EP0377134A2 - Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern - Google Patents
Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern Download PDFInfo
- Publication number
- EP0377134A2 EP0377134A2 EP89122613A EP89122613A EP0377134A2 EP 0377134 A2 EP0377134 A2 EP 0377134A2 EP 89122613 A EP89122613 A EP 89122613A EP 89122613 A EP89122613 A EP 89122613A EP 0377134 A2 EP0377134 A2 EP 0377134A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cutting
- plastic
- cutting punch
- counter plate
- decorative packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/03—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9493—Stationary cutter
- Y10T83/9498—Parallel cutting edges
Definitions
- the invention relates to a device for slitting and curling decorative packaging tapes according to the preamble of claim 1.
- decorative packaging tapes are used to pack gifts. For optical improvement, it is known to slit these strips in the longitudinal direction, so that a large number of narrow strips are formed. In addition, it is also common to produce so-called ring straps. This is because if a decorative packaging tape is pulled over a sharp edge, the tape curls, and if the decorative packaging tape is additionally slit in the longitudinal direction, the resultant curls individual narrow stripes.
- a device is known from US Pat. No. 3,883,953 which makes it possible to slit a decorative packaging tape.
- the device comprises a cutting punch which is connected resiliently and movably to a counterplate, the cutting punch having a plurality of cutting elements on its side facing the counterplate in order to slit the decorative packaging tape.
- the cutting elements are formed by pointed comb-like metal teeth.
- the production of such metal teeth is very expensive in practice because these metal teeth cannot be produced by stamping.
- punching a burr is formed in particular in the area of the tips, so that post-treatment by filing is necessary in order to obtain sharp tips.
- post-treatment by filing is necessary in order to obtain sharp tips.
- such an aftertreatment is very time-consuming and therefore expensive when producing large quantities.
- the metal teeth in the known device extend transversely to the direction in which the decorative packaging tape for slitting between the Cutting punch and the counter plate is moved.
- the result of this arrangement is that during the slitting process the decorative packaging tape moves upward into the enlarged cross section of the teeth.
- the result is an unclean and visually unpleasant slit decorative packaging tape.
- the tips of the metal teeth no longer come into effect, but their widened cross-section, so that the decorative packaging tape is not slit cleanly, but rather is torn open.
- the invention has for its object to provide a device which allows a safe and clean slitting of decorative packaging tapes with simple and inexpensive manufacture and easy handling.
- the cutting elements are designed as plastic cutting edges that do not extend transversely to the relative movement between the device and the decorative packaging tape, but in the direction of this relative movement.
- the counterplate is designed as a die with holes, with each individual plastic cutting edge being assigned a hole into which the plastic cutting edge in question can be immersed.
- a clean slit decorative packaging tape is achieved by the measures mentioned. Since the individual plastic cutting edges can dip into the holes, it is ensured that the plastic cutting edges penetrate or pierce the decorative packaging tape, and since the plastic cutting edges extend in the direction of the relative movement between the device and the decorative packaging tape, after the piercing or penetration of the decorative packaging tape the plastic cutting edges can be properly slit.
- the plastic cutting edges have a shape in the manner of a stylet with a tip, both outer edges of each plastic cutting edge being sharp. This makes it possible to use the device both right-handed and left-handed, because the sharp outer edges come into effect in both possible directions of movement in order to slit the decorative packaging tape.
- the cutting punch and the counter plate are connected to one another in the center and are mounted such that they form a double fork and that they can be moved parallel to one another. In their working position, the cutting punch and the counter plate lie parallel to one another, so that all plastic cutting edges penetrate into the holes at the same time, which are advantageously designed as slots.
- This measure enables safe guidance because the cutting punch and the counter plate lie on one another in their working position without free space.
- the cutting punch and / or the counterplate has a sharp undercut edge on at least one of its long sides. This edge makes it possible not only to slit the decorative packaging tape but also to curl it at the same time by pulling the decorative packaging tape over the sharp edge.
- the invention according to claim 1 also provides that the surface of the counter plate facing the cutting punch is designed as a soft surface.
- a cutting punch 1 and a counter plate 7 are shown, which in the assembled state form a device for slitting and curling decorative packaging tapes.
- Fig. 3 shows the cutting punch 1 and the counter pressure plate 7 in the assembled state to the device.
- the cutting punch 1 has on its side facing the counterplate 7 two rows of plastic cutting edges 2, which are each arranged at different distances from one another, so that it is possible to achieve different slot widths.
- the plastic cutting edges 2 have a shape like a stiletto with a tip and extend in the direction of the relative movement A between the device and the decorative packaging tape 9 (cf. FIG. 5).
- the at the outer edges of each plastic cutting edge 2 are sharp, so that the direction of the relative movement A between the device and the decorative packaging tape is not important, so that both right-handed and left-handed use is possible.
- the counter plate 7 is designed in the manner of a matrix and has holes in the form of slots 4.
- a slot 4 is assigned to each plastic cutting edge 2 of the cutting punch 1.
- Each plastic cutting edge 2 can thus dip into the corresponding slot 4 if, as shown in FIG. 4, the cutting punch 1 and the counter plate 7 are pressed together.
- FIG. 3 shows a side view of the device with the cutting punch 1 according to FIG. 1 and the counter plate 7 according to FIG. 2.
- the cutting punch 1 and the counter plate 7 are connected to one another and guided over guide pins 8 in such a way that they are parallel to one another in the direction of the arrow B are movable.
- the movement takes place against the force of a spring 10, so that when the cutting punch 1 and the counter plate 7 are released, the rest position shown in FIG. 3 is assumed. In this rest position, a decorative packaging tape be inserted between the cutting punch 1 and the counter plate 7.
- the cutting punch 1 and the counter plate 7 are then pressed together against the force of the spring 10, so that the working position according to FIG. 4 is assumed.
- the plastic cutting edges 2 penetrate the decorative packaging tape 9, the plastic cutting edges 2 immersing in the slots 4.
- the device is then moved in the direction of arrow A in FIG. 5, and during this movement the decorative packaging tape 9 is slit.
- FIG. 3 and 4 shows an embodiment of the device in the manner of a double fork with a central fastening and mounting
- FIG. 6 another device is shown, which forms a simple fork. Operation and principle of this embodiment correspond to the description above.
- only a single width of the slotted strips of the decorative packaging tape 9 can be achieved with the device according to FIG. 6, while the design according to FIG. 3, in the manner of a double fork, allows the choice between two different widths, depending on whether the decorative packaging tape is on the left or right of the central storage is inserted through the guide pins 8.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Zum Verpacken von Geschenken werden bekanntlich Zierverpackungsbänder verwendet. Zur optischen Verbesserung ist es bekannt, diese Bänder in Längsrichtung zu Schlitzen, so daß eine Vielzahl schmaler Streifen entstehen. Daneben ist es auch üblich, sogenannte Ringelbänder zu erzeugen. Wenn nämlich ein Zierverpackungsband über eine scharfe Kante gezogen wird, ringelt sich das Band, und wenn das Zierverpackungsband zusätzlich in Längsrichtung geschlitzt worden ist, ringeln sich die entstehenden ein zelnen schmalen Streifen.
- Durch die US-PS 3 883 953 ist ein Gerät bekannt, welches es ermöglicht, ein Zierverpackungsband zu schlitzen. Das Gerät umfaßt einen Schneidstempel, der federnd und beweglich mit einer Gegenplatte verbunden ist, wobei der Schneidstempel auf seiner der Gegenplatte zugewandten Seite eine Vielzahl von Schneidelementen besitzt, um das Zierverpackungsband zu schlitzen.
- Bei dem bekannten Gerät sind die Schneidelemente durch spitze kammartige Metallzähne gebildet. Die Herstellung solcher Metallzähne ist in der Praxis sehr aufwendig, denn diese Metallzähne können nicht durch Stanzen erzeugt werden. Beim Stanzen bildet sich nämlich insbesondere im Bereich der Spitzen ein Grat, so daß eine Nachbehandlung durch Feilen erforderlich ist, um scharfe Spitzen zu erhalten. Eine solche Nachbehandlung ist jedoch bei der Produktion von großen Stückzahlen sehr zeitaufwendig und damit teuer.
- Im übrigen erstrecken sich die Metallzähne bei dem bekannten Gerät quer zu der Richtung, in welcher das Zierverpackungsband zum Schlitzen zwischen dem Schneidstempel und der Gegenplatte bewegt wird. Diese Anordnung hat zur Folge, daß sich während des Schlitzvorganges das Zierverpackungsband nach oben in den vergrößerten Querschnitt der Zähne hinein bewegt. Die Folge ist ein unsauber und optisch unangenehm geschlitztes Zierverpackungsband. Wenn sich nämlich das Zierverpackungsband nach oben bewegt, kommen nicht mehr die Spitzen der Metallzähne zur Wirkung, sondern deren verbreiterter Querschnitt, so daß das Zierverpackungsband nicht sauber geschlitzt, sondern vielmehr aufgerissen wird.
- Aus den genannten Gründen hat sich das bekannte Gerät in der Praxis nicht bewähren können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu schaffen, welches bei einfacher und kostengünstiger Herstellung und bei einfacher Handhabung ein sicherers und sauberes Schlitzen von Zierverpackungsbändern ermöglicht.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei dem im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Gerät durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.
- Bei der Erfindung sind die Schneidelemente als Kunststoffschneiden ausgebildet, die sich nicht quer zur Relativbewegung zwischen dem Gerät und dem Zierverpackungsband, sondern in Richtung dieser Relativbewegung erstrecken. Außerdem ist die Gegenplatte als eine Matrize mit Löchern ausgebildet, wobei jeder einzelnen Kunststoffschneide ein Loch zugeordnet ist, in welches die betreffende Kunststoffschneide eintauchen kann.
- Durch die genannten Maßnahmen wird ein sauber geschlitztes Zierverpackungsband erreicht. Da die einzelnen Kunststoffschneiden in die Löcher eintauchen können, ist gewährleistet, daß die Kunststoffschneiden das Zierverpackungsband durchdringen bzw. durchstoßen, und da sich die Kunststoffschneiden in Richtung der Relativbewegung zwischen dem Gerät und dem Zierverpackungsband erstrecken, ist nach dem Durchstoßen bzw. Durchdringen des Zierverpackungsbandes mit den Kunststoffschneiden ein einwandfreies Schlitzen möglich.
- Vorzugsweise bestehen übrigens nicht nur die Schneidelemente aus Kunststoff, vielmehr wird das ganze komplette Gerät aus Kunststoff hergestellt.
- In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Kunststoffschneiden eine Form nach Art eines Stiletts mit einer Spitze, wobei beide Außenkanten jeder Kunststoffschneide scharf ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, das Gerät sowohl rechtshändig als auch linkshändig zu benutzen, denn in beiden möglichen Bewegungsrichtungen kommen die scharfen Außenkanten zur Wirkung, um das Zierverpackungsband zu schlitzen.
- In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind der Schneidstempel und die Gegenplatte mittig so miteinander verbunden und gelagert, daß sie eine Doppelgabel bilden und daß sie parallel zueinander bewegbar sind. In ihrer Arbeitsposition liegen der Schneidstempel und die Gegenplatte parallel aufeinander, so daß alle Kunststoffschneiden gleichzeitig in die Löcher eindringen, die in vorteilhafter Weise als Schlitze ausgebildet sind.
- Diese Maßnahme ermöglicht eine sichere Führung, weil der Schneidstempel und die Gegenplatte in ihrer Arbeitsposition ohne Freiraum aufeinander liegen.
- In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schneidstempel und/oder die Gegenplatte an mindestens einer ihrer Längsseiten eine scharfe hinterschnittene Kante aufweisen. Diese Kante ermöglicht es, das Zierverpackungsband nicht nur zu schlitzen, sondern gleichzeitig auch zu ringeln, indem das Zierverpackungsband über die scharfe Kante gezogen wird.
- Als eine Alternative sieht die Erfindung gemäß dem Patentanspruch 1 noch vor, daß die dem Schneidstempel zugewandte Oberfläche der Gegenplatte als eine weiche Oberfläche ausgebildet ist.
- In Versuchen hat sich nämlich gezeigt, daß es schon ausreicht, die Oberfläche der Gegenplatte weich auszubilden, um ein optisch saüber geschlitztes Ringelband mit den neuartigen Kunststoffschneiden zu erzeugen. Durch die weiche Oberfläche wird erreicht, daß die Spitzen der Kunststoffschneiden das Zierverpackungsband beim Zusammendrücken von Schneidstempel und Gegenplatte durchdringen, wodurch das Zierverpackungsband saüber geschlitzt werden kann.
- Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der nachfolgenden Zeichnung.
- Zum besseren Verständnis wird die Erfindung nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Schneidstempels,
- Fig. 2 eine vereinfachte schematische Darstellung einer Gegenplatte,
- Fig. 3 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gerätes, welches als Doppelgabel mit dem Schneidstempel gemäß Fig. 1 und der Gegenplatte gemäß Fig. 2 ausgerüstet ist,
- Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch in einem Zustand, in dem Schneidstempel und Gegenplatte zusammengedrückt sind und parallel aufeinander liegen,
- Fig. 5 eine perspektivische Darstellung zur Verdeutlichung der Handhabung des Gerätes, und
- Fig. 6 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gerätes in Form einer einfachen Gabel.
- In Fig. 1 und 2 sind ein Schneidstempel 1 sowie eine Gegenplatte 7 dargestellt, welche im zusammengefügten Zustand ein Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern bilden. Fig. 3 zeigt den Schneidstempel 1 und die Gegendruckplatte 7 im zu dem Gerät zusammengefügten Zustand.
- Der Schneidstempel 1 besitzt auf seiner der Gegenplatte 7 zugewandten Seite zwei Reihen von Kunststoffschneiden 2, die jeweils in unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet sind, so daß es möglich ist, unterschiedliche Schlitzbreiten zu erzielen.
- Die Kunststoffschneiden 2 haben eine Form nach Art eines Stiletts mit einer Spitze und erstrecken sich in Richtung der Relativbewegung A zwischen dem Gerät und dem Zierverpackungsband 9 (vgl. Fig. 5). Die bei den Außenkanten jeder Kunststoffschneide 2 sind scharf ausgebildet, so daß es auf die Richtung der Relativbewegung A zwischen dem Gerät und dem Zierverpackungsband nicht ankommt, wodurch sowohl eine rechtshändige als auch eine linkshändige Benutzung möglich ist.
- Wie die Darstellung in Fig. 2 verdeutlicht, ist die Gegenplatte 7 nach Art einer Matrize ausgebildet und besitzt Löcher in Form von Schlitzen 4. Dabei ist jeder Kunststoffschneide 2 des Schneidstempels 1 ein Schlitz 4 zugeordnet. Jede Kunststoffschneide 2 kann also in den entsprechenden Schlitz 4 eintauchen, wenn gemäß der Darstellung in Fig. 4 der Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 zusammengedrückt sind.
- Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Gerätes mit dem Schneidstempel 1 gemäß Fig. 1 und der Gegenplatte 7 gemäß Fig. 2. Der Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 sind so miteinander verbunden und über Führungsstifte 8 geführt, daß sie parallel zueinander in Richtung des Pfeiles B bewegbar sind. Die Bewegung erfolgt entgegen der Kraft einer Feder 10, so daß dann, wenn man den Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 losläßt, die in Fig. 3 gezeigte Ruheposition eingenommen wird. In dieser Ruheposition kann ein Zierverpackungsband zwischen den Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 eingeführt werden.
- Wie Fig. 5 verdeutlicht, werden dann der Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 entgegen der Kraft der Feder 10 zusammengedrückt, so daß die Arbeitsposition gemäß Fig. 4 eingenommen wird. Dabei durchdringen die Kunststoffschneiden 2 das Zierverpackungsband 9, wobei die Kunststoffschneiden 2 in die Schlitze 4 eintauchen.
- Bei beispielsweise festgehaltenem Zierverpackungsband 9 wird dann das Gerät in Richtung des Pfeiles A in Fig. 5 bewegt, und während dieser Bewegung wird das Zierverpackungsband 9 geschlitzt.
- Im zusammengedrückten Zustand gemäß Fig. 4 greifen die in Fig. 3 zu erkennenden äußeren Führungsnasen 5 des Schneidstempels 1 in entsprechende Führungsnuten 6 der Gegenplatte 7 ein, so daß der Schneidstempel 1 und die Gegenplatte 7 eine stabile Lage einnehmen und verdrehsicher gehalten sind.
- Während die Darstellung gemäß Fig. 3 und 4 eine Ausbildung des Gerätes nach Art einer Doppelgabel mit einer mittigen Befestigung und Lagerung zeigt, ist in Fig. 6 in einer anderen Ausführungsform ein Gerät dargestellt, welches eine einfache Gabel bildet. Funktionsweise und Prinzip dieser Ausführungsform entsprechen der obigen Beschreibung. Allerdings läßt sich mit dem Gerät nach Fig. 6 nur eine einzige Breite der geschlitzten Streifen des Zierverpackungsbandes 9 erzielen, während die Ausbildung gemäß Fig. 3 nach Art einer Doppelgabel die Wahl zwischen zwei unterschiedlichen Breiten zuläßt, je nach dem, 0b das Zierverpackungsband links oder rechts der mittigen Lagerung durch die Führungstifte 8 eingeführt wird.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8816240U | 1988-12-31 | ||
DE8816240U DE8816240U1 (de) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0377134A2 true EP0377134A2 (de) | 1990-07-11 |
EP0377134A3 EP0377134A3 (de) | 1991-09-11 |
EP0377134B1 EP0377134B1 (de) | 1993-10-13 |
Family
ID=6831320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89122613A Expired - Lifetime EP0377134B1 (de) | 1988-12-31 | 1989-12-07 | Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5072515A (de) |
EP (1) | EP0377134B1 (de) |
CA (1) | CA2006875A1 (de) |
DE (2) | DE8816240U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0417458A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-20 | Volker Goertz Papier- Und Kunststoffverarbeitung | Gerät zum Schlitzen von Zierverpackungsbändern |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4980942B1 (en) * | 1990-02-21 | 1993-10-12 | Ad-Teck Limited | Shredder/curling device |
DE29507332U1 (de) * | 1995-05-03 | 1995-08-17 | Spritzgiesstechnik Dieter Wandelt, 58553 Halver | Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Verpackungsbändern |
US20060027311A1 (en) * | 1997-02-07 | 2006-02-09 | The Family Trust U/T/A | Decorative elements provided with a curled or crimped configuration at point of sale or point of use |
US6131223A (en) * | 1999-08-02 | 2000-10-17 | Rehkemper; Steven | Decorating scissors |
AR039801A1 (es) * | 2003-05-13 | 2005-03-02 | Miguel Rene Friedenbach | Herramienta que permite cortar contenedores de diversos materiales, en particular de polietilentereftalato (pet), en cintas de diferentes altos y espesores; y procedimiento de corte de contenedores |
US8171647B2 (en) * | 2005-04-22 | 2012-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Cutting device with actuating mechansim |
MX2007013155A (es) * | 2005-04-22 | 2008-01-18 | 3M Innovative Properties Co | Dispositivo de corte de medio. |
US20070245571A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Reinforced media cutting device |
US8006390B2 (en) * | 2006-04-21 | 2011-08-30 | 3M Innovative Properties Company | Media cutting and ribbon curling device |
US20080116234A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | 3M Innovative Properties Company | Ribbon curling device |
US8484851B2 (en) * | 2010-08-26 | 2013-07-16 | Joseph Eugene Buchan | Hair feathering razor |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3176555A (en) * | 1962-11-07 | 1965-04-06 | Bowker Ervin | Tape slitting machine |
US3355803A (en) * | 1965-10-20 | 1967-12-05 | Whitney Blake Co | Tweezer-like tool for longitudinally slitting the web connecting a joined conductor-pair |
US3883953A (en) * | 1973-03-08 | 1975-05-20 | James W Saullo | Decorative ribbon shredder |
DE2657506A1 (de) * | 1976-12-18 | 1978-06-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Vorrichtung zum schneiden von streifen aus einer folienbahn |
DE8910865U1 (de) * | 1989-09-12 | 1989-11-02 | Volker Goertz Papier- und Kunststoffverarbeitung, 3388 Bad Harzburg | Gerät zum Schlitzen von Zierverpackungsbändern |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2580526A (en) * | 1948-03-15 | 1952-01-01 | John H Dawson | Chopping block or knife anvil |
US2547249A (en) * | 1950-01-03 | 1951-04-03 | Roger E Bell | Strip cutter |
US2782856A (en) * | 1953-09-30 | 1957-02-26 | Staley Elizabeth | Perforating device |
DE1927899B2 (de) * | 1969-05-31 | 1972-08-03 | Rheinstahl Ag, 4300 Essen | Vorrichtung zum schneiden von baendchen aus einer folienbahn aus kunststoff |
DE3137826A1 (de) * | 1980-10-11 | 1982-05-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | "messerbalken zum laengsschneiden von bewegten bahnfoermigen flaechengebilden, insbesondere kunststoff-folienbahnen" |
US4383365A (en) * | 1981-06-01 | 1983-05-17 | Metzigian Michael J | Egg slicer with interchangeable components |
US4563814A (en) * | 1984-01-11 | 1986-01-14 | John Trichell | Disposable clipper head |
US4711031A (en) * | 1986-07-16 | 1987-12-08 | Paul Joseph Anello | Envelope opener |
DE3629168A1 (de) * | 1986-08-14 | 1988-02-18 | Kim Pok Ja | Mehrfachschneider |
US4879932A (en) * | 1988-04-01 | 1989-11-14 | Scalise William J | Manually operable paper slitting device and method |
-
1988
- 1988-12-31 DE DE8816240U patent/DE8816240U1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-12-07 DE DE89122613T patent/DE58905909D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-07 EP EP89122613A patent/EP0377134B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-28 US US07/458,138 patent/US5072515A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-28 CA CA002006875A patent/CA2006875A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3176555A (en) * | 1962-11-07 | 1965-04-06 | Bowker Ervin | Tape slitting machine |
US3355803A (en) * | 1965-10-20 | 1967-12-05 | Whitney Blake Co | Tweezer-like tool for longitudinally slitting the web connecting a joined conductor-pair |
US3883953A (en) * | 1973-03-08 | 1975-05-20 | James W Saullo | Decorative ribbon shredder |
DE2657506A1 (de) * | 1976-12-18 | 1978-06-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Vorrichtung zum schneiden von streifen aus einer folienbahn |
DE8910865U1 (de) * | 1989-09-12 | 1989-11-02 | Volker Goertz Papier- und Kunststoffverarbeitung, 3388 Bad Harzburg | Gerät zum Schlitzen von Zierverpackungsbändern |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0417458A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-20 | Volker Goertz Papier- Und Kunststoffverarbeitung | Gerät zum Schlitzen von Zierverpackungsbändern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58905909D1 (de) | 1993-11-18 |
EP0377134A3 (de) | 1991-09-11 |
CA2006875A1 (en) | 1990-06-30 |
EP0377134B1 (de) | 1993-10-13 |
US5072515A (en) | 1991-12-17 |
DE8816240U1 (de) | 1989-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2642008C3 (de) | Handzange zum Abisolieren von Leiterenden | |
DE69504963T2 (de) | Sicherheitsrasierer | |
DE2756911C2 (de) | ||
DE648079C (de) | Schergeraet fuer Kahlschnitt | |
DE2500216A1 (de) | Lochsaegevorrichtung | |
EP0377134B1 (de) | Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern | |
DE4418276A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profilelements | |
DE3004816C2 (de) | Zange zum Abstreifen der Isolierung von den Enden dünner Drähte | |
DE3117088C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines kuppelgliederfreien Bereichs in zwei Reißverschlußbändern | |
DE3526372A1 (de) | Einrichtung zum verarbeiten von furnieren | |
DE2914303C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen eines Kuppelgliedes von der Tragbandschnur des Tragbandes einer Reißverschlußkette | |
DE2303375A1 (de) | Schneideinrichtung | |
DE2850811C2 (de) | Rotierende Schneideinheit für ein Trockenrasiergerät | |
DE3121400C2 (de) | Schneidwerkzeug mit auswechselbarer Klinge | |
DE2936095C2 (de) | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine | |
DE2720852C2 (de) | Messer zum einlagigen Schneiden von Papierblättern | |
DE69203452T2 (de) | Werkzeug zur anfertigung von schildern. | |
DE3405676C1 (de) | Vorrichtung zum Spreizen der Teilstreifen eines in einer Spaltanlage längsgeteilten Bandes | |
DE2049746A1 (de) | Veränderlicher Antrieb | |
DE1935359B2 (de) | Vorrichtung zum stanzen einer freien luecke in einem fortlaufenden reissverschluss | |
DE2758842A1 (de) | Zigarettenlochvorrichtung | |
DE2041159B2 (de) | Matrize zum Herstellen einer Siebscherfolie für Trockenrasierapparate | |
DE2015486A1 (de) | ||
EP0417458B1 (de) | Gerät zum Schlitzen von Zierverpackungsbändern | |
DE615858C (de) | Kammschneidemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920208 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920403 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19931013 Ref country code: GB Effective date: 19931013 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58905909 Country of ref document: DE Date of ref document: 19931118 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19931013 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: C. E. PATTBERG GMBH & CO. Effective date: 19940713 |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19951116 Year of fee payment: 7 |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 19950714 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19970829 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20081126 Year of fee payment: 20 |