DE2936095C2 - Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine - Google Patents
Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer FurnierschälmaschineInfo
- Publication number
- DE2936095C2 DE2936095C2 DE2936095A DE2936095A DE2936095C2 DE 2936095 C2 DE2936095 C2 DE 2936095C2 DE 2936095 A DE2936095 A DE 2936095A DE 2936095 A DE2936095 A DE 2936095A DE 2936095 C2 DE2936095 C2 DE 2936095C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- tree trunk
- drive device
- drive
- drive cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 32
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
- B27L5/025—Nose-bars; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine
mit einer Einspannvorrichtung zur drehbaren Lagerung des Baumstamms und mit parallel zur
Schneidkante eines Messers an Halterungen angeordneten Druckorganabschnitten, zwischen denen axial
drehbare Antriebszylinder vorgesehen sind, die im Bereich der Schneidkante des Messers nebeneinander
angeordnet sind und Schneidorgane aufweisen, die in die Baumstammoberfläche eingreifen, und die gemeinsam
mit dem Messer und den Druckorganen seitlich gegen den Baumstamm und von diesem weg bewegbar
sind.
Bei einer bekannten derartigen Antriebseinrichtung (DE-OS 27 55 097) drehen sich die Antriebszylinder um
eine zur Schneidkante des Messers parallele Achse, so daß sie mit der sie tragenden Welle eine antreibbare
Andrückwalze bilden, die mit nach außen gerichteten Schneidorganen besetzt ist Die Schneidorgane dringen
in die Baumstammoberfläche ein und übertragen vor der Schneidkante des Messers Antriebskraft auf den
Baumstamm, wodurch dieser von Biegekräften entlastet wird, so daß auch minderwertigere Baumstämme bis auf
einer dünnen Reststamm zu Furnieren verarbeitet werden können. Die Reststammbelastung wird erfahrungsgemäß
umso geringer, je kleiner der Abstand zwischen der Schneidkante des Messers und den
Schneidorganen ist Einer solchen gegenseitigen Annäherung sind jedoch dadurch Grenzen gesetzt, daß die
Schneidorgane dieser bekannten Andrückwalze häufig durch das abgeschnittene Furnier hindurch mit der
Messerklinge in Berührung kommen, so daß aufgrund des Fndlosaufbaus der Andrückwalzenoberfläche die
Schneidorgane und/oder das Messer beschädigt werden. Ferner könnte eine Verringerung de; Durchmessers
der Andrückwalze zu einer weiter verminderten Reststammbelastung führen, jedoch wird hierbei die
Anzahl der auf ihrem Umfang angeordneten Schneidorgane verringert mit dem Ergebnis, daß die auf den
Baumstamm übertragene Antriebskraft herabgesetzt und der Baumstamm zur Überwindung des Schneidwiderstandes
nicht mehr genügend angetrieben wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Antriebseinrichtung für einen
Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine so zu verbessern, daß sie auf den Baumstamm eine zu seiner
Drehung ausreichende Antriebskraft überträgt, ohne daß die Schneidorgane mit der Messerklinge so
zusammengeraten, daß sie diese beschädigen oder selbst brechen können.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches enthaltenen Merkmale gelöst.
Der Endlosaufbau der bekannten Andrückwalze wird auf diese Weise durch einzelne zu der Baumstammoberfläche
tangential gerichtete Antriebszylinder ersetzt, deren Außengewinde am unteren Endteil unmittelbar
vor der Schneidkante des Messers in die Baumstammoberfläche eindringen kann, so daß der Baumstamm
während der Antriebsübertragung von quergerichteten Druckbelastungen praktisch frei bleibt und sich
Baumstämme geringerer weicher Qualität bis auf einen sehr dünnen Stammrest zerschälen lassen, ohne sich zu
verbiegen oder zu zerbrechen. Auf diese Weise wird die Produktionsleistung bei der Furnierherstellung erhöht,
wobei aufgrund der Durchbiegungsfreiheit des Baumstammes Furniere gleichmäßiger Dicke erzeugt werden,
was für jede Art der Weiterverarbeitung günstig ist. Die nebeneinander angeordneten einzelnen Antriebszylinder
bewirken, daß trotz der für die Verringerung der Baumstammbelastung günstigen dichten Annäherung
von Messerschneidkante und Außengewinden der Antriebszylinder nicht die Gefahr besteht, daß die
beiden so zusammengeraten, daß sie sich gegenseitig beschädigen. Die wenigstens teilweise angeschärften
Außengewinde der Antriebszylinder schneiden in die Oberfläche des Baumstammes ein, wobei ihre anpetrie-
bene Axialdrehung in Antriebskraft zur Drehung des Baumstammes umgewandelt wird. Die übertragene
Antriebskraft reicht zur Überwindung des Schneidwiderstandes aus, und es wird eine gleichmäßige
Drehung des Baumstammes erreicht, die Voraussetzung für die Herstellung sauber geschnittener Furniere ist
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schema tisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 2 eine schematische Draufsicht der Anordnung nach F ig. 1,
Fig. 3 und 4 schomatische Seitenansichten verschiedener
Abwandlungen des bei der Ausführungsform der F i g. 1 und 2 verwendeten Druckorgans,
FJ g. 5 eine geschnittene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 6 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 7 eine von dem Stamm abgeschälte Furnierplatte mit von einem angeschärften Gewinde auf dem
Antriebszylinder angebrachten Einschnitten.
Gemäß Fig. 1 und 2 ist ein Messer 1 auf einem Messerträger 2 montiert, der seinerseits auf einem
geeigneten Ständer befestigt ist. Der Baumstamm 3 wird von einer nichtgezeichneten geeigneten Einspannvorrichtung
um seine Achse drehbar gehalten. In der Nähe des Baumstammes 3 ist ein Messer 1 angeordnet,
das seitlich gegen den oder weg von dem Baumstamm i> bewegbar ist, bis die Schneidkante des Messers 1 den
Baumstamm 3 an seiner Oberfläche tangential berührt, um ein Furnier 4 abzuschälen. Über dem Messer 1 sind
mehrere senkrechte Antriebszylinder 5 nebeneinander gegenüber dem Baumstamm 3 oberhalb der Schneidkante
des Messers 1 und entlang ihrer gesamten Breite angeordnet. Um den Umfang jedes Antriebszylinders 5
ist ein angescharftes Außengewinde 6 integriert herumgeformt. Antriebszylinder mit Linksgewinde
erhalten eine axiale Drehung im Uhrzeigersinn, während Antriebszylinder mit Rechtsgewinde im
Gegenuhrzeigersinn axial gedreht werden. Linksgewinde-Zylinder und Rechtsgewinde-Zylinder sind abwechselnd
angeordnet. Außengewinde 6 jedes Antriebszylinders 5 haben eine gleichmäßige Steigung. Die unteren
Enden der Antriebszylinder 5 sind unmittelbar vor der Schneidkante des Messers 1 angeordnet. Die Antriebszylinder 5 können gemeinsam mit dem Messer 1 seitlich
gegen den und von dem Baumstamm 3 weg bewegt so werden. Ein Motor 7 dreht die Antriebszylinder 5 axial.
Zwischen je zwei benachbarten Antriebszylindern 5 ragt ein Druckleistenfinger 8a (F i g. 3), der etwas vor
der Schneidkante des Messers 1 gegen den Stanmumfang drückt. Die Druckleistenfinger 8a werden von
einem Druckleistenhalter 9 getragen. Die Druckleistenfinger 8a können durch eine Andrückwelle Sb (Fig. 4)
oder eine Doppeldrupkleiste ersetzt werden. In jedem Falle ist es vorteilhaft, als Druckmittel eine Blattfeder zu
verwenden. Der Messerträger 2, die Antriebszylinder 5 und die Druckleisten 8 sind miteinander verbunden und
bilden eine Einheit, die gegen den Baumstamm 3 bzw. von diesem weg bewegt wird.
Anschließend wird die Funktion dieser Ausführungsform der Antriebseinrichtung erläutert. Die das Messer
1, den Messerträger 2, die Antriebszylinder 5 und die Druckleistenfinger 8a enthaltende Baueinheit wird
gegen den Baumstamm 3 geführt, bis die angeschärften Außengewinde 6 in die Stammoberfläche einschneiden
und die Schneidkante des Messers 1 den Baumstamm 3 im wesentlichen tangential berührt Da die angeschärften
Außengewinde 6 axial gedreht werden, wird der drehbar gelagerte Baumstamm 3 im Uhrzeigersinn
gedreht Als Ergebnis schält das Messer 1 ein Furnier 4 von dem Baumstamm 3. Bei diesem Vorgang ist
besonders bemerkenswert daß die unteren Endteile der Antriebszylinder 5 den Baumstamm 3 unmittelbar vor
der Schneidkante des Messers 1 antreiben.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig.5 gezeigt Der allgemeine Aufbau entspricht im
wesentlichen der erläuterten Ausführungsform. Es hat jedoch jeder Antriebszylinder 5 hierbei eine konvergierende
Verlängerung mit einem gewölbten Profil am unteren Endteil. Die Verlängerung trägt ein Hilfsgewinde,
das das angeschärfte Außengewinde 6 identisch fortsetzt und über die Schneidkante des Messers 1
hinausragt wobei es im wesentlichen parallel zur Messerklinge verläuft, so daß die Kante des Gewindes
die Klinge nicht berührt.
Die Funktion dieser Ausführungsform entspricht praktisch derjenigen des ersten Beispieles. Der Schälvorgang
ist jedoch effektiver, weil die Antriebskraft sowohl auf den Stammumfang unmittelbar vor der
Schneidkante des Messers 1 als auch auf das abgeschälte Furnier 4 hinter der Schneidkante des Messers 1
einwirkt.
F i g. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Der allgemeine Aufbau dieser Antriebseinrichtung
entspricht im wesentlichen den vorangegangenen Beispielen. Der Antriebszylinder 5 hat jedoch ein
konisches Endteil 5a, das nach unten bis hinter die Schneidkante des Messers 1 konvergiert. Auf diesem
konischen Endteil 5a ist ein Außengewinde 6a angebracht. Das Außengewinde 6a hat eine stumpfe
Kante, die in eine von dem angeschärften Außengewinde 6 hergestellte Nut eingeführt wird und die Klinge des
Messers 1 so berührt daß das Messer 1 von dem Antriebszylinder 5 festgehalten wird. Auf diese Weise
können dünne und scharfwinklige Messer 1 verwendet werden, durch die das von dem Baumstamm 3
abgeschälte Furnier 4 eine verbesserte Oberflächenqualität erhält.
Bei allen erläuterten Ausführungsformen sind verschiedene geringfügige Abwandlungen möglich. Beispielsweise
ist auf jedem Antriebszylinder 5 nur ein Außengewinde 6 ausgebildet jedoch können auch
mehrere Außengewinde 6 auf jedem Antriebszylinder 5 vorgesehen sein. Das Außengewinde 6 hat bei den
vorstehenden Beispielen gleichmäßige Steigung. Ein solches Außengewinde 6 kann jedoch durch ein
Außengewinde mit ungleichmäßiger Steigung ersetzt werden. Anstatt des einstückig auf den Antriebszylinder
5 aufgeformten Außengewindes 6 kann ein den Antriebszylinder umgebendes austauschbares Gewindestück
verwendet werden. Die erwähnten Abwandlungen führen zu verschiedenen Wirkungen beim Abschälen
eines Furniers 4 von dem Baumstamm 3. Zum Beispiel ermöglichen mehrere Außengewinde 6 eine
Vergrößerung des Betrages des Stammdrehwinkels eines Ganges. Durch ein Außengewinde 6 mit
unregelmäßiger Steigung wird auf die Stammoberfläche Zug oder Druck ausgeübt damit das von dem
Baumstamm 3 abgeschälte Furnier 4 in bekannter Weise einem Erweichungseffekt ausgesetzt ist. Die Austauschbarkeit
von Außengewinden 6 erlaubt die Verwendung verschiedener Gewindearten in Anpassung an die
Stammqualität. Normalerweise sind die Antriebszylinder 5 mit regelmäßigen Abständen entlang der
gesamten Länge des Messers 1 nebeneinander angeordnet. Beim tatsächlichen Einsatz nimmt ihr Abstand
gegen die Enden des Baumstammes 3 allmählich ab, während ihre Abstände im mittleren Bereich des
Baumstammes 3 verhältnismäßig groß sind. Hierdurch wird die Möglichkeit eines Durchbiegens des Baumstammes
3 verringert. F i g. 2 zeigt eine abwechselnde Anordnung von Linksgewinde- und Rechtsgewindezylindern.
Es ist jedoch auch möglich, daß alle Antriebszylinder einer Furnierschälmaschine entweder Linksgewindezylinder
oder Rechtsgewindezylinder sind.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei
einer Furnierschälmaschine mit einer Einspannvorrichtung zur drehbaren Lagerung des Baumstamms
und mit parallel zur Schneidkante eines Messers an Halterungen angeordneten Druckorganabschnitten,
zwischen denen axial drehbare Antriebszylinder vorgesehen sind, die im Bereich der Schneidkante
des Messers nebeneinander angeordnet sind und Schneidorgane aufweisen, die in die Baumstammoberfläche
eingreifen, und die gemeinsam mit dem Messer und den Druckorganabschnitien seitlich
gegen den Baumstamm und von diesem weg bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse jedes Antriebszylinders (5) in
bezug auf die Baumstammachse senkrecht ausgerichtet ist,
daß der Umfang jedes Antriebszylinders (5) bis herab zu seinem unteren Endteil mit wenigstens
einem wenigstens teilweise angeschärften Außengewinde (6,6a) umgeben ist,
und daß der untere Endteil jedes Antriebszylinders
und daß der untere Endteil jedes Antriebszylinders
(5) sich in der Nähe der Schneidkante des Messers (1) befindet.
2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endteil jedes
Antriebszylinders (5) vor der Schneidkante des Messers (1) angeordnet ist (F ig. 1).
3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endteil jedes
Antriebszylinders (5) über die Schneidkante des Messers (1) hinausragt, und daß sein Außengewinde
(6) die Klinge des Messers (1) nicht berührt (F i g. 5).
4. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des auf dem unteren
Endteil ausgebildeten Außengewindes (%a) stumpf ist
und die Klinge des Messers (1) berührt (F i g. 6).
5. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere
Endteil (5a) jedes Antriebszylinders (5) nach unten konvergiert.
6. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde
(6,6a) regelmäßig? Steigung aufweist.
7. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde
(6,6ajunregelmäßige Steigung aufweist.
8. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß Antriebszylinder (5) mit Rechts- und Linksgewinde vorgesehen und
abwechselnd nebeneinander angeordnet sind.
9. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenseitigen Abstände der Antriebszylinder (5) gegen die beiden
Enden des Baumstammes allmählich kleiner werden.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/031,326 US4234024A (en) | 1978-04-20 | 1979-04-18 | Veneer lathe |
| DE2936095A DE2936095C2 (de) | 1978-04-20 | 1979-09-06 | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4745778A JPS54139197A (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Veneer lathe |
| DE2936095A DE2936095C2 (de) | 1978-04-20 | 1979-09-06 | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2936095A1 DE2936095A1 (de) | 1981-04-02 |
| DE2936095C2 true DE2936095C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=25780897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2936095A Expired DE2936095C2 (de) | 1978-04-20 | 1979-09-06 | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4234024A (de) |
| DE (1) | DE2936095C2 (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396049A (en) * | 1981-02-05 | 1983-08-02 | Calvert Manufacturing, Inc. | Backup roll arrangement for wood veneer lathe |
| DE3278391D1 (en) * | 1981-09-15 | 1988-06-01 | Bunlue Yontrarak | Method of making a wooden tile |
| DE3207548C2 (de) * | 1982-03-03 | 1984-02-23 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Vorrichtung zur Herstellung von flachen Holzerzeugnissen, wie Brettern |
| US4708180A (en) * | 1984-08-07 | 1987-11-24 | The Coe Manufacturing Company | Large diameter nose bar roll apparatus for veneer lathe with automatic knife gap adjustment during peeling |
| US4602663A (en) * | 1984-08-07 | 1986-07-29 | The Coe Manufacturing Co. | Veneer lathe with powered nose bar roll of large diameter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3680613A (en) * | 1970-07-06 | 1972-08-01 | Curtice F Daniels | Variable thickness control for veneer lathe |
| JPS5391499A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-11 | Meinan Machinery Works | Veneer lathe |
| US4061169A (en) * | 1976-08-02 | 1977-12-06 | Meinan Machinery Works, Inc. | Apparatus for cutting off a thickness of wood or veneer from logs |
| US4269243A (en) * | 1978-02-19 | 1981-05-26 | Meinan Machinery Works, Inc. | Veneer lathe |
-
1979
- 1979-04-18 US US06/031,326 patent/US4234024A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-06 DE DE2936095A patent/DE2936095C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4234024A (en) | 1980-11-18 |
| DE2936095A1 (de) | 1981-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1927769C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn | |
| DE69303690T2 (de) | Schneidvorrichtung | |
| DE1800761C3 (de) | Vorrichtung zum Zerhacken endloser Glasfaserstränge | |
| DE3728352C2 (de) | ||
| DE2755097C2 (de) | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnier-Schälmaschine | |
| DE7807110U1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Löchern in ein Wellrohr mit ringförmigen Wellungen aus einem thermoplastischen Material | |
| EP0377134A2 (de) | Gerät zum Schlitzen und Ringeln von Zierverpackungsbändern | |
| DE60220033T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur auftrennung der gummierung eines förderbands | |
| DE3784262T2 (de) | Vorrichtung zum geschmeidigmachen von furnierblaettern. | |
| DE2936095C2 (de) | Antriebseinrichtung für einen Baumstamm bei einer Furnierschälmaschine | |
| CH687371A5 (de) | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten. | |
| DE2923003C2 (de) | Schneidmaschine für Lebensmittel | |
| DE2942354C2 (de) | Vorrichtung zur Verstärkung von Furnieren | |
| DE2810910C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von Rohren | |
| DE69107661T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Treibriemen mit Längsrillen. | |
| DE10017157B4 (de) | Scheibenablagevorrichtung für eine Aufschnittschneidemaschine | |
| DE2225152A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von wellpappebahnen in laengsstreifen | |
| DE2831016C2 (de) | Messer- und Druckbalken einer Furnierschälmaschine | |
| DE1925695B2 (de) | Manuell betätigbares Werkzeug zum Biegen und Schneiden von Stäben und Drähten | |
| DE3238255C2 (de) | Dermatom | |
| DE3308753C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen einer Oberflächenschicht von Drähten aus Kunststoffen, insbesondere Thermoplasten wie Polyäthylen und Polypropylen | |
| DE69608376T2 (de) | Schervorrichtung für verschiedenartige Körper | |
| DE1221091B (de) | Vorrichtung zum Saeubern der Schneidkanten einer Papierbahn | |
| DE2652169A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffrohren mit lochungen in der rohrwand | |
| DE873618C (de) | Anordnung fuer die feststehenden Messer von Stroh-, Heu-, Gruenfutterschneidemaschinen od. dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |