DE3207548C2 - Vorrichtung zur Herstellung von flachen Holzerzeugnissen, wie Brettern - Google Patents

Abstract

Durch spanloses Abtrennen hergestellte Bretter (10) oder ähnliche flache Holzerzeugnisse, die eine durch das Herstellungsverfahren bedingte Krümmung aufweisen, werden zwischen einer Biegewalze (11) und einem endlos umlaufenden Gurt (9) als Gegenwerkzeug geradegebogen. Der Gurt (9) läuft über eine antreibbare Gurtrolle (2) und eine verstellbare Gurtrolle (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von flachen Holzerzeugnissen, wie Brettern, die von den beiden gegenüberliegenden Seiten eines längsbeweglichen Kantholzes durch mindestens ein schwingend bewegtes Messer spanlos abgetrennt werden.

Bei einer bekannten Vorrichtung (DE-PS 25 14 901) werden die außenliegenden Holzabschnitte des in seiner Längsrichtung angetriebenen Kantholzes durch mehrere gestaffelte, zu einer Schwingbewegung angetriebene Messer spanlos in Bretter oder ähnliche flache Holzerzeugnisse zerlegt Diese Hoizerzeugnisse haben beim spanlosen Abtrennvoiganj; bei dem sie einer Biegung unterworfen werden, eine bleibende Krümmung erhalten, die bei der Verwendung der Holzerzeugnisse zumindest hinderlich ist

Die Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß herstellungsbedingte Krümmungen der Holzerzeugnisse weitgehend beseitigt werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß unmittelbar hinter jedem Messer eine Richtbiegevorrichtung angeordnet Ist. die eine verstellbare Biegewalze und auf der anderen Seite des Holzerzeugnisses ein umlaufendes Gegenwerkzeug mit einer flexiblen Andruckfläche aufweist wobei die flexible Andruckfläche in der Weise angetrieben ist daß sie beim Abtrennen einen Zug auf die Holzerzeugnisse ausübt

Da die spanlos abgetrennten Holzerzeugnisse unmittelbar und kontinuierlich zwischen die Biegewalze und die angetriebene flexible Andnickfläche einlaufen und da die Biegewalze zur Veränderung der Biegewirkung

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gerader Form anfallen. Durch die Zugkraft die die Richtbiegevorrichtung auf die Holzerzeugnisse während des Abtrennvorganges ausübt, wird ein günstiger Einfluß auf den Abtrennvorgang ausgeübt; die Gefahr, daß der Trennspait beim Abtrennvorgang in unkontrollierter Weise vorausläüft; wird insbesonere auch am Ende des Äbtrennvorgangs ausgeschlossen. Ohne die Zugwirkung könnte der Trennspalt vor dem Ende des Kantholzes weitestgehend der Holzfaserrichtung folgen und dadurch einen unerwünschten seitlichen Verlauf nehmen.

Da das Holzerzeugnis beim Biegevorgang auf seiner der Biegewalze abgekehrten Außenseite in ständiger Druckberührung mit der flexiblen Andruckfläche bleibt wird auch bei sehr schnell ablaufenden Abtrenn- und Biegevorgängen jede Beschädigung an der Biegeaußenseite verhindert Die praktisch weitgehend unbegrenzte Biegegeschwindigkeit ermöglicht eine vollständige Anpassung an die verhältnismäßig hohen Arbeitsgeschwindigkeiten des spanlosen Herstellungsvorgangs, so daß die Vorteile der hohen Arbeitsgeschwindigkeit dieses Herstellungsverfahrens voll ausgenützt ι-erden können.

Da die herstellungsbedingte Krümmung des Holzerzeugnisses von vielen Einflußgrößen abhängt wie Dicke, Holzart Holzfeuchtigkeit und Bedingungen des Abtrennvorgangs, fallen die Holzerzeugnisse mit unterschiedlicher Krümmung an. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gibt die Möglichkeit die Kenngrößen des Richtbiegevorgangs rasch und einfach an den jeweiligen Bedarfsfall anzupassen, so daß auch bei sehr unterschiedlichen Einfiußgrößen sichergestellt ist daß die Holzerzeugnisse in gerader Form anfallen.

Eine Biegevorrichtung für Holz, die eine verstellbare Biegewalze und auf der anderen Seite des zu biegenden Werkstücks eine endlos umlaufende, flexible Gliederkette als Gegenwerkzeug aufweist, ist bekannt (US-PS 17 83 187). Diese bekannte Vorrichtung dient jedoch nur dazu, ursprünglich geraden Holzwerkstücken eine vorgegebene Krümmmg zu geben. Diese Vorrichtung ist daher weder dazu geeignet noch vorgesehen, in unmittelbarer Verbindung mit einer Vorrichtung zur Herstellung von spanlos abgetrennten Holzerzeugnissen eingesetzt zu werden, die in gerader Form erzeugt werden sollen.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt

F i g. 1 in vereinfachter Darstellungsweise eine Vorrichtung zur spanlosen Hei stellung von flachen Holzerzeugnissen mit jeweils einer der Abtrennvorrichtung unmittelbar nachgeordneten Richtbiegevorrichtung und

F i g. 2 in einer Teildarstellung eine gegenüber F i g. 1 abgewandelte Ausführungsform der Richtbiegevorrichtung, wobei das Gegenwerkzeug durch einen Hohlreifen gebildet wird.

Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung dient dazu, von einem aus einem Baumstamm 19 erzeugten Kantholz auf beiden Seiten Bretter 10 oder ähnliche flache Holzerzeugnisse spanlos abzutrennen. Der Baumstamm 19 wird durch (nicht dargestellte) Transporteinrichtungen in seiner Längsrichtung vorgeschoben und an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten durch Fräser lO glattgefräst Von der so erhaltenen ebenen Außenfläche wird durch Messer 21 an beiden Seiten jeweils ein Brett 10 spanlos abgetrennt Die Messer 21 führen hipiTii Srhwirurbewegiingen aus. Jeweils ein Andrückwerkzeug 22 drückt in der Nähe der Schneide der Messer 21 gegen die Holzaußenseite, wodurch der Abtrennvorgang günstig beeinflußt und zugleich eine genaue Führung des Baumstammes 19 bzw. des daraus hergestellten Moaeis oder -Kanthoizes erzieh wird

Die spanlos abgetrennten Bretter 10, edie — wie in F i g, 1 deutlich dargestellt — eine nach außen gerichtete Krümmung infolge des Abtrennvorgangs aufweisen, werden jeweils einer Richtbiegevorrichtung zugeführt und von dieser geradegerichtet, so daß gerade Bretter 10 die Vorrichtung verlassen. Im (nicht dargestellten)

Maschinengestell jeder der beiden Richtbiegevorrichtungen ist eine Gurtrolle 2 drehbar gelagert. Sie wird von einem im Maschinengestell angeordneten, vorzugsweise drehzahlregelbaren Motor angetrieben. Eine zweite Gurtrolle 5 ist drehbar an Ende eines im Maschinengestell gelagerten Schwenkarms 7 gelagert Ein sich am Maschinengestell abstützender Hydraulikzylinder 8 ist mit seiner Kolbenstange am Schwenkarm 7 angelenkt Über die Gurtrollen 2 und 5 läuft ein endloser Gurt y, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Gummigurt mit einer Gewebeeinlage ausgeführt ist.

Das Obertrum des Gurts 9 bildet eine kontinuierlich laufende, flexible Andruckfläche für die zu biegenden Bretter 10 od. dgl. Das gekrümmt zugeführt. L.ett 10 wird durch eine Biegewalze II gegen dci. Gurt 9 gedrückt. Die Biegewalze Ii ist an einem im Maschinengestell schwenkbar magerten Arm 12 drehbar gelagert, der mittels ei^-s sich ebenfalls am Maschinengestell abstützen:"«^ Hydraulikzylinders 13 langedrückt wird.

Durch den Hydraulikzylinder 8 wird dem Gurt 9 eine vorgegebene Spannung erteilt, wodurch die zwischen dem Gurt 9 und der Biegewalze 11 wirkende Anpreßkraft für das Brett 10 eingestellt wird. Durch eine Verstellung der Biegewalze ί 1 mittels des Zylinders 13 wird der Umschlingungswinkel zwischen dem Brett 10 und der Biegewalze 11 verändert Aus der Abstimmung dieser beiden Einflußgrößen ergibt sich die erzielte Biegewirkung, die so eingestellt wird, daß die ursprüngliche Krümmung des Bretts 10 beseitigt wird, so daß man ein gerades Brett 10 erhält

Die in F i g. 2 stark vereinfacht dargestellte Richtbiegevorrichtung unterscheidet sich von der Richtbiegevorrichtung nach Fig. 1 nur dadurch, daß die kontinuierliche, flexible Andruckfläche für das Brett 10 nicht von einem Gurt 9, sondern von der Lauffläche 17 eines Hohireifens 18 gebildet wird, der ebenso wie der Gurt 9 durch einen Motor antreibbar ist Auch hierbei ist die Biegewalze 11 wie beschrieben durch einen Zylinder 13 verstellbar. Um die Andruckverhältnisse zwischen der Biegewalze 11 und der Lauffläche 17 und den Umschlingungswinkel zwischen dem Brett 10 und der Biegewalze Π unabhängig voneinander einstellen zu können, wird zweckmäßigerweise der Innendruck des Hohlreifens 18 verändert

Der Antrieb der GurtroHen 2 bzw. des Hohireifens 18 erfolgt so, daß die Bretter 10 unter Zug von der Abtrennsielle wegbewegt werden, wodurch sich ein günstiger Einfluß auf den Abtrennvorgs -g ergibt

Wenn die Vorrichtung zum spanlosen Abtrennen von Brettern 10 oder ähnlichen flächen Hölzerzeugnissen auf jeder Seite mehrere gestaffelte Messer 21 aufweist, wird vorzugsweise jedem Messer 21 eine Richtblegevorrichtunj in der in Fig. 1 dargestellten Weise zugeordnet

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von flachen Holzerzeugnissen, wie Brettern, die von den beiden gegenüberliegenden Seiten eines längsbewegten Kantholzes durch mindestens ein schwingend bewegtes Messer spanlos abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar hinter jedem Messer (21) eine Richtbiegevorrichtung angeordnet ist, die eine verstellbare Biegewalze (1Ϊ) und auf der anderen Seite des Holzerzeugnisses (Bretter 10) ein umlaufendes Gegenwerkzeug (Gurt

9, Lauffläche 17) mit einer flexiblen Andruckfläche aufweist, wobei die flexible Andnickfläche in der Weise angetrieben ist, daß sie beim Abtrennen einen Zug auf die Holzerzeugnisse (10) ausübt

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Andnickfläche durch die Lauffläche (17) eines Hohlreifens (18) gebildet wird.

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