EP1295839B1 - Verfahren und Einlegerahmen zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage - Google Patents

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EP1295839B1
EP1295839B1 EP02020912A EP02020912A EP1295839B1 EP 1295839 B1 EP1295839 B1 EP 1295839B1 EP 02020912 A EP02020912 A EP 02020912A EP 02020912 A EP02020912 A EP 02020912A EP 1295839 B1 EP1295839 B1 EP 1295839B1
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EP
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shaft door
door opening
frame
insertion frame
insert frame
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Joao Fernandes Da Silva
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Inventio AG
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Inventio AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00—Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/30—Constructional features of doors or gates
    • B66B13/303—Details of door panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/0007—Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting
    • E04F21/0015—Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting for mounting frames

Definitions

  • the invention relates to a method for installing a Shaft door of an elevator installation and an insert frame for Installation of a shaft door of an elevator installation.
  • JP 04338095 discloses a method for installing a Shaft door of an elevator installation, in which first a Positioning element and an insert frame having Teaching is inserted into a raw shaft door opening, then removed the positioning element from the loading frame and then the landing door into the shelf trained definitive shaft door opening is mounted.
  • a disadvantage of the proposed teaching is that the Installation of the teaching is cumbersome.
  • JP 10139335 discloses an insert frame for installation a shaft door of an elevator system, which is for installation with a positioning element is connectable, wherein the Insert frame for anchoring in a shaft wall Has anchoring tabs.
  • a disadvantage of the suggested teaching is that the installation of the Loading frame is cumbersome because the anchoring tabs must be welded.
  • the invention has for its object to provide a method for Installation of a landing door and an insert frame for To propose the implementation of the method, which the have the aforementioned disadvantages and a fast, allow more accurate and clean installation of the landing doors.
  • the insert frame can be used as a reference level for the concreting serve. This has the advantage of having a smooth, refined and better finishing of the definitive Manhole door opening is possible.
  • connection capability between the landing door and the insert frame, the means between sheet metal and sheet metal is better than that conventional connection concrete sheet metal. This will be done achieved that the gauge can be made of sheet metal.
  • a time dependence between the bricklayer / gypsum crew and the elevator fitter crew is avoided.
  • the two teams can independently of each other Plan work and do it undisturbed.
  • Figure 1 shows a global representation of a doctrine 1, the an insert frame 2 and a positioning element 3 having.
  • the insert frame 2 is detachable with the Positioning element 3 connected. This is the Positioning element 3 within the insert frame 2.
  • Die Lesson 1 is in a rough on the job, by several centimeters wider shaft door opening RS used.
  • FIG. 2 shows in more detail the insert frame 2 of the teaching 1, which for the precise installation of a shaft door 11 of an elevator is used.
  • the insert frame 2 has a substantially rectangular shape and is preferably made of sheet metal.
  • the insert frame 2 can preferably be made in three pieces that means he can have two vertical lateral profiles 21 and an upper horizontal profile 22 have. Of the Assembly of these profiles makes the rectangular Insert frame 2.
  • the scope of the insert frame 2 corresponds essentially the size of the subsequently used Shaft door 11.
  • Anchoring tabs 4 present, the anchoring of the Insert frame with the wall of the elevator shaft serve.
  • the Anchoring tabs 4 are parallel to the peripheral surface of the insert frame 2.
  • the Anchoring tabs 4 When installed, the Anchoring tabs 4, however, bent out to obliquely opposite the peripheral surface of the insert frame 2 to be asked.
  • the one end E1 of the anchoring tab remains fixed to the insert frame 2 and the other end E2 of the Anchoring flap 4 is at an angle ⁇ to the vertical distanced from the insert frame 2.
  • Figure 3 shows a positioning element 3, which together with the insert frame 2, the teaching 1 forms.
  • the Positioning element 3 has in this embodiment a left longitudinal bar 5 and a right longitudinal bar 6, which are essentially interconnected by three in height equidistant transverse bars 7 are connected.
  • the Positioning means 3 further comprises fastening means 8 on, by means of which the insert frame 2 am Positioning element 3 is attached.
  • the Positioning element 3 further comprises reference elements 14 on, with other fasteners 15 to the Longitudinal bars 5, 6 are attached.
  • FIG. 3a is a side view of the Positioning element 3 indicated, in which the Reference elements 14 are clearly visible.
  • each Reference element 14 has a reference mark M, which as Line, marking or groove is formed.
  • These Reference elements 14 are used for the exact positioning of the Doctrine 1 used and are pivotable in this example the longitudinal bars 5, 6 attached.
  • you can of one Resting state where they are essentially parallel to the respective longitudinal bars 5, 6 are arranged, in a Working condition, where they are essentially arranged perpendicular to the respective longitudinal bars 5, 6 are.
  • this movement is shown in FIG. 3a as P designated.
  • the lesson 1 is correct positioned.
  • the plumb line L is aligned with the Reference character M of the working state Reference elements 14 positioned.
  • Figure 4 shows a shaft door 11 in the installed state.
  • the Insertion frame 2 is in the definitive shaft door opening 9 installed, wherein the extended anchoring tabs 4 in the shaft door wall 10 are cast in concrete.
  • the shaft door wall 10 is from the bricklayer towards the shaft door opening with concrete filled until the insert frame edge 2.1 is reached (see also FIG. 5).
  • the inner surface O of the definitive shaft door opening 9 partly made of concrete his (direction gear G) and partly with the insert frame 2 provided (direction shaft S).
  • the insert frame is thus barely visible from the outside. That is, if you look from the passage G from exactly in vertical direction to the shaft door surface looking, the insert frame 2 is not visible.
  • the inner one Surface O of the definitive shaft door opening 9 is in alignment vertical direction to the shaft door surface with the Insert frame edge 2.1 (see also Figure 5). This detail is in Figure 4 for the sake of simplicity only in part indicated (detail A).
  • the concreting is preferably done in this way over the entire circumference of the insert frame 2.
  • the landing door frame 12 fits in through the insert frame 2 formed definitive shaft door opening 9. Between the Loading frame 2 and the shaft door frame 12 is only one small air gap 13 may be present at the end of the Easy installation with silicone, for example can be.
  • Figure 6 shows the teaching in not yet assembled Status.
  • the three profiles 21, 22 of the insert frame 2 become attached at the beginning of the positioning element 3.
  • a tensioning device 16 aligns the gauge 1 in a rough shaft door opening and stops.
  • the tensioning device 16 is between the ceiling D and Ground B clamped. With the help of 17 ironing carries the Clamping device 16, the teaching 1.
  • FIG. 8 shows a possible embodiment of another Affixing means 15, which with a thread 18 and a Wing nut 19 is provided.
  • the hoistway door frame 12 and the insert frame 2 from the are the same material, preferably made of sheet metal, the Connection capability Door frame insert frame, ie sheet metal better and cleaner than the conventional connection Sheet metal and concrete. The subsequent fine work will be much easier and all happen in one Working phase, where the concrete is already dry. this leads to a clean installation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage und einen Einlegerahmen zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage.
Aus der Schrift US 3,984,952 ist eine Lehre bekannt, um beim Bau eines Gebäudes die Anfertigung der Türöffnungen für die Aufzugstüren zu erleichtern. Die Lehre wird an einer bereits innerhalb des Schachtes installierten Türführung mit Befestigungsmitteln befestigt und an der gewünschten Position positioniert. Da die Lehre die gewünschte Türöffnungsgrösse zuzüglich je 2,5 cm Toleranz an jeder Seite aufweist, wird die Wand mit der Türöffnung bis zur Lehre betoniert. Nach deren Einsatz wird die Lehre vollständig entfernt. Es entsteht dann die Türöffnung für die später einsetzbare Schachttür. Nachteilig an der vorgeschlagenen Lehre ist, dass die Türführungen der Schachttüren bereits vor dem Bau der Schachtwand installiert werden müssen. Ausserdem ist es in diesem Baustadium äusserst schwierig, die genaue Position der Schachttüren zu bestimmen. Beim Einbau des endgültigen Türrahmens muss dieser erneut justiert werden. Nachteilig ist weiter bei dieser bekannten Lösung die Tatsache, dass durch die Entfernung der Lehre die Schnittstelle zwischen der betonierten Wand und der Lehre immer noch beschädigt werden kann. Der Maurer oder Gipser muss dann wieder zum Einsatz kommen und die Wand mit der Türöffnung nacharbeiten, diesmal aber ohne Anwesenheit der Lehre. Diese nachträglichen Feinarbeiten brauchen Zeit und zusätzliche Koordination zwischen den Aufzugsmonteuren und den Maurern oder Gipsern. Dadurch werden die Installationszeiten wesentlich erhöht. Die nachträglichen Feinarbeiten können unvermeidlich zu ungewünschten Verschmutzungen der Hauptrahmen der Türöffnung führen, was wiederum zusätzliche Arbeiten verursacht. Da gerade die Türschnittstelle besonders kritisch für die Kosten der ganzen Aufzugsanlage ist, führen diese zusätzlich entstehenden Arbeiten an der Türöffnung zu massiven höheren Kosten der Installation.
JP 04338095 offenbart ein Verfahren zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage, bei dem zuerst eine ein Positionierungselement und einen Einlegerahmen aufweisende Lehre in eine rohe Schachttüröffnung eingelegt wird, dann das Positionierungselement aus dem Einlegerahmen entfernt wird und dann die Schachttür in die vom Einlegerahmen ausgebildete definitive Schachttüröffnung montiert wird. Nachteilig an der vorgeschlagenen Lehre ist, dass die Installation der Lehre umständlich ist.
JP 10139335 offenbart einen Einlegerahmen zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage, welcher zum Einbau mit einem Positionierungselement verbindbar ist, wobei der Einlegerahmen zur Verankerung in einer Schachtwand Verankerungslaschen aufweist. Nachteilig an der vorgeschlagenen Lehre ist, dass die Installation des Einlegerahmens umständlich ist, da die Verankerungslaschen geschweisst werden müssen.
Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Installation einer Schachttür und einen Einlegerahmen zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweisen und eine schnelle, genauere und saubere Installation der Schachttüren erlauben.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und des Patentanspruchs 8 gelöst.
Ein Vorteil ist darin zu sehen, dass eine millimetergenaue Montage des Einlegerahmens möglich ist, in den der vorgefertigte Schachttürrahmen später präzise eingesetzt wird. Keine Nacharbeiten an der Wand sind nötig.
Durch die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Verfahrens und des im Anspruch 8 angegebenen Einlegerahmens möglich.
Der Einlegerahmen kann als Referezebene für die Betonierung dienen. Dies hat den Vorteil, dass eine glatte, raffinierte und bessere Feinbearbeitung der definitiven Schachttüröffnung möglich ist.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass die Anschluss-Fähigkeit zwischen der Schachttür und dem Einlegerahmen, das heisst zwischen Blech und Blech, besser ist als bei dem herkömmlichen Anschluss Beton-Blech. Dies wird dadurch erreicht, dass die Lehre aus Blech sein kann.
Insgesamt hat die Erfidung ferner folgende Vorteile:
Keine Schrauben und Bolzen für die Positionierung des Einlegerahmens in die rohe Schachttürwand sind notwendig. Dadurch wird Material und Montagezeit gespart.
Eine zeitliche Abhängigkeit zwischen der Maurer/Gips-Mannschaft und der Aufzugsmonteur-Mannschaft wird vermieden. Die beiden Mannschaften können unabhängig voneinander ihre Arbeiten planen und ungestört durchführen.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren kann ein höherer Vorfertigungsgrad erreicht werden.
Fast alles kann in der trockenen Phase eingebaut werden.
Am Ende der Montage bleibt nur ein minimaler Luftspalt zwischen Schachttürrahmen und Schachttüröffnung, was keine aufwendige Nacharbeit verursacht.
Alle erläuterten Merkmale sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den schematischen Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Globaldarstellung einer Lehre in einer rohen Schachttüröffnung gemäss der Erfindung,
  • Fig. 2 einen Einlegerahmen einer Lehre gemäss einer Ausführungsform der Erfindung,
  • Fig. 3 ein Positionierungselement, das mit dem Einlegerahmen gemäss Figur 1 anwendbar ist,
  • Fig. 3a eine Seitenansicht des Positionierungselementes aus Figur 3,
  • Fig. 4 eine Schachttüröffnung mit einem bereits fixierten Einlegerahmen gemäss Figur 1,
  • Fig. 5 eine teilweise Draufsicht der Schnittstelle Schchttürrahmen-definitive Schachttüröffnung,
  • Fig. 6 eine Lehre im nicht zusammengebauten Zustand,
  • Fig. 7 die Positionierung einer Lehre in der rohen Schachttüröffnung,
  • Fig. 8 eine Ausführungsform eines weiteren Befestigungsmittels.
    • Figur 1 zeigt eine Globaldarstellung einer Lehre 1, die einen Einlegerahmen 2 und ein Positionierungselement 3 aufweist. Der Einlegerahmen 2 wird lösbar mit dem Positionierungselement 3 verbunden. Dabei befindet sich das Positionierungselement 3 innerhalb des Einlegerahmens 2. Die Lehre 1 wird in eine bauseits rohe, um etliche Zentimeter breitere Schachttüröffnung RS eingesetzt.
    Figur 2 zeigt näher den Einlegerahmen 2 der Lehre 1, die für den präzisen Einbau einer Schachttür 11 eines Aufzugs verwendet wird. Der Einlegerahmen 2 hat eine im wesentlichen rechteckige Form und ist vorzugsweise aus Blech gefertigt. Der Einlegerahmen 2 kann vorzugsweise dreistückig ausgeführt werden, das heisst er kann zwei vertikale laterale Profile 21 und ein oberes horizontales Profil 22 aufweisen. Der Zusammenbau dieser Profile bildet den rechteckigen Einlegerahmen 2. Der Umfang des Einlegerahmens 2 entspricht im wesentlichen der Grösse der nachträglich einzusetzenden Schachttür 11. Auf der Aussenseite des Einlegerahmens 2 sind Verankerungslaschen 4 vorhanden, die der Verankerung des Einlegerahmens mit der Wand des Aufzugsschachtes dienen. Die Verankerungslaschen 4 liegen parallel zur Umfangsoberfläche des Einlegerahmens 2. Im eingebauten Zustand sind die Verankerungslaschen 4 dagegen herausgebogen, um schräg gegenüber der Umfangsoberfläche des Einlegerahmens 2 gestellt zu werden. Das eine Ende E1 der Verankerungslasche bleibt fix am Einlegerahmen 2 und das andere Ende E2 der Verankerungslasche 4 wird um einen Winkel α zur Vertikale vom Einlegerahmen 2 distanziert.
    Figur 3 zeigt ein Positionierungselement 3, das zusammen mit dem Einlegerahmen 2 die Lehre 1 bildet. Das Positionierungselement 3 weist in dieser Ausführungsform einen linken Längsstab 5 und einen rechten Längsstab 6 auf, die miteinander durch drei in der Höhe im wesentlichen äquidistante Querstäbe 7 verbunden sind. Das Positionierungsmittel 3 weist ferner Befestigungsmittel 8 auf, mittels denen der Einlegerahmen 2 am Positionierungselement 3 befestigt wird. Das Positionierungselement 3 weist ferner Referenzelemente 14 auf, die mit weiteren Befestigungsmitteln 15 an den Längsstäben 5, 6 angebracht sind.
    In Figur 3a wird eine seitliche Ansicht des Positionierungselementes 3 angegeben, bei der die Referenzelemente 14 deutlich ersichtlich sind. Jedes Referenzelement 14 weist ein Referenzzeichen M auf, das als Linie, Markierung oder Nut ausgebildet ist. Diese Referenzelemente 14 werden für die genaue Positionierung der Lehre 1 gebraucht und sind in diesem Beispiel schwenkbar an den Längsstäben 5, 6 angebracht. Sie können zwar von einem Ruhezustand, wo sie im wesentlichen parallel zu den jeweiligen Längsstäben 5, 6 angeordnet sind, in einen Arbeitszustand gebracht werden, wo sie im wesentlichen senkrecht zu den jeweiligen Längsstäben 5, 6 angeordnet sind. Zum Beispiel ist diese Bewegung in Figur 3a mit P bezeichnet. Mit Hilfe einer im Schacht aufgehängten Lotschnur L oder eines Laserstrahls wird die Lehre 1 richtig positioniert. Die Lotschnur L wird fluchtend mit den Referenzzeichen M der im Arbeitszustand befindlichen Referenzelemente 14 positioniert.
    Figur 4 zeigt eine Schachttür 11 in eingebautem Zustand. Der Einlegerahmen 2 ist in der definitiven Schachttüröffnung 9 eingebaut, wobei die ausgefahrenen Verankerungslaschen 4 in der Schachttürwand 10 einbetoniert sind. Die Schachttürwand 10 wird vom Maurer in Richtung Schachttüröffnung mit Beton ausgefüllt, bis die Einlegerahmen-Kante 2.1 erreicht wird (siehe auch Figur 5). Am Schluss wird die innere Oberfläche O der definitiven Schachttüröffnung 9 zum Teil aus Beton sein (Richtung Gang G) und zum Teil mit dem Einlegerahmen 2 versehen (Richtung Schacht S). Der Einlegerahmen ist somit von aussen kaum sichtbar. Das heisst, wenn man vom Gang G aus genau in senkrechter Richtung zur Schachttüroberfläche anschaut, ist der Einlegerahmen 2 nicht sichtbar. Die innere Oberfläche O der definitiven Schachttüröffnung 9 fluchtet in senkrechter Richtung zur Schachttüroberfläche mit der Einlegerahmen-Kante 2.1 (siehe auch Figur 5). Dieses Detail ist in Figur 4 der Einfachheit halber nur zum Teil angedeutet (Detail A). Die Betonierung erfolgt vorzugsweise in dieser Weise über den ganzen Umfang des Einlegerahmens 2. Der Schachttürrahmen 12 passt in die durch den Einlegerahmen 2 gebildete definitive Schachttüröffnung 9. Zwischen dem Einlegerahmen 2 und dem Schachttürrahmen 12 wird nur ein geringer Luftspalt 13 vorhanden sein, der am Ende der Installation leicht mit beispielsweise Silikon ausgefügt werden kann.
    Die Figur 6 zeigt die Lehre im noch nicht zusammengebauten Zustand. Die drei Profile 21, 22 des Einlegerahmens 2 werden am Unfang des Positionierungselementes 3 angebracht.
    Aus der Figur 7 ist ersichtlich, wie eine Spanneinrichtung 16 die Lehre 1 in einer rohen Schachttüröffnung ausrichtet und hält. Die Spanneinrichtung 16 wird zwischen Decke D und Boden B verspannt. Mit Hilfe von Bügeln 17 trägt die Spanneinrichtung 16 die Lehre 1.
    Figur 8 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines weiteren Begestigungsmittels 15, das mit einem Gewinde 18 und einer Flügelmutter 19 versehen ist.
    Das Verfahren zur Installation von Schachttüren sieht im wesentlich folgendermassen aus:
  • Um die Lehre 1 zu bilden, wird der Einlegerahmen 2 am Positionierungselement 3 befestigt (siehe Figur 6). Die Lehre 1 wird dann in die rohe Schachttüröffnung RS des Aufzugsschachtes S eingebaut, damit der Einlegerahmen 2 an der richtigen Stelle positioniert werden kann. Die Lehre 1 wird zwischen der Decke und dem Boden eines Stockwerkes ausgerichtet und mittels Spanneinrichtungen 16 eingespannt (siehe Figur 7). Die Lehre 1 wird somit mit Hilfe einer Spanneinrichtung und ohne jegliche Verwendung von Schrauben oder Bolzen am richtigen Ort eingesetzt. Die Verankerungslaschen 4 des Einlegerahmens 2 werden dann herausgezogen, damit sie in dem Raum R zwischen dem Einlegerahmen 2 und der daneben stehenden rohen Schachtüröffnungswand RS liegen. Der Maurer wird dann den Raum R zwischen dem Einlegerahmen 2 und der rohen Schachttüröffnungswand RS zum Beispiel mit Beton ausfüllen. Die Verankerungslaschen 4 werden damit auch einbetoniert. Der Einlegerahmen 2 dient dem Maurer als Referenzebene für die Betonierung und erleichtert ihm die Arbeit wesentlich. Der Maurer wird die Schachttüröffnungswand in Richtung Schachttüröffnung mit Beton ausfüllen, bis er die Einlegerahmen-Kante 2.1 erreicht hat. Somit wird der Einlegerahmen 2 mit der Schachtwand fixiert. Das Positionierungselement 3 wird dann vom Einlegerahmen 2 entfernt, damit später die vorgefertigte Schachttür 11 in die definitive Schachttüröffnung 9 eingesteckt werden kann. Die Schachtür 11 weist den Schachttürrahmen 12 und vorzugsweise Türflügel 12' auf. Das Positionierungselement 3 kann dann für weitere Stockwerke verwendet werden. Der minimale Luftspalt 13 zwischen Schachttürrahmen 12 und definitiver Schachttüröffnung 9 kann, wie gesagt, problemlos mit einer Dichtmasse, zum Beispiel mit Silikon, ausgefugt werden.
    • Da der Schachttürrahmen 12 und der Einlegerahmen 2 aus dem gleichen Material sind, vorzugsweise aus Blech, wird die Anschluss-Fähigkeit Türrahmen-Einlegerahmen, also Blech-Blech besser und sauberer als der herkömmliche Anschluss Blech-Beton. Die nachträglichen Feinarbeiten werden wesentlich erleichtert und passieren alle in einer Arbeitsphase, wo das Beton schon trocken ist. Dies führt zu einer sauberen Installation.

    Claims (8)

    1. Verfahren zur Installation einer Schachttür (11) einer Aufzugsanlage, bei dem zuerst eine ein Positionierungselement (3) und einen Einlegerahmen (2) aufweisende Lehre (1) in eine rohe Schachttüröffnung (RS) eingelegt wird, dann das Positionierungselement (3) aus dem Einlegerahmen (2) entfernt wird und dann die Schachttür (11) in die vom Einlegerahmen (2) ausgebildete definitive Schachttüröffnung (9) montiert wird, wobei der Einlegerahmen (2) zu seiner Verankerung zur definitiven Schachttüröffnung (9) herausbiegbare Verankerungslaschen (4) aufweist.
    2. Verfahren nach Patentanspruch 1, bei dem die Lehre (1) in der rohen Schachtüröffnung (RS) in einer vorbestimmten Position zum Schacht ausgerichtet wird.
    3. Verfahren nach Patentanspruch 1, bei dem die Verankerungslaschen (4) in den Raum (R) zwischen dem Einlegerahmen (2) und einer Wand der rohen Schachttüröffnung (RS) aus dem Einlegerahmen (2) gebracht werden.
    4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, bei dem der Raum (R) zwischen dem Einlegerahmen (2) und einer Wand der rohen Schachttüröffnung (RS) betoniert wird.
    5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, bei dem der Einlegerahmen (2) als Referenzebene für die Betonierung, für die nachträglichen Feinarbeiten an der Wand sowie für die Installation der Schachttür (11) in der Wand der definitiven Schachttüröffnung (9) verbleibt.
    6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, bei dem die Lehre (1) aus Blech gefertigt wird.
    7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, bei dem, ein Spalt (13) zwischen Schachttürrahmen (12) und Einlegerahmen (2) mit Silikon ausgefugt wird.
    8. Einlegerahmen zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage, welcher zum Einbau mit einem Positionierungselement (3) verbindbar ist, wobei der Einlegerahmen (2) zur Verankerung in einer Schachtwand Verankerungslaschen (4) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise gestanzten Verankerungslaschen (4) aus dem Einlegerahmen (2) herausbiegbar sind.
    EP02020912A 2001-09-24 2002-09-19 Verfahren und Einlegerahmen zur Installation einer Schachttür einer Aufzugsanlage Expired - Lifetime EP1295839B1 (de)

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