PROCEDIMIENTO Y MARCO DE INSERCIÓN PARA INSTALAR UNA PUERTA DE CAJA DE UNA INSTALACIÓN DE ASCENSOR.
DESCRIPCION.
La invención se refiere a un procedimiento para instalar una puerta de caja de una instalación de ascensor y a un marco de inserción para instalar una puerta de caja de una instalación de ascensor. Por el documento US 3.984.952, se conoce una plantilla para facilitar la realización de las aberturas para las puertas de ascensor durante la construcción de un edificio. La plantilla se fija con medios de sujeción en una guía de puerta previamente instalada dentro de la caja y se coloca en la posición deseada. Dado que la plantilla presenta el tamaño de la abertura de puerta deseada más 2.5 cm de tolerancia a cada lado, la pared con la abertura de puerta sé hormigota hasta la plantilla. Después de su empleo, la plantilla se retira por completo, con lo que se forma la abertura de puerta para la puerta de caja que se instalará posteriormente. Una desventaja de la plantilla propuesta consiste en que las guías de puerta de las puertas de caja han de instalarse antes de la construcción de la pared de caja. Además, en esta etapa de construcción es extremadamente difícil determinar la posición exacta de las puertas de caja. La posición ha de ajustarse de nuevo durante la instalación del marco de puerta definitivo. Otra desventaja de esta solución conocida consiste en que la zona de intersección entre la pared hormigo nada y la plantilla puede resultar dañada al quitar la plantilla. En ese caso, el albañil o yesero ha de retocar la pared con la abertura de puerta, pero esta vez sin la presencia de la plantilla. Estos trabajos de acabado posteriores requieren tiempo y una coordinación adicional entre los montadores del ascensor y los albañiles o yeseros. Esto prolonga considerablemente los tiempos de instalación. Inevitablemente, los trabajos de acabado posteriores pueden ensuciar de forma no deseada el marco principal de la abertura de puerta, lo que de nuevo da lugar a trabajos adicionales. Dado que precisamente la zona de intersección de puerta es especialmente crítica para los costes de la instalación de ascensor en conjunto, estos trabajos adicionales en la abertura de puerta conducen a unos costes de la instalación muy elevados . La invención tiene por objetivo proponer un procedimiento para la instalación de una puerta de caja y un marco de inserción para la realización del procedimiento, que no presenten las desventajas anterior-mente mencionadas y posibiliten una instalación rápida, -más precisa y limpia, de las puertas de caja. Este objetivo se resuelve mediante las características de la reivindicación 1 y la reivindicación 9. Una ventaja consiste en que es posible montar con precisión milimétrica el marco de inserción, en el que posteriormente se instala con exactitud el marco de puerta de caja prefabricado. La pared no requiere ningún trabajo posterior de retoque . Las medidas indicadas en las subreivindicaciones posibilitan perfeccionamientos ventajosos y mejoras del procedimiento indicado en la reivindicación 1 y del marco de inserción indicado en la reivindicación 9. El marco de inserción puede servir como plano de referencia para el hormigonado. Esto tiene la ventaja de posibilitar un acabado de precisión liso, refinado y mejorado de la abertura de puerta de caja definitiva. Otra ventaja consiste en que la capacidad de conexión entre la puerta de caja y el marco de inserción, es decir, entre chapa y chapa, es mejor que en el caso de la conexión convencional hormigón-chapa . Esto es posible gracias a que la plantilla puede ser de chapa. En conjunto, la invención tiene además las siguientes ventajas: No se requieren tornillos ni pernos para el posi cionamiento del marco de inserción en la pared de puerta de caja en bruto. De este modo se ahorra material y tiempo de montaje . Se evita una dependencia temporal entre el equipo de albañiles, yeseros y el equipo de montadores de ascensor. Los dos equipos pueden planificar y ejecutar sus trabajos independientemente entre sí y sin interrupciones. Con el procedimiento segün la invención se puede lograr un mayor grado de prefabricación. Casi todo se puede instalar en la fase seca. Al final del montaje sólo queda un espacio libre mínimo entre el marco de puerta de caja y la abertura de puerta de caja, que no da lugar a ningún trabajo de retoque costoso. Todas las características explicadas son aplicables no sólo en la combinación indicada en cada caso, sino también en otras combinaciones o individualmente, sin salirse del marco de la invención. En los dibujos esquemáticos se representan diferentes ejemplos de realización de la invención, que se explican más detalladamente en la siguiente descripción. Los dibujos muestran: Figura 1, una representación global de una plantilla en una abertura de puerta de caja en bruto según la invención.
Figura 2, un marco de inserción de una plantilla según una forma de realización de la invención. Figura 3, un elemento de posicionamiento que puede utilizarse con el marco de inserción según la figura 1. Figura 3, una vista lateral del elemento de posicionamiento de la figura 3. Figura 4 , una abertura de puerta de caj a con un marco de inserción según la figura 1 ya fijado. Figura 5, una vista parcial en planta de la zona de intersección entre el marco de puerta de caja y la abertura de puerta de caja definitiva. Figura 6, una plantilla desmontada. Figura 7, el posicionamiento de una plantilla en la abertura de puerta de caj a en bruto . Figura 8, una forma de realización de otro medio de fijación. La figura 1, muestra una representación global de una plantilla 1, que presenta un marco de inserción 2 y un elemento de posicionamiento 3. El marco de inserción 2 se une con el elemento de posicionamiento 3 de forma desmontable. En este contexto, el elemento de posicionamiento 3 se encuentra dentro del marco de inserción 2. La plantilla 1 se instala en una abertura de puerta de caja en bruto RS del lado de otra, que es unos -centímetros más ancha. La figura 2, muestra más detalladamente el marco de inserción 2 de la plantilla 1, que se utiliza para la instalación precisa de una puerta de caja 11 de un ascensor. El marco de inserción 2 tiene una forma esencialmente rectangular y preferentemente está echo de chapa. El marco de inserción 2 puede estar configurado preferentemente en tres piezas, es decir, puede presentar dos perfiles laterales verticales 21 y un perfil horizontal superior 22. El montaje de estos perfiles configura el marco de inserción 2 rectangular. El perímetro del marco de inserción 2 corresponde esencialmente al tamaño de la puerta de caja 11 que se instalará posteriormente. El lado exterior del marco de inserción 2 presenta lengüetas de anclaje 4, que ' sirven para anclar el marco de inserción en la pared de la caja de ascensor. Las lengüetas de anclaje 4 están en posición paralela a la superficie del perímetro del marco de inserción 2. Por el contrario, cuando el marco está instalado, las lengüetas de anclaje 4 están dobladas hacia fuera en una posición oblicua con respecto a la superficie del perímetro del marco de inserción 2. Un extremo el de la lengüeta de anclaje 4 permanece fijo en el marco de inserción 2 y el otro extremo E2 de la lengüeta de anclaje 4 se separa del marco de inserción 2 en un ángulo a con respecto a la vertical. La figura 3, muestra un elemento de posicionamiento 3 que, junto con el marco de inserción 1, forma la plantilla 1. En esta forma de realización, el elemento de posicionamiento 3 presenta una barra longitudinal izquierda 5 y una barra longitudinal derecha 6, que están unidas entre sí mediante tres barras transversales 7 esencialmente equidistantes en altura. El medio de posicionamiento 3 presenta además medios de fijación 8 con los que el marco de inserción 2 se fija al elemento de posicionamiento 3. El elemento de posicionamiento 3 presenta además elementos de referencia 14 unidos a las barras longitudinales 5, 6 con otros medios de fijación 15. La figura 3a, muestra una vista lateral del elemento de posicionamiento 3 en la que se pueden ver claramente los elementos de referencia 14. Cada elemento de referencia 14 presenta un símbolo de referencia M configurado en forma de línea, marca o ranura. Estos elementos de referencia se utilizan para el posicionamiento exacto de la plantilla 1 y, en este ejemplo, están montados de forma giratoria en las barras longitudinales 5, 6. Se pueden llevar desde una posición de reposo, en la que están dispuestos de forma esencialmente paralela a las barras longitudinales 5, 6 correspondientes, a una posición de trabajo, en la que están dispuestos de forma esencialmente perpendicular a las barras longitudinales 5, 6 correspondientes. Este movimiento se indica a modo de ejemplo son el símbolo P en la figura 3a. La plantilla 1 se posiciona correctamente con ayuda de un hilo de plomada L suspendido en la caja o un rayo láser. El hilo de plomada L se posiciona alineado con la marca de referencia M de los elementos de referencia 14 que se encuentran en la posición de trabajo. La figura 4, muestra una puerta de caj 11 instalada. El marco de inserción 2 está instalado en la abertura de puerta de caja definitiva 9, estando las lengüetas de anclaje 4 extendidas empotradas en hormigón en la pared de puerta de caja 10. El albañil rellena la pared de puerta de caja 10 con hormigón en dirección hacia la abertura de puerta de caja, hasta alcanzar el borde 2.1 del marco de inserción (véase también la figura 5. Al final, la superficie interior 0 de la abertura de puerta de caja definitiva 9 será en parte de hormigón (en dirección hacia el pasillo G) y en parte estará provista del marco de inserción 2 (en dirección hacia la caja S) . De este modo, el marco de inserción apenas es visible desde el exterior. Es decir, si se mira desde el pasillo G en una dirección exactamente perpendicular a la superficie de la puerta de caja, el marco de inserción 2 no es visible. La superficie interior O de la abertura de puerta de caja definitiva 9 está alineada con el borde 2.1 del marco de inserción en dirección perpendicular a la superficie de la puerta de caja (véase también la figura 5) . Para simplificar, este detalle sólo está indicado en parte en la figura 4 (detalle A) . El hormigonado se realiza preferentemente de este modo a lo largo de todo el perímetro del marco de inserción 2. El marco de puerta de caja 12 se ajusta en la abertura de puerta de caja definitiva 9 formada por el marco de inserción 2. Entre el marco de inserción 2 y el marco de puerta de caja 12 sólo habrá un espacio libre 13 reducido, que se puede tapar fácilmente al final de la instalación, por ejemplo con silicona . La figura 6, muestra la plantilla desmontada.
Los tres perfiles 21, 22 del marco de inserción 2 se colocan en el perímetro del elemento de posicíonamiento 3. En la figura 7, se puede observar cómo un dispositivo de sujeción 16 alinea y sostiene la plantilla 1 en una abertura de puerta de caj a en bruto . El dispositivo de sujeción 16 se fija entre el techo D y el suelo B. El dispositivo de sujeción 16 porta la plantilla 1 con ayuda de estribos 17. La figura 8, muestra una forma de realización posible de otro medio de fijación 15, que est provisto de una rosca 18 y una tuerca de mariposa 19. El procedimiento para la instalación de puertas de caja es esencialmente de la siguiente manera: Para formar la plantilla 1, el marco de inserción 2 se fija al elemento de posicionamiento 3 (véase la figura 6. La plantilla 1 se instala después en la abertura de puerta de caja en bruto S de la caja de ascensor S para poder posicionar el marco de inserción 2 en el lugar correcto. La plantilla 1 ase alinea entre el techo y el suelo de un piso y se sujeta mediante un dispositivo de sujeción 16 (véase la figura 7) . De este modo, la plantilla 1 se coloca en el lugar adecuado con ayuda de un dispositivo de sujeción y sin necesidad de utilizar ningún tornillo o perno. Después, las lengüetas de anclaje 4 del marco de inserción 2 se extienden hacia fuera, para disponerlas en el espacio R entre el marco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja en bruto RS adyacente. A continuación, el albañil rellena el espacio R entre el marco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja en bruto RS, por ejemplo con hormigón. De este modo, las lengüetas de anclaje 4 también se empotran en el hormigón. El marco de inserción 2 sirve al albañil como plano de referencia para el hormigonado y facilita considerablemente su trabajo. El albañil rellena con hormigón la pared de abertura de puerta de caja en dirección hacia la abertura de puerta de caja, hasta alcanzar el borde 2.1 del marco de inserción. El marco de inserción 2 se fija de este modo a la pared de la caja. El elemento de posicionamiento 3 se separa después del marco de inserción 2 para poder encajar posteriormente la puerta de caja 11 prefabricada en la abertura de puerta de caja definitiva 9. La puerta de caja 11 presenta el marco de puerta de caja 12 y preferentemente hojas de puerta 12'. El elemento de posicionamiento 3 se puede utilizar después para otros pisos. Como ya se ha mencionado, el espacio libre 13 mínimo entre el marco de puerta de caja 12 y la abertura de puerta de caja definitiva 9 se puede tapar sin problemas con una masa de obturación, por ejemplo con silicona. Dado que el marco de puerta de caja 12 y el marco de inserción 2 son del mismo material, preferentemente de chapa, la conexión entre el marco de puerta y el marco de inserción, es decir la conexión chapa-chapa, es mejor y más limpia que la conexión convencional chap -hormigó . Los trabajos de acabado posteriores se facilitan esencialmente y se realizan todos en una fase de trabajo en la que el hormigón ya está seco. Esto conduce a una instalación más limpia.