ES2253481T3 - Procedimiento y cerco de insercion para la instalacion de una puerta de caja de una instalacion de ascensor. - Google Patents

Procedimiento y cerco de insercion para la instalacion de una puerta de caja de una instalacion de ascensor.

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ES2253481T3 ES02020912T ES02020912T ES2253481T3 ES 2253481 T3 ES2253481 T3 ES 2253481T3 ES 02020912 T ES02020912 T ES 02020912T ES 02020912 T ES02020912 T ES 02020912T ES 2253481 T3 ES2253481 T3 ES 2253481T3
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    • E04F21/0015Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting for mounting frames

Abstract

Procedimiento para la instalación de una puerta de caja (11) de una instalación de ascensor, en el que en primer lugar se coloca en una abertura de puerta de caja bruta (RS) una plantilla (1) que presenta un elemento de posicionamiento (3) y un cerco de inserción (2), a continuación se retira el elemento de posicionamiento (3) del cerco de inserción (2) y luego se monta la puerta de caja (11) en la abertura de puerta de caja definitiva (9) formada por el cerco de inserción (2), presentando el cerco de inserción (2) unas orejas de anclaje (4) que pueden doblarse hacia fuera para el anclaje del cerco de inserción (2) en la abertura de puerta de caja definitiva (9).

Description

Procedimiento y cerco de inserción para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor.
La invención se refiere a un procedimiento para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor y a un cerco de inserción para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor.
Por el documento US 3,984,952 se conoce una plantilla para facilitar la creación de aberturas de puerta para las puertas de los ascensores durante la construcción de un edificio. La plantilla se fija con unos elementos de fijación a una guía de puerta ya instalada dentro de la caja y se coloca en la posición deseada. Dado que la plantilla presenta el tamaño deseado para la abertura de puerta más 2,5 cm de tolerancia en cada lado, la pared con la abertura de puerta se hormigona hasta la plantilla. Tras su empleo, la plantilla se retira por completo. Se obtiene entonces la abertura para la puerta de caja que se ha de insertar posteriormente. Una desventaja de la plantilla propuesta es que las guías de las puertas de caja han de instalarse antes de construir la pared de caja. Además, en esta fase de la construcción resulta muy difícil determinar la posición exacta de las puertas de caja. Para instalar el cerco de puerta definitivo, hay que ajustarlo de nuevo. Otra de las desventajas de esta solución ya conocida es el hecho de que al retirar la plantilla es posible dañar la intersección entre la pared hormigonada y la plantilla. En tal caso, el albañil o yesero ha de entrar de nuevo en acción y repasar la pared con la abertura de puerta, pero esta vez sin la presencia de la plantilla. Estos trabajos de precisión posteriores requieren tiempo y la coordinación adicional entre los montadores del ascensor y los albañiles o yeseros, por lo que los tiempos de instalación aumentan considerablemente. En los trabajos de precisión posteriores puede ser inevitable que se produzca un ensuciamiento no deseado del cerco principal de la abertura de puerta, lo que nuevamente requiere trabajos adicionales. Dado que precisamente la intersección de puerta es particularmente crítica para los costes de toda la instalación de ascensor, estos trabajos adicionales en la abertura de puerta aumentan enormemente los costes de la instalación.
El documento JP 04338095 da a conocer un procedimiento para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor, en el que en primer lugar se inserta en una abertura de puerta de caja bruta una plantilla que presenta un elemento de posicionamiento y un cerco de inserción, a continuación se retira el elemento de posicionamiento del cerco de inserción y luego se monta la puerta de caja en la abertura de puerta de caja definitiva formada por el cerco de inserción. La plantilla propuesta presenta la desventaja de que su instalación es complicada.
El documento JP 10139335 da a conocer un cerco de inserción para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor que, para su montaje, puede unirse a un elemento de posicionamiento y que presenta unas orejas para el anclaje en una pared de caja. La plantilla propuesta tiene la desventaja de que la instalación del cerco de inserción es complicada, ya que las orejas de anclaje han de soldarse.
La invención tiene el objetivo de proponer un procedimiento para la instalación de una puerta de caja y un cerco de inserción para la realización del procedimiento, que no presenten las desventajas arriba indicadas y permitan una instalación rápida, más precisa y más limpia de las puertas de caja.
Este objetivo se logra mediante las características de la reivindicación 1 y de la reivindicación 8.
Una ventaja consiste en la posibilidad de montar con precisión milimétrica el cerco de inserción en el que posteriormente se inserta con gran exactitud el cerco de puerta de caja prefabricado. No hay necesidad de realizar trabajos de repaso en la pared.
Las medidas mencionadas en las reivindicaciones dependientes constituyen perfeccionamientos y mejoras ventajosos(as) del procedimiento indicado en la reivindicación 1 y del cerco de inserción indicado en la reivindicación 8.
El cerco de inserción puede servir como plano de referencia para el hormigonado. La ventaja de ello es que hace posible un acabado de precisión liso, refinado y de mejor calidad de la abertura de puerta de caja definitiva.
Otra ventaja consiste en que la capacidad de unión entre la puerta de caja y el cerco de inserción, es decir entre chapa y chapa, es mejor que en la unión convencional hormigón-chapa. Esto se consigue gracias a que la plantilla puede estar fabricada en chapa.
En suma, la invención tiene además las siguientes ventajas:
Para el posicionamiento del cerco de inserción en la pared de puerta de caja bruta no se requieren pernos ni tornillos, con lo que se ahorra material y tiempo de montaje.
Se evita una dependencia temporal entre el equipo de albañiles/yeseros y el equipo de montadores de ascensor. Los dos equipos de trabajadores pueden planificar y realizar sus trabajos independientemente unos de otros y sin estorbarse.
Con el procedimiento según la invención puede lograrse un mayor grado de prefabricación.
Casi todo puede instalarse en la fase seca.
Al concluir el montaje sólo queda una hendidura mínima entre el cerco de puerta de caja y la abertura de puerta de caja, por lo no es necesario realizar costosos trabajos de repaso.
Todas las características explicadas pueden utilizarse no sólo en la combinación indicada en cada caso, sino también en otras combinaciones o por separado, sin salirse por ello del marco de la invención.
Los dibujos esquemáticos representan distintos ejemplos de realización de la invención y se explican a continuación más detalladamente. Muestran:
- Figura 1: una representación global de una plantilla en una abertura de puerta de caja bruta según la invención.
- Figura 2: un cerco de inserción de una plantilla según una forma de realización de la invención.
- Figura 3: un elemento de posicionamiento que puede utilizarse con el cerco de inserción según la figura 1.
- Figura 3a: un perfil del elemento de posicionamiento de la figura 3.
- Figura 4: una abertura de puerta de caja con un cerco de inserción según la figura 1 ya fijado.
- Figura 5: una vista parcial desde arriba de la intersección cerco de puerta de caja-abertura de puerta de caja definitiva.
- Figura 6: una plantilla sin ensamblar.
- Figura 7: el posicionamiento de una plantilla en la abertura de puerta de caja bruta.
- Figura 8: una forma de realización de otro elemento de fijación.
La figura 1 muestra una representación global de una plantilla 1, que presenta un cerco de inserción 2 y un elemento de posicionamiento 3. El cerco de inserción 2 se une de forma desmontable al elemento de posicionamiento 3, con lo que el elemento de posicionamiento 3 queda en el interior del cerco de inserción 2. La plantilla 1 se inserta en una abertura de puerta de caja RS algunos centímetros más ancha prevista en bruto en la construcción.
La figura 2 muestra con mayor detalle el cerco de inserción 2 de la plantilla 1, utilizado para montar con precisión una puerta de caja 11 de un ascensor. El cerco de inserción 2 tiene una forma básicamente rectangular y está fabricado preferentemente en chapa. El cerco de inserción 2 puede ejecutarse preferentemente en tres partes, es decir, puede presentar dos perfiles verticales laterales 21 y un perfil horizontal superior 22. La ensambladura de estos perfiles constituye el cerco de inserción rectangular 2. El perímetro del cerco de inserción 2 corresponde en lo esencial al tamaño de la puerta de caja 11 que se ha de insertar posteriormente. En el lado exterior del cerco de inserción 2 están previstas unas orejas de anclaje 4, que sirven para anclar el cerco de inserción a la pared de la caja de ascensor. Las orejas de anclaje 4 están dispuestas paralelamente a la superficie periférica del cerco de inserción 2. Para el montaje, las orejas de anclaje 4 se doblan en cambio hacia fuera para colocarlas oblicuamente a la superficie periférica del cerco de inserción 2. Uno de los extremos E1 de la oreja de anclaje queda fijo en el cerco de inserción 2 y el otro extremo E2 de la oreja de anclaje 4 se separa del cerco de inserción 2 en un ángulo \alpha con respecto a la vertical.
La figura 3 muestra un elemento de posicionamiento 3, que junto con el cerco de inserción 2 constituye la plantilla 1. En esta forma de realización, el elemento de posicionamiento 3 presenta una barra longitudinal izquierda 5 y una barra longitudinal derecha 6, que están unidas entre sí mediante tres barras transversales 7 esencialmente equidistantes en altura. El elemento de posicionamiento 3 presenta además unos elementos de fijación 8, que permiten fijar el cerco de inserción 2 al elemento de posicionamiento 3. El elemento de posicionamiento 3 presenta además unos elementos de referencia 14 que están fijados a las barras longitudinales 5, 6 por medio de otros elementos de fijación 15.
En la figura 3a se muestra un perfil del elemento de posicionamiento 3, en el que pueden verse claramente los elementos de referencia 14. Cada uno de los elementos de referencia 14 presenta un marca de referencia M, configurada como una línea, un signo o una ranura. Estos elementos de referencia 14 se utilizan para el posicionamiento exacto de la plantilla 1 y, en este ejemplo, están montados con posibilidad de giro en las barras longitudinales 5, 6. Pueden llevarse de una posición de reposo, en la que están dispuestos de forma esencialmente paralela a las barras longitudinales 5, 6 respectivas, a una posición de trabajo, en la que están dispuestos de forma esencialmente perpendicular a las barras longitudinales 5, 6 respectivas. En la figura 3a, por ejemplo, este movimiento se designa con P. La plantilla 1 se posiciona correctamente con ayuda de un hilo de plomada L colgado en la caja o de un rayo láser. El hilo de plomada L se coloca alineado con la marca de referencia M del elemento de referencia 14 que se halla en la posición de
trabajo.
La figura 4 muestra una puerta de caja 11 ya instalada. El cerco de inserción 2 está instalado en la abertura de puerta de caja definitiva 9, estando las orejas de anclaje 4 desplegadas empotradas en el hormigón de la pared de puerta de caja 10. El albañil rellena la pared de puerta de caja 10 con hormigón en dirección a la abertura de puerta de caja hasta alcanzar el borde del cerco de inserción 2.1 (véase también la figura 5). Al final, la superficie interior O de la abertura de puerta de caja definitiva 9 será en parte de hormigón (en dirección al pasillo G) y en parte estará provista del cerco de inserción 2 (en dirección a la caja S). Por lo tanto, el cerco de inserción prácticamente no se ve desde el exterior. Es decir, si se mira desde el pasillo G en dirección exactamente perpendicular a la superficie de la puerta de caja, el cerco de inserción 2 no es visible. La superficie interior O de la abertura de puerta de caja definitiva 9 está alineada, en dirección perpendicular con respecto a la superficie de la puerta de caja, con el borde 2.1 del cerco de inserción (véase también la figura 5). Para simplificar, en la figura 4 este detalle se ha indicado sólo en parte (detalle A). El hormigonado se realiza preferentemente de este modo en todo el perímetro del cerco de inserción 2. El cerco de puerta de caja 12 cabe en la abertura de puerta de caja definitiva 9 formada por el cerco de inserción 2. Entre el cerco de inserción 2 y el cerco de puerta de caja 12 habrá sólo una pequeña hendidura 13 que al concluir la instalación puede taparse fácilmente, por ejemplo con silicona.
La figura 6 muestra la plantilla aún sin ensamblar. Los tres perfiles 21, 22 del cerco de inserción 2 se colocan en la periferia del elemento de posicionamiento 3.
En la figura 7 puede verse cómo un dispositivo de apriete 16 alinea y sujeta la plantilla 1 en una abertura de puerta de caja bruta. El dispositivo de apriete 16 se arriostra entre el techo D y el suelo B y sujeta la plantilla 1 con ayuda de unos estribos 17.
La figura 8 muestra una posible forma de realización de otro elemento de fijación 15, que está provisto de un vástago roscado 18 y una tuerca de mariposa 19.
El procedimiento para la instalación de puertas de caja es básicamente el siguiente:
Para obtener la plantilla 1, el cerco de inserción 2 se fija al elemento de posicionamiento 3 (véase la figura 6). A continuación se instala la plantilla 1 en la abertura de puerta de caja bruta RS de la caja de ascensor S, para poder posicionar el cerco de inserción 2 en el lugar correcto. La plantilla 1 se alinea entre el techo y el suelo de un piso y se arriostra mediante unos dispositivos de apriete 16 (véase la figura 7). Así pues, la plantilla 1 se coloca en el lugar correcto con ayuda de un dispositivo de apriete y sin utilizar ningún tipo de pernos o tornillos. A continuación se sacan las orejas de anclaje 4 del cerco de inserción 2 para que se sitúen en el espacio R que queda entre el cerco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja bruta RS adyacente. Después, el albañil rellenará el espacio R entre el cerco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja bruta RS, por ejemplo con hormigón. Con ello, las orejas de anclaje 4 quedan empotradas en el hormigón. El cerco de inserción 2 le sirve al albañil como plano de referencia para el hormigonado y le facilita considerablemente el trabajo. El albañil rellenará la pared de abertura de puerta de caja en dirección a la abertura de puerta de caja con hormigón, hasta alcanzar el borde 2.1 del cerco de inserción. De este modo, el cerco de inserción 2 queda fijado a la pared de caja. A continuación se retira el elemento de posicionamiento 3 del cerco de inserción 2, para poder introducir posteriormente la puerta de caja prefabricada 11 en la abertura de puerta de caja definitiva 9. La puerta de caja 11 presenta el cerco de puerta de caja 12 y preferentemente unas hojas de puerta 12'. El elemento de posicionamiento 3 puede utilizarse después para otros pisos. La hendidura mínima 13 entre el cerco de puerta de caja 12 y la abertura de puerta de caja definitiva 9 puede, como ya se ha dicho, taparse sin problemas con una pasta para juntas, por ejemplo con silicona.
Dado que el cerco de puerta de caja 12 y el cerco de inserción 2 son del mismo material, preferentemente de chapa, la unión cerco de puerta-cerco de inserción, o sea chapa-chapa, es mejor y más limpia que la unión convencional chapa-hormigón. Los trabajos de precisión posteriores se facilitan considerablemente y se realizan todos en una fase de trabajo en la que el hormigón ya está seco. Esto hace que la instalación resulte limpia.

Claims (8)

1. Procedimiento para la instalación de una puerta de caja (11) de una instalación de ascensor, en el que en primer lugar se coloca en una abertura de puerta de caja bruta (RS) una plantilla (1) que presenta un elemento de posicionamiento (3) y un cerco de inserción (2), a continuación se retira el elemento de posicionamiento (3) del cerco de inserción (2) y luego se monta la puerta de caja (11) en la abertura de puerta de caja definitiva (9) formada por el cerco de inserción (2), presentando el cerco de inserción (2) unas orejas de anclaje (4) que pueden doblarse hacia fuera para el anclaje del cerco de inserción (2) en la abertura de puerta de caja definitiva (9).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la plantilla se orienta en una posición predeterminada con respecto a la caja en la abertura de puerta de caja bruta (RS).
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que las orejas de anclaje (4) se sacan del cerco de inserción (2) al espacio (R) que queda entre el cerco de inserción (2) y la pared de la abertura de puerta de caja bruta (RS).
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el espacio (R) que queda entre el cerco de inserción (2) y la pared de la abertura de puerta de caja bruta (RS) se cubre de hormigón.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el cerco de inserción (2) permanece en la pared de la abertura de puerta de caja definitiva (9) como plano de referencia para el hormigonado, para los trabajos de precisión posteriores en la pared y para la instalación de la puerta de caja (11).
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la plantilla (1) se fabrica en chapa.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que una hendidura (13) entre el cerco de puerta de caja (12) y el cerco de inserción (2) se tapa con silicona.
8. Cerco de inserción para la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor que, para su montaje, puede unirse a un elemento de posicionamiento (3), presentando el cerco de inserción (2) unas orejas de anclaje (4) para el anclaje en una pared de caja, caracterizado porque las orejas de anclaje (4), preferentemente estampadas, pueden doblarse hacia fuera del cerco de inserción (2).
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