ES2253481T3 - Procedimiento y cerco de insercion para la instalacion de una puerta de caja de una instalacion de ascensor. - Google Patents
Procedimiento y cerco de insercion para la instalacion de una puerta de caja de una instalacion de ascensor.Info
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Abstract
Procedimiento para la instalación de una puerta de caja (11) de una instalación de ascensor, en el que en primer lugar se coloca en una abertura de puerta de caja bruta (RS) una plantilla (1) que presenta un elemento de posicionamiento (3) y un cerco de inserción (2), a continuación se retira el elemento de posicionamiento (3) del cerco de inserción (2) y luego se monta la puerta de caja (11) en la abertura de puerta de caja definitiva (9) formada por el cerco de inserción (2), presentando el cerco de inserción (2) unas orejas de anclaje (4) que pueden doblarse hacia fuera para el anclaje del cerco de inserción (2) en la abertura de puerta de caja definitiva (9).
Description
Procedimiento y cerco de inserción para la
instalación de una puerta de caja de una instalación de
ascensor.
La invención se refiere a un procedimiento para
la instalación de una puerta de caja de una instalación de ascensor
y a un cerco de inserción para la instalación de una puerta de caja
de una instalación de ascensor.
Por el documento US 3,984,952 se conoce una
plantilla para facilitar la creación de aberturas de puerta para
las puertas de los ascensores durante la construcción de un
edificio. La plantilla se fija con unos elementos de fijación a una
guía de puerta ya instalada dentro de la caja y se coloca en la
posición deseada. Dado que la plantilla presenta el tamaño deseado
para la abertura de puerta más 2,5 cm de tolerancia en cada lado,
la pared con la abertura de puerta se hormigona hasta la plantilla.
Tras su empleo, la plantilla se retira por completo. Se obtiene
entonces la abertura para la puerta de caja que se ha de insertar
posteriormente. Una desventaja de la plantilla propuesta es que las
guías de las puertas de caja han de instalarse antes de construir
la pared de caja. Además, en esta fase de la construcción resulta
muy difícil determinar la posición exacta de las puertas de caja.
Para instalar el cerco de puerta definitivo, hay que ajustarlo de
nuevo. Otra de las desventajas de esta solución ya conocida es el
hecho de que al retirar la plantilla es posible dañar la
intersección entre la pared hormigonada y la plantilla. En tal caso,
el albañil o yesero ha de entrar de nuevo en acción y repasar la
pared con la abertura de puerta, pero esta vez sin la presencia de
la plantilla. Estos trabajos de precisión posteriores requieren
tiempo y la coordinación adicional entre los montadores del
ascensor y los albañiles o yeseros, por lo que los tiempos de
instalación aumentan considerablemente. En los trabajos de
precisión posteriores puede ser inevitable que se produzca un
ensuciamiento no deseado del cerco principal de la abertura de
puerta, lo que nuevamente requiere trabajos adicionales. Dado que
precisamente la intersección de puerta es particularmente crítica
para los costes de toda la instalación de ascensor, estos trabajos
adicionales en la abertura de puerta aumentan enormemente los costes
de la instalación.
El documento JP 04338095 da a conocer un
procedimiento para la instalación de una puerta de caja de una
instalación de ascensor, en el que en primer lugar se inserta en una
abertura de puerta de caja bruta una plantilla que presenta un
elemento de posicionamiento y un cerco de inserción, a continuación
se retira el elemento de posicionamiento del cerco de inserción y
luego se monta la puerta de caja en la abertura de puerta de caja
definitiva formada por el cerco de inserción. La plantilla propuesta
presenta la desventaja de que su instalación es complicada.
El documento JP 10139335 da a conocer un cerco de
inserción para la instalación de una puerta de caja de una
instalación de ascensor que, para su montaje, puede unirse a un
elemento de posicionamiento y que presenta unas orejas para el
anclaje en una pared de caja. La plantilla propuesta tiene la
desventaja de que la instalación del cerco de inserción es
complicada, ya que las orejas de anclaje han de soldarse.
La invención tiene el objetivo de proponer un
procedimiento para la instalación de una puerta de caja y un cerco
de inserción para la realización del procedimiento, que no presenten
las desventajas arriba indicadas y permitan una instalación rápida,
más precisa y más limpia de las puertas de caja.
Este objetivo se logra mediante las
características de la reivindicación 1 y de la reivindicación
8.
Una ventaja consiste en la posibilidad de montar
con precisión milimétrica el cerco de inserción en el que
posteriormente se inserta con gran exactitud el cerco de puerta de
caja prefabricado. No hay necesidad de realizar trabajos de repaso
en la pared.
Las medidas mencionadas en las reivindicaciones
dependientes constituyen perfeccionamientos y mejoras
ventajosos(as) del procedimiento indicado en la
reivindicación 1 y del cerco de inserción indicado en la
reivindicación 8.
El cerco de inserción puede servir como plano de
referencia para el hormigonado. La ventaja de ello es que hace
posible un acabado de precisión liso, refinado y de mejor calidad de
la abertura de puerta de caja definitiva.
Otra ventaja consiste en que la capacidad de
unión entre la puerta de caja y el cerco de inserción, es decir
entre chapa y chapa, es mejor que en la unión convencional
hormigón-chapa. Esto se consigue gracias a que la
plantilla puede estar fabricada en chapa.
En suma, la invención tiene además las siguientes
ventajas:
Para el posicionamiento del cerco de inserción en
la pared de puerta de caja bruta no se requieren pernos ni
tornillos, con lo que se ahorra material y tiempo de montaje.
Se evita una dependencia temporal entre el equipo
de albañiles/yeseros y el equipo de montadores de ascensor. Los dos
equipos de trabajadores pueden planificar y realizar sus trabajos
independientemente unos de otros y sin estorbarse.
Con el procedimiento según la invención puede
lograrse un mayor grado de prefabricación.
Casi todo puede instalarse en la fase seca.
Al concluir el montaje sólo queda una hendidura
mínima entre el cerco de puerta de caja y la abertura de puerta de
caja, por lo no es necesario realizar costosos trabajos de
repaso.
Todas las características explicadas pueden
utilizarse no sólo en la combinación indicada en cada caso, sino
también en otras combinaciones o por separado, sin salirse por ello
del marco de la invención.
Los dibujos esquemáticos representan distintos
ejemplos de realización de la invención y se explican a
continuación más detalladamente. Muestran:
- Figura 1: una representación global de una
plantilla en una abertura de puerta de caja bruta según la
invención.
- Figura 2: un cerco de inserción de una
plantilla según una forma de realización de la invención.
- Figura 3: un elemento de posicionamiento que
puede utilizarse con el cerco de inserción según la figura 1.
- Figura 3a: un perfil del elemento de
posicionamiento de la figura 3.
- Figura 4: una abertura de puerta de caja con un
cerco de inserción según la figura 1 ya fijado.
- Figura 5: una vista parcial desde arriba de la
intersección cerco de puerta de caja-abertura de
puerta de caja definitiva.
- Figura 6: una plantilla sin ensamblar.
- Figura 7: el posicionamiento de una plantilla
en la abertura de puerta de caja bruta.
- Figura 8: una forma de realización de otro
elemento de fijación.
La figura 1 muestra una representación global de
una plantilla 1, que presenta un cerco de inserción 2 y un elemento
de posicionamiento 3. El cerco de inserción 2 se une de forma
desmontable al elemento de posicionamiento 3, con lo que el
elemento de posicionamiento 3 queda en el interior del cerco de
inserción 2. La plantilla 1 se inserta en una abertura de puerta de
caja RS algunos centímetros más ancha prevista en bruto en la
construcción.
La figura 2 muestra con mayor detalle el cerco de
inserción 2 de la plantilla 1, utilizado para montar con precisión
una puerta de caja 11 de un ascensor. El cerco de inserción 2 tiene
una forma básicamente rectangular y está fabricado preferentemente
en chapa. El cerco de inserción 2 puede ejecutarse preferentemente
en tres partes, es decir, puede presentar dos perfiles verticales
laterales 21 y un perfil horizontal superior 22. La ensambladura de
estos perfiles constituye el cerco de inserción rectangular 2. El
perímetro del cerco de inserción 2 corresponde en lo esencial al
tamaño de la puerta de caja 11 que se ha de insertar posteriormente.
En el lado exterior del cerco de inserción 2 están previstas unas
orejas de anclaje 4, que sirven para anclar el cerco de inserción a
la pared de la caja de ascensor. Las orejas de anclaje 4 están
dispuestas paralelamente a la superficie periférica del cerco de
inserción 2. Para el montaje, las orejas de anclaje 4 se doblan en
cambio hacia fuera para colocarlas oblicuamente a la superficie
periférica del cerco de inserción 2. Uno de los extremos E1 de la
oreja de anclaje queda fijo en el cerco de inserción 2 y el otro
extremo E2 de la oreja de anclaje 4 se separa del cerco de
inserción 2 en un ángulo \alpha con respecto a la vertical.
La figura 3 muestra un elemento de
posicionamiento 3, que junto con el cerco de inserción 2 constituye
la plantilla 1. En esta forma de realización, el elemento de
posicionamiento 3 presenta una barra longitudinal izquierda 5 y una
barra longitudinal derecha 6, que están unidas entre sí mediante
tres barras transversales 7 esencialmente equidistantes en altura.
El elemento de posicionamiento 3 presenta además unos elementos de
fijación 8, que permiten fijar el cerco de inserción 2 al elemento
de posicionamiento 3. El elemento de posicionamiento 3 presenta
además unos elementos de referencia 14 que están fijados a las
barras longitudinales 5, 6 por medio de otros elementos de fijación
15.
En la figura 3a se muestra un perfil del elemento
de posicionamiento 3, en el que pueden verse claramente los
elementos de referencia 14. Cada uno de los elementos de referencia
14 presenta un marca de referencia M, configurada como una línea,
un signo o una ranura. Estos elementos de referencia 14 se utilizan
para el posicionamiento exacto de la plantilla 1 y, en este ejemplo,
están montados con posibilidad de giro en las barras longitudinales
5, 6. Pueden llevarse de una posición de reposo, en la que están
dispuestos de forma esencialmente paralela a las barras
longitudinales 5, 6 respectivas, a una posición de trabajo, en la
que están dispuestos de forma esencialmente perpendicular a las
barras longitudinales 5, 6 respectivas. En la figura 3a, por
ejemplo, este movimiento se designa con P. La plantilla 1 se
posiciona correctamente con ayuda de un hilo de plomada L colgado
en la caja o de un rayo láser. El hilo de plomada L se coloca
alineado con la marca de referencia M del elemento de referencia 14
que se halla en la posición de
trabajo.
trabajo.
La figura 4 muestra una puerta de caja 11 ya
instalada. El cerco de inserción 2 está instalado en la abertura de
puerta de caja definitiva 9, estando las orejas de anclaje 4
desplegadas empotradas en el hormigón de la pared de puerta de caja
10. El albañil rellena la pared de puerta de caja 10 con hormigón en
dirección a la abertura de puerta de caja hasta alcanzar el borde
del cerco de inserción 2.1 (véase también la figura 5). Al final,
la superficie interior O de la abertura de puerta de caja definitiva
9 será en parte de hormigón (en dirección al pasillo G) y en parte
estará provista del cerco de inserción 2 (en dirección a la caja
S). Por lo tanto, el cerco de inserción prácticamente no se ve desde
el exterior. Es decir, si se mira desde el pasillo G en dirección
exactamente perpendicular a la superficie de la puerta de caja, el
cerco de inserción 2 no es visible. La superficie interior O de la
abertura de puerta de caja definitiva 9 está alineada, en dirección
perpendicular con respecto a la superficie de la puerta de caja, con
el borde 2.1 del cerco de inserción (véase también la figura 5).
Para simplificar, en la figura 4 este detalle se ha indicado sólo
en parte (detalle A). El hormigonado se realiza preferentemente de
este modo en todo el perímetro del cerco de inserción 2. El cerco
de puerta de caja 12 cabe en la abertura de puerta de caja
definitiva 9 formada por el cerco de inserción 2. Entre el cerco de
inserción 2 y el cerco de puerta de caja 12 habrá sólo una pequeña
hendidura 13 que al concluir la instalación puede taparse
fácilmente, por ejemplo con silicona.
La figura 6 muestra la plantilla aún sin
ensamblar. Los tres perfiles 21, 22 del cerco de inserción 2 se
colocan en la periferia del elemento de posicionamiento 3.
En la figura 7 puede verse cómo un dispositivo de
apriete 16 alinea y sujeta la plantilla 1 en una abertura de puerta
de caja bruta. El dispositivo de apriete 16 se arriostra entre el
techo D y el suelo B y sujeta la plantilla 1 con ayuda de unos
estribos 17.
La figura 8 muestra una posible forma de
realización de otro elemento de fijación 15, que está provisto de
un vástago roscado 18 y una tuerca de mariposa 19.
El procedimiento para la instalación de puertas
de caja es básicamente el siguiente:
- Para obtener la plantilla 1, el cerco de inserción 2 se fija al elemento de posicionamiento 3 (véase la figura 6). A continuación se instala la plantilla 1 en la abertura de puerta de caja bruta RS de la caja de ascensor S, para poder posicionar el cerco de inserción 2 en el lugar correcto. La plantilla 1 se alinea entre el techo y el suelo de un piso y se arriostra mediante unos dispositivos de apriete 16 (véase la figura 7). Así pues, la plantilla 1 se coloca en el lugar correcto con ayuda de un dispositivo de apriete y sin utilizar ningún tipo de pernos o tornillos. A continuación se sacan las orejas de anclaje 4 del cerco de inserción 2 para que se sitúen en el espacio R que queda entre el cerco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja bruta RS adyacente. Después, el albañil rellenará el espacio R entre el cerco de inserción 2 y la pared de abertura de puerta de caja bruta RS, por ejemplo con hormigón. Con ello, las orejas de anclaje 4 quedan empotradas en el hormigón. El cerco de inserción 2 le sirve al albañil como plano de referencia para el hormigonado y le facilita considerablemente el trabajo. El albañil rellenará la pared de abertura de puerta de caja en dirección a la abertura de puerta de caja con hormigón, hasta alcanzar el borde 2.1 del cerco de inserción. De este modo, el cerco de inserción 2 queda fijado a la pared de caja. A continuación se retira el elemento de posicionamiento 3 del cerco de inserción 2, para poder introducir posteriormente la puerta de caja prefabricada 11 en la abertura de puerta de caja definitiva 9. La puerta de caja 11 presenta el cerco de puerta de caja 12 y preferentemente unas hojas de puerta 12'. El elemento de posicionamiento 3 puede utilizarse después para otros pisos. La hendidura mínima 13 entre el cerco de puerta de caja 12 y la abertura de puerta de caja definitiva 9 puede, como ya se ha dicho, taparse sin problemas con una pasta para juntas, por ejemplo con silicona.
Dado que el cerco de puerta de caja 12 y el cerco
de inserción 2 son del mismo material, preferentemente de chapa, la
unión cerco de puerta-cerco de inserción, o sea
chapa-chapa, es mejor y más limpia que la unión
convencional chapa-hormigón. Los trabajos de
precisión posteriores se facilitan considerablemente y se realizan
todos en una fase de trabajo en la que el hormigón ya está seco.
Esto hace que la instalación resulte limpia.
Claims (8)
1. Procedimiento para la instalación de una
puerta de caja (11) de una instalación de ascensor, en el que en
primer lugar se coloca en una abertura de puerta de caja bruta (RS)
una plantilla (1) que presenta un elemento de posicionamiento (3) y
un cerco de inserción (2), a continuación se retira el elemento de
posicionamiento (3) del cerco de inserción (2) y luego se monta la
puerta de caja (11) en la abertura de puerta de caja definitiva (9)
formada por el cerco de inserción (2), presentando el cerco de
inserción (2) unas orejas de anclaje (4) que pueden doblarse hacia
fuera para el anclaje del cerco de inserción (2) en la abertura de
puerta de caja definitiva (9).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que la plantilla se orienta en una posición predeterminada con
respecto a la caja en la abertura de puerta de caja bruta (RS).
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que las orejas de anclaje (4) se sacan del cerco de inserción (2)
al espacio (R) que queda entre el cerco de inserción (2) y la pared
de la abertura de puerta de caja bruta (RS).
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el espacio (R) que queda
entre el cerco de inserción (2) y la pared de la abertura de puerta
de caja bruta (RS) se cubre de hormigón.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el cerco de inserción (2)
permanece en la pared de la abertura de puerta de caja definitiva
(9) como plano de referencia para el hormigonado, para los trabajos
de precisión posteriores en la pared y para la instalación de la
puerta de caja (11).
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que la plantilla (1) se fabrica
en chapa.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que una hendidura (13) entre el
cerco de puerta de caja (12) y el cerco de inserción (2) se tapa con
silicona.
8. Cerco de inserción para la instalación de una
puerta de caja de una instalación de ascensor que, para su montaje,
puede unirse a un elemento de posicionamiento (3), presentando el
cerco de inserción (2) unas orejas de anclaje (4) para el anclaje
en una pared de caja, caracterizado porque las orejas de
anclaje (4), preferentemente estampadas, pueden doblarse hacia fuera
del cerco de inserción (2).
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