EP1257391B1 - Schneidmesser - Google Patents

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EP1257391B1
EP1257391B1 EP01903777A EP01903777A EP1257391B1 EP 1257391 B1 EP1257391 B1 EP 1257391B1 EP 01903777 A EP01903777 A EP 01903777A EP 01903777 A EP01903777 A EP 01903777A EP 1257391 B1 EP1257391 B1 EP 1257391B1
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EP
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cutting
cutting knife
cutting part
attachment
knife
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EP01903777A
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Walter Thomaschewski
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C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B7/00—Hand knives with reciprocating motor-driven blades

Definitions

  • the invention relates to a cutting knife for a cutting tool for cutting adhesive beads on window panes from Vehicles, with a fastening part and a cutting part, the fastener at a first end of a receiving opening for attachment to an oscillation drive for oscillating drive of the cutting knife around a to the receiving opening vertical axis and turns into a second Tapered end, and wherein the cutting part and the fastening part extend at an angle to each other.
  • Cutting knife in connection with an oscillation drive used to remove window panes from vehicles are known.
  • EP 0 141 035 A1 describes a cutting knife with a U-shaped one Cross section known, with a fastener for Attachment to an oscillation drive for the oscillating drive the cutting knife around a vertical to the mounting opening Axis, and with a crescent-shaped cutting part, that is connected to the fastening part via a central web is.
  • the cutting knife is passed through the gap from the outside inserted between the window pane and the body flange, pierced the adhesive bead or the cutting knife passed a recess in the adhesive bead and then after switching on the oscillation drive the adhesive bead after and after severed.
  • a cutting knife with an L-shaped cross section is from the US 4 199 852 known.
  • This cutting knife is in contrast to the aforementioned cutting knife, however, not from one Rotary oscillation drive set in rotary oscillations, but from a longitudinal oscillation drive into a striking movement, with the cutting part protruding at an angle from the fastening part set into an oscillatory movement perpendicular to this becomes.
  • a guide role to support against one Window pane provided.
  • EP-A-1 74 427 publishes a cutting knife according to the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object of an improved Cutting knife for cutting adhesive beads on window panes of creating vehicles with which window panes even under spatially unfavorable conditions of Have it cut out outside the vehicle, taking one if possible fatigue-free working and high stability of the Cutting knife should be reached and the risk of damage the window pane and the vehicle paint becomes.
  • the cutting knife according to the invention enables due to its L-shaped Cross-section an opening of window panes outside of a vehicle even under geometrically relatively unfavorable Conditions.
  • the fact that the cutting part over the Oscillation drive is set in rotary oscillations with which the cutting part faces in a direction perpendicular to its cutting edge is moved back and forth in the cutting direction exploited the drive power of the oscillation drive itself, to cut through the adhesive bead. It is by the Shaft or sawtooth grinding on at least one cutting edge an improved penetration of the cutting edge into the adhesive bead and so a higher cutting performance with less effort achieved. At the same time, the risk of breakage is reduced.
  • the second is an advantageous development of the invention
  • the side edge of the cutting part is designed as a straight cutting edge.
  • the additional cutting edge on the shaft or sawtooth cutting edge supported opposite side of the cutting part the cutting action during the backward stroke of the cutting part and at the same time allows you to counter the cutting part the cutting direction by an already cut one To move the adhesive bead back again, for example to take a new approach to enable in the cutting process.
  • the fastening part at least in the transition area to the cutting part sanded a side edge, preferably on takes place on both sides, and with tapering towards the side edges chamfer-like depressions are formed.
  • Such a configuration results in a special one Favorable cutting effect, especially in the transition area between the cutting part and the fastening part, which increases the risk of breakage the cutting knife is significantly reduced and the Cutting process can be performed with less force overall can.
  • the fastening part and the cutting part also extend preferably approximately at right angles to each other.
  • FIG. 1 shows a cutting tool according to the invention as a whole represented by the number 10.
  • the cutting tool 10 comprises an oscillation drive 12, whose drive shaft 18 with a high frequency in the range between around 5,000 and 25,000 vibrations per minute with a small swivel angle oscillating in the range between approximately 0.5 ° and 5 ° is drivable.
  • On the drive shaft 18 is a total of the number 30 designated cutting knife with a receiving opening (Fig. 2) positively on a polygon of the drive shaft 18 recorded and by a nut 20 on a thread the drive shaft 18 attached.
  • the cutting knife 30 is L-shaped in cross section according to FIG. 3 formed with the fastening part 32 and a cutting part 34, which protrudes approximately at right angles from the fastening part 32.
  • the cutting part 34 has a first cutting edge 46, which with is serrated, as well as on the opposite lying side a second, with a straight cut Cutting edge 48, with both cutting edges 46, 48 on the outer End of the cutting part 34 to a rounded tip 40 converge.
  • the cutting tool is used to cut through an adhesive bead 26 of a window pane 24 on a motor vehicle a body flange 22 is glued.
  • a windshield with the A pillar the body by means of the circumferential adhesive bead 26 connected or glued completely sealing.
  • This adhesive bead 26 usually consists of a special polyurethane, the highest possible UV resistance and high mechanical and has long-term stability. Through this gluing the windshield with the A-pillar supports the windshield significantly to the stability of the body. It understands therefore, that the adhesive bead from such a tough and stable material, which is its complete severing to remove the windshield after about one Rockfall damage with considerable effort is connected, even if the beneficial effect of Oscillation drive 12 is taken into account.
  • the cutting knife according to the invention facilitates cutting an adhesive bead in that the cutting edge 46 with the serrated edge or is provided with a sawtooth cut.
  • the cutting knife 10 is preferably made of a flat blank by punching out, which is suitably with a Bend is provided so that the L-shaped cross section 3 results.
  • the cutting tool 30 consists of a suitable knife steel, which is preferably hardened.
  • the fastening part 32 has two side edges 52, 54 which enclose the receiving opening 36, which is designed as a polygon and converge towards the cutting part 34 in an approximately wedge shape.
  • the fastening part 32 is in its transition area towards the cutting part 34, i.e. in the area before the bend, with which the fastening part 32 merges into the cutting part 34, both in the area of the side edge 52 and in the area of the Side edge 54 ground from both sides, so that both side edges 52, 54 in the transition area to the cutting part 34 are designed as straight cutting edges.
  • the cutting part 34 itself is preferred on both cutting edges 46, 48 sanded from both sides, so that a results in spherical cross section of the cutting part, in addition in the area of a bevel 50 of the cutting part 34 on the Inside of the bend that runs outwards, the Serrated edge 46 is provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser für ein Schneidwerkzeug zum Durchtrennen von Klebewulsten an Fensterscheiben von Fahrzeugen, mit einem Befestigungsteil und einem Schneidteil, wobei das Befestigungsteil an einem ersten Ende einer Aufnahmeöffnung zur Befestigung an einem Oszillationsantrieb zum oszillierenden Antrieb des Schneidmessers um eine zur Aufnahmeöffnung senkrechte Achse aufweist und sich zu einem zweiten Ende hin verjüngt, und wobei sich das Schneidteil und das Befestigungsteil winklig zueinander erstrecken.
Schneidmesser, die in Verbindung mit einem Oszillationsantrieb verwendet werden, um Fensterscheiben aus Fahrzeugen auszutrennen, sind bekannt.
So ist aus der EP 0 141 035 A1 ein Schneidmesser mit einem U-förmigen Querschnitt bekannt, mit einem Befestigungsteil zur Befestigung an einem Oszillationsantrieb zum oszillierenden Antrieb des Schneidmessers um eine zur Befestigungsöffnung senkrechte Achse, und mit einem sichelförmig gekrümmten Schneidteil, das mit dem Befestigungsteil über einen Mittelsteg verbunden ist.
Beim Antrieb des Schneidmessers mittels des Oszillations-antriebes wird dieses in Drehoszillationen mit hoher Frequenz versetzt, so daß der Klebewulst mit einer Art Senseneffekt durchtrennt werden kann.
Hierzu wird das Schneidmesser von außen durch den Spalt zwischen der Fensterscheibe und dem Karosserieflansch eingeführt, der Klebewulst durchstochen bzw. das Schneidmesser durch eine Ausnehmung im Klebewulst hindurchgeführt und anschließend nach Einschalten des Oszillationsantriebes der Klebewulst nach und nach durchtrennt.
Ein Schneidmesser mit L-förmigem Querschnitt ist aus der US 4 199 852 bekannt. Dieses Schneidmesser wird im Gegensatz zu dem zuvor erwähnten Schneidmesser jedoch nicht von einem Drehoszillationsantrieb in Drehoszillationen versetzt, sondern von einem Längsoszillationsantrieb in eine schlagende Bewegung, mit der das winklig vom Befestigungsteil abstehende Schneidteil in eine zu diesem senkrechte Oszillationsbewegung versetzt wird. Hierbei ist eine Führungsrolle zur Abstützung gegen eine Fensterscheibe vorgesehen.
Es hat sich gezeigt, daß derartige im Querschnitt L-förmig ausgebildete Schneidmesser bei manchen Anwendungsfällen, insbesondere wegen beengter räumlicher Verhältnisse, etwa zum Austrennen einer Windschutzscheibe von einem Fahrzeug besonders geeignet sind. Jedoch ist durch die schlagende Bewegung die Gefahr einer Beschädigung der Windschutzscheibe oder des Lackes beim Ausbau besonders hoch.
EP-A-1 74 427 veröffentlicht ein Schneidmesser gemäß dem Oberbegriff des Ansprüchs 1.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Schneidmesser zum Durchtrennen von Klebewulsten an Fensterscheiben von Fahrzeugen zu schaffen, mit dem sich Fensterscheiben auch unter räumlich ungünstigen Verhältnissen von außerhalb des Fahrzeuges austrennen lassen, wobei ein möglichst ermüdungsfreies Arbeiten und eine hohe Standfestigkeit des Schneidmessers erreicht werden soll und die Gefahr der Beschädigung der Fensterscheibe und des Fahrzeuglackes verringert wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Schneidmesser gemäß Anspruch 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Schneidmesser ermöglicht infolge seines L-förmigen Querschnitts ein Austrennen von Fensterscheiben von außerhalb eines Fahrzeuges auch unter geometrisch relativ ungünstigen Bedingungen. Dadurch, daß das Schneidteil über den Oszillationsantrieb in Drehoszillationen versetzt wird, mit denen sich das Schneidteil in einer Richtung senkrecht zu seiner Schneide in Schnittrichtung vor- und zurückbewegt, wird die Antriebsleistung des Oszillationsantriebes selbst ausgenutzt, um den Klebewulst zu durchtrennen. Dabei wird durch den Wellen- oder Sägezahnschliff an der zumindest einen Schneide ein verbessertes Eindringen der Schneide in den Klebewulst und so eine höhere Schneidleistung bei geringerem Kraftaufwand erzielt. Gleichzeitig wird die Bruchgefahr vermindert.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die zweite Seitenkante des Schneidteils als gerade Schneide ausgebildet.
Die zusätzliche Schneide an der der Wellen- oder Sägezahnschneide gegenüber liegenden Seite des Schneidteils unterstützt die Schneidwirkung während des Rückwärtshubes des Schneidteils und ermöglicht gleichzeitig, das Schneidteil auch einmal entgegen der Schneidrichtung durch einen bereits durchtrennten Klebewulst wieder zurückzubewegen, etwa um einen neuen Ansatz bei dem Schneidvorgang zu ermöglichen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Schneidteil an beiden Seiten beidseitig angeschliffen, so daß sich ein balliger Querschnitt ergibt.
Hierdurch ergibt sich eine besonders günstige Geometrie der beiden Schneiden und eine verbesserte Schneidwirkung.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung ist das Befestigungsteil im Übergangsbereich zum Schneidteil an zumindest einer Seitenkante angeschliffen, wobei dies vorzugsweise an beiden Seiten erfolgt, und wobei zu den Seitenkanten hin auslaufende hohlkehlartige Vertiefungen gebildet sind.
Durch eine derartige Ausgestaltung ergibt sich eine besonders günstige Schneidwirkung insbesondere im Übergangsbereich zwischen Schneidteil und Befestigungsteil, wodurch die Bruchgefahr des Schneidmessers deutlich verringert wird und der Schneidvorgang insgesamt mit geringerer Kraft durchgeführt werden kann.
Durch den beidseitigen Anschliff des Schneidteils im Übergangsbereich unter Bildung von hohlkehlartigen Vertiefungen zwischen dem Schneidteil und dem eben ausgebildeten übrigen Teil des Befestigungsteils ergibt sich zusätzlich eine verbesserte Führung des Schneidmessers während des Schneidvorgangs.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung laufen beide Schneiden des Schneidteils am Ende zu einer abgerundeten Spitze zusammen.
Hierdurch wird der Einführvorgang in den Klebewulst zu Beginn des Austrennvorgangs erleichtert.
Ferner erstrecken sich das Befestigungsteil und das Schneidteil vorzugsweise etwa rechtwinklig zueinander.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen Kombinationen verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
Fig. 1
eine geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Schneidmessers im Einsatz mit einem Oszillationsantrieb;
Fig. 2
eine Aufsicht auf das Schneidmesser gemäß Fig. 1 von oben;
Fig. 3
eine Seitenansicht des Schneidmessers gemäß Fig. 2 und
Fig. 4
eine perspektivische Teilansicht des Schneidmessers vom Befestigungsteil aus etwas von der Seite her zum Schneidteil hin gesehen.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Schneidwerkzeug insgesamt mit der Ziffer 10 dargestellt.
Das Schneidwerkzeug 10 umfaßt einen Oszillationsantrieb 12, dessen Antriebswelle 18 mit hoher Frequenz im Bereich zwischen etwa 5.000 und 25.000 Schwingungen pro Minute mit kleinem Verschwenkwinkel im Bereich zwischen etwa 0,5° und 5° oszillierend antreibbar ist. An der Antriebswelle 18 ist ein insgesamt mit der Ziffer 30 bezeichnetes Schneidmesser mit einer Aufnahmeöffnung (Fig. 2) auf einem Mehrkant der Antriebswelle 18 formschlüssig aufgenommen und durch eine Mutter 20 auf einem Gewinde der Antriebswelle 18 befestigt.
Das Schneidmesser 30 ist gemäß Fig. 3 im Querschnitt L-förmig ausgebildet, mit dem Befestigungsteil 32 und einem Schneidteil 34, das etwa rechtwinklig von dem Befestigungsteil 32 absteht.
Das Schneidteil 34 besitzt eine erste Schneide 46, die mit einem Wellenschliff versehen ist, sowie auf der gegenüber liegenden Seite eine zweite, mit einem geraden Schliff versehene Schneide 48, wobei beide Schneiden 46, 48 am äußeren Ende des Schneidteils 34 zu einer abgerundeten Spitze 40 zusammenlaufen.
Das Schneidwerkzeug dient zum Durchtrennen eines Klebewulstes 26 einer Fensterscheibe 24, die an einem Kraftfahrzeug auf einem Karosserieflansch 22 aufgeklebt ist. Es kann sich hierbei zum Beispiel um eine Windschutzscheibe handeln, die mit der A-Säule der Karosserie mittels des umlaufenden Klebewulstes 26 verbunden bzw. vollständig dichtend verklebt ist. Dieser Klebewulst 26 besteht in der Regel aus einem speziellen Polyurethan, das eine möglichst hohe UV-Beständigkeit und eine hohe mechanische und Langzeitstabilität aufweist. Durch diese Verklebung der Windschutzscheibe mit der A-Säule trägt die Windschutzscheibe maßgeblich zur Stabilität der Karosserie bei. Es versteht sich daher, daß der Klebewulst aus einem derart zähen und stabilen Material besteht, das dessen vollständige Durchtrennung zum Ausbau der Windschutzscheibe etwa nach einem Steinschlagschaden durchaus mit einem erheblichen Kraftaufwand verbunden ist, selbst wenn die vorteilhafte Wirkung des Oszillationsantriebes 12 berücksichtigt wird.
Aus diesem Grunde wurden bereits zahlreiche Schneidmesservarianten entwickelt, die eingangs erläutert sind.
Das erfindungsgemäße Schneidmesser erleichtert das Durchtrennen eines Klebewulstes dadurch, daß die Schneide 46 mit dem Wellenschliff oder mit einem Sägezahnschliff versehen ist.
Das Schneidmesser 10 ist aus einem ebenen Rohling vorzugsweise durch Ausstanzen hergestellt, der in geeigneter Weise mit einer Biegung versehen wird, so daß sich der L-förmige Querschnitt gemäß Fig. 3 ergibt. Das Schneidwerkzeug 30 besteht aus einem geeigneten Messerstahl, der vorzugsweise gehärtet ist.
Das Befestigungsteil 32 besitzt zwei Seitenkanten 52, 54, die die Aufnahmeöffnung 36, die als Mehrkant ausgebildet ist, umschließen und zum Schneidteil 34 hin etwa keilförmig zusammenlaufen. Das Befestigungsteil 32 ist in seinem Übergangsbereich zum Schneidteil 34 hin, d.h. im Bereich schon vor der Biegung, mit der das Befestigungsteil 32 in das Schneidteil 34 übergeht, sowohl im Bereich der Seitenkante 52 als auch im Bereich der Seitenkante 54 von beiden Seiten her angeschliffen, so daß beide Seitenkanten 52, 54 im Übergangsbereich zum Schneidteil 34 hin als gerade Schneiden ausgebildet sind.
Durch den Anschliff des Schneidwerkzeuges 10 im Bereich der innenliegenden Seite der Biegung sind, wie in Fig. 4 erkennbar ist, von der Mitte aus zu beiden Seitenkanten 52, 54 hin auslaufende hohlkehlartige Vertiefungen 42, 44 gebildet.
So ist der Übergangsbereich im Bereich der Biegung auf beiden Seitenkanten mit Schneiden versehen, wobei durch die hohlkehlartigen Vertiefungen 42, 44 auf der Innenseite der Biegung eine zusätzliche Zentrierung gebildet ist, die unterstützend zur Führung beim Durchtrennen des Klebewulstes 26 dient.
Das Schneidteil 34 selbst ist an beiden Schneiden 46, 48 vorzugsweise von beiden Seiten her angeschliffen, so daß sich ein balliger Querschnitt des Schneidteils ergibt, wobei zusätzlich in den Bereich eines Anschliffs 50 des Schneidteils 34 auf der Innenseite der Biegung, der nach außen hin ausläuft, der Wellenschliff der Schneide 46 vorgesehen ist.

Claims (7)

  1. Schneidmesser für ein Schneidwerkzeug (10) zum Durchtrennen von Klebewulsten (26) an Fensterscheiben (24) von Fahrzeugen, mit einem Befestigungsteil (32) und einem Schneidteil (34), wobei das Befestigungsteil (32) an einem ersten Ende eine Aufnahmeöffnung (36) zur Befestigung an einem Oszillationsantrieb (12) zum oszillierenden Antrieb des Schneidmessers (10) um eine zur Aufnahmeöffnung (36) senkrechte Achse (16) aufweist und sich zu einem zweiten Ende hin verjüngt, wobei das Schneidteil (34) gemeinsam mit dem Befestigungsteil (32) aus einem ebenen Rohling hergestellt ist, und wobei das Schneidteil (34) zwei Seitenkanten aufweist, die am äußeren Ende des Schneidteils (34) zusammenlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schneidteil vom zweiten Ende des Befestigungsteils (32) aus winklig in bezug auf die vom Befestigungsteil (32) aufgespannte Ebene erstreckt, und daß mindestens eine Seitenkante des Schneidteils (34) als mit einem Wellen- oder Sägezahnschliff versehene Schneide (46) ausgebildet ist.
  2. Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Seitenkante des Schneidteils (34) als gerade Schneide (48) ausgebildet ist.
  3. Schneidmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidteil an beiden Schneiden (46, 48) beidseitig angeschliffen ist, so daß sich ein balliger Querschnitt ergibt.
  4. Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (32) im Übergangsbereich zum Schneidteil (34) an zumindest einer Seitenkante (52) angeschliffen ist.
  5. Schneidmesser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (32) im Übergangsbereich zum Schneidteil (34) beidseitig angeschliffen ist, wobei zu den Seitenkanten (52, 54) hin auslaufende hohlkehlartige Vertiefungen (42, 44) gebildet sind.
  6. Schneidmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schneiden (46, 48) des Schneidteils (34) am Ende zu einer abgerundeten Spitze (40) zusammenlaufen.
  7. Schneidmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Befestigungsteil (32) und das Schneidteil (34) etwa rechtwinklig zueinander erstrecken.
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EP (1) EP1257391B1 (de)
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