EP1201318A1 - Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits - Google Patents

Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits Download PDF

Info

Publication number
EP1201318A1
EP1201318A1 EP01402679A EP01402679A EP1201318A1 EP 1201318 A1 EP1201318 A1 EP 1201318A1 EP 01402679 A EP01402679 A EP 01402679A EP 01402679 A EP01402679 A EP 01402679A EP 1201318 A1 EP1201318 A1 EP 1201318A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating element
assembly according
dispensing
distribution
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01402679A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1201318B1 (fr
Inventor
Pierre-André Lasserre
Marcel Sanchez
Giuseppe Dalsant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1201318A1 publication Critical patent/EP1201318A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1201318B1 publication Critical patent/EP1201318B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/201—Lever-operated actuators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0089—Dispensing tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D19/00—Devices for washing the hair or the scalp; Similar devices for colouring the hair
    • A45D19/0041—Processes for treating the hair of the scalp
    • A45D19/0066—Coloring or bleaching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/058—Means for mixing different substances prior to application

Definitions

  • the present invention relates to the distribution of two products to be mixed extemporaneously, and more particularly but not exclusively, two products of hair coloring.
  • a difficulty with certain known distribution assemblies stems from the fact that the actuating rods may have upper ends which are not located at exactly the same level taking into account manufacturing tolerances, which entails a risk of non-simultaneous distribution of products.
  • the subject of the invention is a new distribution assembly which remedies especially the drawback mentioned at the start.
  • This new distribution assembly is of the type comprising a body and a actuating element movable relative to this body to cause distribution simultaneous of two products in the mixed or separate state, from two containers in which these products are stored separately.
  • Each container can be provided with a pump or a valve comprising for example a hollow actuating rod.
  • the sinking for example of such a hollow rod can cause the distribution of product.
  • the distribution assembly can be characterized by the fact that it includes a intermediate member separate from the actuating element and comprising for example two nozzles capable of engaging respectively on the two rods of the containers and by the fact that the actuating element and the intermediate member are arranged to cooperate in less during the operation of the actuating element, so as to allow the passage of products from the containers to the actuating element, the latter comprising at least one internal channel, allowing for example the flow of products to a distribution tip.
  • the invention allows satisfactory operation despite possible level differences between the upper ends of the actuating rods.
  • the actuating element is articulated.
  • the intermediate member advantageously comprises an outlet conduit by which take out the products in a separate or mixed state and the actuating element advantageously comprises a mouth suitable for receiving this outlet conduit.
  • the outlet pipe and the aforementioned mouth advantageously form a non-tight connection when the actuating element is at rest, which allows reduce the risk of jamming and self-operation.
  • the outlet duct can be received in the mouth of the element actuation with the possibility of angular movement around at least one axis geometric, even with the possibility of angular movement around two axes geometric perpendicular.
  • Such a provision allows tolerances of relatively wide manufacturing in terms of the upper ends of the rods actuating.
  • the body of the distribution assembly has inner tabs capable of snapping onto flanges formed on the containers.
  • the actuating element is fixed by snapping onto the body.
  • the body of the distribution assembly may include a slot and the actuating element may comprise at one end a tooth capable of snap into this slot.
  • the aforementioned slot is advantageously disposed set back from a wall against which is capable of abutting the actuating element when it is moved in a direction opposite to that causing the distribution, this wall preventing the user from raise the actuating element enough to be able to access the organ intermediate.
  • the actuating element When the actuating element is pivoting, the latter has advantageously, when observed in profile in the geometric pivot axis, a general form of ⁇ .
  • the actuating element can be rigid. So the actuator may have at least one stiffening rib on an inner side, in which case the body of the distribution assembly may include a recess for accommodating this stiffening rib when the actuating element is moved towards its distribution position.
  • the actuating element may include a fixing element used for fitting of an attached distribution nozzle.
  • This dispensing nozzle can be fixed to the actuating element by screwing.
  • the dispensing tip can be fixed on the element snap actuation, with the possibility of rotation around an axis.
  • the dispensing tip can be straight or angled, depending on whether the dispensing is done upside down or upside down.
  • the free end of the dispensing tip can be bevelled, so that example to penetrate more easily into the hair to form a parting.
  • the actuating element may include a jet breaker, in particular when the products must be mixed before being distributed, which makes it possible to homogenize the more the mixture.
  • the intermediate member comprises a part elongated tubular, closed at least at one end by a nozzle whose outlet orifice is blocked.
  • the distribution assembly may include at least one element of movable locking between a locking position and a dispensing position and to prevent, when in the locked position, a displacement of the actuating element sufficient to cause the distribution.
  • Such a locking element avoids the accidental risks of product distribution during transport.
  • the locking element can rotate by relative to the actuating element, being integral with the dispensing nozzle and capable of come to bear on the body of the distribution assembly in the locked position.
  • the intermediate member comprises at minus a longitudinal stiffening rib.
  • the body of the distribution assembly may have at its upper part reported closing elements, put in place after introduction of the member intermediate in the body of the distribution assembly, to maintain it at inside.
  • the body of the distribution assembly has tubular spans defining housings intended to receive the receptacles and these scopes have grooves in which the organ is received intermediate.
  • the intermediate member comprises at least one rib engaging between these spans outside the housing and allowing the centering of the intermediate member inside the body of the distribution assembly.
  • the intermediate organ can be maintained with a sensitive play in the body of the distribution assembly when the actuating element is not operated and that the distribution assembly is waiting to be mounted on the containers.
  • the intermediate member can be arranged to channel the products up to the actuator.
  • the actuating element can then be arranged to channel the products to the dispensing tip.
  • the intermediate member can also, as a variant, be arranged to allow the mixing of the products before they reach the actuating element.
  • the dispensing nozzle may include a mixing element intended to promote the mixing of components.
  • a mixing element can be arranged to forcing components to move in a non-purely axial direction, for example along a path comprising one or more generally helical portions.
  • the mixing element may comprise a succession of identical parts, crossed successively by the product.
  • the mixing element can be produced outside the dispensing nozzle, and be immobilized axially inside thereof by abutment one end on a shoulder of the nozzle and by abutment at the other end against the part of the actuating element on which the nozzle is mounted.
  • the distribution assembly can be arranged so that the displacement of the actuating element beyond a predetermined stroke produces a audible click, perceptible by the user. So the latter knows that he has enough actuated the actuating element when it hears this audible click.
  • the distribution assembly comprises at minus an elastically deformable tab which is deformed in one direction when the actuating element is moved to a certain threshold from an initial position of rest and which deforms in the other direction when the actuating element has crossed the aforementioned threshold.
  • a tab can be made with the body of the assembly of distribution, for example.
  • the body of the distribution assembly has two legs capable of being deformed by the movement of the element to activate an audible click.
  • leg or legs can be connected to a wall portion generally plane of the body and be arranged so as to deform out of the plane of this wall portion, during movement of the actuating element.
  • a dimension or said legs can decrease towards the free end of each leg.
  • two legs being produced on the body of the distribution assembly in order to produce an audible click when moving the actuating element comprises two ribs capable of pressing said legs. These ribs can be useful for stiffening the actuating element, especially when the latter has a general shape in ⁇ when observed in profile.
  • the invention also relates to a distribution device comprising a distribution assembly as defined above and two receptacles on which is fixed the distribution assembly.
  • the containers contain for example liquid or pasty products to mix extemporaneously.
  • the containers can be pressurized.
  • each container can be fitted with valves and the actuating rod each container may have an upper end whose axial positioning is known with a tolerance greater than or equal to 0.2 mm, or even greater than or equal to 0.3 mm.
  • FIG. 1 shows a distribution device 1 comprising a distribution assembly 2 mounted on two containers 3 and 4 containing products to mix extemporaneously.
  • the distribution assembly 2 comprises a body 5 and an element actuator 6 provided with a fixing element 7 used for mounting a nozzle distribution, straight 8 as shown in Figure 2 or angled 9 as shown in figure 3.
  • the distribution assembly is shown in section in Figure 4 and we see on it that the body 5 houses an intermediate member 10 whose role will be specified more far.
  • the intermediate member 10 and the actuating element 6 are distinct, being produced separately.
  • the body 5 is closed in the upper part by means of closing elements 11 shown individually in FIG. 5, arranged to snap into openings body correspondents 5.
  • Each container 3 or 4 is in the embodiment described of the type pressurized aerosol and comprises a valve provided with an actuating rod 15, as you can see it in figure 19.
  • the valve is held by crimping on a flange 16 'of the container.
  • the height of the upper end 17 of the actuating rod 15 is known with a tolerance of the order of 0.3 mm in the embodiment described.
  • the actuating rod 15 is hollow and the product is dispensed, when the actuating rod is pressed through it.
  • the body 5 has tubular bearing surfaces 16 split at the bottom for form elastic legs 17 provided on their radially inner surface each a tooth 18 capable of snapping behind a flange 16 'of the corresponding container.
  • the tubular bearings 16 are also provided on their surface radially inner axial ribs 19 whose lower end 20 serves as a stop limit switch for inserting receptacles 3 or 4 into the body 5 of the assembly distribution.
  • the tubular bearings 16 are provided in the upper part each with a groove 22 allowing the passage of the intermediate member 10, as will be specified more far.
  • the body 5 has an outer skirt 25 which covers its part lower the whole non-cylindrical upper part 26 of the receptacles 3 or 4.
  • the body 5 has an inner tab 26 which can be seen in the figures 7 and 8, crossed by a slot 27 which can be seen in FIG. 12, and the element actuator 6 has one end 28 provided with a tooth 29 capable of snap-fastening in the slot 27, the mounting allowing a possibility of pivoting of the element actuation 6 around a geometric axis of rotation perpendicular to the plane of section of Figures 7 and 8.
  • the body 5 has a passage 30 for the actuating element 6, this passage 30 being located on the side opposite to tab 26, which is set back from a wall 35 constituting a stop preventing movement of the actuating element 6 in the direction opposite to that causing the distribution, thus preventing the user from accessing the intermediate body 10.
  • the actuating element 6 is rigid and present when observed in profile as in FIGS. 7 and 8, a general shape in ⁇ .
  • the actuating element 6 has, on its inner side, as can be see in Figures 6 and 14 to 16, stiffening ribs.
  • the actuating element 6 comprises two ribs of laterally extreme stiffening 40 as well as two stiffening ribs interior 41.
  • the body 5 has two recesses 42 for accommodating the ribs 41, as can be seen in Figures 8, 12 and 13.
  • the fastening element 7 is made in one piece with the element actuation 6, as can be seen in Figure 16.
  • the fastening element 7 is constituted in the embodiment described by an X-axis chimney, provided with a thread 44.
  • This chimney is extended below by a mouth 45, also on the X axis.
  • a jet breaker 46 is made in one piece with the actuating element 6, at bottom of mouth 45.
  • the intermediate member 10 comprises, as can be seen more particularly in FIG. 9, an elongated tubular part 47, of axis Y, open to a end 48, two end pieces 49 communicating with the interior of the elongated part 47 and an outlet duct 50 of axis Z perpendicular to the axis Y, located in a median plane at equal distance from end caps 49.
  • the intermediate member 10 comprises below, on the same side as the end pieces 49, a central stiffening rib 51, the ends 51 'of which are spaced apart from the end pieces 49 and two longitudinal ribs 52 each extending over the whole the length of the intermediate member 10.
  • the axes W of the end pieces 49 are perpendicular to the axis Y.
  • the upper end 55 of the end piece 49 is rounded, as can be seen in figure 9.
  • Each end piece 49 has a first portion 56 of its interior surface which is conical and connects at its top to a shoulder 57 against which can come in support the upper end 17 of the actuating rod 15 of the container corresponding.
  • the elongated tubular part 47 of the intermediate member 10 is closed to the end 48 by means of a nozzle 60 whose outlet orifice is blocked, as can be see it in figure 4.
  • the end pieces 49 are positioned at the center of the respective tubular surfaces 16, the tubular part elongated 47 being received in the grooves 22 made in the upper part of these spans tubular 16, the central rib 51 participating in the centering of the intermediate member 10 in the body 5 while being able to bear by the ends 51 'against the spans tubular 16.
  • the rounded end 55 of the end piece 50 is received in mouth 45 with the possibility of angular movement around two axes perpendiculars, namely an axis parallel to the Y axis and a perpendicular to the defined plane by the Y and Z axes.
  • the distribution assembly 2 is placed on the containers 3 and 4 then that the intermediate member 10 is inside the body 5 and the actuating element 6 in square.
  • the distribution assembly 2 can be fixed by being lowered onto the containers 3 and 4 joined together, until the collars 16 'of the containers snap inside the tubular bearings 16.
  • the dispensing device 1 is used in the following manner.
  • the user screws a fixing nozzle 8 or 9 onto the fixing element 7 depending on whether the device is intended to be used upside down or upside down.
  • dispensing nozzle 8 has a free end 70 bevelled, which facilitates the formation of a parting in the hair.
  • the operation of the actuating element 6 causes the depression of the intermediate member 10 and the opening of the valves of the receptacles 3 and 4.
  • the mixture then reaches the dispensing nozzle 8 or 9 to be dispensed on the hair for example.
  • an intermediate member 10 ′ can be used shown in Figure 17, which differs from that shown in Figure 9 in that the elongated tubular part 47 ′ is open at its two axial ends and by the fact that it internally comprises a partition 71 defining inside the outlet duct 50 two separate channels 72 and 73.
  • the products do not mix until the arrival in the distribution nozzle 8 or 9, which allows in the case of the use of certain products, to avoid the risks clogging.
  • the two ends of the elongated tubular part 47 ′ are closed by nozzles such as the nozzle 60 of the previous embodiment example.
  • the actuating element and the dispensing nozzle may include internal partitions allowing the two products to be transported without mixing them to the outlet of the dispensing nozzle.
  • FIG. 18 shows a straight distribution nozzle 8 'which differs of that represented in FIG. 2 by the fact that it comprises at its base two fins 80 diametrically opposite and by the fact that it internally includes a bead ring 81 arranged to be snapped onto a fastening element similar to the fastening element 7 previously described, the thread 44 being however replaced by snap reliefs.
  • the dispensing nozzle 8 can rotate around the axis X between a dispensing position in which the fins 80 are located in the extension of the upper part of the actuating element and do not interfere with the penetration thereof and a locking position in which the fins 80 are able to bear on the upper wall of the body 5 on either side of the actuating element and preventing the depression of the latter.
  • the dispensing nozzle can receive a mixing element intended for promote the mixing of components.
  • FIG. 20 shows an 8 "distribution nozzle. screwed onto an actuating element 6 identical to that previously described with reference in Figure 16.
  • a mixing element 100 shown in isolation in Figure 23 is disposed at inside the nozzle 8 ".
  • the mixing element 100 comprises a succession of sub-elements 100a and 100b, each of which forces the components to reach the end of distribution 8 "to make a non-straight path. Such a path is substantially helical, in the example shown.
  • the mixing element 100 bears at its upper end against a shoulder 85 of the 8 "nozzle and at its lower end against the upper edge of the fixing element 7.
  • the end piece 8 has at its base an annular flange 86 coming from bear against the actuating element 6 and a plurality of axial ribs 87, intended to facilitate the gripping of the 8 "dispensing nozzle when it is screwed on the actuating element 6.
  • the body 5 ′ differs from the body 5 previously described in that the recesses 42, intended to accommodate the ribs 41, are replaced by recesses 42 'whose shape is such that they define legs 120 intended to be deformed elastically when the user presses on the actuating element 6, so as to generate an audible click signaling that the user has pressed sufficiently the actuating element 6.
  • each tab 120 is connects to a generally flat wall portion 121, and has a free end 122 which is located on the path of the ribs 41 when the actuating element 6 is moved.
  • the legs 120 are deformed towards the inside of the body 5 ′ outside the plane of the wall portion 121 when the actuating element 6 is pressed down to a certain threshold.
  • the legs 120 tend to return by elasticity to their initial shape, which generates an audible click.
  • the width of the legs 120 decreases towards their free end 122. It will also be noted that the legs 120 are oriented obliquely with respect to a median axis M of the wall portion 121.
  • the thickness of the legs 120, measured perpendicular to the plane of Figure 22, is substantially equal to that of the portion wall 121, so that the deformation of the legs 120 under the effect of the displacement of the actuating element 6 is accompanied by a slight deformation of the wall portion 121, tending to reinforce the loudness of the click emitted.
  • the dispensing nozzle can be produced differently and the locking element.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cleaning And Drying Hair (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Ensemble de distribution (2) comportant un corps (5) et un élément d'actionnement (6) mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée de deux produits à l'état mélangé ou séparé, à partir de deux récipients (3,4) dans lesquels ces produits sont stockés séparément. Chaque récipient est pourvu d'une pompe ou d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement dont l'enfoncement provoque la distribution du produit. L'ensemble de distribution étant caractérisé par le fait qu'il comporte un organe intermédiaire distinct de l'élément d'actionnement et comprenant deux embouts aptes à s'engager respectivement sur les deux tiges d'actionnement des récipients. L'élément d'actionnement et l'organe intermédiaire sont agencés pour coopérer au moins lors de la manoeuvre de l'élément d'actionnement de manière à permettre le passage des produits provenant des récipients vers l'élément d'actionnement, ce dernier comportant au moins un canal intérieur permettant l'écoulement des produits vers un embout de distribution. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne la distribution de deux produits à mélanger extemporanément, et plus particulièrement mais non exclusivement, deux produits de coloration pour les cheveux.
On connaít de nombreux dispositifs permettant le mélange extemporané de deux produits stockés séparément.
Ainsi, on connaít par la demande de brevet français FR-A-2 732 245 un ensemble de distribution comportant un corps et un bouton-poussoir mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée et séparée de deux produits à partir de deux récipients dans lesquels ces produits sont stockés séparément, chaque récipient étant pourvu d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement dont l'enfoncement provoque la distribution du produit.
Une difficulté avec certains ensembles de distribution connus provient du fait que les tiges d'actionnement peuvent avoir des extrémités supérieures qui ne sont pas situées exactement au même niveau compte tenu des tolérances de fabrication, ce qui entraíne un risque de distribution non simultanée des produits.
Il existe par ailleurs un besoin pour disposer d'un ensemble de distribution qui puisse être modifié aisément avec réutilisation d'un grand nombre de composants constitutifs lorsque la nature des produits à distribuer change, afin de pouvoir bénéficier d'une économie d'échelle dans la fabrication de ceux-ci.
D'autres ensembles de distribution ont été proposés, n'offrant toutefois pas entière satisfaction.
A titre d'exemple, on peut citer le brevet US 3,236,457, les demandes de brevet européen EP-A-0 313 414, EP-A-0 427 609 ou EP-A 0 243 667, le brevet britannique GB 1,163,978 ou encore les demandes de brevet français FR-A-2 598 392 et FR-A-1 413 164.
L'invention a pour objet un nouvel ensemble de distribution qui remédie notamment à l'inconvénient rappelé au début.
Ce nouvel ensemble de distribution est du type comportant un corps et un élément d'actionnement mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée de deux produits à l'état mélangé ou séparé, à partir de deux récipients dans lesquels ces produits sont stockés séparément. Chaque récipient peut être pourvu d'une pompe ou d'une valve comportant par exemple une tige creuse d'actionnement. L'enfoncement par exemple d'une telle tige creuse peut provoquer la distribution du produit.
L'ensemble de distribution peut se caractériser par le fait qu'il comporte un organe intermédiaire distinct de l'élément d'actionnement et comprenant par exemple deux embouts aptes à s'engager respectivement sur les deux tiges des récipients et par le fait que l'élément d'actionnement et l'organe intermédiaire sont agencés pour coopérer au moins lors de la manoeuvre de l'élément d'actionnement, de manière à permettre le passage des produits provenant des récipients vers l'élément d'actionnement, ce dernier comportant au moins un canal intérieur, permettant par exemple l'écoulement des produits vers un embout de distribution.
L'invention permet un fonctionnement satisfaisant malgré d'éventuelles différences de niveau entre les extrémités supérieures des tiges d'actionnement.
En outre, la manière dont les produits sont amenés à l'élément d'actionnement, à l'état séparé ou mélangé, peut être modifiée aisément en changeant simplement la structure de l'organe intermédiaire.
Dans une réalisation préférée, l'élément d'actionnement est articulé.
L'organe intermédiaire comporte avantageusement un conduit de sortie par lequel sortent les produits à l'état séparé ou mélangé et l'élément d'actionnement comporte avantageusement une embouchure apte à recevoir ce conduit de sortie.
Le conduit de sortie et l'embouchure précitée forment avantageusement une liaison non étanche lorsque l'élément d'actionnement est au repos, ce qui permet de réduire les risques de coincement et d'auto-fonctionnement.
Le conduit de sortie peut être reçu dans l'embouchure de l'élément d'actionnement avec une possibilité de débattement angulaire autour d'au moins un axe géométrique, voire avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes géométriques perpendiculaires. Une telle disposition autorise des tolérances de fabrication relativement larges quant au niveau des extrémités supérieures des tiges d'actionnement.
Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte des pattes intérieures aptes à s'encliqueter sur des collerettes formées sur les récipients.
Dans une réalisation particulière, l'élément d'actionnement est fixé par encliquetage sur le corps.
Plus particulièrement, le corps de l'ensemble de distribution peut comporter une fente et l'élément d'actionnement peut comporter à une extrémité une dent apte à s'encliqueter dans cette fente.
La fente précitée est avantageusement disposée en retrait d'une paroi contre laquelle est apte à venir en butée l'élément d'actionnement lorsqu'il est déplacé dans une direction opposée à celle provoquant la distribution, cette paroi empêchant l'utilisateur de relever l'élément d'actionnement suffisamment pour pouvoir accéder à l'organe intermédiaire.
Lorsque l'élément d'actionnement est pivotant, ce dernier présente avantageusement, lorsqu'observé de profil dans l'axe géométrique de pivotement, une forme générale de Γ.
L'élément d'actionnement peut être rigide. Ainsi, l'élément d'actionnement peut comporter au moins une nervure de rigidification sur un côté intérieur, auquel cas le corps de l'ensemble de distribution peut comporter un évidement permettant d'accueillir cette nervure de rigidification lorsque l'élément d'actionnement est déplacé vers sa position de distribution.
L'élément d'actionnement peut comporter un élément de fixation servant au montage d'un embout de distribution rapporté.
Cet embout de distribution peut être fixé sur l'élément d'actionnement par vissage.
En variante, l'embout de distribution peut être fixé sur l'élément d'actionnement par encliquetage, avec une possibilité de rotation autour d'un axe.
L'embout de distribution peut être droit ou coudé, selon que la distribution s'effectue tête en bas ou tête en haut.
L'extrémité libre de l'embout de distribution peut être biseautée, afin par exemple de pénétrer plus facilement dans les cheveux pour former une raie.
L'élément d'actionnement peut comporter un brise-jet, notamment lorsque les produits doivent être mélangés avant d'être distribués, ce qui permet d'homogénéiser davantage le mélange.
Dans une réalisation particulière, l'organe intermédiaire comporte une partie tubulaire allongée, fermée au moins à une extrémité par une buse dont l'orifice de sortie est bouché. L'utilisation d'une buse pour boucher la partie tubulaire allongée permet de bénéficier de la large disponibilité des buses et de leur faible coût, et évite d'avoir à fabriquer un bouchon spécifique.
L'ensemble de distribution peut comporter au moins un élément de verrouillage mobile entre une position de verrouillage et une position de distribution et permettant d'empêcher, lorsqu'il est dans la position de verrouillage, un déplacement de l'élément d'actionnement suffisant pour provoquer la distribution.
Un tel élément de verrouillage permet d'éviter les risques accidentels de distribution de produit pendant le transport.
Dans une réalisation particulière, l'élément de verrouillage peut tourner par rapport à l'élément d'actionnement, étant solidaire de l'embout de distribution et apte à venir en appui sur le corps de l'ensemble de distribution en position de verrouillage.
Toujours dans une réalisation particulière, l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure longitudinale de rigidification.
Le corps de l'ensemble de distribution peut comporter à sa partie supérieure des éléments de fermeture rapportés, mis en place après introduction de l'organe intermédiaire dans le corps de l'ensemble de distribution, pour maintenir celui-ci à l'intérieur.
Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte des portées tubulaires définissant des logements destinés à recevoir les récipients et ces portées comportent des gorges dans lesquelles est reçu l'organe intermédiaire.
Avantageusement, l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure s'engageant entre ces portées à l'extérieur des logements et permettant le centrage de l'organe intermédiaire à l'intérieur du corps de l'ensemble de distribution.
L'organe intermédiaire peut être maintenu avec un jeu sensible dans le corps de l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement n'est pas manoeuvré et que l'ensemble de distribution est en attente d'être monté sur les récipients.
L'organe intermédiaire peut être agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'élément d'actionnement.
L'élément d'actionnement peut alors être agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'embout de distribution.
L'organe intermédiaire peut aussi, en variante, être agencé pour permettre le mélange des produits avant que ces derniers ne gagnent l'élément d'actionnement.
L'embout de distribution peut comporter un élément mélangeur destiné à favoriser le mélange des composants. Un tel élément mélangeur peut être agencé pour forcer les composants à se déplacer dans une direction non purement axiale, par exemple selon un trajet comportant une ou plusieurs portions généralement hélicoïdales.
L'élément mélangeur peut comporter une succession de parties identiques, traversées successivement par le produit. L'élément mélangeur peut être réalisé hors de l'embout de distribution, et être immobilisé axialement à l'intérieur de celui-ci par butée à une extrémité sur un épaulement de l'embout et par butée à l'autre extrémité contre la partie de l'élément d'actionnement sur laquelle l'embout est monté.
Lorsque l'élément d'actionnement n'est pas suffisamment déplacé par l'utilisateur, il y a un risque que seulement l'une des valves de distribution soit actionnée. Pour réduire ce risque, l'ensemble de distribution peut être agencé de telle sorte que le déplacement de l'élément d'actionnement au-delà d'une course prédéterminée produise un clic sonore, perceptible par l'utilisateur. Ainsi, ce dernier sait qu'il a suffisamment actionné l'élément d'actionnement lorsqu'il entend ce clic sonore.
Dans une réalisation particulière, l'ensemble de distribution comporte au moins une patte élastiquement déformable qui est déformée dans un sens lorsque l'élément d'actionnement est déplacé jusqu'à un certain seuil à partir d'une position initiale de repos et qui se déforme dans l'autre sens lorsque l'élément d'actionnement a franchi le seuil précité. Une telle patte peut être réalisée avec le corps de l'ensemble de distribution, par exemple.
Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte deux pattes aptes à être déformées par le déplacement de l'élément d'actionnement, en vue de générer un clic sonore.
La ou les pattes précitées peuvent se raccorder à une portion de paroi généralement plane du corps et être disposées de manière à se déformer hors du plan de cette portion de paroi, lors du déplacement de l'élément d'actionnement. Une dimension de la ou desdites pattes peut décroítre en direction de l'extrémité libre de chaque patte.
Dans une réalisation particulière, deux pattes étant réalisées sur le corps de l'ensemble de distribution afin de produire un clic sonore lors du déplacement de l'élément d'actionnement, ce dernier comporte deux nervures aptes à venir appuyer sur lesdites pattes. Ces nervures peuvent être utiles pour rigidifier l'élément d'actionnement, notamment lorsque ce dernier présente une forme générale en Γ lorsqu'observé de profil.
L'invention a encore pour objet un dispositif de distribution comportant un ensemble de distribution tel que défini plus haut et deux récipients sur lesquels est fixé l'ensemble de distribution.
Les récipients contiennent par exemple des produits liquides ou pâteux à mélanger extemporanément.
Les récipients peuvent être pressurisés.
Les récipients peuvent être munis de valves et la tige d'actionnement de chaque récipient peut présenter une extrémité supérieure dont le positionnement axial est connu avec une tolérance supérieure ou égale à 0,2 mm, voire supérieure ou égale à 0,3 mm.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution équipé d'un ensemble de distribution conforme à un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 2 représente isolément en perspective un embout de distribution, droit, destiné à équiper le dispositif de la figure 1,
  • la figure 3 est une vue en perspective représentant un embout de distribution coudé,
  • la figure 4 est une coupe de l'ensemble de distribution de la figure 1 dans un plan contenant les axes des tiges d'actionnement, les récipients n'étant pas représentés,
  • la figure 5 représente isolément un élément de fermeture du corps de l'ensemble de distribution de la figure 1,
  • la figure 6 représente isolément et en vue de dessous l'élément d'actionnement du dispositif de distribution de la figure 1,
  • les figures 7 et 8 sont des coupes prises dans un plan médian perpendiculaire à celui de la figure 4, représentant respectivement l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement est au repos et après qu'il ait été manoeuvré pour provoquer la distribution du produit,
  • la figure 9 représente isolément l'organe intermédiaire,
  • les figures 10 et 11 représentent des détails de la figure 9,
  • la figure 12 représente isolément, en vue de dessous, le corps de l'ensemble de distribution de la figure 1,
  • la figure 13 est une coupe selon le trait XIII-XIII de la figure 12,
  • la figure 14 est une vue de côté de l'élément d'actionnement représenté isolément,
  • la figure 15 est une coupe selon le trait de coupe XV-XV de la figure 6,
  • la figure 16 est une coupe dans un plan médian de l'élément d'actionnement,
  • la figure 17 représente un organe intermédiaire conforme à une variante de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 18 représente un embout de distribution conforme à une variante de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 19 représente isolément la partie supérieure d'un récipient,
  • la figure 20 représente en coupe l'élément d'actionnement et l'embout de distribution, selon une variante de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 21 est une vue en élévation du corps de l'ensemble de distribution, selon une variante de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 22 représente, à échelle agrandie, le détail XXII de la figure 21, et
  • la figure 23 représente isolément, en perspective, l'élément mélangeur de la figure 20.
On a représenté sur la figure 1 un dispositif de distribution 1 comprenant un ensemble de distribution 2 monté sur deux récipients 3 et 4 contenant des produits à mélanger extemporanément.
L'ensemble de distribution 2 comporte un corps 5 et un élément d'actionnement 6 pourvu d'un élément de fixation 7 servant au montage d'un embout de distribution, droit 8 tel que représenté sur la figure 2 ou coudé 9 tel que représenté sur la figure 3.
L'ensemble de distribution est représenté en coupe sur la figure 4 et l'on voit sur celle-ci que le corps 5 loge un organe intermédiaire 10 dont le rôle sera précisé plus loin. L'organe intermédiaire 10 et l'élément d'actionnement 6 sont distincts, étant réalisés séparément.
Le corps 5 est fermé en partie supérieure au moyen d'éléments de fermeture 11 représentés isolément sur la figure 5, agencés pour s'encliqueter dans des ouvertures correspondantes du corps 5.
Chaque récipient 3 ou 4 est dans l'exemple de réalisation décrit du type aérosol pressurisé et comporte une valve pourvue d'une tige d'actionnement 15, comme on peut le voir sur la figure 19.
La valve est maintenue par sertissage sur une collerette 16' du récipient.
La hauteur de l'extrémité supérieure 17 de la tige d'actionnement 15 est connue avec une tolérance de l'ordre de 0,3 mm dans l'exemple de réalisation décrit.
La tige d'actionnement 15 est creuse et la distribution de produit s'effectue, lorsque la tige d'actionnement est enfoncée, au travers de celle-ci.
Le corps 5 comporte des portées tubulaires 16 fendues inférieurement pour former des pattes 17 élastiques pourvues sur leur surface radialement intérieure chacune d'une dent 18 apte à s'encliqueter derrière une collerette 16' du récipient correspondant.
Les portées tubulaires 16 sont également pourvues sur leur surface radialement intérieure de nervures axiales 19 dont l'extrémité inférieure 20 sert de butée de fin de course d'insertion des récipients 3 ou 4 dans le corps 5 de l'ensemble de distribution.
Les portées tubulaires 16 sont pourvues en partie supérieure chacune d'une gorge 22 permettant le passage de l'organe intermédiaire 10, comme cela sera précisé plus loin.
Le corps 5 comporte une jupe extérieure 25 venant recouvrir par sa partie inférieure toute la partie supérieure non cylindrique 26 des récipients 3 ou 4.
Le corps 5 comporte une patte intérieure 26 que l'on peut voir sur les figures 7 et 8, traversée par une fente 27 que l'on peut voir sur la figure 12, et l'élément d'actionnement 6 comporte une extrémité 28 pourvue d'une dent 29 apte à s'encliqueter dans la fente 27, le montage autorisant une possibilité de pivotement de l'élément d'actionnement 6 autour d'un axe géométrique de rotation perpendiculaire au plan de coupe des figures 7 et 8.
Le corps 5 présente un passage 30 pour l'élément d'actionnement 6, ce passage 30 étant situé du côté opposé à la patte 26, laquelle se situe en retrait d'une paroi 35 constituant une butée empêchant de déplacer l'élément d'actionnement 6 dans le sens inverse de celui provoquant la distribution, interdisant ainsi à l'utilisateur d'accéder à l'organe intermédiaire 10.
L'élément d'actionnement 6 est rigide et présente lorsqu'observé de profil comme sur les figures 7et 8, une forme générale en Γ.
L'élément d'actionnement 6 comporte, sur son côté intérieur, comme on peut le voir sur les figures 6 et 14 à 16, des nervures de rigidification.
Plus particulièrement, l'élément d'actionnement 6 comporte deux nervures de rigidification latéralement extrêmes 40 ainsi que deux nervures de rigidification intérieures 41.
Le corps 5 présente deux évidements 42 permettant d'accueillir les nervures 41, comme on peut le voir sur les figures 8, 12 et 13.
L'élément de fixation 7 est réalisé d'un seul tenant avec l'élément d'actionnement 6, comme on peut le voir sur la figure 16.
L'élément de fixation 7 est constitué dans l'exemple de réalisation décrit par une cheminée d'axe X, pourvue d'un filetage 44.
Cette cheminée est prolongée inférieurement par une embouchure 45, également d'axe X.
Un brise-jet 46 est réalisé d'un seul tenant avec l'élément d'actionnement 6, au fond de l'embouchure 45.
L'organe intermédiaire 10 comporte, comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 9, une partie tubulaire allongée 47, d'axe Y, ouverte à une extrémité 48, deux embouts 49 communiquant avec l'intérieur de la partie allongée 47 et un conduit de sortie 50 d'axe Z perpendiculaire à l'axe Y, situé dans un plan médian à égale distance des embouts 49.
L'organe intermédiaire 10 comporte inférieurement, du même côté que les embouts 49, une nervure de rigidification 51 centrale, dont les extrémités 51' sont espacées des embouts 49 et deux nervures longitudinales 52 s'étendant chacune sur toute la longueur de l'organe intermédiaire 10.
Les axes W des embouts 49 sont perpendiculaires à l'axe Y.
L'extrémité supérieure 55 de l'embout 49 est arrondie, comme on peut le voir sur la figure 9.
Chaque embout 49 présente une première portion 56 de sa surface intérieure qui est conique et se raccorde à son sommet à un épaulement 57 contre lequel peut venir en appui l'extrémité supérieure 17 de la tige d'actionnement 15 du récipient correspondant.
La partie tubulaire allongée 47 de l'organe intermédiaire 10 est fermée à l'extrémité 48 au moyen d'une buse 60 dont l'orifice de sortie est bouché, comme on peut le voir sur la figure 4.
Lorsque l'organe intermédiaire 10 est en place dans le corps 5, les embouts 49 viennent se positionner au centre des portées tubulaires respectives 16, la partie tubulaire allongée 47 étant reçue dans les gorges 22 réalisées en partie supérieure de ces portées tubulaires 16, la nervure centrale 51 participant au centrage de l'organe intermédiaire 10 dans le corps 5 en pouvant prendre appui par les extrémités 51' contre les portées tubulaires 16.
Compte tenu de la forme intérieure des embouts 49, ces derniers sont simplement posés sur les tiges d'actionnement 15 lorsque l'élément d'actionnement 6 est au repos, les tiges d'actionnement 15 ne s'ajustant de manière étanche dans les embouts 49 que lorsque l'élément d'actionnement 6 est enfoncé et provoque l'enfoncement de l'organe intermédiaire dans le corps 5.
On remarquera que l'extrémité arrondie 55 de l'embout 50 est reçue dans l'embouchure 45 avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes perpendiculaires, à savoir un axe parallèle à l'axe Y et une perpendiculaire au plan défini par les axes Y et Z.
Cette liaison, un peu à la manière d'une rotule, permet à l'organe intermédiaire de compenser une éventuelle différence de niveau entre les extrémités supérieures 17 des tiges d'actionnement 15 des récipients.
L'ensemble de distribution 2 est mis en place sur les récipients 3 et 4 alors que l'organe intermédiaire 10 est à l'intérieur du corps 5 et l'élément d'actionnement 6 en place.
L'ensemble de distribution 2 peut se fixer en étant descendu sur les récipients 3 et 4 accolés, jusqu'à encliquetage des collerettes 16' des récipients à l'intérieur des portées tubulaires 16.
Le dispositif de distribution 1 s'utilise de la manière suivante.
L'utilisateur visse sur l'élément de fixation 7 un embout de distribution 8 ou 9 selon que le dispositif est destiné à être utilisé tête en bas ou tête en haut.
On remarquera que l'embout de distribution 8 présente une extrémité libre 70 biseautée, ce qui facilite la formation d'une raie dans les cheveux.
Pour provoquer la distribution, l'utilisateur appuie sur l'élément d'actionnement 6 dans le sens de la flèche U de la figure 8.
La manoeuvre de l'élément d'actionnement 6 provoque l'enfoncement de l'organe intermédiaire 10 et l'ouverture des valves des récipients 3 et 4.
Les produits délivrés par ces derniers se mélangent à l'intérieur de la partie tubulaire 47 en arrivant au pied du conduit de sortie 50.
Le mélange atteint ensuite l'embout de distribution 8 ou 9 pour être distribué sur les cheveux par exemple.
Pour éviter un mélange des produits contenus dans les récipients 3 et 4 à l'intérieur de l'organe intermédiaire 10, on peut utiliser un organe intermédiaire 10' représenté sur la figure 17, qui diffère de celui représenté à la figure 9 par le fait que la partie tubulaire allongée 47' est ouverte à ses deux extrémités axiales et par le fait qu'il comporte intérieurement une cloison 71 définissant à l'intérieur du conduit de sortie 50 deux canaux séparés 72 et 73.
Ainsi, les produits ne se mélangent qu'à l'arrivée dans l'embout de distribution 8 ou 9, ce qui permet dans le cas de l'utilisation de certains produits, d'éviter les risques de colmatage.
Les deux extrémités de la partie tubulaire allongée 47' sont fermées par des buses telles que la buse 60 de l'exemple de réalisation précédent.
L'élément d'actionnement et l'embout de distribution peuvent comporter intérieurement des cloisons permettant d'acheminer les deux produits sans les mélanger jusqu'à l'orifice de sortie de l'embout de distribution.
Pour empêcher un fonctionnement accidentel du dispositif, on peut munir celui-ci d'un élément de verrouillage permettant d'interdire l'enfoncement de l'élément d'actionnement 6 en position de verrouillage.
On a représenté sur la figure 18 un embout de distribution droit 8' qui diffère de celui représenté à la figure 2 par le fait qu'il comporte à sa base deux ailettes 80 diamétralement opposées et par le fait qu'il comporte intérieurement un bourrelet annulaire 81 agencé pour se fixer par encliquetage sur un élément de fixation similaire à l'élément de fixation 7 précédemment décrit, le filetage 44 étant toutefois remplacé par des reliefs d'encliquetage.
Ainsi, l'embout de distribution 8 peut tourner autour de l'axe X entre une position de distribution dans laquelle les ailettes 80 se situent dans le prolongement de la partie supérieure de l'élément d'actionnement et ne gênent pas l'enfoncement de celui-ci et une position de verrouillage dans laquelle les ailettes 80 sont aptes à prendre appui sur la paroi supérieure du corps 5 de part et d'autre de l'élément d'actionnement et empêchant l'enfoncement de ce dernier.
L'embout de distribution peut recevoir un élément mélangeur destiné à favoriser le mélange des composants.
A titre d'exemple, on a représenté à la figure 20, un embout de distribution 8" vissé sur un élément d'actionnement 6 identique à celui précédemment décrit en référence à la figure 16. Un élément mélangeur 100 représenté isolément à la figure 23 est disposé à l'intérieur de l'embout 8". L'élément mélangeur 100 comporte une succession de sous-éléments 100a et 100b, qui forcent chacun les composants gagnant l'embout de distribution 8" à effectuer un trajet non rectiligne. Un tel trajet est sensiblement hélicoïdal, dans l'exemple représenté.
L'élément mélangeur 100 prend appui à son extrémité supérieure contre un épaulement 85 de l'embout 8" et à son extrémité inférieure contre le bord supérieur de l'élément de fixation 7. L'embout 8" comporte à sa base une bride annulaire 86 venant prendre appui contre l'élément d'actionnement 6 et une pluralité de nervures axiales 87, destinées à faciliter la préhension de l'embout de distribution 8" lors de son vissage sur l'élément d'actionnement 6.
On a représenté sur les figures 21 et 22 un corps 5' conforme à une variante de réalisation.
Le corps 5' diffère du corps 5 précédemment décrit par le fait que les évidements 42, destinés à accueillir les nervures 41, sont remplacés par des évidements 42' dont la forme est telle qu'ils définissent des pattes 120 destinées à être déformées élastiquement lorsque l'utilisateur appuie sur l'élément d'actionnement 6, de façon à générer un clic sonore signalant à l'utilisateur que celui-ci a appuyé suffisamment sur l'élément d'actionnement 6. Dans l'exemple de réalisation illustré, chaque patte 120 se raccorde à une portion de paroi 121 généralement plane, et présente une extrémité libre 122 qui se situe sur le trajet des nervures 41 lorsque l'élément d'actionnement 6 est déplacé. Ainsi, les pattes 120 sont déformées vers l'intérieur du corps 5' hors du plan de la portion de paroi 121 lorsque l'élément d'actionnement 6 est enfoncé jusqu'à un certain seuil. Lorsque l'élément d'actionnement 6 est déplacé au-delà dudit seuil, les pattes 120 tendent à retourner par élasticité à leur forme initiale, ce qui génère un clic sonore.
On remarquera à l'examen de la figure 22 que la largeur des pattes 120, mesurée parallèlement au plan de cette figure, décroít en direction de leur extrémité libre 122. On remarquera également que les pattes 120 sont orientées en oblique par rapport à un axe médian M de la portion de paroi 121. L'épaisseur des pattes 120, mesurée perpendiculairement au plan de la figure 22, est sensiblement égale à celle de la portion de paroi 121, de sorte que la déformation des pattes 120 sous l'effet du déplacement de l'élément d'actionnement 6 s'accompagne d'une légère déformation de la portion de paroi 121, tendant à renforcer l'intensité sonore du clic émis.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être donnés.
En particulier, on peut réaliser différemment l'embout de distribution et l'élément de verrouillage.
On peut encore remplacer les récipients pressurisés à valve par des récipients à pompe.

Claims (46)

  1. Ensemble de distribution (2) comportant un corps (5 ; 5') et un élément d'actionnement (6) mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée de deux produits à l'état mélangé ou séparé, à partir de deux récipients (3,4) dans lesquels ces produits sont stockés séparément, chaque récipient étant pourvu d'une pompe ou d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement (15) dont l'enfoncement provoque la distribution du produit, cet ensemble de distribution étant caractérisé par le fait qu'il comporte un organe intermédiaire (10;10') distinct de l'élément d'actionnement et comprenant deux embouts (49) aptes à s'engager respectivement sur les deux tiges d'actionnement des récipients et par le fait que l'élément d'actionnement (6) et l'organe intermédiaire (10;10') sont agencés pour coopérer au moins lors de la manoeuvre de l'élément d'actionnement de manière à permettre le passage des produits provenant des récipients vers l'élément d'actionnement, ce dernier comportant au moins un canal intérieur permettant l'écoulement des produits vers un embout de distribution (8;8',9).
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est articulé.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte un conduit de sortie (50) par lequel sortent les produits à l'état séparé ou mélangé, et par le fait que l'élément d'actionnement comporte une embouchure (45) apte à recevoir ce conduit de sortie.
  4. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le conduit de sortie et l'embouchure forment une liaison non étanche lorsque l'élément d'actionnement est au repos.
  5. Ensemble selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisé par le fait que le conduit de sortie (50) est reçu dans l'embouchure (45) de l'élément d'actionnement avec une possibilité de débattement angulaire autour d'au moins un axe géométrique, et de préférence avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes géométriques perpendiculaires.
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte des pattes intérieures (17) aptes à s'encliqueter sur des collerettes (16') formées sur les récipients.
  7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est fixé par encliquetage sur le corps (5).
  8. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte une fente (27) et par le fait que l'élément d'actionnement comporte à une extrémité une dent (29) apte à s'encliqueter dans cette fente.
  9. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la fente est disposée en retrait d'une paroi (35) contre laquelle est apte à venir en butée l'élément d'actionnement lorsqu'il est déplacé dans une direction opposée à celle provoquant la distribution, cette paroi empêchant l'utilisateur de relever l'élément d'actionnement suffisamment pour pouvoir accéder à l'organe intermédiaire.
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est pivotant et lorsqu'observé dans l'axe géométrique de pivotement, présente de profil une forme générale de Γ.
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement est rigide.
  12. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte au moins une nervure de rigidification (41) sur un côté intérieur, et par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte un évidement (42) permettant d'accueillir cette nervure de rigidification lorsque l'élément d'actionnement est déplacé vers sa position de distribution.
  13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte un élément de fixation (7) servant au montage d'un embout de distribution rapporté (8,9).
  14. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8,9) est fixé sur l'élément d'actionnement par vissage.
  15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8) est fixé sur l'élément d'actionnement par encliquetage, avec possibilité de rotation autour d'un axe.
  16. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8,8') est droit.
  17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (9) est coudé.
  18. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité libre (70) de l'embout de distribution (8,8') est biseautée.
  19. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte un brise-jet (46).
  20. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire (10;10') comporte une partie tubulaire allongée (47;47'), fermée au moins à une extrémité par une buse (60) dont l'orifice de sortie est bouché.
  21. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un élément de verrouillage (80) mobile entre une position de verrouillage et une position de distribution et permettant d'empêcher lorsqu'il est dans la position de verrouillage un déplacement de l'élément d'actionnement suffisant pour provoquer la distribution.
  22. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément de verrouillage peut tourner par rapport à l'élément d'actionnement, étant solidaire de l'embout de distribution et apte à venir en appui sur le corps de l'ensemble de distribution en position de verrouillage.
  23. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure longitudinale (51) de rigidification.
  24. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte à sa partie supérieure des éléments de fermeture rapportés (11), mis en place après introduction de l'organe intermédiaire dans le corps de l'ensemble de distribution pour maintenir celui-ci à l'intérieur.
  25. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte des portées tubulaires (16) définissant des logements destinés à recevoir les récipients et par le fait que ces portées comportent des gorges (22) dans lesquelles est reçu l'organe intermédiaire.
  26. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure (51) s'engageant entre les portées à l'extérieur des logements et permettant le centrage de l'organe intermédiaire à l'intérieur du corps de l'ensemble de distribution.
  27. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est maintenu avec un jeu sensible dans le corps de l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement n'est pas manoeuvré et que l'ensemble de distribution est en attente d'être monté sur les récipients.
  28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'élément d'actionnement.
  29. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le l'élément d'actionnement est agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'embout de distribution.
  30. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est agencé pour permettre le mélange des produits avant que ces derniers ne gagnent l'élément d'actionnement.
  31. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'embout de distribution comporte un élément mélangeur (100) destiné à favoriser le mélange des composants.
  32. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit élément mélangeur (100) est agencé pour forcer les composants à se déplacer dans une direction non purement axiale.
  33. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) est agencé pour forcer les composants à se déplacer selon un trajet comportant une ou plusieurs portions généralement hélicoïdales.
  34. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 31 à 33, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) comporte une succession de parties (100a, 100b) identiques, traversées successivement par le produit.
  35. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) est réalisé hors de l'embout de distribution et est immobilisé axialement à l'intérieur de celui-ci par butée à une extrémité sur un épaulement (85) et à l'autre extrémité contre une partie de l'élément d'actionnement sur laquelle l'embout de distribution est monté.
  36. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est agencé de telle sorte que le déplacement de l'élément d'actionnement au-delà d'une course prédéterminée produise un clic sonore, perceptible par l'utilisateur.
  37. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une patte (120) élastiquement déformable qui est déformée dans un sens lorsque l'élément d'actionnement est déplacé jusqu'à un certain seuil à partir d'une position initiale de repos et se déforme dans l'autre sens lorsque l'élément d'actionnement a franchi le seuil précité.
  38. Ensemble selon l'une des revendications 36 et 37, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une patte (120) réalisée sur le corps (5') en vue d'émettre un clic sonore lorsque l'élément d'actionnement est déplacé pour distribuer du produit.
  39. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le corps comporte deux pattes (120) aptes à être déformées par le déplacement de l'élément d'actionnement (6).
  40. Ensemble selon l'une des revendications 38 et 39, caractérisé par le fait que la ou les pattes précitées (120) se raccordent à une portion de paroi (121) généralement plane et sont disposées de manière à se déformer lors du plan de cette portion de paroi (121) lors du déplacement de l'élément d'actionnement.
  41. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'une dimension de la ou desdites pattes décroít en direction de l'extrémité libre de chaque patte.
  42. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 37 à 41, caractérisé par le fait que deux pattes (120) sont réalisées sur le corps (5') afin de produire un clic sonore lors du déplacement de l'élément d'actionnement, et par le fait que ce dernier comporte deux nervures (41) aptes à venir appuyer sur lesdites pattes (120).
  43. Dispositif de distribution (1) comportant un ensemble de distribution (2) tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes et deux récipients (3,4) sur lesquels est fixé ledit ensemble de distribution.
  44. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les récipients contiennent des produits à mélanger extemporanément.
  45. Dispositif de distribution selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisé par le fait que les récipients sont pressurisés.
  46. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les récipients (3,4) sont munis de valves dont la tige d'actionnement (15) présente une extrémité supérieure (17) dont le positionnement axial est connu avec une tolérance supérieure ou égale à 0,2 mm, voire supérieure ou égale à 0,3 mm.
EP01402679A 2000-10-20 2001-10-17 Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits Expired - Lifetime EP1201318B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0013462A FR2815616B1 (fr) 2000-10-20 2000-10-20 Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits
FR0013462 2000-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1201318A1 true EP1201318A1 (fr) 2002-05-02
EP1201318B1 EP1201318B1 (fr) 2008-03-05

Family

ID=8855559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01402679A Expired - Lifetime EP1201318B1 (fr) 2000-10-20 2001-10-17 Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6722532B2 (fr)
EP (1) EP1201318B1 (fr)
JP (2) JP2002369712A (fr)
CN (1) CN1234585C (fr)
AR (1) AR031017A1 (fr)
AT (1) ATE387965T1 (fr)
BR (1) BR0105203B1 (fr)
CA (1) CA2359418C (fr)
DE (1) DE60133073T2 (fr)
ES (1) ES2301524T3 (fr)
FR (1) FR2815616B1 (fr)
MX (1) MXPA01010514A (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2838357A1 (fr) * 2002-04-16 2003-10-17 Airlessystems Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete
WO2006086546A1 (fr) * 2005-02-11 2006-08-17 S. C. Johnson & Son, Inc. Actionneur de declenchement pour contenant a aerosol destine a assister l'actionnement associe
FR3029086A1 (fr) * 2014-12-02 2016-06-03 Oreal Systeme de distribution comportant au moins deux interfaces de sortie
WO2016087469A1 (fr) * 2014-12-02 2016-06-09 L'oreal Système de distribution comprenant au moins deux interfaces de sortie
US10602830B2 (en) 2014-12-02 2020-03-31 L'oreal Dispensing system and method for learning to use such a dispensing system
EP3669697A1 (fr) * 2018-12-18 2020-06-24 GEKA GmbH Système d'applicateur scellable à alimentation interne
US10849406B2 (en) 2014-12-02 2020-12-01 L'oreal System for dispensing at least one makeup product and method for dispensing and evaluating makeup
US11076680B2 (en) 2014-12-02 2021-08-03 L'oreal System for dispensing a makeup product
US11225373B2 (en) 2014-12-02 2022-01-18 L'oreal Assembly comprising an airbrush

Families Citing this family (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8512718B2 (en) 2000-07-03 2013-08-20 Foamix Ltd. Pharmaceutical composition for topical application
KR100791757B1 (ko) * 2001-06-27 2008-01-04 가부시키가이샤 가네보케쇼힝 혼합주출장치
AU2003249301A1 (en) * 2002-07-16 2004-02-02 Mixtek System, Llc Aerosol mixing system with columns
US7906473B2 (en) * 2002-09-13 2011-03-15 Bissell Homecare, Inc. Manual spray cleaner
FR2845672B1 (fr) * 2002-10-09 2006-02-10 Airlessystems Distributeur de produit fluide
IL152486A0 (en) 2002-10-25 2003-05-29 Meir Eini Alcohol-free cosmetic and pharmaceutical foam carrier
US8486376B2 (en) 2002-10-25 2013-07-16 Foamix Ltd. Moisturizing foam containing lanolin
MXPA05004278A (es) 2002-10-25 2005-10-05 Foamix Ltd Espuma cosmetica y farmaceutica.
US7820145B2 (en) 2003-08-04 2010-10-26 Foamix Ltd. Oleaginous pharmaceutical and cosmetic foam
US20080138296A1 (en) 2002-10-25 2008-06-12 Foamix Ltd. Foam prepared from nanoemulsions and uses
US8119109B2 (en) 2002-10-25 2012-02-21 Foamix Ltd. Foamable compositions, kits and methods for hyperhidrosis
US7704518B2 (en) 2003-08-04 2010-04-27 Foamix, Ltd. Foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
US9211259B2 (en) 2002-11-29 2015-12-15 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Antibiotic kit and composition and uses thereof
US8900554B2 (en) 2002-10-25 2014-12-02 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Foamable composition and uses thereof
US7700076B2 (en) 2002-10-25 2010-04-20 Foamix, Ltd. Penetrating pharmaceutical foam
US10117812B2 (en) 2002-10-25 2018-11-06 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Foamable composition combining a polar solvent and a hydrophobic carrier
US9668972B2 (en) 2002-10-25 2017-06-06 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Nonsteroidal immunomodulating kit and composition and uses thereof
US9265725B2 (en) 2002-10-25 2016-02-23 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Dicarboxylic acid foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
US8119150B2 (en) 2002-10-25 2012-02-21 Foamix Ltd. Non-flammable insecticide composition and uses thereof
US20080031907A1 (en) * 2002-10-25 2008-02-07 Foamix Ltd. Cosmetic and pharmaceutical foam
EP1426306A1 (fr) * 2002-12-06 2004-06-09 The Procter & Gamble Company Dispositif de mélange et de distribution comprenant deux récipients sous pression
US20040188473A1 (en) * 2003-03-25 2004-09-30 Groh David M. Hand-held product dispensers having pressurized delivery
US7575739B2 (en) 2003-04-28 2009-08-18 Foamix Ltd. Foamable iodine composition
FR2855820A1 (fr) * 2003-06-06 2004-12-10 Rexam Dispensing Sys Distributeur rechargeable
US8486374B2 (en) 2003-08-04 2013-07-16 Foamix Ltd. Hydrophilic, non-aqueous pharmaceutical carriers and compositions and uses
US8795693B2 (en) 2003-08-04 2014-08-05 Foamix Ltd. Compositions with modulating agents
US20060021996A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Scott L J Iii Multi-chambered drink bottle
FR2875797B1 (fr) * 2004-09-30 2006-11-24 Oreal Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits
US7854350B2 (en) 2004-09-30 2010-12-21 L'oreal Distribution assembly intended for contemporaneous distribution of two products
CA2610135A1 (fr) * 2005-04-19 2006-10-19 Foamix Ltd. Dispositif et methode de liberation d'une quantite mesuree de contenu d'un contenant
US8028697B2 (en) * 2005-04-28 2011-10-04 Trudell Medical International Ventilator circuit and method for the use thereof
US7748568B2 (en) * 2005-08-25 2010-07-06 L'oreal Packaging and dispensing assembly
WO2007119099A2 (fr) * 2005-09-12 2007-10-25 Foamix Ltd. Dispositif et procédé donnant une mesure de contenu à partir d'une pluralité de contenants
US20080260655A1 (en) 2006-11-14 2008-10-23 Dov Tamarkin Substantially non-aqueous foamable petrolatum based pharmaceutical and cosmetic compositions and their uses
WO2008111479A1 (fr) 2007-03-09 2008-09-18 Kao Corporation Conteneur équipé d'une pompe et conteneur à double décharge
JP5149086B2 (ja) * 2007-06-22 2013-02-20 花王株式会社 ２連式吐出容器
US8636982B2 (en) 2007-08-07 2014-01-28 Foamix Ltd. Wax foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
US8617100B2 (en) * 2007-09-04 2013-12-31 Foamix Ltd. Device for delivery of a foamable composition
US20100155422A1 (en) * 2007-09-19 2010-06-24 Hyoun Myoung Shin Dye Pressing Device
WO2009069006A2 (fr) 2007-11-30 2009-06-04 Foamix Ltd. Peroxyde de benzoyle contenant de la mousse
WO2010041141A2 (fr) 2008-10-07 2010-04-15 Foamix Ltd. Support expansible à base d’huile et préparations
WO2009072007A2 (fr) 2007-12-07 2009-06-11 Foamix Ltd. Porteurs, formulations, procédés pour formuler des agents actifs instables pour application externe et utilisations associées
CA2712120A1 (fr) 2008-01-14 2009-07-23 Foamix Ltd. Compositions pharmaceutiques pouvant mousser de poloxamere avec des agents actifs et/ou des cellules therapeutiques, et utilisations
JP5246694B2 (ja) * 2008-09-30 2013-07-24 株式会社吉野工業所 点鼻薬吐出容器
US20120087872A1 (en) 2009-04-28 2012-04-12 Foamix Ltd. Foamable Vehicles and Pharmaceutical Compositions Comprising Aprotic Polar Solvents and Uses Thereof
DE102009022211A1 (de) 2009-05-20 2010-12-02 Heinrich, Hans-Werner, Prof. Dr. Misch- und Abgabevorrichtung
CA2769677A1 (fr) 2009-07-29 2011-02-03 Foamix Ltd. Compositions hydro-alcooliques moussantes a base d'agents non tensioactifs non polymeres, mousses legeres, et leurs utilisations
WO2011013009A2 (fr) 2009-07-29 2011-02-03 Foamix Ltd. Compositions hydro-alcooliques moussantes non tensioactives, mousses légères, et leurs utilisations
BR112012007473A2 (pt) 2009-10-02 2019-05-07 Foamix Ltd composições tópicas de tetraciclina e respectivo método de uso
US9849142B2 (en) 2009-10-02 2017-12-26 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Methods for accelerated return of skin integrity and for the treatment of impetigo
USD627224S1 (en) 2009-10-08 2010-11-16 S.C. Johnson & Son, Inc. Overcap
EP2534069B1 (fr) * 2010-02-10 2015-08-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Bouchon pour une bombe aérosol
USD639923S1 (en) 2010-04-15 2011-06-14 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing device
CN101869384B (zh) * 2010-06-30 2012-07-04 高丽华 螺旋仓混合染发膏液染发梳
WO2012007843A2 (fr) 2010-07-12 2012-01-19 Foamix Ltd. Appareil et procédé pour éjecter une dose unitaire de contenu d'un récipient
US9770524B2 (en) 2010-07-16 2017-09-26 S. C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser and method of attaching a refill or refills to same
WO2012031120A1 (fr) 2010-09-02 2012-03-08 Kraft Foods Global Brands Llc Contenants et procédés de mélange et de distribution de concentrés de boisson
DE202011002233U1 (de) 2011-02-01 2012-05-03 H.C.F. GmbH + Co. KG Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben einer permanenten Haarfärbung
US9981799B2 (en) * 2011-08-09 2018-05-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing system
JP5901565B2 (ja) * 2013-04-03 2016-04-13 東洋エアゾール工業株式会社 エアゾール容器用吐出具
JP5901564B2 (ja) * 2013-04-03 2016-04-13 東洋エアゾール工業株式会社 エアゾール容器用固定盤
USD731204S1 (en) 2013-11-20 2015-06-09 Nse Products, Inc. Fluid cartridge
USD733455S1 (en) 2013-11-20 2015-07-07 Nse Products, Inc. Fluid cartridge assembly
USD731203S1 (en) 2013-11-20 2015-06-09 Nse Products, Inc. Fluid cartridge
WO2016029104A1 (fr) 2014-08-22 2016-02-25 Nse Products, Inc. Distributeur de fluide actionné de manière sélective
WO2016163987A1 (fr) 2015-04-06 2016-10-13 S.C. Johnson & Son, Inc. Systèmes de distribution
US9839931B2 (en) 2015-09-09 2017-12-12 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
US9579676B1 (en) 2015-09-09 2017-02-28 The Procter & Gamble Company Dispensers for microcapsules
US9757754B2 (en) 2015-09-09 2017-09-12 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
US9687867B2 (en) 2015-09-09 2017-06-27 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
DE102016116074A1 (de) * 2016-08-29 2018-03-01 Melitta Europa Gmbh & Co. Kg Filtergefäß
US10398641B2 (en) 2016-09-08 2019-09-03 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Compositions and methods for treating rosacea and acne
US10179678B2 (en) 2017-04-26 2019-01-15 The Hartz Mountain Corporation Applicator with breakaway cap
JP7175646B2 (ja) * 2017-10-31 2022-11-21 株式会社吉野工業所 エアゾール容器用吐出具
WO2019087560A1 (fr) * 2017-10-31 2019-05-09 株式会社吉野工業所 Éjecteur pour contenants aérosols
EP3813768A2 (fr) 2018-06-29 2021-05-05 The Procter & Gamble Company Produits à deux phases
CN112384307B (zh) 2018-06-29 2023-06-16 宝洁公司 双相产品分配器
KR20210008860A (ko) 2018-06-29 2021-01-25 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 이중상 제품
JP2021534042A (ja) 2018-08-27 2021-12-09 エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド トリガーオーバーキャップ組立体
USD880298S1 (en) 2018-08-27 2020-04-07 S. C. Johnson & Son, Inc. Actuator
JP7319401B2 (ja) 2019-07-09 2023-08-01 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 多組成物製品ディスペンサ
JP7315727B2 (ja) * 2019-07-09 2023-07-26 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 多組成物製品ディスペンサ
CN115697132B (zh) * 2020-06-08 2024-05-17 艾普利曼德有限公司 染发组合物的施加
CN114401902B (zh) * 2020-08-21 2024-07-09 阿波罗工业株式会社 可同时排出多个内容物的化妆品容器组装件
CN114615911A (zh) * 2020-10-05 2022-06-10 阿波罗工业株式会社 可同时排出多个内容物的化妆品容器组装件
CN114983116A (zh) * 2022-06-14 2022-09-02 江门市江海区长河塑胶厂有限公司 一种混合式化妆品包装装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1413164A (fr) 1964-08-24 1965-10-08 Egema Procédé pour l'émission d'une pluralité de produits, tels que produits pharmaceutiques, cosmétiques et autres, et conditionnements utilisables pour la réalisationde ce procédé
US3236457A (en) 1963-08-21 1966-02-22 John R Kennedy Composite spray container assembly
GB1163978A (en) 1966-03-07 1969-09-10 Arthur Mueller Holder for Spray Material Containers
EP0243667A2 (fr) 1986-04-29 1987-11-04 Ing. Erich Pfeiffer GmbH &amp; Co. KG Distributeur pour médiums
FR2598392A1 (fr) 1986-05-09 1987-11-13 Oreal Conditionnement pour deux recipients pressurises
EP0313414A1 (fr) 1987-10-23 1989-04-26 Abelardo Antonio Portas Procédé et appareil pour former un brouillard insecticide et/ou fongicide
EP0427609A1 (fr) 1989-11-06 1991-05-15 Societe Technique De Pulverisation (S.T.E.P.) Poussoir mélangeur doseur
FR2732245A1 (fr) 1995-03-29 1996-10-04 Oreal Organe de distribution pour la pulverisation simultanee de deux produits et dispositif de conditionnement equipe d'un tel organe de distribution
DE10009233A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Wella Ag Druckgasbehältervorrichtung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2662672B1 (fr) * 1990-05-31 1992-08-21 Aerosols & Bouchage Dispensateur de melange.
DE19541594A1 (de) * 1995-11-08 1997-05-15 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austrag-Einheit für Medien
JP3751125B2 (ja) * 1997-08-08 2006-03-01 ホーユー株式会社 ２剤吐出容器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236457A (en) 1963-08-21 1966-02-22 John R Kennedy Composite spray container assembly
FR1413164A (fr) 1964-08-24 1965-10-08 Egema Procédé pour l'émission d'une pluralité de produits, tels que produits pharmaceutiques, cosmétiques et autres, et conditionnements utilisables pour la réalisationde ce procédé
GB1163978A (en) 1966-03-07 1969-09-10 Arthur Mueller Holder for Spray Material Containers
EP0243667A2 (fr) 1986-04-29 1987-11-04 Ing. Erich Pfeiffer GmbH &amp; Co. KG Distributeur pour médiums
FR2598392A1 (fr) 1986-05-09 1987-11-13 Oreal Conditionnement pour deux recipients pressurises
EP0313414A1 (fr) 1987-10-23 1989-04-26 Abelardo Antonio Portas Procédé et appareil pour former un brouillard insecticide et/ou fongicide
EP0427609A1 (fr) 1989-11-06 1991-05-15 Societe Technique De Pulverisation (S.T.E.P.) Poussoir mélangeur doseur
FR2732245A1 (fr) 1995-03-29 1996-10-04 Oreal Organe de distribution pour la pulverisation simultanee de deux produits et dispositif de conditionnement equipe d'un tel organe de distribution
DE10009233A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Wella Ag Druckgasbehältervorrichtung

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2838357A1 (fr) * 2002-04-16 2003-10-17 Airlessystems Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete
WO2006086546A1 (fr) * 2005-02-11 2006-08-17 S. C. Johnson & Son, Inc. Actionneur de declenchement pour contenant a aerosol destine a assister l'actionnement associe
US7631785B2 (en) 2005-02-11 2009-12-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Trigger actuator for aerosol container to aid in actuating same
US7891529B2 (en) 2005-02-11 2011-02-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Trigger actuator for aerosol container to aid in actuating same
EP2311753A3 (fr) * 2005-02-11 2012-04-11 S.C. Johnson & Son, Inc. Actionneur de déclenchement pour récipient d'aérosol pour faciliter son actionnement
WO2016087469A1 (fr) * 2014-12-02 2016-06-09 L'oreal Système de distribution comprenant au moins deux interfaces de sortie
FR3029086A1 (fr) * 2014-12-02 2016-06-03 Oreal Systeme de distribution comportant au moins deux interfaces de sortie
US10602830B2 (en) 2014-12-02 2020-03-31 L'oreal Dispensing system and method for learning to use such a dispensing system
US10849406B2 (en) 2014-12-02 2020-12-01 L'oreal System for dispensing at least one makeup product and method for dispensing and evaluating makeup
US10925377B2 (en) 2014-12-02 2021-02-23 L'oreal Dispensing system having at least two outlet interfaces
US11076680B2 (en) 2014-12-02 2021-08-03 L'oreal System for dispensing a makeup product
US11225373B2 (en) 2014-12-02 2022-01-18 L'oreal Assembly comprising an airbrush
EP3669697A1 (fr) * 2018-12-18 2020-06-24 GEKA GmbH Système d'applicateur scellable à alimentation interne
WO2020127583A1 (fr) * 2018-12-18 2020-06-25 Geka Gmbh Système applicateur à alimentation interne pouvant être scellé

Also Published As

Publication number Publication date
CN1349919A (zh) 2002-05-22
EP1201318B1 (fr) 2008-03-05
DE60133073D1 (de) 2008-04-17
FR2815616A1 (fr) 2002-04-26
ATE387965T1 (de) 2008-03-15
AR031017A1 (es) 2003-09-03
BR0105203B1 (pt) 2013-05-14
MXPA01010514A (es) 2003-05-19
US6722532B2 (en) 2004-04-20
DE60133073T2 (de) 2009-03-26
CA2359418C (fr) 2007-12-04
ES2301524T3 (es) 2008-07-01
BR0105203A (pt) 2002-05-28
CN1234585C (zh) 2006-01-04
US20020117516A1 (en) 2002-08-29
JP2002369712A (ja) 2002-12-24
CA2359418A1 (fr) 2002-04-20
FR2815616B1 (fr) 2003-01-24
JP2006081933A (ja) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2359418C (fr) Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits
EP1642846B1 (fr) Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits
EP1029808B1 (fr) Tête de distribution verrouillable et distributeur ainsi équipé
EP0757007B1 (fr) Bague de fixation à double indexation
CA2118388C (fr) Ensemble de distribution equipe d&#39;un organe de fermeture unidirectionnel
CA2264256C (fr) Tete pour la distribution et l&#39;application d&#39;un produit, notamment capillaire, et ensemble de conditionnement equipe d&#39;une telle tete
CH651270A5 (fr) Capot de distribution pour recipient pressurise.
EP0617904B1 (fr) Emballage distributeur pour produit pâteux en forme de bâtonnet avec une douille externe fixe de décoration du corps
FR2923810A1 (fr) Tete de distribution du type a declenchement par gachette.
EP0822148A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange ainsi obtenu
EP0041412A1 (fr) Capot de distribution pour récipient pressurisé et ensemble correspondant
FR2802187A1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;un produit, comportant un flacon loge dans un recipient
FR2910446A1 (fr) Dispositif de conditionnement et d&#39;application
EP0939039B1 (fr) Tête de distribution d&#39;un produit et ensemble de distribution sous pression équipé de cette tête
FR2923811A1 (fr) Recipient equipe d&#39;un dispositif de securite.
EP0752966B1 (fr) Mecanisme de commande a poussoirs lateraux pour la distribution d&#39;un produit contenu dans un recipient
EP1463674B1 (fr) Valve de distribution de produit fluide et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve
EP1591376A1 (fr) Récipient pressurisé pour la distribution d&#39;un produit visqueux
EP0960829B1 (fr) Valve et ensemble de conditionnement et de distribution équipé d&#39;une telle valve
EP0455552B1 (fr) Dispositif d&#39;actionnement d&#39;une valve de distribution
EP3914534A1 (fr) Diffuseur pour récipient sous pression
WO2008152282A2 (fr) Dispositif de fixation pour fixer une pompe sur un reservoir et distributeur utilisant un tel dispositif de fixation
EP1033325A1 (fr) Tête de distribution d&#39;un produit sous pression et ensemble équipé d&#39;une telle tête de distribution
FR2870216A1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
EP0373989B1 (fr) Capsule de bouchage d&#39;un récipient, équipée de moyens basculants pour la distribution de la substance contenue dans ledit récipient

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20011019

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060731

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060731

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60133073

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080417

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2301524

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080805

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080605

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

26N No opposition filed

Effective date: 20081208

BERE Be: lapsed

Owner name: L'OREAL

Effective date: 20081031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080606

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170918

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 17

Ref country code: ES

Payment date: 20171102

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20171024

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60133073

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181017

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181017

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20191202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181018