EP0822148A1 - Dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange ainsi obtenu - Google Patents

Dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange ainsi obtenu Download PDF

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EP0822148A1
EP0822148A1 EP97401860A EP97401860A EP0822148A1 EP 0822148 A1 EP0822148 A1 EP 0822148A1 EP 97401860 A EP97401860 A EP 97401860A EP 97401860 A EP97401860 A EP 97401860A EP 0822148 A1 EP0822148 A1 EP 0822148A1
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EP
European Patent Office
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container
coupling member
cap
compartments
coupling
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97401860A
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German (de)
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Inventor
Nicolas Albisetti
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/08—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents
    • B65D25/087—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents the partition being in the form of a plug or the like which can be raised off its seat by means of a pull cord or the like, e.g. the plug being connected to the cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/08—Mixing

Definitions

  • the present invention relates to a device for separate packaging of two components, mixing and distribution of the mixture thus obtained.
  • the actuator is shaped so as to prevent gripping by the user of this closure cap while the actuator has not been rotated to cause a displacement of the cap and the communication between the bottle and the bellows.
  • the displacement of the plug is accompanied by an elongation of the bellows and the emergence of the closure cap out of the body maneuver, which makes it possible to open the tip of distribution.
  • Such a device is relatively constructed complex and expensive.
  • the bellows can be difficult to achieve, especially if it is intended to contain a component whose nature limits the choice of usable materials to realize the bellows as well as the manufacturing techniques that can be implemented.
  • the object of the invention is to propose a new device for separate packaging of two components, mixing and distribution of the mixture obtained, which is relatively easy and not very costly to manufacture and suitable for packaging a irritant or corrosive component.
  • a device of the type comprising a container with two compartments, a removable cap to separate said compartments before first use, a mouthpiece distribution, a rotary actuator capable of prohibiting, in an initial position, the opening of the nozzle and means of coupling to transform the rotation of the operating member into a action on the cap to make the two communicate compartments, characterized in that said coupling means comprise a coupling member movable axially both by relative to the container and relative to the operating member.
  • said coupling means comprise a slide-type connection between the coupling member and one of the container and the maneuver.
  • the coupling member is presented under the shape of a tubular skirt made in one piece with the end piece distribution.
  • tubular skirt cooperates by screwing with the container and by a slide-type connection with the organ maneuver.
  • said cap is made by molding in one piece with a rod drive integral with said coupling member.
  • said actuator is externally in the form of a cap snapping onto the body of the container, and preferably extending to the lower compartment.
  • the assembly of the device can be carried out simply, the cap being placed inside the container then the organ coupling added together with the distribution nozzle under the shape of a single piece in which the rod snaps plug drive.
  • the actuator can then be lowered by a simple translational movement on the organ of coupling until it clicks into place on the container body.
  • the coupling member and the rod are made in one piece by molding, are put in place inside the container then the dispensing tip is fixed by snap-fastening on the drive rod.
  • said cap snaps onto a flange formed at the end of the upper compartment of the container which is adjacent to said constriction.
  • the container comprises a body made of a in one piece and with a constriction serving as seat for the audit cap before mixing the components.
  • the container body is produced by injection blowing in PVC or by coextrusion blowing in a multilayer PE / EVOH / PE.
  • the container is, before filling, open to two ends.
  • the two openings in the container body facilitate share its realization by blowing injection or blowing coextrusion and allow on the other hand to control with great precision the internal diameter of the throttle through which the compartments communicate. This makes it easier to obtain the tightness of the closure of this constriction by the cap during storage separate from components. In addition, this seal can be tested before filling the compartments, which can advantageously be made through the respective openings of the container body without risk of contamination of one component by the other.
  • the dispensing nozzle is closed by a internally threaded cap.
  • the device comprises at least one relief placed on the path of the dispensing nozzle and whose elastic crossing by this causes the emission of a noise indicating to the user that the dispensing nozzle is at the end of its travel.
  • the cap has a shaped shoulder to bear axially against the throttle by which the two compartments communicate.
  • the drive rod is compressed axially and it is advantageously shaped so that it can be deform elastically under the effect of this compression. We improve again in this way the tightness of the compartment closure in which the coupling member extends before the first use.
  • FIG. 1 to 4 There is shown in Figures 1 to 4 a device 1 according to a first embodiment of the invention.
  • This device 1 comprises an elongated container body 2 and having a throttle 3 establishing communication between a lower compartment 4 and an upper compartment 5.
  • the body 2 has a generally symmetrical shape of revolution around its axis longitudinal X.
  • Collars 6 and 7 externally threaded are respectively formed at the lower and upper axial ends of the body 2.
  • the body 2 is advantageously produced by injection blowing in a plastic chemically compatible with components to be conditioned.
  • a plastic chemically compatible with components to be conditioned As an indication, if one of the components is thioglycolic acid, used to make body 2 is advantageously made of PVC or a PE / EVOH / PE multilayer.
  • Cols 6 and 7 define openings allowing the introduction into the body 2 of two components A and B to be stored separately until first use.
  • components A and B are two liquids.
  • a plug 8 is placed in the constriction 3 to separate the compartments 4 and 5 until first use, and has a sealing lip 9 fitting tightly against the surface radially internal 10 of the throttle 3.
  • the internal diameter of the throttle 3 can be controlled precisely when body 2 is manufactured by injection blowing or blowing coextrusion, which facilitates obtaining a tight fitting of the plug 8 in the throttle 3.
  • the plug 8 is integral with a hollow drive rod 11 having a lower part perforated laterally by means of slots 12 distributed angularly around the longitudinal axis X.
  • the drive rod 11 has a cylindrical upper part 30 of revolution.
  • the lower compartment 4 is closed, after filling with component B, by means of an end portion 13 having a tubular skirt 14 shaped to be screwed onto the neck 6 and a lip sealing 15 shaped to fit tightly inside the neck 6.
  • the part 13 has at its periphery a skirt 16 shaped to extend down the side wall of the body 2, so to improve the aesthetics of the device 1.
  • the skirt 14 includes notches which cooperate with projections formed at the base of the neck 6 of so as to make the part inevitable by a user end 13.
  • An operating member 17 is rotatably mounted on the body 2 to allow the user to move the plug 8 in order to mix components A and B, as will be explained below.
  • the mixture M obtained can leave the body 2 by means of a distribution nozzle 18 defining an outlet channel 19.
  • This end piece 18 is connected below, via a wall transverse 26, to a coupling member 20 shaped to transform a rotation of the operating member 17 in a displacement of the plug 8 along the longitudinal axis X.
  • the end piece 18 and the member coupling 20 are made with the wall 26 in one piece by plastic molding and define an annular groove 21 for snapping on the upper end of the rod 11 which is thus secured to the body of coupling 20.
  • the rod 11 is provided at its upper end with a bead annular 22 defining a shoulder 23 against which comes support, at the end of the insertion of the bead 22 in the groove 21, a complementary shoulder 24 of the coupling member 20 forming radially projecting inward.
  • the annular bead 22 has a radially outer surface 28 converging upwards and a radially internal surface 27 diverging upward, fitting against an annular lip sealing 25 projecting downwards on the transverse wall 26.
  • the neck 7 is provided at its upper end with a bead annular 29 projecting radially inwards, intended for apply tightly against the upper part 30 of the drive rod 11 when the plug 8 is moved upwards.
  • the bead annular 29 is housed in an annular groove 31 formed on the radially outer surface of the upper part 30 of the rod 11.
  • the coupling member 20 is in the form of a skirt tubular provided on its radially outer surface with ribs axial 32 and on its radially internal surface of shaped threads to engage the thread of the neck 7.
  • the ribs 32 are engaged in grooves 33 of corresponding shape made on the radially internal face of an internal tubular skirt 34 of the operating member 17, as shown more particularly on Figure 3.
  • the skirt 34 is connected to the internal face of a wall of the operating member constituting a cap 35, the surface of which external serves as a gripping surface for the user.
  • the hairdo 35 is crossed at its top by an orifice 36 for the passage of the dispensing end piece 18 and has a bottom edge 37 radially projecting inwardly and serving to retain the operating member 17 on the body 2 of the container.
  • This ledge 37 abuts against a shoulder 38 formed at the lower end of the wall of the body 2 laterally delimiting the compartment upper 5.
  • the cap 35 comes to bear axially at its end free 39 against the upper end of the wall of the body 2 laterally delimiting the lower compartment 4.
  • the assembly of the device 1 is carried out as follows.
  • the operating member 17 can then be lowered, after having positioned the grooves 33 opposite the upper end of the ribs 32, on the coupling member 20 and on the compartment upper body 2 by a simple translational movement towards the low until elastic crossing by the annular bead 37 of the shoulder 38 and the abutment of the cap 35 on the body 2.
  • the user rotates the maneuver 17 and drives the coupling member 20 via ribs 32 engaging in grooves 33.
  • the threads of the neck 7 and of the coupling member 20 are shaped so that the rotation of the coupling member 20 is accompanied by an upward movement of the latter sufficient to move the plug 8 out of the constriction 3.
  • the ribs 32 slide during the raising of the coupling member 20 in the associated grooves 33 of the operating member 17.
  • the coupling 20 is accompanied in its axial displacement by the rod 11 and after a sufficient stroke of the coupling 20 upwards, the plug 8 releases the constriction 3 and allows the flow of component A contained in the compartment upper 5 to the lower compartment 4, for mixing with component B.
  • the displacement of the rod 11 and the dispensing tip 18 caused a increase in volume inside the container, which is advantageous when the mixture of components A and B is accompanied increase in volume, heat generation or gas release, as this limits overpressure in the container when opening.
  • the coupling member 20 At the end of the rotation stroke of the operating member 17, the coupling member 20 has moved up a distance sufficient for the closure cap 40 to become accessible to the user, who can unscrew it to take the mixture.
  • the opening of the dispensing nozzle is carried out by means of a screw cap as this allows gradually evacuate residual overpressure, if necessary inside the container.
  • a screw cap As this allows gradually evacuate residual overpressure, if necessary inside the container.
  • FIGS. 5 to 7 show a device 1 ' according to a second embodiment of the invention.
  • This device has identical or functionally elements analogous to those of the previous embodiment example, which we have assigned the same reference signs and whose description will not not included in detail.
  • the device 1 ' has a container body 2' which differs of body 2 mainly by the presence of staves 41 formed on the radially external surface of the wall laterally delimiting the upper compartment 5. These ranges 41 have at their end lower a boss 42 serving to retain the annular bead 37 of the operating member 17 '.
  • the latter differs from the organ of maneuver 17 previously described mainly by the presence, on the outer surface of the cap 35 ′, of ribs 43 making it easier its rotational drive by the user and by the presence, at in the vicinity of the orifice 36, of tongues 44, the crossing of which, by a flange 45 formed on the dispensing nozzle 18 ′, causes a noise to be heard indicating to the user that he has sufficiently turned the operating member 17 '.
  • the tabs 44 have at their end lower a tooth that can be crossed elastically by the flange 45 in its upward movement but preventing the return towards the bottom of the 18 'distribution nozzle. So it is impossible the user to return the plug 8 to its initial position after first use.
  • the collar 45 advantageously has recesses not shown allowing a drop of product flowing over the upper end of the nozzle 18 'to gain the interior of the operating member and not to flow on its external surface. The comfort in use is thus increased.
  • the plug 8 ' is integral with a drive rod 11' which has at its upper end an annular bead 22 ', fixed by snapping into a groove 21 '.
  • the 18 'distribution nozzle and the coupling member 20 ' are made in one piece with a transverse wall 26 ′ and forms the abovementioned groove 21 ′.
  • the rod 11 ' has a perforated lower part by means of side slots 12 'and a cylindrical upper part 30' of revolution, extending axially from the upper end of the slots 12 'to the flange 22'.
  • the bead 22 ' has an upper face plane and substantially perpendicular to the longitudinal axis X, as shown in Figure 6.
  • the annular bead 22 ' is retained in the groove 21 'by snap-fastening by means of a shoulder 24', similar to the shoulder 24 previously described.
  • the wall 26 ' carries on its face lower sealing lip 25 'applying to the surface radially internal to the annular bead 22 '.
  • the upper part 30 'of the drive rod 11' does not has no annular groove 31 for receiving the bead annular 29, unlike the exemplary embodiment previously described.
  • the plug 8 ' is connected to the drive rod 11' in forming a shoulder 46, coming axially to rest on a shoulder 47 formed by the throttle 3.
  • the length of the drive rod 11 ' is chosen so that it is compressed axially when the plug 8 'rests by the shoulder 46 on the shoulder 47 and that the annular bead 22 'is snapped into the groove 21' and rests against the upper end edge 48 of the neck 7.
  • the drive rod 11 ' is advantageously shaped so that under the effect of this axial compression, its wall at level of the lateral slots 12 'tends to deform elastically radially inward. Maintaining the rod 11 'drive with slight axial compression during storage makes it possible to further improve the tightness of the closure of the compartment 5 during storage.
  • the device is filled, assembled and used in the same way as the device 1 previously described.
  • FIG. 8 shows a 1 "device in which the drive rod 11 "is made by molding in one piece with the 20 "coupling member.
  • the 18 "dispensing end piece is snapped onto a annular rib 50 extending upward the drive rod 11 ".
  • the coupling member can be produced differently, by replacing the slide-type link between the coupling member and the operating member by a screw connection and replacing the screw connection between the coupling member and the container body by a slide-type link.

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Abstract

Dispositif (1) pour le conditionnement séparé de deux composants (A,B), leur mélange et la distribution du mélange (M) ainsi obtenu, comportant un récipient (2) à deux compartiments (4,5), un bouchon amovible (8) pour séparer lesdits compartiments avant la première utilisation, un embout de distribution (18), un organe de manoeuvre rotatif (17) apte à interdire, dans une position initiale, l'ouverture de l'embout et des moyens de couplage pour transformer la rotation de l'organe de manoeuvre en une action sur le bouchon afin de faire communiquer les deux compartiments. Lesdits moyens de couplage comportent un organe de couplage (20) mobile axialement à la fois par rapport au récipient (2) et par rapport à l'organe de manoeuvre (17). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange ainsi obtenu.
On connaít déjà de nombreux dispositifs pour stocker séparément deux composants qui sont à mélanger extemporanément lors de la première utilisation.
On connaít par US 4 936 446 un dispositif comportant un récipient formé par l'assemblage d'un flacon présentant un col et d'un soufflet. Ce dernier est encliqueté à son extrémité inférieure sur le col du flacon et il est muni à l'autre extrémité d'un embout de distribution. Le col du flacon est obturé par un bouchon amovible et le flacon et le soufflet peuvent ainsi contenir séparément deux composants à mélanger lors de la première utilisation du dispositif. L'embout de distribution est vissé dans un orifice taraudé d'un organe de manoeuvre rotatif engagé sur le col du flacon et destiné à exercer une action sur le bouchon pour mettre en communication les deux compartiments lors de la première utilisation du dispositif. Un capuchon de fermeture est vissé sur l'embout de distribution pour l'obturer. L'organe de manoeuvre est conformé de manière à empêcher la préhension par l'utilisateur de ce capuchon de fermeture tant que l'organe de manoeuvre n'a pas été tourné pour provoquer un déplacement du bouchon et la mise en communication du flacon et du soufflet. Le déplacement du bouchon s'accompagne d'une élongation du soufflet et de l'émergence du capuchon de fermeture hors de l'organe de manoeuvre, ce qui rend possible l'ouverture de l'embout de distribution. Un tel dispositif est de construction relativement complexe et coûteuse. En particulier, le soufflet peut s'avérer difficile à réaliser, notamment s'il est destiné à contenir un composant dont la nature limite le choix des matériaux utilisables pour réaliser le soufflet ainsi que les techniques de fabrication pouvant être mises en oeuvre.
L'invention a pour objet de proposer un nouveau dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange obtenu, qui soit relativement aisé et peu coûteux à fabriquer et qui soit adapté au conditionnement d'un composant irritant ou corrosif.
Elle y parvient en proposant un dispositif du type comportant un récipient à deux compartiments, un bouchon amovible pour séparer lesdits compartiments avant la première utilisation, un embout de distribution, un organe de manoeuvre rotatif apte à interdire, dans une position initiale, l'ouverture de l'embout et des moyens de couplage pour transformer la rotation de l'organe de manoeuvre en une action sur le bouchon afin de faire communiquer les deux compartiments, caractérisé par le fait que lesdits moyens de couplage comportent un organe de couplage mobile axialement à la fois par rapport au récipient et par rapport à l'organe de manoeuvre.
Ainsi, il n'est plus nécessaire grâce à l'invention de réaliser l'un des compartiments sous la forme d'un soufflet qui se déforme axialement lors du déplacement du bouchon. La fabrication du dispositif est simplifiée et le choix des techniques de fabrication et des matériaux pouvant être utilisés est étendu.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, lesdits moyens de couplage comportent une liaison de type glissière entre l'organe de couplage et l'un du récipient et de l'organe de manoeuvre.
Avantageusement, l'organe de couplage se présente sous la forme d'une jupe tubulaire réalisée d'un seul tenant avec l'embout de distribution.
Avantageusement, ladite jupe tubulaire coopère par vissage avec le récipient et par une liaison du type glissière avec l'organe de manoeuvre.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit bouchon est réalisé par moulage d'un seul tenant avec une tige d'entraínement solidaire dudit organe de couplage.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit organe de manoeuvre se présente extérieurement sous la forme d'une coiffe venant s'encliqueter sur le corps du récipient, et se prolongeant de préférence jusqu'au compartiment inférieur.
L'assemblage du dispositif peut s'effectuer simplement, le bouchon étant mis en place à l'intérieur du récipient puis l'organe de couplage rapporté conjointement avec l'embout de distribution sous la forme d'une pièce unique dans laquelle s'encliquette la tige d'entraínement du bouchon. L'organe de manoeuvre peut ensuite être descendu par un simple mouvement de translation sur l'organe de couplage jusqu'à s'encliqueter sur le corps du récipient.
Dans une variante, l'organe de couplage et la tige d'entraínement sont réalisés d'un seul tenant par moulage, sont mis en place à l'intérieur du récipient puis l'embout de distribution est fixé par encliquetage sur la tige d'entraínement.
Avantageusement, ladite coiffe s'encliquette sur un rebord formé à l'extrémité du compartiment supérieur du récipient qui est adjacente audit étranglement.
Avantageusement, le récipient comporte un corps réalisé d'un seul tenant et présentant un étranglement servant de siège audit bouchon avant le mélange des composants.
De préférence, le corps du récipient est réalisé par injection soufflage en PVC ou par coextrusion soufflage en un multicouche PE/EVOH/PE.
De préférence, le récipient est avant son remplissage ouvert à deux extrémités.
Les deux ouvertures du corps du récipient facilitent d'une part sa réalisation par injection soufflage ou coextrusion soufflage et permettent d'autre part de contrôler avec une grande précision le diamètre interne de l'étranglement par lequel les compartiments communiquent. On peut ainsi faciliter l'obtention de l'étanchéité de l'obturation de cet étranglement par le bouchon pendant le stockage séparé des composants. En outre, cette étanchéité peut être testée avant le remplissage des compartiments, qui peut avantageusement s'effectuer par les ouvertures respectives du corps du récipient sans risque de contamination d'un composant par l'autre.
De préférence, l'embout de distribution est fermé par un capuchon fileté intérieurement.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comporte au moins un relief placé sur le trajet de l'embout de distribution et dont le franchissement élastique par celui-ci provoque l'émission d'un bruit indiquant à l'utilisateur que l'embout de distribution est en fin de course.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le bouchon présente un épaulement conformé pour venir en appui axialement contre l'étranglement par lequel les deux compartiments communiquent. De préférence, lorsque l'organe de manoeuvre est dans sa position initiale, la tige d'entraínement est comprimée axialement et celle-ci est avantageusement conformée de manière à pouvoir se déformer élastiquement sous l'effet de cette compression. On améliore encore de cette façon l'étanchéité de la fermeture du compartiment dans lequel s'étend l'organe de couplage avant la première utilisation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
  • la figure 1 est une vue schématique, en coupe axiale, d'un dispositif conforme à un premier exemple de réalisation, avant mélange des composants,
  • la figure 2 illustre un détail de réalisation de la figure 1,
  • la figure 3 est une section transversale selon le trait de coupe III-III de la figure 2,
  • la figure 4 représente le dispositif correspondant à la figure 1 après mélange des composants,
  • la figure 5 est une vue schématique, en coupe axiale, d'un dispositif conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention,
  • la figure 6 représente un détail de réalisation de la figure 5,
  • la figure 7 montre le dispositif de la figure 5 après mélange des composants, et
  • la figure 8 est une vue schématique, en coupe axiale, d'un dispositif conforme à un troisième exemple de réalisation de l'invention.
On a représenté sur les figures 1 à 4 un dispositif 1 conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif 1 comporte un corps de récipient 2 allongé et présentant un étranglement 3 établissant une communication entre un compartiment inférieur 4 et un compartiment supérieur 5.
Dans l'exemple de réalisation décrit, le corps 2 présente une forme générale symétrique de révolution autour de son axe longitudinal X.
Des cols 6 et 7 filetés extérieurement sont respectivement formés aux extrémités axiales inférieure et supérieure du corps 2.
Le corps 2 est avantageusement réalisé par injection soufflage dans une matière plastique compatible chimiquement avec les composants devant être conditionnés. A titre indicatif, si l'un des composants est de l'acide thioglycolique, utilisé pour réaliser des permanentes, le corps 2 est avantageusement fabriqué en PVC ou en un multicouche PE/EVOH/PE.
Les cols 6 et 7 définissent des ouvertures permettant l'introduction dans le corps 2 de deux composants A et B devant être stockés séparément jusqu'à la première utilisation. Dans l'exemple particulier de réalisation décrit, les composants A et B sont deux liquides.
Un bouchon 8 est placé dans l'étranglement 3 pour séparer les compartiments 4 et 5 jusqu'à la première utilisation, et comporte une lèvre d'étanchéité 9 s'ajustant étroitement contre la surface radialement interne 10 de l'étranglement 3.
Le diamètre interne de l'étranglement 3 peut être contrôlé avec précision lorsque le corps 2 est fabriqué par injection soufflage ou coextrusion soufflage, ce qui facilite l'obtention d'un ajustement étanche du bouchon 8 dans l'étranglement 3.
On remarquera que de par la forme relativement simple du corps 2 il est relativement aisé de contrôler l'épaisseur de sa paroi, ce qui n'est pas le cas du soufflet du dispositif antérieur précité. Il serait en outre difficile de réaliser ce soufflet avec un matériau multicouche. L'utilisation de ces derniers permet de combiner à la fois résistance chimique et résistance mécanique tout en permettant de bénéficier également d'un aspect esthétique amélioré le cas échéant.
Le bouchon 8 est solidaire d'une tige d'entraínement 11 creuse présentant une partie inférieure ajourée latéralement au moyen de fentes 12 réparties angulairement autour de l'axe longitudinal X. La tige d'entraínement 11 présente une partie supérieure 30 cylindrique de révolution.
Le compartiment inférieur 4 est fermé, après remplissage par le composant B, au moyen d'une partie d'extrémité 13 présentant une jupe tubulaire 14 conformée pour se visser sur le col 6 et une lèvre d'étanchéité 15 conformée pour s'ajuster étroitement à l'intérieur du col 6. La pièce 13 présente à sa périphérie une jupe 16 conformée pour prolonger vers le bas la paroi latérale du corps 2, afin d'améliorer l'esthétique du dispositif 1. La jupe 14 comporte des crans qui coopèrent avec des saillies formées à la base du col 6 de manière à rendre indévissable par un utilisateur la partie d'extrémité 13.
Un organe de manoeuvre 17 est monté en rotation sur le corps 2 pour permettre à l'utilisateur de déplacer le bouchon 8 afin de mélanger les composants A et B, comme cela sera précisé dans la suite.
Le mélange M obtenu peut quitter le corps 2 au moyen d'un embout de distribution 18 définissant un canal de sortie 19. Cet embout 18 se raccorde inférieurement, par l'intermédiaire d'une paroi transversale 26, à un organe de couplage 20 conformé pour transformer une rotation de l'organe de manoeuvre 17 en un déplacement du bouchon 8 selon l'axe longitudinal X.
Dans l'exemple de réalisation décrit, l'embout 18 et l'organe de couplage 20 sont réalisés avec la paroi 26 d'un seul tenant par moulage en matière plastique et définissent une gorge annulaire 21 pour l'encliquetage de l'extrémité supérieure de la tige d'entraínement 11 qui se trouve ainsi solidarisée avec l'organe de couplage 20.
Plus particulièrement, en se reportant à la figure 2, la tige d'entraínement 11 est munie à son extrémité supérieure d'un bourrelet annulaire 22 définissant un épaulement 23 contre lequel vient en appui, au terme de l'insertion du bourrelet 22 dans la gorge 21, un épaulement complémentaire 24 de l'organe de couplage 20 formant radialement saillie vers l'intérieur. Le bourrelet annulaire 22 présente supérieurement une surface radialement externe 28 convergeant vers le haut et une surface radialement interne 27 divergeant vers le haut, venant s'ajuster contre une lèvre annulaire d'étanchéité 25 formant saillie vers le bas sur la paroi transversale 26.
Le col 7 est pourvu à son extrémité supérieure d'un bourrelet annulaire 29 formant saillie radialement vers l'intérieur, destiné à s'appliquer de façon étanche contre la partie supérieure 30 de la tige d'entraínement 11 lorsque le bouchon 8 est déplacé vers le haut. Lorsque le bouchon 8 est dans sa position initiale, le bourrelet annulaire 29 se loge dans une gorge annulaire 31 formée sur la surface radialement externe de la partie supérieure 30 de la tige d'entraínement 11.
L'organe de couplage 20 se présente sous la forme d'une jupe tubulaire munie sur sa surface radialement externe de nervures axiales 32 et sur sa surface radialement interne de filets conformés pour s'engager sur le filetage du col 7. Les nervures 32 sont engagées dans des rainures 33 de forme correspondante réalisées sur la face radialement interne d'une jupe tubulaire interne 34 de l'organe de manoeuvre 17, comme représenté plus particulièrement sur la figure 3. La jupe 34 se raccorde sur la face interne d'une paroi de l'organe de manoeuvre constituant une coiffe 35, dont la surface externe sert de surface de préhension pour l'utilisateur. La coiffe 35 est traversée à son sommet par un orifice 36 pour le passage de l'embout de distribution 18 et présente inférieurement un rebord 37 formant radialement saillie vers l'intérieur et servant à retenir l'organe de manoeuvre 17 sur le corps 2 du récipient. Ce rebord 37 vient en appui contre un épaulement 38 formé à l'extrémité inférieure de la paroi du corps 2 délimitant latéralement le compartiment supérieur 5. La coiffe 35 vient en appui axialement à son extrémité libre 39 contre l'extrémité supérieure de la paroi du corps 2 délimitant latéralement le compartiment inférieur 4. Ainsi, l'organe de manoeuvre 17 peut tourner librement sur le corps 2 autour de l'axe X tout en étant immobilisé axialement sur le corps 2.
L'assemblage du dispositif 1 s'effectue de la façon suivante.
On commence par mettre en place le bouchon 8 à l'intérieur du corps 2 en l'introduisant par l'ouverture du col 7. L'étanchéité de la séparation des compartiments 4 et 5 est avantageusement testée à ce stade de la fabrication. Ensuite, le compartiment inférieur est rempli par le composant B au travers de l'ouverture du col 6 puis la pièce d'extrémité 13 est vissée sur ce dernier. Le composant A peut alors être introduit dans le compartiment supérieur 5 au travers de l'ouverture du col 7, et gagner par les fentes latérales 12 de la tige d'entraínement 11 l'ensemble du compartiment supérieur. Après remplissage de ce dernier, l'embout de distribution 18 est vissé avec l'organe de couplage 20 sur le col 7, jusqu'à l'encliquetage du bourrelet annulaire 22 dans la gorge 21.
L'organe de manoeuvre 17 peut alors être descendu, après avoir positionné les rainures 33 en regard de l'extrémité supérieure des nervures 32, sur l'organe de couplage 20 et sur le compartiment supérieur du corps 2 par un simple mouvement de translation vers le bas jusqu'au franchissement élastique par le bourrelet annulaire 37 de l'épaulement 38 et la venue en butée de la coiffe 35 sur le corps 2.
On remarquera que pendant le stockage séparé des composants A et B le capuchon 40 n'émerge pas suffisamment au travers de l'orifice 36 pour pouvoir être saisi par un utilisateur.
Ainsi, il est impossible de dévisser le capuchon de fermeture 40 pour ne distribuer que le composant A, et l'on évite toute possibilité pour l'utilisateur d'accéder au composant A non mélangé.
Il est ainsi possible de conditionner grâce au dispositif selon l'invention un composant corrosif ou irritant tel que l'acide thioglycolique, en toute sécurité.
Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur tourne l'organe de manoeuvre 17 et entraíne l'organe de couplage 20 par l'intermédiaire des nervures 32 venant en prise dans les rainures 33.
Les filets du col 7 et de l'organe de couplage 20 sont conformés de telle sorte que la rotation de l'organe de couplage 20 s'accompagne d'un déplacement vers le haut de ce dernier suffisant pour déplacer le bouchon 8 hors de l'étranglement 3. Les nervures 32 coulissent lors de la remontée de l'organe de couplage 20 dans les rainures associées 33 de l'organe de manoeuvre 17. L'organe de couplage 20 est accompagné dans son déplacement axial par la tige d'entraínement 11 et au bout d'une course suffisante de l'organe de couplage 20 vers le haut, le bouchon 8 libère l'étranglement 3 et permet l'écoulement du composant A contenu dans le compartiment supérieur 5 vers le compartiment inférieur 4, pour son mélange avec le composant B. On remarquera que le déplacement de la tige d'entraínement 11 et de l'embout de distribution 18 a provoqué une augmentation de volume à l'intérieur du récipient, ce qui est avantageux lorsque le mélange des composants A et B s'accompagne d'une augmentation de volume, d'un dégagement de chaleur ou d'un dégagement gazeux, car cela permet de limiter la surpression dans le récipient lors de l'ouverture.
Au terme de la course en rotation de l'organe de manoeuvre 17, l'organe de couplage 20 s'est déplacé vers le haut d'une distance suffisante pour que le capuchon de fermeture 40 devienne accessible à l'utilisateur, qui peut le dévisser pour prélever le mélange.
Il est avantageux que l'ouverture de l'embout de distribution s'effectue au moyen d'un capuchon à dévisser car cela permet d'évacuer, le cas échéant, progressivement une surpression résiduelle à l'intérieur du récipient. Bien entendu, on peut sans sortir du cadre de l'invention, remplacer le capuchon 40 par un embout autocassable venu de formation avec l'embout 18. Toutefois, dans ce cas, il peut être plus difficile d'obtenir un orifice de sortie dépourvu de bavures susceptibles de modifier la direction du jet de produit quittant l'embout.
On a représenté sur les figures 5 à 7 un dispositif 1' conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention. Ce dispositif comporte des éléments identiques ou fonctionnellement analogues à ceux de l'exemple de réalisation précédent, auxquels on a attribué les mêmes signes de référence et dont la description ne sera pas reprise dans le détail.
Le dispositif 1' comporte un corps de récipient 2' qui diffère du corps 2 principalement par la présence de portées 41 formées sur la surface radialement externe de la paroi délimitant latéralement le compartiment supérieur 5. Ces portées 41 présentent à leur extrémité inférieure un bossage 42 servant à retenir le bourrelet annulaire 37 de l'organe de manoeuvre 17'. Ce dernier diffère de l'organe de manoeuvre 17 précédemment décrit principalement par la présence, sur la surface externe de la coiffe 35', de nervures 43 rendant plus aisé son entraínement en rotation par l'utilisateur et par la présence, au voisinage de l'orifice 36, de languettes 44 dont le franchissement, par une collerette 45 formée sur l'embout de distribution 18', provoque l'émission d'un bruit indiquant à l'utilisateur qu'il a suffisamment tourné l'organe de manoeuvre 17'.
De préférence, les languettes 44 présentent à leur extrémité inférieure une dent pouvant être franchie élastiquement par la collerette 45 dans son déplacement ascendant mais empêchant le retour vers le bas de l'embout de distribution 18'. Ainsi, il est impossible à l'utilisateur de ramener le bouchon 8 dans sa position initiale après la première utilisation.
La collerette 45 présente avantageusement des évidements non représentés permettant à une goutte de produit coulant sur l'extrémité supérieure de l'embout 18' de gagner l'intérieur de l'organe de manoeuvre et non de couler sur sa surface externe. Le confort à l'utilisation est ainsi accru.
Le bouchon 8' est solidaire d'une tige d'entraínement 11' qui présente à son extrémité supérieure un bourrelet annulaire 22', fixé par encliquetage dans une gorge 21'. L'embout de distribution 18' et l'organe de couplage 20' sont réalisés d'un seul tenant avec une paroi transversale 26' et forme la gorge 21' précitée. La tige d'entraínement 11' présente une partie inférieure ajourée au moyen de fentes latérales 12' et une partie supérieure 30' cylindrique de révolution, s'étendant axialement depuis l'extrémité supérieure des fentes 12' jusqu'au bourrelet 22'. A la différence du bourrelet 22 décrit précédemment, le bourrelet 22' présente une face supérieure plane et sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X, comme représenté sur la figure 6. Cette face supérieure vient en appui contre la paroi 26'. Le bourrelet annulaire 22' est retenu dans la gorge 21' par encliquetage au moyen d'un épaulement 24', analogue à l'épaulement 24 précédemment décrit. La paroi 26' porte sur sa face inférieure une lèvre d'étanchéité 25' s'appliquant sur la surface radialement interne du bourrelet annulaire 22'.
La partie supérieure 30' de la tige d'entraínement 11' ne présente pas de gorge annulaire 31 pour recevoir le bourrelet annulaire 29, à la différence de l'exemple de réalisation précédemment décrit.
Le bouchon 8' se raccorde à la tige d'entraínement 11' en formant un épaulement 46, venant axialement reposer sur un épaulement 47 formé par l'étranglement 3.
De préférence, la longueur de la tige d'entraínement 11' est choisie de telle sorte que celle-ci soit comprimée axialement lorsque le bouchon 8' repose par l'épaulement 46 sur l'épaulement 47 et que le bourrelet annulaire 22' est encliqueté dans la gorge 21' et repose contre la tranche d'extrémité supérieure 48 du col 7.
La tige d'entraínement 11' est avantageusement conformée de sorte que sous l'effet de cette compression axiale, sa paroi au niveau des fentes latérales 12' tende à se déformer élastiquement radialement vers l'intérieur. Le fait de maintenir la tige d'entraínement 11' avec une légère compression axiale pendant le stockage permet d'améliorer encore l'étanchéité de la fermeture du compartiment 5 pendant le stockage.
Le dispositif se remplit, s'assemble et s'utilise de la même manière que le dispositif 1 précédemment décrit.
On a représenté sur la figure 8 un dispositif 1" dans lequel la tige d'entraínement 11" est réalisée par moulage d'une seule pièce avec l'organe de couplage 20".
L'embout de distribution 18" est fixé par encliquetage sur une nervure annulaire 50 prolongeant vers le haut la tige d'entraínement 11".
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit.
On peut notamment réaliser l'organe de couplage différemment, en remplaçant la liaison de type glissière entre l'organe de couplage et l'organe de manoeuvre par une liaison à vis et en remplaçant la liaison à vis entre l'organe de couplage et le corps du récipient par une liaison de type glissière.

Claims (18)

  1. Dispositif (1;1';1") pour le conditionnement séparé de deux composants (A,B), leur mélange et la distribution du mélange (M) ainsi obtenu, comportant un récipient (2;2') à deux compartiments (4,5), un bouchon amovible (8;8') pour séparer lesdits compartiments avant la première utilisation, un embout de distribution (18;18';18"), un organe de manoeuvre rotatif (17;17') apte à interdire, dans une position initiale, l'ouverture de l'embout et des moyens de couplage pour transformer la rotation de l'organe de manoeuvre en une action sur le bouchon afin de faire communiquer les deux compartiments, caractérisé par le fait que lesdits moyens de couplage comportent un organe de couplage (20;20';20") mobile axialement à la fois par rapport au récipient (2;2') et par rapport à l'organe de manoeuvre (17;17').
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de couplage comportent une liaison de type glissière entre l'organe de couplage (20;20';20") et l'un du récipient (2;2') et de l'organe de manoeuvre (17;17').
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ledit organe de couplage (20;20';20") se présente sous la forme d'une jupe tubulaire solidaire de l'embout de distribution (18;18';18").
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite jupe tubulaire coopère par vissage avec le récipient et par une liaison du type glissière avec l'organe de manoeuvre.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ledit bouchon (8;8') est réalisé par moulage d'un seul tenant avec une tige d'entraínement (11;11') solidaire dudit organe de couplage (20;20').
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite tige d'entraínement (11;11') est solidarisée par encliquetage avec ledit organe de couplage et par le fait que l'embout de distribution et l'organe de couplage sont réalisés d'un seul tenant par moulage.
  7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'organe de couplage (20") est réalisé d'un seul tenant avec la tige d'entraínement (11") par moulage et par le fait que l'embout de distribution (18") est solidarisé par encliquetage avec la tige d'entraínement.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que lorsque l'organe de manoeuvre est dans sa position initiale, la tige d'entraínement (11') est comprimée axialement et par le fait que celle-ci est conformée de manière à pouvoir se déformer élastiquement sous l'effet de cette compression.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait la tige d'entraínement est creuse et présente une partie supérieure cylindrique de révolution.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que ledit récipient comporte un corps (2;2') réalisé d'un seul tenant et présentant un étranglement (3) servant de siège audit bouchon (8;8') avant le mélange des composants.
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit corps du récipient (2;2') est réalisé par injection soufflage, de préférence en PVC.
  12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit corps du récipient (2;2') est réalisé par coextrusion soufflage, et de préférence par soufflage d'un coextrudé PE/EVOH/PE.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que ledit bouchon (8') présente un épaulement (46) conformé pour venir axialement en appui contre l'étranglement (3) par lequel les deux compartiments communiquent.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que ledit récipient est avant son remplissage ouvert à deux extrémités.
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que ledit organe de manoeuvre se présente extérieurement sous la forme d'une coiffe (35;35') venant s'encliqueter sur le récipient.
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé par le fait que ladite coiffe (35;35') s'encliquette sur un rebord (38;42) formé à l'extrémité du compartiment supérieur du récipient qui est adjacente audit étranglement.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que ledit embout de distribution (18;18';18") est fermé par un capuchon (40) fileté intérieurement.
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un relief (44) placé sur le trajet de l'embout de distribution et dont le franchissement élastique par celui-ci provoque l'émission d'un bruit indiquant à l'utilisateur que l'embout de distribution est en fin de course.
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