EP3654800B1

EP3654800B1 - Mecanisme de came, en particulier pour un applicateur de produit cosmetique

Info

Publication number: EP3654800B1
Application number: EP18752595.1A
Authority: EP
Inventors: Savine LEFEVRE; François Gautier; Antoine BILOE
Original assignee: Parfums Christian Dior SA
Current assignee: Parfums Christian Dior SA
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2018-07-20
Publication date: 2021-04-07
Anticipated expiration: 2038-07-20
Also published as: WO2019016489A1; CN110891457A; FR3069140B1; EP3654800A1; FR3069140A1; CN110891457B

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

Le présent exposé concerne un applicateur tel qu'utilisé dans le domaine des produits cosmétiques, et plus particulièrement un mécanisme de came pouvant être employé dans un tel applicateur. Un tel mécanisme de came peut toutefois être utilisé pour d'autres applications.

ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE

Dans le domaine des applicateurs cosmétiques, on connaît des applicateurs de produit liquide ou pâteux comprenant un corps, dans lequel est contenu le produit, et un mécanisme permettant d'expulser le produit du corps par une ouverture prévue dans le corps.
Un tel applicateur est décrit dans le document FR 928 233 . Le mécanisme divulgué dans ce document est un mécanisme télescopique comprenant trois éléments. Une bague montée rotative par rapport au corps de l'applicateur permet d'entraîner en rotation un premier des éléments, ce qui déclenche successivement une rotation des deux autres éléments, l'un après l'autre, et expulse le produit cosmétique hors de l'applicateur Le document FR 2 922 532 A1 divulgue un autre applicateur cosmétique comportant un mécanisme télescopique.
Un besoin pour un nouveau type de mécanisme de came a cependant été constaté.

PRÉSENTATION DE L'INVENTION

La présente invention concerne un mécanisme de came selon la revendication 1. Les caractéristiques préférées de l'invention sont exposées dans les revendications dépendantes. A cet effet, le présent exposé concerne un mécanisme de came, en particulier pour un applicateur pour produit cosmétique, comprenant une tige, un fourreau, un manchon, une jupe et un corps, dans lequel le fourreau est solidaire en rotation de la tige et apte à coulisser par rapport à la tige, la jupe est solidaire en rotation du manchon et apte à coulisser par rapport au manchon, le manchon est solidaire en rotation du corps et apte à coulisser par rapport au corps, le fourreau coopérant avec la jupe de sorte que la rotation du fourreau par rapport à la jupe provoque un mouvement axial de la jupe par rapport au fourreau, le manchon coopérant avec la tige et le fourreau de sorte que la rotation de la tige par rapport au manchon provoque un mouvement axial du manchon par rapport à la tige, le mouvement axial du manchon entraînant, au moins dans un sens, le fourreau en coulissement par rapport à la tige.
Un mécanisme de came est, au sens du présent exposé, un mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation ou l'inverse. Comme il sera détaillé par la suite, dans le présent mécanisme de came, appelé plus simplement « mécanisme », le corps, la tige, le fourreau, le manchon et la jupe sont assemblés de sorte qu'une rotation de la tige entraîne, in fine, une translation de la jupe.
Le fourreau est simultanément solidaire en rotation de la tige et configuré pour coulisser par rapport à la tige. De même, la jupe est simultanément solidaire en rotation du manchon et configurée pour coulisser par rapport au manchon. Enfin le manchon est simultanément solidaire en rotation du corps et configuré pour coulisser par rapport au corps.
Au sens du présent exposé, la direction axiale est définie par l'axe de la rotation considérée. Une direction radiale est une direction perpendiculaire à la direction axiale et coupant cet axe. De même, un plan axial est un plan contenant l'axe et un plan radial est un plan perpendiculaire à cet axe.
Dans le présent mécanisme, lorsque la tige est mise en rotation par rapport au corps et donc par rapport au manchon, le manchon et le fourreau sont entraînés selon un mouvement axial par rapport à la tige, ce qui forme un premier déploiement. De manière simultanée, comme le fourreau et la tige sont solidaires en rotation, la rotation de la tige entraîne une rotation du fourreau. La rotation du fourreau entraîne à son tour, un mouvement axial de la jupe, ce qui forme un deuxième déploiement.
Ainsi, contrairement aux dispositifs de l'état de la technique, les différentes pièces du mécanisme de came selon le présent exposé se déploient simultanément, ce qui permet de répartir les efforts entre les pièces et de limiter leur usure. En outre, le déploiement du mécanisme, mesuré par exemple par la vitesse axiale de la jupe par rapport à la tige, est plus rapide que pour les dispositifs de l'état de la technique. De plus, ce mécanisme est particulièrement compact et permet, dans son utilisation dans un applicateur cosmétique, un débit de distribution régulier du fait de la simultanéité des deux déploiements.
Dans certains modes de réalisation, la tige, le fourreau, le manchon la jupe et le corps sont coaxiaux. Le mécanisme de came peut être un mécanisme télescopique configuré pour se déployer selon la direction axiale. Dans certains modes de réalisation, la tige, le fourreau, la jupe, le manchon et le corps sont agencés radialement les uns autour des autres, en particulier dans cet ordre.
La tige, le fourreau, le manchon, la jupe et le corps ne sont pas nécessairement à symétrie de révolution, au moins en raison des moyens de solidarisation en rotation qu'ils peuvent présenter.
Dans certains modes de réalisation, la tige comporte un filetage engagé avec un filetage complémentaire du manchon. Au sens du présent exposé, un filetage peut désigner indifféremment un filetage mâle ou un filetage femelle, parfois appelé taraudage. Ainsi, on comprend qu'un filetage mâle ou femelle de la tige est engagé avec un filetage complémentaire femelle ou mâle, respectivement, du manchon.
De manière similaire mais indépendante, dans certains modes de réalisation, la jupe comporte un filetage engagé avec un filetage complémentaire du fourreau.
Selon une variante, une alternative aux filetages pourrait comprendre au moins une protubérance radiale, par exemple de la tige, engagée dans une fente hélicoïdale, par exemple du manchon. Ces éléments peuvent être inversés.
Dans certains modes de réalisation, le manchon comprend un corps tubulaire et une paroi transversale s'étendant transversalement par rapport au corps tubulaire, ladite paroi transversale comportant ledit filetage complémentaire du manchon. Le corps tubulaire peut s'étendre dans la direction axiale, autour de l'axe. Le filetage complémentaire peut être prévu sur le pourtour externe de la paroi ou dans un orifice interne de la paroi.
Dans certains modes de réalisation, le fourreau est configuré pour prendre appui axialement sur la paroi transversale du manchon. Ainsi, lors du mouvement axial du manchon, au moins dans un sens, la paroi transversale exerce sur le fourreau une force qui entraîne le fourreau en coulissement dans la direction axiale.
Dans certains modes de réalisation, des moyens de solidarisation en rotation de la tige avec le fourreau et/ou des moyens de solidarisation de la jupe avec le manchon et/ou des moyens de solidarisation du manchon avec le corps comprennent une protubérance radiale engagée dans une fente axiale. La fente axiale peut être une rainure, une découpe ou analogue. La fente peut s'étendre sensiblement axialement. La protubérance peut être une nervure, une languette, un ergot ou analogue. La protubérance peut faire saillie radialement, en direction de la fente. Ainsi, la fente forme un guide pour le coulissement axial de la protubérance, tout en limitant sa course radiale, donc en assurant une solidarisation en rotation.
Le présent exposé concerne également un applicateur de produit liquide ou pâteux, en particulier de produit cosmétique, comprenant un réservoir apte à contenir ledit produit et un mécanisme de came tel que précédemment décrit. Le réservoir peut être formé entre la jupe du mécanisme de came et une paroi de l'applicateur comportant une ouverture pour la distribution du produit. La mise en mouvement de la jupe par rapport à la tige peut diminuer la taille du réservoir, et par suite provoquer la distribution du produit par l'ouverture.
Ainsi, dans certains modes de réalisation, l'applicateur comprend un embout applicateur muni d'une ouverture communicant avec l'intérieur du réservoir, et le mécanisme de came est logé à une extrémité de l'applicateur opposée à l'ouverture.
Dans certains modes de réalisation, la jupe appartient à un piston configuré pour pousser le produit hors du réservoir.
Dans certains modes de réalisation, le corps du mécanisme de came forme corps de l'applicateur définissant le réservoir. En d'autres termes, dans ces modes de réalisation, le corps de l'applicateur et le corps du mécanisme de came sont une même pièce. Alternativement, le corps du mécanisme de came peut être une pièce distincte du corps de l'applicateur ; dans ces modes de réalisation, le mécanisme de came peut être logé dans le corps de l'applicateur, le corps du mécanisme de came étant bloqué en rotation, voire aussi axialement, par rapport au corps de l'applicateur.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur comprend une base montée rotative par rapport au corps et la tige est solidaire en rotation de la base. Ainsi, la rotation de la base entraîne une rotation de la tige et le déploiement du mécanisme de came qui s'ensuit. La position axiale de la tige par rapport à la base et/ou au corps peut être fixe.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels :

la figure 1 est une vue en perspective d'un applicateur selon un mode de réalisation ;
la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'applicateur de la figure 1, dans laquelle le mécanisme de came est entièrement déployé ;
la figure 3 est une vue en coupe selon le plan III-III de la figure 2;
la figure 4 est une vue en perspective éclatée de certaines pièces du mécanisme selon le mode de réalisation de la figure 2 ;
la figure 5 est une vue analogue à la figure 2, dans laquelle le mécanisme de came est entièrement rétracté.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION

Dans le présent exposé, les termes supérieur, inférieur, haut, bas sont à comprendre dans un sens relatif uniquement, en référence aux dessins. Ils permettent de distinguer deux localisations essentiellement opposées, sans préjuger de l'orientation du dispositif dans l'espace. En particulier, la droite reliant un point « haut » à un point « bas » n'est pas nécessairement verticale au sens usuel du terme.
Un mécanisme de came selon un mode de réalisation et un applicateur comprenant un tel mécanisme sont illustrés sur les figures 1 à 4. La figure 1 est une vue en perspective d'un applicateur 100 de produit liquide ou pâteux, en particulier en applicateur de produit cosmétique, par exemple de type rouge à lèvres, baume à lèvres, crème, brillant à lèvre, correcteur de teint, fond de teint, fard à paupière, etc. Comme illustré sur les vues en coupe des figures 2 et 3, l'applicateur 100 comprend un corps 110, ici sensiblement tubulaire, voire à symétrie de révolution, autour d'un axe X. L'axe X définit ici une direction axiale ou longitudinale. Le corps forme un réservoir apte à contenir ledit produit. Le corps 110 est éventuellement muni, à l'une de ses extrémités, ici son extrémité supérieure, d'un embout applicateur 112 pouvant être venu de matière avec le corps 110, ou alternativement être formé par une pièce indépendante fixée au corps 110. La forme de l'embout permet d'optimiser l'application du produit. En l'occurrence, l'embout 112 présente une surface externe biseautée 113, inclinée par rapport à l'axe X de l'applicateur. Eventuellement, la surface externe biseautée 113 peut être texturée ou réalisée en un autre matériau plus agréable au toucher, cet autre matériau étant par exemple surmoulé sur l'embout 112.
Le produit est distribué sur l'embout applicateur 112 à travers une ouverture 114. L'ouverture 114 débouche sur l'embout applicateur 112, plus particulièrement sur la surface externe 113, et communique fluidiquement avec le réservoir de produit.
Afin de pousser le produit contenu dans le réservoir à travers l'ouverture 114, l'applicateur 100 comprend un mécanisme de came 10. Comme indiqué précédemment, le mécanisme de came 10 comprend une tige 20, un fourreau 30, un manchon 40 et une jupe 50. Sur les figures 2 et 3, le mécanisme de came 10 est représenté complètement déployé.
Comme illustré, la tige 20 est sensiblement rectiligne et s'étend ici selon l'axe X de l'applicateur. La tige 20 est en l'occurrence une tige pleine, mais elle pourrait également être prévue creuse. La tige 20 comporte un filetage 22, en l'occurrence un filetage mâle. Le filetage 22 peut être prévu sur une périphérie externe de la tige 20. Dans le présent mode de réalisation, le filetage 22 s'étend sensiblement sur toute la longueur de la tige 20, dans la direction axiale. Toutefois, la tige 20 pourrait comprendre une partie non filetée, par exemple à son extrémité supérieure, de façon à former une butée et empêcher l'élément engagé avec le filetage 22 de s'en dégager.
En outre, la tige 20 comporte au moins une fente axiale, en l'occurrence deux rainures 24 diamétralement opposées. Les rainures 24 s'étendent sensiblement axialement. Les rainures 24 sont en retrait vers l'intérieur de la tige 20. Comme il ressort des figures 3 et 4, les rainures 24 interrompent le filetage 22. Cependant, comme elles sont en retrait radial par rapport au filetage 22, les rainures 24 n'empêchent pas la rotation d'un élément engagé avec le filetage 22. Alternativement, la tige 20 pourrait présenter une forme oblongue en section transversale, le filetage 22 étant prévu au moins sur les parois courbées de la forme oblongue.
Par ailleurs, la tige 20 peut être assemblée à un socle 26, typiquement à une de ses extrémités, par exemple son extrémité inférieure. En l'espèce, le socle 26 comprend une embase 27 en forme de disque, sensiblement circulaire, de laquelle fait saillie une bordure 28, ici sensiblement cylindrique. La bordure 28 fait saillie de l'embase 27 du même côté que la tige 20. Dans ce mode de réalisation, la tige 20 et la bordure 28 sont chacune sensiblement orthogonale à l'embase 27.
Dans ce mode de réalisation, la tige 20 et le socle 26 sont faits en une seule pièce. Cependant, la tige 20 et le socle 26 pourraient former deux pièces distinctes, assemblées l'une à l'autre.
Le fourreau 30 est sensiblement cylindrique, ici à section circulaire, et plus particulièrement coaxial à la tige 20. Le fourreau 30 est, dans ce mode de réalisation, placé radialement à l'extérieur de la tige 20, c'est-à-dire radialement autour de la tige 20. Le fourreau 30 comporte un filetage 32, en l'occurrence un filetage mâle. Le filetage 32 peut être prévu sur une périphérie externe du fourreau 30. Dans le présent mode de réalisation, le filetage 32 s'étend sensiblement sur toute la longueur du fourreau 30, dans la direction axiale. Cependant, dans ce mode de réalisation, le fourreau 30 comporte, à une de ses extrémités, ici son extrémité inférieure, une partie d'appui 36. La partie d'appui 36 est ici de section externe plus grande que la section externe du filetage 32. En outre, le fourreau 30 pourrait comprendre une partie non filetée, par exemple à son extrémité opposée à la partie d'appui 36, de façon à former une butée et empêcher l'élément engagé avec le filetage 32 de s'en dégager.
En outre, la surface radialement interne du fourreau 30 est ici une surface lisse, non-filetée, de diamètre supérieur au diamètre du filetage 22. Ainsi, la tige 20 et le fourreau 30 sont aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre, en particulier dans la direction axiale.
Toutefois, le fourreau 30, et plus particulièrement ladite surface radialement interne, comporte au moins une protubérance radiale, en l'occurrence deux nervures 34 diamétralement opposées. Les nervures 34 s'étendent sensiblement axialement. Les nervures 34 font saille vers l'intérieur du fourreau 30, c'est-à-dire radialement vers la tige 20. Comme illustré sur la figure 3, les nervures 34 du fourreau 30 sont engagées dans les rainures 24 de la tige 20. Les rainures 24 et les nervures 34 forment ainsi des moyens de blocage en rotation, ce par quoi le fourreau 30 est solidaire en rotation de la tige 20 mais le fourreau 30 reste libre en translation par rapport à la tige 20.
Le manchon 40 est ici coaxial à la tige 20 et placé, dans ce mode de réalisation, radialement à l'extérieur de la tige 20 et du fourreau 30, c'est-à-dire radialement autour de la tige 20 et du fourreau 30. Comme indiqué précédemment, le manchon 40 comprend un corps tubulaire 41 et une paroi transversale 46 s'étendant transversalement par rapport au corps tubulaire 41. Le corps tubulaire 41 est sensiblement cylindrique autour de l'axe X, de section circulaire. Le diamètre interne du corps tubulaire 41 peut être supérieur au diamètre externe de la tige 20 et du fourreau 30.
La paroi transversale 46 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au corps tubulaire 41, en l'occurrence vers l'intérieur du corps tubulaire 41. En l'espèce, la paroi transversale 46 comporte un orifice dont le pourtour est pourvu d'un filetage 42. Ledit orifice peut être formé sensiblement au centre de la paroi transversale 46, laquelle forme un anneau autour dudit orifice.
Le filetage 42 du manchon est un filetage complémentaire au filetage 22 de la tige 20. Ainsi, le filetage 22 et le filetage complémentaire 42 sont configurés pour coopérer entre eux. Le filetage complémentaire 42 est en l'occurrence un filetage femelle. Dans le présent mode de réalisation, le filetage complémentaire 42 s'étend sensiblement sur toute l'épaisseur de la paroi transversale 46, dans la direction axiale. Le filetage 22 de la tige et le filetage complémentaire 42 du manchon forment ainsi des moyens de came, par lesquels la rotation de la tige 20 par rapport au manchon 40 provoque un mouvement axial du manchon 40 par rapport à la tige 20. En particulier, grâce au fait que le manchon 40 est bloqué en rotation et coulisse par rapport au corps 110, comme on le verra par la suite, la rotation de la tige 20 par rapport au corps 110 provoque un mouvement axial du manchon 40 par rapport au corps 110.
En outre, le manchon 40 comporte au moins une fente axiale, en l'occurrence une découpe 44 (voir figures 3 et 4). La découpe 44 s'étend sensiblement axialement.
Comme on peut le voir sur la figure 2, le fourreau 30 est configuré pour prendre appui axialement sur la paroi transversale 46 du manchon 40. En l'occurrence, la partie d'appui 36 prend appui sur la paroi transversale 46. Dans ce mode de réalisation, la partie d'appui est même solidarisée axialement avec le manchon 40, ici par clipsage. Le fourreau 30 est alors solidaire en translation par rapport au manchon 40 mais reste libre en rotation par rapport à ce dernier. Ainsi, un mouvement axial du manchon 40 entraîne le fourreau 30 dans la même direction axiale par rapport à la tige 20, au moins dans un sens, ici dans les deux sens.
La jupe 50 est ici coaxiale au fourreau 30 et placée, dans ce mode de réalisation, radialement à l'extérieur de la tige 20 et du fourreau 30, c'est-à-dire radialement autour de la tige 20 et du fourreau 30, et radialement à l'intérieur du manchon 40, du moins à l'intérieur du corps tubulaire 41.
La jupe 50 comporte un filetage 52 sur sa surface interne. Le filetage 52 de la jupe est un filetage complémentaire au filetage 32 du fourreau 30. Ainsi, le filetage 32 et le filetage complémentaire 52 sont configurés pour coopérer entre eux. Le filetage complémentaire 52 est en l'occurrence un filetage femelle. Dans le présent mode de réalisation, le filetage complémentaire 52 s'étend sensiblement sur toute la longueur de la jupe 50, dans la direction axiale. Le filetage 32 du fourreau et le filetage complémentaire 52 de la jupe forment ainsi des moyens de came, par lesquels la rotation du fourreau 30 par rapport à la jupe 50 provoque un mouvement axial de la jupe 50 par rapport au fourreau 30. En particulier, grâce au fait que la jupe 50 est bloquée en rotation et coulisse par rapport au manchon 40, comme on le verra par la suite, la rotation du fourreau 30 par rapport au manchon 40 provoque un mouvement axial de la jupe 50 par rapport au manchon 40.
En outre, la surface radialement externe de la jupe 50 est ici une surface lisse, non-filetée, de diamètre inférieur au diamètre intérieur du manchon 40. Ainsi, le manchon 40 et la jupe 50 sont aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre, en particulier dans la direction axiale.
Toutefois, la jupe 50, et plus particulièrement ladite surface radialement externe, peut comporter au moins une protubérance radiale, en l'occurrence une languette 54. La languette 54 peut être prévue uniquement sur une partie inférieure de la jupe 50. La languette 54 fait saille vers l'extérieur de la jupe 50, c'est-à-dire radialement vers le manchon 40. Comme illustré sur la figure 3, la languette 54 de la jupe 50 est engagée dans la découpe 44 du manchon 40. La découpe 44 et la languette 54 forment ainsi des moyens de blocage en rotation, ce par quoi la jupe 50 est solidaire en rotation du manchon 40 mais libre en translation par rapport à ce dernier. Ainsi, dans ce mode de réalisation, le mécanisme de came 10 est un mécanisme télescopique dans lequel la tige 20, le fourreau 30, la jupe 50, le manchon 40 et le corps 110 sont coaxiaux et agencés les uns autour des autres radialement dans cet ordre, de l'intérieur vers l'extérieur. Toutefois, mutatis mutandis, cet ordre pourrait être modifié, à tout le moins inversé.
Comme indiqué précédemment, à partir d'une position rétractée dans laquelle la tige 20, le fourreau 30, le manchon 40 et la jupe 50 sont axialement aussi proches que possible les uns des autres (voir figure 5), lorsque la tige 20 est mise en rotation par rapport au manchon 40, la coopération des filetages 22, 42 entraîne un mouvement axial du manchon 40 par rapport à la tige 20, lequel entraîne simultanément, via la paroi transversale 46 et la partie d'appui 36, un mouvement axial du fourreau 30 par rapport à la tige 20. Le mouvement du fourreau 30 et du manchon 40 par rapport à la tige 20, dans la direction axiale et en l'occurrence selon le sens D1 vers le haut de l'applicateur 100, forme un premier déploiement.
De manière simultanée, la rotation de la tige 20 par rapport au manchon 40 entraîne, via la coopération des rainures 24 et des nervures 34, une rotation correspondante du fourreau 30, tandis que la jupe 50 est solidaire en rotation du manchon 40 du fait de l'engagement de la languette 54 dans la fente 44. Ainsi, le fourreau 30 est entraîné en rotation par rapport à la jupe 50, ce qui provoque, en raison de la coopération des filetages 32, 52, un mouvement axial de la jupe 50. Le déplacement axial de la jupe 50 par rapport au fourreau 30 forme un deuxième déploiement.
Ainsi, la structure de ce mécanisme télescopique permet le double déploiement simultané des organes du mécanisme de came 10 dans la direction axiale. Cela permet un déploiement régulier et donc une distribution mieux contrôlée du produit. De plus cela permet d'avoir un mécanisme compact et donc de pouvoir contenir plus de produit dans un volume donné.
Comme indiqué précédemment, le corps 110 du mécanisme de came 10 peut former le corps de l'applicateur 100. Le mécanisme de came 10 peut être prévu de préférence à l'opposé de l'ouverture 114 de distribution du produit.
Dans ce mode de réalisation, le corps 110 est en matériau transparent, par exemple en copolyester ou en polycarbonate. Afin de cacher une partie du mécanisme de came 10, le corps 110 peut être habillé d'un élément d'habillage 115, notamment opaque, s'étendant axialement, ici de manière sensiblement cylindrique. Comme on peut le voir sur la figure 2, dans ce mode de réalisation, il existe toutefois une portion de la jupe 50 qui n'est pas masquée par l'élément d'habillage 115. Cette portion peut comprendre des inscriptions ou des ornements qui se dévoilent à l'utilisateur au fur et à mesure de l'utilisation du produit.
L'élément d'habillage 115 est ici monté sur un anneau 116 solidaire du corps 110 et prend appui sur un épaulement 117 du corps 110. L'élément d'habillage 115 peut être réalisé en métal, par exemple en aluminium, ou en matériau thermoplastique éventuellement recouvert d'un revêtement métallique. L'élément d'habillage peut être fixé par encliquetage, collage, vissage, ou encore encastrement. Une frette 118, par exemple en matériau thermoplastique, peut entourer au moins partiellement le corps 110 et/ou l'élément d'habillage 115. La frette 118 peut prendre appui sur l'anneau 116 du corps 110. La frette 118 peut être prévue pour faciliter la préhension de l'applicateur 100 par l'utilisateur. La frette 118 est ici un élément esthétique qui sert également à la fixation du capot.
L'applicateur 100 peut également comprendre une base 120 montée rotative sur le corps 110, de préférence à une extrémité du corps 110 opposée à l'embout applicateur 112, en l'occurrence une extrémité inférieure du corps 110. La base 120, ici une bague, peut être assemblée au corps 110 par des moyens connus en eux-mêmes. En l'espèce, la base 120 a pour axe de rotation l'axe X de l'applicateur 100. Dans ce mode de réalisation, la frette 118 et la base 120 sont solidaires.
L'applicateur 100 peut également comprendre un capuchon 130 configuré pour coiffer l'embout applicateur 112 et, le cas échéant, en assurer l'étanchéité. Des moyens d'étanchéité (non représentés) peuvent être prévus à l'intérieur du capuchon 130 et/ou à l'interface entre le capuchon 130 et le corps 110, l'élément d'habillage 115 ou la frette 118, selon les cas.
Le mécanisme de came 10 peut être monté dans l'applicateur 110 de la façon suivante : la tige 20 peut être montée solidaire en rotation de la base 120, par exemple en fixant le socle 26 à l'intérieur de la base 120, typiquement par collage, frettage, sertissage, etc. Des cannelures peuvent être prévues entre le socle 26 et la base 120 pour l'entrainement en rotation, et/ou un encliquetage peut être prévu pour le verrouillage axial.
Le manchon 40 peut être logé dans le corps 110. Dans le présent mode de réalisation, l'applicateur présente des moyens de blocage pour bloquer le manchon 40 en rotation par rapport au corps 110. Plus précisément, le manchon 40 présente ici un ergot 48, faisant radialement saillie de sa surface extérieure, et configuré pour coopérer avec une fente axiale 111 de la surface intérieure du corps 110. Ainsi, le manchon 40 est bloqué en rotation par rapport au corps 110. Il s'ensuit que la jupe 50, bloquée en rotation par rapport au manchon 40, est également bloquée en rotation par rapport au corps 110. A l'inverse, la tige 20 et par suite le fourreau 30, solidaire en rotation de la tige 20, sont montés rotatifs par rapport au corps 110. Ainsi, il est possible d'entraîner en rotation la tige 20 par rapport au manchon 40, en faisant simplement tourner la base 120 par rapport au corps 110.
La jupe 50 présente, dans sa partie supérieure, un élément de piston 58 avec lequel ladite jupe 50 forme un piston configuré pour pousser le produit hors du réservoir. Plus précisément, l'applicateur 100 comprend un réservoir formé dans le corps 110, entre l'embout applicateur 112 et la jupe 50, plus particulièrement l'élément de piston 58. L'élément de piston 58 obture le corps 110 transversalement à son axe X de déplacement. Pour une meilleure étanchéité, l'élément de piston 58 comprend une collerette de raclage 56, agencée radialement autour d'une partie supérieure de la jupe 50. La collerette de raclage 56 comporte une partie sensiblement tronconique et formée d'un matériau flexible, par exemple du polyéthylène, polyéthylène base densité, ou encore du polypropylène. La collerette de raclage 56 est montée en force dans le corps 110, de sorte que son extrémité libre soit rabattue sur le corps 110 par une force de rappel élastique. Cette force permet non seulement de garantir l'étanchéité du réservoir, situé ici dans la partie supérieure du corps 110 par rapport à la collerette de raclage 56, mais aussi de racler les parois du corps 110, lors de la remontée de la jupe 50, de façon à minimiser le reliquat de produit non utilisé dans le réservoir.
A cette fin également, l'extrémité supérieure de l'élément de piston 58 peut être configurée pour épouser sensiblement, au moins en partie, la forme intérieure de l'embout applicateur 112. Ceci est facilité par le fait que, comme on l'a vu précédemment, l'élément de piston 58 soit bloqué en rotation par rapport au corps 110, ici par l'intermédiaire du manchon 40.
Dans un autre mode de réalisation, l'applicateur 100 peut être un applicateur d'un produit cosmétique solide tel qu'un bâton de rouge à lèvres. L'extrémité ouverte du corps 110 pourrait être ouverte plus largement afin de permettre la sortie du bâton de rouge à lèvres. L'élément de piston 58 pourrait comprendre une coupelle ou tout autre moyen approprié permettant de maintenir le produit cosmétique solide. Dans de tels modes de réalisation, une collerette de raclage n'est pas utile.
Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, des modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications.
Par exemple, bien que l'axe du mécanisme de came 10 soit ici confondu avec l'axe X de l'applicateur 100, ces axes pourraient être distincts, parallèles entre eux ou non.
Plus généralement, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels, sans sortir du cadre de l'invention telle que définie dans les revendications annexées. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims

Mécanisme de came (10), en particulier pour un applicateur (100) pour produit cosmétique, comprenant une tige (20), un fourreau (30), un manchon (40) une jupe (50) et un corps (110), dans lequel le fourreau (30) est solidaire en rotation de la tige (20) et apte à coulisser par rapport à la tige (20), la jupe (50) est solidaire en rotation du manchon (40) et apte à coulisser par rapport au manchon (40), le manchon (40) est solidaire en rotation du corps (110) et apte à coulisser par rapport au corps (110), le fourreau (30) coopérant avec la jupe (50) de sorte que la rotation du fourreau (30) par rapport à la jupe (50) provoque un mouvement axial de la jupe (50) par rapport au fourreau (30), le manchon (40) coopérant avec la tige (20) et le fourreau (30) de sorte que la rotation de la tige (20) par rapport au manchon (40) provoque un mouvement axial du manchon (40) par rapport à la tige (20), le mouvement axial du manchon (40) entraînant, au moins dans un sens (D1), le fourreau (30) en coulissement par rapport à la tige (20).
Mécanisme de came selon la revendication 1, dans lequel la tige (20), le fourreau (30), le manchon (40), la jupe (50) et le corps (110) sont coaxiaux.
Mécanisme de came selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la tige (20) comporte un filetage (22) engagé avec un filetage complémentaire (42) du manchon (40).
Mécanisme de came selon la revendication 3, dans lequel le manchon (40) comprend un corps tubulaire (41) et une paroi transversale (46) s'étendant transversalement par rapport au corps tubulaire (41), ladite paroi transversale (46) comportant ledit filetage complémentaire (42).
Mécanisme de came selon la revendication 4, dans lequel le fourreau (30) est configuré pour prendre appui axialement sur la paroi transversale (46) du manchon (40).
Mécanisme de came selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la jupe (50) comporte un filetage (52) engagé avec un filetage complémentaire (32) du fourreau (30).
Mécanisme de came selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel des moyens de solidarisation en rotation de la tige (20) avec le fourreau (30) et/ou des moyens de solidarisation de la jupe (50) avec le manchon (40) et/ou des moyens de solidarisation du manchon (40) avec le corps (110) comprennent une protubérance radiale (34, 54) engagée dans une fente axiale (24, 44).
Applicateur (100) de produit liquide ou pâteux, en particulier cosmétique, comprenant un réservoir apte à contenir ledit produit et un mécanisme de came (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
Applicateur selon la revendication 8, dans lequel la jupe (50) appartient à un piston configuré pour pousser le produit hors du réservoir.
Applicateur selon la revendication 8 ou 9, le corps (110) du mécanisme de came (10) formant corps de l'applicateur (100) définissant le réservoir.