EP1201318B1 - Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits - Google Patents

Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits Download PDF

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EP1201318B1
EP1201318B1 EP01402679A EP01402679A EP1201318B1 EP 1201318 B1 EP1201318 B1 EP 1201318B1 EP 01402679 A EP01402679 A EP 01402679A EP 01402679 A EP01402679 A EP 01402679A EP 1201318 B1 EP1201318 B1 EP 1201318B1
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EP
European Patent Office
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fact
unit according
actuator element
dispenser
intermediate member
Prior art date
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EP01402679A
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German (de)
English (en)
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EP1201318A1 (fr
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Pierre-André Lasserre
Marcel Sanchez
Giuseppe Dalsant
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1201318B1 publication Critical patent/EP1201318B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/201—Lever-operated actuators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0089—Dispensing tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D19/00—Devices for washing the hair or the scalp; Similar devices for colouring the hair
    • A45D19/0041—Processes for treating the hair of the scalp
    • A45D19/0066—Coloring or bleaching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/058—Means for mixing different substances prior to application

Definitions

  • the present invention relates to the distribution of two products to be mixed extemporaneously, and more particularly but not exclusively, two hair coloring products.
  • a difficulty with some known dispensing assemblies arises from the fact that the actuating rods may have upper ends that are not located exactly at the same level given the manufacturing tolerances, which entails a risk of non-simultaneous distribution of the products.
  • DE 100 09 233 A1 (corresponding to the preamble of the independent claim) describes a dispensing assembly which, to avoid non-simultaneous distribution of the product, provides a valve receiving the products of the two containers, and which opens after depression of the two hollow rods.
  • the subject of the invention is a new distribution assembly that overcomes the disadvantage mentioned at the beginning.
  • This new dispensing assembly is of the type comprising a body and an actuating element movable relative to this body to cause the simultaneous distribution of two products in the mixed or separated state, from two containers in which these products are stored. separately.
  • Each container is provided with a pump or a valve having a hollow actuating rod. Depression of such a hollow rod causes the distribution of the product.
  • the dispensing assembly according to the invention which is defined in the independent claim, is characterized in that the actuating element comprises at least one inner channel, allowing the flow of products to a dispensing nozzle.
  • the invention allows satisfactory operation despite any differences in level between the upper ends of the actuating rods.
  • the manner in which the products are fed to the actuating element, in the separated or mixed state can be easily changed by simply changing the structure of the intermediate member.
  • the actuating element is articulated.
  • the intermediate member advantageously comprises an outlet duct through which the products come out in the separated or mixed state and the actuating element advantageously comprises a mouthpiece adapted to receive this outlet duct.
  • the outlet duct and the aforementioned mouth advantageously form a non-sealed connection when the actuating element is at rest, which reduces the risk of jamming and self-operation.
  • the outlet duct may be received in the mouth of the actuating element with a possibility of angular deflection around at least one geometric axis, or even with a possibility of angular deflection around two perpendicular geometric axes.
  • Such an arrangement allows relatively wide manufacturing tolerances as to the level of the upper ends of the actuating rods.
  • the body of the dispensing assembly has inner lugs adapted to snap on collars formed on the containers.
  • the actuating element is fixed by snapping on the body.
  • the body of the dispensing assembly may comprise a slot and the actuating element may comprise at one end a tooth adapted to snap into this slot.
  • the aforementioned slot is advantageously arranged in withdrawal of a wall against which is able to abut the actuating element when it is moved in a direction opposite to that causing the distribution, this wall preventing the user from raising the pressure. actuating element sufficiently to access the intermediate member.
  • the actuating element When the actuating element is pivotable, the latter advantageously has, when observed in profile in the geometrical axis of pivoting, a general shape of r.
  • the actuating element may be rigid.
  • the actuating element may comprise at least one stiffening rib on an inner side, in which case the body of the dispensing assembly may comprise a recess for accommodating this stiffening rib when the actuating element is moved to its dispensing position.
  • the actuating element may comprise a fastening element for mounting an attached dispensing tip.
  • This dispensing nozzle can be fixed on the actuating element by screwing.
  • the dispensing nozzle may be fixed to the actuating element by snapping, with a possibility of rotation about an axis.
  • the dispensing tip may be straight or angled, depending on whether dispensing is upside down or upside down.
  • the free end of the dispensing tip can be beveled, for example to penetrate more easily into the hair to form a line.
  • the actuating element may comprise a jet-breaker, especially when the products have to be mixed before being dispensed, which makes it possible to homogenize the mixture even more.
  • the intermediate member comprises a part tubular elongate, closed at least at one end by a nozzle whose outlet is clogged.
  • the dispensing assembly may comprise at least one movable locking element between a locking position and a dispensing position and making it possible to prevent, when in the locking position, a displacement of the actuating element sufficiently to provoke the distribution.
  • Such a locking element makes it possible to avoid the accidental risks of product distribution during transport.
  • the locking element can rotate relative to the actuating element, being integral with the dispensing nozzle and adapted to bear against the body of the dispensing assembly in the locking position.
  • the intermediate member comprises at least one longitudinal stiffening rib.
  • the body of the distribution assembly may comprise at its upper part of the closure elements reported, implemented after introduction of the intermediate member in the body of the dispensing assembly, to keep it inside.
  • the body of the dispensing assembly comprises tubular bearings defining housings for receiving the containers and these bearing surfaces comprise grooves in which the intermediate member is received.
  • the intermediate member comprises at least one rib engaging between these bearing surfaces outside the housing and allowing the centering of the intermediate member within the body of the dispensing assembly.
  • the intermediate member may be held with a substantial play in the body of the dispensing assembly when the actuating element is not operated and the dispensing assembly is waiting to be mounted on the containers.
  • the intermediate member may be arranged to separately channel the products to the actuating element.
  • the actuating element can then be arranged to channel separately the products up to the dispensing tip.
  • the intermediate member may also, alternatively, be arranged to allow the mixing of the products before they reach the actuating element.
  • the dispensing nozzle may comprise a mixing element intended to promote the mixing of the components.
  • a mixing element may be arranged to force the components to move in a non-purely axial direction, for example along a path comprising one or more generally helical portions.
  • the mixing element may comprise a succession of identical parts traversed successively by the product.
  • the mixing element can be made out of the dispensing nozzle, and be immobilized axially inside thereof by abutment at one end on a shoulder of the nozzle and by abutment at the other end against the part. of the actuating element on which the tip is mounted.
  • the dispensing assembly can be arranged in such a way that the movement of the actuating element beyond a predetermined stroke produces a sound click, perceptible to the user. Thus, the latter knows that he has sufficiently actuated the actuating element when he hears this click sound.
  • the dispensing assembly comprises at least one elastically deformable tab which is deformed in one direction when the actuating element is moved to a certain threshold from an initial rest position and which is deforms in the other direction when the actuating element has crossed the aforementioned threshold.
  • a tab can be made with the body of the distribution assembly, for example.
  • the body of the dispensing assembly comprises two tabs adapted to be deformed by the displacement of the actuating element, in order to generate a sound click.
  • the aforementioned tab or tabs may be connected to a generally flat wall portion of the body and be arranged to deform out of the plane of this wall portion, during the displacement of the actuating element.
  • a dimension of the one or more tabs may decrease towards the free end of each tab.
  • two legs being made on the body of the dispensing assembly to produce an audible click when moving the actuating element, the latter comprises two ribs adapted to come to press on said tabs. These ribs may be useful for stiffening the actuating element, especially when the latter has a general shape in r when observed in profile.
  • the invention further relates to a dispensing device comprising a dispensing assembly as defined above and two containers on which is fixed the dispensing assembly.
  • the containers contain for example liquid or pasty products to be mixed extemporaneously.
  • the containers can be pressurized.
  • the containers may be provided with valves and the actuating rod of each container may have an upper end whose axial positioning is known with a tolerance greater than or equal to 0.2 mm, or even greater than or equal to 0.3 mm.
  • a dispensing device 1 comprising a dispensing assembly 2 mounted on two containers 3 and 4 containing products to be mixed extemporaneously.
  • the dispensing assembly 2 comprises a body 5 and an actuating element 6 provided with a fastening element 7 for mounting a dispensing nozzle, right 8 as shown in FIG. figure 2 or bent 9 as shown on the figure 3 .
  • the dispensing assembly is shown in section on the figure 4 and we see on it that the body 5 houses an intermediate member 10 whose role will be specified more far.
  • the intermediate member 10 and the actuating element 6 are distinct, being made separately.
  • the body 5 is closed at the top by means of closure elements 11 shown in isolation on the figure 5 arranged to snap into corresponding openings in the body 5.
  • Each container 3 or 4 is in the described embodiment of the pressurized aerosol type and comprises a valve provided with an actuating rod 15, as can be seen in FIG. figure 19 .
  • the valve is held by crimping on a flange 16 'of the container.
  • the height of the upper end 17 of the actuating rod 15 is known with a tolerance of the order of 0.3 mm in the embodiment described.
  • the actuating rod 15 is hollow and the product distribution is effected when the actuating rod is depressed therethrough.
  • the body 5 has tubular bearings 16 that are slit down to form resilient tabs 17 provided on their radially inner surface each with a tooth 18 adapted to snap behind a flange 16 'of the corresponding container.
  • the tubular bearing surfaces 16 are also provided on their radially inner surface with axial ribs 19 whose lower end 20 serves as an end-of-travel stop for inserting the containers 3 or 4 into the body 5 of the dispensing assembly.
  • the tubular bearings 16 are provided in the upper part each with a groove 22 allowing the passage of the intermediate member 10, as will be specified below.
  • the body 5 has an outer skirt 25 from covering by its lower part all the non-cylindrical upper part 26 of the containers 3 or 4.
  • the body 5 has an inner lug 26 that can be seen on the Figures 7 and 8 , crossed by a slot 27 that can be seen on the figure 12 , and the actuating element 6 comprises an end 28 provided with a tooth 29 adapted to snap into the slot 27, the assembly allowing a possibility of pivoting of the actuating element 6 around a geometric axis rotation perpendicular to the cutting plane of the Figures 7 and 8 .
  • the body 5 has a passage 30 for the actuating element 6, which passage 30 being located on the opposite side to the tab 26, which is set back from a wall constituting a stop preventing the actuating element 6 from moving in the opposite direction to that causing the dispensing, thus preventing the user to access the intermediate member 10.
  • the actuating element 6 is rigid and present when observed in profile as on the Figures 7 and 8 , a general form in ⁇ .
  • the actuating element 6 has, on its inner side, as can be seen on the figures 6 and 14 to 16 stiffening ribs.
  • the actuating element 6 comprises two lateral laterally stiffening ribs 40 and two internal stiffening ribs 41.
  • the body 5 has two recesses 42 for receiving the ribs 41, as can be seen in the figures 8 , 12 and 13 .
  • the fastening element 7 is made in one piece with the actuating element 6, as can be seen in FIG. figure 16 .
  • the fixing element 7 is constituted in the embodiment described by an X-axis chimney provided with a thread 44.
  • This chimney is extended inferiorly by a mouth 45, also of axis X.
  • a jet breaker 46 is made in one piece with the actuating element 6, at the bottom of the mouth 45.
  • the intermediate member 10 comprises, as can be seen more particularly on the figure 9 , an elongate tubular portion 47, of Y axis, open at one end 48, two end pieces 49 communicating with the inside of the elongated portion 47 and an outlet duct 50 of Z axis perpendicular to the Y axis, located in a median plane equidistant from the tips 49.
  • the intermediate member 10 comprises, on the same side as the end pieces 49, a central stiffening rib 51, the ends 51 'of which are spaced from the end pieces 49 and two longitudinal ribs 52 each extending over the entire length of the member intermediate 10.
  • the axes W of the tips 49 are perpendicular to the axis Y.
  • the upper end 55 of the tip 49 is rounded, as can be seen on the figure 9 .
  • Each endpiece 49 has a first portion 56 of its inner surface which is conical and is connected at its top to a shoulder 57 against which can abut the upper end 17 of the actuating rod 15 of the corresponding container.
  • the elongate tubular portion 47 of the intermediate member 10 is closed at the end 48 by means of a nozzle 60 whose outlet orifice is plugged, as can be seen on the figure 4 .
  • the end pieces 49 are positioned in the center of the respective tubular bearing surfaces 16, the elongate tubular portion 47 being received in the grooves 22 made in the upper part of these tubular bearing surfaces 16, the central rib 51 participating in the centering of the intermediate member 10 in the body 5 being able to bear by the ends 51 'against the tubular bearings 16.
  • the rounded end 55 of the tip 50 is received in the mouth 45 with a possibility of angular deflection about two perpendicular axes, namely an axis parallel to the Y axis and perpendicular to the plane defined by the Y and Z axes.
  • the dispensing assembly 2 is put in place on the containers 3 and 4 while the intermediate member 10 is inside the body 5 and the actuating element 6 in place.
  • the dispensing assembly 2 can be fixed by being lowered on the containers 3 and 4 contiguous, until clipping of the collars 16 'of the containers inside the tubular bearings 16.
  • the dispensing device 1 is used in the following manner.
  • the user screws on the fastening element 7 a dispensing nozzle 8 or 9 depending on whether the device is intended to be used upside down or head up.
  • dispensing nozzle 8 has a free end 70 beveled, which facilitates the formation of a line in the hair.
  • the user presses the actuating element 6 in the direction of the arrow U of the figure 8 .
  • the products delivered by the latter are mixed inside the tubular part 47 arriving at the foot of the outlet duct 50.
  • the mixture then reaches the dispensing nozzle 8 or 9 to be distributed on the hair, for example.
  • an intermediate member 10 'represented on the figure 17 which differs from that shown in figure 9 in that the elongate tubular portion 47 'is open at both its axial ends and in that it internally comprises a partition 71 defining inside the outlet duct 50 two separate channels 72 and 73.
  • the products are mixed only on arrival in the dispensing nozzle 8 or 9, which allows in the case of the use of certain products, to avoid the risk of clogging.
  • the actuating element and the dispensing nozzle may comprise internally partitions for conveying the two products without mixing them up to the outlet orifice of the dispensing nozzle.
  • the device can be provided with a locking element to prevent the depression of the actuating element 6 in the locking position.
  • FIG. 18 a right distribution nozzle 8 'which differs from that shown in FIG. figure 2 in that it comprises at its base two fins 80 diametrically opposite and in that it comprises internally an annular bead 81 arranged to snap onto a fastener similar to the fastener element 7 previously described, the thread 44 being however replaced by snapping reliefs.
  • the dispensing nozzle 8 can rotate about the X axis between a dispensing position in which the fins 80 are in the extension of the upper part of the actuating element and do not interfere with the depression of it and a locking position in which the fins 80 are able to bear on the upper wall of the body 5 on either side of the actuating element and preventing the depression of the latter.
  • the dispensing nozzle can receive a mixing element for promoting the mixing of the components.
  • FIG. 20 there is shown in the figure 20 , a dispensing nozzle 8 "screwed onto an actuating element 6 identical to that previously described with reference to FIG. figure 16 .
  • a mixing element 100 shown in isolation figure 23 The mixing element 100 comprises a succession of sub-elements 100a and 100b, each of which forces the components that obtain the dispensing nozzle 8 "to make a non-rectilinear path. Such a path is substantially helical, in the example shown.
  • the mixing element 100 is supported at its upper end against a shoulder 85 of the nozzle 8 "and at its lower end against the upper edge of the fastening element 7.
  • the tip 8 has at its base an annular flange 86 bearing against the actuating element 6 and a plurality of axial ribs 87, intended to facilitate the gripping of the dispensing nozzle 8 "during its screwing on the actuating element 6.
  • each lug 120 is connected to a wall portion 121 generally flat, and has a free end 122 which is located in the path of the ribs 41 when the element d actuation 6 is moved.
  • the tabs 120 are deformed inwardly of the body 5 'out of the plane of the wall portion 121 when the actuating element 6 is depressed to a certain threshold.
  • the tabs 120 tend to elastically return to their original shape, which generates an audible click.
  • the width of the tabs 120 decreases towards their free end 122. It will also be noted that the tabs 120 are oriented obliquely with respect to a median axis M of the wall portion 121. thickness of the tabs 120, measured perpendicular to the plane of the figure 22 , is substantially equal to that of the wall portion 121, so that the deformation of the tabs 120 under the effect of the displacement of the actuating element 6 is accompanied by a slight deformation of the wall portion 121, tending to reinforce the sound intensity of the click.
  • Pressurized valve containers can still be replaced by pump containers.

Description

  • La présente invention concerne la distribution de deux produits à mélanger extemporanément, et plus particulièrement mais non exclusivement, deux produits de coloration pour les cheveux.
  • On connaît de nombreux dispositifs permettant le mélange extemporané de deux produits stockés séparément.
  • Ainsi, on connaît par la demande de brevet français FR-A-2 732 245 un ensemble de distribution comportant un corps et un bouton-poussoir mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée et séparée de deux produits à partir de deux récipients dans lesquels ces produits sont stockés séparément, chaque récipient étant pourvu d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement dont l'enfoncement provoque la distribution du produit.
  • Une difficulté avec certains ensembles de distribution connus provient du fait que les tiges d'actionnement peuvent avoir des extrémités supérieures qui ne sont pas situées exactement au même niveau compte tenu des tolérances de fabrication, ce qui entraîne un risque de distribution non simultanée des produits.
  • Il existe par ailleurs un besoin pour disposer d'un ensemble de distribution qui puisse être modifié aisément avec réutilisation d'un grand nombre de composants constitutifs lorsque la nature des produits à distribuer change, afin de pouvoir bénéficier d'une économie d'échelle dans la fabrication de ceux-ci.
  • D'autres ensembles de distribution ont été proposés, n'offrant toutefois pas entière satisfaction.
  • A titre d'exemple, on peut citer le brevet US 3,236,457 , les demandes de brevet européen EP-A-0 313 414 , EP-A-0 427 609 ou EP-A 0 243 667 , le brevet britannique GB 1,163,978 ou encore les demandes de brevet français FR-A-2 598 392 et FR-A-1 413 164 .
  • En particulier, DE 100 09 233 A1 (correspondant au préambule de la revendication indépendante) décrit un ensemble de distribution qui, pour éviter une distribution non simultanée du produit, prévoit une vanne recevant les produits des deux récipients, et qui ne s'ouvre qu'après enfoncement des deux tiges creuses.
  • L'invention a pour objet un nouvel ensemble de distribution qui remédie notamment à l'inconvénient rappelé au début.
  • Ce nouvel ensemble de distribution est du type comportant un corps et un élément d'actionnement mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée de deux produits à l'état mélangé ou séparé, à partir de deux récipients dans lesquels ces produits sont stockés séparément. Chaque récipient est pourvu d'une pompe ou d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement. L'enfoncement d'une telle tige creuse provoque la distribution du produit.
  • L'ensemble de distribution selon l'invention, qui est définie dans la revendication indépendante, se caractérise par le fait que l'élément d'actionnement, comporte au moins un canal intérieur, permettant l'écoulement des produits vers un embout de distribution.
  • L'invention permet un fonctionnement satisfaisant malgré d'éventuelles différences de niveau entre les extrémités supérieures des tiges d'actionnement.
  • En outre, la manière dont les produits sont amenés à l'élément d'actionnement, à l'état séparé ou mélangé, peut être modifiée aisément en changeant simplement la structure de l'organe intermédiaire.
  • Dans une réalisation préférée, l'élément d'actionnement est articulé.
  • L'organe intermédiaire comporte avantageusement un conduit de sortie par lequel sortent les produits à l'état séparé ou mélangé et l'élément d'actionnement comporte avantageusement une embouchure apte à recevoir ce conduit de sortie.
  • Le conduit de sortie et l'embouchure précitée forment avantageusement une liaison non étanche lorsque l'élément d'actionnement est au repos, ce qui permet de réduire les risques de coincement et d'auto-fonctionnement.
  • Le conduit de sortie peut être reçu dans l'embouchure de l'élément d'actionnement avec une possibilité de débattement angulaire autour d'au moins un axe géométrique, voire avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes géométriques perpendiculaires. Une telle disposition autorise des tolérances de fabrication relativement larges quant au niveau des extrémités supérieures des tiges d'actionnement.
  • Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte des pattes intérieures aptes à s'encliqueter sur des collerettes formées sur les récipients.
  • Dans une réalisation particulière, l'élément d'actionnement est fixé par encliquetage sur le corps.
  • Plus particulièrement, le corps de l'ensemble de distribution peut comporter une fente et l'élément d'actionnement peut comporter à une extrémité une dent apte à s'encliqueter dans cette fente.
  • La fente précitée est avantageusement disposée en retrait d'une paroi contre laquelle est apte à venir en butée l'élément d'actionnement lorsqu'il est déplacé dans une direction opposée à celle provoquant la distribution, cette paroi empêchant l'utilisateur de relever l'élément d'actionnement suffisamment pour pouvoir accéder à l'organe intermédiaire.
  • Lorsque l'élément d'actionnement est pivotant, ce dernier présente avantageusement, lorsqu'observé de profil dans l'axe géométrique de pivotement, une forme générale de r.
  • L'élément d'actionnement peut être rigide. Ainsi, l'élément d'actionnement peut comporter au moins une nervure de rigidification sur un côté intérieur, auquel cas le corps de l'ensemble de distribution peut comporter un évidement permettant d'accueillir cette nervure de rigidification lorsque l'élément d'actionnement est déplacé vers sa position de distribution.
  • L'élément d'actionnement peut comporter un élément de fixation servant au montage d'un embout de distribution rapporté.
  • Cet embout de distribution peut être fixé sur l'élément d'actionnement par vissage.
  • En variante, l'embout de distribution peut être fixé sur l'élément d'actionnement par encliquetage, avec une possibilité de rotation autour d'un axe.
  • L'embout de distribution peut être droit ou coudé, selon que la distribution s'effectue tête en bas ou tête en haut.
  • L'extrémité libre de l'embout de distribution peut être biseautée, afin par exemple de pénétrer plus facilement dans les cheveux pour former une raie.
  • L'élément d'actionnement peut comporter un brise-jet, notamment lorsque les produits doivent être mélangés avant d'être distribués, ce qui permet d'homogénéiser davantage le mélange.
  • Dans une réalisation particulière, l'organe intermédiaire comporte une partie tubulaire allongée, fermée au moins à une extrémité par une buse dont l'orifice de sortie est bouché. L'utilisation d'une buse pour boucher la partie tubulaire allongée permet de bénéficier de la large disponibilité des buses et de leur faible coût, et évite d'avoir à fabriquer un bouchon spécifique.
  • L'ensemble de distribution peut comporter au moins un élément de verrouillage mobile entre une position de verrouillage et une position de distribution et permettant d'empêcher, lorsqu'il est dans la position de verrouillage, un déplacement de l'élément d'actionnement suffisant pour provoquer la distribution.
  • Un tel élément de verrouillage permet d'éviter les risques accidentels de distribution de produit pendant le transport.
  • Dans une réalisation particulière, l'élément de verrouillage peut tourner par rapport à l'élément d'actionnement, étant solidaire de l'embout de distribution et apte à venir en appui sur le corps de l'ensemble de distribution en position de verrouillage.
  • Toujours dans une réalisation particulière, l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure longitudinale de rigidification.
  • Le corps de l'ensemble de distribution peut comporter à sa partie supérieure des éléments de fermeture rapportés, mis en place après introduction de l'organe intermédiaire dans le corps de l'ensemble de distribution, pour maintenir celui-ci à l'intérieur.
  • Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte des portées tubulaires définissant des logements destinés à recevoir les récipients et ces portées comportent des gorges dans lesquelles est reçu l'organe intermédiaire.
  • Avantageusement, l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure s'engageant entre ces portées à l'extérieur des logements et permettant le centrage de l'organe intermédiaire à l'intérieur du corps de l'ensemble de distribution.
  • L'organe intermédiaire peut être maintenu avec un jeu sensible dans le corps de l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement n'est pas manoeuvré et que l'ensemble de distribution est en attente d'être monté sur les récipients.
  • L'organe intermédiaire peut être agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'élément d'actionnement.
  • L'élément d'actionnement peut alors être agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'embout de distribution.
  • L'organe intermédiaire peut aussi, en variante, être agencé pour permettre le mélange des produits avant que ces derniers ne gagnent l'élément d'actionnement.
  • L'embout de distribution peut comporter un élément mélangeur destiné à favoriser le mélange des composants. Un tel élément mélangeur peut être agencé pour forcer les composants à se déplacer dans une direction non purement axiale, par exemple selon un trajet comportant une ou plusieurs portions généralement hélicoïdales.
  • L'élément mélangeur peut comporter une succession de parties identiques, traversées successivement par le produit. L'élément mélangeur peut être réalisé hors de l'embout de distribution, et être immobilisé axialement à l'intérieur de celui-ci par butée à une extrémité sur un épaulement de l'embout et par butée à l'autre extrémité contre la partie de l'élément d'actionnement sur laquelle l'embout est monté.
  • Lorsque l'élément d'actionnement n'est pas suffisamment déplacé par l'utilisateur, il y a un risque que seulement l'une des valves de distribution soit actionnée. Pour réduire ce risque, l'ensemble de distribution peut être agencé de telle sorte que le déplacement de l'élément d'actionnement au-delà d'une course prédéterminée produise un clic sonore, perceptible par l'utilisateur. Ainsi, ce dernier sait qu'il a suffisamment actionné l'élément d'actionnement lorsqu'il entend ce clic sonore.
  • Dans une réalisation particulière, l'ensemble de distribution comporte au moins une patte élastiquement déformable qui est déformée dans un sens lorsque l'élément d'actionnement est déplacé jusqu'à un certain seuil à partir d'une position initiale de repos et qui se déforme dans l'autre sens lorsque l'élément d'actionnement a franchi le seuil précité. Une telle patte peut être réalisée avec le corps de l'ensemble de distribution, par exemple.
  • Dans une réalisation particulière, le corps de l'ensemble de distribution comporte deux pattes aptes à être déformées par le déplacement de l'élément d'actionnement, en vue de générer un clic sonore.
  • La ou les pattes précitées peuvent se raccorder à une portion de paroi généralement plane du corps et être disposées de manière à se déformer hors du plan de cette portion de paroi, lors du déplacement de l'élément d'actionnement. Une dimension de la ou desdites pattes peut décroître en direction de l'extrémité libre de chaque patte.
  • Dans une réalisation particulière, deux pattes étant réalisées sur le corps de l'ensemble de distribution afin de produire un clic sonore lors du déplacement de l'élément d'actionnement, ce dernier comporte deux nervures aptes à venir appuyer sur lesdites pattes. Ces nervures peuvent être utiles pour rigidifier l'élément d'actionnement, notamment lorsque ce dernier présente une forme générale en r lorsqu'observé de profil.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de distribution comportant un ensemble de distribution tel que défini plus haut et deux récipients sur lesquels est fixé l'ensemble de distribution.
  • Les récipients contiennent par exemple des produits liquides ou pâteux à mélanger extemporanément.
  • Les récipients peuvent être pressurisés. Les récipients peuvent être munis de valves et la tige d'actionnement de chaque récipient peut présenter une extrémité supérieure dont le positionnement axial est connu avec une tolérance supérieure ou égale à 0,2 mm, voire supérieure ou égale à 0,3 mm.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution équipé d'un ensemble de distribution conforme à un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 2 représente isolément en perspective un embout de distribution, droit, destiné à équiper le dispositif de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en perspective représentant un embout de distribution coudé,
    • la figure 4 est une coupe de l'ensemble de distribution de la figure 1 dans un plan contenant les axes des tiges d'actionnement, les récipients n'étant pas représentés,
    • la figure 5 représente isolément un élément de fermeture du corps de l'ensemble de distribution de la figure 1,
    • la figure 6 représente isolément et en vue de dessous l'élément d'actionnement du dispositif de distribution de la figure 1,
    • les figures 7 et 8 sont des coupes prises dans un plan médian perpendiculaire à celui de la figure 4, représentant respectivement l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement est au repos et après qu'il ait été manoeuvré pour provoquer la distribution du produit,
    • la figure 9 représente isolément l'organe intermédiaire,
    • les figures 10 et 11 représentent des détails de la figure 9,
    • la figure 12 représente isolément, en vue de dessous, le corps de l'ensemble de distribution de la figure 1,
    • la figure 13 est une coupe selon le trait XIII-XIII de la figure 12,
    • la figure 14 est une vue de côté de l'élément d'actionnement représenté isolément,
    • la figure 15 est une coupe selon le trait de coupe XV-XV de la figure 6,
    • la figure 16 est une coupe dans un plan médian de l'élément d'actionnement,
    • la figure 17 représente un organe intermédiaire conforme à une variante de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 18 représente un embout de distribution conforme à une variante de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 19 représente isolément la partie supérieure d'un récipient,
    • la figure 20 représente en coupe l'élément d'actionnement et l'embout de distribution, selon une variante de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 21 est une vue en élévation du corps de l'ensemble de distribution, selon une variante de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 22 représente, à échelle agrandie, le détail XXII de la figure 21, et
    • la figure 23 représente isolément, en perspective, l'élément mélangeur de la figure 20.
  • On a représenté sur la figure 1 un dispositif de distribution 1 comprenant un ensemble de distribution 2 monté sur deux récipients 3 et 4 contenant des produits à mélanger extemporanément.
  • L'ensemble de distribution 2 comporte un corps 5 et un élément d'actionnement 6 pourvu d'un élément de fixation 7 servant au montage d'un embout de distribution, droit 8 tel que représenté sur la figure 2 ou coudé 9 tel que représenté sur la figure 3.
  • L'ensemble de distribution est représenté en coupe sur la figure 4 et l'on voit sur celle-ci que le corps 5 loge un organe intermédiaire 10 dont le rôle sera précisé plus loin. L'organe intermédiaire 10 et l'élément d'actionnement 6 sont distincts, étant réalisés séparément.
  • Le corps 5 est fermé en partie supérieure au moyen d'éléments de fermeture 11 représentés isolément sur la figure 5, agencés pour s'encliqueter dans des ouvertures correspondantes du corps 5.
  • Chaque récipient 3 ou 4 est dans l'exemple de réalisation décrit du type aérosol pressurisé et comporte une valve pourvue d'une tige d'actionnement 15, comme on peut le voir sur la figure 19.
  • La valve est maintenue par sertissage sur une collerette 16' du récipient.
  • La hauteur de l'extrémité supérieure 17 de la tige d'actionnement 15 est connue avec une tolérance de l'ordre de 0,3 mm dans l'exemple de réalisation décrit.
  • La tige d'actionnement 15 est creuse et la distribution de produit s'effectue, lorsque la tige d'actionnement est enfoncée, au travers de celle-ci.
  • Le corps 5 comporte des portées tubulaires 16 fendues inférieurement pour former des pattes 17 élastiques pourvues sur leur surface radialement intérieure chacune d'une dent 18 apte à s'encliqueter derrière une collerette 16' du récipient correspondant.
  • Les portées tubulaires 16 sont également pourvues sur leur surface radialement intérieure de nervures axiales 19 dont l'extrémité inférieure 20 sert de butée de fin de course d'insertion des récipients 3 ou 4 dans le corps 5 de l'ensemble de distribution.
  • Les portées tubulaires 16 sont pourvues en partie supérieure chacune d'une gorge 22 permettant le passage de l'organe intermédiaire 10, comme cela sera précisé plus loin.
  • Le corps 5 comporte une jupe extérieure 25 venant recouvrir par sa partie inférieure toute la partie supérieure non cylindrique 26 des récipients 3 ou 4.
  • Le corps 5 comporte une patte intérieure 26 que l'on peut voir sur les figures 7 et 8, traversée par une fente 27 que l'on peut voir sur la figure 12, et l'élément d'actionnement 6 comporte une extrémité 28 pourvue d'une dent 29 apte à s'encliqueter dans la fente 27, le montage autorisant une possibilité de pivotement de l'élément d'actionnement 6 autour d'un axe géométrique de rotation perpendiculaire au plan de coupe des figures 7 et 8.
  • Le corps 5 présente un passage 30 pour l'élément d'actionnement 6, ce passage 30 étant situé du côté opposé à la patte 26, laquelle se situe en retrait d'une paroi 35 constituant une butée empêchant de déplacer l'élément d'actionnement 6 dans le sens inverse de celui provoquant la distribution, interdisant ainsi à l'utilisateur d'accéder à l'organe intermédiaire 10.
  • L'élément d'actionnement 6 est rigide et présente lorsqu'observé de profil comme sur les figures 7et 8, une forme générale en Γ.
  • L'élément d'actionnement 6 comporte, sur son côté intérieur, comme on peut le voir sur les figures 6 et 14 à 16, des nervures de rigidification.
  • Plus particulièrement, l'élément d'actionnement 6 comporte deux nervures de rigidification latéralement extrêmes 40 ainsi que deux nervures de rigidification intérieures 41.
  • Le corps 5 présente deux évidements 42 permettant d'accueillir les nervures 41, comme on peut le voir sur les figures 8, 12 et 13.
  • L'élément de fixation 7 est réalisé d'un seul tenant avec l'élément d'actionnement 6, comme on peut le voir sur la figure 16.
  • L'élément de fixation 7 est constitué dans l'exemple de réalisation décrit par une cheminée d'axe X, pourvue d'un filetage 44.
  • Cette cheminée est prolongée inférieurement par une embouchure 45, également d'axe X.
  • Un brise-jet 46 est réalisé d'un seul tenant avec l'élément d'actionnement 6, au fond de l'embouchure 45.
  • L'organe intermédiaire 10 comporte, comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 9, une partie tubulaire allongée 47, d'axe Y, ouverte à une extrémité 48, deux embouts 49 communiquant avec l'intérieur de la partie allongée 47 et un conduit de sortie 50 d'axe Z perpendiculaire à l'axe Y, situé dans un plan médian à égale distance des embouts 49.
  • L'organe intermédiaire 10 comporte inférieurement, du même côté que les embouts 49, une nervure de rigidification 51 centrale, dont les extrémités 51' sont espacées des embouts 49 et deux nervures longitudinales 52 s'étendant chacune sur toute la longueur de l'organe intermédiaire 10.
  • Les axes W des embouts 49 sont perpendiculaires à l'axe Y.
  • L'extrémité supérieure 55 de l'embout 49 est arrondie, comme on peut le voir sur la figure 9.
  • Chaque embout 49 présente une première portion 56 de sa surface intérieure qui est conique et se raccorde à son sommet à un épaulement 57 contre lequel peut venir en appui l'extrémité supérieure 17 de la tige d'actionnement 15 du récipient correspondant.
  • La partie tubulaire allongée 47 de l'organe intermédiaire 10 est fermée à l'extrémité 48 au moyen d'une buse 60 dont l'orifice de sortie est bouché, comme on peut le voir sur la figure 4.
  • Lorsque l'organe intermédiaire 10 est en place dans le corps 5, les embouts 49 viennent se positionner au centre des portées tubulaires respectives 16, la partie tubulaire allongée 47 étant reçue dans les gorges 22 réalisées en partie supérieure de ces portées tubulaires 16, la nervure centrale 51 participant au centrage de l'organe intermédiaire 10 dans le corps 5 en pouvant prendre appui par les extrémités 51' contre les portées tubulaires 16.
  • Compte tenu de la forme intérieure des embouts 49, ces derniers sont simplement posés sur les tiges d'actionnement 15 lorsque l'élément d'actionnement 6 est au repos, les tiges d'actionnement 15 ne s'ajustant de manière étanche dans les embouts 49 que lorsque l'élément d'actionnement 6 est enfoncé et provoque l'enfoncement de l'organe intermédiaire dans le corps 5.
  • On remarquera que l'extrémité arrondie 55 de l'embout 50 est reçue dans l'embouchure 45 avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes perpendiculaires, à savoir un axe parallèle à l'axe Y et une perpendiculaire au plan défini par les axes Y et Z.
  • Cette liaison, un peu à la manière d'une rotule, permet à l'organe intermédiaire de compenser une éventuelle différence de niveau entre les extrémités supérieures 17 des tiges d'actionnement 15 des récipients.
  • L'ensemble de distribution 2 est mis en place sur les récipients 3 et 4 alors que l'organe intermédiaire 10 est à l'intérieur du corps 5 et l'élément d'actionnement 6 en place.
  • L'ensemble de distribution 2 peut se fixer en étant descendu sur les récipients 3 et 4 accolés, jusqu'à encliquetage des collerettes 16' des récipients à l'intérieur des portées tubulaires 16.
  • Le dispositif de distribution 1 s'utilise de la manière suivante.
  • L'utilisateur visse sur l'élément de fixation 7 un embout de distribution 8 ou 9 selon que le dispositif est destiné à être utilisé tête en bas ou tête en haut.
  • On remarquera que l'embout de distribution 8 présente une extrémité libre 70 biseautée, ce qui facilite la formation d'une raie dans les cheveux.
  • Pour provoquer la distribution, l'utilisateur appuie sur l'élément d'actionnement 6 dans le sens de la flèche U de la figure 8.
  • La manoeuvre de l'élément d'actionnement 6 provoque l'enfoncement de l'organe intermédiaire 10 et l'ouverture des valves des récipients 3 et 4.
  • Les produits délivrés par ces derniers se mélangent à l'intérieur de la partie tubulaire 47 en arrivant au pied du conduit de sortie 50.
  • Le mélange atteint ensuite l'embout de distribution 8 ou 9 pour être distribué sur les cheveux par exemple.
  • Pour éviter un mélange des produits contenus dans les récipients 3 et 4 à l'intérieur de l'organe intermédiaire 10, on peut utiliser un organe intermédiaire 10' représenté sur la figure 17, qui diffère de celui représenté à la figure 9 par le fait que la partie tubulaire allongée 47' est ouverte à ses deux extrémités axiales et par le fait qu'il comporte intérieurement une cloison 71 définissant à l'intérieur du conduit de sortie 50 deux canaux séparés 72 et 73.
  • Ainsi, les produits ne se mélangent qu'à l'arrivée dans l'embout de distribution 8 ou 9, ce qui permet dans le cas de l'utilisation de certains produits, d'éviter les risques de colmatage.
  • Les deux extrémités de la partie tubulaire allongée 47' sont fermées par des buses telles que la buse 60 de l'exemple de réalisation précédent.
  • L'élément d'actionnement et l'embout de distribution peuvent comporter intérieurement des cloisons permettant d'acheminer les deux produits sans les mélanger jusqu'à l'orifice de sortie de l'embout de distribution.
  • Pour empêcher un fonctionnement accidentel du dispositif, on peut munir celui-ci d'un élément de verrouillage permettant d'interdire l'enfoncement de l'élément d'actionnement 6 en position de verrouillage.
  • On a représenté sur la figure 18 un embout de distribution droit 8' qui diffère de celui représenté à la figure 2 par le fait qu'il comporte à sa base deux ailettes 80 diamétralement opposées et par le fait qu'il comporte intérieurement un bourrelet annulaire 81 agencé pour se fixer par encliquetage sur un élément de fixation similaire à l'élément de fixation 7 précédemment décrit, le filetage 44 étant toutefois remplacé par des reliefs d'encliquetage.
  • Ainsi, l'embout de distribution 8 peut tourner autour de l'axe X entre une position de distribution dans laquelle les ailettes 80 se situent dans le prolongement de la partie supérieure de l'élément d'actionnement et ne gênent pas l'enfoncement de celui-ci et une position de verrouillage dans laquelle les ailettes 80 sont aptes à prendre appui sur la paroi supérieure du corps 5 de part et d'autre de l'élément d'actionnement et empêchant l'enfoncement de ce dernier.
  • L'embout de distribution peut recevoir un élément mélangeur destiné à favoriser le mélange des composants.
  • A titre d'exemple, on a représenté à la figure 20, un embout de distribution 8" vissé sur un élément d'actionnement 6 identique à celui précédemment décrit en référence à la figure 16. Un élément mélangeur 100 représenté isolément à la figure 23 est disposé à l'intérieur de l'embout 8". L'élément mélangeur 100 comporte une succession de sous-éléments 100a et 100b, qui forcent chacun les composants gagnant l'embout de distribution 8" à effectuer un trajet non rectiligne. Un tel trajet est sensiblement hélicoïdal, dans l'exemple représenté.
  • L'élément mélangeur 100 prend appui à son extrémité supérieure contre un épaulement 85 de l'embout 8" et à son extrémité inférieure contre le bord supérieur de l'élément de fixation 7. L'embout 8" comporte à sa base une bride annulaire 86 venant prendre appui contre l'élément d'actionnement 6 et une pluralité de nervures axiales 87, destinées à faciliter la préhension de l'embout de distribution 8" lors de son vissage sur l'élément d'actionnement 6.
  • On a représenté sur les figures 21 et 22 un corps 5' conforme à une variante de réalisation.
  • Le corps 5' diffère du corps 5 précédemment décrit par le fait que les évidements 42, destinés à accueillir les nervures 41, sont remplacés par des évidements 42' dont la forme est telle qu'ils définissent des pattes 120 destinées à être déformées élastiquement lorsque l'utilisateur appuie sur l'élément d'actionnement 6, de façon à générer un clic sonore signalant à l'utilisateur que celui-ci a appuyé suffisamment sur l'élément d'actionnement 6. Dans l'exemple de réalisation illustré, chaque patte 120 se raccorde à une portion de paroi 121 généralement plane, et présente une extrémité libre 122 qui se situe sur le trajet des nervures 41 lorsque l'élément d'actionnement 6 est déplacé. Ainsi, les pattes 120 sont déformées vers l'intérieur du corps 5' hors du plan de la portion de paroi 121 lorsque l'élément d'actionnement 6 est enfoncé jusqu'à un certain seuil. Lorsque l'élément d'actionnement 6 est déplacé au-delà dudit seuil, les pattes 120 tendent à retourner par élasticité à leur forme initiale, ce qui génère un clic sonore.
  • On remarquera à l'examen de la figure 22 que la largeur des pattes 120, mesurée parallèlement au plan de cette figure, décroît en direction de leur extrémité libre 122. On remarquera également que les pattes 120 sont orientées en oblique par rapport à un axe médian M de la portion de paroi 121. L'épaisseur des pattes 120, mesurée perpendiculairement au plan de la figure 22, est sensiblement égale à celle de la portion de paroi 121, de sorte que la déformation des pattes 120 sous l'effet du déplacement de l'élément d'actionnement 6 s'accompagne d'une légère déformation de la portion de paroi 121, tendant à renforcer l'intensité sonore du clic émis.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être donnés , pourvu qu'on reste dans son cadre tel que défini par les revendications qui suivent.
  • En particulier, on peut réaliser différemment l'embout de distribution et l'élément de verrouillage.
  • On peut encore remplacer les récipients pressurisés à valve par des récipients à pompe.

Claims (47)

  1. Ensemble de distribution (2) comportant un corps (5 ; 5') et un élément d'actionnement (6) mobile par rapport à ce corps pour provoquer la distribution simultanée de deux produits à l'état mélangé ou séparé, à partir de deux récipients (3,4) dans lesquels ces produits sont stockés séparément, chaque récipient étant pourvu d'une pompe ou d'une valve comportant une tige creuse d'actionnement (15) dont l'enfoncement provoque la distribution du produit, cet ensemble de distribution comportant un organe intermédiaire (10;10') distinct de l'élément d'actionnement et comprenant deux embouts (49) aptes à s'engager respectivement sur les deux tiges d'actionnement des récipients et l'élément d'actionnement (6) et l'organe intermédiaire (10;10') étant agencés pour coopérer au moins lors de la manoeuvre de l'élément d'actionnement de manière à permettre le passage des produits provenant des récipients vers l'élément d'actionnement, caractérisé en ce que l'élément d'actionnement comporte au moins un canal intérieur permettant l'écoulement des produits vers un embout de distribution (8;8',9).
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est articulé.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte un conduit de sortie (50) par lequel sortent les produits à l'état séparé ou mélangé, et par le fait que l'élément d'actionnement comporte une embouchure (45) apte à recevoir ce conduit de sortie.
  4. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le conduit de sortie et l'embouchure forment une liaison non étanche lorsque l'élément d'actionnement est au repos.
  5. Ensemble selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisé par le fait que le conduit de sortie (50) est reçu dans l'embouchure (45) de l'élément d'actionnement avec une possibilité de débattement angulaire autour d'au moins un axe géométrique
  6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le conduit de sortie (50) est reçu dans l'embouchure (45) de l'élément d'actionnement avec une possibilité de débattement angulaire autour de deux axes géométriques perpendiculaires.
  7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte des pattes intérieures (17) aptes à s'encliqueter sur des collerettes (16') formées sur les récipients.
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est fixé par encliquetage sur le corps (5).
  9. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte une fente (27) et par le fait que l'élément d'actionnement comporte à une extrémité une dent (29) apte à s'encliqueter dans cette fente.
  10. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la fente est disposée en retrait d'une paroi (35) contre laquelle est apte à venir en butée l'élément d'actionnement lorsqu'il est déplacé dans une direction opposée à celle provoquant la distribution, cette paroi empêchant l'utilisateur de relever l'élément d'actionnement suffisamment pour pouvoir accéder à l'organe intermédiaire.
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (6) est pivotant et lorsqu'observé dans l'axe géométrique de pivotement, présente de profil une forme générale de Γ.
  12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement est rigide.
  13. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte au moins une nervure de rigidification (41) sur un côté intérieur, et par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte un évidement (42) permettant d'accueillir cette nervure de rigidification lorsque l'élément d'actionnement est déplacé vers sa position de distribution.
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte un élément de fixation (7) servant au montage d'un embout de distribution rapporté (8,9).
  15. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8,9) est fixé sur l'élément d'actionnement par vissage.
  16. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8) est fixé sur l'élément d'actionnement par encliquetage, avec possibilité de rotation autour d'un axe.
  17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé par le fait que l'embout de distribution (8,8') est droit.
  18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que l'embout de distribution (9) est coudé.
  19. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité libre (70) de l'embout de distribution (8,8') est biseautée.
  20. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement comporte un brise-jet (46).
  21. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire (10;10') comporte une partie tubulaire allongée (47;47'), fermée au moins à une extrémité par une buse (60) dont l'orifice de sortie est bouché.
  22. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un élément de verrouillage (80) mobile entre une position de verrouillage et une position de distribution et permettant d'empêcher lorsqu'il est dans la position de verrouillage un déplacement de l'élément d'actionnement suffisant pour provoquer la distribution.
  23. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément de verrouillage peut tourner par rapport à l'élément d'actionnement, étant solidaire de l'embout de distribution et apte à venir en appui sur le corps de l'ensemble de distribution en position de verrouillage.
  24. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure longitudinale (51) de rigidification.
  25. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte à sa partie supérieure des éléments de fermeture rapportés (11), mis en place après introduction de l'organe intermédiaire dans le corps de l'ensemble de distribution pour maintenir celui-ci à l'intérieur.
  26. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de l'ensemble de distribution comporte des portées tubulaires (16) définissant des logements destinés à recevoir les récipients et par le fait que ces portées comportent des gorges (22) dans lesquelles est reçu l'organe intermédiaire.
  27. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire comporte au moins une nervure (51) s'engageant entre les portées à l'extérieur des logements et permettant le centrage de l'organe intermédiaire à l'intérieur du corps de l'ensemble de distribution.
  28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est maintenu avec un jeu sensible dans le corps de l'ensemble de distribution lorsque l'élément d'actionnement n'est pas manoeuvré et que l'ensemble de distribution est en attente d'être monté sur les récipients.
  29. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'élément d'actionnement.
  30. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le l'élément d'actionnement est agencé pour canaliser séparément les produits jusqu'à l'embout de distribution.
  31. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé par le fait que l'organe intermédiaire est agencé pour permettre le mélange des produits avant que ces derniers ne gagnent l'élément d'actionnement.
  32. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'embout de distribution comporte un élément mélangeur (100) destiné à favoriser le mélange des composants.
  33. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit élément mélangeur (100) est agencé pour forcer les composants à se déplacer dans une direction non purement axiale.
  34. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) est agencé pour forcer les composants à se déplacer selon un trajet comportant une ou plusieurs portions généralement hélicoïdales.
  35. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 32 à 34, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) comporte une succession de parties (100a, 100b) identiques, traversées successivement par le produit.
  36. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 32 à 35, caractérisé par le fait que l'élément mélangeur (100) est réalisé hors de l'embout de distribution et est immobilisé axialement à l'intérieur de celui-ci par butée à une extrémité sur un épaulement (85) et à l'autre extrémité contre une partie de l'élément d'actionnement sur laquelle l'embout de distribution est monté.
  37. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est agencé de telle sorte que le déplacement de l'élément d'actionnement au-delà d'une course prédéterminée produise un clic sonore, perceptible par l'utilisateur.
  38. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une patte (120) élastiquement déformable qui est déformée dans un sens lorsque l'élément d'actionnement est déplacé jusqu'à un certain seuil à partir d'une position initiale de repos et se déforme dans l'autre sens lorsque l'élément d'actionnement a franchi le seuil précité.
  39. Ensemble selon l'une des revendications 37 et 38, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une patte (120) réalisée sur le corps (5') en vue d'émettre un clic sonore lorsque l'élément d'actionnement est déplacé pour distribuer du produit.
  40. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le corps comporte deux pattes (120) aptes à être déformées par le déplacement de l'élément d'actionnement (6).
  41. Ensemble selon l'une des revendications 39 et 40, caractérisé par le fait que la ou les pattes précitées (120) se raccordent à une portion de paroi (121) généralement plane et sont disposées de manière à se déformer hors du plan de cette portion de paroi (121) lors du déplacement de l'élément d'actionnement.
  42. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'une dimension de la ou desdites pattes décroît en direction de l'extrémité libre de chaque patte.
  43. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 38 à 42, caractérisé par le fait que deux pattes (120) sont réalisées sur le corps (5') afin de produire un clic sonore lors du déplacement de l'élément d'actionnement, et par le fait que ce dernier comporte deux nervures (41) aptes à venir appuyer sur lesdites pattes (120).
  44. Dispositif de distribution (1) comportant un ensemble de distribution (2) tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes et deux récipients (3,4) sur lesquels est fixé ledit ensemble de distribution.
  45. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les récipients contiennent des produits à mélanger extemporanément.
  46. Dispositif de distribution selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisé par le fait que les récipients sont pressurisés.
  47. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les récipients (3,4) sont munis de valves dont la tige d'actionnement (15) présente une extrémité supérieure (17) dont le positionnement axial est connu avec une tolérance supérieure ou égale à 0,2 mm, voire supérieure ou égale à 0,3 mm.
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