MXPA01010514A - Montaje de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos. - Google Patents

Montaje de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos.

Info

Publication number
MXPA01010514A
MXPA01010514A MXPA01010514A MXPA01010514A MXPA01010514A MX PA01010514 A MXPA01010514 A MX PA01010514A MX PA01010514 A MXPA01010514 A MX PA01010514A MX PA01010514 A MXPA01010514 A MX PA01010514A MX PA01010514 A MXPA01010514 A MX PA01010514A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
distribution
assembly according
assembly
actuating element
containers
Prior art date
Application number
MXPA01010514A
Other languages
English (en)
Inventor
Lasserre Pierre-Andre
Original Assignee
Oreal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oreal filed Critical Oreal
Publication of MXPA01010514A publication Critical patent/MXPA01010514A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/201Lever-operated actuators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D19/00Devices for washing the hair or the scalp; Similar devices for colouring the hair
    • A45D19/0041Processes for treating the hair of the scalp
    • A45D19/0066Coloring or bleaching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0089Dispensing tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05Details of containers
    • A45D2200/058Means for mixing different substances prior to application

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cleaning And Drying Hair (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

Se describe un montaje de distribucion (2) que comprende un cuerpo (5) y un elemento de accionamiento (6) movil en relacion a este cuerpo para provocar la distribucion simultanea de dos productos al estado de mezcla o separado, a partir de dos recipientes (3, 4) en los cuales estos productos estan almacenados separadamente. Cada recipiente es provisto de una bomba o de una valvula que comprende un vastago hueco de accionamiento en donde el hundimiento provoca la distribucion del producto. El montaje de distribucion esta caracterizado por el hecho de que comprende un elemento intermediario distinto al elemento de accionamiento y comprende dos conteras aptas para acoplarse respectivamente en los vastagos de accionamiento de los recipientes. El elemento de accionamiento y el elemento intermediario son arreglados para cooperar por lo menos durante la maniobra del elemento de accionamiento con el fin de permitir el paso de productos procedentes de recipientes hacia el elemento de accionamiento, este ultimo comprende por lo menos un canal interior que permite el desagüe de los productos hacia una contera de distribucion.

Description

MONTAJE DE DISTRIBUCIÓN DESTINADO A LA DISTRIBUCIÓN EXTEMPOR NEA DE DOS PRODUCTOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con la distribución de dos productos a mezclar extemporáneamente y más en particular pero no exclusivamente, dos productos de coloración para los cabellos. Se conocen números dispositivos que permiten la mezcla extemporánea de dos productos almacenados separadamente. Así, se conoce de la solicitud de patente francesa FR-A-2 732 245. Un montaje de distribución que comprende un cuerpo y un botón pulsador móvil en relación a este cuerpo para provocar la distribución simultánea y separada de dos productos a partir de dos recipientes en los cuales estos productos están almacenados separadamente, cada recipiente es provisto de una válvula que comprende un vástaqo hueco de accionamiento en donde el hundimiento provoca la distribución del producto. Una dificultad con ciertos productos de distribución conocidos proviene debido a que los vastagos de accionamiento pueden tener extremidades superiores que no están situadas exactamente al mismo nivel teniendo en cuenta Ref.: 133779 las tolerancias de fabricación, lo que arrastra un riesgo de distribución no simultánea de los productos. Existe por otra parte un deseo de disponer de un montaje de distribución que pueda ser modificado fácilmente con reutilización de un gran número de componentes constituyentes cuando la naturaleza de los productos a distribuir cambia, con el fin de poder beneficiar una economía de escala en la fabricación de los mismos. Otros montajes de distribución han sido propuestos, que no ofrecen sin embargo una completa satisfacción. Como ejemplo, se puede citar la patente norteamericana 3,236,457, las solicitudes de patente europea EP-A 0 313 414, EP-A-0 427 609 o EP-A-0 243 667, la patente británica GB 1,163,978 o aún las solicitudes de patente francesa FR-A-2 598 392 y FR-A-1 413 164. La invención tiene por objeto un nuevo montaje de distribución que solucione en particular el inconveniente mencionado al principio. Este nuevo montaje de distribución es del tipo que comprende un cuerpo y un elemento de accionamiento móvil en relación a este cuerpo para provocar la distribución simultánea de dos productos al estado de mezcla o separados, a partir de dos recipientes en los cuales estos productos están almacenados separadamente, cada recipiente es provisto de una bomba o de una válvula que comprende un vastago hueco de accionamiento en donde el hundimiento provoca la distribución del producto, este montaje de distribución está caracterizado por el hecho de que comprende un elemento intermediario distinto al elemento de accionamiento y que comprende dos conteras aptas para acoplarse respectivamente en los dos vastagos de los recipientes y por el hecho de que el elemento de accionamiento y el elemento intermediario son arreglados para cooperar por lo menos durante la maniobra del elemento de accionamiento, a manera de permitir el paso de productos procedentes de recipientes hacia el elemento de accionamiento, este último comprende por lo menos un canal interior que permite el desagüe de los productos hacia una contera de distribución. La invención permite un funcionamiento satisfactorio a pesar de eventuales diferencias de nivel entre las extremidades superiores de los vastagos de accionamiento . Además, la manera en donde los productos son arreglados al elemento de accionamiento, en estado separado o en mezcla, puede ser modificado fácilmente al cambiar simplemente la estructura del elemento intermediario. En una realización preferida, el elemento de accionamiento es articulado. El elemento intermediario comprende ventajosamente un conducto de salida por el cual salen los productos en estado separado o mezclado y el elemento de accionamiento comprende ventajosamente una boca o desembocadura apta para recibir este conducto de salida. El conducto de salida y la desembocadura citados anteriormente forman un enlace no hermético cuando el elemento de accionamiento está en reposo, lo que permite reducir los riesgos de estancamiento y de autofuncionamiento. El conducto de salida puede ser recibido en la boca o desembocadura del elemento de accionamiento con una posibilidad de desplazamiento angular alrededor de por lo menos un eje geométrico, con una posibilidad de desplazamiento angular alrededor de dos ejes geométricos perpendiculares. Tal disposición permite tolerancias de fabricación relativamente grandes tanto a nivel de la extremidades superiores de los vastagos de accionamiento. En una realización particular, el cuerpo del montaje de distribución comprende dos patas interiores aptas para insertarse en dos collarines formados en los recipientes . En una realización particular, el elemento de accionamiento es fijo mediante inserción sobre el cuerpo. Más en particular, el cuerpo del montaje de distribución puede comprender una hendidura y el elemento de accionamiento puede comprender en una extremidad un diente apto para insertarse en esta hendidura.
La hendidura citada anteriormente es dispuesta ventajosamente detrás de una pared contra la cual es apta para empalmarse con el elemento de accionamiento cuando es desplazado en una dirección opuesta a aquella que provoca la distribución, esta pared impide al usuario relevar el elemento de accionamiento suficientemente para poder acceder al elemento intermediario. Cuando el elemento de accionamiento es giratorio, este último presenta ventajosamente, cuando es observado de perfil en el eje geométrico de giro, una forma en general de A. El elemento de accionamiento puede ser rígido. Así, el elemento de accionamiento puede comprender por lo menos una nervadura de rigidificación sobre un costado interior, en cuyo caso el cuerpo del montaje de distribución puede comprender un hueco que permite recibir esta nervadura de rigidificación cuando el elemento de accionamiento es desplazado hacia su posición de distribución. El elemento de accionamiento puede comprender un elemento de fijación que sirve para el montaje de una contera de distribución retractada. Esta contera de distribución puede estar fija sobre el elemento de accionamiento mediante atornillado. En una variante, la contera de distribución puede estar fija sobre el elemento de accionamiento mediante inserción, con una posibilidad de rotación alrededor de un eje. La contera de distribución puede ser recta o acodada, según que la distribución se efectúe cabeza hacia abajo o cabeza hacia arriba. La extremidad libre de la contera de distribución puede ser biselada, con el fin por ejemplo de penetrar más fácilmente en los cabellos para formar una raya. El elemento de accionamiento puede comprender un tubo amortiguador colocado en un grifo, particularmente cuando los productos deben ser mezclados antes de ser distribuidos, lo que permite homogeneizar por adelantado la mezcla. En una realización particular, el elemento intermediario comprende una parte tubular alargada, cerrada por lo menos en una extremidad por un tubo en donde el orificio de salida es tapado. El uso de un tubo para tapar la parte tubular alargada permite beneficiarse de la gran disponibilidad de tubos y de su costo reducido y evitar tener que fabricar un tapón específico. El montaje de distribución puede comprender por lo menos un elemento de bloqueo móvil entre una posición de bloqueo y una posición de distribución y que permite impedir, cuando está en la posición de bloqueo, un desplazamiento del elemento de accionamiento suficiente para provocar la distribución. Tal elemento de bloqueo permite evitar los riesgos accidentales de distribución de producto durante el transporte . En una realización particular, el elemento de bloqueo puede girar en relación al elemento de accionamiento, estando unido a la contera de distribución y apto para apoyarse sobre el cuerpo del montaje de distribución en posición de bloqueo. Todavía en una realización particular, el elemento intermediario comprende por lo menos una nervadura longitudinal de rigidificación. El cuerpo del montaje de distribución puede comprender en su parte superior elementos de cierre retractados, puestos en el lugar después de la introducción del elemento intermediario en el cuerpo del montaje de distribución, para mantener al mismo al interior. En una realización particular, el cuerpo del montaje de distribución comprende orificios tubulares que definen alojamientos destinados a recibir los recipientes y estos orificios comprenden gargantas en las cuales se recibe el elemento intermediario. Ventajosamente, el elemento intermediario comprende por lo menos una nervadura que se acopla entre estos orificios al exterior de los alojamientos y que permite el centrado del elemento intermedio al interior del cuerpo del montaje de distribución. El elemento intermedio puede ser mantenido con un juego sensible en el cuerpo del montaje de distribución cuando el elemento de accionamiento no es maniobrado y que el montaje de distribución está en espera de ser montado sobre los recipientes . El elemento intermediario puede ser arreglado para canalizar separadamente los productos hasta el elemento de accionamiento. El elemento de accionamiento puede entonces ser arreglado para canalizar separadamente los productos hasta la contera de distribución. El elemento intermediario puede también en una variante, ser arreglado para permitir la mezcla de los productos antes de que estos últimos lleguen al elemento de accionamiento . La contera de distribución puede comprender un elemento mezclador destinado a favorecer la mezcla de los componentes. Tal elemento mezclador puede ser arreglado para forzar los componentes a desplazarse en una dirección no puramente axial, por ejemplo según una trayectoria que comprende una o varias porciones en general helicoidales. El elemento mezclador puede comprender una sucesión de partes idénticas, recorridas sucesivamente por el producto. El elemento mezclador puede ser realizado fuera de la contera de distribución y ser inmovilizado axialmente al interior del mismo para empalmarse con una extremidad en un muro de contención de la contera y para empalmarse a la otra extremidad contra la parte del elemento de accionamiento en la cual la contera es montada. Cuando el elemento de accionamiento no es desplazado suficientemente por el usuario tiene un riesgo de que solamente una de las válvulas de distribución sea accionada. Para reducir este riesgo, el montaje de distribución puede ser arreglado de tal manera • que el desplazamiento del elemento de accionamiento más allá de un curso predeterminado produzca un chasquido sonoro, perceptible por el usuario. Así, este último sabe que ha accionado suficientemente el elemento de accionamiento cuando escucha este chasquido sonoro. En' una realización particular, el montaje de distribución comprende por lo menos una pata elásticamente deformable que es deformada en un sentido cuando el elemento de accionamiento es desplazado hasta un cierto umbral a partir de una posición inicial de reposo y que se deforma en el otro sentido cuando el elemento de accionamiento ha atravesado el umbral citado anteriormente. Una pata como tal puede ser realizada con el cuerpo del montaje de distribución, por ejemplo.
En una realización particular, el cuerpo del montaje de distribución comprende dos patas aptas para ser deformadas mediante el desplazamiento del elemento de accionamiento con el fin de generar un chasquido sonoro. La o las patas citadas se pueden empalmar con una porción de pared en general plana del cuerpo y estar dispuesta a manera de deformarse fuera del plano de esta porción de pared, durante el desplazamiento del elemento de accionamiento. Una dimensión de la o las patas puede disminuir en dirección de la extremidad libre de cada pata. En una realización particular, dos patas son realizadas en el cuerpo del montaje de distribución con el fin de producir un chasquido sonoro durante el desplazamiento del elemento de accionamiento, este último comprende dos nervaduras aptas para apoyarse sobre las patas. Estas nervaduras pueden ser utilizadas para reforzar el elemento de accionamiento, particularmente cuando este último presenta una forma general de Á cuando es observado de perfil. La invención tiene además por objeto un dispositivo de distribución que comprende un montaje de distribución tal como el definido anteriormente en la presente y dos recipientes en los cuales se fija el montaje de distribución. Los recipientes contienen por ejemplo productos líquidos o pastosos a mezclar extemporáneamente. Los recipientes pueden ser presurizados.
Los recipientes pueden estar provistos de válvulas y el vastago de accionamiento de cada recipiente puede presentar una extremidad superior en donde el posicionamiento axial es conducido con una tolerancia superior o igual a 0.2 mm, incluso superior o igual a 0.3 mm. La invención se comprenderá mejor en la lectura de la descripción detallada a continuación, los ejemplos de realización no limitantes de la invención y en el examen de los dibujos adjuntos en los cuales: - la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un dispositivo de distribución equipado de un montaje de distribución de acuerdo con un primer ejemplo de aplicación de la invención, la figura 2 representa aisladamente en perspectiva una contera de distribución, recta, destinada a equipar el dispositivo de la figura 1, - la figura 3 es una vista en perspectiva que representa una contera de distribución acodada, - la figura 4 es una vista en corte del montaje de distribución de la figura 1 en un plano que contiene los ejes de los vastagos de accionamiento, los recipientes no son representados, - la figura 5 representa aisladamente un elemento de cierre del cuerpo del montaje de distribución de la figura 1, - la figura 6 representa aisladamente y en vista inferior el elemento de accionamiento del dispositivo de distribución de la figura 1, - las figuras 7 y 8 son dos vistas en corte tomadas en un plano medio perpendicular al de la figura 4, que representan respectivamente un montaje de distribución cuando el elemento de accionamiento está en reposo y después que ha sido maniobrado para provocar la distribución del producto, - la figura 9 representa aisladamente el elemento intermediario, - las figuras 10 y 11 representan detalles de la figura 9, - la figura 12 representa aisladamente, en vista inferior, el cuerpo del montaje de distribución de la figura 1, - la figura 13 es una vista en corte de acuerdo con la línea XIII-XIII de la figura 12, - la figura 14 es una vista lateral del elemento de accionamiento representado aisladamente, - la figura 15 es una vista en corte de acuerdo con la línea de corte XV-XV de la figura 6, - la figura 16 es una vista en corte en un plano medio del elemento de accionamiento, - la figura 17 representa un elemento intermediario de acuerdo con una variante de aplicación de la invención, la figura 18 representa una contera de distribución de acuerdo con una variante de aplicación de la invención, - la figura 19 representa aisladamente la parte superior de un recipiente, - la figura 20 representa una vista en corte del elemento de accionamiento y la contera de distribución, de acuerdo con una variante de aplicación de la invención, - la figura 21 es una vista en elevación del cuerpo del montaje de distribución, de acuerdo con una variante de aplicación de la invención, - la figura 22 representa en una escala ampliada, el detalle XXII de la figura 21 y la figura 23 representa aisladamente, en perspectiva, el elemento mezclador de la figura 20. En la figura 1 se representa un dispositivo de distribución 1 que comprende un montaje de distribución 2 montados en dos recipientes 3 y 4 que contienen productos a mezclar extemporáneamente. El montaje de distribución 2 comprende un cuerpo 5 y un elemento de accionamiento 6 provisto de un elemento de fijación 7 que sirve al montaje de una contera de distribución recta 8 tal como se muestra en la figura 2 o acodada 9 tal como se representa en la figura 3. El montaje de distribución representado en corte en la figura 4 y se ve en el mismo que el cuerpo 5 aloja un elemento intermediario 10 en donde la función será precisada posteriormente en la presente. El elemento intermediario 10 y el elemento de accionamiento son distintos, siendo realizados separadamente. El cuerpo 5 es cerrado en la parte superior por medio de elementos de cierre 11 representados aisladamente en la figura 5 arreglados para encerrarse en dos aberturas correspondientes del cuerpo 5. Cada recipiente 3 o 4 es en el ejemplo de realización descrito del tipo de aerosol presurizado y comprende una válvula provista de un vastago de accionamiento 15, como se puede ver en la figura 19. La válvula es mantenida mediante embutido o engaste en un collarín 16' del recipiente. La altura de la extremidad superior 17 del vastago de accionamiento 15 es conocida con una tolerancia del orden de 0.3 mm en el ejemplo de realización descrito. El vastago de accionamiento 15 es hueco y la distribución el producto se efectúa, cuando el vastago de accionamiento es hundido, a través del mismo. El cuerpo 5 comprende orificios tubulares 16 hendidos inferiormente para formar patas 17 elásticas provistas en su superficie radialmente interior cada una de un diente 18 apto para encerrarse detrás de un collarín 16' del recipiente correspondiente. Los orificios tubulares 16 son igualmente provistos en su superficie radialmente interior de nervaduras axiales 19 en donde la extremidad inferior 20 sirve de empalme con el fin de dar curso de inserción a los recipientes 3 o 4 al cuerpo 5 del montaje de distribución. Los orificios tubulares 16 son provistos en su parte superior cada uno de una garganta 22 que permite el paso del elemento intermedio 10, como será precisado más adelante en la presente. El cuerpo 5 comprende un faldón exterior 25 que viene a recubrir mediante su parte inferior toda la parte superior no cilindrica 26 de los recipientes 3 o 4. El cuerpo 5 comprende una pata inferior 26, como se puede ver en las figuras 7 y 8 recorrida por una hendidura 27 como se puede ver en la figura 12, el elemento de accionamiento 6 comprende una extremidad 28 provista de un diente 26 apto para encerrarse en la hendidura 27, el montaje autoriza una posibilidad de giro del elemento de accionamiento 6 alrededor de un eje geométrico de rotación perpendicular plano de corte de las figuras 7 y 8. El cuerpo 5 presenta un pasaje 30 para el elemento de accionamiento 6, este pasaje 30 está situado del costado opuesto a la pata 26, la que se sitúa detrás de una pared 35 que constituye un empalme que impide desplazar el elemento de accionamiento 6 en el sentido inverso del mismo que provoca la distribución, impidiendo así al usuario acceder al elemento intermediario 10. El elemento de accionamiento 6 es rígido y presenta, cuando es observado de perfil como en las figuras 7 y 8, una forma general de Á. El elemento de accionamiento 6 comprende, en su costado interior, como se puede ver en las figuras 6 y 14 a 16, nervaduras de rigidificación. Más en particular, el elemento de accionamiento 6 comprende dos nervaduras de rigidificación lateralmente extremas 40 así como dos nervaduras de rigidificación interiores 41. El cuerpo 5 presenta dos cuerpos 42 que permiten recibir las nervaduras 41, como se puede ver en las figuras 8, 12 y 13. El elemento de fijación 7 es realizado de un solo contenido con el elemento de accionamiento 6, como se puede ver en la figura 16. El elemento de fijación 7 está constituido en el ejemplo de realización descrito por una chimenea de eje X, provisto de un roscado 44. Esta chimenea es prolongada inferiormente mediante una boca 45, igualmente de eje X. Un tubo amortiguador colocado en un grifo 46 es realizado de un solo contenido con el elemento de accionamiento 6 al fondo de la desembocadura 45. El elemento intermedio 10 comprende, como se puede ver más en particular en la figura 9, una parte tubular alargada 47, de eje Y, abierta en una extremidad 48, dos conteras 49 que se comunican con el interior de la parte alargada 47 y un conducto de salida 50 de eje Z perpendicular al eje Y, situado en un plano medio a igual distancia de las conteras 49. El elemento intermedio 10 comprende inferiormente, del mismo lado que las conteras 49, una nervadura de rigidificación 51 central, en donde la extremidades 51* están espaciadas de las conteras 49 y dos nervaduras longitudinales 52 se extienden cada una en toda la longitud del elemento intermedio 10. Los ejes W de las conteras 49 son perpendiculares al eje Y. La extremidad superior 55 de la contera 49 es redondeada como se puede ver en la figura 9. Cada contera 49 presenta una primera porción 56 de su superficie interior que es cónica y se empalma en su vértice a una pared de contención 57 contra la cual se puede apoyar la extremidad superior 17 del vastago de accionamiento 15 del recipiente correspondiente. La parte tubular alargada 47 del elemento intermediario 10 es cerrada en la extremidad 48 por medio de un tubo 60 en donde el orifico de salida es cerrado, como se puede ver en la figura 4. Cuando el elemento intermediario 10 está en su lugar en el cuerpo 5, las conteras 49 se posicionan al centro de orificios tubulares respectivos 16, la parte tubular alargada 47 es recibida en la garganta 22 realizadas en la parte superior de estos orificios tubulares 16, la nervadura central 51 participa en el centrado del elemento intermedio 10 en el cuerpo 5 al poder tomar apoyo mediante las extremidades 51' contra los orificios tubulares 16. Teniendo en cuenta la forma interior de las conteras 49, estas ultimas son simplemente colocadas sobre los vastagos de accionamiento 15 cuando el elemento de accionamiento 6 está en reposo, los vastagos de accionamiento 15 no se ajustan de manera hermética en las conteras 49 cuando el elemento de accionamiento 6 es hundido y provoca el hundimiento del elemento intermedio en el cuerpo 5. Se notará que la extremidad redondeada 55 de la contera 50 es recibida en la desembocadura 15 con una posibilidad de inclinación angular alrededor de dos ejes perpendiculares, a saber un eje paralelo al eje Y y uno perpendicular al plano definido por los ejes Y y Z. Este enlace, un poco a la manera de una rotula, permite al elemento intermedio compensar una eventual diferencia de nivel entre las extremidades superiores 17 de los vastagos de accionamiento 15 de los recipientes. El montaje de distribución 2 es montado en los recipientes 3 y 4 cuando el elemento intermedio 10 está al interior del cuerpo 5 y el elemento de accionamiento 6 en su lugar. El elemento de distribución 2 se puede fijar al hacerse descender en los recipientes 3 y 4 unidos, hasta que se rodean collarines 16' de los recipientes al interior de los orificios tubulares 16. El dispositivo de distribución 1 se utiliza de la manera siguiente. El usuario atornilla en el elemento de fijación 7 una contera de distribución 8 o 9 según que el dispositivo esté destinado a ser utilizado de cabeza hacia abajo o cabeza hacia arriba. Se notará que la contera de distribución 8 presenta una extremidad libre 70 biselada, lo que facilita la formación de una raya en los cabellos. Para provocar la distribución, el usuario oprime el elemento de accionamiento 6 en el sentido de la flecha U de la figura 8. La maniobra del elemento de accionamiento 6 provoca el hundimiento del elemento intermedio 10 y la apertura de las válvulas de los recipientes 3 y 4.
Los productos entregados por estas últimas se mezcla al interior de la parte tubular 47 al llegar al pie del conducto de salida 50. La mezcla alcanza enseguida la contera de distribución 8 o 9 para ser distribuida en los cabellos por ejemplo. Para evitar una mezcla de productos contenidos en los recipientes 3 y 4 al interior del elemento intermedio, se puede utilizar un elemento intermedio 10' mostrado en la figura 17, que difiere del representado en la figura 9 por el hecho de que la parte tubular alargada 47' es abierta en sus extremidades axiales y por el hecho de que comprende al interior una barrera 71 que define al interior del conducto de salida 50 dos canales separados 72 y 73. Así, los productos no se mezclan más que a la llegada de la contera de distribución 8 o 9, lo que permite en el caso de uso de ciertos productos, evitar riesgos de taponamiento . Las dos extremidades de la parte tubular alargada 47' son cerradas mediante tubos tales como el tubo 60 del ejemplo de realización precedente. El elemento de accionamiento y la contera de distribución pueden comprender al interior barreras que permiten encaminar los dos productos sin mezclarlos hasta el orificio de salida de la contera de distribución.
Para impedir un funcionamiento accidental del dispositivo se puede proveer de un elemento de bloqueo que permite impedir el hundimiento del elemento de accionamiento 6 en posición de bloqueo. Se representa en la figura 18 una contera de distribución recta 8' que difiere de la representada en la figura 2 por el hecho de que comprende en su base aletas 80 diametralmente opuestas y por el hecho de que comprende al interior un cojinete anular 81 provisto para fijarse mediante inserción sobre un elemento de fijación similar al elemento de fijación 7 descrito anteriormente, el roscado 44 es no obstante reemplazado por dos relieves de inserción. Así, la contera de distribución 8 puede rodear alrededor del eje X entre una posición de distribución en la cual las aletas 80 se sitúan en prolongación de la parte superior del elemento de accionamiento y no generan el hundimiento del mismo y una posición de bloqueo en la cual las aletas 80 son aptas de apoyarse en la pared superior del cuerpo 5 de una parte y otra del elemento de accionamiento e impiden el hundimiento de este último. La contera de distribución puede recibir un elemento mezclador destinado a favorecer la mezcla de los componentes. Como ejemplo, se representa en la figura 20 una contera de distribución 8' atornillada en un elemento de accionamiento 6 idéntico al descrito anteriormente con referencia a la figura 16. Un elemento mezclador 100 representado aisladamente en la figura 23 es dispuesto al interior de la contera 81'. El elemento mezclador 100 comprende una sucesión de subelementos 100a y 100b, que impulsan cada uno a los componentes a ganar la contera de distribución 8'' a efectuar una trayectoria no rectilínea. Tal trayectoria es notablemente helicoidal en el ejemplo mostrado. El elemento mezclador 100 se apoya en su extremidad superior contra una pared de contención 85 de la contera 8'' y en su extremidad inferior contra el borde superior del elemento de fijación 7. La contera 81' comprende en su base una brida anular 86 que se apoya contra el elemento de accionamiento 6 y una pluralidad de nervaduras axiales 87, destinadas a facilitar la sujeción de la contera de distribución 8'' hacia su atornillamiento en el elemento de accionamiento 6. Se ha representado en las figuras 21 y 22 un cuerpo 5 ' de acuerdo con una variante de realización. El cuerpo 5' difiere del cuerpo 5 descrito anteriormente por el hecho de que los huecos 42, destinados a recibir las nervaduras 41, son reemplazados por huecos 42' en donde la forma es tal como se define de las patas 120 destinadas a ser deformada elásticamente cuando el usuario oprime el elemento de accionamiento 6, a manera de generar un chasquido sonoro que señala al usuario que el mismo se ha apoyado suficientemente en el elemento de accionamiento 6. En el ejemplo de realización ilustrado, cada pata 120 se empalma a una porción de pared 121 en general plana y que presenta una extremidad libre 122 que se sitúa en el trayecto de las nervaduras 41 cuando el elemento de accionamiento 6 es desplazado. Así, las patas 120 son deformadas hacia el interior del cuerpo 5' fuera del plano de la porción de pared 121 cuando el elemento de accionamiento 6 es hundido hasta un cierto umbral. Cuando el elemento de accionamiento 6 es desplazado más allá de tal umbral, las patas 120 tienen a retornar por elasticidad a su forma inicial, lo que genera un chasquido sonoro. Se notará en el examen de la figura 22 que la longitud de las patas 120, medida paralelamente al plano de esta figura, disminuye en dirección de su extremidad libre 122. Se notará igualmente que las patas 120 están orientadas oblicuamente en relación con un eje medio M de la porción de pared 121. El espesor de las patas 120, medido perpendicularmente al plano de la figura 22, es substancialmente igual a aquella de la porción de pared 121, de tal manera que la deformación de las patas 120 bajo el efecto de desplazamiento del elemento de accionamiento 6 se acompaña de una ligera deformación de la porción de pared 121, que tiende a reforzar la intensidad sonora del chasquido emitido. Por supuesto, la invención no está limitada a los ejemplos de realización que han sido dados. En particular, se puede realizar diferentemente la contera de distribución y el elemento de bloqueo. Se pueden aún reemplazar los recipientes presurizados con válvula mediante recipientes de bomba. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (46)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un montaje de distribución que comprende un cuerpo y un elemento de accionamiento móvil en relación con este cuerpo para provocar la distribución simultánea de dos productos al estado mezclado o separado, a partir de dos recipientes en los cuales estos productos están almacenados separadamente, cada recipiente está provisto de una bomba o de una válvula que co? >rende un vastago hueco de accionamiento en donde el hundimiento provoca la distribución del producto, este montaje de distribución está caracterizado por el hecho de que comprende un elemento intermediario distinto al elemento de accionamiento y que comprende dos conteras aptas para acoplarse respectivamente en los dos vastagos de accionamiento de los recipientes y por el hecho de que el elemento de accionamiento y el elemento intermediario son arreglados para cooperar por lo menos durante la maniobra del elemento de accionamiento a manera de permitir el paso de productos procedentes de los recipientes hacia el elemento de accionamiento, este último comprende por lo menos un canal interior que permite el desagüe de productos hacia una contera de distribución.
  2. 2. El montaje de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento es articulado.
  3. 3. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario comprende un conducto de salida por el cual salen los productos en estado separado o mezclado y por el hecho de que el elemento de accionamiento comprende una desembocadura apta para recibir este conducto de salida.
  4. 4. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el conducto de salida y la desembocadura forman un enlace no hermético cuando el elemento de accionamiento está en reposo.
  5. 5. El montaje de conformidad con cualquiera de las dos reivindicaciones inmediatamente precedentes, caracterizado por el hecho de que el conducto de salida es recibido en la desembocadura del elemento de accionamiento con una posibilidad de desplazamiento angular acreedor de por lo menos un eje geométrico y de preferencia con una posibilidad de desplazamiento angular alrededor de dos ejes geométricos perpendiculares.
  6. 6. El montaje de conformidad con cualquiera de la reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el cuerpo del montaje de distribución comprende patas interiores aptas para insertarse en dos collarines formados en los recipientes.
  7. 7. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento es fijo mediante inserción sobre el cuerpo.
  8. 8. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el cuerpo del montaje de distribución comprende una hendidura y por el hecho de que el elemento de accionamiento comprende en una extremidad un diente apto para insertarse en esta hendidura.
  9. 9. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que la hendidura es dispuesta detrás de una pared contra la cual se empalma el elemento de accionamiento cuando es desplazado en una dirección opuesta a la que provoca la distribución, esta pared impide al usuario relevar el elemento de accionamiento suficientemente para poder acceder al elemento intermediario.
  10. 10. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento es giratorio y cuando es observado en el eje geométrico de giro, presenta un perfil de forma general de A.
  11. 11. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento es rígido.
  12. 12. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento comprende por lo menos una nervadura de rigidificación en un costado interior y por el hecho de que el cuerpo del montaje de distribución comprende un hueco que permite recibir esta nervadura de rigidificación cuando el elemento de accionamiento es desplazado a su posición de distribución.
  13. 13. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento comprende un elemento de fijación que sirve al montaje de una contera de distribución empalmada .
  14. 14. El montaje de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que la contera de distribución es fija sobre el elemento de accionamiento mediante atornillado.
  15. 15. El montaje de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que la contera de distribución es fija sobre el elemento de accionamiento mediante inserción, con posibilidad de rotación alrededor de un eje.
  16. 16. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la contera de distribución es recta.
  17. 17. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por el hecho de que la contera de distribución es acodada.
  18. 18. El montaje de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la extremidad libre de la contera de distribución es biselada.
  19. 19. El montaje de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento comprende un tubo amortiguador colocado en un grifo.
  20. 20. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario comprende una parte tubular alargada, cerrada por lo menos en una extremidad por un tubo en donde el orificio de salida es cerrado.
  21. 21. El montaje de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos un elemento de bloqueo móvil entre una posición de bloqueo y una posición de distribución y que permite impedir cuando está en la posición de bloqueo un desplazamiento del elemento de accionamiento suficiente para provocar la distribución.
  22. 22. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento de bloqueo puede girar en relación al elemento de accionamiento, estando unido a la contera de distribución y apto para apoyarse en el cuerpo del montaje de distribución en posición de bloqueo.
  23. 23. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario comprende por lo menos una nervadura longitudinal de rigidificación.
  24. 24. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el cuerpo de montaje de distribución comprende en su parte superior elementos de cierre empalmados, puestos en su lugar después de la introducción del elemento intermediario en su cuerpo del montaje de distribución para mantener al mismo al interior.
  25. 25. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el cuerpo del montaje de distribución comprende orificios tubulares que definen alojamientos destinados a recibir los recipientes y por el hecho de que estos orificios comprenden gargantas en las cuales es recibido el elemento intermediario .
  26. 26. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario comprende por lo menos una nervadura que se acopla entre los orificios al exterior de los alojamientos y permite el centrado del elemento intermediario al interior del cuerpo del montaje de distribución.
  27. 27. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario es mantenido con un juego sensible en el cuerpo del montaje de distribución cuando el elemento de accionamiento no es maniobrado y porque el montaje de distribución está en espera de ser montado en los recipientes.
  28. 28. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario es arreglado para canalizar separadamente los productos hasta el elemento de accionamiento .
  29. 29. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento de accionamiento es arreglado para canalizar separadamente los productos hasta la contera de distribución.
  30. 30. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 27, caracterizado por el hecho de que el elemento intermediario es arreglado para permitir la mezcla de los productos antes de que estos últimos lleguen al elemento de accionamiento.
  31. 31. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la contera de distribución comprende un elemento mezclador destinado a favorecer la mezcla de los componentes.
  32. 32. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento mezclador es provisto para forzar a los componentes a desplazarse en una dirección no puramente axial.
  33. 33. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el elemento mezclador es arreglado para forzar los componentes a desplazarse de acuerdo con una trayectoria que comprende una o varias porciones en general helicoidales.
  34. 34. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31 a 33, caracterizado por el hecho de que el elemento mezclador comprende una sucesión de partes idénticas, recorridas sucesivamente por el producto.
  35. 35. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31 a 34, caracterizado por el hecho de que el elemento mezclador es realizado fuera de la contera de distribución y es inmovilizado axialmente al interior de la misma mediante empalme a una extremidad sobre un muro de contención y en la otra extremidad contra una parte del elemento de accionamiento en la cual la contera de distribución es montada.
  36. 36. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que es arreglado de tal manera que el desplazamiento del elemento de accionamiento más allá de un curso predeterminado produce un chasquido sonoro, perceptible por el usuario.
  37. 37. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos una pata elásticamente deformable que es deformada en un sentido cuando el elemento de accionamiento es desplazado hasta un cierto umbral a partir de una posición inicial de reposo y se deforma en el otro sentido cuando el elemento de accionamiento ha atravesado el umbral citado.
  38. 38. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 36 y 37, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos una pata realizada en el cuerpo en vista de emitir un chasquido sonoro cuando el elemento de accionamiento es desplazado para distribuir el producto.
  39. 39. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que el cuerpo comprende dos patas aptas para ser deformadas por el desplazamiento del elemento de accionamiento.
  40. 40. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 38 y 39, caracterizado por el hecho de que la o las patas citadas anteriormente se empalman a una porción de pared en general plana y están dispuestas a manera de deformarse en el plano de esta porción de pared durante el desplazamiento del elemento de accionamiento.
  41. 41. El montaje de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que una dimensión de la o las patas disminuye en dirección de la extremidad libre de cada pata.
  42. 42. El montaje de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 37 a 41, caracterizado por el hecho de que dos patas son realizadas en el cuerpo con el fin de producir un chasquido sonoro del desplazamiento del elemento de accionamiento y por el hecho de que este último comprende dos nervaduras aptas para apoyarse en las patas.
  43. 43. Un dispositivo de distribución caracterizado porque comprende un montaje de distribución tal como el definido en cualquiera de las reivindicaciones precedentes y dos recipientes en los cuales se fija el montaje de distribución.
  44. 44. El dispositivo de distribución de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que los recipientes contienen producto a mezclar extemporáneamente.
  45. 45. El dispositivo de distribución de conformidad con cualquiera de las dos reivindicaciones inmediatamente precedentes, caracterizado por el hecho de que los recipientes son presurizados.
  46. 46. El dispositivo de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que los recipientes son provistos de válvulas en donde el vastago de accionamiento presenta una extremidad superior en donde el posicionamiento axial es conocido con una tolerancia mayor o igual a 0.2 mm, aún superior o igual a 0.3 mm.
MXPA01010514A 2000-10-20 2001-10-17 Montaje de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos. MXPA01010514A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0013462A FR2815616B1 (fr) 2000-10-20 2000-10-20 Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA01010514A true MXPA01010514A (es) 2003-05-19

Family

ID=8855559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA01010514A MXPA01010514A (es) 2000-10-20 2001-10-17 Montaje de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6722532B2 (es)
EP (1) EP1201318B1 (es)
JP (2) JP2002369712A (es)
CN (1) CN1234585C (es)
AR (1) AR031017A1 (es)
AT (1) ATE387965T1 (es)
BR (1) BR0105203B1 (es)
CA (1) CA2359418C (es)
DE (1) DE60133073T2 (es)
ES (1) ES2301524T3 (es)
FR (1) FR2815616B1 (es)
MX (1) MXPA01010514A (es)

Families Citing this family (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8512718B2 (en) 2000-07-03 2013-08-20 Foamix Ltd. Pharmaceutical composition for topical application
KR100791757B1 (ko) * 2001-06-27 2008-01-04 가부시키가이샤 가네보케쇼힝 혼합주출장치
FR2838357B1 (fr) * 2002-04-16 2005-03-25 Airlessystems Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete
AU2003249301A1 (en) * 2002-07-16 2004-02-02 Mixtek System, Llc Aerosol mixing system with columns
US7906473B2 (en) * 2002-09-13 2011-03-15 Bissell Homecare, Inc. Manual spray cleaner
FR2845672B1 (fr) * 2002-10-09 2006-02-10 Airlessystems Distributeur de produit fluide
IL152486A0 (en) 2002-10-25 2003-05-29 Meir Eini Alcohol-free cosmetic and pharmaceutical foam carrier
US7700076B2 (en) 2002-10-25 2010-04-20 Foamix, Ltd. Penetrating pharmaceutical foam
US10117812B2 (en) 2002-10-25 2018-11-06 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Foamable composition combining a polar solvent and a hydrophobic carrier
US9265725B2 (en) 2002-10-25 2016-02-23 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Dicarboxylic acid foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
US7820145B2 (en) 2003-08-04 2010-10-26 Foamix Ltd. Oleaginous pharmaceutical and cosmetic foam
US9211259B2 (en) 2002-11-29 2015-12-15 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Antibiotic kit and composition and uses thereof
US8486376B2 (en) 2002-10-25 2013-07-16 Foamix Ltd. Moisturizing foam containing lanolin
CA2502986C (en) 2002-10-25 2011-08-23 Foamix Ltd. Cosmetic and pharmaceutical foam
US9668972B2 (en) 2002-10-25 2017-06-06 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Nonsteroidal immunomodulating kit and composition and uses thereof
US7704518B2 (en) 2003-08-04 2010-04-27 Foamix, Ltd. Foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
US8119109B2 (en) 2002-10-25 2012-02-21 Foamix Ltd. Foamable compositions, kits and methods for hyperhidrosis
US20080138296A1 (en) 2002-10-25 2008-06-12 Foamix Ltd. Foam prepared from nanoemulsions and uses
US8119150B2 (en) 2002-10-25 2012-02-21 Foamix Ltd. Non-flammable insecticide composition and uses thereof
US8900554B2 (en) 2002-10-25 2014-12-02 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Foamable composition and uses thereof
US20080031907A1 (en) * 2002-10-25 2008-02-07 Foamix Ltd. Cosmetic and pharmaceutical foam
EP1426306A1 (en) * 2002-12-06 2004-06-09 The Procter & Gamble Company Mixing and dispensing device comprising two pressurized containers
US20040188473A1 (en) * 2003-03-25 2004-09-30 Groh David M. Hand-held product dispensers having pressurized delivery
US7575739B2 (en) 2003-04-28 2009-08-18 Foamix Ltd. Foamable iodine composition
FR2855820A1 (fr) * 2003-06-06 2004-12-10 Rexam Dispensing Sys Distributeur rechargeable
US8795693B2 (en) 2003-08-04 2014-08-05 Foamix Ltd. Compositions with modulating agents
US8486374B2 (en) 2003-08-04 2013-07-16 Foamix Ltd. Hydrophilic, non-aqueous pharmaceutical carriers and compositions and uses
US20060021996A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Scott L J Iii Multi-chambered drink bottle
US7854350B2 (en) 2004-09-30 2010-12-21 L'oreal Distribution assembly intended for contemporaneous distribution of two products
FR2875797B1 (fr) * 2004-09-30 2006-11-24 Oreal Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits
US7631785B2 (en) * 2005-02-11 2009-12-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Trigger actuator for aerosol container to aid in actuating same
US20070069046A1 (en) * 2005-04-19 2007-03-29 Foamix Ltd. Apparatus and method for releasing a measure of content from a plurality of containers
CA2610135A1 (en) * 2005-04-19 2006-10-19 Foamix Ltd. Apparatus and method for releasing a measured amount of content from a container
US8028697B2 (en) * 2005-04-28 2011-10-04 Trudell Medical International Ventilator circuit and method for the use thereof
US7748568B2 (en) * 2005-08-25 2010-07-06 L'oreal Packaging and dispensing assembly
US20080260655A1 (en) 2006-11-14 2008-10-23 Dov Tamarkin Substantially non-aqueous foamable petrolatum based pharmaceutical and cosmetic compositions and their uses
EP2772313A1 (en) 2007-03-09 2014-09-03 Kao Corporation Pump-equipped container and dual discharge container
JP5149086B2 (ja) * 2007-06-22 2013-02-20 花王株式会社 2連式吐出容器
US8636982B2 (en) 2007-08-07 2014-01-28 Foamix Ltd. Wax foamable vehicle and pharmaceutical compositions thereof
WO2009056991A2 (en) * 2007-09-04 2009-05-07 Foamix Ltd. Device for delivery of a foamable composition
US20100155422A1 (en) * 2007-09-19 2010-06-24 Hyoun Myoung Shin Dye Pressing Device
US9439857B2 (en) 2007-11-30 2016-09-13 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Foam containing benzoyl peroxide
US8518376B2 (en) 2007-12-07 2013-08-27 Foamix Ltd. Oil-based foamable carriers and formulations
WO2009090495A2 (en) 2007-12-07 2009-07-23 Foamix Ltd. Oil and liquid silicone foamable carriers and formulations
WO2009090558A2 (en) 2008-01-14 2009-07-23 Foamix Ltd. Poloxamer foamable pharmaceutical compositions with active agents and/or therapeutic cells and uses
JP5246694B2 (ja) * 2008-09-30 2013-07-24 株式会社吉野工業所 点鼻薬吐出容器
CA2760186C (en) 2009-04-28 2019-10-29 Foamix Ltd. Foamable vehicle and pharmaceutical compositions comprising aprotic polar solvents and uses thereof
DE102009022211A1 (de) 2009-05-20 2010-12-02 Heinrich, Hans-Werner, Prof. Dr. Misch- und Abgabevorrichtung
CA2769677A1 (en) 2009-07-29 2011-02-03 Foamix Ltd. Non surface active agent non polymeric agent hydro-alcoholic foamable compositions, breakable foams and their uses
WO2011013009A2 (en) 2009-07-29 2011-02-03 Foamix Ltd. Non surfactant hydro-alcoholic foamable compositions, breakable foams and their uses
US9849142B2 (en) 2009-10-02 2017-12-26 Foamix Pharmaceuticals Ltd. Methods for accelerated return of skin integrity and for the treatment of impetigo
MX359879B (es) 2009-10-02 2018-10-12 Foamix Pharmaceuticals Ltd Composiciones tópicas de tetraciclina.
USD627224S1 (en) 2009-10-08 2010-11-16 S.C. Johnson & Son, Inc. Overcap
AU2011215553B2 (en) * 2010-02-10 2013-10-24 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispensing head for dispensing a product from an aerosol container
USD639923S1 (en) 2010-04-15 2011-06-14 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing device
CN101869384B (zh) * 2010-06-30 2012-07-04 高丽华 螺旋仓混合染发膏液染发梳
WO2012007843A2 (en) * 2010-07-12 2012-01-19 Foamix Ltd. Apparatus and method for releasing a unit dose of content from a container
US9770524B2 (en) 2010-07-16 2017-09-26 S. C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser and method of attaching a refill or refills to same
BR112013004938B8 (pt) 2010-09-02 2020-10-13 Kraft Foods Group Brands Llc recipientes para dispensar concentrados de bebidas
DE202011002233U1 (de) 2011-02-01 2012-05-03 H.C.F. GmbH + Co. KG Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben einer permanenten Haarfärbung
US9981799B2 (en) * 2011-08-09 2018-05-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing system
JP5901565B2 (ja) * 2013-04-03 2016-04-13 東洋エアゾール工業株式会社 エアゾール容器用吐出具
JP5901564B2 (ja) * 2013-04-03 2016-04-13 東洋エアゾール工業株式会社 エアゾール容器用固定盤
USD731203S1 (en) 2013-11-20 2015-06-09 Nse Products, Inc. Fluid cartridge
USD731204S1 (en) 2013-11-20 2015-06-09 Nse Products, Inc. Fluid cartridge
USD733455S1 (en) 2013-11-20 2015-07-07 Nse Products, Inc. Fluid cartridge assembly
US10022741B2 (en) 2014-08-22 2018-07-17 Nse Products, Inc. Selectively actuated fluid dispenser
FR3029086B1 (fr) * 2014-12-02 2018-08-31 L'oreal Systeme de distribution comportant au moins deux interfaces de sortie
FR3029090B1 (fr) 2014-12-02 2018-04-06 L'oreal Ensemble comportant un aerographe
JP6821565B2 (ja) 2014-12-02 2021-01-27 ロレアル 分配システムおよびこのような分配システムの使用を学習するための方法
WO2016087467A1 (en) 2014-12-02 2016-06-09 L'oreal System for dispensing at least one makeup product and method for dispensing and evaluating makeup
EP3227009B1 (en) * 2014-12-02 2020-04-29 L'oreal Dispensing system having at least two outlet interfaces
JP6639504B2 (ja) 2014-12-02 2020-02-05 ロレアル 化粧製品を分配するためのシステム
ES2885528T3 (es) 2015-04-06 2021-12-14 Johnson & Son Inc S C Sistemas de dispensación
US9579676B1 (en) 2015-09-09 2017-02-28 The Procter & Gamble Company Dispensers for microcapsules
US9757754B2 (en) 2015-09-09 2017-09-12 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
US9839931B2 (en) 2015-09-09 2017-12-12 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
US9687867B2 (en) 2015-09-09 2017-06-27 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
DE102016116074A1 (de) * 2016-08-29 2018-03-01 Melitta Europa Gmbh & Co. Kg Filtergefäß
MX2020012139A (es) 2016-09-08 2021-01-29 Vyne Pharmaceuticals Inc Composiciones y metodos para tratar rosacea y acne.
US10179678B2 (en) 2017-04-26 2019-01-15 The Hartz Mountain Corporation Applicator with breakaway cap
JP7175646B2 (ja) * 2017-10-31 2022-11-21 株式会社吉野工業所 エアゾール容器用吐出具
CN111225861B (zh) * 2017-10-31 2022-04-05 株式会社吉野工业所 喷雾容器用排出器
JP7208267B2 (ja) 2018-06-29 2023-01-18 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 二相製品
WO2020005788A2 (en) 2018-06-29 2020-01-02 The Procter & Gamble Company Dual phase products
EP3813768A2 (en) 2018-06-29 2021-05-05 The Procter & Gamble Company Dual phase products
USD880298S1 (en) 2018-08-27 2020-04-07 S. C. Johnson & Son, Inc. Actuator
JP2021534042A (ja) 2018-08-27 2021-12-09 エス.シー. ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド トリガーオーバーキャップ組立体
EP3669697A1 (en) * 2018-12-18 2020-06-24 GEKA GmbH Sealable internally fed applicator system
CN114080357B (zh) * 2019-07-09 2023-12-05 宝洁公司 多组合物产品分配器
KR20220007738A (ko) 2019-07-09 2022-01-18 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 다중-성분 제품 분배기
AU2021287363A1 (en) * 2020-06-08 2023-02-09 Applimind Ltd. Application of hair-coloring compositions
WO2022039307A1 (ko) * 2020-08-21 2022-02-24 주식회사 아폴로산업 복수의 내용물을 동시에 배출할 수 있는 화장품용기 조립체
WO2022075489A1 (ko) * 2020-10-05 2022-04-14 주식회사 아폴로산업 복수의 내용물을 동시에 배출할 수 있는 화장품용기 조립체
CN114983116A (zh) * 2022-06-14 2022-09-02 江门市江海区长河塑胶厂有限公司 一种混合式化妆品包装装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236457A (en) 1963-08-21 1966-02-22 John R Kennedy Composite spray container assembly
FR1413164A (fr) 1964-08-24 1965-10-08 Egema Procédé pour l'émission d'une pluralité de produits, tels que produits pharmaceutiques, cosmétiques et autres, et conditionnements utilisables pour la réalisationde ce procédé
CH507027A (de) 1966-03-07 1971-05-15 Mueller Arthur Halter für Sprühdosen
DE3614515A1 (de) 1986-04-29 1987-11-05 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austragvorrichtung fuer medien
FR2598392B1 (fr) 1986-05-09 1988-08-26 Oreal Conditionnement pour deux recipients pressurises
BR8805445A (pt) 1987-10-23 1989-06-27 Abelardo Antonio Portas Processo para formar nuvens inseticidas e/ou fungicidas e aparelho para realizar o mesmo
FR2654016B1 (fr) 1989-11-06 1992-02-14 Step Soc Tech Pulverisation Poussoir melangeur doseur.
FR2662672B1 (fr) * 1990-05-31 1992-08-21 Aerosols & Bouchage Dispensateur de melange.
FR2732245B1 (fr) 1995-03-29 1997-05-09 Oreal Organe de distribution pour la pulverisation simultanee de deux produits et dispositif de conditionnement equipe d'un tel organe de distribution
DE19541594A1 (de) * 1995-11-08 1997-05-15 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austrag-Einheit für Medien
JP3751125B2 (ja) * 1997-08-08 2006-03-01 ホーユー株式会社 2剤吐出容器
DE50004303D1 (de) * 1999-02-26 2003-12-11 Wella Ag Vorrichtung zum mischen, aufschäumen und ausgeben von flüssigkeiten aus separaten druckgasbehältern

Also Published As

Publication number Publication date
US20020117516A1 (en) 2002-08-29
CN1234585C (zh) 2006-01-04
FR2815616A1 (fr) 2002-04-26
EP1201318A1 (fr) 2002-05-02
BR0105203B1 (pt) 2013-05-14
BR0105203A (pt) 2002-05-28
US6722532B2 (en) 2004-04-20
CA2359418C (fr) 2007-12-04
CN1349919A (zh) 2002-05-22
EP1201318B1 (fr) 2008-03-05
ATE387965T1 (de) 2008-03-15
DE60133073T2 (de) 2009-03-26
FR2815616B1 (fr) 2003-01-24
ES2301524T3 (es) 2008-07-01
JP2006081933A (ja) 2006-03-30
JP2002369712A (ja) 2002-12-24
CA2359418A1 (fr) 2002-04-20
DE60133073D1 (de) 2008-04-17
AR031017A1 (es) 2003-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA01010514A (es) Montaje de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos.
US7487951B2 (en) Double slider valve fitment
EP1242295B1 (en) Dispensing apparatus
US8794474B2 (en) Child resistant concentrate cartridge and associated diluting and dispensing container
US7267248B2 (en) Aerosol dispenser for mixing and dispensing multiple fluid products
JP2019506341A (ja) オーバーキャップ組立体
US7308993B2 (en) Actuator cap and product refill for a housing
CA1245604A (en) Apparatus for producing and spraying a mixture consisting of at least two components, e.g. liquids, and a propellant gas
US20180022537A1 (en) Non-refilling aerosol valve
US5762322A (en) Actuator assembly to prevent inadvertent product discharge upon installation on stem
US7434707B2 (en) Childproof attachment for a dispenser
JP2910917B2 (ja) ディスペンサー及び該ディスペンサー用リセプタクル
EP0498275A1 (en) A pump dispenser and a primary valve thereof
US7748568B2 (en) Packaging and dispensing assembly
EP0559640A1 (en) Combination mixer dispenser
US20060118577A1 (en) Actuator cap and product refill for a housing
US5669533A (en) Resealable fluid dispenser cap assembly
EP1789346B1 (en) Actuator cap
US7308992B1 (en) Spring-loaded actuator cap
AU621387B2 (en) Taps
JPS62208380A (ja) バルブアセンブリおよびバルブアセンブリに使用するアダプタ
NZ247472A (en) Piston emptied dispenser with rod connecting base and lid of container

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration