JP7175646B2

JP7175646B2 - エアゾール容器用吐出具

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Publication number: JP7175646B2
Application number: JP2018123675A
Authority: JP
Inventors: 光夫古澤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2022-11-21
Anticipated expiration: 2038-06-28
Also published as: EP3705418B1; US11192709B2; EP3705418A4; JP2019081605A; US20210188525A1; EP3705418A1

Description

本開示は、エアゾール容器用吐出具に関する。

並列して配置された複数の単一ステム型のエアゾール容器、又は複数ステム型の単一のエアゾール容器に装着可能なエアゾール容器用吐出具が知られている。このようなエアゾール容器用吐出具は、例えば特許文献１に記載されるように、内容物の吐出口を有するとともに一対のステムに一体に連結可能なノズルと、一対のエアゾール容器本体に一体に連結可能な支持部、及び該支持部に上下方向に揺動可能に連結された操作部を有するカバーとを備えることがある。

特開２０１６－１９０６６９号公報

特許文献１に記載されるようなエアゾール容器用吐出具には、操作部の押し下げ操作によってノズルとともに押し下げられる一対のステムから流出する内容物の流量をできるだけ均等化することが要求される。各ステムに対応する収容部内の内容物が互いに異なる種類の場合は、一対のステムから流出する内容物の流量が不均等だと、これら内容物の混合による所望の効果が得られないからである。また、各収容部内の内容物が互いに同一の種類の場合には、一対のステムから流出する内容物の流量が不均等だと、各収容部内の内容物の残量に偏りが生じ、一方の収容部が空になったときに内容物の十分な流量が得られない。

しかし、従来のエアゾール容器用吐出具では、使用者が操作部を十分な位置まで押し下げず、そのために片方のステムのみから内容物が流出したり、両方のステムから流出する内容物の流量が著しく偏ったりする場合があった。

本発明の目的は、一対のステムから流出する内容物の流量の偏りを低減できるエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明の一態様に係るエアゾール容器用吐出具は、
並列して配置された複数の単一ステム型のエアゾール容器、又は複数ステム型の単一のエアゾール容器に装着可能なエアゾール容器用吐出具であって、
内容物の吐出口を有するとともに複数のステムに一体に連結可能なノズルと、
複数又は単一のエアゾール容器本体に一体に連結可能な支持部、及び該支持部に上下方向に揺動可能に連結された操作部を有するカバーとを備え、
前記操作部及び前記ノズルの一方は、前記操作部に対する押し下げ操作に伴って、前記操作部及び前記ノズルの他方に設けられた被摺動部上を終端まで摺動しながら前記ノズルを前記複数のステムとともに所定の押し下げ位置まで押し下げ可能な摺動部を有し、
前記被摺動部の前記終端には、前記摺動部の進入によって振動を発生する振動発生部が設けられており、
前記操作部に、前記支持部に上下方向に揺動可能に連結された頂板、及び該頂板の下面に固定された底板を有し、
前記底板及び前記ノズルの一方が前記摺動部を有するとともに、前記底板及び前記ノズルの他方が前記被摺動部及び前記振動発生部を有する。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記底板が、前記頂板にヒンジを介して連結していてもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記底板が、前記頂板と別の部材で構成されるとともに、前記頂板より硬質の材料で形成されていてもよい。

本発明によれば、一対のステムから流出する内容物の流量の偏りを低減できるエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具を一対のエアゾール容器に装着することで構成されたエアゾール装置を、ノズルを押し下げる前の状態で示す一部断面側面図である。図１に示すエアゾール装置の一部断面正面図である。図１に示すエアゾール装置の上面図である。図１に示すエアゾール装置の側面図である。図１に示すノズルの上面図である。図１に示すノズルの正面図である。図１に示すノズルの側面図である。図１に示すノズルの背面図である。図１に示すエアゾール装置を、ノズルを所定の押し下げ位置に向けて押し下げている時の状態で示す一部断面側面図である。図１に示すエアゾール装置を、ノズルを所定の押し下げ位置まで押し下げた時の状態で示す一部断面側面図である。図１に示す状態における摺動部と被摺動部との位置関係を示す一部断面側面図である。図９に示す状態における摺動部と被摺動部との位置関係を示す一部断面側面図である。図１０に示す状態における摺動部と被摺動部との位置関係を示す一部断面側面図である。本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器用吐出具を一対のエアゾール容器に装着することで構成されたエアゾール装置を、ノズルを押し下げる前の状態で示す一部断面側面図である。図１４に示すエアゾール装置を、ノズルを所定の押し下げ位置に向けて押し下げている時の状態で示す一部断面側面図である。図１４に示すエアゾール装置を、ノズルを所定の押し下げ位置まで押し下げた時の状態で示す一部断面側面図である。本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器用吐出具の変形例を一対のエアゾール容器に装着することで構成されたエアゾール装置を、ノズルを押し下げる前の状態で示す一部断面側面図である。本発明の第３実施形態に係るエアゾール容器用吐出具を一対のエアゾール容器に装着することで構成されたエアゾール装置を、ノズルを押し下げる前の状態で示す一部断面側面図である。図１８に示すエアゾール装置の一部断面正面図である。本発明の第３実施形態に係るエアゾール容器用吐出具の変形例を一対のエアゾール容器に装着することで構成されたエアゾール装置を、ノズルを押し下げる前の状態で示す一部断面側面図である。

以下、図面を参照して、本発明の様々な実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。なお、各実施形態において、側方（左右方向）とは、一対のステムが並ぶ方向（例えば、図２における左右方向）を意味し、下方とは、ステムの押し込み方向（例えば、図２における下方）を意味し、上方とは、下方の反対方向を意味し、前方とは、側方及び上下方向と垂直な方向のうち、ステムが位置する側からノズルの吐出口が位置する側に向かう方向（例えば、図１における左方向）を意味し、後方とは、前方の反対方向を意味している。

まず、図１～図１３を参照して、本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。図１に示すように、本実施形態に係るエアゾール容器用吐出具１（以下、単に吐出具１ともいう）は、並列して配置された一対のエアゾール容器２に装着されることで、エアゾール装置３を構成している。エアゾール容器２は、内容物が収容された収容部を有するエアゾール容器本体４（以下、単に容器本体４ともいう）と、容器本体４に押し下げ可能に連結された単一のステム５とを有する単一ステム型のものとなっている。ステム５は、容器本体４の上部に立設された円筒状をなしており、その内側が内容物の流路となっている。ステム５が付勢力に抗して押し下げられると、容器本体４内のバルブが、ステム５の押し下げ量に応じて徐々に開かれ、所定の押し下げ位置において全開となる。ステム５は、当該バルブの開度に応じた流量の内容物を、収容部からステム５内の流路を通じて流出させることができる。したがって、一対のステム５から流出する内容物の流量は、所定の押し下げ位置において最大となる。容器本体４は、金属製又は合成樹脂製等の有底筒状の外容器に、金属製のマウンティングカップ４ａを、その外縁を巻き締め等して固着したものとなっている。しかし、容器本体４の構成は適宜変更が可能である。一対のエアゾール容器２には、互いに異なる種類の内容物が収容されており、これら内容物は、混合によって所望の効果を発現することができる。しかし、一対のエアゾール容器２に互いに同じ種類の内容物を収容してもよい。

図１及び図２に示すように、吐出具１は、内容物の吐出口６を有するとともに一対のステム５に一体に連結可能なノズル７を備えている。図５～図８に示すように、ノズル７は、一対のステム５に嵌合する一対の円筒状の接続筒８を有する下部ノズル９と、下部ノズル９に一対のヒンジ１０を介して連結されるとともに吐出口６を有する上部ノズル１１とを備えている。なお、本実施形態では、ノズル７は、例えば合成樹脂の射出成形によって得られる、２つの部材からなっている。すなわち、ノズル７は、吐出口６を有する吐出筒１８の先端部を構成する先端部材７ａと、ノズル７の残りの部分を構成するノズル本体部材７ｂとからなっている。しかし、ノズル７は、１つの部材又は３つ以上の部材からなっていてもよい。

下部ノズル９は、上面視略楕円形状の水平に延在する板状をなすノズル底壁１２を有している。ノズル底壁１２における両側部には、それぞれ接続筒８が垂設されている。図２に示すように、接続筒８の内周面には、ステム５の上端面に当接する円環状の環状段部８ａが設けられている。ノズル底壁１２の外周縁近傍には、内筒壁１３が全周に亘って立設されている。内筒壁１３の左右方向中央部には、内筒壁１３に囲まれた空間を左右の２つに仕切る仕切り壁１４が設けられている。図５～図７に示すように、ノズル底壁１２の前部には、上部ノズル１１に下部ノズル９を嵌合したノズル７の組み立て状態を保持可能な係合片１５が設けられている。

図２及び図５～図８に示すように、上部ノズル１１は、内筒壁１３に外周側から嵌合するとともに内筒壁１３の上端を越えて上方に延びる、上面視略楕円形状の環状壁状をなす外筒壁１６を有している。外筒壁１６の上下方向中間部には、ノズル頂壁１７が一体に連結している。ノズル頂壁１７の左右方向中央部は、ドーム状をなすように湾曲した膨出部１７ａを構成している。また、ノズル頂壁１７における膨出部１７ａを挟んだ左右両側部は、水平に延在する一対の側方頂壁１７ｂを構成している。膨出部１７ａの前部には、前後方向に延びる矩形筒状の吐出筒１８の基端部が一体に連結している。吐出筒１８の先端部には吐出口６が設けられている。図２に示すように、膨出部１７ａにおける左右方向中央部には、仕切り壁１４に嵌合することでノズル７の内部の流路における吐出筒１８の基端部より上流側の部分を左右の２つに仕切る仕切り板１９が一体に連結している。

図５及び図７に示すように、下部ノズル９のノズル底壁１２の後部には、水平に延在する板状をなす左右に並列して配置された一対の下部連結片２０が一体に連結している。また、上部ノズル１１の外筒壁１６の後部における下端部には、水平に延在する板状をなす左右に並列して配置された一対の上部連結片２１が一体に連結している。そして、各下部連結片２０の後端部は、上部連結片２１の後端部にヒンジ１０を介して連結されている。

図５、図７及び図８に示すように、外筒壁１６の後部における上部には、水平に延在する板状をなすストッパ片２２が一体に連結している。ストッパ片２２は、外筒壁１６の後部における左右方向中央部に配置されており、ストッパ片２２の両側部は、それぞれ、支持片２３を介して、近接する上部連結片２１に一体に連結されている。なお、ノズル７は、ストッパ片２２を有さない構成としてもよい。

図１に示すように、吐出具１は、一対のエアゾール容器本体４に一体に連結可能な支持部２４ａ、及び該支持部２４ａにヒンジ２４ｂを介して上下方向に揺動可能に連結された操作部２４ｃを有するカバー２４をさらに備えている。カバー２４は、本実施形態では、固定部材（固定盤）２５と、カバー本体部材（カバー本体）２６との２つの部材からなっている。そして、ヒンジ２４ｂ及び操作部２４ｃは、カバー本体２６の一部からなっており、支持部２４ａは、カバー本体２６の残りの一部と固定盤２５とからなっている。しかし、カバー２４は、１つの部材又は３つ以上の部材からなっていてもよい。

図１及び図２に示すように、固定盤２５は、左右に並列して配置された一対のエアゾール容器２のマウンティングカップ４ａに嵌合によって固定されている。しかし、固定盤２５の構成は適宜変更が可能である。固定盤２５には、カバー本体２６が着脱可能に装着されている。図２及び図４に示すように、カバー本体２６は、固定盤２５の両側部に係止可能な一対の係止部２７と、これら係止部２７の係脱状態を切替え可能な一対の着脱レバー２８とを有している。一対の係止部２７及び一対の着脱レバー２８は、固定盤２５の外周部を全周に亘って覆う上面視略楕円形状の下部外周壁２９における両側部に、Ｕ字形状の切欠きによって形成されている。

図２及び図３に示すように、下部外周壁２９の上端縁部には、上面視略楕円形状の環状をなす内向き環状段部３０の外周縁部が一体に連結している。内向き環状段部３０の内周縁部には、上部外周壁３１が立設されている。上部外周壁３１は、ノズル７の吐出筒１８を貫通させる前部開口を有している。また、上部外周壁３１は、上方から視たときに操作部２４ｃの後方に位置する部分が切欠かれている。上部外周壁３１の上端縁部には、上面視略Ｕ字形状をなすとともに水平に延在するカバー頂壁３２が一体に連結している。カバー頂壁３２の内側縁部には、上面視略Ｕ字形状をなす上部内周壁３３が垂設されている。図１に示すように、上部内周壁３３の前部は、その下端部がノズル７の上方で終端している。上部内周壁３３の前部の下端部には、ヒンジ２４ｂによって操作部２４ｃの前端部が連結されている。操作部２４ｃは、上面視略矩形状をなしており、その上面が、使用者から押圧操作を受ける下方に窪んだ被押圧面を形成している。

図１及び図２に示すように、上部内周壁３３の両側部は、互いに対向する案内面３４ａを形成する一対の案内壁３４を構成している。各案内壁３４は、下方から切欠かれ、上下方向と平行に延在する案内スリット３４ｂを有している。また、図１に示すように、各案内壁３４の下端部３４ｃは、ノズル７の押し下げ前の状態において、ノズル７の外筒壁１６の内側に入り込んでいる。

図２及び図５～図８に示すように、ノズル７は、各案内面３４ａ（図２参照）に案内される被案内面３５ａを形成する一対の被案内凸部３５を有している。各被案内凸部３５は、案内スリット３４ｂに案内される被案内片３５ｂを有している。図５、図６及び図１１に示すように、各被案内凸部３５は、後述する被摺動部３６及び振動発生部３７を有している。図２及び図１１に示すように、操作部２４ｃは、後述する一対の摺動部３８を有している。

図１１～図１３に示すように、操作部２４ｃは、操作部２４ｃに対する押し下げ操作に伴って、ノズル７に設けられた被摺動部３６上を終端３６ａまで摺動しながらノズル７を一対のステム５とともに所定の押し下げ位置まで押し下げ可能な摺動部３８を有している。摺動部３８は、操作部２４ｃの両側部から下方に突出する一対の凸部の下端面における後端部によって構成されている。そして、各被摺動部３６の終端３６ａには、摺動部３８の進入によって振動を発生する振動発生部３７が設けられている。本実施形態では、振動発生部３７は、被摺動部３６の終端３６ａを凸状の角部とする段部からなっている。そして、振動発生部３７は、図１３に示すように、摺動部３８が当該角部を越えて当該段部に落ち込むことによって振動を生じさせることができ、当該振動によって使用者に十分な押し下げ位置まで操作部２４ｃが押し下げられたことを知覚させることができる。

本実施形態に係るエアゾール装置３は、以下の要領によって、組み立てることができる。まず、一対のエアゾール容器２に固定盤２５を組み付ける。そして、ノズル７を組み込んだカバー本体２６を固定盤２５に組み付ける。このとき、ノズル７の吐出筒１８とストッパ片２２とが内向き環状段部３０に載置されることで、ノズル７をカバー本体２６の内側に安定して保持することができる。この組み付けにより、ノズル７の各接続筒８がステム５に一体に連結され、エアゾール装置３は、図１に示すような使用可能状態となる。

エアゾール装置３の使用の要領は、以下のとおりである。まず、使用者は、カバー２４の下部外周壁２９を把持し、図１１に示す状態から、操作部２４ｃを例えば人差し指で押し下げる。すると、図１２及び図９に示すように、操作部２４ｃの各摺動部３８によってノズル７の被摺動部３６が下方に押圧されてノズル７が押し下げられる。このとき、ノズル７は、各案内面３４ａに被案内面３５ａが案内されながら下降するため、一対のステム５の押し下げ量の偏りが低減される。また、各摺動部３８は、操作部２４ｃの下方への揺動に伴って、被摺動部３６上を前方へ摺動する。そして、図１３及び図１０に示すように、一対のステム５が所定の押し下げ位置まで押し下げられた時に、各摺動部３８が被摺動部３６の終端３６ａに達し、段部からなる振動発生部３７に落ち込む。この落ち込みによって生じる振動が操作部２４ｃを通して指に伝わることにより、使用者は、操作部２４ｃを十分に押し下げたことを知覚することができる。したがって、例えば、使用説明書等によって予め使用者に、操作部２４ｃを振動を感じるまで押し下げるように案内しておく等の措置により、操作部２４ｃの不十分な押し下げ操作が行われるのを抑制することができる。したがって、不十分な押し下げ操作のために片方のステム５のみから内容物が流出したり、両方のステム５から流出する内容物の流量が著しく偏ったりするという問題の発生を抑制できる。このように、本実施形態によれば、一対のステム５から流出する内容物の流量の偏りを低減することができる。また、操作部２４ｃが十分な押し下げ位置を著しく越える位置まで押し下げられた場合には、操作部２４ｃの後端部が、ストッパ片２２に当接することにより、それ以上の押し下げを制限することができる。

エアゾール装置３の使用後は、以下の要領によって、洗浄を行うことができる。まず、カバー本体２６の着脱レバー２８を押圧操作して、固定盤２５に対する係止部２７の係合を解除し、カバー本体２６をノズル７とともに、固定盤２５から取り外す。次いで、先端部材７ａをノズル本体部材７ｂから取り外し、ノズル本体部材７ｂをカバー本体２６から取り出す。そして、係合片１５を操作してノズル本体部材７ｂを開放する。すなわち、ノズル本体部材７ｂにおける上部ノズル１１を構成する部分に対して下部ノズル９をヒンジ１０を介して回動させて、内部の流路を開放する。このようにノズル７を分解、開放することにより、ノズル７の内部の流路を容易に洗浄することができる。

次に、図１４～図１６を参照して、本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。図１４に示すように、本実施形態に係るエアゾール容器用吐出具４０は、第１実施形態の場合と比べると、ノズル７が当接部４１を有するとともに支持部２４ａが被当接部４２を有する点で異なり、その他の点では同一となっている。

本実施形態では、ノズル７は、操作部２４ｃに対する押し下げ操作に伴って、一対のステム５の並列方向と垂直な面内（図１４の紙面内）でのノズル７の傾きを修正するように、支持部２４ａに設けられた被当接部４２に当接する当接部４１を有している。被当接部４２は、吐出筒１８の直下において上下方向に延在するリブ４３の上端で構成されている。

このような構成によれば、部材間のクリアランス等に起因して、操作部２４ｃに対する押し下げ操作の開始時にノズル７の前傾が生じる場合においても、図１５～図１６に示すように、当接部４１が被当接部４２に当接することで、当該前傾を修正して、適正な押下げ位置で振動発生部３７による振動を発生させることができる。したがって、本実施形態によれば、一対のステム５から流出する内容物の流量の偏りを安定して低減することができる。

本実施形態では、支持部２４ａに設けられた被当接部４２が、吐出筒１８の直下において上下方向に延在するリブ４３の上端で構成されているが、このような構成に替えて、図１７に示す変形例のように、ノズル７に設けられた当接部４１が、吐出筒１８から垂下するリブ４４の下端で構成されていてもよい。このような構成によっても、上述した第２実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。

次に、図１８～図１９を参照して、本発明の第３実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。図１８～図１９に示すように、本実施形態に係るエアゾール容器用吐出具５０は、第２実施形態の場合と比べると、操作部２４ｃが頂板５１及び底板５２を有する点で異なり、その他の点では同一となっている。

本実施形態では、操作部２４ｃは、支持部２４ａにヒンジ２４ｂを介して上下方向に揺動可能に連結された頂板５１、及び該頂板５１の下面に固定された底板５２を有している。頂板５１の前端部は、支持部２４ａにおける上部内周壁３３の前部の下端部に連結している。底板５２は、頂板５１の後端にヒンジ５３を介して連結している。底板５２は、ヒンジ５３を介して回動させることで、頂板５１の下面に嵌合によって固定されている。そして、摺動部３８は、底板５２の両側部から下方に突出する一対の凸部の下端面における後端部によって構成されている。

このような構成によれば、操作部２４ｃが二重構造になっていることで、操作部２４ｃの押し下げ操作に伴う振動発生部３７への摺動部３８の進入によって振動とともに生じる音を、より大きく明確なものとすることができる。したがって、本実施形態によれば、一対のステム５から流出する内容物の流量の偏りを安定して低減することができる。

本実施形態では、底板５２は、頂板５１にヒンジ５３を介して連結しているが、このような構成に替えて、図２０に示す変形例のように、底板５２’が、頂板５１と別の部材で構成されるとともに頂板５１より硬質の材料（例えば硬質系樹脂）で形成されていてもよい。本変形例では、底板５２’は、頂板５１の後端に係止する係止部５４と、係止部５４を頂板５１の後端に係止した状態で底板５２’を頂板５１に対して回動させることで頂板５１の前部に嵌合可能な嵌合部５５と、を備えている。このような構成によれば、摺動部３８を有する底板５２’が硬質の材料で形成されているので、操作部２４ｃの押し下げ操作に伴う振動発生部３７への摺動部３８の進入によって振動とともに生じる音を、より大きく明確なものとすることができる。

前記の説明は、本発明の一実施形態を示したものにすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。前記の実施形態は、本開示の基礎的事項に基づいて、例えば以下のような、種々の変更が可能である。

前記の実施形態では、エアゾール容器用吐出具は、一対の単一ステム型のエアゾール容器に装着可能に構成されていた。しかし、吐出具は、３つ以上の単一ステム型のエアゾール容器に装着可能に構成されてもよい。また、吐出具は、エアゾール容器本体の上部に並列して配置された複数（例えば一対）のステムを有する複数ステム型の、単一のエアゾール容器に装着可能に構成されてもよい。

前記の実施形態では、振動発生部は、被摺動部の終端を凸状の角部とする段部からなっていた。しかし、振動発生部は、被摺動部の終端を凹状の角部とする段部からなっていてもよい。また、前記の実施形態では、摺動部は操作部に設けられ、被摺動部及び振動発生部は、ノズルに設けられていた。しかし、摺動部をノズルに設けるとともに、被摺動部及び振動発生部を操作部に設けてもよい。

前記の実施形態では、各被案内凸部は、被案内面及び被案内片を有していた。しかし、各被案内凸部は、被案内面及び／又は被案内片を有していなくてもよい。また、前記の実施形態では、摺動部、被摺動部及び振動発生部は、左右に並列して対をなすように設けられていた。しかし、摺動部、被摺動部及び振動発生部は、ノズル及び操作部ｃにおける左右方向中央部に１つだけ設けられてもよい。

前記の実施形態では、所定の押し下げ位置は、一対のステムから流出する内容物の流量が最大となる位置としていた。しかし、所定の押し下げ位置は、一対のステムから流出する内容物の流量が最大となる位置より上方又は下方の位置であってもよい。

１エアゾール容器用吐出具
２エアゾール容器
３エアゾール装置
４エアゾール容器本体
４ａマウンティングカップ
５ステム
６吐出口
７ノズル
７ａ先端部材
７ｂノズル本体部材
８接続筒
８ａ環状段部
９下部ノズル
１０ヒンジ
１１上部ノズル
１２ノズル底壁
１３内筒壁
１４仕切り壁
１５係合片
１６外筒壁
１７ノズル頂壁
１７ａ膨出部
１７ｂ側方頂壁
１８吐出筒
１９仕切り板
２０下部連結片
２１上部連結片
２２ストッパ片
２３支持片
２４カバー
２４ａ支持部
２４ｂヒンジ
２４ｃ操作部
２５固定盤
２６カバー本体
２７係止部
２８着脱レバー
２９下部外周壁
３０内向き環状段部
３１上部外周壁
３２カバー頂壁
３３上部内周壁
３４案内壁
３４ａ案内面
３４ｂ案内スリット
３４ｃ案内壁の下端部
３５被案内凸部
３５ａ被案内面
３５ｂ被案内片
３６被摺動部
３６ａ被摺動部の終端
３７振動発生部
３８摺動部
４０、４０’ エアゾール容器用吐出具
４１当接部
４２被当接部
４３、４４リブ
５０、５０’ エアゾール容器用吐出具
５１頂板
５２、５２’ 底板
５３ヒンジ
５４係止部
５５嵌合部

Claims

並列して配置された複数の単一ステム型のエアゾール容器、又は複数ステム型の単一のエアゾール容器に装着可能なエアゾール容器用吐出具であって、
内容物の吐出口を有するとともに複数のステムに一体に連結可能なノズルと、
複数又は単一のエアゾール容器本体に一体に連結可能な支持部、及び該支持部に上下方向に揺動可能に連結された操作部を有するカバーとを備え、
前記操作部及び前記ノズルの一方は、前記操作部に対する押し下げ操作に伴って、前記操作部及び前記ノズルの他方に設けられた被摺動部上を終端まで摺動しながら前記ノズルを前記複数のステムとともに所定の押し下げ位置まで押し下げ可能な摺動部を有し、
前記被摺動部の前記終端には、前記摺動部の進入によって振動を発生する振動発生部が設けられており、
前記操作部は、前記支持部に上下方向に揺動可能に連結された頂板、及び該頂板の下面に固定された底板を有し、
前記底板及び前記ノズルの一方が前記摺動部を有するとともに、前記底板及び前記ノズルの他方が前記被摺動部及び前記振動発生部を有する、エアゾール容器用吐出具。
前記底板は、前記頂板にヒンジを介して連結している、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
前記底板は、前記頂板と別の部材で構成されるとともに、前記頂板より硬質の材料で形成されている、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。