JP2020070075A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】噴出孔に付着した液体が固化するのを抑制する。【解決手段】カバー部材７は、噴出孔６を開放可能に塞ぐ閉塞部２１と、閉塞部２１から下方に延び、トリガー部５１の前方に配置される垂下部２２と、垂下部２２の左右方向の両側にそれぞれ配置されて垂下部２２と連結され、前後方向に延びる一対のストッパー部２３と、を備え、ストッパー部２３は、垂下部２２と連結する弾性変形可能な連結部２３ａと、連結部２３ａよりも前方に配置される操作部２３ｂと、連結部２３ａよりも後方に配置され、噴出器本体２の当接部５６とトリガー部５１との間に挿入され、前後方向において当接部５６とトリガー部５１とに当接する規制部２３ｄと、を備え、一対のストッパー部２３の各操作部２３ｂ同士が左右方向に接近移動したときに、各連結部２３ａを支点として各規制部２３ｄ同士が左右方向に離間移動し、規制部２３ｄが当接部５６とトリガー部５１との間から離脱する。【選択図】図３

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来、例えば特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。トリガー式液体噴出器は、内容液が収容された容器体に装着され、内容液が流通する射出筒部を有する噴出器本体と、ノズル孔が形成され、噴出器本体の前方に配設されるノズル部材と、を備える。
トリガー式液体噴出器は、内容液を霧状や泡状にしてノズル孔から噴出する。

特開２０１８−１０８５５３号公報

従来のトリガー式液体噴出器では、ノズル孔（噴出孔）の内面などに付着した液体が、乾燥して固化することがあった。この場合、噴出孔が塞がれたり、液体の噴出方向が変わったり、噴出する液体の霧質や泡質に変化が生じたりするおそれがある。

上記事情に鑑み、本発明は、噴出孔の内面などに付着した液体が固化するのを抑制することができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的の一つとする。

本発明のトリガー式液体噴射器の一つの態様は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方に設けられ、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、前記噴出孔を開放可能に塞ぐカバー部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記カバー部材は、前記噴出孔を開放可能に塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部から下方に延び、前記トリガー部の前方に配置され、前方から見て前記トリガー部と重なる垂下部と、前記垂下部の左右方向の両側にそれぞれ配置されて前記垂下部と連結され、前後方向に延びる一対のストッパー部と、を備え、前記ストッパー部は、前記垂下部と連結する弾性変形可能な連結部と、前記連結部よりも前方に配置される操作部と、前記連結部よりも後方に配置され、前記噴出器本体のうち前記縦供給筒部の前方に位置する当接部と前記トリガー部との間に挿入され、前後方向において前記当接部と前記トリガー部とに当接する規制部と、を備え、前記一対のストッパー部の各前記操作部同士が左右方向に接近移動したときに、各前記連結部を支点として各前記規制部同士が左右方向に離間移動し、前記規制部が前記当接部と前記トリガー部との間から離脱する。

このトリガー式液体噴出器では、カバー部材による噴出孔の閉塞状態を解除して噴出孔を開放し、トリガー部を後方へ移動させると、液体が縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通し、噴出孔から噴出される。液体の噴出後には、カバー部材の閉塞部によって、再び噴出孔を塞ぐ。これにより、液体を噴出孔から噴出したときに液体が噴出孔の内面などに付着して残存したり、ノズル部材の前端部に付着したりしても、トリガー式液体噴出器を保管している間に、この液体が乾燥して固化することを抑えることができる。このため、噴出孔が塞がれたり、液体の噴出方向が変わったり、噴出する液体の霧質や泡質に変化が生じたりすることを抑制できる。

カバー部材が垂下部およびストッパー部を備えるため、トリガー部の誤操作による意図しない液体の噴出を抑制できる。詳しくは、垂下部がトリガー部の前方に位置するので、トリガー部に対して前方から例えば操作者の指や他の部材等が接触することを抑えることができ、トリガー部の後方移動が抑制される。
ストッパー部の規制部が、前後方向において当接部とトリガー部との間に挿入され、トリガー部に対して後方から当接するので、トリガー部の後方移動が安定して抑えられる。規制部は、前後方向において当接部とトリガー部との間に挟持されるため、規制部が意図せず当接部とトリガー部との間から離脱することが抑えられる。
液体の噴出時には、一対のストッパー部の各操作部をつまんで近づける簡単な操作によって、規制部によるトリガー部の後方移動の規制状態を解除することができる。

また、上記トリガー式液体噴出器において、前記カバー部材は、前記ノズル部材と連結される回動部を備え、前記噴出孔は、前方に向けて開口し、前記閉塞部は、前記噴出孔を前方から開放可能に塞ぎ、前記カバー部材が前記回動部を中心に回動したときに、前記閉塞部が前記噴出孔を開放し、かつ、前記トリガー部の後方移動が許容されることが好ましい。

この場合、カバー部材を回動部回りに回動させる簡単な操作によって、トリガー部の後方移動が許容され、液体を噴出孔から噴出可能となる。また、液体の噴出後には、閉塞部により噴出孔を前方から塞ぐことができるので、噴出孔の閉塞がより確実に行える。上記構成によれば、液体を噴出する前後で、カバー部材をトリガー式液体噴出器に着脱する面倒な操作が不要であり、使用時の操作性がよい。特に、噴出孔に対して閉塞部が前後方向に接近離間するため、より操作性に優れる。

また、上記トリガー式液体噴出器において、前記ノズル部材は、内部に前記噴出孔が形成された噴出筒部を備え、前記閉塞部は、前記噴出筒部の開口を塞ぐ閉塞板と、前記閉塞板の板面から突出し、前記噴出筒部の外側に嵌合する閉塞筒と、を備えることが好ましい。

この場合、閉塞部の閉塞板および閉塞筒によって、噴出孔の液体の乾燥および固化がより抑制される。

また、上記トリガー式液体噴出器において、前記トリガー部は、前記トリガー部の左右方向の両端部に、前方に向かうに従い左右方向の内側に向けて延びる一対の乗り越え部を備え、前記規制部は、前記連結部が弾性変形することで、前記乗り越え部を前方から後方へ向けて乗り越え可能であることが好ましい。

この場合、カバー部材が、噴出孔を開放した状態から閉塞する状態へと戻されるときに、一対のストッパー部の各規制部が、トリガー部の各乗り越え部を後方へ向けて乗り越える。すなわち、液体の噴出後に、カバー部材を元の位置（噴出孔を閉塞する位置）に戻す際に、一対のストッパー部の各操作部を操作する手間が生じないので、操作性がよい。

また、上記トリガー式液体噴出器において、前記トリガー機構は、前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備え、前記当接部が、前記シリンダの前端部であることが好ましい。

この場合、トリガー部の後方に位置するシリンダと、トリガー部との間に、規制部が離脱可能に挿入される。上記構成によれば、トリガー式液体噴出器の構成部材の増大を抑えつつ、ストッパー部を安定して機能させることができる。

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器によれば、噴出孔の内面などに付着した液体が固化するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態のトリガー式液体噴出器を示す前面図である。 図１のII-II断面図である。 カバー部材の閉塞位置と開放位置とを説明する断面図である。 カバー部材の前面図である。 図４のV-V断面図である。 カバー部材の下面図である。 図１のVII-VII断面図であり、ストッパー部の機能を説明する図である。

以下、本発明の一実施形態のトリガー式液体噴出器１について、図面を参照して説明する。
本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内の液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有し、かつ液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔６が形成されたノズル部材５と、噴出器本体２とノズル部材５とを連結する中継部材４と、噴出孔６を開放可能に塞ぐカバー部材７と、を備える。なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

図１および図２において、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１が延びる方向、つまり中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向と呼ぶ。上下方向のうち、噴出器本体２から容器体Ａへ向かう方向を下方（下側）と呼び、容器体Ａから噴出器本体２へ向かう方向を上方（上側）と呼ぶ。
上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、縦供給筒部１０とノズル部材５とを繋ぐ方向を前後方向と呼ぶ。前後方向のうち、縦供給筒部１０からノズル部材５へ向かう方向を前方（前側）と呼び、ノズル部材５から縦供給筒部１０へ向かう方向を後方（後側）と呼ぶ。
上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、前後方向に直交する方向を左右方向と呼ぶ。左右方向のうち、中心軸線Ｏ１に接近する方向を左右方向の内側（中央側）と呼び、中心軸線Ｏ１から離間する方向を左右方向の外側（端側）と呼ぶ。

噴出器本体２は、上下方向に延びる縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に配設され、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔６側に向けて流通させる射出筒部１１と、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部５１を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１０、射出筒部１１および後述するシリンダ５３を上方、後方および左右方向から一体に覆うカバー体５５と、噴出器本体２のうち縦供給筒部１０の前方に位置する当接部５６と、を備える。

縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備える。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａより内径および外径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備える。小径部１２ｂの上端開口は、頂壁部１２ｄに塞がれている。
内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａより内径および外径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備える。

内筒１３の小径部１３ｂ内に、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３のフランジ部１３ｃと、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間に、隙間Ｓ１が設けられている。

内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分に、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ３の上端部内に配設され、装着キャップ３の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ３と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、口部Ａ１の中心軸と同軸とされる容器体Ａの容器軸に対して、後方に位置している。

内筒１３の上端部内に、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁３０が配設されている。
吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備える。

弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、弁座３２に対して密に当接している。弁体３３は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。弁体３３は、中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、を連通する。

内筒１３の内周面のうち、弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分に、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。テーパ筒部３５は、下方に向かうに従い縮径している。テーパ筒部３５の内側に、テーパ筒部３５の内周面に離間可能に着座するボール弁３６が配置されている。
ボール弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。ボール弁３６は、上昇してテーパ筒部３５の内周面から離間することで、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通する。

射出筒部１１は、前後方向に延び、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側部分に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６、および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通して縦供給筒部１０の内部に連通している。内側吐出孔１７は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間に開口している。

外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分に、外筒１２の外周面から前方に向けて突出するシリンダ装着筒４０が形成されている。つまり縦供給筒部１０は、シリンダ装着筒４０を備える。シリンダ装着筒４０は、前後方向に延びる。シリンダ装着筒４０は、前方に向けて開口し、後端部が閉塞された有底筒状である。シリンダ装着筒４０の内側に、後述するシリンダ５３が嵌合する。シリンダ装着筒４０の下端部は、外筒１２におけるフランジ部１２ｃと一体に形成されている。

トリガー機構Ｔは、トリガー部５１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通して噴出孔６側に向けて流通させる。トリガー機構Ｔは、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部５１と、トリガー部５１に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２が挿入され、かつ内部が縦供給筒部１０内に連通したシリンダ５３と、を備える。

シリンダ５３は、シリンダ装着筒４０内に嵌合され、かつ前方に向けて開口した外筒部６０と、外筒部６０の後端開口を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部から前方に向けて突出するとともに前端が閉塞された有頂筒状のピストンガイド６２と、を備える。
外筒部６０、ピストンガイド６２、およびシリンダ装着筒４０は、前後方向に延びるシリンダ軸Ｏ２と同軸に配置されている。

ピストンガイド６２は内側が後方に開口しており、この開口内に、シリンダ装着筒４０の後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突出した突部が嵌合されている。
外筒部６０の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面とは、前後方向の両端部において密接している。外筒部６０の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が設けられている。

外筒部６０に、外筒部６０の内側と隙間Ｓ２とを連通する第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃに、隙間Ｓ２と、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通する第２通気孔６４が形成されている。内筒１３のフランジ部１３ｃに、隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ３の内側と、を連通する第３通気孔６５が形成されている。

シリンダ５３の後壁部６１に、後方に向けて突出し、前後方向に開口する筒部６６が形成されている。筒部６６は、後壁部６１において、ピストンガイド６２より上方に位置する部分に形成されている。筒部６６は、シリンダ装着筒４０の後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）に形成された貫通孔に嵌合されている。
内筒１３の小径部１３ｂに、筒部６６内に連通する第２貫通孔６７が形成されている。第２貫通孔６７は、内筒１３内において、弁座３２よりも下方に位置し、かつテーパ筒部３５よりも上方に位置する空間に開口している。

シリンダ５３内と縦供給筒部１０内とは、筒部６６の内側、および第２貫通孔６７を通して連通している。また、吐出弁３０は、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切り換え、ボール弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切り換える。

シリンダ５３の前端部は、シリンダ装着筒４０の前端開口から前方に突出する。シリンダ５３の前端部の外周部は、シリンダ装着筒４０の周壁の前端に対して、前方から当接する。シリンダ５３は、シリンダ５３の前端部の外周部のうち上端部が、上端部以外の部分よりも上方に突出している。シリンダ５３は、この上端部から後方に向けて延びる装着突部５３ａを備える。装着突部５３ａと外筒部６０の外周面との間に、隙間が設けられている。装着突部５３ａは、一対の板面（表裏面）が上下方向を向く板状に形成されている。装着突部５３ａにおける左右方向の中央部に、装着突部５３ａを上下方向に貫通して前後方向に延び、後方に向けて開口するスリットが形成されている。このスリットには、シリンダ装着筒４０の上端部と、射出筒部１１の後部における下端部とを連結し、かつ一対の板面が左右方向を向く差込板１１５が差し込まれている。

ピストン５２は、トリガー部５１に連結された円柱状のトリガー連結部７０と、トリガー連結部７０より後方に位置し、トリガー連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。ピストン５２は、シリンダ軸Ｏ２と同軸に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備える。
ピストン本体部７２の内径は、ピストンガイド６２の外径よりも大きい。ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間に、隙間が設けられている。
摺動筒部７３は、摺動筒部７３の前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従い拡径している。摺動筒部７３の前後方向の両端部に位置する一対のリップ部が、外筒部６０の内周面に対して摺動する。

ピストン５２のトリガー連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性板部５４により前方に付勢され、かつトリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。

トリガー部５１が最前方移動位置（最前端位置）に位置しているときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への移動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、隙間Ｓ１、第２通気孔６４、隙間Ｓ２および第１通気孔６３を通して、外部に連通する。

トリガー部５１は、一対の板面が前後方向を向く主板部８０と、主板部８０の左右方向の両端部から後方に向けて突出する一対の側板部８１と、主板部８０の下端部および一対の側板部８１の下端部に接続する下板部８７と、を備える。
主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち前面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する。主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち後面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凸状に湾曲する。

一対の側板部８１の上端部には、上方に延び、射出筒部１１を左右方向に挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３が各別に設けられている。回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に回動することで前後方向に揺動可能である。

主板部８０の上端部に、後方に向けて延びる連結筒８５が形成されている。連結筒８５の内周面の後部に、連結筒８５の内側に向けて左右方向に突出した一対の連結軸８６が形成されている。連結軸８６は、ピストン５２のトリガー連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とが、互いに連結されている。
ピストン５２のトリガー連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向に所定量だけ移動可能に連結されている。

射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結された水平板状の前記上板部材８４が取付けられている。
上板部材８４は、上板部材８４における左右方向の両端部に、左右方向から見た側面視で前方に凸となる円弧状をなし、射出筒部１１の下方まで延びる弾性変形可能な弾性板部５４を有する。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心とされた円弧状をなし、前後に並ぶ一対の板ばねを備える。一対の板ばねは、左右方向から見た側面視で、それぞれ前方に凸となる円弧状に湾曲して形成されている。

弾性板部５４は、一対の板ばねの各下端部同士を接続し、左右方向から見た側面視で下方に向けて凸となる円弧状をなす折返し部を有する。弾性板部５４は、折返し部から下方に向けて突出する係止片５４ｄを有する。係止片５４ｄは、トリガー部５１の側板部８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれる。
これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に付勢している。

本実施形態では、ポケット部８１ａが、トリガー部５１の左右方向の両端部に一対設けられる。ポケット部８１ａは、側板部８１から左右方向の外側に突出して形成される。ポケット部８１ａは、側板部８１の上側部分、つまりトリガー部５１の回転軸部８３側（根元側）の部分に配置される。

トリガー部５１の主板部８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって後述する中継部材４における隔壁９０の下端部に対して下方かつ後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方移動位置に位置決めされている。
トリガー部５１が後方に引かれて最前方移動位置から移動すると、係止片５４ｄが後方に移動し、弾性板部５４が弾性変形する。このとき、係止片５４ｄは、ポケット部８１ａに対して上昇しつつも、ポケット部８１ａへの係合状態が維持される。

図７に示すように、トリガー部５１は、トリガー部５１の左右方向の両端部に、前方に向かうに従い左右方向の内側に向けて延びる一対の乗り越え部８１ｂを備える。本実施形態では、一対の乗り越え部８１ｂが、トリガー部５１の一対のポケット部８１ａにそれぞれ配置される。乗り越え部８１ｂは、ポケット部８１ａの前端部に位置しており、本実施形態の例では、左右方向の外側かつ前方に向けて凸となる曲面状である。具体的に、図７に示される中心軸線Ｏ１に垂直な断面視で、乗り越え部８１ｂは、前方に向かうに従い左右方向の内側に向けて延びる凸曲線状である。

図２に示すように、本実施形態の例では、当接部５６は、シリンダ５３の前端部である。当接部５６は、シリンダ５３の前端部において前方を向く前面である。本実施形態の例では、当接部５６が、シリンダ軸Ｏ２回りに延びる環状である。当接部５６は、シリンダ軸Ｏ２に垂直な平面状である。当接部５６とトリガー部５１との間には、前後方向において所定の間隔が設けられる。

中継部材４は、噴出器本体２の前方に配設されている。中継部材４は、射出筒部１１に装着されて、噴出器本体２から前方に突出している。中継部材４は、射出筒部１１の前端開口を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル部材５が装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち、第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備える。

隔壁９０の前面の前後方向の位置と、カバー体５５の前端縁の前後方向の位置とは、互いに同じである。第１装着筒部９２およびガイド軸部９４は、前後方向に延びるノズル軸Ｏ３と同軸に配設されている。ノズル軸Ｏ３は、射出筒部１１の中心軸線より下方に位置している。
本実施形態では、前後方向から見て、ノズル軸Ｏ３に直交する方向をノズル径方向と呼ぶ。ノズル径方向のうち、ノズル軸Ｏ３に接近する方向をノズル径方向の内側と呼び、ノズル軸Ｏ３から離間する方向をノズル径方向の外側と呼ぶ。ノズル軸Ｏ３回りに周回する方向をノズル周方向と呼ぶ。

ガイド軸部９４は、前端部が閉塞され、かつ後方に開口した有頂筒状に形成されている。ガイド軸部９４は、第１装着筒部９２よりも前方に突出することなく、第１装着筒部９２の内側に収まるように形成されている。
なお、ガイド軸部９４の形状は本実施形態の例に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成しても構わない。

隔壁９０のうち、ガイド軸部９４の上方に位置し、かつ第１装着筒部９２の内側に位置する部分に、射出筒部１１内に連通する連通孔９５が形成されている。これにより、ガイド軸部９４と第１装着筒部９２との間に画成された環状空間９６は、連通孔９５を通して射出筒部１１内に連通している。

ノズル部材５は、噴出器本体２の前方に設けられる。ノズル部材５は、第１装着筒部９２に装着されて、中継部材４から前方に突出している。ノズル部材５は、中継部材４を介して噴出器本体２に接続される。

ノズル部材５は、第１装着筒部９２の前端開口を前方から覆うノズル壁部１００と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第１装着筒部９２に対して前方に抜け止めされた状態で外嵌された第２装着筒部１０１と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１のノズル径方向の内側に配置され、内部にガイド軸部９４が挿入されたガイド筒部１０２と、第２装着筒部１０１のノズル径方向の外側に配置され、第２装着筒部１０１をノズル周方向の全周にわたって外側から囲う外装筒部１０３と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１のノズル径方向の内側かつガイド筒部１０２のノズル径方向の外側に配置され、第１装着筒部９２の内側に嵌合したサポート筒部１０５と、ノズル壁部１００から前方に突出し、内部に噴出孔６が形成された噴出筒部１０８と、噴出筒部１０８内に嵌合したノズル栓部１０９と、ノズル部材５の前端部に配置され、噴出筒部１０８の上方に位置する回動支持部１１０と、回動支持部１１０の後方に位置し、後方に向かうに従い上方に向けて延び、前方かつ上方を向くカバー支持面１１１と、を備える。

ノズル壁部１００は、一対の板面が前後方向を向く板状である。ノズル壁部１００の一対の板面のうち後方を向く後面には、第１装着筒部９２の前端が当接している。本実施形態の例では、ノズル壁部１００の後面の前後方向の位置が、ガイド軸部９４の前端面の前後方向の位置よりも前方である。ノズル壁部１００においてノズル軸Ｏ３上に位置する部分には、ノズル壁部１００を前後方向に貫通する貫通孔が形成されている。ノズル壁部１００に貫通孔が形成されることにより、ガイド筒部１０２内と噴出筒部１０８内とが連通している。

第２装着筒部１０１の後端開口縁は、隔壁９０の前面と隙間をあけて対向している。
ガイド筒部１０２は、環状空間９６に配置される。ガイド筒部１０２は、第１装着筒部９２のノズル径方向の内側に、第１装着筒部９２との間に隙間をあけて配置される。ガイド筒部１０２は、ガイド軸部９４のノズル径方向の外側に、ガイド軸部９４との間に隙間をあけて配置される。
外装筒部１０３は、前後方向に延びる。本実施形態の例では、外装筒部１０３が、略三角形筒状である。外装筒部１０３は、後方に向かうに従い僅かに拡径する。

噴出筒部１０８は、前後方向に延びる。噴出筒部１０８の内部は、前方に向けて開口する。噴出筒部１０８は、複数の係止突部１０８ａを有する。複数の係止突部１０８ａは、噴出筒部１０８の内周面からノズル径方向の内側に突出し、互いにノズル周方向に間隔をあけて配置される。噴出筒部１０８の内周面のうち、係止突部１０８ａよりも前方に位置する部分は、前方に向かうに従いノズル径方向の外側に向けて延びる。つまり噴出筒部１０８は、係止突部１０８ａよりも前方に位置する部分において、前方に向かうに従い内径が拡径する。噴出筒部１０８の内周面のうち、係止突部１０８ａよりも後方に位置する部分は、ガイド筒部１０２の内周面の前端と接続する部分から、前方に向かうに従いノズル径方向の内側に向けて延びる。つまり噴出筒部１０８は、係止突部１０８ａよりも後方に位置する部分において、前方に向かうに従い内径が縮径する。
本実施形態の例では、噴出筒部１０８は、前後方向に沿って外径が略一定である。

ノズル栓部１０９は、係止溝１０９ａと、複数の噴出溝１０９ｂと、を有する。
係止溝１０９ａは、ノズル栓部１０９の外周面に配置される。係止溝１０９ａは、ノズル栓部１０９の外周面においてノズル径方向の内側に窪み、ノズル周方向の全周にわたって延びる。係止溝１０９ａ内には、複数の係止突部１０８ａのノズル径方向の内端部が挿入される。すなわち係止溝１０９ａには複数の係止突部１０８ａが係止されており、これにより、噴出筒部１０８に対してノズル栓部１０９が、前後方向に抜け止め（前後への移動が規制）されている。

ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分は、噴出筒部１０８内に嵌合している。ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分は、前方に向かうに従い外径が拡径する。ノズル栓部１０９の前方を向く前端面は、ノズル軸Ｏ３に垂直な平面状である。本実施形態の例では、ノズル栓部１０９の前端面の前後方向の位置が、噴出筒部１０８の前端開口縁の前後方向の位置と同じ（つまり面一）である。

複数の噴出溝１０９ｂは、ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分の外周面に配置される。複数の噴出溝１０９ｂは、それぞれ前後方向に延び、ノズル周方向に互いに間隔をあけて配置される。噴出溝１０９ｂの後端部は、係止溝１０９ａ内に開口する。噴出溝１０９ｂの前端部は、ノズル栓部１０９の前端面に開口する。噴出溝１０９ｂのノズル径方向の外側の開口は、噴出筒部１０８の内周面により塞がれている。

噴出溝１０９ｂと、噴出筒部１０８の内周面とにより画成される空間が、噴出孔６とされている。噴出孔６は、前方に向けて開口する。噴出孔６は、噴出筒部１０８内に、ノズル周方向に互いに間隔をあけて複数形成される。噴出孔６は、前方に向かうに従いノズル径方向の外側に向けて延びている。
噴出孔６は、ノズル周方向に隣り合う係止突部１０８ａ同士の間、環状空間９６および連通孔９５を通して、射出筒部１１内に連通する。

回動支持部１１０は、カバー部材７の後述する回動部２４と連結される。回動支持部１１０は、左右方向に延びる一対の回動支持孔を有する。一対の回動支持孔は、左右方向に互いに離間して配置され、左右方向の内側に向けてそれぞれ開口する。
カバー支持面１１１は、カバー部材７の後述する閉塞部２１を支持する。カバー支持面１１１には、開放位置とされたカバー部材７の閉塞部２１の前面が当接する。カバー支持面１１１は、例えば平面状である。

図３に示すように、カバー部材７は、噴出孔６を閉塞し、かつトリガー部５１の後方移動を規制する閉塞位置と、噴出孔６を開放し、かつトリガー部５１の後方移動を許容する開放位置と、の間で移動可能である。図３においては、閉塞位置に配置されるカバー部材７を実線および破線で示し、開放位置に配置されるカバー部材７を２点鎖線で示す。カバー部材７は、回動部２４回りに回動することにより、閉塞位置と開放位置との間を移動する。
本実施形態の例では、カバー部材７が、単一の部材により一体に形成される。

図１〜図７に示すように、カバー部材７は、閉塞部２１と、垂下部２２と、一対のストッパー部２３と、回動部２４と、を備える。
閉塞部２１は、噴出孔６を開放可能に塞ぐ。本実施形態では、閉塞部２１が、噴出孔６を前方から開放可能に塞ぐ。閉塞部２１は、閉塞板２１ａと、閉塞筒２１ｂと、下部板２１ｃと、を備える。

閉塞板２１ａは、一対の板面が前後方向を向く板状である。閉塞板２１ａは、噴出筒部１０８の開口を塞ぐ。閉塞板２１ａの一対の板面のうち後方を向く後面が、噴出筒部１０８の前端開口部に対して前方から当接し、または隙間をあけて対向する。閉塞板２１ａの後面は、ノズル栓部１０９の前端面に対して前方から当接し、または隙間をあけて対向する。
閉塞筒２１ｂは、閉塞板２１ａの板面から突出し、噴出筒部１０８の外側に嵌合する。具体的に、閉塞筒２１ｂは、閉塞板２１ａの後面から後方に向けて突出し、噴出筒部１０８のノズル径方向の外側に外嵌される。

下部板２１ｃは、閉塞板２１ａの下部から後方に向けて突出する。ノズル軸Ｏ３に垂直な断面視で、下部板２１ｃは略Ｖ字状である。下部板２１ｃは、下部板２１ｃの左右方向の中央部が最も下方に位置し、この中央部から左右方向の外側に向かうに従い上方に向けて延びる。下部板２１ｃは、外装筒部１０３の下部を下方から覆う。

垂下部２２は、閉塞部２１から下方に延び、トリガー部５１の前方に配置され、前方から見てトリガー部５１と重なる。垂下部２２は、下部板２１ｃの後端部から下方に垂下設される。垂下部２２は、閉塞板２１ａよりも後方に位置する。本実施形態では、垂下部２２が、トリガー部５１の主板部８０を前方から覆う。垂下部２２は、前カバー板２２ａと、一対の側カバー板２２ｂと、を備える。

前カバー板２２ａは、前方から見てトリガー部５１と重なり、一対の板面が前後方向を向く。前カバー板２２ａは、前カバー板２２ａの一対の板面のうち前面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する。前カバー板２２ａは、前カバー板２２ａの一対の板面のうち後面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凸状に湾曲する。前カバー板２２ａの後面と、主板部８０の前面とは、互いに略一定の隙間をあけて対向配置される。前カバー板２２ａは、主板部８０を前方から覆う。

一対の側カバー板２２ｂは、前カバー板２２ａの左右方向の両端部から後方に向けて突出する。一対の側カバー板２２ｂは、トリガー部５１の左右方向の両側に配置され、左右方向から見てトリガー部５１と重なる。側カバー板２２ｂは、左右方向から見て、主板部８０および側板部８１の前端部と重なって配置される。図示の例では、側カバー板２２ｂの前後方向の長さが、側カバー板２２ｂの下端部から上方に向かうに従い大きくなる。

一対のストッパー部２３は、垂下部２２の左右方向の両側にそれぞれ配置されて垂下部２２と連結され、前後方向に延びる。ストッパー部２３は、垂下部２２の上側部分と連結される。ストッパー部２３は、縦供給筒部１０およびシリンダ５３の前方に位置し、かつ、射出筒部１１、中継部材４およびノズル部材５の下方に位置する。ストッパー部２３は、前方から見て、当接部５６（シリンダ５３の前端部）と重なる。本実施形態では、ストッパー部２３が、左右方向においてカバー体５５の内側に配置される（図１参照）。

ストッパー部２３は、連結部２３ａと、操作部２３ｂと、ストッパーアーム２３ｃと、規制部２３ｄと、を備える。
連結部２３ａは、垂下部２２と連結し、弾性変形可能である。本実施形態では、連結部２３ａが、操作部２３ｂの後端部に位置して、垂下部２２の側カバー板２２ｂと連結する。連結部２３ａは、ストッパー部２３に複数設けられる。複数の連結部２３ａは、上下方向に互いに離間して配置される。本実施形態では、連結部２３ａが、操作部２３ｂの左右方向の内側を向く面に、上下方向に互いに間隔をあけて一対設けられる。

操作部２３ｂは、連結部２３ａよりも前方に配置される。操作部２３ｂの上下方向の長さは、ストッパーアーム２３ｃの上下方向の長さ、および規制部２３ｄの上下方向の長さよりも長い。操作部２３ｂは、ストッパー部２３において最も上下方向の長さが大きい。操作部２３ｂの前端部は、閉塞板２１ａよりも後方に位置する。本実施形態では、操作部２３ｂの前端部の前後方向の位置が、ノズル部材５の前端部の前後方向の位置よりも後方である。具体的に、操作部２３ｂの前端部は、噴出筒部１０８の前端およびノズル栓部１０９の前端よりも、後方に位置する。

操作部２３ｂは、操作板部２３ｅと、突起部２３ｆと、を備える。
操作板部２３ｅは、連結部２３ａの前方に配置され、一対の板面が左右方向を向く板状である。本実施形態では、操作板部２３ｅが略四角形板状である。
突起部２３ｆは、操作板部２３ｅの前端部から左右方向の外側に突出する。本実施形態の例では、突起部２３ｆがリブ状であり、操作板部２３ｅの前端部に配置されて上下方向に延びる。

ストッパーアーム２３ｃは、一対の板面が左右方向を向く板状であり、前後方向に延びる。ストッパーアーム２３ｃは、操作部２３ｂの後端部から後方に向けて延びる。ストッパーアーム２３ｃは、操作板部２３ｅの後端部のうち、上下方向において一対の連結部２３ａ同士の間に位置する部分から、後方に向けて突出する。本実施形態の例では、ストッパーアーム２３ｃが、シリンダ軸Ｏ２の下方かつシリンダ５３の下端部よりも上方に位置する。

規制部２３ｄは、連結部２３ａよりも後方に配置される。規制部２３ｄは、ストッパーアーム２３ｃの後方部分に配置され、ストッパーアーム２３ｃから左右方向の内側に向けて突出する。規制部２３ｄは、前後方向に延びる。規制部２３ｄは、左右方向から見て略四角形状である。規制部２３ｄの上端面の上下方向の位置は、ストッパーアーム２３ｃの上端面の上下方向の位置と同じである。規制部２３ｄの下端面の上下方向の位置は、ストッパーアーム２３ｃの下端面の上下方向の位置と同じである。したがって本実施形態では、規制部２３ｄも、シリンダ軸Ｏ２の下方かつシリンダ５３の下端部よりも上方に位置する。

規制部２３ｄの後端面の前後方向の位置は、ストッパーアーム２３ｃの後端面の前後方向の位置と同じである。図７に示すように、規制部２３ｄの後端部のうち左右方向の内端部は、左右方向の内側かつ後方に向けて凸となる曲面状である。具体的に、図７に示される中心軸線Ｏ１に垂直な断面視で、規制部２３ｄの後端部における左右方向の内端部は、左右方向の内側に向かうに従い前方に向けて延びる凸曲線状である。規制部２３ｄの後端面のうち左右方向の内端部以外の部分は、シリンダ軸Ｏ２に垂直な平面状である。規制部２３ｄの前端面は、上方に向かうに従い後方に向けて傾斜して延びる平面状である。規制部２３ｄは、前後方向から見て、トリガー部５１および当接部５６と重なって配置される。具体的に、規制部２３ｄは、前後方向から見て、側板部８１のポケット部８１ａおよびシリンダ５３の前端部と重なって配置される。

図２および図７に示すように、規制部２３ｄは、当接部５６とトリガー部５１との間に挿入され、前後方向において当接部５６とトリガー部５１とに当接する。規制部２３ｄは、当接部５６とトリガー部５１とにより前後方向から挟持される。本実施形態では、規制部２３ｄの後端部が、シリンダ５３の前端部において前方を向く当接部５６に対して、前方から当接する。規制部２３ｄの前端部は、トリガー部５１の側板部８１のポケット部８１ａに対して、後方から当接する。

カバー部材７が閉塞位置に配置された状態から、図７に示すように、一対のストッパー部２３の各操作部２３ｂ同士が左右方向に接近移動したときに、各連結部２３ａを支点として各規制部２３ｄ同士は左右方向に離間移動し、規制部２３ｄは、当接部５６とトリガー部５１との間から離脱する。これにより、カバー部材７を開放位置へと移動させることが可能になる。

図１〜図５に示すように、回動部２４は、カバー部材７の上端部に配置される。回動部２４は、閉塞部２１の上端部に左右方向に互いに間隔をあけて一対設けられる。回動部２４は、閉塞部２１の上端部から左右方向に突出する軸状である。一対の回動部２４は、閉塞板２１ａの上端部において、左右方向の外側に向けてそれぞれ突出する。一対の回動部２４は、回動支持部１１０の一対の回動支持孔にそれぞれ挿入される。これにより回動部２４は、ノズル部材５と連結される。回動部２４がノズル部材５に連結されることにより、カバー部材７は、回動部２４を中心に閉塞位置と開放位置との間で回動可能である。

カバー部材７が閉塞位置に配置された状態から、図３に示すように、カバー部材７が回動部２４を中心に回動したときに、閉塞部２１が噴出孔６を開放し、かつ、トリガー部５１の後方移動が許容される。すなわち、カバー部材７が開放位置に配置された状態において、トリガー部５１は後方へ移動可能であり、噴出孔６から液体を噴出できる。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填されているものとする。

まず、カバー部材７を閉塞位置から開放位置へと移動させて、カバー部材７の閉塞板２１ａの前面を、ノズル部材５のカバー支持面１１１に当接させる。カバー部材７を開放位置に配置することで、噴出孔６の前方開口が露出される。

そして、トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退し、シリンダ５３内の液体が、筒部６６の内側および第２貫通孔６７を通して縦供給筒部１０の内筒１３に導入される。内筒１３に導入された液体は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させ、液体が、加圧された状態で内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通して射出筒部１１内に供給される。

射出筒部１１内に供給された液体は、連通孔９５、環状空間９６、およびノズル周方向に隣り合う係止突部１０８ａ同士の間を通して噴出孔６に到達し、噴出孔６の前端開口から噴出される。なお、液体は、霧状または泡状とされて噴出孔６から噴出される。

液体の噴出後、トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰し、これに伴ってピストン５２が前方移動する。この際、シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によって、吐出弁３０が閉弁した状態で、ボール弁３６が上昇して開弁し、容器体Ａ内の液体が、パイプ１５を通して縦供給筒部１０に吸い上げられ、第２貫通孔６７および筒部６６の内側を通してシリンダ５３内に導入される。

そして、カバー部材７を、回動部２４回りに回動させて、図３に示すように、開放位置から閉塞位置へと移動させる。本実施形態において、規制部２３ｄは、連結部２３ａが弾性変形することで、乗り越え部８１ｂを前方から後方へ向けて乗り越え可能である。すなわち、カバー部材７が、開放位置から閉塞位置へと戻されるときに、一対のストッパー部２３の各規制部２３ｄは、トリガー部５１の各乗り越え部８１ｂを後方へ向けて自然に乗り越える。このため、カバー部材７を閉塞位置に戻す際に、一対のストッパー部２３の操作部２３ｂの操作は不要である。
これにより、閉塞部２１が噴出孔６を閉塞し、かつ、規制部２３ｄがトリガー部５１と当接部５６との間に挿入されて、トリガー部５１の後方移動が規制される。

以上説明した本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、カバー部材７による噴出孔６の閉塞状態を解除して噴出孔６を開放し、トリガー部５１を後方へ移動させると、液体が縦供給筒部１０内から噴出孔６側に向けて流通し、噴出孔６から噴出される。液体の噴出後には、カバー部材７の閉塞部２１によって、再び噴出孔６を塞ぐ。これにより、液体を噴出孔６から噴出したときに液体が噴出孔６の内面などに付着して残存したり、ノズル部材５の前端部に付着したりしても、トリガー式液体噴出器１を保管している間に、この液体が乾燥して固化することを抑えることができる。このため、噴出孔６が塞がれたり、液体の噴出方向が変わったり、噴出する液体の霧質や泡質に変化が生じたりすることを抑制できる。

カバー部材７が垂下部２２およびストッパー部２３を備えるため、トリガー部５１の誤操作による意図しない液体の噴出を抑制できる。詳しくは、垂下部２２がトリガー部５１の前方に位置するので、トリガー部５１に対して前方から例えば操作者の指や他の部材等が接触することを抑えることができ、トリガー部５１の後方移動が抑制される。
ストッパー部２３の規制部２３ｄが、前後方向において当接部５６とトリガー部５１との間に挿入され、トリガー部５１に対して後方から当接するので、トリガー部５１の後方移動が安定して抑えられる。規制部２３ｄは、前後方向において当接部５６とトリガー部５１との間に挟持されるため、規制部２３ｄが意図せず当接部５６とトリガー部５１との間から離脱することが抑えられる。
液体の噴出時には、一対のストッパー部２３の各操作部２３ｂをつまんで近づける簡単な操作によって、規制部２３ｄによるトリガー部５１の後方移動の規制状態を解除することができる。

また本実施形態では、閉塞部２１が、前方に向けて開口する噴出孔６を、前方から開放可能に塞ぎ、カバー部材７が回動部２４を中心に回動したときに、閉塞部２１が噴出孔６を開放し、かつ、トリガー部５１の後方移動が許容される。
この場合、カバー部材７を回動部２４回りに回動させる簡単な操作によって、トリガー部５１の後方移動が許容され、液体を噴出孔６から噴出可能となる。また、液体の噴出後には、閉塞部２１により噴出孔６を前方から塞ぐことができるので、噴出孔６の閉塞がより確実に行える。上記構成によれば、液体を噴出する前後で、カバー部材７をトリガー式液体噴出器１に着脱する面倒な操作が不要であり、使用時の操作性がよい。特に、噴出孔６に対して閉塞部２１が前後方向に接近離間するため、より操作性に優れる。

また本実施形態では、閉塞部２１が、噴出筒部１０８の開口を塞ぐ閉塞板２１ａと、噴出筒部１０８の外側に嵌合する閉塞筒２１ｂと、を備える。
この場合、閉塞部２１の閉塞板２１ａおよび閉塞筒２１ｂによって、噴出孔６の液体の乾燥および固化がより抑制される。

また本実施形態では、カバー部材７が、噴出孔６を開放した状態から閉塞する状態へと戻されるときに、一対のストッパー部２３の各規制部２３ｄが、トリガー部５１の各乗り越え部８１ｂを後方へ向けて乗り越える。すなわち、液体の噴出後に、カバー部材７を元の位置（噴出孔６を閉塞する位置）に戻す際に、一対のストッパー部２３の各操作部２３ｂを操作する手間が生じないので、操作性がよい。

また本実施形態では、規制部２３ｄの後端部における左右方向の内端部が、凸曲面状に形成されている。また、乗り越え部８１ｂが形成されるポケット部８１ａが、トリガー部５１の上側部分（根元側の部分）に配置されている。
このため、規制部２３ｄが、乗り越え部８１ｂをより安定して後方に乗り越えやすく、規制部２３ｄが乗り越え部８１ｂを乗り越えるときに、トリガー部５１が意図せず後方移動することが抑制される。

また本実施形態では、当接部５６がシリンダ５３の前端部であり、規制部２３ｄは、トリガー部５１の後方に位置するシリンダ５３と、トリガー部５１との間に離脱可能に挿入される。上記構成によれば、トリガー式液体噴出器１の構成部材の増大を抑えつつ、ストッパー部２３を安定して機能させることができる。

また本実施形態では、垂下部２２が、主板部８０を前方から覆うので、主板部８０に対して前方から例えば操作者の指や他の部材等が接触することを、垂下部２２によって安定して抑制できる。

また本実施形態では、垂下部２２が、前カバー板２２ａと、一対の側カバー板２２ｂと、を備える。上記構成により、垂下部２２の剛性が高められ、垂下部２２によってトリガー部５１の後方移動を抑える機能がより安定する。

また本実施形態では、操作部２３ｂの上下方向の長さが、規制部２３ｄの上下方向の長さよりも長い。また操作部２３ｂは、操作板部２３ｅと、操作板部２３ｅの前端部から左右方向の外側に突出する突起部２３ｆと、を備える。上記構成によって、操作部２３ｂの操作性がより向上する。

また本実施形態では、操作部２３ｂの前端部の前後方向の位置が、ノズル部材５の前端部の前後方向の位置よりも後方である。操作部２３ｂがノズル部材５よりも後方に配置されるので、トリガー式液体噴出器１の外形が、操作部２３ｂを設けたことによって前後方向に大きくなることを抑えられる。

また本実施形態では、連結部２３ａがストッパー部２３に複数設けられ、複数の連結部２３ａが上下方向に互いに離間して配置される。このため、操作部２３ｂを操作したときに、ストッパー部２３が連結部２３ａを支点として所定の向き（左右方向）に安定して回動し、意図しない上下方向などに回動することを抑制できる。

また本実施形態では、カバー部材７が、単一の部材により一体に形成されるので、トリガー式液体噴出器１を構成する部材の数を少なく抑えられ、組み立てが容易となる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の実施形態では、当接部５６がシリンダ５３の前端部であるとしたが、これに限らない。当接部５６は、噴出器本体２のうち縦供給筒部１０の前方に位置する構成部材の部分であればよい。
また、規制部２３ｄがトリガー部５１のポケット部８１ａに当接するとしたが、これに限らない。規制部２３ｄは、トリガー部５１のポケット部８１ａ以外の部分に対して当接してもよい。
また、ストッパー部２３の各構成要素は、前述の実施形態で説明した形状に限定されない。

乗り越え部８１ｂが、トリガー部５１のポケット部８１ａに配置される例を挙げたが、これに限らない。乗り越え部８１ｂは、トリガー部５１のポケット部８１ａ以外の部分（例えば側板部８１等）に配置されてもよい。
また、乗り越え部８１ｂは、前述の実施形態で説明した凸曲面状に限らず、例えば、前方に向かうに従い左右方向の内側に向けて延びる傾斜平面状等であってもよい。

カバー部材７が開放位置に配置された状態で、カバー部材７とノズル部材５とを着脱可能に固定する固定部を備えてもよい。この場合、液体を噴出する際にカバー部材７が意図せず閉塞位置に戻されることが抑えられて、操作性がより向上する。

前述の実施形態では、ノズル部材５が、ノズル周方向に配列する複数の噴出孔６を備える例を挙げたが、これに限らない。噴出孔６は、ノズル部材５に１つのみ形成されてもよい。
また、ノズル部材５は、噴出孔６を囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡部を備えてもよい。
また、ノズル部材５は、内部空間の圧力が所定値を超えたときに、開閉弁が開いて噴出孔６から液体が噴出される、蓄圧機構を備えてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、５…ノズル部材、６…噴出孔、７…カバー部材、１０…縦供給筒部、２１…閉塞部、２１ａ…閉塞板、２１ｂ…閉塞筒、２２…垂下部、２３…ストッパー部、２３ａ…連結部、２３ｂ…操作部、２３ｄ…規制部、２４…回動部、５１…トリガー部、５２…ピストン、５３…シリンダ、５６…当接部、８１ｂ…乗り越え部、１０８…噴出筒部、Ａ…容器体、Ｔ…トリガー機構

Claims (5)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方に設けられ、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
   前記噴出孔を開放可能に塞ぐカバー部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
   前記カバー部材は、
   前記噴出孔を開放可能に塞ぐ閉塞部と、
   前記閉塞部から下方に延び、前記トリガー部の前方に配置され、前方から見て前記トリガー部と重なる垂下部と、
   前記垂下部の左右方向の両側にそれぞれ配置されて前記垂下部と連結され、前後方向に延びる一対のストッパー部と、を備え、
   前記ストッパー部は、
   前記垂下部と連結する弾性変形可能な連結部と、
   前記連結部よりも前方に配置される操作部と、
   前記連結部よりも後方に配置され、前記噴出器本体のうち前記縦供給筒部の前方に位置する当接部と前記トリガー部との間に挿入され、前後方向において前記当接部と前記トリガー部とに当接する規制部と、を備え、
   前記一対のストッパー部の各前記操作部同士が左右方向に接近移動したときに、各前記連結部を支点として各前記規制部同士が左右方向に離間移動し、前記規制部が前記当接部と前記トリガー部との間から離脱する、トリガー式液体噴出器。
2. 請求項１に記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記カバー部材は、前記ノズル部材と連結される回動部を備え、
   前記噴出孔は、前方に向けて開口し、
   前記閉塞部は、前記噴出孔を前方から開放可能に塞ぎ、
   前記カバー部材が前記回動部を中心に回動したときに、前記閉塞部が前記噴出孔を開放し、かつ、前記トリガー部の後方移動が許容される、トリガー式液体噴出器。
3. 請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズル部材は、内部に前記噴出孔が形成された噴出筒部を備え、
   前記閉塞部は、
   前記噴出筒部の開口を塞ぐ閉塞板と、
   前記閉塞板の板面から突出し、前記噴出筒部の外側に嵌合する閉塞筒と、を備える、トリガー式液体噴出器。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記トリガー部は、前記トリガー部の左右方向の両端部に、前方に向かうに従い左右方向の内側に向けて延びる一対の乗り越え部を備え、
   前記規制部は、前記連結部が弾性変形することで、前記乗り越え部を前方から後方へ向けて乗り越え可能である、トリガー式液体噴出器。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記トリガー機構は、
   前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、
   前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備え、
   前記当接部が、前記シリンダの前端部である、トリガー式液体噴出器。

Images