JP6789105B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、噴出器本体は、上下方向に延在し、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に配設され、縦供給筒部内の液体を噴出孔に導く射出筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、トリガー部の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内を通じて噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備えたトリガー式液体噴出器が知られている。
また、下記特許文献１に示すような、ノズル部からノズル径方向の外側に突出したストッパーが、トリガー部と、トリガー機構のシリンダと、の間に配置されることで、トリガー部の後方への揺動を規制するトリガー式液体噴出器が知られている。
このトリガー式液体噴出器では、ストッパーを、ノズル部とともに噴出器本体に対してノズル周方向に回動させてトリガー部とシリンダとの間から退避させることで、トリガー部の後方への揺動が許容される。

特開２００４−３２９９８４号公報

しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、ストッパーの規制位置と解除位置とを切り替える切り替え操作において、使用者が一方の手で噴出器本体および容器体を把持した状態で、他方の手でノズル部をストッパーとともにノズル周方向に回動させる必要があった。

そこで本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、ストッパーの切り替え操作における操作性および取扱性を向上することができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明のトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備えたトリガー式液体噴出器であって、前記トリガー機構は、前記トリガー部の揺動に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を有し、前記トリガー部には、前記トリガー部の後方への揺動を規制するストッパーが装着され、前記ストッパーは、前記トリガー部から後方へ突出する規制部と、前記トリガー部から前方に突出する操作部と、を有し、前記ストッパーは、前記規制部が前記シリンダに当接することで、前記トリガー部の後方への揺動を規制する規制位置と、前記規制部が前記シリンダから離間することで、前記トリガー部の後方への揺動を許容する解除位置と、の間を上下動可能に配設されていることを特徴とする。

この発明によれば、規制部を備えたストッパーがトリガー部に装着されているので、規制部がシリンダに当接することで、トリガー部の後方への揺動が規制される。
また、ストッパーが、規制位置と解除位置との間を上下動可能に配設されるとともに、トリガー部の前方に突出した操作部を備えているので、使用者が、指先をトリガー部に前方からかけた状態で噴出器本体を把持し、この指先でストッパーの操作部を上下方向に移動させると、ストッパーがトリガー部に対して上下動させられることとなり、ストッパーの規制位置と解除位置とを切り替える切り替え操作を行うことができる。

またこのように、使用者が、一方の手の指先により、ストッパーをトリガー部に対して上下方向に移動させるだけで、他方の手を用いずにストッパーの切り替え操作を行うことが可能になることから、ノズル部およびノズル部の周辺の部材に触れる必要がなく、これらの部材に付着した内容物が手に付着するのを抑えることができる。
さらに、ストッパーの操作部がトリガー部の前方に突出しているので、ストッパーを解除位置に位置させたときの指先をそのまま後方に移動させてトリガー部を牽引することで、内容物を噴射することが可能になる。このように、ストッパーの切り替え操作の後、内容物を噴射させる際に、噴出器本体を把持した持ち手の向きや姿勢等を変える必要がなく、優れた操作性を具備させることができる。
またこのように、ストッパーを規制位置から解除位置に移動させた後にトリガー部を牽引する指先のトリガー部に対する位置が使用者によらず一定となるため、トリガー部の動作を安定したものとすることができる。
以上により、ストッパーの切り替え操作における操作性および取扱性を向上することができる。

前記トリガー部は、前記射出筒部から下方に向けて延設されるとともに、前記トリガー部の上端部を中心に揺動自在に支持され、前記解除位置は、前記規制位置よりも下方に位置してもよい。
この場合には、解除位置が規制位置より下方に位置し、かつトリガー部がその上端部を中心に揺動自在に支持されているので、ストッパーを解除位置に移動させたときの指先をそのまま後方に移動させて、トリガー部を後方に揺動させることによって、トリガー部を揺動させる際の支点と力点との間の距離を長く確保することが可能になり、トリガー部を揺動させる際に要する牽引力を抑えることができる。

また、前記操作部は、上下方向に沿って延び、左右方向から見た側面視で前方に向けて開口する弧状を呈してもよい。
この場合には、噴出器本体を把持する手の指先を操作部の内側に載置することで、例えばストッパーとともにトリガー部を後方に向けて牽引する際や、ストッパーを上下方向に移動させる際等に、ストッパーの操作部に対する指先の位置がずれるのを抑制することができる。これにより、ストッパーに優れた操作性を具備させることができる。

また、前記操作部は、下端部が上端部よりも前方に突出してもよい。
この場合には、噴出器本体を把持した手の指先を操作部の下端部上に載置することで、特にストッパーを下方に向けて移動させる際に、より一層効果的にストッパーに対する指先の位置がずれるのを抑制することができる。

本発明によれば、ストッパーの切り替え操作における操作性および取扱性を向上することができる。

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器において、ストッパーが規制位置に位置するときの縦断面図である。 図１に示すトリガー部およびストッパーにおける正面図である。 本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器において、ストッパーが解除位置に位置するときの縦断面図である。 図３に示すトリガー部およびストッパーにおける正面図である。 本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器において、トリガー部が最後端揺動位置に位置するときの縦断面図である。 図１に示すトリガー部における（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。 図１に示すストッパーにおける（ａ）正面図、（ｂ）側面図、および（ｃ）上面図である。

以下、本発明の実施形態に係るトリガー式液体噴出器１について、図面を参照して説明する。
図１に示されるように、トリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、噴出器本体２に配設され、液体を噴射する噴出孔４が形成されたノズル部３と、を備えている。

ここで、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏ１に直交する方向を軸径方向といい、軸径方向のうちの一方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

噴出器本体２は、前後方向に沿って配設され、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔４に導く射出筒部１１を備えている。ここで、前後方向のうち、縦供給筒部１０から射出筒部１１が延びる方向を前側あるいは前方といい、その反対方向を後側あるいは後方という。
また、噴出器本体２は、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部５１を有し、トリガー部５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔４側に向けて流通させるトリガー機構５０を備えている。

縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備えている。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備えている。なお、小径部１２ｂの上端開口部は頂壁部１２ｄによって塞がれている。
外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分には、前方に向けて突出するシリンダ用筒部４０が一体に形成されている。
シリンダ用筒部４０は、前方に向けて開口しているとともに、部分的に外筒１２におけるフランジ部１２ｃと一体に形成されている。

内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備えている。
内筒１３における大径部１３ａ内および小径部１３ｂ内には、接続部材８が嵌合されている。接続部材８は、容器体Ａの正立時に容器体Ａ内と縦供給筒部１０内との連通を遮断し、かつ容器Ａの倒立時に容器体Ａ内と縦供給筒部１０内とを連通させる正倒立両用手段９を備えている。正倒立両用手段９は、装着キャップ１４の内側に配設されている。接続部材８の下端部には、容器体Ａの内側に向けて開口する固定筒部８ａが配設されている。
なお、接続部材８は、正倒立両用手段９を備えていなくてもよい。

固定筒部８ａ内には、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの中心軸に対して後方側に偏心している。

内筒１３の内周面には、段差状に形成された弁座３２が配設されている。内筒１３の内周面のうち弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
このテーパ筒部３５は、下方に向かうに従って漸次縮径している。テーパ筒部３５の内側には、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座する球状の吸込弁３６が配置されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通および遮断する。

射出筒部１１は、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６、および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。

トリガー機構５０は、内筒１３の上端部側の内側に配置された吐出弁３０と、上記吸込弁３６と、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が縦供給筒部１０内に連通したシリンダ５３と、を有している。
吐出弁３０は上下方向に弾性変形可能に形成されている。吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備えている。

弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、内筒１３の弁座３２に対して密接している。これにより弁体３３は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断している。
なお、弁体３３は中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間とを連通させる。

シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後端開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されるとともに前端が閉塞されたピストンガイド６２と、外筒部６０の前端開口縁から外筒部６０の径方向における外側に突出するフランジ部５３ａと、外筒部６０の前端開口縁から前方に向けて突出する台座５３ｂと、を備えている。

シリンダ５３は、縦供給筒部１０に装着されている。本実施形態では、シリンダ５３の外筒部６０が、縦供給筒部１０のシリンダ用筒部４０における内側に嵌合されている。後壁部６１の後端面は、シリンダ用筒部４０における後壁（縦供給筒部１０の小径部１２ｂ）に前方から当接している。ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁から前方に向けて突設された嵌合突部４１が嵌合されている。
シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における第１貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する筒部が形成されており、この筒部が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。第１貫通孔６６は、縦供給筒部１０の内筒１３に形成された第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。
これにより、シリンダ５３の内側は、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。従って、吐出弁３０は、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切替え、吸込弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。
台座５３ｂは、外筒部６０の前端開口縁のうち、外筒部６０の中心軸線を外筒部６０の径方向に挟むフランジ部５３ａの反対側に位置する部分に配設され、外筒部６０と一体に形成されている。図示の例では、台座５３ｂは、外筒部６０の前端開口縁における下端部に形成されている。台座５３ｂは周方向に延びている。なお、台座５３ｂの位置については任意に変更可能である。

ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
なお、シリンダ５３およびピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出するフランジ部７４と、フランジ部７４の径方向における外端部から前方および後方に突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に当接する摺動筒部７３と、を備えている。

ピストン本体部７２の内径は、ピストンガイド６２の外径よりも大きい。図示の例では、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には、若干の隙間が設けられている。
フランジ部７４は前後方向から見て環状に形成されており、ピストン本体部７２と摺動筒部７３とを連結している。
摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に当接している。

ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性部材５４の付勢力によって前方に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。

また、トリガー部５１が、その揺動しうる範囲のうち最前方の位置（以降、待機位置という）にあるときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が所定量だけ後方に移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、隙間Ｓ１、第３通気孔６５、第２通気孔６４、隙間Ｓ２、および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

図１および図６に示すように、トリガー部５１は、射出筒部１１から下方に向けて延設されるとともに、トリガー部５１の上端部を中心に揺動自在に支持されている。トリガー部５１は、左右方向から見て後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備えている。

一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３がそれぞれ突設されている。これら回転軸部８３は、後述する上板部材８４の一対の軸受け部８４ｂに回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動自在に支持されている。

トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されているとともに、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びる連結筒８５が形成されている。
連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。一対の連結軸８６は、ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に各別に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とは、互いに連結されている。

なお、ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後方向に移動可能とされている。

射出筒部１１の上面には上板部材８４が取り付けられている。上板部材８４は、上下方向から見て略矩形状に形成され、かつ射出筒部１１の上面に固定された上面板８４ａと、上面板８４ａの左右方向の両端部から、下方に向けて各別に突出する一対の弾性部材５４および一対の軸受け部８４ｂと、を備える。一対の弾性部材５４は、互いに同一形状をなしている。また、一対の軸受け部８４ｂは、互いに同一形状をなしている。一対の弾性部材５４は、トリガー部５１および射出筒部１１の左右方向の両側に各別に配置されるとともに、トリガー部５１を前方付勢状態で支持している。
なお、本実施形態では上面板８４ａと、一対の軸受け部８４ｂと、一対の弾性部材５４と、が一体に形成されているが、それぞれが別体として形成されていてもよい。

一対の弾性部材５４は、左右方向から見て前方に凸の円弧状に形成され、射出筒部１１の上端部からピストン５２における連結部７０の下端部まで上下方向に延在している。
一対の弾性部材５４は、上下方向に延びるとともに左右方向から見て同心の円弧状に形成された主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂと、これら板ばね５４ａ、５４ｂの上端部同士を接続する固定部５４ｅと、これら板ばね５４ａ、５４ｂの下端部同士を接続する折り返し部５４ｃと、折り返し部５４ｃから下方に向けて突設された係止部５４ｄと、を備えている。

主板ばね５４ａは副板ばね５４ｂよりも前側に位置している。折返し部５４ｃは下方に向けて突の円弧状に形成されている。
係止部５４ｄは、トリガー部５１の側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて、このポケット部８１ａに係止されている。これにより、弾性部材５４は、係止部５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方付勢状態で支持している。

固定部５４ｅは、折り返し部５４ｃと同様の円弧状に形成されている。固定部５４ｅは上面板８４ａに固定されており、上面板８４ａは射出筒部１１に固定されている。このため、主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂは、射出筒部１１に固定された固定部５４ｅを固定端として弾性変形する。

一対の軸受け部８４ｂは、一対の弾性部材５４よりも後方に配置されている。一対の軸受け部８４ｂは後方に向けて開口するＣ字状に形成されており、トリガー部５１の回転軸部８３を回転可能に支持している。

なお、トリガー部５１が待機位置から後方に向けて牽引されると、弾性部材５４はトリガー部５１のポケット部８１ａおよび係止部５４ｄを介して後方に向けた力を受ける。この力により、弾性部材５４は固定部５４ｅが固定された状態で折返し部５４ｃが後方に移動するように弾性変形させられる。このとき、主板ばね５４ａが副板ばね５４ｂよりも大きく弾性変形する。
また、係止部５４ｄは、弾性部材５４の弾性変形に伴ってポケット部８１ａに対して漸次上方に移動するが、トリガー部５１が、その揺動しうる範囲のうち最後方の位置に至ってもポケット部８１ａへの係合状態を維持する。

また、図１に示すように、噴出器本体２は、射出筒部１１に対して前方側から装着されて射出筒部１１の前端開口部１１ａを閉塞するとともに、射出筒部１１内と噴出孔４とを連通する連通孔２５が形成された連結部材２０と、縦供給筒部１０および射出筒部１１の全体を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、を備えている。

連結部材２０は、射出筒部１１の前端開口部１１ａよりも前側に位置し、前端開口部１１ａに対して対向配置された対向板部２１と、対向板部２１から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された第１筒部２２と、対向板部２１から前方に向けて延びる第２筒部２３と、第２筒部２３の内側に位置し、かつ対向板部２１から前方に向けて延びる中央突部２４と、を備えている。

対向板部２１は前後方向から見て略矩形状に形成されている。対向板部２１の下端部は、シリンダ５３のフランジ部５３ａと前後方向で対向している。
中央突部２４は、第２筒部２３よりも前方に突出することなく、第２筒部２３の内側に収まるように形成されている。
なお、連結部材２０の下端部が、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対して前方から当接することで、トリガー部５１を待機位置に位置決めしている。

第２筒部２３および中央突部２４は、射出筒部１１の中心軸線に対して下方に偏心した位置に配置されている。連通孔２５は、対向板部２１のうち、中央突部２４の上方に位置し、かつ第２筒部２３の内側に位置する部分に形成されている。連通孔２５は、対向板部２１を前後方向に貫通している。これにより、第２筒部２３の内部は、連通孔２５を通じて射出筒部１１の内部に連通している。

ノズル部３は噴出器本体２よりも前方側に配置され、噴出孔４が形成されたノズル体１５２と、液体の噴出形態を霧状および泡状等に切り替えるためのノズル板１７５と、を備えている。
ノズル板１７５は、上端部に配置されるとともに、左右方向に延びる軸部１７６を備え、ノズル体１５２に対してこの軸部１７６回りに揺動自在に取り付けられている。

ノズル体１５２は、連結部材２０の第２筒部２３に装着される。ノズル体１５２は、噴出孔４が形成されたノズル壁部１７０と、ノズル壁部１７０から後方に向けて延び、第２筒部２３に対して前方から外嵌される外嵌筒部２２１と、を備えている。
なお、外嵌筒部２２１は、第２筒部２３に対して前方に抜け止めがされた状態で回転可能に装着されている。つまり、ノズル体１５２は第２筒部２３の軸線回りに回転可能とされている。

ノズル壁部１７０のうち外嵌筒部２２１の内側に位置する部分には、連結部材２０の中央突部２４に対して回転可能に外嵌する被支持筒部１７２が後方に向けて突設されている。被支持筒部１７２の内周面には、前後方向に沿って延びる第１凹溝１７２ａが形成されている。
ノズル壁部１７０の後面のうち、被支持筒部１７２の内側に位置する部分には、旋回路１２ｅが凹状に形成されている。

中央突部２４の外周面における前端部には、第１凹溝１７２ａと旋回路１２ｅとを連通可能な第２凹溝１８２ａが形成されている。第１凹溝１７２ａと第２凹溝１８２ａとは、ノズル体１５２の、中央突部２４回りに沿う所定の回転位置で連通し、それ以外の回転位置で非連通状態となる。
なお、被支持筒部１７２と外嵌筒部２２１との間には、第２筒部２３の内側に密接するシール筒部１７８が設けられている。

第２筒部２３と、ノズル体１５２の被支持筒部１７２と、の間には、筒状の通過空間１８３が形成されている。通過空間１８３は、上述した第１凹溝１７２ａおよび第２凹溝１８２ａが互いに連通したときに、第１凹溝１７２ａ、第２凹溝１８２ａおよび旋回路１２ｅを通じて噴出孔４に連通する。

そして本実施形態では、トリガー部５１には、図１および図２に示すように、トリガー部５１の後方への揺動を規制するストッパー９０が装着されている。ストッパー９０は、トリガー部５１から後方へ突出する規制部９１と、トリガー部５１から前方に突出する操作部９２と、規制部９１と操作部９２とを接続する接続部９３と、を備えている。規制部９１、操作部９２、および接続部９３は一体に形成されている。なお、規制部９１、操作部９２、および接続部９３のうち、少なくとも一部が別体に形成されてもよい。

また本実施形態では、図１、図３および図５に示すように、ストッパー９０は、規制部９１がシリンダ５３に当接することで、トリガー部５１の後方への揺動を規制する規制位置と、規制部９１がシリンダ５３から離間することで、トリガー部５１の後方への揺動を許容する解除位置と、の間を上下動可能に配設されている。図示の例では、解除位置は規制位置よりも下方に位置している。なお、解除位置は、規制位置よりも上方に位置してもよい。

図２および図６に示すように、トリガー部５１の主板部材８０には、前後方向から見て上下方向に長い長方形状をなす装着孔８７が形成されている。装着孔８７は主板部材８０を前後方向に貫通している。
装着孔８７の内周面のうち、上下方向に延び、左右方向の内側を向く一対の横側面８７ａには、左右方向の内側に向けて突出し、前後方向の全域にわたって延びる装着突部８８が各別に形成されている。一対の装着突部８８は、左右方向に互いに対向するとともに、上下方向に間隔をあけて２組形成されている。一対の装着突部８８は、装着孔８７の横側面８７ａのうち、上下方向の両端部に各別に形成されている。装着孔８７の内部に、ストッパー９０が装着されている。

図２および図７に示すように、規制部９１は、主板部材８０に沿って延びる第１基板部９１Ａと、第１基板部９１Ａの後面から後方に向けて突出する突出部９１Ｂと、第１基板部９１Ａと突出部９１Ｂとを接続する補強リブ９４と、を備えている。第１基板部９１Ａの前面に、接続部９３の後端部が接続されている。第１基板部９１Ａおよび接続部９３それぞれの上端部の上下方向の位置が、互いに同等となっている。

第１基板部９１Ａの上下方向および左右方向の大きさは、装着孔８７よりも大きくなっている。また、第１基板部９１Ａの前面は、ストッパー９０の上下方向の位置によらず、常にトリガー部５１における主板部材８０の後面に当接している。このため、第１基板部９１Ａは、ストッパー９０が装着孔８７から前方へ抜けるのを規制している。

突出部９１Ｂは、第１基板部９１Ａの後面から、後方に向けて延びる支持突片９１Ｃと、支持突片９１Ｃの後端部から、後方に向けて延びる規制突片９１Ｄと、を備えている。支持突片９１Ｃは、第１基板部９１Ａの後面と直交している。規制突片９１Ｄは、前後方向に真直ぐ延びている。
補強リブ９４は、第１基板部９１Ａの後面と、突出部９１Ｂにおける支持突片９１Ｃの下面と、を接続している。

支持突片９１Ｃと規制突片９１Ｄとの左右方向の大きさは互いに同等となっている。規制突片９１Ｄの前後方向の大きさは、支持突片９１Ｃよりも大きく、規制突片９１Ｄの上下方向の厚みは、支持突片９１Ｃよりも大きくなっている。規制突片９１Ｄの後端部が、シリンダ５３における外筒部６０の前端開口縁に形成された台座５３ｂの前面に当接している。なお、規制突片９１Ｄの後端部は、シリンダ５３の台座５３ｂの前面と前後方向に隙間をあけて対向してもよい。

操作部９２は、上下方向に沿って延び、前後方向から見た正面視で上下方向に長い長方形状を呈している。操作部９２は、主板部材８０に沿って延びる第２基板部９２Ａと、第２基板部９２Ａの前面から前方に向けて突出する湾曲部９２Ｂと、を備えている。第２基板部９２Ａは、上下方向に沿って延びる板状部材であり、湾曲部９２Ｂは、左右方向から見た側面視で前方に向けて開口する弧状を呈している。図示の例では湾曲部９２Ｂは前記側面視で前方に向けて開口するＣ字状を呈している。なお、湾曲部９２Ｂは前記側面視でＣ字状以外の弧状を呈してもよい。

第２基板部９２Ａのうち、上端部９２Ｃおよび下端部９２Ｄの左右方向の大きさは、上端部９２Ｃと下端部９２Ｄとの間に位置する中間部９２Ｅよりも小さくなっている。湾曲部９２Ｂの上端部は、第２基板部９２Ａの上端部９２Ｃから前方に向けて突出し、湾曲部９２Ｂの下端部は、第２基板部９２Ａの下端部９２Ｄから前方に向けて突出している。湾曲部９２Ｂの下端部は、第２基板部９２Ａのうち、下端縁よりも上方に位置する部分から前方に向けて突出している。

第２基板部９２Ａおよび湾曲部９２Ｂそれぞれの上下方向の大きさは互いに同等であり、主板部材８０の装着孔８７よりも小さくなっている。また、第２基板部９２Ａにおける中間部９２Ｅの左右方向の大きさは、装着孔８７よりも大きくなっている。また、第２基板部９２Ａにおける上端部９２Ｃ、および下端部９２Ｄ、並びに湾曲部９２Ｂそれぞれの左右方向の大きさは、装着孔８７よりも小さくなっている。

湾曲部９２Ｂの上端部は、前記側面視で、上方に向かうに従い漸次、前方に向けて延び、湾曲部９２Ｂの下端部は、前記側面視で、下方に向かうに従い漸次、前方に向けて延びている。
湾曲部９２Ｂの下端部の前方に向けた突出量は、湾曲部９２Ｂの上端部の前方に向けた突出量よりも大きくなっている。これにより、湾曲部９２Ｂの下端部は、湾曲部９２Ｂの上端部よりも前方に突出している。

接続部９３は前後方向に延び、操作部９２における第２基板部９２Ａの後面と、規制部９１における第１基板部９１Ａの前面と、を接続している。
接続部９３は、上下方向に延びる縦板部９３Ａと、縦板部９３Ａの上端部に接続され、左右方向に延びる上横板部９３Ｂと、縦板部９３Ａの上端部に接続され、左右方向に延びる下横板部９３Ｃと、を備えている。

縦板部９３Ａは、上横板部９３Ｂおよび下横板部９３Ｃそれぞれの左右方向の中央部同士を上下方向に連結している。上横板部９３Ｂおよび下横板部９３Ｃそれぞれの左右方向の大きさは、互いに同等となっている。縦板部９３Ａの左右方向の厚みと、上横板部９３Ｂおよび下横板部９３Ｃそれぞれの上下方向の厚みと、は互いに同等となっている。

接続部９３の前後方向の大きさは、主板部材８０の前後方向の厚みと同等となっており、接続部９３の全体が主板部材８０の装着孔８７内に挿入されている。接続部９３の上下方向の大きさは、操作部９２の第２基板部９２Ａよりも小さくなっている。
接続部９３の上下方向の大きさは主板部材８０の装着孔８７よりも小さく、これにより、ストッパー９０は装着孔８７内を、主板部材８０に沿って上下動可能とされている。そして、図１に示すようなストッパー９０の規制位置では、接続部９３が装着孔８７内における上端に位置し、図３および図５に示すようなストッパー９０の解除位置では、接続部９３が装着孔８７内における下端に位置している。

図７に示すように、接続部９３の上横板部９３Ｂは、第２基板部９２Ａにおける中間部９２Ｅの上部に接続されている。すなわち、操作部９２の上端部が、接続部９３から上方に突出している。
これにより、図１および図２に示すように、ストッパー９０が規制位置に位置し、接続部９３が装着孔８７内における上端に位置するときに、第２基板部９２Ａの上端部９２Ｃが、装着孔８７の内周面のうち、左右方向に延び、下方を向く上側面８７ｂよりも上方に位置することで、ストッパー９０が装着孔８７から後方に抜けるのを規制することができる。

また、図７に示すように、接続部９３の下横板部９３Ｃは、第２基板部９２Ａの下端部９２Ｄに接続され、第２基板部９２Ａの下端縁より上方に位置している。これにより、図３および図４に示すように、ストッパー９０が解除位置に位置し、装着孔８７内における下端に位置するときに、第２基板部９２Ａの下端部９２Ｄが、装着孔８７の内周面のうち、左右方向に延び、上方を向く下側面８７ｃよりも下方に位置することで、ストッパー９０が装着孔８７から後方に抜けるのを規制することができる。

また、図１および図２に示すように、ストッパー９０が規制位置にあり、接続部９３が装着孔８７内における上端に位置する際に、接続部９３の上横板部９３Ｂにおける左右方向の両端部は、装着孔８７における横側面８７ａの上端部に形成された一対の装着突部８８と、装着孔８７の上側面８７ｂと、の間に上下方向に挟まれる。これにより、ストッパー９０を規制位置に固定することができる。

また、図３、図４および図５に示すように、ストッパー９０が解除位置にあり、接続部９３が装着孔８７内における下端に位置する際に、接続部９３の下横板部９３Ｃにおける左右方向の両端部は、装着孔８７における横側面８７ａの下端部に形成された一対の装着突部８８と、装着孔８７の下側面８７ｃと、の間に上下方向に挟まれる。これにより、ストッパー９０を解除位置に固定することができる。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、以下の説明においては、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

まず、図１に示すように、規制位置にあるストッパー９０のうち、トリガー部５１の前方に突出した操作部９２の湾曲部９２Ｂ内に、ストッパー９０の前方から指先を載置した状態で噴出器本体２を把持する。そして、この指先で操作部９２を下方に向けて押し下げ、ストッパー９０を下方に向けて移動させることで、図３に示すように、ストッパー９０の規制部９１が、シリンダ５３の台座５３ｂから下方に離れ、ストッパー９０が解除位置に位置することとなる。

そして、図５に示すように、ストッパー９０を解除位置に位置させたときの指先をそのまま後方に向けて移動させる。これにより、トリガー部５１が弾性部材５４の付勢力に抗して後方に向けて牽引され、後方に揺動される。このトリガー部５１の後方への揺動に伴ってピストン５２が後方に向けて移動するので、シリンダ５３内の液体を、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３内に導入することができる。すると、内筒１３内に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させるので、内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に液体を導入することができる。

これに伴い射出筒部１１の内圧が上昇するので、射出筒部１１内の液体を、連通孔２５、通過空間１８３、第１凹溝１７２ａ、第２凹溝１８２ａ、および旋回路１２ｅを通じて噴出孔４から前方に向けて噴射することができる。なおこの際、ストッパー９０の規制部９１の後端部が、外筒１２の大径部１２ａの外周面に、大径部１２ａの前方から近接している。なおこのように、トリガー部５１が最後端揺動位置に位置するときに、規制部９１の後端部が、外筒１２におけるシリンダ用筒部４０のうち、外筒１２の大径部１２ａから前方に突出した部分の下方に位置している。これにより、噴出器本体２にストッパー９０との干渉を回避するための逃げ部を別途設ける必要が無い。

そして、トリガー部５１の牽引を止めて、トリガー部５１を解放すると、弾性部材５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて待機位置に復帰するので、これに伴ってピストン５２が前方移動する。このため、シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０内に吸い上げることができる。
すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、吐出弁３０は閉弁している。

そして最後に、操作部９２の湾曲部９２Ｂ内に載置した指先により操作部９２を上方に向けて押し上げ、ストッパー９０を上方に向けて移動させることで、図１に示すように、ストッパー９０の規制部９１における規制突片９１Ｄの後端部が、シリンダ５３の台座５３ｂの前面に当接し、ストッパー９０が規制位置に位置することとなる。なおこの際、規制突片９１Ｄの後端部は、シリンダ５３の台座５３ｂと前後方向に隙間をあけて対向してもよい。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、規制部９１を備えたストッパー９０がトリガー部５１に装着されているので、規制部９１がシリンダ５３に当接することで、トリガー部５１の後方への揺動が規制される。
また、ストッパー９０は、規制位置と解除位置との間を上下動可能に配設されるとともに、トリガー部５１の前方に突出した操作部９２を備えているので、使用者が、指先をトリガー部５１に前方からかけた状態で噴出器本体２を把持し、この指先でストッパー９０の操作部９２を上下方向に移動させると、ストッパー９０がトリガー部５１に対して上下動させられることとなり、ストッパー９０の規制位置と解除位置とを切り替える切り替え操作を行うことができる。
このように、使用者が、一方の手の指先により、ストッパー９０をトリガー部５１に対して上下方向に移動させるだけで、他方の手を用いずにストッパー９０の切り替え操作を行うことが可能になることから、ノズル部３に触れる必要がなく、ノズル部３に付着した内容物が手に付着するのを抑えることができる。

さらに、ストッパー９０の操作部９２がトリガー部５１の前方に突出しているので、ストッパー９０を解除位置に位置させたときの指先をそのまま後方に移動させてトリガー部５１を牽引することで、内容物を噴射することが可能になる。このように、ストッパー９０の切り替え操作の後、内容物を噴射させる際に、噴出器本体２を把持した持ち手の向きや姿勢等を変える必要がなく、優れた操作性を具備させることができる。
またこのように、ストッパー９０を規制位置から解除位置に移動させた後にトリガー部５１を牽引する指先のトリガー部５１に対する位置が使用者によらず一定となるため、トリガー部５１の動作を安定したものとすることができる。
以上により、ストッパー９０の切り替え操作における操作性および取扱性を向上することができる。

また、解除位置が規制位置より下方に位置し、かつトリガー部５１がその上端部を中心に揺動自在に支持されているので、ストッパー９０を解除位置に移動させたときの指先をそのまま後方に移動させて、トリガー部５１を後方に揺動させることによって、トリガー部５１を揺動させる際の支点と力点との間の距離を長く確保することが可能になり、トリガー部５１を揺動させる際に要する牽引力を抑えることができる。

また、操作部９２が上下方向に沿って延び、前記側面視で前方に向けて開口する弧状を呈しているので、噴出器本体２を把持する手の指先を操作部９２の内側に載置することで、例えばストッパー９０とともにトリガー部５１を後方に向けて牽引する際や、ストッパー９０を上下方向に移動させた際等に、ストッパー９０の操作部９２に対する指先の位置がずれるのを抑制することができる。これにより、ストッパー９０に優れた操作性を具備させることができる。

また、操作部９２の湾曲部９２Ｂの下端部が、上端部よりも前方に突出しているので、噴出器本体２を把持した手の指先を湾曲部９２Ｂの下端部上に載置することで、特にストッパー９０を下方に向けて移動させる際に、より一層効果的にストッパー９０に対する指先の位置がずれるのを抑制することができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、上記各実施形態においては、トリガー部５１が射出筒部１１から下方に向けて延設されるとともに、トリガー部５１の上端部を中心に揺動自在に支持された構成を示したが、このような態様に限られない。トリガー部５１は、上端部以外の部分を中心に揺動自在に支持されてもよい。

また、上記実施形態では、ストッパー９０の解除位置は、規制位置よりも下方に位置している構成を示したが、このような態様に限られない。ストッパー９０の解除位置は、規制位置よりも上方に位置してもよい。
また、上記実施形態では、操作部９２が上下方向に沿って延び、左右方向から見た側面視で前方に向けて開口する弧状を呈するとともに、下端部が上端部よりも前方に突出する構成を示したが、このような態様に限られない。操作部９２の形状としては任意に変更可能である。

また、上記実施形態では、規制部９１が、主板部材８０に沿って延びる第１基板部９１Ａと、第１基板部９１Ａから後方に向けて突出する突出部９１Ｂと、を備える構成を示したが、このような態様に限られない。規制部９１は、第１基板部９１Ａを備えなくてもよい。
また、上記実施形態では、操作部９２が、主板部材８０に沿って延びる第２基板部９２Ａと、第２基板部９２Ａから前方に向けて突出する湾曲部９２Ｂと、を備える構成を示したが、このような態様に限られない。操作部９２は、第２基板部９２Ａを備えなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ トリガー式液体噴出器
２ 噴出器本体
４ 噴出孔
３ ノズル部
１０ 縦供給筒部
１１ 射出筒部
５０ トリガー機構
５１ トリガー部
５２ ピストン
５３ シリンダ
９０ ストッパー
９１ 規制部
９２ 操作部
Ａ 容器体

Claims (4)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、
   前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備えたトリガー式液体噴出器であって、
   前記トリガー機構は、
   前記トリガー部の揺動に連動して前後方向に移動するピストンと、
   前記ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を有し、
   前記トリガー部には、前記トリガー部の後方への揺動を規制するストッパーが装着され、
   前記ストッパーは、前記トリガー部から後方へ突出する規制部と、前記トリガー部から前方に突出する操作部と、を有し、
   前記ストッパーは、前記規制部が前記シリンダに当接することで、前記トリガー部の後方への揺動を規制する規制位置と、前記規制部が前記シリンダから離間することで、前記トリガー部の後方への揺動を許容する解除位置と、の間を上下動可能に配設されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記トリガー部は、前記射出筒部から下方に向けて延設されるとともに、前記トリガー部の上端部を中心に揺動自在に支持され、
   前記解除位置は、前記規制位置よりも下方に位置していることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記操作部は、上下方向に沿って延び、左右方向から見た側面視で前方に向けて開口する弧状を呈していることを特徴とする請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記操作部は、下端部が上端部よりも前方に突出していることを特徴とする請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。

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