JP7370172B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来、トリガー式液体噴出器として、例えば特許文献１に記載の構成が知られている。トリガー式液体噴出器は、容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方に設けられ、容器体内の液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備える。噴出器本体は、容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備える。トリガー機構は、トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、ピストンが挿入され、かつ内部が縦供給筒部内に連通するシリンダと、を有する。

特開平８－７１４６３号公報

従来のトリガー式液体噴出器では、周辺環境などの影響で容器体内の内圧が上昇した場合に、シリンダ内でピストンが前方に押し出され、シリンダとのシールが開放されることがあった。その結果、ピストンとシリンダとの隙間から液漏れが生じる。

上記事情に鑑み、本発明は、ピストンとシリンダとのシール性を良好に維持できるトリガー式液体噴出器を提供することを目的の一つとする。

本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様は、容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方に設けられ、前記容器体内の液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記トリガー機構は、前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、を備え、前記シリンダは、前記ピストンの一部に前方から係止可能に対向する係止部を有し、前記係止部は、前記シリンダの内周面に突設され、前記シリンダと一体に形成されており、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて突出し、内部に前記シリンダが嵌合するシリンダ装着筒を有し、前記シリンダ装着筒は、前記シリンダ装着筒の外周面に突設される係止突起を有し、前記シリンダは、前記シリンダ装着筒に係止され、前記シリンダ装着筒に対する前記シリンダの前方への抜け出しを規制する抜け止め部を有し、前記抜け止め部は、前記シリンダの外周面の外側に位置し、前記シリンダの前端部から後方に向けて延びる抜け止め腕部と、前記抜け止め腕部の後端部に接続され、前記係止突起に対して後方から接触する抜け止め係止部と、を有し、前記シリンダの中心軸であるシリンダ軸回りに隣り合う一対の前記抜け止め腕部の各後端部に、前記抜け止め係止部の前記シリンダ軸回りの両端部が接続されている。

本発明では、シリンダが、ピストンの一部に対して前方から係止可能な係止部を有する。このため、例えば気温の上昇等、周辺環境などの影響により容器体内の内圧が上昇し、ピストンを前方に押し出す力が作用しても、係止部がピストンに係止されることにより、シリンダに対するピストンの前方への抜け出しが抑えられる。したがって本発明によれば、ピストンとシリンダとのシール性が良好に維持される。

特に、トリガー部とピストンとが連結されている場合には、トリガー部のうちピストンに連結される連結軸の、トリガー部の前後動による移動軌跡が、シリンダの中心軸（シリンダ軸）とは一致しない円弧状となる。このため、容器体の内圧上昇時には、ピストンがシリンダに対して上方に持ち上がるように押し出され、ピストンとシリンダとのシールが開放されやすい傾向があった。一方、本発明によれば、このような不具合を安定して抑制できる。

また係止部は、シリンダと一体に形成されている。このため、上述の機能を有する係止部を設けるにあたり、構成部材を増やす必要はなく部品点数が少なく抑えられる。本発明によれば、省コスト化が可能である。
また係止部は、シリンダの内周面に突設されている。このため、係止部を設けるにあたり、例えば、噴出器本体の外形が大きくなったり、トリガー式液体噴出器の外観上の美観が損なわれたりするような不具合も抑えられる。

上記トリガー式液体噴出器において、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて突出し、内部に前記シリンダが嵌合するシリンダ装着筒を有し、前記シリンダは、前記シリンダ装着筒に係止され、前記シリンダ装着筒に対する前記シリンダの前方への抜け出しを規制する抜け止め部を有する。

この場合、液体の噴出時にシリンダの内圧が上昇しても、シリンダ装着筒からシリンダが前方に抜け出すことが抑えられる。

上記トリガー式液体噴出器において、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて突出し、前記シリンダ装着筒内に配置されるピストンガイドを有し、前記ピストンは、後方に向けて開口し、内部に前記ピストンガイドが挿入されるピストン本体部と、前記ピストン本体部の外周面に突設され、前記シリンダの内周面に摺接する摺動筒部と、を有し、前記係止部は、前記シリンダの内周面に突設される環状の鍔部と、前記鍔部の内周部に接続されて前後方向に延び、内部に前記ピストン本体部が挿入されるピストンガイド筒部と、を有することが好ましい。

この場合、ピストンガイドおよびピストンガイド筒部によって、ピストン本体部の内側および外側の少なくともいずれかから、前後方向への移動をガイドすることが可能になり、ピストンの前後動の移動姿勢が安定する。したがって、ピストンとシリンダとのシール性がより安定する。

上記トリガー式液体噴出器において、前記鍔部が、前記摺動筒部に対して前方から係止可能であることが好ましい。

この場合、ピストンの構成要素の中でも直径の大きい摺動筒部に対して、係止部の構成要素の中でも直径の大きい鍔部が係止される。このため、係止部によってピストンの前方抜け出しを抑える機能がより安定する。

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器によれば、ピストンとシリンダとのシール性を良好に維持できる。

第１実施形態のトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。 図１のトリガー式液体噴出器のピストンおよびシリンダ付近を拡大して示す縦断面図である。 トリガー式液体噴出器を示す側面図である。 ピストンおよびシリンダ付近を示す横断面図である。 第２実施形態のトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態のトリガー式液体噴出器１について、図１～図４を参照して説明する。
図１～図４に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａに装着される噴出器本体２と、容器体Ａ内の液体を噴出する噴出孔６が形成されたノズル部材５と、噴出器本体２とノズル部材５とを連結する中継部材４と、を備える。また噴出器本体２は、容器体Ａ内の液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有する。なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１が延びる方向、つまり中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向と呼ぶ。上下方向のうち、噴出器本体２から容器体Ａへ向かう方向を下方と呼び、容器体Ａから噴出器本体２へ向かう方向を上方と呼ぶ。
上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、縦供給筒部１０とノズル部材５とを繋ぐ方向を前後方向と呼ぶ。前後方向のうち、縦供給筒部１０からノズル部材５へ向かう方向を前方と呼び、ノズル部材５から縦供給筒部１０へ向かう方向を後方と呼ぶ。
上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、前後方向と直交する方向を左右方向と呼ぶ。左右方向のうち、中心軸線Ｏ１に接近する方向を左右方向の内側と呼び、中心軸線Ｏ１から離間する方向を左右方向の外側と呼ぶ。

図１に示すように、噴出器本体２は、上下方向に延びる縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に設けられ、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔６側に向けて流通させる射出筒部１１と、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、射出筒部１１の下方に配置されるシリンダ装着筒４０と、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、シリンダ装着筒４０内に配置されるピストンガイド６２と、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部５１を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１０、射出筒部１１、シリンダ装着筒４０および後述するシリンダ５３を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、を備える。

縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備える。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａより内径および外径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備える。小径部１２ｂの上端開口は、頂壁部１２ｄにより塞がれている。
内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａより内径および外径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備える。

内筒１３の小径部１３ｂ内に、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３のフランジ部１３ｃと、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間には、隙間Ｓ１が設けられている。

内筒１３の大径部１３ａのうち、外筒１２の大径部１２ａよりも下方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する環状鍔部１３ｄが形成されている。環状鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に例えば螺着により装着される装着キャップ３の上端部内に配設され、装着キャップ３の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。環状鍔部１３ｄは、装着キャップ３と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、口部Ａ１の中心軸と同軸とされる容器体Ａの容器軸に対して、後方に偏って配置される。

内筒１３の上端部内に、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁３０が配設されている。
吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備える。

弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、弁座３２に対して密に当接している。弁体３３は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。弁体３３は、中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、を連通する。

内筒１３の内周面のうち、弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分に、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。テーパ筒部３５は、下方に向かうに従い縮径している。テーパ筒部３５の内側に、テーパ筒部３５の内周面に離間可能に着座するボール弁（逆止弁）３６が配置されている。
ボール弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。ボール弁３６が上昇してテーパ筒部３５の内周面から離間することで、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、が連通する。

内筒１３の小径部１３ｂには、貫通孔６７が形成されている。貫通孔６７は、内筒１３内において、弁座３２よりも下方に位置し、かつテーパ筒部３５よりも上方に位置する空間に開口している。貫通孔６７は、シリンダ装着筒４０の後述する孔部６６と連通する。

射出筒部１１は、前後方向に延び、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側部分に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通して、縦供給筒部１０の内部に連通している。内側吐出孔１７は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間に開口している。内側吐出孔１７と外側吐出孔１６とは、前後方向に隣接して配置される。

シリンダ装着筒４０は、外筒１２の外周面から前方に向けて突出する。シリンダ装着筒４０は、前端部が開口され、後端部が底壁（後壁）４１により閉塞された有底筒状である。シリンダ装着筒４０の内部には、後述するシリンダ５３が嵌合する。シリンダ装着筒４０の底壁４１は、外筒１２の小径部１２ｂと一体に形成されている。つまり底壁４１は、縦供給筒部１０の一部を構成する。シリンダ装着筒４０の下端部は、外筒１２のフランジ部１２ｃと一体に形成されている。

図１～図４に示すように、シリンダ装着筒４０は、底壁４１を前後方向に貫通する孔部６６と、底壁４１から前方に向けて突出する嵌合筒部６８と、シリンダ装着筒４０の外周面に突設される係止突起６９と、シリンダ装着筒４０の内周面のうち後端部に配置されて該内周面から窪む第１係止凹部４０ａと、シリンダ装着筒４０の内周面のうち前端部に配置されて該内周面から窪む第２係止凹部４０ｂと、を有する。なお図３においては、カバー体５５の図示を省略している。

図１および図２に示すように、孔部６６は、底壁４１のうちピストンガイド６２と嵌合筒部６８との間に位置する部分に開口する。孔部６６は、ピストンガイド６２の上方に位置する。
嵌合筒部６８は、底壁４１のうちシリンダ装着筒４０の内周面とピストンガイド６２との間に位置する部分に配置される。嵌合筒部６８が底壁４１から前方に突出する突出量は、ピストンガイド６２が底壁４１から前方に突出する突出量よりも小さい。

図３および図４に示すように、係止突起６９は、シリンダ装着筒４０の外周面から外側に突出する。係止突起６９がシリンダ装着筒４０の外周面から突出する突出高さは、後方へ向かうに従い大きくなる。係止突起６９は、後述するシリンダ５３のシリンダ軸Ｏ２回りに延びる。係止突起６９の後端面は、平坦に形成されている。係止突起６９の後端面は、シリンダ軸Ｏ２と直交する方向に拡がる平面状である。係止突起６９は、シリンダ装着筒４０の外周面のうち前部に配置される。本実施形態では係止突起６９が、シリンダ装着筒４０の外周面に、該外周面の周方向（シリンダ軸Ｏ２回り）に互いに間隔をあけて複数（２つ）設けられる。

図１、図２および図４に示すように、ピストンガイド６２は、前後方向に延びる筒状である。ピストンガイド６２は、シリンダ装着筒４０の底壁４１から前方に突出する。ピストンガイド６２は、前端部が開口され、後端部が底壁４１により塞がれている。本実施形態ではピストンガイド６２の前端部が、シリンダ装着筒４０の前端部よりも後方に位置する。

トリガー機構Ｔは、トリガー部５１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通して噴出孔６側に向けて流通させる。トリガー機構Ｔは、トリガー部５１と、トリガー部５１に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２が挿入され、かつ内部が縦供給筒部１０内に連通するシリンダ５３と、を備える。

シリンダ５３は、シリンダ装着筒４０内に嵌合される。シリンダ５３は、前後方向に延びる筒状である。つまりシリンダ５３の中心軸であるシリンダ軸Ｏ２は、前後方向に延びる。シリンダ５３、ピストンガイド６２およびシリンダ装着筒４０は、シリンダ軸Ｏ２を共通軸として互いに同軸に配置されている。

シリンダ５３の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面とは、前後方向の両端部において密接している。シリンダ５３の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部には、環状の隙間Ｓ２が設けられている。シリンダ５３の後端部は、嵌合筒部６８の外側に嵌合する。シリンダ５３の後端部の内周面と、嵌合筒部６８の外周面とは、密に接触しシールされていて、このシール状態が維持されている。シリンダ５３の後端部は、シリンダ装着筒４０の底壁４１により塞がれている。

シリンダ５３は、シリンダ５３の内側と隙間Ｓ２とを連通する第１通気孔６３を有する。外筒１２のフランジ部１２ｃには、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、隙間Ｓ２と、を連通する第２通気孔６４が形成されている。内筒１３のフランジ部１３ｃには、内筒１３の大径部１３ａの内側と、隙間Ｓ１と、を連通する第３通気孔６５が形成されている。

シリンダ５３内と縦供給筒部１０内とは、孔部６６および貫通孔６７を通して互いに連通している。また、吐出弁３０は、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切り換え、ボール弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切り換える。

シリンダ５３の前端部は、シリンダ装着筒４０の前端開口よりも前方に突出する。シリンダ５３の前端部は、シリンダ装着筒４０の前端に対して前方から当接する。シリンダ５３の前端部のうち上端部は、上方に突出している。シリンダ５３は、この上端部から後方に向けて延びる装着突部５３ａを備える。装着突部５３ａとシリンダ５３の外周面との間には、上下方向に隙間が設けられている。装着突部５３ａは、一対の板面が上下方向を向く板状である。装着突部５３ａの左右方向の中央部には、スリットが形成されている。スリットは、装着突部５３ａを上下方向に貫通して前後方向に延び、後方に向けて開口する。このスリットには、差込板１１５が差し込まれる。差込板１１５は、シリンダ装着筒４０の上端部と、射出筒部１１の後部の下端部と、を上下方向に連結する。差込板１１５は、一対の板面が左右方向を向く板状である。

シリンダ５３は、ピストン５２の一部に前方から係止可能に対向する係止部５３ｂと、シリンダ装着筒４０に係止され、シリンダ装着筒４０に対するシリンダ５３の前方への抜け出しを規制する抜け止め部５３ｃと、を有する。

係止部５３ｂは、シリンダ５３の内周面に突設され、シリンダ５３と一体に形成されている。係止部５３ｂは、シリンダ５３の内周面に突設される環状の鍔部５３ｄと、鍔部５３ｄの内周部に接続されて前後方向に延び、内部にピストン５２の後述するピストン本体部７２が挿入されるピストンガイド筒部５３ｅと、を有する。

鍔部５３ｄは、シリンダ軸Ｏ２を中心とする円環板状である。鍔部５３ｄは、シリンダ５３の内周面のうち前部に配置される。鍔部５３ｄの後面は、ピストン５２の後述する摺動筒部７３の前端部に、その前方から係止可能に対向する。つまり鍔部５３ｄは、摺動筒部７３に対して前方から係止可能である。

ピストンガイド筒部５３ｅは、シリンダ５３内に収容される。本実施形態ではピストンガイド筒部５３ｅの前端の前後方向の位置が、シリンダ５３の前端の前後方向の位置と略同じである。なおピストンガイド筒部５３ｅの前端の前後方向の位置は、シリンダ５３の前端の前後方向の位置より後方でもよい。ピストンガイド筒部５３ｅの内周面と、ピストン本体部７２の外周面との間には、僅かに隙間が設けられている。

ピストンガイド筒部５３ｅの内径は、前後方向に沿って一定である。鍔部５３ｄの内周部は、ピストンガイド筒部５３ｅの外周面のうち、前後方向の両端部間に位置する中間部分に連結されている。ピストンガイド筒部５３ｅの外径は、鍔部５３ｄとの連結部分よりも前方においては前後方向に沿って一定であり、鍔部５３ｄとの連結部分よりも後方においては、後方へ向かうに従い小さくなる。

抜け止め部５３ｃは、シリンダ５３の外周面の外側に位置し、シリンダ５３の前端部から後方に向けて延びる抜け止め腕部５３ｆと、抜け止め腕部５３ｆの後端部に接続され、係止突起６９に対して後方から接触する抜け止め係止部５３ｇと、を有する。

抜け止め腕部５３ｆは、前後方向に延びる板状であり、弾性変形可能である。抜け止め腕部５３ｆは、シリンダ装着筒４０の外周面の外側に配置される。抜け止め腕部５３ｆは、シリンダ軸Ｏ２回りに互いに間隔をあけて複数設けられる。
抜け止め係止部５３ｇは、シリンダ軸Ｏ２回りに延びる板状である。抜け止め係止部５３ｇは、シリンダ装着筒４０の外周面の外側に配置される。

本実施形態では、シリンダ軸Ｏ２回りに隣り合う一対の抜け止め腕部５３ｆの各後端部に、抜け止め係止部５３ｇのシリンダ軸Ｏ２回りの両端部が接続されている。また、互いに接続される一対の抜け止め腕部５３ｆおよび抜け止め係止部５３ｇの組が、シリンダ５３のシリンダ軸Ｏ２回りに互いに間隔をあけて複数（２つ）設けられる。

またシリンダ５３は、シリンダ５３の外周面のうち後端部に配置されて該外周面から突出する第１係止凸部５３ｊと、シリンダ５３の外周面のうち前端部に配置されて該外周面から突出する第２係止凸部５３ｋと、を有する。
第１係止凸部５３ｊは、シリンダ装着筒４０の第１係止凹部４０ａと係止される。第１係止凸部５３ｊと第１係止凹部４０ａとにより、シリンダ嵌合構造が構成されている。
第２係止凸部５３ｋは、シリンダ装着筒４０の第２係止凹部４０ｂと係止される。第２係止凸部５３ｋと第２係止凹部４０ｂとにより、シリンダ締め代構造が構成されている。なお、第２係止凹部４０ｂは、形成されていなくてもよい。この場合、第２係止凸部５３ｋが、シリンダ装着筒４０の内周面に押圧により係止されることで、シリンダ締め代構造が構成される。

ピストン５２は、トリガー部５１に連結された円柱状のトリガー連結部７０と、トリガー連結部７０より後方に位置し、トリガー連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。ピストン５２は、シリンダ軸Ｏ２と同軸に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の外周面に突設され、シリンダ５３の内周面に摺接する摺動筒部７３と、を有する。つまりピストン５２は、ピストン本体部７２と、摺動筒部７３と、を有する。

ピストン本体部７２の内径は、ピストンガイド６２の外径よりも大きい。ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には、隙間が設けられている。
摺動筒部７３は、摺動筒部７３の前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従い、それぞれ拡径している。摺動筒部７３の前後方向の両端部に位置する一対のリップ部は、シリンダ５３の内周面に対して摺動する。

シリンダ５３内において摺動筒部７３よりも後側に位置する部分、ピストン本体部７２とピストンガイド６２との間の空間、およびピストンガイド６２内には、縦供給筒部１０の内筒１３内から貫通孔６７および孔部６６を通して液体が流入される貯留室５３ｈが形成されている。

ピストン５２のトリガー連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性板部５４により前方に付勢され、かつトリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。

トリガー部５１が最前方移動位置（最前端位置）に位置しているときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。トリガー部５１の後方への移動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３は第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、隙間Ｓ１、第２通気孔６４、隙間Ｓ２および第１通気孔６３を通して、外部に連通する。

トリガー部５１は、一対の板面が前後方向を向く主板部８０と、主板部８０の左右方向の両端部から後方に向けて突出する一対の側板部８１と、主板部８０の下端部および一対の側板部８１の下端部に接続する下板部８７と、を備える。
主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち前面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する。主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち後面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凸状に湾曲する。

一対の側板部８１の上端部には、上方に延び、射出筒部１１を左右方向に挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３が各別に設けられている。回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に回動することで前後方向に揺動可能である。

主板部８０の上端部には、後方に向けて延びる連結筒８５が形成されている。連結筒８５の内周面の後部に、連結筒８５の内側に向けて左右方向に突出した一対の連結軸８６が形成されている。連結軸８６は、ピストン５２のトリガー連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とが、互いに連結されている。
ピストン５２のトリガー連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向に所定量だけ移動可能に連結されている。

射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結された水平板状の上板部材８４が取付けられている。
上板部材８４は、上板部材８４における左右方向の両端部に、弾性変形可能な弾性板部５４を有する。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で前方に凸となる円弧状をなし、射出筒部１１の下方まで延びる。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心とされた円弧状をなし、前後に並ぶ一対の板ばね部を備える。

弾性板部５４は、一対の板ばね部の各下端部同士を接続し、左右方向から見た側面視で下方に向けて凸となる円弧状をなす折返し部を有する。弾性板部５４は、折返し部から下方に向けて突出する係止片５４ｄを有する。係止片５４ｄは、トリガー部５１の側板部８１に形成されたポケット部８１ａに、上方から差し込まれる。
これにより弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介して、トリガー部５１を前方に付勢している。

本実施形態では、ポケット部８１ａが、トリガー部５１の左右方向の両端部に一対設けられる。ポケット部８１ａは、側板部８１から左右方向の外側に突出して形成される。ポケット部８１ａは、上方および後方に開口する。ポケット部８１ａは、側板部８１の上部に配置される。

トリガー部５１が後方に引かれて最前方移動位置から移動すると、ポケット部８１ａに係合する係止片５４ｄが後方に移動し、弾性板部５４が弾性変形する。このとき、係止片５４ｄは、ポケット部８１ａに対して上昇しつつも、ポケット部８１ａへの係合状態が維持される。

図１に示すように、中継部材４は、噴出器本体２の前方に配設されている。中継部材４は、射出筒部１１に装着されて、噴出器本体２から前方に突出している。中継部材４は、射出筒部１１の前端開口を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル部材５が装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備える。

隔壁９０の前面の前後方向の位置と、カバー体５５の前端縁の前後方向の位置とは、略同じである。第１装着筒部９２およびガイド軸部９４は、前後方向に延びるノズル軸Ｏ３と同軸に配設されている。ノズル軸Ｏ３は、射出筒部１１の中心軸線よりも下方に位置している。

ガイド軸部９４は、前端部が閉塞され、かつ後方に開口した有頂筒状に形成されている。ガイド軸部９４は、第１装着筒部９２よりも前方に突出することなく、第１装着筒部９２の内側に収まるように形成されている。

隔壁９０のうち、ガイド軸部９４の上方に位置し、かつ第１装着筒部９２の内側に位置する部分には、射出筒部１１内に連通する連通孔９５が形成されている。これにより、ガイド軸部９４と第１装着筒部９２との間に画成された環状空間９６は、連通孔９５を通して射出筒部１１内に連通している。

ノズル部材５は、噴出器本体２の前方に設けられる。ノズル部材５は、第１装着筒部９２に装着されて、中継部材４から前方に突出している。ノズル部材５は、中継部材４を介して噴出器本体２に接続される。

ノズル部材５は、第１装着筒部９２の前端開口を前方から覆うノズル壁部１００と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第１装着筒部９２に対して前方に抜け止めされた状態で外嵌された第２装着筒部１０１と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１の内側に配置され、内部にガイド軸部９４が嵌合するガイド筒部１０２と、第２装着筒部１０１を外側から囲う外装筒部１０３と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１の内側かつガイド筒部１０２の外側に配置され、第１装着筒部９２の内側に嵌合するサポート筒部１０５と、ノズル壁部１００を前後方向に貫通しノズル軸Ｏ３と同軸に配置される噴出孔６と、を備える。

ノズル壁部１００は、一対の板面が前後方向を向く板状である。ノズル壁部１００の後面には、第１装着筒部９２の前端が当接している。
ガイド筒部１０２は、第１装着筒部９２の内側に、第１装着筒部９２と隙間をあけて配置される。ガイド筒部１０２の後端部は、環状空間９６に開口する。ガイド筒部１０２の内周面およびガイド軸部９４の外周面には、環状空間９６と噴出孔６とを連通する溝部１０４が形成されている。
外装筒部１０３は、前後方向に延びる筒状である。本実施形態では外装筒部１０３が、略三角形筒状である。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の前後方向への複数回の揺動操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填されているものとする。

トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退し、シリンダ５３内（貯留室５３ｈ）の液体が、孔部６６および貫通孔６７を通して縦供給筒部１０の内筒１３内に導入される。内筒１３に導入された液体は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させ、液体が加圧された状態で内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通って、射出筒部１１内に供給される。
射出筒部１１内に供給された液体は、連通孔９５、環状空間９６および溝部１０４を通って噴出孔６に到達し、噴出孔６の前端開口から霧状等とされて噴出される。

液体の噴出後、トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰し、これに伴ってピストン５２が前方移動する。この際、シリンダ５３内（貯留室５３ｈ）に負圧が生じ、この負圧によって、吐出弁３０が閉弁した状態で、ボール弁３６が上昇して開弁し、容器体Ａ内の液体がパイプ１５を通して縦供給筒部１０に吸い上げられ、貫通孔６７および孔部６６を通ってシリンダ５３内に導入される。

以上説明した本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、シリンダ５３が、ピストン５２の一部に対して前方から係止可能な係止部５３ｂを有する。このため、例えば気温の上昇等、周辺環境などの影響により容器体Ａ内の内圧が上昇し、ピストン５２を前方に押し出す力が作用しても、係止部５３ｂがピストン５２に係止されることにより、シリンダ５３に対するピストン５２の前方への抜け出しが抑えられる。したがって本実施形態によれば、ピストン５２とシリンダ５３とのシール性が良好に維持される。

特に本実施形態のように、トリガー部５１とピストン５２とが連結されている場合には、トリガー部５１のうちピストン５２に連結される連結軸８６の、トリガー部５１の前後動による移動軌跡が、シリンダ５３の中心軸（シリンダ軸Ｏ２）とは一致しない円弧状となる。このため、容器体Ａの内圧上昇時には、ピストン５２がシリンダ５３に対して上方に持ち上がるように押し出され、ピストン５２とシリンダ５３とのシールが開放されやすい傾向があった。一方、本実施形態によれば、このような不具合を安定して抑制できる。

また係止部５３ｂは、シリンダ５３と一体に形成されている。このため、上述の機能を有する係止部５３ｂを設けるにあたり、構成部材を増やす必要はなく部品点数が少なく抑えられる。本実施形態によれば、省コスト化が可能である。
また係止部５３ｂは、シリンダ５３の内周面に突設されている。このため、係止部５３ｂを設けるにあたり、例えば、噴出器本体２の外形が大きくなったり、トリガー式液体噴出器１の外観上の美観が損なわれたりするような不具合も抑えられる。

また本実施形態では、シリンダ５３の第１係止凸部５３ｊとシリンダ装着筒４０の第１係止凹部４０ａとを備えるシリンダ嵌合構造、および、シリンダ５３の第２係止凸部５３ｋとシリンダ装着筒４０の第２係止凹部４０ｂとを備えるシリンダ締め代構造が設けられている。これにより、シリンダ５３がシリンダ装着筒４０に固定されて前方に抜け出すことが抑制されている。
また本実施形態では、シリンダ５３が、シリンダ装着筒４０に係止され、シリンダ装着筒４０に対するシリンダ５３の前方への抜け出しを規制する抜け止め部５３ｃを有する。
この場合、液体の噴出時にシリンダ５３の内圧が上昇しても、シリンダ装着筒４０からシリンダ５３が前方に抜け出すことがさらに抑えられる。

また本実施形態では、ピストン本体部７２の内部にピストンガイド６２が挿入され、ピストン本体部７２の外側にピストンガイド筒部５３ｅが配置される。
この場合、ピストンガイド６２およびピストンガイド筒部５３ｅによって、ピストン本体部７２の内側および外側の少なくともいずれかから、前後方向への移動をガイドすることが可能になり、ピストン５２の前後動の移動姿勢が安定する。したがって、ピストン５２とシリンダ５３とのシール性がより安定する。

また本実施形態では、鍔部５３ｄが、摺動筒部７３に対して前方から係止可能である。
この場合、ピストン５２の構成要素の中でも直径の大きい摺動筒部７３に対して、係止部５３ｂの構成要素の中でも直径の大きい鍔部５３ｄが係止される。このため、係止部５３ｂによってピストン５２の前方抜け出しを抑える機能がより安定する。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態のトリガー式液体噴出器２０について、図５を参照して説明する。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成要素については同じ符号を付して、その説明を省略する。
図５に示すように本実施形態では、縦供給筒部１０の内部に吐出弁３０が設けられておらず、ノズル部材５の内部に蓄圧弁１１１が設けられる。つまり本実施形態のトリガー式液体噴出器２０は、蓄圧式である。また特に図示しないが、本実施形態においても、シリンダ装着筒４０が係止突起６９を備え、シリンダ５３が抜け止め部５３ｃを備える。

縦供給筒部１０の内筒１３の小径部１３ｂのうち、上側部分の外径は、下側部分の外径よりも小さい。内筒１３の小径部１３ｂの上端部のうち、前側の部分には、上方および前方に向けて開口する切り欠き部１３ｆが形成されている。小径部１３ｂ内は、容器体Ａ内の液体を噴出器本体２内に供給する供給通路Ｌ１とされている。内筒１３の小径部１３ｂの上側部分の外周面と、外筒１２の小径部１２ｂの内周面との間には、連絡通路Ｌ２が形成されている。連絡通路Ｌ２は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６を通して射出筒部１１内に連通している。連絡通路Ｌ２は、切り欠き部１３ｆを通して、内筒１３の小径部１３ｂ内の供給通路Ｌ１と連通している。また連絡通路Ｌ２は、孔部６６と連通している。

シリンダ装着筒４０の底壁４１には、ピストンガイド６２内に開口するガイド孔６２ａが形成されている。ガイド孔６２ａは、底壁４１を前後方向に貫通する。
ピストンガイド６２の外周面における後端部には、環状の窪み部６２ｂが形成されている。

また、縦供給筒部１０における外筒１２の小径部１２ｂの内周面と、内筒１３の小径部１３ｂの下側部分の外周面との間のうち、前側の部分には、ガイド孔６２ａと、内筒１３の第３通気孔６５と、を連通する接続通路４２が形成されている。そして、ガイド孔６２ａ内、接続通路４２および第３通気孔６５は、ピストンガイド６２内と容器体Ａ内とを連通する回収通路４３を構成している。

ピストン５２は、ピストン本体部７２の内周面に突設され、ピストンガイド６２の外周面に摺接する内周摺接部７４を有する。内周摺接部７４は、シリンダ軸Ｏ２を中心とする環状であり、ピストン本体部７２の後端部に配置される。これにより、シリンダ５３内において、摺動筒部７３および内周摺接部７４よりも後側に位置する部分に、縦供給筒部１０における連絡通路Ｌ２から孔部６６を通して液体が流入される貯留室５３ｈが形成されている。

トリガー部５１が最前方移動位置（最前端位置）にあるときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１、第２通気孔６４、シリンダ装着筒４０の内側に位置する隙間Ｓ２、および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

ところで、トリガー部５１を最初に操作する場合には、後述する蓄圧弁１１１に、後方に向けて空気の圧力を作用させることで、蓄圧弁１１１を後退させて噴出孔６を開放し、貯留室５３ｈ内の空気を排出させる必要がある。しかしながら、蓄圧弁１１１に作用する後方に向けた空気の圧力が所定の圧力を下回ると、後述するコイルスプリング１０８の前方付勢力によって蓄圧弁１１１が前進し、噴出孔６が閉塞され、空気の排出が停止する。このため貯留室５３ｈ内に空気が残存しやすい。そこで本実施形態では、下記のように貯留室５３ｈ内と容器体Ａ内とを連通させて、貯留室５３ｈ内に残存した空気を容器体Ａ内に排出可能としている。

すなわち、トリガー部５１が最後方移動位置（最後端位置）に位置し、ピストン５２が最後方移動位置に移動した状態では、内周摺接部７４が、ピストンガイド６２の窪み部６２ｂと前後方向に同等の位置に配置される。このとき、貯留室５３ｈ内とピストン本体部７２内とが、ピストン本体部７２の内周面と、ピストンガイド６２の外周面と、の間を通して連通する。
これにより、貯留室５３ｈ内が、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間、ピストン本体部７２内、ピストンガイド６２内、および回収通路４３を通して容器体Ａ内に連通する。以上により、トリガー部５１を最初に操作する場合に、貯留室５３ｈ内の空気を容器体Ａ内に効率よく排出することができる。

ノズル部材５は、ノズル壁部１００の後方に画成された蓄圧室１１０と、蓄圧室１１０に収容される蓄圧弁１１１および金属製のコイルスプリング１０８と、ノズル壁部１００から前方に突出し、内部に噴出孔６が形成されたノズル筒部１０９と、ノズル壁部１００の後面に突設される弁座部１０６と、噴出孔６を前方から開閉可能に閉塞する蓋部３８と、蓋部３８をノズル部材５の前端部に回動可能に連結する回動軸１０７と、を有する。

蓄圧弁１１１は、コイルスプリング１０８により前方に付勢されて、ノズル壁部１００の後面に形成された弁座部１０６に着座し、噴出孔６を閉塞する。蓄圧弁１１１の後部には小径ピストン部１１１ａが形成され、蓄圧弁１１１の前部には大径ピストン部１１１ｂが形成されている。蓄圧弁１１１は、連通孔９５および環状空間９６から導入される液体の圧力を両ピストン部１１１ａ、１１１ｂに作用させる。この圧力が一定以上となると、両ピストン部１１１ａ、１１１ｂの受圧面積の差により蓄圧弁１１１が後退し、噴出孔６を開放する。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器２０の作用について説明する。
まず、蓋部３８を閉状態から開状態とする。すなわち、蓋部３８を回動軸１０７回りに回動させて、噴出孔６の閉塞状態を解除し、噴出孔６を前方に開口させる。
トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１は後方に向けて移動し、この移動に伴ってピストン５２が後退する。これにより、シリンダ５３の貯留室５３ｈ内の液体が、孔部６６内および連絡通路Ｌ２を通して、射出筒部１１内に導入される。このとき、ボール弁３６が閉弁され、射出筒部１１内と容器体Ａ内との供給通路Ｌ１を通した連通が遮断されるとともに、射出筒部１１内が加圧され、連通孔９５および環状空間９６を通して蓄圧弁１１１における小径ピストン部１１１ａおよび大径ピストン部１１１ｂの各内部も加圧される。

この際、大径ピストン部１１１ｂの内径は、小径ピストン部１１１ａの内径よりも大きくなっているので、小径ピストン部１１１ａおよび大径ピストン部１１１ｂの各受圧面積の差によって、蓄圧弁１１１には後方に向けた圧力が作用する。この圧力が所定の圧力以上になると、蓄圧弁１１１がコイルスプリング１０８の前方付勢力に抗して後退させられ、蓄圧弁１１１の前端部が弁座部１０６から離間することにより、射出筒部１１の内部と噴出孔６とが、連通孔９５、環状空間９６、蓄圧弁１１１の内部、および蓄圧弁１１１の前端部と弁座部１０６との間の隙間を通して連通し、液体が噴出孔６から噴出される。

トリガー部５１を引く操作を止めると、貯留室５３ｈ内から縦供給筒部１０の連絡通路Ｌ２を通した射出筒部１１内への液体の供給が停止される。このとき、コイルスプリング１０８の前方付勢力により蓄圧弁１１１が前進し、蓄圧弁１１１の前端部が弁座部１０６に着座してこれを閉塞し、射出筒部１１の内部と噴出孔６との連通を遮断させる。
そして、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰し、これに伴ってピストン５２が前進する。そのため、貯留室５３ｈ内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０の供給通路Ｌ１に吸い上げることができる。すると、新たに吸い上げられた液体は、ボール弁３６を押し上げて開弁させ、連絡通路Ｌ２を通して貯留室５３ｈ内に導入される。これにより、次の液体の噴射に備えることができる。

以上説明した本実施形態のトリガー式液体噴出器２０によれば、前述の実施形態と同様の作用効果が得られる。
また本実施形態では、蓄圧弁１１１を備える構成により、ピストン５２を前方に押し出す力（シリンダ５３を前方に押し出す力でもある）が、第１実施形態よりも大きくなる。このため、抜け止め部５３ｃがより効果的に作用して、シリンダ５３がシリンダ装着筒４０から前方に抜け出すことが抑制される。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の第１実施形態および第２実施形態では、シリンダ装着筒４０が係止突起６９を有し、シリンダ５３が、係止突起６９に係止される抜け止め部５３ｃを有する例を挙げたが、これに限らない。例えば、蓄圧弁を用いていない直圧式の第１実施形態のトリガー式液体噴出器１では、シリンダ装着筒４０が係止突起６９を有しておらず、シリンダ５３が抜け止め部５３ｃを有していなくてもよい。この場合でも、上述したシリンダ嵌合構造およびシリンダ締め代構造により、シリンダ装着筒４０に対してシリンダ５３が固定され、前方への抜け出しは抑制される。すなわち、シリンダ５３は、第１係止凸部５３ｊおよび第２係止凸部５３ｋを「抜け止め部」として有していてもよい。上記構成によれば、部品点数を抑えつつシリンダ５３を抜け止めでき、かつシリンダ装着筒４０およびシリンダ５３の各材料（樹脂）使用量をより抑えられる。

ノズル部材５は、噴出孔６を囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡筒を備えていてもよい。この場合、噴出孔６から液体を泡状にして噴出することができる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１，２０…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、５…ノズル部材、６…噴出孔、１０…縦供給筒部、４０…シリンダ装着筒、５１…トリガー部、５２…ピストン、５３…シリンダ、５３ｂ…係止部、５３ｃ…抜け止め部、５３ｄ…鍔部、５３ｅ…ピストンガイド筒部、６２…ピストンガイド、７２…ピストン本体部、７３…摺動筒部、Ａ…容器体、Ｔ…トリガー機構

Claims (3)

1. 容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方に設けられ、前記容器体内の液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
   前記トリガー機構は、
   前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、
   前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、を備え、
   前記シリンダは、前記ピストンの一部に前方から係止可能に対向する係止部を有し、
   前記係止部は、前記シリンダの内周面に突設され、前記シリンダと一体に形成されており、
   前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて突出し、内部に前記シリンダが嵌合するシリンダ装着筒を有し、
   前記シリンダ装着筒は、前記シリンダ装着筒の外周面に突設される係止突起を有し、
   前記シリンダは、前記シリンダ装着筒に係止され、前記シリンダ装着筒に対する前記シリンダの前方への抜け出しを規制する抜け止め部を有し、
   前記抜け止め部は、
   前記シリンダの外周面の外側に位置し、前記シリンダの前端部から後方に向けて延びる抜け止め腕部と、
   前記抜け止め腕部の後端部に接続され、前記係止突起に対して後方から接触する抜け止め係止部と、を有し、
   前記シリンダの中心軸であるシリンダ軸回りに隣り合う一対の前記抜け止め腕部の各後端部に、前記抜け止め係止部の前記シリンダ軸回りの両端部が接続されている、
   トリガー式液体噴出器。
2. 前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて突出し、前記シリンダ装着筒内に配置されるピストンガイドを有し、
   前記ピストンは、
   後方に向けて開口し、内部に前記ピストンガイドが挿入されるピストン本体部と、
   前記ピストン本体部の外周面に突設され、前記シリンダの内周面に摺接する摺動筒部と、を有し、
   前記係止部は、
   前記シリンダの内周面に突設される環状の鍔部と、
   前記鍔部の内周部に接続されて前後方向に延び、内部に前記ピストン本体部が挿入されるピストンガイド筒部と、を有する、
   請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記鍔部が、前記摺動筒部に対して前方から係止可能である、
   請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。

Images