JP7412286B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
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Description
噴出器本体は、トリガー部の後方への移動によって、縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、貯留シリンダ内への液体の供給に伴って後方に向けて移動するとともに、付勢部材によって前方に向けて付勢される貯留プランジャと、を備えている(例えば、特許文献1参照)。
ノズル部材は、噴出器本体のうち貯留シリンダに対して前方に位置する射出筒部に取り付けられている。ノズル部材の噴出孔は、射出筒部内を通じて貯留シリンダや縦供給筒部内に連通している。
この場合、特に縦供給筒部に対して前側部分(射出筒部やノズル部材)は、貯留シリンダに比べて小径の部位が存在するため、落下衝撃等の大きな外力が前側部分に作用した際、前側部分の変形量が大きくなり、前側部分の破損等に繋がる可能性がある。
本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を有し、前記噴出器本体と前記ノズル部材との間に介在し、前記貯留シリンダに対する前記ノズル部材の前後方向に交差する方向への変位を規制する規制部を備えている。
本態様によれば、例えば貯留シリンダの内圧上昇によって閉塞栓が接続筒部に対して前方に移動しようとした場合に、閉塞栓が規制部に規制部の後方から当接する。これにより、接続筒部に対する閉塞栓の前方への移動が規制される。その結果、閉塞栓が接続筒部から不意に抜けるのを抑制できる。
本態様によれば、規制部の追加に伴う部品点数の増加を抑制できる。
本態様によれば、上述したようにトリガー式液体噴出器の前側部分で耐衝撃性を向上させることで、トリガー式液体噴出器の前側部分の縦供給筒部からの突出量を確保し易い。そのため、貯留シリンダが縦供給筒部に対して後方に突出するトリガー式液体噴出器であっても、縦供給筒に対して前後の重量バランスを安定させることができる。その結果、トリガー式液体噴出器を備えた噴出容器の転倒等を抑制できる。
図1に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器1は、液体を収容する容器体Aに装着される噴出器本体2と、液体を噴出する噴出孔4が形成され、噴出器本体2に装着されたノズル部材3と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器1の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
内筒13は、図1に示されるように、大径部13aと、大径部13aの上方に配置され、かつ大径部13aよりも縮径した小径部13bと、大径部13aの上端部と小径部13bの下側部分とを連結した環状連結部13cと、を有している。
環状連結部13cの上面と、外筒12の環状連結部12cの下面と、の間に上下方向の隙間S1が設けられている。
接続筒部30の内径は、内筒13の内径以上となっている。接続筒部30の前端部内に、閉塞栓32が密に嵌合されている。
栓本体32aは、前方に向けて開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。栓本体32aは、接続筒部30の前端部内に密に嵌合されている。これにより、閉塞栓32は、接続筒部30の前端開口部を閉塞している。
フランジ部32bは、栓本体32aの前端開口縁から外側に張り出している。フランジ部32bは、栓本体32aが接続筒部30に装着された状態において、接続筒部30の前端開口縁に前方から突き当たっている。
上側リブ45は、シリンダ用筒部40と接続筒部30との間を架け渡している。上側リブ45は、例えばシリンダ用筒部40の直上を回避した位置で、シリンダ用筒部40の軸線回りの周方向に間隔をあけて一対設けられている。各上側リブ45は、下端がシリンダ用筒部40の外周面に接続され、上端が接続筒部30の外周面に接続された状態で、前後方向に延びている。
下側リブ46は、シリンダ用筒部40と大径部12aとの間を架け渡している。下側リブ46は、例えばシリンダ用筒部40の直下を回避した位置で、シリンダ用筒部40の軸線回りの周方向に間隔をあけて一対設けられている。各下側リブ46は、上端がシリンダ用筒部40の外周面に接続され、後端が大径部12aの外周面に接続されている。なお、上側リブ45はシリンダ用筒部40の直上に設けられていてもよく、下側リブ46はシリンダ用筒部40の直下に設けられていてもよい。
外筒12の内周面と、内筒13の外周面と、の間に、上下方向に延び、嵌合筒部41内と内筒13の大径部13a内とを連通した接続通路18が形成されている。これにより、接続通路18は、大径部13a内を通して、嵌合筒部41内と容器体A内とを連通している。接続通路18は、回収通路17から軸線O1回りに離れている。接続通路18は、軸線O1よりも前方に位置している。
トリガー部51の上端部は、コイルばね54による前方付勢力によって、後述する規制壁72の下端縁に上下方向に突き当たっている。これにより、トリガー部51は最前方揺動位置に位置決めされている。
シリンダ53は、前方に向けて開口する外筒部53aと、外筒部53aの後端開口を塞ぐ後壁部53bと、後壁部53bの中央部分から前方に向けて突出した筒状のピストンガイド53cと、後壁部53bのうちピストンガイド53cよりも上方に位置する部分から後方に向けて突出し、前後方向の両方に開口した筒状の連通筒部53dと、を有している。
ピストン52は、後方に開口して内部にピストンガイド53cが挿入されたピストン本体部52aと、ピストン本体部52aの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部53aの内周面に摺接する摺動筒部52bと、を有している。
ピストン本体部52aの後端部には、その径方向の内側に向けて突出し、ピストンガイド53cの外周面に対して摺接する環状の内側リップ部52cが形成されている。これにより、内側リップ部52cとピストンガイド53cの外周面との間に、シール性が確保されている。
図2に示されるように、貯留シリンダ90は、前端部に位置する前壁部92と、前壁部92から後方に向けて延びたシリンダ筒93と、を有し、全体として後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。
なお、連通孔95は、シリンダ筒93に形成されてもよい。
貯留シリンダ90には、供給孔91と、連絡溝94と、回収孔99と、が形成されている。
連絡溝94は、前筒部96の後部における内周面に形成されている。連絡溝94は、軸線O2回りに間隔をあけて複数配置されている。
回収孔99は、前筒部96と段部98との接続部分、及び外筒12の頂壁部12dを一体に上下方向に貫通している。回収孔99は、縦供給筒部10に設けられた回収通路17の上端部に向けて開口している。回収孔99は、回収通路17を通して容器体A内に連通している。回収孔99の前端部に、複数の連絡溝94のうち下側に位置する連絡溝94の後端部が開口している。
貯留プランジャ80は、貯留シリンダ90内を前後方向に摺動する摺動部材24と、摺動部材24内に嵌合された受け部材33と、を有している。摺動部材24及び受け部材33は、前後方向に延びる筒状に形成され、軸線O2と同軸に配設されている。
この隙間が、縦供給筒部10内を通過した液体が貯留され、かつ液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャ80が後方に向けて移動することで拡張する貯留空間90aとなっている。
受け座部35は、受け筒34の外周面から突出したフランジ状に形成されている。受け座部35は、受け筒34の後側部分の外周面に設けられている。受け座部35の前面は、プランジャ筒25の後端開口縁に当接、若しくは近接している。
付勢部材81は、軸線O2と同軸に配設された金属製のコイルばねとなっている。なお、付勢部材81として樹脂製のばねを用いてもよいし、その他の弾性を有する部材を用いてもよい。
弁本体部22は、上下方向に延びる柱状に形成されている。弁本体部22の下端面は、ボール弁19と上下方向で対向している。弁本体部22は、連通筒部53dの後端開口と前後方向で対向している。弁本体部22の外周面において、連通筒部53dより上方に位置する部分に、弁座部13eの上面に上方に離反可能に配置されたフランジ状の弁板部22aが形成されている。
弾性変形部23は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。弾性変形部23は、シリンダ53内が加圧されたときに、弁本体部22が上方に変位することで、上方に向けて圧縮変形する。これにより、弁板部22aが弁座部13eから上方に離反し、縦供給筒部10内から貯留シリンダ90内への液体の供給が許容される。
規制壁72は、装着筒71における前側部分と後側部分との接続部分から下方に向けて突出している。規制壁72の下端縁に、トリガー部51の上端部が上下方向に突き当たっている。
ノズル軸部74の中心軸線は、貯留シリンダ90の軸線O2よりも僅かに上方に位置している。ノズル軸部74は、射出筒部11と同軸に配設されている。ノズル軸部74の前端部は、装着筒71の前端部よりも僅かに後方に位置している。ノズル軸部74には、前方に開口し液体を前方に向けて噴出する噴出孔4が形成されたノズルキャップ78が装着されている。噴出孔4は、射出筒部11と同軸に配設されている。図示は省略するが、ノズル軸部74の外面と、ノズルキャップ78の内面と、の間には、装着筒71の内部のうちノズル軸部74よりも後方に位置する部分と、噴出孔4と、を連通する連絡路が設けられている。
規制突起101は、規制壁72から後方に突出している。規制突起101は、正面視でX字状をなしている。具体的に、規制突起101は、上下方向を厚さ方向とする横片と、左右方向を厚さ方向とする縦片と、が互いの中央部で交差した構成である。但し、規制突起101は、筒状や棒状等、適宜変更が可能である。
規制突起101の下端(縦片の下端)は、規制壁72の下端よりも上方に位置している。すなわち、規制壁72の後方であって、規制突起101の下方に位置する空間は、トリガー部51が後方に揺動した際の逃げ部となっている。
なお、トリガー部51の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器1の各部内に液体が充填され、縦供給筒部10内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
このように、トリガー部51を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔4から噴出させることができるとともに、貯留プランジャ80を後方に移動させて、貯留空間90aに液体を溜めることができる。
このように、トリガー部51を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部51を牽引操作しない場合であっても、液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。
しかしながら本実施形態では、貯留プランジャ80がある程度後方に移動すると、前側リップ部25aが連絡溝94に到達し、貯留空間90aが、連絡溝94、回収孔99、及び回収通路17を通して、容器体A内に連通する。すなわち、回収通路17は、貯留プランジャ80が後方に移動したときに、貯留空間90aと容器体A内とを連通させる。したがって、貯留空間90aの液体の一部が容器体A内に戻され、貯留空間90aに液体が過剰に供給されることを抑制できる。これにより、貯留空間90aの圧力が過度に高くなるのを抑制でき、液漏れや各部の破損が発生することを抑制できる。
ノズル部材3に下向きの外力が作用すると、ノズル部材3は下方に変位しようとする。例えば、ノズル部材3は、射出筒部11の後端部(前壁部92との境界部分)を起点にして射出筒部11が下方に撓み変形することで、貯留シリンダ90に対して下方かつ後方に回動しようとする。すると、規制部100(規制突起101)の後端が閉塞栓32に閉塞栓32の前方から当接することで、ノズル部材3の変位が規制される。なお、規制部100が閉塞栓32に当接した後、射出筒部11が復元変形することで、ノズル部材3は初期位置に復帰する。
この構成によれば、トリガー式液体噴出器1のうち縦供給筒部10に対して前側部分に下向きの外力が作用した場合であっても、トリガー式液体噴出器1の中でも小径部位(例えば、射出筒部11の後端部)が多い前側部分の破損を抑制できる。これにより、トリガー式液体噴出器1の耐衝撃性を向上させることができる。
この構成によれば、例えば貯留シリンダ90の内圧上昇によって閉塞栓32が接続筒部30に対して前方に移動しようとした場合に、閉塞栓32が規制部100に規制部100の後方から当接する。これにより、接続筒部30に対する閉塞栓32の前方への移動が規制される。その結果、閉塞栓32が接続筒部30から不意に抜けるのを抑制できる。
この構成によれば、規制部100の追加に伴う部品点数の増加を抑制できる。
この構成によれば、上述したようにトリガー式液体噴出器1の耐衝撃性を向上させることで、トリガー式液体噴出器1の前側部分の縦供給筒部10からの突出量を確保し易い。そのため、トリガー式液体噴出器1において、貯留シリンダ90が縦供給筒部10に対して後方に突出するトリガー式液体噴出器1であっても、縦供給筒部10に対して前後の重量バランスを安定させることができる。その結果、容器体Aの接地状態において噴出容器の転倒等を抑制できる。
トリガー部51及びピストン52を前方に付勢する部材として、コイルばね54に代えて、例えば、射出筒部11を左右方向に挟む両側に設けられ、トリガー部51に連結された一対の樹脂ばね等を採用してもよい。
縦供給筒部10に回収通路17を設けるのに代えて、例えば、貯留プランジャ80の後方移動に伴い、後方に移動してトリガー部51に係合し、トリガー部51の前方に向けた復元移動を規制する部材を設けてもよい。
トリガー部51及び規制部材28は、例えば、直線状にスライド移動可能に設けられてもよい。
上述した実施形態では、貯留プランジャ80が、連通孔95を閉塞し、かつ付勢部材81に抗して後方に移動したときに連通孔95を開放する構成を示したが、例えば、貯留プランジャ80が、貯留シリンダ90に形成された供給孔91を閉塞し、かつ付勢部材81に抗して後方に移動したときに供給孔91を開放する構成等を採用してもよい。
上述した実施形態では、規制部100が閉塞栓32に前後方向で対向する構成について説明したが、これに限られない。規制部100は、噴出器本体2の何れかの部分に前後方向で対向していればよい。
上述した実施形態では、規制部100が、装着筒71の下方に配置されてノズル部材3の下方への変位を規制する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部100は、ノズル部材3の前後方向に交差する方向への変位を規制する構成であれば、この場合、規制部100は、装着筒71に対して上方や左側、右側に配置してもよい。
上述した実施形態では、ノズル部材3が射出筒部11に嵌合されている構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、ノズル部材3は、貯留シリンダ90の前方に直接接続される構成であってもよい。この場合においても、規制部100を設けることで、貯留シリンダ90に対する前後方向に交差する方向の変位を規制できる。
2…噴出器本体
3…ノズル部材
4…噴出孔
10…縦供給筒部
30…接続筒部
32…閉塞栓
50…トリガー機構
80…貯留プランジャ
81…付勢部材
90…貯留シリンダ
100…規制部
Claims (4)
- 液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、
を有し、
前記噴出器本体と前記ノズル部材との間に介在し、前記貯留シリンダに対する前記ノズル部材の前後方向に交差する方向への変位を規制する規制部を備えているトリガー式液体噴出器。 - 前記噴出器本体は、
前記縦供給筒部から前方に向けて延びるとともに、前記縦供給筒部内と前記貯留シリンダ内とを連通させる接続筒部と、
前記接続筒部の前端開口部内に嵌合され、前記接続筒部の前端開口部を閉塞する閉塞栓と、を備え、
前記規制部は、前記閉塞栓の前方に前記閉塞栓に対向して設けられている請求項1に記載のトリガー式液体噴出器。 - 前記規制部は、前記ノズル部材に一体に形成されている請求項1又は請求項2に記載のトリガー式液体噴出器。
- 前記貯留シリンダは、前記縦供給筒部に対して後方に突出している請求項1から請求項3の何れか1項に記載のトリガー式液体噴出器。
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