JP2017213497A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】液体の連続噴射を可能にする。【解決手段】縦供給筒部１０内に連通する供給孔９５ａおよび射出筒部１１内に連通する連通孔１０４が形成され、トリガー部５１の後方への移動によって、縦供給筒部１０内を通過した液体が、供給孔９５ａを通して内部に供給される貯留シリンダ９０と、貯留シリンダ９０内にその中心軸線Ｏ２に沿う軸方向に移動自在に配設され、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴い軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに他方側に向けて付勢される貯留プランジャ９１と、を備え、外筒１２と内筒１３との間には、貯留プランジャ９１が一方側に移動したときに、貯留シリンダ９０内と容器体Ａ内とを連通する回収通路１１７が設けられ、主シリンダ５３には、主シリンダ５３から前後方向に突出し、第１貫通孔６６を通して第２貫通孔６７内に嵌合され、縦供給筒部１０内と主シリンダ５３内とを連通する連通筒部６８が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関するものである。

ノズルの下方に延びるトリガー部の操作により、容器体から液体を吸い上げてノズルから吐出するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば下記特許文献１）。
従来のトリガー式液体噴出器では、容器体と連通する縦供給筒部の上部に、前方に向けて延びる射出筒部が設けられている。射出筒部の先端側にはノズルが付設されている。射出筒部の下方には、トリガー部の操作により作動するシリンダが配置されている。そして、トリガー部の操作を行うことで、縦供給筒部からシリンダ内に液体を吸い上げることができるとともに、その液体を射出筒部からノズルを経て前方に噴射（噴出）させることができる。

特許第３７８１９０４号公報

しかしながら、上記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部を引くときにのみ液体が噴射される。したがって、例えば広い面積に対して液体を吹き付けるようなときには、何度もトリガー部を引く操作を繰り返す必要があり面倒である。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、液体の連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通して前記噴出孔側に流通させるトリガー機構と、を備え、前記縦供給筒部は、外筒と、前記外筒内に嵌合される内筒と、を備え、前記トリガー機構は、前記トリガー部の移動に連動して前後方向に移動する主ピストンと、前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通した主シリンダと、を備えるトリガー式液体噴出器であって、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部内に連通する供給孔および前記射出筒部内に連通する連通孔が形成され、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が、前記供給孔を通して内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動自在に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴い前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を備え、前記外筒と前記内筒との間には、前記貯留プランジャが前記一方側に移動したときに、前記貯留シリンダ内と前記容器体内とを連通する回収通路が設けられ、前記主シリンダには、前記主シリンダから前後方向に突出し、前記外筒に形成された第１貫通孔を通して前記内筒に形成された第２貫通孔内に嵌合され、前記縦供給筒部内と前記主シリンダ内とを連通する連通筒部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、液体が収容された容器体に装着した状態で、トリガー部を後方に引くと、主ピストンが主シリンダ内で前後方向に移動して主シリンダ内が加圧され、主シリンダ内の液体が連通筒部内を通して縦供給筒部内に供給される。この液体は、射出筒部内を通じて噴出孔から噴射される一方、供給孔を通して貯留シリンダ内にも貯留される。液体の貯留シリンダ内への貯留に伴い、貯留シリンダ内の貯留プランジャが、前記軸方向の一方側に向けて移動する。
このように、トリガー部を引く操作を行う毎に、液体を噴出孔から噴射させつつ、貯留プランジャを前記軸方向の一方側に移動させて貯留シリンダ内に液体を溜める（充填する）ことができる。
そして、トリガー部を引く操作を止めると、縦供給筒部内への液体の供給が停止するが、貯留プランジャに作用する付勢力によって、貯留プランジャが前記軸方向の他方側に向けて復元移動しはじめる。これにより、貯留シリンダ内に充填した液体が、貯留シリンダ内から連通孔および射出筒部を通して噴出孔側に向けて押し出されることで、液体を噴出孔から引き続き噴射させることができる。したがって、トリガー部を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。
なお貯留プランジャが前記軸方向の他方側に向けて復元移動する際、再びトリガー部を引かなければ、貯留プランジャは貯留シリンダにおける前記軸方向の他端まで移動するが、その前にトリガー部を引く操作を繰り返すこともできる。この場合、貯留プランジャが略一定の幅で前記軸方向の一方側への移動と他方側への移動とを繰り返し、全体としては徐々に前記軸方向の一方側へ移動する。これにより、貯留シリンダ内に徐々に液体が溜まっていく。
本発明によれば、噴出器本体に、回収通路が設けられている。したがって、貯留プランジャが軸方向の一方側に十分に移動した状態で、更に液体が貯留シリンダ内に導入されるときに、この液体を回収通路から容器体内に戻すことができる。これにより、貯留シリンダ内の圧力が過度に高くなるのを抑え、例えば、貯留シリンダの損傷などを防ぎ易くすることができる。
また、連通筒部が第２貫通孔内に嵌合されている。したがって、連通筒部の外周面と第１貫通孔の内周面との間のシール性を確保しなくても、連通筒部の外周面と第２貫通孔の内周面との間のシール性を確保することにより、縦供給筒部内の内容物が第１貫通孔を通して外部に漏出したり、縦供給筒部内と回収通路とが短絡したりするのを抑制することができる。

前記噴出器本体は、前記縦供給筒部内に配置され、前記容器体内と前記主シリンダ内との連通およびその遮断を切替える吸込弁を備え、前記吸込弁は、前記主シリンダ内が加圧されたときに閉弁し、前記縦供給筒部内を通した前記容器体内と前記主シリンダ内との連通を遮断し、前記吸込弁は、前記主シリンダ内が減圧したときに上方に向けて変位または変形することで開弁し、前記縦供給筒部内を通して前記容器体内と前記主シリンダ内とを連通し、前記連通筒部は、前記内筒内に突出し、前記連通筒部において前記内筒内に位置する部分は、前記吸込弁が開弁したときに前記吸込弁に係止し、前記吸込弁の上方への更なる変位または変形を規制する弁押さえ部として機能してもよい。

この場合、連通筒部において内筒内に位置する部分が、弁押さえ部として機能する。したがって、部品点数の増加を抑えつつ、吸込弁の過度な変位または変形を抑えることができる。

前記射出筒部は、前記貯留シリンダから前方に向けて延設され、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、前記縦供給筒部内と前記供給孔とを連通する接続筒部と、前記主シリンダと一体に形成され、前記接続筒部の前端開口を閉塞する閉塞栓と、を備えていてもよい。

この場合、閉塞栓が、主シリンダと一体に形成されているので、部品点数の増加を抑えることができる。

前記噴出器本体は、前記供給孔を通した前記接続筒部内から前記貯留シリンダ内への液体の供給を許容するとともに、前記供給孔を通した前記貯留シリンダ内から前記接続筒部内への液体の流出を規制する貯留弁を備えていてもよい。

この場合、貯留弁が、供給孔を通した貯留シリンダ内から接続筒部内への液体の流出を規制する。したがって、貯留シリンダ内の液体が噴出孔から噴出されるときに、貯留シリンダから接続筒部内への液体の流出を、貯留弁によって規制することができる。したがって、例えば、射出筒部を通して噴出孔から噴出される液体の圧力を高め易くすることが可能になり、液体を好適な形態で噴出すること等ができる。

前記接続筒部および前記貯留シリンダは、上下方向に並列して配置されて共通の隔壁を備えていてもよい。

この場合、接続筒部および貯留シリンダが、上下方向に並列して配置されて共通の隔壁を備えているので、噴出器本体の小型化を図ることができる。

本発明によれば、液体の連続噴射を可能にすることができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器の一実施形態を示す縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器を構成する貯留シリンダを含む要部の拡大縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器を構成する縦供給筒部の横断面図であって、頂壁部を下方から見た状態を示す図である。 図２に示す要部の拡大縦断面図であって、貯留ピストンを最後退位置まで後退させた状態を示す図である。

以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の一実施形態について、図１から図４を参照して説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

ここで、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、軸線Ｏ１に直交する一方向を前後方向といい、軸線Ｏ１方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

噴出器本体２は、上下方向に延在する上記縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に配設され、内側が縦供給筒部１０の内部に連通した射出筒部１１と、を備えている。噴出器本体２は、接続筒部３０と、閉塞栓３１と、シリンダ用筒部４０と、貯留シリンダ９０と、貯留弁３２と、貯留プランジャ９１と、規制部９８と、付勢部材３３と、を更に備えている。
なお、前後方向のうち、縦供給筒部１０に対して射出筒部１１が位置する方向を前側或いは前方とし、その反対方向を後側或いは後方という。

縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合される内筒１３と、を備えている。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結する環状連結部１２ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。なお、小径部１２ｂの上端開口部は頂壁部１２ｄによって塞がれている。頂壁部１２ｄには、シール筒部１２ｅと、規制突起１２ｆと、が設けられている。シール筒部１２ｅおよび規制突起１２ｆは、いずれも頂壁部１２ｄから下方に向けて延び、かつ軸線Ｏ１と同軸に配置されている。シール筒部１２ｅは、規制突起１２ｆを外側から囲繞している。

内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。小径部１３ｂの上端部内には、前記シール筒部１２ｅが嵌合されている。

内筒１３の小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２の環状連結部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２の環状連結部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方側に偏心している。

内筒１３の内周面のうちシール筒部１２ｅよりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
このテーパ筒部３５は、下方に向かうにしたがって漸次縮径している。テーパ筒部３５の内側には、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座する球状の吸込弁３６が配置されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通および遮断する。

接続筒部３０は、縦供給筒部１０から前方に向けて延設されている。接続筒部３０は、縦供給筒部１０内に連通している。接続筒部３０の後端部は、縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。接続筒部３０の後端開口は、シール筒部１２ｅ内に開口している。
閉塞栓３１は、接続筒部３０の前端開口を閉塞する。閉塞栓３１は、接続筒部３０内に密に嵌合している。閉塞栓３１には、後方に向けて突出する突出部３４が設けられている。突出部３４は、接続筒部３０の流路断面積を減少させる。

シリンダ用筒部４０は、外筒１２において、接続筒部３０よりも下方に位置する部分に一体形成されている。シリンダ用筒部４０は、外筒１２から前方に向けて突出し、前方に向けて開口している。シリンダ用筒部４０は、接続筒部３０と環状連結部１２ｃとの間に配置されている。シリンダ用筒部４０は、接続筒部３０および環状連結部１２ｃと上下方向に並列して配置されている。シリンダ用筒部４０は、接続筒部３０および環状連結部１２ｃそれぞれと共通の隔壁Ｗ１、Ｗ２を備えている。

貯留シリンダ９０には、接続筒部３０内に連通する供給孔９５ａが形成されている。貯留シリンダ９０内には、後述するトリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、縦供給筒部１０内および接続筒部３０内を通過した液体が、供給孔９５ａを通して供給される。貯留シリンダ９０は、前後方向に延びるとともに接続筒部３０の上方に配置されている。接続筒部３０および貯留シリンダ９０は、上下方向に並列して配置されて共通の隔壁Ｗ３を備えている。貯留シリンダ９０は、接続筒部３０、シリンダ用筒部４０と平行に配置されている。なお図示の例では、貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０上にも配置されている。縦供給筒部１０および貯留シリンダ９０は、共通の隔壁Ｗ４を備えている。隔壁Ｗ４は、頂壁部１２ｄによって形成されている。

図２に示すように、貯留シリンダ９０は、前壁部９５と、前壁部９５から後方に向けて延びたシリンダ筒９６と、を備え、後方に開口した筒状に形成されている。
前壁部９５には、装着凹部９７と、連通孔１０４と、が設けられている。装着凹部９７は、貯留シリンダ９０の中心軸線Ｏ２と同軸の環状に形成されている。装着凹部９７は、前壁部９５の後端面に形成されている。連通孔１０４は、前壁部９５を前後方向から見た正面視において、装着凹部９７の内側に配置されている。連通孔１０４は、前壁部９５を前後方向に貫通している。

シリンダ筒９６は、前側から後側に向けて漸次拡径する多段筒状に形成されている。シリンダ筒９６は、小径の前筒部１１２と、大径の後筒部１１３と、前筒部１１２および後筒部１１３を連結する段部１１４と、を備えている。段部１１４は、前側から後側に向かうに従い漸次拡径している。後筒部１１３は、縦供給筒部１０から後方に向けて突出している。前筒部１１２は、前記隔壁Ｗ３を構成している。前筒部１１２の後端部と、段部１１４と、後筒部１１３の前端部と、は、前記隔壁Ｗ４を構成している。

シリンダ筒９６には、前記供給孔９５ａと、連絡溝１１５と、回収孔１１６と、が形成されている。供給孔９５ａは、前筒部１１２の前端部に設けられている。供給孔９５ａは、前記隔壁Ｗ３を上下方向に貫通している。供給孔９５ａは、突出部３４を上方に向けて露出させる。連絡溝１１５は、前筒部１１２の後端部に設けられている。連絡溝１１５は、前筒部１１２の内周面に設けられている。連絡溝１１５は、前後方向に延び後方に向けて開口している。連絡溝１１５は、中心軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数配置されている。図２および図３に示すように、回収孔１１６は、段部１１４に配置されている。回収孔１１６は、前記隔壁Ｗ４を上下方向に貫通している。回収孔１１６は、噴出器本体２に設けられた回収通路１１７に連通する。図１に示すように、回収通路１１７は、外筒１２と内筒１３との間に設けられている。回収通路１１７は、縦供給筒部１０を上下方向に縦断している。回収通路１１７は、内筒１３の外周面に縦溝状に形成されている。回収通路１１７は、小径部１３ｂを上下方向に貫通し、大径部１３ａ内に連通している。回収通路１１７は、回収孔１１６と容器体Ａ内とを連通する。

図２に示すように、貯留弁３２は、供給孔９５ａを通した接続筒部３０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給を許容する。貯留弁３２は、供給孔９５ａを通した貯留シリンダ９０内から接続筒部３０内への液体の流出を規制する。貯留弁３２は、逆止弁である。貯留弁３２は、弁基部１１８と、弁体部１１９と、を備えている。弁基部１１８は、中心軸線Ｏ２と同軸の環状に形成されている。弁基部１１８は、前壁部９５の後端面に配置されている。弁基部１１８は、装着凹部９７内に装着される装着凸部１２０を備えている。弁体部１１９は、弁基部１１８から後方に向けて突出する筒状に形成されている。弁体部１１９は、弁体部１１９の径方向の内側に弾性変形可能とされている。弁体部１１９の後端部は、シリンダ筒９６の内周面上に離反可能に着座する。弁体部１１９の後端部は、供給孔９５ａよりも後側に位置している。弁体部１１９は、供給孔９５ａを、貯留シリンダ９０の内側から開閉自在に閉塞している。

貯留プランジャ９１は、貯留シリンダ９０内にその中心軸線Ｏ２に沿う前後方向（軸方向）に移動自在に配設されている。貯留プランジャ９１は、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴い前後方向のうちの後側（一方側）に向けて移動するとともに前側（他方側）に向けて付勢される。貯留プランジャ９１は、摺動部材１２１と、受け部材１２２と、を備えている。摺動部材１２１および受け部材１２２は、いずれも前後方向に延びる筒状に形成されている。摺動部材１２１は、受け部材１２２に外嵌されている。摺動部材１２１は、例えば受け部材１２２よりも軟質の材料により形成することができる。

摺動部材１２１は、貯留プランジャ９１内を前後方向に摺動する。摺動部材１２１は、前後方向に延びるプランジャ筒１１０と、プランジャ筒１１０の前端開口を閉塞する閉塞壁１１１と、を備えている。
プランジャ筒１１０は、前側から後側に向かうに従い漸次拡径する多段の筒状に形成されている。プランジャ筒１１０の外周面には、リップ部１２４、１２５が設けられている。リップ部１２４、１２５は、プランジャ筒１１０の周方向の全周にわたって形成されている。リップ部１２４、１２５は、シリンダ筒９６の内周面上を前後方向に密に摺動する。リップ部１２４、１２５は、前後方向に間隔をあけて一対配置されている。リップ部１２４、１２５は、前側の第１リップ部１２４と、後側の第２リップ部１２５と、を備えている。第１リップ部１２４は、前筒部１１２の内周面上を摺動する。第２リップ部１２５は、後筒部１１３の内周面上を摺動する。

閉塞壁１１１の前端面は、弁基部１１８の後端面に当接している。これにより、閉塞壁１１１は、連通孔１０４を閉塞している。閉塞壁１１１は、弁基部１１８に後側に向けて離反可能に着座している。閉塞壁１１１の前端面には、凸部１２６と、凹溝１２７と、が形成されている。凸部１２６は、閉塞壁１１１から前方に突出している。凸部１２６は、弁基部１１８内に配置されている。凹溝１２７は、貯留プランジャ９１の径方向に延びている。凹溝１２７は、前記径方向の外側に向けて開口している。閉塞壁１１１の前端面が弁基部１１８の後端面に当接した状態で、凹溝１２７と連通孔１０４との連通は遮断されている。
受け部材１２２の後端部は、摺動部材１２１から後方に向けて突出している。受け部材１２２には、受け座部１２８が設けられている。受け座部１２８は、受け部材１２２の外周面から、受け部材１２２の径方向に突出している。受け座部１２８は、受け部材１２２の周方向の全周にわたって延びる環状に形成されている。

規制部９８は、貯留プランジャ９１の後方への移動量を規制する。規制部９８は、貯留シリンダ９０の後端部内に装着されている。規制部９８は、中心軸線Ｏ２と同軸に配置され前後方向に延びる筒状に形成されている。規制部９８は、嵌合筒部１２９と、連結座部１３０と、を備えている。嵌合筒部１２９は、貯留シリンダ９０内に嵌合されている。連結座部１３０は、中心軸線Ｏ２と同軸の環状に形成されている。連結座部１３０の外周縁部は、嵌合筒部１２９の後端部に連結している。連結座部１３０は、受け部材１２２の後端部と前後方向に対向している。

付勢部材３３は、貯留プランジャ９１を前方に向けて付勢する。付勢部材３３は、貯留プランジャ９１と規制部９８との間に配置されている。付勢部材３３の前端部は、受け座部１２８の後端面に配置されている。付勢部材３３の後端部は、連結座部１３０の前端面に配置されている。付勢部材３３は、貯留プランジャ９１が後述する最前進位置に位置する状態で、前後方向に圧縮されていて、貯留プランジャ９１を前方に向けて付勢している。付勢部材３３は、コイルスプリングとされ、受け部材１２２の後端部に外装されている。

図１および図２に示すように、射出筒部１１は、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔４に導く。射出筒部１１は、貯留シリンダ９０から前方に向けて延設されている。射出筒部１１は、前壁部９５から前方に向けて突出している。射出筒部１１内は、連通孔１０４、弁基部１１８内、貯留シリンダ９０内、供給孔９５ａおよび接続筒部３０内を通して、縦供給筒部１０内に連通される。

図１に示すように、噴出器本体２は、射出筒部１１から下方に向けて延び、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在（移動自在）に配置されたトリガー部５１と、トリガー部５１の揺動（移動）に連動して前後方向に移動する主ピストン５２と、主ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧する主シリンダ５３と、トリガー部５１を前方に付勢する弾性板部５４と、縦供給筒部１０、射出筒部１１および貯留シリンダ９０の全体を、少なくとも上方および左右方向から覆うカバー体５５と、をさらに備えている。

また、上述した貯留弁３２、吸込弁３６、トリガー部５１、主ピストン５２、主シリンダ５３および弾性板部５４は、トリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通して噴出孔４側に流通させるトリガー機構５０を構成する。

主シリンダ５３内は、縦供給筒部１０内に連通している。主シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後方開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されるとともに前端が閉塞されたピストンガイド６２と、を備えている。主シリンダ５３には、前記閉塞栓３１が一体に形成されている。

ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突設された嵌合突部４１が嵌合されている。
外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２の環状連結部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２の環状連結部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

主シリンダ５３には、連通筒部６８が設けられている。連通筒部６８は、主シリンダ５３から後方（前後方向）に突出している。連通筒部６８は、主シリンダ５３の後壁部６１においてピストンガイド６２の上方に位置する部分に配置されている。連通筒部６８は、外筒１２および内筒１３に一体に挿通されている。外筒１２には、第１貫通孔６６が形成され、内筒１３には、第２貫通孔６７が形成されている。連通筒部６８は、第１貫通孔６６を通して第２貫通孔６７内に嵌合されていて、これにより、内筒１３が外筒１２から下方に抜け出てしまうことが規制されている。連通筒部６８は、第１貫通孔６６内および第２貫通孔６７内それぞれに密に嵌合している。連通筒部６８は、縦供給筒部１０内と主シリンダ５３内とを連通している。連通筒部６８内は、内筒１３内のうち、シール筒部１２ｅと吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。

これにより、主シリンダ５３の内側は、連通筒部６８内を通じて、内筒１３内のうち、シール筒部１２ｅと吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。したがって、吸込弁３６は、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。なお吸込弁３６は、主シリンダ５３内が加圧されたときに閉弁し、縦供給筒部１０内を通した容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通を遮断する。また吸込弁３６は、主シリンダ５３内が減圧したときに上方に向けて変位することで開弁し、縦供給筒部１０内を通して容器体Ａ内と主シリンダ５３内とを連通する。
連通筒部６８は、内筒１３内に突出している。連通筒部６８において内筒１３内に位置する部分は、弁押さえ部６８ａとして機能する。弁押さえ部６８ａは、吸込弁３６が開弁したときに吸込弁３６に係止し、吸込弁３６の上方への更なる変位を規制する。

主ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
なお、主シリンダ５３および主ピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。

ピストン本体部７２は、内径がピストンガイド６２の外径よりも大きく形成されている。図示の例では、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には若干の隙間があいている。
摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置する摺接部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接する。

主ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、主ピストン５２は、トリガー部５１とともに弾性板部５４の付勢力によって前方に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動して主シリンダ５３内に押し込まれる。

また、トリガー部５１が最前方揺動位置（最前方移動位置）にあるときに、主ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によって主ピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

トリガー部５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備えている。

一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて回転軸部８３が突設されている。これら回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。上板部材８４は、後述する装着筒９２を介して射出筒部１１上に配置されている。
これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能とされている。

トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されているとともに、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びるように連結筒８５が形成されている。
連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。これら連結軸８６は、主ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１と主ピストン５２とは、互いに連結されている。

なお、主ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、主ピストン５２は前後移動可能とされている。

射出筒部１１の上面には、水平板状の上記上板部材８４が取り付けられている。上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、かつ射出筒部１１の下方まで延びる上記弾性板部５４がそれぞれ一体的に形成されている。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。

一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。
これら主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。折返し部５４ｃには、下方に向けて係止片５４ｄが突設されており、この係止片５４ｄがトリガー部５１における側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて係合している。
これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に向けて付勢している。

トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって後述する規制壁１２３の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、弾性板部５４が係止片５４ｄを介して折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性変形する。このとき、弾性板部５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。

なお、係止片５４ｄは、トリガー部５１が後方に引かれた場合であっても、ポケット部８１ａから上方に抜け出しつつもトリガー部５１が最後方揺動位置（最後方移動位置）に至るまでポケット部８１ａへの係合状態を維持する。

ノズル部材３は、噴出器本体２の前方側に配置されている。ノズル部材３は、ノズル板１０５と、装着筒９２と、規制壁１２３と、挿入部２０１と、ノズル軸部１００と、囲繞筒１０１と、を備えている。

ノズル板１０５の表裏面は、前後方向を向く。ノズル板１０５は、射出筒部１１の前端開口を前方から覆う。ノズル板１０５は、射出筒部１１の前端開口縁に配置されている。装着筒９２は、ノズル板１０５から後方に向けて突出している。装着筒９２は、射出筒部１１に密に外嵌されている。ノズル板１０５には、接続孔１０６が形成されている。接続孔１０６は、ノズル板１０５を前後方向から見た平面視において装着筒９２の内側に配置されている。規制壁１２３は、装着筒９２から下方に向けて突設されている。規制壁１２３の下端部が、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対して前方から当接することで、規制壁１２３が、トリガー部５１を最前方揺動位置に位置決めしている。

挿入部２０１は、後方に向けて延在している。挿入部２０１は、射出筒部１１内における前後方向のほぼ全長にわたって挿入されている。挿入部２０１は、射出筒部１１の内部空間のうち上側部分に僅かな隙間Ｓ３を確保するように、射出筒部１１内に挿入されている。これにより、射出筒部１１内の空間容積を小さくすることができる。隙間Ｓ３は、接続孔１０６に連通している。

ノズル軸部１００および囲繞筒１０１は、ノズル板１０５から前方に向けて突出している。囲繞筒１０１は、ノズル軸部１００を外側から囲んでいる。囲繞筒１０１は、ノズル軸部１００よりも前方に向けて僅かに突出している。ノズル軸部１００と囲繞筒１０１との間には、環状の流通路１０２が形成されている。ノズル軸部１００には、前方に向けて開口する噴出孔４が形成されたノズルキャップ１０３が装着され、流通路１０２と噴出孔４とが連通している。流通路１０２は、接続孔１０６に連通している。
これにより、貯留シリンダ９０の内部は、連通孔１０４、射出筒部１１内、接続孔１０６および流通路１０２を通じて噴出孔４に連通している。つまり、連通孔１０４は、貯留シリンダ９０の内部と噴出孔４とを連通している。

なお、図２に示すような、閉塞壁１１１の前端面が、弁基部１１８の後端面に当接しているときの貯留プランジャ９１の位置を最前進位置とする。貯留プランジャ９１が最前進位置に配置されている場合には、貯留シリンダ９０内に液体がほとんど収容されていないうえ、貯留シリンダ９０内と連通孔１０４との連通が遮断されている。

図４に示すように、貯留プランジャ９１が後側（軸方向の一方側）に向けて移動し、貯留プランジャ９１が規制部９８に前側（軸方向の他方側）から当接すると、貯留プランジャ９１のこれ以上の後側に向けた移動が規制される。このときの貯留プランジャ９１の位置を最後退位置とする。貯留プランジャ９１が最後退位置に達している場合には、受け部材１２２の後端部が連結座部１３０に当接し、貯留シリンダ９０内に液体が最大量収容されている。

（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴って主ピストン５２が後退するので、主シリンダ５３内の液体を、連通筒部６８内を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。すると、内筒１３に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、接続筒部３０を通して供給孔９５ａに供給され、貯留弁３２を押し上げて開弁させる。これにより、液体を貯留シリンダ９０内に導入することができる。そして、貯留プランジャ９１を最前進位置から後方に移動させることができ、閉塞壁１１１の前端面を、弁基部１１８の後端面から離間させて、連通孔１０４を開放することができる。

したがって、連通孔１０４、射出筒部１１内、および流通路１０２を通じて液体を噴出孔４に導き、噴出孔４から前方に向けて液体を噴射させることができ、これと同時に貯留プランジャ９１を後方に向けて移動させることができる。

このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴射させることができるとともに、貯留プランジャ９１を後方に移動させて、貯留シリンダ９０内に液体を溜める（充填する）ことができる。液体の貯留シリンダ９０への導入に伴い、貯留シリンダ９０内の貯留プランジャ９１が、付勢部材３３を前後方向に弾性的に圧縮変形させながら後側（軸方向の一方側）に移動する。これにより、貯留プランジャ９１に対して付勢部材３３から前側に向けた付勢力が作用する。

そして、トリガー部５１を引く操作を止めて該トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴って主ピストン５２が前方移動する。そのため、主シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、主シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、貯留弁３２は閉弁している。また、吸込弁３６の上方への移動量は、弁押さえ部６８ａによって規制される。

このとき、接続筒部３０から貯留シリンダ９０内への液体の供給は停止するものの、付勢部材３３の付勢力によって、貯留プランジャ９１が最前進位置に向けて前方移動（軸方向の他方側に向けて復元移動）しはじめる。このとき、貯留シリンダ９０内から接続筒部３０内への液体の流出は、貯留弁３２によって規制される。これにより、貯留シリンダ９０内に溜まった液体を、連通孔１０４、射出筒部１１内、および流通路１０２を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に液体を噴射させることができる。
このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。

特に、貯留シリンダ９０に、噴出孔４に連通する連通孔１０４と、射出筒部１１内に連通する供給孔９５ａと、がそれぞれ形成され、さらに貯留プランジャ９１が連通孔１０４を直接的に塞いでいるので、接続筒部３０から貯留シリンダ９０に至る経路の空間容積（経路が占める内部容積）を制約少なく容易に小さくすることができる。したがって、トリガー部５１を操作した際、液体を接続筒部３０内から貯留シリンダ９０内に直ちに導入することができ、貯留シリンダ９０内の圧力を速やかに上昇させて、貯留プランジャ９１を直ちに後方移動させ易い。そのため、プライミング回数を抑えながら速やかに液体を噴射させることができる。したがって、使い勝手が良く、操作性に優れている。

また、挿入部２０１によって、射出筒部１１内における空間容積が小さくなっているので、射出筒部１１内の圧力を速やかに上昇させ、液体を高い噴射圧で噴射させることができる。

さらに、貯留プランジャ９１が連通孔１０４を直接的に塞いでいるので、貯留シリンダ９０の内圧が所定値を超えない限り、液体が噴射されることがない。したがって、高圧弁等を別途設けなくても適正な圧力（噴射圧）で液体を噴射させることができるとともに、構成の簡略化を図り易い。しかも、付勢部材３３の付勢力によって前方付勢される貯留プランジャ９１を後方移動させることで蓄圧できるので、液体を噴射する際に、液体に圧力をさらに加えた状態で噴射することができる。
また、未使用時に、噴出孔４から液漏れすることを効果的に抑制することができる。

なお、貯留プランジャ９１の前進時、再びトリガー部５１を引く操作を行わない限り、貯留プランジャ９１は最前進位置（貯留シリンダ９０における軸方向の他端）まで移動するが、その前にトリガー部５１を引く操作を繰り返し行っても良い。
この場合、貯留プランジャ９１は、後退と前進とを繰り返しながらも、全体としては徐々に後方に移動する。これにより、貯留シリンダ９０内に徐々に液体を溜めることができる。そして、貯留プランジャ９１を例えば最後退位置まで移動させることで、貯留プランジャ９１が最後退位置から最前進位置に移動するまでの長時間に亘って、液体を連続噴射することができる。

また図４に示すように、貯留プランジャ９１が最後退位置に位置する状態では、第１リップ部１２４が連絡溝１１５上に位置する。このとき、前筒部１１２内が連絡溝１１５を通して回収孔１１６に連通し、貯留シリンダ９０内と容器体Ａ内とが、回収孔１１６および回収通路１１７を通して連通する。したがって、貯留プランジャ９１が後側に十分に移動した状態で、更に液体が貯留シリンダ９０内に導入されるときに、この液体を回収通路１１７から容器体Ａ内に戻すことができる。これにより、貯留シリンダ９０内の圧力が過度に高くなるのを抑え、例えば、貯留シリンダ９０の損傷などを防ぎ易くすることができる。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、連通筒部６８が第２貫通孔６７内に嵌合されている。したがって、連通筒部６８の外周面と第１貫通孔６６の内周面との間のシール性を確保しなくても、連通筒部６８の外周面と第２貫通孔６７の内周面との間のシール性を確保することにより、縦供給筒部１０内の内容物が第１貫通孔６６を通して外部に漏出したり、縦供給筒部１０内と回収通路１１７とが短絡したりするのを抑制することができる。
また、連通筒部６８が第１貫通孔６６を通して第２貫通孔６７内に嵌合されることにより、内筒１３が外筒１２から下方に抜け出てしまうことが規制されている。これにより、トリガー式液体噴出器１の組み立て性を向上させることができる。

また、連通筒部６８において内筒１３内に位置する部分が、弁押さえ部６８ａとして機能する。したがって、部品点数の増加を抑えつつ、吸込弁３６の過度な変位を抑えることができる。

また、貯留弁３２が、供給孔９５ａを通した貯留シリンダ９０内から接続筒部３０内への液体の流出を規制する。したがって、貯留シリンダ９０内の液体が噴出孔４から噴出されるときに、貯留シリンダ９０から接続筒部３０内への液体の流出を、貯留弁３２によって規制することができる。したがって、例えば、射出筒部１１を通して噴出孔４から噴出される液体の圧力を高め易くすることが可能になり、液体を好適な形態で噴出すること等ができる。

また閉塞栓３１が、主シリンダ５３と一体に形成されているので、部品点数の増加を抑えることができる。
また、接続筒部３０および貯留シリンダ９０が、上下方向に並列して配置されて共通の隔壁Ｗ３を備えているので、噴出器本体２の小型化を図ることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

接続筒部３０および貯留シリンダ９０が、共通の隔壁Ｗ３を備えていなくてもよい。縦供給筒部１０および貯留シリンダ９０が、共通の隔壁Ｗ４を備えていなくてもよい。

前記実施形態では、貯留プランジャ９１は、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴い後方に移動するが、本発明はこれに限られない。例えば、貯留プランジャ９１が、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴い前方に移動する構成を採用することも可能である。さらに、貯留シリンダ９０の中心軸線Ｏ２が、前後方向とは異なる方向に延びていて、貯留プランジャ９１が、その中心軸線Ｏ２に沿う軸方向（前後方向とは異なる方向）に移動する構成を採用することもできる。

前記実施形態では、付勢部材３３から作用する付勢力を利用して貯留プランジャ９１を復元移動させているが、本発明はこれに限られない。付勢部材３３からの付勢力に加え、または、この付勢力に代えて、以下に示す構成を採用することも可能である。すなわち、噴出器本体２が、貯留プランジャ９１に連結され、貯留プランジャ９１の前記軸方向の移動に連係する負圧プランジャと、前記軸方向に沿って延びるとともに前記軸方向の他端開口と外部の連通が遮断され、内部に前記負圧プランジャが前記軸方向の一方側に向けて移動自在に収容された負圧シリンダと、を備える構成を採用することができる。この場合、液体の貯留シリンダ９０内への導入に伴い、貯留シリンダ９０内の貯留プランジャ９１が、負圧シリンダ内の負圧プランジャとともに前記軸方向の一方側に向けて移動する。この際、負圧シリンダ内のうち、負圧プランジャより前記軸方向の他方側に位置する密閉空間が負圧になる。これにより、負圧プランジャおよび貯留プランジャ９１に対して前記軸方向の他方側に向けた付勢力が作用する。その結果、この付勢力を利用して貯留プランジャ９１を復元移動させることができる。
この態様によれば、貯留プランジャ９１を復元移動させるときに、負圧シリンダ内の負圧を利用するので、例えば、付勢部材３３など他の部材から作用する付勢力を利用しなくても、貯留プランジャ９１を復元移動させることができる。これにより、構造の簡素化を図りつつ、貯留プランジャ９１に推力を付与することができる。なお、付勢部材３３を使用しないことで、トリガー式液体噴出器を合成樹脂材料のみによって形成することも可能になる。

前記実施形態では、トリガー部５１が後方に揺動自在とされていたが、トリガー部５１が後方に移動する形態を適宜採用することが可能である。例えば、トリガー部５１が後方に向けてスライド移動自在とされている等してもよい。

前記実施形態では、射出筒部１１が貯留シリンダ９０から前方に向けて延設されているが、本発明はこれに限られない。また前記実施形態では、供給孔９５ａおよび連通孔１０４が別々に形成されているが、供給孔９５ａが連通孔１０４を兼ねていてもよい。さらに、接続筒部３０や閉塞栓３１、貯留弁３２がなくてもよい。
例えば、射出筒部１１が縦供給筒部１０から前方に向けて延びていて、貯留シリンダ９０が射出筒部１１の上方に配置されていてもよい。なお、この構成において、貯留弁３２がなくて供給孔９５ａが連通孔１０４を兼ねている場合、トリガー部５１を後方に移動させるときに、縦供給筒部１０から射出筒部１１を通して噴出孔４に内容物を流通させつつ、縦供給筒部１０から供給孔９５ａを通して貯留シリンダ９０内に内容物を供給することができる。そしてトリガー部５１の後方への移動を停止したときに、貯留シリンダ９０内の内容物を、供給孔９５ａ（連通孔１０４）および射出筒部１１を通して噴出孔４に流通させることができる。

前記実施形態では、吸込弁３６が、球状のボール弁であり、吸込弁３６が変位することで開閉を切り替えるが、本発明はこれに限られない。例えば、吸込弁３６が弾性変形可能に形成され、上方に向けて変形する構成を採用することも可能である。この場合、吸込弁３６が、主シリンダ５３内が減圧したときに上方に向けて変形することで開弁し、弁押さえ部６８ａが、開弁した吸込弁３６に係止して吸込弁３６の上方への更なる変形を規制する構成を採用することができる。

連通筒部６８が内筒１３内に突出しなくてもよい。この場合、例えば、規制突起１２ｆを、弁押さえ部６８ａとして機能させることができる。
前記実施形態では、噴出孔４が、前方に向けて液体を噴射するが、本発明はこれに限られず、前方とは異なる方向に液体を噴出してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ トリガー式液体噴出器
２ 噴出器本体
３ ノズル部材
４ 噴出孔
１０ 縦供給筒部
１１ 射出筒部
３０ 接続筒部
３１ 閉塞栓
３２ 貯留弁
５０ トリガー機構
５１ トリガー部
５２ 主ピストン
５３ 主シリンダ
６６ 第１貫通孔
６７ 第２貫通孔
６８ 連通筒部
６８ａ 弁押さえ部
９０ 貯留シリンダ
９１ 貯留プランジャ
９５ａ 供給孔
１０４ 連通孔
１１７ 回収通路
Ａ 容器体
Ａ１ 口部
Ｗ３ 隔壁

Claims (5)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通して前記噴出孔側に流通させるトリガー機構と、を備え、
   前記縦供給筒部は、外筒と、前記外筒内に嵌合される内筒と、を備え、
   前記トリガー機構は、
   前記トリガー部の移動に連動して前後方向に移動する主ピストンと、
   前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通した主シリンダと、を備えるトリガー式液体噴出器であって、
   前記噴出器本体は、
   前記縦供給筒部内に連通する供給孔および前記射出筒部内に連通する連通孔が形成され、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が、前記供給孔を通して内部に供給される貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動自在に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴い前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を備え、
   前記外筒と前記内筒との間には、前記貯留プランジャが前記一方側に移動したときに、前記貯留シリンダ内と前記容器体内とを連通する回収通路が設けられ、
   前記主シリンダには、前記主シリンダから前後方向に突出し、前記外筒に形成された第１貫通孔を通して前記内筒に形成された第２貫通孔内に嵌合され、前記縦供給筒部内と前記主シリンダ内とを連通する連通筒部が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記噴出器本体は、前記縦供給筒部内に配置され、前記容器体内と前記主シリンダ内との連通およびその遮断を切替える吸込弁を備え、
   前記吸込弁は、前記主シリンダ内が加圧されたときに閉弁し、前記縦供給筒部内を通した前記容器体内と前記主シリンダ内との連通を遮断し、
   前記吸込弁は、前記主シリンダ内が減圧したときに上方に向けて変位または変形することで開弁し、前記縦供給筒部内を通して前記容器体内と前記主シリンダ内とを連通し、
   前記連通筒部は、前記内筒内に突出し、
   前記連通筒部において前記内筒内に位置する部分は、前記吸込弁が開弁したときに前記吸込弁に係止し、前記吸込弁の上方への更なる変位または変形を規制する弁押さえ部として機能することを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記射出筒部は、前記貯留シリンダから前方に向けて延設され、
   前記噴出器本体は、
   前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、前記縦供給筒部内と前記供給孔とを連通する接続筒部と、
   前記主シリンダと一体に形成され、前記接続筒部の前端開口を閉塞する閉塞栓と、を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記噴出器本体は、前記供給孔を通した前記接続筒部内から前記貯留シリンダ内への液体の供給を許容するとともに、前記供給孔を通した前記貯留シリンダ内から前記接続筒部内への液体の流出を規制する貯留弁を備えていることを特徴とする請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。
5. 前記接続筒部および前記貯留シリンダは、上下方向に並列して配置されて共通の隔壁を備えていることを特徴とする請求項３または４に記載のトリガー式液体噴出器。

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