WO2022113752A1

WO2022113752A1 - トリガー式液体噴出器

Info

Publication number: WO2022113752A1
Application number: PCT/JP2021/041557
Authority: WO
Inventors: 耕太坂田; 宏太郎藤原
Original assignee: 株式会社吉野工業所
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2021-11-11
Publication date: 2022-06-02
Also published as: US20240009693A1; EP4253275A1

Abstract

トリガー式液体噴出器（１）は、縦供給筒部（１０）と、縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダ（９０）と、貯留シリンダ内に貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、貯留シリンダ内への液体の供給に伴って軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャ（８０）と、を有し、縦供給筒部には、縦供給筒部の後端部に配置され、貯留シリンダから下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路（１７）と、回収通路から、縦供給筒部の周方向に延びる連通路（１７ａ）と、回収通路よりも前方に配置され、連通路と容器体（Ａ）内とを連通する連通開口（１８ａ）と、が設けられている。

Description

トリガー式液体噴出器

　本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
　本願は、２０２０年１１月３０日に、日本に出願された特願２０２０－１９９１４２号、及び２０２０年１２月２５日に、日本に出願された特願２０２０－２１７４０９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　トリガー式液体噴出器は、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材、及び噴出器本体を備えている。
　噴出器本体は、トリガー部の後方への移動によって、縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、貯留シリンダ内への液体の供給に伴って後方に向けて移動するとともに、付勢部材によって前方に向けて付勢される貯留プランジャと、を備えている（例えば、特許文献１参照）。
　縦供給筒部の後端部には、貯留シリンダから下方に延びる回収通路が設けられている。回収通路の下端部は、容器体内に開口する開口部となっている。

日本国特開２０１７－２１３４９７号公報

　従来のトリガー式液体噴出器が倒立姿勢でノズル部材側から落下する等し、トリガー式液体噴出器に対して前方から、落下衝撃などの衝撃力が上下方向に作用したときに、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じ、回収通路の下端部（開口部）を起点として縦供給筒部に破損が生じる可能性がある。
　なお、従来のトリガー式液体噴出器では、縦供給筒部の前端部に、縦供給筒部とは異なる他の構造物が一体に設けられており、この構造物により縦供給筒部の前端部が補強されていたが、縦供給筒部の後端部には、前述のような他の構造物が設けられていなかった。そのため、例えば、トリガー式液体噴出器が倒立姿勢で貯留シリンダ側から落下する等し、トリガー式液体噴出器に対して後方から、落下衝撃などの衝撃力が上下方向に作用する等したとき、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じる可能性がある。

　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、耐衝撃性を向上させることができるトリガー式液体噴出器を提供することである。

　本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を有し、前記縦供給筒部には、前記縦供給筒部の後端部に配置され、前記貯留シリンダから下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路と、前記回収通路から、前記縦供給筒部の周方向に延びる連通路と、前記回収通路よりも前方に配置され、前記連通路と前記容器体内とを連通する連通開口と、が設けられている。

　このトリガー式液体噴出器によれば、貯留シリンダ内の液体が、回収通路、連通路および連通開口を通して、容器体内に回収される。
　ここで、回収通路の下端部が下方から閉塞されている。したがって、仮にトリガー式液体噴出器に対して衝撃力が上下方向に作用し、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じたとしても、回収通路の下端部を起点とした縦供給筒部の破損が生じ難い。これにより、トリガー式液体噴出器の耐衝撃性を向上させることができる。

　前記連通開口は、前記縦供給筒部の前端部に配置されていてもよい。

　この場合、連通開口が、縦供給筒部の前端部に配置されている。したがって、前述の衝撃力が作用したときに、連通開口を起点とした破損が生じることを効果的に抑制することができる。

　前記トリガー機構は、前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧及び減圧し、且つ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、を備え、前記縦供給筒部の前端部には、前記主シリンダから下方に延びて前記容器体内に開口する残圧解除通路が設けられ、前記連通路は、前記回収通路と前記残圧解除通路とを連通し、前記連通開口は、前記残圧解除通路の下端部によって形成されていてもよい。

　この場合、連通開口が、残圧解除通路の下端部によって形成されている。したがって、連通開口と残圧解除通路とを兼用することができる。これにより、トリガー式液体噴出器の構造の簡素化を図るとともに、破損の起点となり得る開口の数を低減することができる。

　前記縦供給筒部は、外筒と、前記外筒内に嵌合された内筒と、を備え、前記回収通路および前記連通路は、前記外筒と前記内筒との間に設けられていてもよい。

　この場合、回収通路および連通路が、外筒と内筒との間に設けられている。よって、外筒の外周面や内筒の内周面に、回収通路や連通路に対応する溝などを形成すればよく、構造の簡素化を図ること等ができる。

　前記貯留シリンダは、前記縦供給筒部の上方に配置されていると共に、前記縦供給筒部の中心軸線に対して交差し、且つ前記縦供給筒部よりも前記軸方向の一方側に突出するように設けられ、前記縦供給筒部は、前記貯留シリンダに一体に形成された外筒と、前記外筒の内側に嵌合された内筒と、を備え、前記内筒は、前記容器体の口部の内側に嵌合される大径部と、前記大径部の径方向内側に配置され、前記容器体から液体を吸い上げるパイプが内側に嵌合される小径部と、前記大径部の内周面と前記小径部の外周面とを径方向に連結する環状連結部と、を備え、前記小径部には、前記環状連結部よりも下方に突出する環状のパイプ嵌合筒が形成され、前記パイプ嵌合筒の後側部分には、前記パイプ嵌合筒と前記大径部とを径方向に一体に連結する連結補強部が形成されていてもよい。

　この場合、パイプ嵌合筒の後側部分には、容器体の口部の内側に嵌合される大径部とパイプ嵌合筒とを径方向に一体に連結する連結補強部が設けられているため、環状連結部の後側部分の強度を向上させて剛性を高めることができる。これにより、例えば落下による衝撃や外部との接触による衝撃力が貯留シリンダに作用し、それによって縦供給筒部が例えば撓む或いは傾倒するように変位したとしても、環状連結部の後側部分が例えば撓む等、変位してしまうことを抑制できる。これにより、環状連結部の後側部分とパイプ嵌合筒との接続部分等に亀裂等の不具合が生じることを抑制することができる。また、連結補強部によってパイプ嵌合筒の剛性も向上することが期待できるので、このことによっても上記不具合が生じることを抑制することができる。

　従って、意図しない外力に対する剛性を高めることができ、トリガー式液体噴出器の耐衝撃性を向上させることができる。その結果、落下衝撃、接触衝撃等に対して強い剛性を具備する高品質なトリガー式液体噴出器とすることができる。さらに耐衝撃性を向上させることができるので、例えば貯留シリンダを縦供給筒部よりも軸方向の一方側に長く形成する等して、貯留シリンダ内の内容積（内容量）をさらに確保することも可能である。これにより、貯留シリンダ内に液体をより一層貯留することが可能となり、連続噴射に適したトリガー式液体噴出器とすることができる。

　前記連結補強部は、前記環状連結部に対して下方から連結するように形成されても良い。

　この場合には、連結補強部が環状連結部に対しても一体に形成されているので、環状連結部の後側部分の強度をさらに向上させて剛性を高めることができる。これにより、環状連結部の後側部分とパイプ嵌合筒との接続部分等に亀裂等の不具合が生じることを効果的に抑制することができる。

　前記連結補強部は、前記パイプ嵌合筒と前記大径部との間で周方向に延びるように形成されても良い。

　この場合には、周方向に延びる連結補強部を利用して、パイプ嵌合筒の後側部分と大径部とをより広範囲に一体に連結することができ、環状連結部の後側部分の剛性をより一層高めることができる。従って、環状連結部の後側部分とパイプ嵌合筒との接続部分等に亀裂等の不具合が生じることをさらに効果的に抑制することができる。

　本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、耐衝撃性を向上させることができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１実施形態を示す縦断面図である。図１に示す貯留シリンダ及び貯留プランジャの周辺を拡大した縦断面図である。図１に示す縦供給筒部の周辺を拡大した縦断面図である。図３における要部の拡大図である。図４示す矢印Ｖ－Ｖ線に沿った断面図である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第２実施形態を示す縦断面図である。図６に示す貯留シリンダ及び貯留プランジャの周辺を拡大した縦断面図である。図６に示す内筒及びパイプの周辺を拡大した縦断面図である。図６に示す上部リブを拡大した縦断面図である。図６に示す内筒の縦断面図である。図８に示す内筒を下方から見た平面図である。図１０に示す矢印Ａ－Ａ線に沿った断面図である。

（第１実施形態）
　以下、本発明に係る第１実施形態について図１～５を参照して説明する。本実施形態では、トリガー式液体噴出器１が容器体Ａに取り付けられた噴出容器を例にして説明する。
　図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
　なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

　噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、装着キャップ１４と、射出筒部１１と、トリガー機構５０と、貯留シリンダ９０と、支持部材６０と、貯留プランジャ８０と、付勢部材８１と、貯留弁２０と、カバー体Ｃと、を有している。

　本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１と呼ぶ。軸線Ｏ１に沿う方向（Ｚ軸方向）を上下方向と呼び、上下方向において、容器体Ａ側（－Ｚ側）を下側又は下方と呼び、その反対側（＋Ｚ側）を上側又は上方と呼ぶ。上下方向から見て、軸線Ｏ１に交差する一方向（Ｘ軸方向）を前後方向と呼び、上下方向及び前後方向の双方に直交する方向（Ｙ軸方向）を左右方向と呼ぶ。前後方向において、ノズル部材３に形成された噴出孔４が開口する側（＋Ｘ側）を前側又は前方と呼び、その反対側（－Ｘ側）を後側又は後方と呼ぶ。

　また、本実施形態では、貯留シリンダ９０の中心軸線を軸線Ｏ２と呼ぶ。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向に延びている。すなわち、本実施形態において前後方向は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。また、本実施形態において後側（－Ｘ側）は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの一方側に相当する。また、本実施形態において前側（＋Ｘ側）は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの他方側に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向と一致していなくてもよい。

　縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる。縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を有している。外筒１２及び内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸より後方に位置している。

　外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結した環状連結部１２ｃと、を有している。大径部１２ａの上端部は、上端部よりも下方に位置する部分に対して小径である。大径部１２ａの上端部の外周面は、大径部１２ａの全周にわたって窪んでいる。大径部１２ａの上端部の外周面には、凸リブなどが設けられていない。小径部１２ｂは、有頂円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。図２に示されるように、小径部１２ｂの頂壁部１２ｄは、貯留シリンダ９０と一体に形成されている。
　内筒１３は、図１に示されるように、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下側部分とを連結した環状連結部１３ｃと、を有している。

　大径部１３ａは、外筒１２の大径部１２ａ内に配設されている。大径部１３ａの上端部は、外筒１２の大径部１２ａの上端部内に嵌合されている。大径部１３ａの上端部は、外筒１２の大径部１２ａの内周面に全周にわたって面接触している。大径部１３ａの上端部の外周面と外筒１２の大径部１２ａの上端部の内周面との間はシールされている。大径部１３ａの下端部は、外筒１２の大径部１２ａ内から下方に突出している。大径部１３ａのうち外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、大径部１３ａの径方向の外側に向けて突出した環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止している。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４の上端部と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。

　小径部１３ｂは、円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。小径部１３ｂは、上下方向の両方に開口している。小径部１３ｂは、外筒１２の小径部１２ｂ内に配設されている。小径部１３ｂの上端開口縁は、外筒１２の頂壁部１２ｄから僅かに下方に離れている。小径部１３ｂの下側部分の内側には、上下方向に延びるパイプ１５の上部が嵌合されている。パイプ１５の下端開口部は、容器体Ａの図示しない底部に位置している。
　環状連結部１３ｃの上面と、外筒１２の環状連結部１２ｃの下面と、の間に上下方向の隙間Ｓ１が設けられている。

　内筒１３の内周面には、弁座部１３ｅが形成されている。図示の例において、弁座部１３ｅは、内筒１３において、弁座部１３ｅよりも上側に位置する部分の内径を、弁座部１３ｅより下側に位置する部分の内径より大きくする段差によって形成されている。弁座部１３ｅの上面に、貯留弁２０が着座している。

　内筒１３の内周面のうち、弁座部１３ｅより下側に位置し、かつパイプ１５の上端部より上側に位置する部分に、円筒状の支持筒部１６が設けられている。支持筒部１６の外径は内筒１３の内径より小さい。支持筒部１６は、軸線Ｏ１と同軸に配設され、内筒１３の内周面から上方に向けて突出している。支持筒部１６の上端開口縁に、ボール弁１９が上方に向けて離反可能に配置されている。

　図３および図４に示すように、外筒１２と内筒１３との間に、回収通路１７が設けられている。回収通路１７は、貯留シリンダ９０から下方に延びる。回収通路１７の上端部は、上方に開口している。回収通路１７の下端部は、内筒１３の閉塞部１３ｈによって下方から閉塞されている。回収通路１７は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された上下方向に延びる縦溝となっている。閉塞部１３ｈは、内筒１３においてこの縦溝に下方から対向する部分（図示の例では環状連結部１３ｃ）である。

　回収通路１７は、軸線Ｏ１よりも後方に位置している。回収通路１７は、縦供給筒部１０の後端部に配置されている。回収通路１７は、後述する連通路１７ａおよび連通開口１８ａを通して容器体Ａ内と連通している。
　なお回収通路１７は、例えば、内筒１３の外周面に形成された縦溝であってもよい。さらに、回収通路１７が、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされて形成されてもよい。

　図１および図２に示すように、縦供給筒部１０の上端部には、前方に向けて延びる接続筒部３０が設けられている。接続筒部３０は、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。図２に示されるように、接続筒部３０の底部３１は、外筒１２の上端部と一体に形成されている。底部３１には、底部３１を前後方向に貫通する貫通孔３１ａが形成されている。貫通孔３１ａは、内筒１３の上端部に形成された貫通孔１３ｆに向けて開口している。貫通孔１３ｆは、内筒１３の小径部１３ｂのうち弁座部１３ｅより上方に位置する部分に形成されている。これにより、接続筒部３０内は、貫通孔３１ａ、１３ｆを通して、内筒１３内のうち弁座部１３ｅより上方に位置する部分に連通している。
　接続筒部３０の内径は、内筒１３の内径以上となっている。接続筒部３０の前端部内に、閉塞栓３２が密に嵌合されている。

　閉塞栓３２は、栓本体３２ａと、フランジ部３２ｂと、を備えている。
　栓本体３２ａは、前方に向けて開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。栓本体３２ａは、接続筒部３０の前端部内に密に嵌合されている。これにより、閉塞栓３２は、接続筒部３０の前端開口部を閉塞している。
　フランジ部３２ｂは、栓本体３２ａの前端開口縁から外側に張り出している。フランジ部３２ｂは、栓本体３２ａが接続筒部３０に装着された状態において、接続筒部３０の前端開口縁に前方から突き当たっている。

　図１に示すように、接続筒部３０の下方には、シリンダ用筒部４０が設けられている。
　シリンダ用筒部４０は、外筒１２の小径部１２ｂから前方に向けて突出するとともに、前方に向けて開口している。シリンダ用筒部４０の下端部の後側部分は、外筒１２の環状連結部１２ｃと一体に形成されている。

　シリンダ用筒部４０の周囲には、下側リブ４６が設けられている。下側リブ４６は、シリンダ用筒部４０と大径部１２ａとの間を架け渡している。下側リブ４６は、例えばシリンダ用筒部４０の直下を回避した位置に設けられている。一対の下側リブ４６が、シリンダ用筒部４０の軸線回りの周方向に間隔をあけて設けられている。各下側リブ４６の上端はシリンダ用筒部４０の外周面に接続され、各下側リブ４６の後端は大径部１２ａの外周面に接続されている。なお、下側リブ４６はシリンダ用筒部４０の直下に設けられていてもよい。

　シリンダ用筒部４０の内側には、外筒１２の小径部１２ｂから前方に向けて突出するとともに、前方に向けて開口した嵌合筒部４１が設けられている。嵌合筒部４１は、シリンダ用筒部４０と同軸に配設されている。嵌合筒部４１の前端部は、シリンダ用筒部４０の前端部よりも後方に位置している。

　図３および図４に示すように、外筒１２の内周面と、内筒１３の外周面と、の間に、残圧解除通路１８が形成されている。残圧解除通路１８は、後述するシリンダ５３から下方に延びている。残圧解除通路１８は、上下方向に延びている。残圧解除通路１８は、嵌合筒部４１内と内筒１３の大径部１３ａ内とを連通している。残圧解除通路１８は、大径部１３ａ内を通して、嵌合筒部４１内と容器体Ａ内とを連通している。

　残圧解除通路１８は、回収通路１７から軸線Ｏ１回りに離れている。残圧解除通路１８（後述する連通開口１８ａ）は、回収通路１７や軸線Ｏ１よりも前方に位置している。残圧解除通路１８は、縦供給筒部１０の前端部に配置されている。
　残圧解除通路１８の上端部は、嵌合筒部４１の後方に位置している。残圧解除通路１８の下端部は、下方に向けて開口している。残圧解除通路１８の下端部は、内筒１３（環状連結部１３ｃ）に形成された連通開口１８ａである。連通開口１８ａは、内筒１３から下方に向けて開口し、容器体Ａ内に連通している。

　残圧解除通路１８において下端部（連通開口１８ａ）より上方に位置する部分は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された上下方向に延びる縦溝となっている。なお残圧解除通路１８は、例えば、内筒１３の外周面に形成された縦溝によって形成されていてもよい。さらに、残圧解除通路１８が、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされて形成されてもよい。

　図１および図２に示すように、射出筒部１１は前後方向に延びている。射出筒部１１の内部は、縦供給筒部１０の内部に連通している。射出筒部１１は、貯留シリンダ９０から前方に向けて延び、縦供給筒部１０内、及び接続筒部３０内を通過した液体を噴出孔４に導いている。射出筒部１１の中心軸線は、軸線Ｏ２と平行に配置されている。図示の例において、射出筒部１１の中心軸線は、貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも上方に位置している。

　カバー体Ｃは、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体、射出筒部１１の全体、並びに、貯留シリンダ９０の全体を、少なくとも左右方向の両側及び上方から覆っている。

　トリガー機構５０は、トリガー部５１と、シリンダ５３（主シリンダ）と、ピストン５２（主ピストン）と、コイルばね５４と、を有している。

　トリガー部５１は、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部５１は、射出筒部１１の下方に設けられ、上下方向に延びている。トリガー部５１は、左右方向に延びる回転軸部５５を中心に前後方向に揺動可能に支持されている。回転軸部５５は、左右方向から見て、射出筒部１１の前後方向の中間部分に、射出筒部１１の下方に隣接して設けられている。トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後移動可能とされている。トリガー機構５０は、トリガー部５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通させる。
　トリガー部５１の上端部は、コイルばね５４による前方付勢力によって、後述する規制壁７２の下端縁に上下方向に突き当たっている。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。

　シリンダ５３は、トリガー部５１の後方に配置され、トリガー部５１と前後方向で対向している。
　シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部５３ａと、外筒部５３ａの後端開口を塞ぐ後壁部５３ｂと、後壁部５３ｂの中央部分から前方に向けて突出した筒状のピストンガイド５３ｃと、後壁部５３ｂのうちピストンガイド５３ｃよりも上方に位置する部分から後方に向けて突出し、前後方向の両方に開口した筒状の連通筒部５３ｄと、を有している。

　外筒部５３ａは、シリンダ用筒部４０と同軸に配置されている。外筒部５３ａは、シリンダ用筒部４０内に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部５３ａの外周面とは、前後方向の両端部において互いに密接している。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部５３ａの外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部には、環状の隙間Ｓ２が設けられている。

　外筒部５３ａには、外筒部５３ａの内側と隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔５３ｇが形成されている。図１に示すように、外筒１２の環状連結部１２ｃには、隙間Ｓ２と、外筒１２の環状連結部１２ｃと内筒１３の環状連結部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔１２ｆが形成されている。さらに、内筒１３の環状連結部１３ｃには、隙間Ｓ１と、装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔１３ｇが形成されている。

　連通筒部５３ｄは、外筒１２及び内筒１３に形成された各貫通孔に一体に嵌合されている。連通筒部５３ｄ内を通じて、縦供給筒部１０の内筒１３内とシリンダ５３内とが互いに連通している。連通筒部５３ｄの後端部は、内筒１３の内部に突出している。連通筒部５３ｄが嵌合された貫通孔は、内筒１３の小径部１３ｂ内のうち、弁座部１３ｅと支持筒部１６との間に位置する部分に開口している。したがって、支持筒部１６の上端開口縁に離反可能に着座したボール弁１９は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通及びその遮断を切り替える。

　ボール弁１９は、シリンダ５３内の加圧時に、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通を遮断するとともに、シリンダ５３内の減圧時に上方に向けて変位することで、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通を許容する逆止弁とされている。ボール弁１９の上方には、貯留弁２０が配置されているため、貯留弁２０によってボール弁１９の上方への過度の変位が規制される。なお、ボール弁１９は、連通筒部５３ｄの後端部によって、上方への過度の変位が規制されてもよい。

　ピストンガイド５３ｃは、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。ピストンガイド５３ｃは、外筒部５３ａの内側に位置している。ピストンガイド５３ｃの前端部は、外筒部５３ａの前端部よりも後方に位置している。ピストンガイド５３ｃの底部は環状に形成され、内側に嵌合筒部４１が嵌合されている。嵌合筒部４１の前端部は、ピストンガイド５３ｃの内部に突出している。ピストンガイド５３ｃは、嵌合筒部４１と同軸に配設されている。ピストンガイド５３ｃの後端部における外周面には、環状の窪み部５３ｅが形成されている。

　ピストン５２は、シリンダ５３の内部に前後方向に移動可能に配置されている。ピストン５２は、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動する。ピストン５２の前後方向の移動に伴って、シリンダ５３の内部は、加圧及び減圧される。ピストン５２は、シリンダ５３と同軸に配設され、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン５２は、トリガー部５１とともにコイルばね５４の付勢力によって前方に付勢されている。ピストン５２は、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。
　ピストン５２は、後方に開口して内部にピストンガイド５３ｃが挿入されたピストン本体部５２ａと、ピストン本体部５２ａの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部５３ａの内周面に摺接する摺動筒部５２ｂと、を有している。

　ピストン本体部５２ａは、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン本体部５２ａの内径は、ピストンガイド５３ｃの外径よりも僅かに大きくなっている。ピストン本体部５２ａの前端部は、トリガー部５１の後方からトリガー部５１に当接している。
　ピストン本体部５２ａの後端部には、その径方向の内側に向けて突出し、ピストンガイド５３ｃの外周面に対して摺接する環状の内側リップ部５２ｃが形成されている。これにより、内側リップ部５２ｃとピストンガイド５３ｃの外周面との間に、シール性が確保されている。

　ここで、ピストン５２が後方に移動して、内側リップ部５２ｃが、ピストンガイド５３ｃの窪み部５３ｅに達すると、内側リップ部５２ｃと窪み部５３ｅとの間に、若干の隙間が形成される。この隙間を通じて、シリンダ５３の外筒部５３ａ内と、ピストン本体部５２ａの内周面とピストンガイド５３ｃの外周面との間の隙間と、が連通する。これにより、外筒部５３ａ内が、ピストンガイド５３ｃ内を通じて嵌合筒部４１内に連通する。内側リップ部５２ｃは、ピストン５２が最後方位置に位置したときに窪み部５３ｅに達する。

　摺動筒部５２ｂは、前後方向の中央部から前方及び後方に向かうに従って各別に拡径している。摺動筒部５２ｂは、前後方向の両端部に位置する外側リップ部５２ｄを有している。外側リップ部５２ｄは、外筒部５３ａの内周面に対して密に摺接する。これにより、外側リップ部５２ｄと外筒部５３ａの内周面との間に、シール性が確保されている。

　ピストン５２は、トリガー部５１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置しており、この際、摺動筒部５２ｂが、外筒部５３ａに形成された第１通気孔５３ｇを閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が最前方位置から所定量だけ後方に移動したときに、摺動筒部５２ｂが第１通気孔５３ｇを開放し、第１通気孔５３ｇが、外筒部５３ａ内を通してトリガー式液体噴出器１の外部に開放される。これにより、容器体Ａの内部が、内筒１３の環状連結部１３ｃに形成された第３通気孔１３ｇ、隙間Ｓ１、第２通気孔１２ｆ、隙間Ｓ２及び第１通気孔５３ｇを通じてトリガー式液体噴出器１の外部に連通する。

　コイルばね５４は、例えば金属材料等で形成され、ピストン５２及びシリンダ５３と同軸に配設されている。コイルばね５４は、ピストンガイド５３ｃの内部とピストン本体部５２ａの内部とに跨って配置されている。コイルばね５４の後端部は、ピストンガイド５３ｃの底部（後壁部５３ｂ）に支持されている。コイルばね５４の後端部は、嵌合筒部４１の前端部を囲んでいる。コイルばね５４の前端部は、ピストン本体部５２ａ内に形成された後方を向く段面に支持されている。コイルばね５４は、ピストン５２を介してトリガー部５１を前方に付勢している。

　トリガー部５１とシリンダ５３との間の前後方向の隙間に、ストッパＴが着脱自在に設けられている。ストッパＴは、トリガー部５１及びシリンダ５３に当接することで、トリガー部５１の後方への揺動を規制している。使用者は、取り外したストッパＴを廃棄してもよいし、トリガー式液体噴出器１の使用が終了した後に再びストッパＴを取り付けてトリガー部５１の後方への揺動を規制してもよい。

　貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０及び接続筒部３０の上方に配置されている。貯留シリンダ９０の内部には、トリガー部５１の後方への揺動によって、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給される。貯留シリンダ９０は、前後方向に延びており、縦供給筒部１０を前後方向に跨いでいる。貯留シリンダ９０は、接続筒部３０及びシリンダ用筒部４０に対してほぼ平行に配置されている。貯留シリンダ９０の下端部は、縦供給筒部１０の上端部及び接続筒部３０の上端部と一体に形成されている。
　図２に示されるように、貯留シリンダ９０は、前端部に位置する前壁部９２と、前壁部９２から後方に向けて延びたシリンダ筒９３と、を有し、全体として後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。

　前壁部９２は、接続筒部３０における前後方向の中間部分から上方に向けて突出している。前壁部９２には、前壁部９２を前後方向に貫通する連通孔９５が形成されている。連通孔９５は、円形状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。連通孔９５は、貯留シリンダ９０内のうちの後述する貯留空間９０ａと、噴出孔４に連通する射出筒部１１の内部と、に開口している。
　なお、連通孔９５は、シリンダ筒９３に形成されてもよい。

　シリンダ筒９３は、前壁部９２から後方に向けて延びる前筒部９６と、前筒部９６よりも外径及び内径が大きく、前筒部９６よりも後方に位置する後筒部９７と、前筒部９６及び後筒部９７を前後方向に連結する段部９８と、を有している。段部９８は、前方から後方に向かうに従い拡径している。前筒部９６と段部９８との接続部分に、外筒１２の頂壁部１２ｄが接続されている。後筒部９７は、縦供給筒部１０よりも後方に位置している。
　貯留シリンダ９０には、供給孔９１と、連絡溝９４と、回収孔９９と、が形成されている。

　供給孔９１は、接続筒部３０内において、栓本体３２ａより後方に位置する部分に開口している。供給孔９１は、前筒部９６における前端部の下側部分に形成されている。貯留シリンダ９０内には、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給孔９１を通じて供給される。
　連絡溝９４は、前筒部９６の後部における内周面に形成されている。複数の連絡溝９４が、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて配置されている。
　回収孔９９は、前筒部９６と段部９８との接続部分、及び外筒１２の頂壁部１２ｄを一体に上下方向に貫通している。回収孔９９は、縦供給筒部１０に設けられた回収通路１７の上端部に向けて開口している。回収孔９９は、回収通路１７を通して容器体Ａ内に連通している。回収孔９９の前端部に、複数の連絡溝９４のうち下側に位置する連絡溝９４の後端部が開口している。

　支持部材６０は、貯留シリンダ９０の後端部に固定されている。支持部材６０は、後端部に位置する支持壁部６２と、支持壁部６２から前方に向けて延びる固定筒部６１と、を有し、全体として、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。支持部材６０は、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。固定筒部６１は、貯留シリンダ９０の後端部内に、後方への移動、及び軸線Ｏ２回りの回転移動が規制された状態で嵌合されている。支持壁部６２は、環状に形成されている。支持壁部６２の内側を通して、外部と、貯留シリンダ９０内において貯留プランジャ８０より後方に位置する部分と、が連通している。固定筒部６１には、径方向の外側に向けて突出した係止突起６３が形成されている。複数の係止突起６３が、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて設けられている。係止突起６３は、後筒部９７に形成された係止凹部９７ａ内に係止されている。

　貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内に軸線Ｏ２に沿う前後方向に移動可能に配置されている。貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴って後方に向けて移動する。貯留プランジャ８０は、連通孔９５を通した縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断し、かつ後方に移動したときに、連通孔９５を通して縦供給筒部１０内と噴出孔４とを連通する。
　貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内を前後方向に摺動する摺動部材２４と、摺動部材２４内に嵌合された受け部材３３と、を有している。摺動部材２４及び受け部材３３は、前後方向に延びる筒状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。

　摺動部材２４は、例えば受け部材３３及び貯留シリンダ９０よりも軟質の材料により形成され、前後方向に延びるプランジャ筒２５と、プランジャ筒２５の前端開口を閉塞する閉塞壁２６と、を有している。

　プランジャ筒２５の外周面には、全周にわたって前側リップ部２５ａ及び後側リップ部２５ｂが突設されている。

　前側リップ部２５ａは、シリンダ筒９３における前筒部９６の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、前側リップ部２５ａと前筒部９６の内周面との間に、シール性が確保されている。前側リップ部２５ａは、プランジャ筒２５の外周面から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。前側リップ部２５ａの内周面と、プランジャ筒２５の前端部の外周面と、の間に隙間が設けられている。プランジャ筒２５のうち、前側リップ部２５ａより前方に位置する前端部は、前端部より後方に位置する部分より縮径している。プランジャ筒２５の前端部の外周面と、貯留シリンダ９０の内周面と、の間に隙間が設けられている。この隙間に、前側リップ部２５ａの内側、及び貯留シリンダ９０に形成された供給孔９１が開口している。
　この隙間が、縦供給筒部１０内を通過した液体が貯留され、かつ液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャ８０が後方に向けて移動することで拡張する貯留空間９０ａとなっている。

　後側リップ部２５ｂは、シリンダ筒９３における後筒部９７の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、後側リップ部２５ｂと後筒部９７の内周面との間に、シール性が確保されている。後側リップ部２５ｂは、プランジャ筒２５の後端外周縁から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。後側リップ部２５ｂの内周面と、プランジャ筒２５の後端部の外周面と、の間に隙間が設けられている。

　閉塞壁２６は、貯留シリンダ９０の前壁部９２の後面における連通孔９５の開口周縁部に押し付けられている。閉塞壁２６の前面には、前方に突出する突出部２６ａが形成されている。突出部２６ａは、軸線Ｏ２と同軸に配設された円錐台状に形成される。突出部２６ａの外径は、後方から前方に向かうに従って小さくなっている。突出部２６ａの外周面が、連通孔９５の後端部内に当接することで、連通孔９５が閉塞されている。

　受け部材３３は、受け筒３４と、受け座部３５と、を有している。

　受け筒３４は、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されており、プランジャ筒２５の内側に配置されている。受け筒３４の後側部分は、プランジャ筒２５の後端開口部から後方に突出し、シリンダ筒９３の後筒部９７内に進出している。受け筒３４の外径は、後筒部９７の内径よりも小さくなっている。受け筒３４の後側部分の外周面と後筒部９７の内周面との間には、環状の隙間が設けられている。この隙間に、付勢部材８１の前側部分が差し込まれている。
　受け座部３５は、受け筒３４の外周面から突出したフランジ状に形成されている。受け座部３５は、受け筒３４の後側部分の外周面に設けられている。受け座部３５の前面は、プランジャ筒２５の後端開口縁に当接、若しくは近接している。

　付勢部材８１は、貯留プランジャ８０を前方に向けて付勢している。付勢部材８１の前側部分は、受け筒３４の後側部分を囲っている。付勢部材８１は、受け座部３５と支持部材６０の支持壁部６２との間に、前後方向に圧縮された状態で配置されている。付勢部材８１の前端縁は、受け座部３５の後面に当接している。付勢部材８１の後端縁は、支持壁部６２の前面に当接している。
　付勢部材８１は、軸線Ｏ２と同軸に配設された金属製のコイルばねとなっている。なお、付勢部材８１として樹脂製のばねを用いてもよいし、その他の弾性を有する部材を用いてもよい。

　貯留プランジャ８０が、付勢部材８１に抗して後方に移動し、閉塞壁２６が、貯留シリンダ９０の前壁部９２から後方に離れたときに、連通孔９５が開放される。したがって、貯留プランジャ８０が後方に移動するまでは、貯留シリンダ９０の貯留空間９０ａで液体が加圧され、貯留空間９０ａの液圧が所定値に達し、貯留プランジャ８０が付勢部材８１に抗して後方に移動したときに、貯留空間９０ａの液体が、連通孔９５を通して噴出孔４側に供給される。すなわち、貯留プランジャ８０は蓄圧弁として機能する。

　貯留弁２０は、縦供給筒部１０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給を許容するとともに、貯留シリンダ９０内から縦供給筒部１０内への液体の流出を規制する逆止弁とされている。貯留弁２０は、縦供給筒部１０の内筒１３内に設けられている。貯留弁２０は、内筒１３の上端部内に固定された固定部２１と、弁座部１３ｅの上面に配置された弁本体部２２と、固定部２１と弁本体部２２とを連結する弾性変形部２３と、を有している。

　固定部２１は、円板状に形成され、内筒１３の上端部内に密に嵌合されている。
　弁本体部２２は、上下方向に延びる柱状に形成されている。弁本体部２２の下端面は、ボール弁１９と上下方向で対向している。弁本体部２２は、連通筒部５３ｄの後端開口と前後方向で対向している。弁本体部２２の外周面において、連通筒部５３ｄより上方に位置する部分に、弁座部１３ｅの上面に上方に離反可能に配置されたフランジ状の弁板部２２ａが形成されている。
　弾性変形部２３は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。弾性変形部２３は、シリンダ５３内が加圧されたときに、弁本体部２２が上方に変位することで、上方に向けて圧縮変形する。これにより、弁板部２２ａが弁座部１３ｅから上方に離反し、縦供給筒部１０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給が許容される。

　ノズル部材３は、図１に示されるように、前後方向に延びる装着筒７１と、装着筒７１から下方に突出する規制壁７２と、装着筒７１の前端部の内側に位置するノズル軸部７４と、を有している。

　装着筒７１の後側部分は、射出筒部１１に密に外嵌されている。
　規制壁７２は、装着筒７１における前側部分と後側部分との接続部分から下方に向けて突出している。規制壁７２の下端縁に、トリガー部５１の上端部が上下方向に突き当たっている。
　ノズル軸部７４の中心軸線は、貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも僅かに上方に位置している。ノズル軸部７４は、射出筒部１１と同軸に配設されている。ノズル軸部７４の前端部は、装着筒７１の前端部よりも僅かに後方に位置している。ノズル軸部７４には、前方に開口し液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成されたノズルキャップ７８が装着されている。噴出孔４は、射出筒部１１と同軸に配設されている。図示は省略するが、ノズル軸部７４の外面と、ノズルキャップ７８の内面と、の間には、装着筒７１の内部のうちノズル軸部７４よりも後方に位置する部分と、噴出孔４と、を連通する連絡路が設けられている。

　本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、トリガー式液体噴出器１の前後方向での重心位置が軸線Ｏ１付近に位置するように、縦供給筒部１０に対して前方に位置する前側部分（主に、射出筒部１１やノズル部材３等）と、縦供給筒部１０に対して後方に位置する後側部分（主に、貯留プランジャ８０や貯留シリンダ９０等）と、の軸線Ｏ１からの突出量が設定されている。図示の例において、トリガー式液体噴出器１の前側部分の突出量（軸線Ｏ１からノズル部材３の前端までの長さ）は、トリガー式液体噴出器１の後側部分での突出量（軸線Ｏ１から貯留シリンダ９０の後端までの長さ）よりも長くなっている。また、本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、縦供給筒部１０に対して前方に位置する前側部分が装着キャップ１４の軸線に対しても前方に突出している。図示の例では、トリガー式液体噴出器１のうち、装着キャップ１４の軸線に対して前方への突出量と、後方への突出量と、が同等に設定されている。そのため、例えば容器体Ａの軸線が装着キャップ１４の軸線と同軸に配置された円筒状の場合に、噴出容器の重心位置が前後方向の中心付近に位置する。但し、トリガー式液体噴出器１において、軸線Ｏ１に対して前側部分及び後側部分の突出量、及び装着キャップ１４の軸線に対して前方への突出量と、後方への突出量は、噴出容器の前後方向での重量バランスが図られていれば適宜変更が可能である。

　ここで図４および図５に示すように、本実施形態では、縦供給筒部１０には、連通路１７ａが設けられている。連通路１７ａは、外筒１２と内筒１３との間に設けられている。連通路１７ａは、回収通路１７と残圧解除通路１８とを連通している。連通路１７ａは、回収通路１７から、縦供給筒部１０の周方向に延びている。連通路１７ａは、回収通路１７の下端部から、上下方向に位置をずらされることなく前方に延び、回収通路１７に繋がっている。２つの連通路１７ａが、軸線Ｏ１を径方向に挟んで設けられている。２つの連通路１７ａは、いずれも円弧状である。

　連通路１７ａは、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された周方向に延びる周溝となっている。なお連通路１７ａは、例えば、内筒１３の内周面に形成された周溝であってもよい。さらに、連通路１７ａが、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された周溝が組み合わされて形成されてもよい。
　連通路１７ａは、連通開口１８ａを通して容器体Ａ内と連通している。連通路１７ａは、内筒１３における連通開口１８ａ以外の部分では、下方（容器体Ａ内）に向けて開口していない。

　次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。

　未使用時の状態からトリガー部５１を最初に操作する場合に、トリガー部５１をコイルばね５４の付勢力に抗して後方に引くと、ピストン５２が最前方位置から後方に移動する。このとき、シリンダ５３内の空気の一部が、残圧解除通路１８を通じて容器体Ａ内に排出される。
　その後、トリガー部５１を解放すると、コイルばね５４の付勢力によってピストン５２がシリンダ５３内を前方に向けて復元移動し、これに伴いトリガー部５１も前方に復元移動する。そのため、シリンダ５３内が減圧し、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力になるので、貯留弁２０の弁本体部２２が、弁座部１３ｅの上面に押し付けられたままの状態で、ボール弁１９が支持筒部１６の上端開口縁から上方に離反し、容器体Ａ内の液体が、縦供給筒部１０内に吸い上げられ、支持筒部１６内、及び連通筒部５３ｄ内を通じてシリンダ５３内に導入される。
　このように、残圧解除通路１８が設けられていることにより、シリンダ５３内の空気を効率良く排出しながら、シリンダ５３内に容器体Ａ内から吸い上げた液体を溜めることができ、少ないプライミング回数で、使用前の準備を速やかに完了することができる。

　以下では、上述のようなトリガー部５１の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

　まず、トリガー部５１をコイルばね５４の付勢力に抗して後方に引くと、ピストン５２が最前方位置から後方に移動し、シリンダ５３内が加圧される。これにより、シリンダ５３内の液体が、連通筒部５３ｄ内を通じて縦供給筒部１０の内筒１３内に供給される。すると、内筒１３に供給された液体は、支持筒部１６の上端開口縁に配置されているボール弁１９を下方に押し付けるとともに、貯留弁２０の弁本体部２２を押し上げて、弁板部２２ａを弁座部１３ｅの上面から離反させる。

　これにより、縦供給筒部１０内の液体が、図２に示される貫通孔１３ｆ，３１ａ、接続筒部３０内、及び供給孔９１を通して、貯留シリンダ９０の貯留空間９０ａに供給され、貯留空間９０ａが加圧される。貯留空間９０ａの加圧に伴い、貯留プランジャ８０は付勢部材８１の付勢力に抗して最前進位置から後方に向けて移動し、液体が貯留空間９０ａに溜められる。貯留空間９０ａに液体が導入されはじめた初期段階では、液体は、前側リップ部２５ａの内周面と、プランジャ筒２５の前端部の外周面と、の間の隙間に入り込む。そのため、貯留プランジャ８０を後方に向けて移動させやすい。

　貯留プランジャ８０が後方に移動することで、閉塞壁２６が、貯留シリンダ９０の前壁部９２から後方に離れ、連通孔９５が開放される。したがって、連通孔９５及び射出筒部１１内を通じて、圧力が高まった貯留空間９０ａの液体を噴出孔４に導くことができ、噴出孔４から前方に向けて液体を噴出させることができる。
　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴出させることができるとともに、貯留プランジャ８０を後方に移動させて、貯留空間９０ａに液体を溜めることができる。

　その後、トリガー部５１を解放すると、コイルばね５４の付勢力によってピストン５２がシリンダ５３内を前方に向けて復元移動し、これに伴いトリガー部５１も前方に復元移動する。そのため、シリンダ５３内が減圧し、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力になるので、貯留弁２０の弁本体部２２が、弁座部１３ｅの上面に押し付けられたままの状態で、ボール弁１９が支持筒部１６の上端開口縁から上方に離反し、容器体Ａ内の液体が、縦供給筒部１０内に吸い上げられ、支持筒部１６内、及び連通筒部５３ｄ内を通じてシリンダ５３内に導入される。

　トリガー部５１の後方に向けた牽引操作を停止すると、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通じた貯留空間９０ａへの液体の供給は停止するものの、付勢部材８１の付勢力によって貯留プランジャ８０が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。このとき、貯留空間９０ａから縦供給筒部１０内への液体の流出は、貯留弁２０によって規制される。

　これにより、貯留空間９０ａに溜まった液体を、連通孔９５及び射出筒部１１内を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に向けて液体を引き続き噴出させることができる。
　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を牽引操作しない場合であっても、液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。

　なお、貯留プランジャ８０が最後退位置に位置した状態で、仮にトリガー部５１を後方に引く操作を行った場合、貯留空間９０ａに液体が過剰に供給されて、液漏れや各部の破損が発生することが考えられる。
　しかしながら本実施形態では、貯留プランジャ８０がある程度後方に移動すると、前側リップ部２５ａが連絡溝９４に到達し、貯留空間９０ａが、連絡溝９４、回収孔９９、回収通路１７、連通路１７ａおよび連通開口１８ａ（残圧解除通路１８）を通して、容器体Ａ内に連通する。すなわち、回収通路１７は、貯留プランジャ８０が後方に移動したときに、貯留空間９０ａと容器体Ａ内とを連通させる。したがって、貯留空間９０ａの液体の一部が容器体Ａ内に戻され、貯留空間９０ａに液体が過剰に供給されることを抑制できる。これにより、貯留空間９０ａの圧力が過度に高くなるのを抑制でき、液漏れや各部の破損が発生することを抑制できる。

　以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、回収通路１７の下端部が下方から閉塞されている。したがって、仮にトリガー式液体噴出器１に対して衝撃力が上下方向に作用し、縦供給筒部１０の後端部に高い負荷が生じたとしても、回収通路１７の下端部を起点とした縦供給筒部１０の破損が生じ難い。これにより、トリガー式液体噴出器１の耐衝撃性を向上させることができる。

　連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の前端部に配置されている。したがって、前述の衝撃力が作用したときに、連通開口１８ａを起点とした破損が生じることを効果的に抑制することができる。なお本実施形態では、縦供給筒部１０の前端部には、接続筒部３０およびシリンダ用筒部４０が設けられていて、縦供給筒部１０の前端部が、これらの接続筒部３０およびシリンダ用筒部４０によって補強されている。そのため、前述の衝撃力が作用したときにおいても、縦供給筒部１０の前端部の上下方向の変形が抑制され、縦供給筒部１０の前端部に生じる負荷が抑えられる。

　また本実施形態では、連通開口１８ａが内筒１３の環状連結部１３ｃにおける前端部、すなわち、小径部１３ｂに対して前方に位置する部分に配置されている。ここで、小径部１３ｂは大径部１３ａに対して後方に偏心している。そのため、平面視において、環状連結部１３ｃの前端部は、環状連結部１３ｃの後端部よりも大きい。したがって、本実施形態のように、環状連結部１３ｃの前端部に連通開口１８ａが形成された場合、環状連結部１３ｃの後端部に連通開口１８ａが形成された場合と比べて、環状連結部１３ｃの強度が相対的に低下しにくい。これにより、前述したような連通開口１８ａを起点とした破損が生じることを、一層効果的に抑制することができる。

　連通開口１８ａが、残圧解除通路１８の下端部によって形成されている。したがって、連通開口１８ａと残圧解除通路１８とを兼用することができる。これにより、トリガー式液体噴出器１の構造の簡素化を図るとともに、破損の起点となり得る開口の数を低減することができる。

　回収通路１７および連通路１７ａが、外筒１２と内筒１３との間に設けられている。よって、外筒１２の外周面や内筒１３の内周面に、回収通路１７や連通路１７ａに対応する溝などを形成すればよく、構造の簡素化を図ること等ができる。

（第２実施形態）
　以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の第２実施形態について、図６～１２を参照して説明する。本実施形態では、トリガー式液体噴出器が容器体に取り付けられた噴出容器を例にして説明する。

　図６に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａは、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体１０２と、液体を噴出する噴出孔１０４が形成され、噴出器本体１０２に装着されたノズル部材１０３と、を備えている。
　なお、トリガー式液体噴出器１Ａの各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

(噴出器本体)
　噴出器本体１０２は、縦供給筒部１１０と、装着キャップ１１４と、射出筒部１１１と、トリガー機構１５０と、貯留シリンダ１９０と、支持部材１６０と、貯留プランジャ１８０と、付勢部材１８１と、ボール弁１１９と、貯留弁１２０と、カバー体２００と、を主に備えている。

　本実施形態では、縦供給筒部１１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向といい、上下方向及び前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

　さらに本実施形態では、貯留シリンダ１９０の中心軸線を軸線Ｏ２とする。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向に延びている。従って、本実施形態において前後方向は、貯留シリンダ１９０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。
　また、本実施形態において後方は、貯留シリンダ１９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの一方側に相当し、前方は貯留シリンダ１９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの他方側に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向と一致していなくても良い。

　縦供給筒部１１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる。縦供給筒部１１０は、有頂筒状の外筒１１２と、外筒１１２内に嵌合された内筒１１３とを有している。外筒１１２及び内筒１１３で構成される縦供給筒部１１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸より後方に位置している。

　外筒１１２は、大径部１１２ａと、大径部１１２ａの上方に配置され、且つ大径部１１２ａよりも縮径した小径部１１２ｂと、大径部１１２ａの上端部と小径部１１２ｂの下端部とを連結した環状連結部１１２ｃとを有している。小径部１１２ｂは、有頂円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。図７に示すように、小径部１１２ｂの頂壁部１１２ｄは、貯留シリンダ１９０と一体に形成されている。
　これにより、縦供給筒部１１０を構成する外筒１１２は、貯留シリンダ１９０と一体に形成されている。

　図６～図８に示すように、内筒１１３は、大径部１１３ａと、大径部１１３ａの径方向内側に配置され、且つ大径部１１３ａよりも縮径した小径部１１３ｂと、大径部１１３ａの内周面と小径部１１３ｂの外周面とを径方向に連結する環状連結部１１３ｃとを有している。

　大径部１１３ａは、外筒１１２の大径部１１２ａ内に配設されている。大径部１１３ａの下端部は、外筒１１２の大径部１１２ａよりも下方に突出していると共に、容器体Ａの口部Ａ１の内側に嵌合している。大径部１１３ａのうち外筒１１２の大径部１１２ａよりも下方に突出した部分には、大径部１１３ａの径方向の外側に向けて突出した環状の鍔部１１３ｄが形成されている。鍔部１１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１１４の上端部内に配設され、装着キャップ１１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止している。鍔部１１３ｄは、装着キャップ１１４の上端部と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。

　小径部１１３ｂは、軸線Ｏ１と同軸に配設され、上下方向の両方に開口した円筒状に形成されている。小径部１１３ｂは、外筒１１２の小径部１１２ｂ内に配設されている。なお、小径部１１３ｂの上端開口縁は、外筒１１２の頂壁部１１２ｄから僅かに下方に離れている。小径部１１３ｂの下側部分の内側には、上下方向に延びると共に容器体Ａから液体を吸い上げるパイプ１１５の上部が嵌合されている。なお、パイプ１１５の下端開口部は、容器体Ａの図示しない底部に位置している。

　図８に示すように、環状連結部１１３ｃは、小径部１１３ｂより前方側に位置する部分よりも、小径部１１３ｂより後方側に位置する部分の方が下方に位置するように上下方向に段差が付いた状態で形成されている。ただし、環状連結部１１３ｃは、全周に亘って同等の高さを維持するように形成されていても構わない。
　環状連結部１１３ｃの上面と、外筒１１２の環状連結部１１２ｃの下面との間には、上下方向に隙間Ｓ１が設けられている。

　小径部１１３ｂには、環状連結部１１３ｃよりも下方に突出する環状のパイプ嵌合筒１１３ｈが形成されている。パイプ嵌合筒１１３ｈは、下方に向けて開口しており、下方に向かうにしたがって内周面が漸次拡径する縦断面視テーパ状に形成されている。パイプ１１５は、パイプ嵌合筒１１３ｈを通じて小径部１１３ｂの内側に下方から差し込まれることで嵌合されている。

　図６及び図７に示すように、内筒１１３の内周面には、弁座部１１３ｅが形成されている。図示の例では、弁座部１１３ｅは、内筒１１３のうち弁座部１１３ｅよりも上側に位置する部分の内径を、弁座部１１３ｅより下側に位置する部分の内径よりも大きくする段差によって形成されている。弁座部１１３ｅの上面に、貯留弁１２０が着座している。

　内筒１１３の内周面のうち、弁座部１１３ｅより下側に位置し、且つパイプ１１５の上端部より上側に位置する部分には、円筒状の支持筒部１１６が設けられている。支持筒部１１６の外径は内筒１１３の内径より小さい。支持筒部１１６は、軸線Ｏ１と同軸に配設され、内筒１１３の内周面から上方に向けて突出している。支持筒部１１６の上端開口縁には、ボール弁１１９が上方に向けて離反可能に配置されている。

　外筒１１２と内筒１１３との間には、回収通路１１７が軸線Ｏ１よりも後方に位置するように設けられている。回収通路１１７は、上下方向に延びていると共に、上方に開口し、且つ下方には非開口とされている。
　具体的に回収通路１１７は、外筒１１２の小径部１１２ｂの内周面に形成された縦溝とされている。回収通路１１７は、小径部１１２ｂにおける上下方向の全長に亘って設けられる。図８に示すように、回収通路１１７の下端部は内筒１１３における環状連結部１１３ｃによって下方から閉塞されている。ただし、回収通路１１７の下端部は、連通路１１７ａを通じて後述する残圧解除通路（接続通路）１１８に連通すると共に、連通開口１１８ａを通じて容器体Ａ内に連通している。

　なお回収通路１１７は、例えば内筒１１３の外周面に形成された縦溝であってもよい。さらに回収通路１１７が、外筒１１２及び内筒１１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされることで形成されてもよい。

　連通路１１７ａは、回収通路１１７と後述する残圧解除通路（接続通路）１１８とを連通する通路であり、回収通路１１７から縦供給筒部１１０の周方向に延びるように形成されている。連通路１１７ａは、回収通路１１７の下端部から前方に延び、残圧解除通路１１８に繋がっている。なお、連通路１１７ａは、例えば円弧状に形成される。２つの連通路１１７ａが、軸線Ｏ１を径方向に挟んで設けられている。

　連通路１１７ａは、外筒１１２の小径部１１２ｂの内周面に形成され、且つ周方向に延びる周溝とされている。なお連通路１１７ａは、例えば内筒１１３の内周面に形成された周溝であっても良い。さらに連通路１１７ａは、外筒１１２及び内筒１１３のそれぞれに形成された周溝が組み合わされることで形成されても良い。
　連通路１１７ａは、後述する連通開口１１８ａを通じて容器体Ａ内と連通している。なお、連通路１１７ａは、連通開口１１８ａ以外の部分では、下方（容器体Ａ内）に向けて非開口とされている。

　図６及び図７に示すように、縦供給筒部１１０の上端部には、前方に向けて延びる接続筒部１３０が設けられている。
　接続筒部１３０は、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。接続筒部１３０の底部１３１は、外筒１１２の上端部と一体に形成されている。底部１３１には、底部１３１を前後方向に貫通する貫通孔１３１ａが形成されている。

　貫通孔１３１ａは、内筒１１３の上端部に形成された貫通孔１１３ｆに向けて開口している。なお、貫通孔１１３ｆは、内筒１１３の小径部１１３ｂのうち弁座部１１３ｅよりも上方に位置する部分に形成されている。これにより、接続筒部１３０内は、貫通孔１３１ａ及び貫通孔１１３ｆを通じて、内筒１１３内のうち弁座部１１３ｅより上方に位置する部分に連通している。
　なお、接続筒部１３０の内径は、内筒１１３の内径以上となっている。また接続筒部１３０の前端部内には、閉塞栓１３２が密に嵌合されている。

　閉塞栓１３２は、栓本体１３２ａと、フランジ部１３２ｂとを備えている。
　栓本体１３２ａは、前方に向けて開口し、且つ後方が閉塞された有底筒状に形成され、接続筒部１３０の前端部内に密に嵌合されている。これにより、閉塞栓１３２は、接続筒部１３０の前端開口部を閉塞している。
　フランジ部１３２ｂは、栓本体１３２ａの前端開口縁から外側に張り出している。フランジ部１３２ｂは、栓本体１３２ａが接続筒部１３０に装着された状態において、接続筒部１３０の前端開口縁に前方から突き当たっている。

　図６に示すように、接続筒部１３０の下方には、シリンダ用筒部１４０が設けられている。
　シリンダ用筒部１４０は、外筒１１２の小径部１１２ｂから前方に向けて突出すると共に、前方に向けて開口している。なお、シリンダ用筒部１４０の下端部の後側部分は、外筒１１２の環状連結部１１２ｃと一体に形成されている。

　シリンダ用筒部１４０の周囲には、例えば下側リブ１４６が設けられている。
　下側リブ１４６は、シリンダ用筒部１４０と大径部１１２ａとの間に架け渡されるように形成されている。下側リブ１４６は、例えばシリンダ用筒部１４０の直下を回避した位置に設けられている。一対の下側リブ１４６が、シリンダ用筒部１４０の軸線回りの周方向に間隔をあけて設けられている。各下側リブ１４６の上端はシリンダ用筒部１４０の外周面に接続され、各下側リブ１４６の後端は大径部１１２ａの外周面に接続されている。なお、下側リブ１４６はシリンダ用筒部１４０の直下に設けられていても良い。

　シリンダ用筒部１４０の内側には、外筒１１２の小径部１１２ｂから前方に向けて突出すると共に、前方に向けて開口した嵌合筒部１４１が設けられている。
　嵌合筒部１４１は、シリンダ用筒部１４０と同軸に配設されている。なお、嵌合筒部１４１の前端部は、シリンダ用筒部１４０の前端部よりも後方に位置している。

　図７及び図８に示すように、外筒１１２の内周面と、内筒１１３の外周面との間には、上下方向に延びる残圧解除通路（接続通路）１１８が形成されている。残圧解除通路１１８は、後述する主シリンダ１５３から下方に延びている。残圧解除通路１１８は、回収通路１１７から軸線Ｏ１回りに離れていると共に、回収通路１１７及び軸線Ｏ１よりも前方に位置している。具体的には、残圧解除通路１１８は、縦供給筒部１１０の前端部に配置されている。
　残圧解除通路１１８の上端部は、嵌合筒部１４１の後方に位置している。残圧解除通路１１８の下端部は、内筒１１３における環状連結部１１３ｃに形成された連通開口１１８ａを通じて容器体Ａ内に連通している。
　これにより、残圧解除通路１１８は、連通開口１１８ａ及び大径部１１３ａ内を通じて嵌合筒部１４１内と容器体Ａ内とを連通している。残圧解除通路１１８は、主シリンダ１５３内の空気を容器体Ａに排出する。さらに、回収通路１１７は、連通路１１７ａ、残圧解除通路１１８及び連通開口１１８ａを通じて容器体Ａ内に連通している。

　なお、残圧解除通路１１８は、例えば内筒１１３の外周面に形成された縦溝によって形成されていても良いし、外筒１１２及び内筒１１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされることで形成されても良い。

　図６に示すように、射出筒部１１１は、前後方向に延びていると共に、貯留シリンダ１９０内及び接続筒部１３０内を通じて縦供給筒部１１０の内部に連通している。射出筒部１１１は、貯留シリンダ１９０における前壁部１９２から前方に向けて延び、縦供給筒部１１０内及び接続筒部１３０内を通過した液体を噴出孔１０４に導いている。射出筒部１１１の中心軸線は、軸線Ｏ２と平行に配置されている。なお、図示の例では、射出筒部１１１の中心軸線は貯留シリンダ１９０の軸線Ｏ２よりも上方に位置している。

　トリガー機構１５０は、トリガー部１５１と、主シリンダ１５３と、主ピストン１５２と、コイルばね（付勢部材）１５４とを備える。トリガー機構１５０は、トリガー部１５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１１０内から噴出孔１０４側に向けて流通させることが可能とされている。

　トリガー部１５１は、縦供給筒部１１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部１５１は、上下方向に延びるように形成されていると共に、射出筒部１１１の下方に配置されている。

　トリガー部１５１は、上端部がノズル部材１０３に前後方向に揺動可能に軸支されている。具体的にトリガー部１５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材１５１ａと、主板部材１５１ａの左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材１５１ｂと、を備えている。
　一対の側板部材１５１ｂの上端部には、ノズル部材１０３の側方に至るまで上方に延出し、ノズル部材１０３を左右方向から挟み込む一対の連結板１５１ｃが形成されている。一対の連結板１５１ｃには、左右方向の外側に向けて回転軸部１５５が突設されている。これら回転軸部１５５は、ノズル部材１０３の側方に設けられた軸受部１５６に回動可能に支持されている。
　これにより、トリガー部１５１は、回転軸部１５５を中心に前後方向に揺動可能に支持されている。

　図６及び図７に示すように、主シリンダ１５３は、トリガー部１５１の後方に配置され、トリガー部１５１に対して前後方向に対向して配置されている。主シリンダ１５３は、前方に向けて開口する外筒部１５３ａと、外筒部１５３ａの後端開口を塞ぐ後壁部１５３ｂと、後壁部１５３ｂの中央部分から前方に向けて突出した筒状のピストンガイド１５３ｃと、後壁部１５３ｂのうちピストンガイド１５３ｃよりも上方に位置する部分から後方に向けて突出し、前後方向の両方に開口した筒状の連通筒部１５３ｄとを有している。

　外筒部１５３ａは、シリンダ用筒部１４０と同軸に配置されて、シリンダ用筒部１４０内に嵌合されている。シリンダ用筒部１４０の内周面と外筒部１５３ａの外周面とは、前後方向の両端部において互いに密接している。シリンダ用筒部１４０の内周面と外筒部１５３ａの外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部には、環状の隙間Ｓ２が設けられている。

　外筒部１５３ａには、外筒部１５３ａの内側と隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔１５３ｇが形成されている。図６に示すように、外筒１１２の環状連結部１１２ｃには、隙間Ｓ２と、外筒１１２の環状連結部１１２ｃと内筒１１３の環状連結部１１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔１１２ｆが形成されている。さらに、内筒１１３の環状連結部１１３ｃには、隙間Ｓ１と、装着キャップ１１４の内側と、を連通させる第３通気孔１１３ｇが形成されている。

　連通筒部１５３ｄは、外筒１１２及び内筒１１３に形成された各貫通孔に一体に嵌合されている。縦供給筒部１１０の内筒１１３内と主シリンダ１５３内とは、連通筒部１５３ｄ内を通じて互いに連通している。なお、連通筒部１５３ｄの後端部は、内筒１１３の内部に突出している。
　連通筒部１５３ｄが嵌合された貫通孔は、内筒１１３の小径部１１３ｂ内のうち、弁座部１１３ｅと支持筒部１１６との間に位置する部分に開口している。従って、支持筒部１１６の上端開口縁に離反可能に着座したボール弁１１９は、容器体Ａ内と主シリンダ１５３内との連通及びその遮断を切り替えることが可能とされている。

　ボール弁１１９は、主シリンダ１５３内の加圧時に、縦供給筒部１１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ１５３内との連通を遮断すると共に、主シリンダ１５３内の減圧時に上方に向けて変位することで、縦供給筒部１１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ１５３内との連通を許容する逆止弁とされている。
　ボール弁１１９の上方には、貯留弁１２０が配置されているため、貯留弁１２０によってボール弁１１９の上方への過度の変位が規制される。なお、ボール弁１１９は、連通筒部１５３ｄの後端部によって、上方への過度の変位が規制されてもよい。

　ピストンガイド１５３ｃは、前方に開口すると共に後方が閉塞された有底筒状に形成され、外筒部１５３ａの内側に配置されている。ピストンガイド１５３ｃの前端部は、外筒部１５３ａの前端部よりも後方に位置している。ピストンガイド１５３ｃの底部は環状に形成され、内側に嵌合筒部１４１が嵌合されている。なお、嵌合筒部１４１の前端部は、ピストンガイド１５３ｃの内部に突出している。
　ピストンガイド１５３ｃは、嵌合筒部１４１と同軸に配設されている。ピストンガイド１５３ｃの後端部における外周面には、環状の窪み部１５３ｅが形成されている。

　主ピストン１５２は、主シリンダ１５３の内部に前後方向に移動可能に配置され、トリガー部１５１の揺動に連動して前後方向に移動可能とされている。主シリンダ１５３の内部は、主ピストン１５２の前後方向の移動に伴って加圧及び減圧される。
　主ピストン１５２は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成され、主シリンダ１５３と同軸に配設されている。なお、主ピストン１５２は、トリガー部１５１における上下方向の中間部に係止されている。

　主ピストン１５２は、トリガー部１５１と共にコイルばね１５４の付勢力によって前方に付勢されている。主ピストン１５２は、トリガー部１５１の後方への揺動に伴って後方に移動して主シリンダ１５３内に押し込まれる。
　主ピストン１５２は、後方に開口して内部にピストンガイド１５３ｃが挿入されたピストン本体部１５２ａと、ピストン本体部１５２ａの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、且つ外筒部１５３ａの内周面に摺接する摺動筒部１５２ｂと、を有している。

　ピストン本体部１５２ａは、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン本体部１５２ａの内径は、ピストンガイド１５３ｃの外径よりも僅かに大きく形成されている。ピストン本体部１５２ａの前端部は、トリガー部１５１の後方からトリガー部１５１に当接することで、トリガー部１５１に係止されている。
　ピストン本体部１５２ａの後端部には、その径方向の内側に向けて突出し、ピストンガイド１５３ｃの外周面に対して摺接する環状の内側リップ部１５２ｃが形成されている。これにより、内側リップ部１５２ｃとピストンガイド１５３ｃの外周面との間に、シール性が確保されている。

　なお、主ピストン１５２が後方に移動することで、内側リップ部１５２ｃがピストンガイド１５３ｃの窪み部１５３ｅに達すると、内側リップ部１５２ｃと窪み部１５３ｅとの間に若干の隙間が形成される。この隙間を通じて、主シリンダ１５３の外筒部１５３ａ内と、ピストン本体部１５２ａの内周面とピストンガイド１５３ｃの外周面との間の隙間と、が連通する。これにより、外筒部１５３ａ内が、ピストンガイド１５３ｃ内を通じて嵌合筒部１４１内に連通する。
　なお、内側リップ部１５２ｃは、主ピストン１５２が最後方位置に位置したときに窪み部１５３ｅに達する。

　摺動筒部１５２ｂは、前後方向の中央部から前方及び後方に向かうに従って各別に拡径している。摺動筒部１５２ｂは、前後方向の両端部に位置する外側リップ部１５２ｄを有している。外側リップ部１５２ｄは、外筒部１５３ａの内周面に対して密に摺接する。これにより、外側リップ部１５２ｄと外筒部１５３ａの内周面との間に、シール性が確保されている。

　主ピストン１５２は、トリガー部１５１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。この際、摺動筒部１５２ｂは、外筒部１５３ａに形成された第１通気孔１５３ｇを閉塞している。そして、トリガー部１５１の後方への揺動によって主ピストン１５２が最前方位置から所定量だけ後方に移動したときに、摺動筒部１５２ｂは第１通気孔１５３ｇを開放する。これにより、第１通気孔１５３ｇは、外筒部１５３ａ内を通してトリガー式液体噴出器１Ａの外部に開放される。
　このことによって、容器体Ａの内部は、内筒１１３の環状連結部１１３ｃに形成された第３通気孔１１３ｇ、隙間Ｓ１、第２通気孔１１２ｆ、隙間Ｓ２及び第１通気孔１５３ｇを通じてトリガー式液体噴出器１Ａの外部に連通することが可能とされている。

　コイルばね（付勢部材）１５４は、金属製とされ、主ピストン１５２及び主シリンダ１５３と同軸に配設され、主ピストン１５２を介してトリガー部１５１を前方に付勢している。
　コイルばね１５４は、ピストンガイド１５３ｃの内部とピストン本体部１５２ａの内部とに跨って配置されている。コイルばね１５４の後端部は、嵌合筒部１４１の前端部を囲んだ状態で、ピストンガイド１５３ｃの底部（後壁部１５３ｂ）に支持されている。コイルばね１５４の前端部は、ピストン本体部１５２ａ内に形成された後方を向く段面に支持されている。
　なお、コイルばね１５４の材質は金属製に限定されるものではなく、例えば樹脂ばね等を採用してもよい。

　トリガー部１５１と、主シリンダ１５３との間の前後方向の隙間には、ストッパＴが着脱可能に設けられている。
　ストッパＴは、トリガー部１５１及び主シリンダ１５３のそれぞれに当接することで、トリガー部１５１の後方への揺動を規制する規制部材である。なお、使用者は、取り外したストッパＴを廃棄しても構わないし、トリガー式液体噴出器１Ａの使用が終了した後に再びストッパＴを取り付けてトリガー部１５１の後方への揺動を規制しても構わない。

　図６及び図７に示すように、貯留シリンダ１９０は、縦供給筒部１１０及び接続筒部１３０の上方に配置されている。貯留シリンダ１９０の内部には、トリガー部１５１の後方への揺動によって、縦供給筒部１１０内及び接続筒部１３０内を通過した液体が供給される。貯留シリンダ１９０は、縦供給筒部１１０を前後方向に跨ぐように前後方向に延びており、図示の例では接続筒部１３０及びシリンダ用筒部１４０に対してほぼ平行に配置されている。なお、貯留シリンダ１９０の下端部は、縦供給筒部１１０の上端部及び接続筒部１３０の上端部と一体に形成されている。

　貯留シリンダ１９０は、前端部に位置する前壁部１９２と、前壁部１９２から後方に向けて延びたシリンダ筒１９３とを有し、全体として後方に開口し、且つ前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。

　前壁部１９２は、接続筒部１３０における前後方向の中間部分から上方に向けて突出している。前壁部１９２には、前壁部１９２を前後方向に貫通する連通孔１９５が形成されている。連通孔１９５は、円形状に形成されていると共に軸線Ｏ２と同軸に配設されている。これにより、貯留シリンダ１９０内のうち後述する貯留空間１９０ａと、噴出孔１０４に連通する射出筒部１１１の内部とは、連通孔１９５を通じて連通する。なお、連通孔１９５は、シリンダ筒１９３に形成されてもよい。

　シリンダ筒１９３は、前壁部１９２から後方に向けて延びる前筒部１９６と、前筒部１９６よりも外径及び内径が大きく、前筒部１９６よりも後方に位置する後筒部１９７と、前筒部１９６及び後筒部１９７を前後方向に連結する段部１９８とを有している。
　段部１９８は、前方から後方に向かうに従い拡径している。前筒部１９６と段部１９８との接続部分のうち、シリンダ筒１９３の下側部分に位置する部分には、外筒１１２の頂壁部１１２ｄが接続されている。

　後筒部１９７は、縦供給筒部１１０よりも後方に位置している。そのため、後筒部１９７は、貯留シリンダ１９０のうち縦供給筒部１１０よりも後方に突出する後方シリンダ部として機能する。なお、後筒部１９７は、縦供給筒部１１０の上端部と一体に形成されている。

　さらに貯留シリンダ１９０には、供給孔１９１と、連絡溝１９４と、回収孔１９９と、が形成されている。
　供給孔１９１は、前筒部１９６における前端部の下側部分に形成され、接続筒部１３０内において栓本体１３２ａより後方に位置する部分に開口している。これにより、貯留シリンダ１９０内には、縦供給筒部１１０内及び接続筒部１３０内を通過した液体が供給孔１９１を通じて供給される。

　連絡溝１９４は、前筒部１９６の後部における内周面に形成される。複数の連絡溝１９４が、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて配置されている。
　回収孔１９９は、前筒部１９６と段部１９８との接続部分、及び外筒１１２の頂壁部１１２ｄを一体に上下方向に貫通している。回収孔１９９は、縦供給筒部１１０に設けられた回収通路１１７の上端部に向けて開口している。これにより、回収孔１９９は、回収通路１１７を通じて容器体Ａ内に連通している。なお、回収孔１９９の前端部に、複数の連絡溝１９４のうち下側に位置する連絡溝１９４の後端部が開口している。

　支持部材１６０は、貯留シリンダ１９０の後端部に固定され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。支持部材１６０は、後端部に位置する支持壁部１６２と、支持壁部１６２から前方に向けて延びる固定筒部１６１とを有し、全体として前方に開口すると共に、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。

　固定筒部１６１は、貯留シリンダ１９０の後端部内に、後方への移動、及び軸線Ｏ２回りの回転移動が規制された状態で嵌合されている。支持壁部１６２は環状に形成されている。支持壁部１６２の内側を通じて、外部と、貯留シリンダ１９０内において貯留プランジャ１８０より後方に位置する部分と、が連通可能とされている。
　支持壁部１６２には、前方に向けて突出した係止突起１６３が形成されている。複数の係止突起１６３が、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて設けられ、後筒部１９７に形成された係止凹部１９７ａ内に前方から係止されている。これにより、固定筒部１６１は、貯留シリンダ１９０からの後方への抜けが規制されている。

　貯留プランジャ１８０は、貯留シリンダ１９０内に軸線Ｏ２に沿う前後方向に移動可能に配置されている。貯留プランジャ１８０は、貯留シリンダ１９０内への液体の供給に伴って後方に向けて移動する。貯留プランジャ１８０は、連通孔１９５を通じた縦供給筒部１１０内と噴出孔１０４との連通を遮断し、且つ後方に移動したときに、連通孔１９５を通じて縦供給筒部１１０内と噴出孔１０４とを連通する。

　貯留プランジャ１８０は、貯留シリンダ１９０内を前後方向に摺動する摺動部材１２４と、摺動部材１２４内に嵌合された受け部材１３３と、を有している。摺動部材１２４及び受け部材１３３は、前後方向に延びる筒状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。

　摺動部材１２４は、例えば受け部材１３３及び貯留シリンダ１９０よりも軟質の材料により形成され、前後方向に延びるプランジャ筒１２５と、プランジャ筒１２５の前端開口を閉塞する閉塞壁１２６と、を有している。
　プランジャ筒１２５の外周面には、全周に亘って前側リップ部１２５ａ及び後側リップ部１２５ｂが突設されている。

　前側リップ部１２５ａは、シリンダ筒１９３における前筒部１９６の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、前側リップ部１２５ａと前筒部１９６の内周面との間には、シール性が確保されている。

　具体的に前側リップ部１２５ａは、プランジャ筒１２５の外周面から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。前側リップ部１２５ａの内周面と、プランジャ筒１２５の前端部の外周面との間には、隙間が設けられている。さらに、プランジャ筒１２５のうち前側リップ部１２５ａより前方に位置する前端部は、この前端部より後方に位置する部分よりも縮径している。プランジャ筒１２５の前端部の外周面と、貯留シリンダ１９０の内周面との間には、隙間が設けられている。
　そして、この隙間に、前側リップ部１２５ａの内側、及び貯留シリンダ１９０に形成された供給孔１９１が開口している。従って、この隙間は、縦供給筒部１１０内を通過した液体が貯留され、且つ液体の供給によって貯留プランジャ１８０が後方に向けて移動することで拡張する貯留空間１９０ａとして機能する。

　後側リップ部１２５ｂは、シリンダ筒１９３における後筒部１９７の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、後側リップ部１２５ｂと後筒部１９７の内周面との間に、シール性が確保されている。後側リップ部１２５ｂは、プランジャ筒１２５の後端外周縁から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。後側リップ部１２５ｂの内周面と、プランジャ筒１２５の後端部の外周面と、の間に隙間が設けられている。

　閉塞壁１２６は、貯留シリンダ１９０の前壁部１９２の後面のうち連通孔１９５の開口周縁部に位置する部分に押し付けられている。閉塞壁１２６の前面には、前方に突出する突出部１２６ａが形成されている。
　突出部１２６ａは、軸線Ｏ２と同軸に配設された円錐台状に形成される。突出部１２６ａの外径は、後方から前方に向かうに従って小さくなっている。これにより、突出部１２６ａの外周面が連通孔１９５の後端部内に当接することで、連通孔１９５が閉塞されている。

　受け部材１３３は、受け筒１３４と、受け座部１３５とを有している。
　受け筒１３４は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されており、プランジャ筒１２５の内側に配置されている。受け筒１３４の後側部分は、プランジャ筒１２５の後端開口部よりも後方に突出すると共に、シリンダ筒１９３の後筒部１９７内に進出している。受け筒１３４の外径は、後筒部１９７の内径よりも小さくなっている。これにより、受け筒１３４の後側部分の外周面と後筒部１９７の内周面との間には、環状の隙間が設けられている。そして、この隙間に付勢部材８１の前側部分が差し込まれている。

　受け座部１３５は、受け筒１３４における後側部分の外周面から突出したフランジ状に形成されている。受け座部１３５の前面は、プランジャ筒１２５の後端開口縁に当接、若しくは近接している。

　付勢部材１８１は、貯留プランジャ１８０を前方に向けて付勢している。付勢部材１８１は、受け筒１３４の後側部分を囲みつつ、受け座部１３５と支持部材１６０における支持壁部１６２との間に、前後方向に圧縮された状態で配置されている。これにより、付勢部材１８１は、前端縁が受け座部１３５の後面に当接し、且つ後端縁が支持壁部１６２の前面に当接している。
　なお、付勢部材１８１は、軸線Ｏ２と同軸に配設された金属製のコイルばねとされている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば付勢部材１８１として樹脂製のばねを用いても良いし、その他の弾性を有する部材を用いても構わない。

　貯留プランジャ１８０が、付勢部材１８１に抗して後方に移動することで、閉塞壁１２６が貯留シリンダ１９０の前壁部１９２から後方に離れたときに、連通孔１９５が開放される。従って、貯留プランジャ１８０が後方に移動するまでは、貯留シリンダ１９０の貯留空間１９０ａで液体が加圧される。そして、貯留空間１９０ａの液圧が所定値に達すると、貯留プランジャ１８０が付勢部材１８１に抗して後方に移動する。これにより、貯留空間１９０ａの液体を、連通孔１９５を通じて噴出孔１０４側に供給することが可能とされている。従って、貯留プランジャ１８０は蓄圧弁として機能する。

　貯留弁１２０は、縦供給筒部１１０の内筒１１３内に設けられている。
　貯留弁１２０は、縦供給筒部１１０内から貯留シリンダ１９０内への液体の供給を許容すると共に、貯留シリンダ１９０内から縦供給筒部１１０内への液体の流出を規制する逆止弁とされている。具体的に貯留弁１２０は、内筒１１３の上端部内に固定された固定部１２１と、弁座部１１３ｅの上面に配置された弁本体部１２２と、固定部１２１と弁本体部１２２とを連結する弾性変形部１２３と、を有している。

　固定部１２１は、円板状に形成され、内筒１１３の上端部内に密に嵌合されている。
　弁本体部１２２は、上下方向に延びる柱状に形成され、連通筒部１５３ｄの後端開口に対して前後方向に対向している。弁本体部１２２の下端面は、ボール弁１１９に対して上下方向に対向している。
　弁本体部１２２の外周面において、連通筒部１５３ｄより上方に位置する部分には、弁座部１１３ｅの上面に上方に離反可能に配置されたフランジ状の弁板部１２２ａが形成されている。弾性変形部１２３は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。弾性変形部１２３は、主シリンダ１５３内が加圧されたときに、弁本体部１２２が上方に変位することで、上方に向けて圧縮変形する。これにより、弁板部１２２ａが弁座部１１３ｅから上方に離反し、縦供給筒部１１０内から貯留シリンダ１９０内への液体の供給を許容することが可能とされている。

　カバー体２００は、縦供給筒部１１０のうちの下端部を除く全体、射出筒部１１１の全体、及び貯留シリンダ１９０の全体を、少なくとも左右方向の両側及び上方から覆うように形成されている。

　図６及び図７に示すように射出筒部１１１の上方には第１連結プレート２１０が形成されている。
　第１連結プレート２１０は、貯留シリンダ１９０における前壁部１９２の上端部から前方に向けて延びるプレート状に形成されている。これにより、第１連結プレート２１０は、前後方向及び左右方向に延びる平面視矩形状に形成されている。
　第１連結プレート２１０には、第１連結プレート２１０を上下方向に貫通する係止孔２１１が形成されている。なお係止孔２１１の形状は、特に限定されるものではないが、例えば平面視矩形状に開口するように形成されている。

　さらに第１連結プレート２１０の上面には、上方に向けて突設され、カバー体２００に対して下方から接触する膨出部２１２が形成されている。
　膨出部２１２は、例えば上方に向けて縦断面視で半球状に膨らむように形成されていると共に、第１連結プレート２１０の全長に亘って前後方向に延びるように横長に形成されている。さらに、一対の膨出部２１２が、係止孔２１１を挟んで左右方向に平行に並ぶように設けられている。
　ただし、膨出部２１２の形状や形成位置は、この場合に限定されるものではなく、適宜変更して構わない。

　第１連結プレート２１０は、膨出部２１２によって、カバー体２００に対して下方から接触しており、上方に向けた変位が抑制されている。

（ノズル部材）
　図６及び図７に示すように、ノズル部材１０３は、主に射出筒部１１１を利用して噴出器本体１０２に組付けられている。
　ノズル部材１０３は、射出筒部１１１に前方から外嵌された装着筒部２２０と、装着筒部２２０から下方に向けて延びる規制壁２２１と、装着筒部２２０から上方に向けて延びる連結壁２２２と、装着筒部２２０における前端部の内側に位置するノズル軸部２２３と、連結壁２２２から後方に向けて延びる第２連結プレート２２４とを備えている。

　装着筒部２２０は、規制壁２２１及び連結壁２２２よりも前方に向けて延びる前側筒部２２０ａと、規制壁２２１及び連結壁２２２よりも後方に向けて延びる後側筒部２２０ｂと、を備えている。装着筒部２２０は、後側筒部２２０ｂが射出筒部１１１に対して前方側から密に外嵌されている。
　装着筒部２２０における後側筒部２２０ｂは、射出筒部１１１の全長に亘って外嵌されているわけではなく、射出筒部１１１のうち基端部、すなわち後端部（根元側）を除いた部分に外嵌されている。これにより、後側筒部２２０ｂの後端縁は、前壁部１９２との間に前後方向の隙間をあけた状態で前壁部１９２の前方側に配置されている。

　ノズル軸部２２３は、装着筒部２２０における前側筒部２２０ａの内側に射出筒部１１１と同軸に配置されている。なお、ノズル軸部２２３の中心軸線は、貯留シリンダ１９０の軸線Ｏ２に対して僅かに上方に位置している。ノズル軸部２２３の前端部は、装着筒部２２０における前側筒部２２０ａの前端部よりも僅かに後方に位置している。

　ノズル軸部２２３には、前方に開口し、液体を前方に向けて噴出する噴出孔１０４が形成されたノズルキャップ２２５が装着されている。なお、噴出孔１０４は、射出筒部１１１と同軸に配設されている。なお、ノズル軸部２２３の外面とノズルキャップ２２５の内面との間には、装着筒部２２０における前側筒部２２０ａの内部のうちノズル軸部２２３よりも後方に位置する部分と、噴出孔１０４とを連通する図示しない連絡路が設けられている。

　規制壁２２１の下端縁がトリガー部１５１の上端部に対して上方から当接することで、規制壁２２１は、トリガー部１５１を最前方揺動位置に位置決めしており、トリガー部１５１のそれ以上の前方への揺動を規制している。

　第２連結プレート２２４は、連結壁２２２の上端部側から後方に向けて延びるプレート状に形成されている。これにより、第２連結プレート２２４は、前後方向及び左右方向に延びる平面視矩形状に形成され、第１連結プレート２１０に対して平行に配置されている。第２連結プレート２２４は、装着筒部２２０と第１連結プレート２１０との間に位置するように形成されていると共に、第１連結プレート２１０に対して下方から重なるように配置されている。

　第２連結プレート２２４には、上方に向けて突出すると共に、第１連結プレート２１０に形成された係止孔２１１内に入り込んで、係止孔２１１に対して後方から係止された係止突起２２６が形成されている。これにより、ノズル部材１０３の全体は、射出筒部１１１に対して前方に相対移動するような抜け止めがされた状態で組み合わされている。

　さらに第２連結プレート２２４は、装着筒部２２０よりも後方に向けて延びており、射出筒部１１１の後端部側を囲んでいる。それに加え、第２連結プレート２２４は、第１連結プレート２１０と射出筒部１１１との間で上下方向に挟み込まれている。具体的には、射出筒部１１１のうち、装着筒部２２０よりも後方に位置する後端部側の外周面には、上方に向けて突設され、第１連結プレート２１０との間で第２連結プレート２２４の後端部を下方から挟み込む突起部２２７が形成されている。図示の例では、突起部２２７は、前後方向に沿って延びたリブ状に形成されている。

　トリガー式液体噴出器１Ａにおいて、図６及び図７に示すように、貯留シリンダ１９０における後筒部（後方シリンダ部）１９７と、縦供給筒部１１０との間には、縦供給筒部１１０に対する後筒部１９７の変位を抑制する変位抑制部２５０が設けられている。変位抑制部２５０は、縦供給筒部１１０と後筒部１９７とを一体に繋ぐように、縦供給筒部１１０及び後筒部１９７に一体に形成された補強リブ２５１を備えている。

　補強リブ２５１は、縦供給筒部１１０を構成する外筒１１２の小径部１１２ｂと後筒部１９７とを一体に繋ぐように形成されている。具体的には、補強リブ２５１は、小径部１１２ｂの外周面のうち後側に位置する部分に形成されていると共に、小径部１１２ｂの上下方向の全長に亘って延びる縦リブ状に形成されている。補強リブ２５１の下端部は、外筒１１２の環状連結部１１２ｃに達し、環状連結部１１２ｃに対して一体に形成されている。補強リブ２５１の上端部は、後筒部１９７に達し、後筒部１９７に対して一体に形成されている。
　これにより、縦供給筒部１１０と後筒部１９７とを、補強リブ２５１を介して強固に一体に繋いでいる。特に、補強リブ２５１は、環状連結部１１２ｃと後筒部１９７との間に上下方向に挟まれるように配置されているので、縦供給筒部１１０に対する後筒部１９７の上下方向の変位を効果的に抑制することが可能とされている。

　さらに本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａは、図７及び図９に示すように貯留シリンダ１９０の上端部における外周面に上部リブ２６０が一体に形成されている。
　上部リブ２６０は、上方に向けて突出すると共に、縦供給筒部の軸線Ｏ１上に配置され、且つ前後方向に沿って延びるように形成されている。具体的には、上部リブ２６０は、シリンダ筒１９３の上側部分に配置されていると共に、シリンダ筒１９３における前筒部１９６と段部１９８との接続部分に位置するように形成されている。

　上部リブ２６０は、前方側（軸方向の他方側）を向いた前壁面（第１壁面）２６１と、後方側（軸方向の一方側）を向いた後壁面（第２壁面）２６２と、左右方向の外側を向くと共に前壁面２６１及び後壁面２６２に対して連設された図示しない一対の側壁面と、前筒部１９６よりも上方に配置され、前壁面２６１、後壁面２６２及び一対の側壁面に連設された平坦な頂壁面２６３とを備えている。

　上部リブ２６０の前壁面２６１及び後壁面２６２は、いずれも頂壁面２６３から下方に向かうにしたがって外側に拡がった傾斜面とされている。なお、後壁面２６２は、段部１９８を上方から覆うように配置され、段部１９８と後筒部１９７との境の部分に接続されている。

　図９に示すように、前壁面２６１は、貯留シリンダ１９０の外周面、すなわち前筒部１９６の外周面から上方に向かうにしたがって後方に向けて延びるように傾斜した傾斜面とされている。具体的には、前壁面２６１は、貯留シリンダ１９０の側面視において、前筒部１９６の外周面に対する前壁面２６１の傾斜角度θ１が９０度未満の鋭角である６５度となるように形成されている。
　さらに、前壁面２６１と前筒部１９６の外周面との接続部分には、貯留シリンダ１９０の側面視において、後方に向けて窪む第１曲面部２６５が形成されている。図示の例では、第１曲面部２６５は、貯留シリンダ１９０の側面視において、曲率半径が２ｍｍの凹曲面状に形成されている。
　なお、前壁面２６１と頂壁面２６３との接続部分は、貯留シリンダ１９０の側面視において、曲率半径が０．５ｍｍの曲面部とされている。なお、この曲面部の曲率半径は、０．５ｍｍに限定されるものではなく、適宜変更して構わない。

　後壁面２６２は、貯留シリンダ１９０の側面視において、貯留シリンダ１９０の外周面、すなわち後筒部１９７の外周面から上方に向かうにしたがって前方に向けて延びるように傾斜した傾斜面とされている。具体的には、後壁面２６２は、貯留シリンダ１９０の側面視において、後筒部１９７の外周面に対する後壁面２６２の傾斜角度θ２が９０度未満の鋭角である４５度となるように形成されている。
　さらに、後壁面２６２と後筒部１９７の外周面との接続部分には、貯留シリンダ１９０の側面視において、前方に向けて窪む第２曲面部２６６が形成されている。図示の例では、第２曲面部２６６は、貯留シリンダ１９０の側面視において、曲率半径が２ｍｍの凹曲面状に形成されている。
　なお、後壁面２６２と頂壁面２６３との接続部分は、貯留シリンダ１９０の側面視において、曲率半径が０．５ｍｍの曲面部とされている。なお、この曲面部の曲率半径は、０．５ｍｍに限定されるものではなく、適宜変更して構わない。

　さらに本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａは、図８、図１０～図１２に示すように、内筒１１３を構成するパイプ嵌合筒１１３ｈの後側部分に、パイプ嵌合筒１１３ｈと大径部１１３ａとを径方向に一体に連結する連結補強部２７０が形成されている。これにより、環状連結部１１３ｃの後側部分の強度を向上させて剛性を高めることができる。
　特に、連結補強部２７０は、パイプ嵌合筒１１３ｈと大径部１１３ａとの間で周方向に延びる平面視円弧状に形成されていると共に、環状連結部１１３ｃに対して下方から連結するように一体に形成されている。これにより、環状連結部１１３ｃの後側部分の強度を効果的に向上させて剛性を高めることができる。それに加えて、連結補強部２７０が周方向に延びているので、パイプ嵌合筒１１３ｈの後側部分と大径部１１３ａとをより広範囲に一体に連結することができるので、環状連結部１１３ｃの後側部分の剛性をより一層高めることができる。

　本実施形態では、図１１に示すように、連結補強部２７０は、パイプ嵌合筒１１３ｈの後側部分に形成されている。さらに、連結補強部２７０は、平面視において軸線Ｏ１に直交し、且つ前後方向に延びる仮想線Ｏ３を中心として周方向の両側に所定の形成角度θ３の範囲に亘って平面視円弧状に形成されている。図示の例では、形成角度θ３は５０度とされている。
　なお、連結補強部２７０の形成角度θ３は５０度に限定されるものではないが、２２度以上（周方向に沿った周幅で規定すると１．５ｍｍ以上）であることが好ましい。

　さらに本実施形態では、連結補強部２７０における周端部のそれぞれは、平面視において周方向の内側に向けて窪むように形成された２つの凹曲面状の曲面部２７１によって形成されている。一方の曲面部２７１はパイプ嵌合筒１１３ｈの外周面に連設され、他方の曲面部２７１は大径部１１３ａの内周面に連設されている。そのうえで、一方の曲面部２７１及び他方の曲面部２７１同士は、互いに連設されている。
　図示の例では、２つの曲面部２７１は、平面視において同一の曲率半径で形成されている。具体的には、２つの曲面部２７１は、平面視で曲率半径が０．６５ｍｍの凹曲面状に形成されている。

　なお、曲面部２７１の曲率半径は０．６５ｍｍに限定されるものではないが、０．５ｍｍ以上であることが好ましい。
　曲面部２７１の曲率半径が０．５ｍｍ未満とされている場合には、連結補強部２７０を含んだ内筒１１３（図１０参照）全体を射出成形する際、成形金型のうち連結補強部２７０を成形する部分の金型、すなわち平面視Ｃ字状の金型部分の先端を過度に細くせざるを得なくなるので、金型耐久性を維持することが難しくなってしまう。
　しかしながら、曲面部２７１の曲率半径を０．５ｍｍ以上にすることで、金型耐久性を維持することが可能となる。

　なお、２つの曲面部２７１は、平面視において同一の曲率半径で形成されている必要はなく、例えば異なる曲率半径で形成されていても構わない。さらに、連結補強部２７０の周端部を、２つの曲面部２７１同士を連設することで形成することに限定されるものではなく、例えば２つの曲面部２７１同士の間に直線部を形成し、直線部を介して２つの曲面部２７１を繋ぐように形成しても構わない。

（トリガー式液体噴出器の作用）
　次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１Ａを使用する場合について説明する。なお、トリガー部１５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１Ａの各部内に液体が充填され、縦供給筒部１１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

　図６に示すストッパＴを取り外した後、トリガー部１５１をコイルばね１５４の付勢力に抗して、後方に引くように操作すると、主ピストン１５２が最前方位置から後方に移動し、主シリンダ１５３内が加圧される。これにより、主シリンダ１５３内の液体が、連通筒部１５３ｄ内を通じて縦供給筒部１１０の内筒１１３内に供給される。すると、内筒１１３に供給された液体は、支持筒部１１６の上端開口縁に配置されているボール弁１１９を下方に押し付けると共に、貯留弁１２０の弁本体部１２２を押し上げて、弁板部１２２ａを弁座部１１３ｅの上面から離反させる。

　これにより、縦供給筒部１１０内の液体を、図７に示される貫通孔１１３ｆ、貫通孔１３１ａ、接続筒部１３０内及び供給孔１９１を通じて貯留シリンダ１９０の貯留空間１９０ａに供給することができ、貯留空間１９０ａを加圧することができる。そのため、貯留空間１９０ａの加圧に伴って、貯留プランジャ１８０を付勢部材１８１の付勢力に抗して最前進位置から後方に向けて移動させることができ、液体を貯留空間１９０ａに溜める（充填する）ことができる。

　なお、貯留空間１９０ａに液体が導入されはじめた初期段階では、液体は、前側リップ部１２５ａの内周面と、プランジャ筒１２５の前端部の外周面との間の隙間に入り込む。そのため、貯留プランジャ１８０を後方に向けて移動させ易い。

　貯留プランジャ１８０が後方に移動することで、閉塞壁１２６は、貯留シリンダ１９０の前壁部１９２から後方に離れる。これにより、連通孔１９５を開放することができ、連通孔１９５及び射出筒部１１１内を通じて、圧力が高まった貯留空間１９０ａの液体を噴出孔１０４に導くことができる。従って、噴出孔１０４から前方に向けて液体を噴出させることができる。

　上述のように、トリガー部１５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔１０４から噴出させることができると共に、貯留プランジャ１８０を後方に移動させて、貯留空間１９０ａ内に液体を溜めることができる。

　その後、トリガー部１５１を解放すると、コイルばね１５４の弾性復元力（付勢力）によって主ピストン１５２が主シリンダ１５３内を前方に向けて復元移動するので、これに伴ってトリガー部１５１も前方に復元移動する。そのため、主シリンダ１５３内を減圧させて、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力にすることができるので、貯留弁１２０の弁本体部１２２を弁座部１１３ｅの上面に押し付けたままの状態で、ボール弁１１９を支持筒部１１６の上端開口縁から上方に離反させることができる。従って、容器体Ａ内の液体を、縦供給筒部１１０内に吸い上げることができると共に、支持筒部１１６内及び連通筒部１５３ｄ内を通じて主シリンダ１５３内に導入することができる。
　これにより、次回の噴出に備えることができる。

　なお、トリガー部１５１の後方に向けた操作を停止すると、縦供給筒部１１０内及び接続筒部１３０内を通じた貯留空間１９０ａへの液体の供給は停止するものの、付勢部材１８１の付勢力によって貯留プランジャ１８０が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。
　なお、この際、貯留空間１９０ａから縦供給筒部１１０内への液体の流出は、貯留弁１２０によって規制される。

　これにより、貯留空間１９０ａに溜まった液体を、連通孔１９５及び射出筒部１１１内を通じて噴出孔１０４に導き、噴出孔１０４を通じて前方に向けて液体を引き続き噴出させることができる。
　このように、トリガー部１５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部１５１を操作しない場合であっても液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。

　なお、貯留プランジャ１８０が最後退位置に位置した状態で、仮にトリガー部１５１を後方に引く操作を行った場合には、貯留空間１９０ａ内に液体が過剰に供給されて、例えば液漏れや各部の破損等が発生することが考えられる。

　しかしながら本実施形態では、貯留プランジャ１８０がある程度後方に移動すると、前側リップ部１２５ａが連絡溝１９４に到達することで、貯留空間１９０ａ内が、連絡溝１９４、回収孔１９９及び回収通路１１７を通じて容器体Ａ内に連通する。つまり、貯留プランジャ１８０が後方に移動したときに、回収通路１１７を利用して、貯留空間１９０ａ内と容器体Ａ内とを連通させることができる。
　従って、貯留空間１９０ａ内の液体の一部を容器体Ａ内に戻すことができ、貯留空間１９０ａ内に液体が過剰に供給されることを抑制することができる。これにより、貯留空間１９０ａ内の圧力が過度に高くなることを抑制することができ、液漏れや各部の破損等が発生することを抑制することができる。

　以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａによれば、トリガー部１５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部１５１を操作しない場合であっても液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。
　なお、トリガー部１５１の上端部（支点）がノズル部材１０３に揺動可能に軸支され、トリガー部１５１の中間部（作用点）に主ピストン１５２が係止されているので、例えばトリガー部１５１の下端部（力点）を操作することで、いわゆるてこの原理を利用して、主ピストン１５２を効率良く移動させることができる。そのため、トリガー部１５１の操作性を向上することができる。

　さらに、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａによれば、図８に示すように、パイプ嵌合筒１１３ｈの後側部分に、容器体Ａの口部Ａ１の内側に嵌合される大径部１１３ａとパイプ嵌合筒１１３ｈとを径方向に一体に連結する連結補強部２７０が設けられているため、環状連結部１１３ｃの後側部分の強度を向上させて剛性を高めることができる。これにより、例えば落下による衝撃や外部との接触による衝撃力が貯留シリンダ１９０に作用し、それによって縦供給筒部１１０が例えば撓む或いは傾倒するように変位したとしても、環状連結部１１３ｃの後側部分が例えば撓む等、変位してしまうことを抑制できる。これにより、環状連結部１１３ｃの後側部分とパイプ嵌合筒１１３ｈとの接続部分等に亀裂等の不具合が生じることを抑制することができる。また、連結補強部２７０によってパイプ嵌合筒１１３ｈの剛性も向上することが期待できるので、このことによっても上記不具合が生じることを抑制することができる。

　例えば落下衝撃等によって、図６に示す矢印Ｆ１の如く、後筒部１９７の後端部側に衝撃力が作用した場合には、衝撃力に起因する回転トルク等によって後筒部１９７が下方に折れ曲がるような変位をすることで、縦供給筒部１１０に衝撃力が伝達されて例えば縦供給筒部１１０が撓む或いは傾倒するような変位をする可能性がある。同様に、図６に示す矢印Ｆ２の如く、ノズル部材１０３側に衝撃力が作用した場合には、衝撃力に起因する回転トルク等によって後筒部１９７が上方に持ち上がるような変位をすることで、縦供給筒部１１０に衝撃力が伝達されて例えば縦供給筒部１１０が撓む或いは傾倒するような変位をする可能性がある。

　このような場合であっても、連結補強部２７０によって、環状連結部１１３ｃの後側部分が変位することを抑制できるうえ、パイプ嵌合筒１１３ｈの剛性も向上させることができるので、環状連結部１１３ｃの後側部分とパイプ嵌合筒１１３ｈとの接続部分（パイプ嵌合筒１１３ｈの例えば根元部分）に亀裂等の不具合が生じることを抑制することができる。

　従って、意図しない外力に対する剛性を高めることができ、トリガー式液体噴出器１Ａの耐衝撃性を向上させることができる。その結果、落下衝撃、接触衝撃等に対して強い剛性を具備する高品質なトリガー式液体噴出器１Ａとすることができる。さらに耐衝撃性を向上させることができるので、例えば後筒部１９７を縦供給筒部１１０よりも後方に長く形成する等して、貯留シリンダ１９０内の内容積（内容量）をさらに確保することも可能である。これにより、貯留シリンダ１９０内に液体をより一層貯留することが可能となり、連続噴射に適したトリガー式液体噴出器１Ａとすることができる。

　以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａによれば、連結補強部２７０を具備しているため、耐衝撃性に優れたトリガー式液体噴出器１Ａとすることができる。
　さらに連結補強部２７０は、パイプ嵌合筒１１３ｈと大径部１１３ａとの間で周方向に延びる平面視円弧状に形成されていると共に、環状連結部１１３ｃに対して下方から連結するように一体に形成されている。
　従って、環状連結部１１３ｃの後側部分の強度を効果的に向上させて剛性を高めることができる。それに加えて、連結補強部２７０が周方向に延びているので、パイプ嵌合筒１１３ｈの後側部分と大径部１１３ａとをより広範囲に一体に連結することができるので、環状連結部１１３ｃの後側部分の剛性をより一層高めることができる。そのため、パイプ嵌合筒１１３ｈの根本部分等に亀裂等の不具合が生じることを効果的に抑制することができる。

　さらに、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａによれば、図９に示すように、貯留シリンダ１９０に上部リブ２６０が形成されている。しかも、上部リブ２６０の前壁面２６１は、貯留シリンダ１９０における前筒部１９６の外周面に対して例えば直角となるような垂直面ではなく、６５度の傾斜角度θ１を有する傾斜面とされている。それに加え、前壁面２６１と前筒部１９６の外周面との接続部分には第１曲面部２６５が形成されている。
　同様に、上部リブ２６０の後壁面２６２は、貯留シリンダ１９０における後筒部１９７の外周面に対して、４５度の傾斜角度θ２を有する傾斜面とされているうえ、後壁面２６２と後筒部１９７の外周面との接続部分には第２曲面部２６６が形成されている。

　これにより、例えば落下等によって貯留シリンダ１９０に衝撃力が作用し、これによる回転トルク等によって貯留シリンダ１９０が上下方向に折れ曲がるような変位をしたとしても、貯留シリンダ１９０と前壁面２６１及び後壁面２６２との接続部分に亀裂等の不具合が発生することを抑制することができる。

　さらに、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａによれば、回収通路１１７の下端部が、内筒１１３における環状連結部１１３ｃによって下方から閉塞されている。従って、トリガー式液体噴出器１Ａに対して衝撃力が作用し、縦供給筒部１１０の後側部分に高い負荷が生じたとしても、回収通路１１７の下端部を起点とした縦供給筒部１１０の破損等の不具合が生じ難い。特に、回収通路１１７の下端部を閉塞する環状連結部１１３ｃは、連結補強部２７０によって強度が向上しているため、上述した不具合が生じ難い。

　さらに本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａでは、図６に示すように、貯留シリンダ１９０における後筒部１９７と縦供給筒部１１０との間に、縦供給筒部１１０に対する後筒部１９７の変位を抑制する変位抑制部２５０が設けられているので、落下衝撃等が貯留シリンダ１９０に作用したとしても、後筒部１９７が例えば上下方向に変位（変形）することを抑制することができる。
　従って、先に述べたように落下衝撃等によって、図６に示す矢印Ｆ１の如く、後筒部１９７の後端部側に外力が作用した場合であっても、変位抑制部２５０を具備しているので、後筒部１９７が下方に折れ曲がるような変位を抑制することができる。これにより、意図しない外力による剛性を高めることができ、トリガー式液体噴出器１Ａの耐衝撃性を向上させることができる。しかも、上部リブ２６０及び連結補強部２７０への負担を軽減することができるので、亀裂等の発生を効果的に抑制することができる。

　さらに、縦リブ状の補強リブ２５１が縦供給筒部１１０と後筒部１９７とを一体に繋いでいるので、縦供給筒部１１０と後筒部１９７との接続部分の剛性を効果的に高めることができる。そのため、図６に示す矢印Ｆ２の如く、落下衝撃等によってノズル部材１０３側に外力が作用した場合であっても、回転トルク等によって後筒部１９７が上方に持ち上がるような変位に関しても効果的に抑制することができる。

　さらに、本実施形態のトリガー式液体噴出器１Ａでは、射出筒部１１１に対して装着筒部２２０が外嵌されていることで、ノズル部材１０３が噴出器本体１０２に組付けられている。さらに、射出筒部１１１に対して装着筒部２２０が外嵌されていることで、係止突起２２６が係止孔２１１に対して後方から係止した状態で第２連結プレート２２４が第１連結プレート２１０に対して下方から重なり、且つ第２連結プレート２２４が第１連結プレート２１０と射出筒部１１１との間で上下方向に挟み込まれている。
　従って、射出筒部１１１に対してノズル部材１０３が前方に相対移動するような抜け（ノズル抜け）を抑制しつつ、噴出器本体１０２に対してノズル部材１０３が上下方向に変位するような挙動を抑制することができる。

　以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
　トリガー部５１，１５１及びピストン（主ピストン）５２、１５２を前方に付勢する部材として、コイルばね５４、１５４に代えて、例えば、射出筒部１１、１１１を左右方向に挟む両側に設けられ、トリガー部５１、１５１に連結された一対の樹脂ばね等を採用してもよい。
　トリガー部５１、１５１は、例えば、直線状にスライド移動可能に設けられてもよい。
　上述した実施形態では、貯留プランジャ８０、１８０が、連通孔９５、１９５を閉塞し、かつ付勢部材８１、１８１に抗して後方に移動したときに連通孔９５、１９５を開放する構成を示したが、この構成に限られない。例えば、貯留プランジャ８０、１８０が、貯留シリンダ９０、１９０に形成された供給孔９１、１９１を閉塞し、かつ付勢部材８１、１８１に抗して後方に移動したときに供給孔９１、１９１を開放する構成等を採用してもよい。

　上述した実施形態では、ノズル部材３、１０３が射出筒部１１、１１１に嵌合されている構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、ノズル部材３、１０３は、貯留シリンダ９０、１９０の前方に直接接続される構成であってもよい。

　上述した実施形態では、連通開口１８ａ、１１８ａが、残圧解除通路１８、１１８の下端部によって形成されているが、この構成に限られない。例えば、連通開口１８ａ、１１８ａが、残圧解除通路１８、１１８とは独立した開口であってもよい。
　上述した実施形態では、連通開口１８ａ、１１８ａが、縦供給筒部１０、１１０の前端部に配置されているが、この構成に限られない。連通開口１８ａ、１１８ａが、縦供給筒部１０、１１０の前端部でなくても、例えば、連通開口１８ａ、１１８ａが、回収通路１７、１１７よりも前方に配置された他の構成を適宜採用することも可能である。例えば、連通開口１８ａ、１１８ａが、縦供給筒部１０、１１０の側端部（左右方向の端部）に設けられていてもよい。この場合、連通開口１８ａ、１１８ａが、縦供給筒部１０、１１０の２つの側端部のうちの一方のみに設けられていることが好ましい。またこの場合、回収通路１７、１１７の下端部だけでなく、残圧解除通路１８、１１８の下端部も下方から閉塞されていることが好ましい。この場合、残圧解除通路１８、１１８から、縦供給筒部１０、１１０の周方向（後方）に延びる第２の連通路（不図示）が設けられることで、残圧解除通路１８、１１８が、第２の連通路および連通開口１８ａ、１１８ａを通して容器体Ａ内に連通している構成を、好適に採用することができる。

　上述した実施形態では、貯留シリンダ９０、１９０が縦供給筒部１０、１１０に対して後方に突出している構成について説明したが、この構成に限られない。貯留シリンダ９０、１９０は、縦供給筒部１０、１１０に対して上下方向や左右方向に突出していてもよい。また、貯留シリンダ９０、１９０は、縦供給筒部１０、１１０からの突出量を小さくした上で、外径を大きくしてもよい。

　上記第２実施形態では、連結補強部２７０を周方向に延びる平面視円弧状に形成したが、この場合に限定されるものではない。例えば連結補強部２７０を径方向に沿って延びる細長いブリッジ状に形成しても構わない。さらには、複数のブリッジ状の連結補強部を周方向に間隔をあけて形成しても構わない。

　その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

　本発明によれば、耐衝撃性を向上させることができるトリガー式液体噴出器を提供することができる。

　１、１Ａ　　トリガー式液体噴出器
　２、１０２　　噴出器本体
　３、１０３　　ノズル部材
　４、１０４　　噴出孔
　１０、１１０　　縦供給筒部
　１２、１１２　　外筒
　１３、１１３　　内筒
　１３ａ、１１３ａ　　大径部
　１３ｂ、１１３ｂ　　小径部
　１３ｃ、１１３ｃ　　環状連結部
　１７、１１７　　回収通路
　１７ａ、１１７ａ　　連通路
　１８、１１８　　残圧解除通路
　１８ａ、１１８ａ　　連通開口
　３３、１３３　　受け部材
　３４、１３４　　受け筒
　５０、１５０　　トリガー機構
　５１、１５１　　トリガー部
　５２、１５２　　主ピストン
　５３、１５３　　主シリンダ
　８０、１８０　　貯留プランジャ
　８１、１８１　　付勢部材
　９０、１９０　　貯留シリンダ
　９５、１９５　　連通孔
　１１３ｈ　　パイプ嵌合筒
　２７０　　連結補強部
　Ａ　　容器体
　Ｏ１　　軸線
　Ｏ２　　軸線

Claims

　液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
　前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
　を備え、
　前記噴出器本体は、
　　上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
　　前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
　　前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
　　前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、
　を有し、
　前記縦供給筒部には、
　　前記縦供給筒部の後端部に配置され、前記貯留シリンダから下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路と、
　　前記回収通路から、前記縦供給筒部の周方向に延びる連通路と、
　　前記回収通路よりも前方に配置され、前記連通路と前記容器体内とを連通する連通開口と、が設けられている、トリガー式液体噴出器。
　前記連通開口は、前記縦供給筒部の前端部に配置されている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記トリガー機構は、
　　前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、
　　前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧及び減圧し、且つ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、を備え、
　前記縦供給筒部の前端部には、前記主シリンダから下方に延びて前記容器体内に開口する残圧解除通路が設けられ、
　前記連通路は、前記回収通路と前記残圧解除通路とを連通し、
　前記連通開口は、前記残圧解除通路の下端部によって形成されている、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記縦供給筒部は、
　　外筒と、
　　前記外筒内に嵌合された内筒と、を備え、
　前記回収通路および前記連通路は、前記外筒と前記内筒との間に設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記貯留シリンダは、前記縦供給筒部の上方に配置されていると共に、前記縦供給筒部の中心軸線に対して交差し、且つ前記縦供給筒部よりも前記軸方向の一方側に突出するように設けられ、
　前記縦供給筒部は、前記貯留シリンダに一体に形成された外筒と、前記外筒の内側に嵌合された内筒と、を備え、
　前記内筒は、
　　前記容器体の口部の内側に嵌合される大径部と、
　　前記大径部の径方向内側に配置され、前記容器体から液体を吸い上げるパイプが内側に嵌合される小径部と、
　　前記大径部の内周面と前記小径部の外周面とを径方向に連結する環状連結部と、を備え、
　前記小径部には、前記環状連結部よりも下方に突出する環状のパイプ嵌合筒が形成され、
　前記パイプ嵌合筒の後側部分には、前記パイプ嵌合筒と前記大径部とを径方向に一体に連結する連結補強部が形成されている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記連結補強部は、前記環状連結部に対して下方から連結するように形成されている、請求項５に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記連結補強部は、前記パイプ嵌合筒と前記大径部との間で周方向に延びるように形成されている、請求項５または６に記載のトリガー式液体噴出器。