JP2022086873A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】耐衝撃性を向上させる。【解決手段】トリガー式液体噴出器は、縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダ９０と、貯留シリンダ９０内に貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴って軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャ８０と、を有し、縦供給筒部１０には、縦供給筒部１０の後端部に配置され、貯留シリンダ９０から下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路１７と、回収通路１７から、縦供給筒部１０の周方向に延びる連通路１７ａと、回収通路１７よりも前方に配置され、連通路１７ａと容器体Ａ内とを連通する連通開口１８ａと、が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

トリガー式液体噴出器は、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材、及び噴出器本体を備えている。
噴出器本体は、トリガー部の後方への移動によって、縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、貯留シリンダ内への液体の供給に伴って後方に向けて移動するとともに、付勢部材によって前方に向けて付勢される貯留プランジャと、を備えている（例えば、特許文献１参照）。
縦供給筒部の後端部には、貯留シリンダから下方に延びる回収通路が設けられている。回収通路の下端部は、容器体内に開口する開口部となっている。

特開２０１７－２１３４９７号公報

本願発明者は、例えば、従来のトリガー式液体噴出器が倒立姿勢でノズル部材側から落下する等し、トリガー式液体噴出器に対して前方から、落下衝撃などの衝撃力が上下方向に作用したときに、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じ、回収通路の下端部（開口部）を起点として縦供給筒部に破損が生じるという問題を見出した。
なお、従来のトリガー式液体噴出器では、縦供給筒部の前端部に、縦供給筒部とは異なる他の構造物が一体に設けられており、前記他の構造物により縦供給筒部の前端部が補強されていたが、縦供給筒部の後端部には、前述のような他の構造物が特には設けられていなかった。そのため、例えば、トリガー式液体噴出器が倒立姿勢で貯留シリンダ側から落下する等し、トリガー式液体噴出器に対して後方から、落下衝撃などの衝撃力が上下方向に作用する等したときも、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じる。

本発明は、耐衝撃性を向上させることができるトリガー式液体噴出器を提供する。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
＜１＞本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を有し、前記縦供給筒部には、前記縦供給筒部の後端部に配置され、前記貯留シリンダから下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路と、前記回収通路から、前記縦供給筒部の周方向に延びる連通路と、前記回収通路よりも前方に配置され、前記連通路と前記容器体内とを連通する連通開口と、が設けられている。

このトリガー式液体噴出器によれば、貯留シリンダ内の液体が、回収通路、連通路および連通開口を通して、容器体内に回収される。
ここで、回収通路の下端部が下方から閉塞されている。したがって、仮にトリガー式液体噴出器に対して衝撃力が上下方向に作用し、縦供給筒部の後端部に高い負荷が生じたとしても、回収通路の下端部を起点とした縦供給筒部の破損が生じ難い。これにより、トリガー式液体噴出器の耐衝撃性を向上させることができる。

＜２＞上記＜１＞に係るトリガー式液体噴出器では、前記連通開口は、前記縦供給筒部の前端部に配置されている、構成を採用してもよい。

連通開口が、縦供給筒部の前端部に配置されている。したがって、前述の衝撃力が作用したときに、連通開口を起点とした破損が生じることを効果的に抑制することができる。

＜３＞上記＜１＞または＜２＞に係るトリガー式液体噴出器では、前記トリガー機構は、前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧及び減圧し、且つ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、を備え、前記縦供給筒部の前端部には、前記主シリンダから下方に延びて前記容器体内に開口する残圧解除通路が設けられ、前記連通路は、前記回収通路と前記残圧解除通路とを連通し、前記連通開口は、前記残圧解除通路の下端部によって形成されている、構成を採用してもよい。

連通開口が、残圧解除通路の下端部によって形成されている。したがって、連通開口と残圧解除通路と兼用することができる。これにより、トリガー式液体噴出器の構造の簡素化を図るとともに、破損の起点となり得る開口の数を低減することができる。

＜４＞上記＜１＞から＜３＞のいずれか１項に係るトリガー式液体噴出器では、前記縦供給筒部は、外筒と、前記外筒内に嵌合された内筒と、を備え、前記回収通路および前記連通路は、前記外筒と前記内筒との間に設けられている、構成を採用してもよい。

回収通路および連通路が、外筒と内筒との間に設けられている。よって、外筒の外周面や内筒の内周面に、回収通路や連通路に対応する溝などを形成すればよく、構造の簡素化を図ること等ができる。

本発明によれば、耐衝撃性を向上させることができる。

本実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１において貯留シリンダを含む一部の拡大図である。 図１において縦供給筒部を含む一部の拡大図である。 図３における要部の拡大図である。 図４におけるＶ－Ｖ断面矢視図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、トリガー式液体噴出器１が容器体Ａに取り付けられた噴出容器を例にして説明する。
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、装着キャップ１４と、射出筒部１１と、トリガー機構５０と、貯留シリンダ９０と、支持部材６０と、貯留プランジャ８０と、付勢部材８１と、貯留弁２０と、カバー体Ｃと、を有している。

本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１と呼ぶ。軸線Ｏ１に沿う方向（Ｚ軸方向）を上下方向と呼び、上下方向において、容器体Ａ側（－Ｚ側）を下側又は下方と呼び、その反対側（＋Ｚ側）を上側又は上方と呼ぶ。上下方向から見て、軸線Ｏ１に交差する一方向（Ｘ軸方向）を前後方向と呼び、上下方向及び前後方向の双方に直交する方向（Ｙ軸方向）を左右方向と呼ぶ。前後方向において、ノズル部材３に形成された噴出孔４が開口する側（＋Ｘ側）を前側又は前方と呼び、その反対側（－Ｘ側）を後側又は後方と呼ぶ。

また、本実施形態では、貯留シリンダ９０の中心軸線を軸線Ｏ２と呼ぶ。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向に延びている。すなわち、本実施形態において前後方向は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。また、本実施形態において後側（－Ｘ側）は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの一方側に相当する。また、本実施形態において前側（＋Ｘ側）は、貯留シリンダ９０の中心軸線に沿う軸方向のうちの他方側に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向と一致していなくてもよい。

縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる。縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を有している。外筒１２及び内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸より後方に位置している。

外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結した環状連結部１２ｃと、を有している。大径部１２ａのうち、上端部は、上端部よりも下方に位置する部分に対して小径である。大径部１２ａの上端部の外周面は、大径部１２ａの全周にわたって窪んでいる。大径部１２ａの上端部の外周面には、凸リブなどが設けられていない。小径部１２ｂは、有頂円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。図２に示されるように、小径部１２ｂの頂壁部１２ｄは、貯留シリンダ９０と一体に形成されている。
内筒１３は、図１に示されるように、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下側部分とを連結した環状連結部１３ｃと、を有している。

大径部１３ａは、外筒１２の大径部１２ａ内に配設されている。大径部１３ａの上端部は、外筒１２の大径部１２ａの上端部内に嵌合されている。大径部１３ａの上端部は、外筒１２の大径部１２ａの内周面に全周にわたって面接触している。大径部１３ａの上端部の外周面と外筒１２の大径部１２ａの上端部の内周面との間はシールされている。大径部１３ａの下端部は、外筒１２の大径部１２ａ内から下方に突出している。大径部１３ａのうち外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、大径部１３ａの径方向の外側に向けて突出した環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止している。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４の上端部と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。

小径部１３ｂは、円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。小径部１３ｂは、上下方向の両方に開口している。小径部１３ｂは、外筒１２の小径部１２ｂ内に配設されている。小径部１３ｂの上端開口縁は、外筒１２の頂壁部１２ｄから僅かに下方に離れている。小径部１３ｂの下側部分の内側には、上下方向に延びるパイプ１５の上部が嵌合されている。パイプ１５の下端開口部は、容器体Ａの図示しない底部に位置している。
環状連結部１３ｃの上面と、外筒１２の環状連結部１２ｃの下面と、の間に上下方向の隙間Ｓ１が設けられている。

内筒１３の内周面には、弁座部１３ｅが形成されている。図示の例において、弁座部１３ｅは、内筒１３において、弁座部１３ｅよりも上側に位置する部分の内径を、弁座部１３ｅより下側に位置する部分の内径より大きくする段差によって形成されている。弁座部１３ｅの上面に、貯留弁２０が着座している。

内筒１３の内周面のうち、弁座部１３ｅより下側に位置し、かつパイプ１５の上端部より上側に位置する部分に、外径が内筒１３の内径より小さい円筒状の支持筒部１６が設けられている。支持筒部１６は、軸線Ｏ１と同軸に配設され、内筒１３の内周面から上方に向けて突出している。支持筒部１６の上端開口縁に、ボール弁１９が上方に向けて離反可能に配置されている。

図３および図４に示すように、外筒１２と内筒１３との間に、回収通路１７が設けられている。回収通路１７は、貯留シリンダ９０から下方に延びる。回収通路１７の上端部は、上方に開口している。回収通路１７の下端部は、内筒１３の閉塞部１３ｈによって下方から閉塞されている。回収通路１７は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された上下方向に延びる縦溝となっている。閉塞部１３ｈは、内筒１３において前記縦溝に下方から対向する部分（図示の例では環状連結部１３ｃ）である。

回収通路１７は、軸線Ｏ１よりも後方に位置している。回収通路１７は、縦供給筒部１０の後端部に配置されている。回収通路１７は、後述する連通路１７ａおよび連通開口１８ａを通して容器体Ａ内と連通している。
なお回収通路１７は、例えば、内筒１３の外周面に形成された縦溝であってもよい。さらに、回収通路１７が、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされて形成されてもよい。

図１および図２に示すように、縦供給筒部１０の上端部には、前方に向けて延びる接続筒部３０が設けられている。接続筒部３０は、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。図２に示されるように、接続筒部３０の底部３１は、外筒１２の上端部と一体に形成されている。底部３１には、底部３１を前後方向に貫通する貫通孔３１ａが形成されている。貫通孔３１ａは、内筒１３の上端部に形成された貫通孔１３ｆに向けて開口している。貫通孔１３ｆは、内筒１３の小径部１３ｂのうち弁座部１３ｅより上方に位置する部分に形成されている。これにより、接続筒部３０内は、貫通孔３１ａ、１３ｆを通して、内筒１３内のうち弁座部１３ｅより上方に位置する部分に連通している。
接続筒部３０の内径は、内筒１３の内径以上となっている。接続筒部３０の前端部内に、閉塞栓３２が密に嵌合されている。

閉塞栓３２は、栓本体３２ａと、フランジ部３２ｂと、を備えている。
栓本体３２ａは、前方に向けて開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。
栓本体３２ａは、接続筒部３０の前端部内に密に嵌合されている。これにより、閉塞栓３２は、接続筒部３０の前端開口部を閉塞している。
フランジ部３２ｂは、栓本体３２ａの前端開口縁から外側に張り出している。フランジ部３２ｂは、栓本体３２ａが接続筒部３０に装着された状態において、接続筒部３０の前端開口縁に前方から突き当たっている。

図１に示すように、接続筒部３０の下方には、シリンダ用筒部４０が設けられている。
シリンダ用筒部４０は、外筒１２の小径部１２ｂから前方に向けて突出するとともに、前方に向けて開口している。シリンダ用筒部４０の下端部の後側部分は、外筒１２の環状連結部１２ｃと一体に形成されている。

シリンダ用筒部４０の周囲には、下側リブ４６が設けられている。下側リブ４６は、シリンダ用筒部４０と大径部１２ａとの間を架け渡している。下側リブ４６は、例えばシリンダ用筒部４０の直下を回避した位置で、シリンダ用筒部４０の軸線回りの周方向に間隔をあけて一対設けられている。各下側リブ４６は、上端がシリンダ用筒部４０の外周面に接続され、後端が大径部１２ａの外周面に接続されている。なお、下側リブ４６はシリンダ用筒部４０の直下に設けられていてもよい。

シリンダ用筒部４０の内側には、外筒１２の小径部１２ｂから前方に向けて突出するとともに、前方に向けて開口した嵌合筒部４１が設けられている。嵌合筒部４１は、シリンダ用筒部４０と同軸に配設されている。嵌合筒部４１の前端部は、シリンダ用筒部４０の前端部よりも後方に位置している。

図３および図４に示すように、外筒１２の内周面と、内筒１３の外周面と、の間に、残圧解除通路１８が形成されている。残圧解除通路１８は、後述するシリンダ５３から下方に延びている。残圧解除通路１８は、上下方向に延びている。残圧解除通路１８は、嵌合筒部４１内と内筒１３の大径部１３ａ内とを連通している。残圧解除通路１８は、大径部１３ａ内を通して、嵌合筒部４１内と容器体Ａ内とを連通している。

残圧解除通路１８は、回収通路１７から軸線Ｏ１回りに離れている。残圧解除通路１８（後述する連通開口１８ａ）は、回収通路１７や軸線Ｏ１よりも前方に位置している。残圧解除通路１８は、縦供給筒部１０の前端部に配置されている。
残圧解除通路１８の上端部は、嵌合筒部４１の後方に位置している。残圧解除通路１８の下端部は、下方に向けて開口している。残圧解除通路１８の下端部は、内筒１３（環状連結部１３ｃ）に形成された連通開口１８ａである。連通開口１８ａは、内筒１３から下方に向けて開口し、容器体Ａ内に連通している。

残圧解除通路１８において下端部（連通開口１８ａ）より上方に位置する部分は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された上下方向に延びる縦溝となっている。なお残圧解除通路１８は、例えば、内筒１３の外周面に形成された縦溝によって形成されていてもよい。さらに、残圧解除通路１８が、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された縦溝が組み合わされて形成されてもよい。

図１および図２に示すように、射出筒部１１は前後方向に延びている。射出筒部１１の内部は、縦供給筒部１０の内部に連通している。射出筒部１１は、貯留シリンダ９０から前方に向けて延び、縦供給筒部１０内、及び接続筒部３０内を通過した液体を噴出孔４に導いている。射出筒部１１の中心軸線は、軸線Ｏ２と平行に配置されている。図示の例において、射出筒部１１の中心軸線は、貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも上方に位置している。

カバー体Ｃは、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体、射出筒部１１の全体、並びに、貯留シリンダ９０の全体を、少なくとも左右方向の両側及び上方から覆っている。

トリガー機構５０は、トリガー部５１と、シリンダ５３（主シリンダ）と、ピストン５２（主ピストン）と、コイルばね５４と、を有している。

トリガー部５１は、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部５１は、射出筒部１１の下方に設けられ、上下方向に延びている。トリガー部５１は、左右方向に延びる回転軸部５５を中心に前後方向に揺動可能に支持されている。回転軸部５５は、左右方向から見て、射出筒部１１の前後方向の中間部分に、射出筒部１１の下方に隣接して設けられている。トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後移動可能とされている。トリガー機構５０は、トリガー部５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通させる。
トリガー部５１の上端部は、コイルばね５４による前方付勢力によって、後述する規制壁７２の下端縁に上下方向に突き当たっている。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。

シリンダ５３は、トリガー部５１の後方に配置され、トリガー部５１と前後方向で対向している。
シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部５３ａと、外筒部５３ａの後端開口を塞ぐ後壁部５３ｂと、後壁部５３ｂの中央部分から前方に向けて突出した筒状のピストンガイド５３ｃと、後壁部５３ｂのうちピストンガイド５３ｃよりも上方に位置する部分から後方に向けて突出し、前後方向の両方に開口した筒状の連通筒部５３ｄと、を有している。

外筒部５３ａは、シリンダ用筒部４０と同軸に配置されている。外筒部５３ａは、シリンダ用筒部４０内に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部５３ａの外周面とは、前後方向の両端部において互いに密接している。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部５３ａの外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部には、環状の隙間Ｓ２が設けられている。

外筒部５３ａには、外筒部５３ａの内側と隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔５３ｇが形成されている。図１に示すように、外筒１２の環状連結部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２の環状連結部１２ｃと内筒１３の環状連結部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔１２ｆが形成されている。さらに、内筒１３の環状連結部１３ｃには、隙間Ｓ１と、装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔１３ｇが形成されている。

連通筒部５３ｄは、外筒１２及び内筒１３に形成された各貫通孔に一体に嵌合されている。連通筒部５３ｄ内を通じて、縦供給筒部１０の内筒１３内とシリンダ５３内とが互いに連通している。連通筒部５３ｄの後端部は、内筒１３の内部に突出している。連通筒部５３ｄが嵌合された貫通孔は、内筒１３の小径部１３ｂ内のうち、弁座部１３ｅと支持筒部１６との間に位置する部分に開口している。したがって、支持筒部１６の上端開口縁に離反可能に着座したボール弁１９は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通及びその遮断を切り替える。

ボール弁１９は、シリンダ５３内の加圧時に、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通を遮断するとともに、シリンダ５３内の減圧時に上方に向けて変位することで、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通を許容する逆止弁とされている。ボール弁１９の上方には、貯留弁２０が配置されているため、貯留弁２０によってボール弁１９の上方への過度の変位が規制される。なお、ボール弁１９は、連通筒部５３ｄの後端部によって、上方への過度の変位が規制されてもよい。

ピストンガイド５３ｃは、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。ピストンガイド５３ｃは、外筒部５３ａの内側に位置している。ピストンガイド５３ｃの前端部は、外筒部５３ａの前端部よりも後方に位置している。ピストンガイド５３ｃの底部は環状に形成され、内側に嵌合筒部４１が嵌合されている。嵌合筒部４１の前端部は、ピストンガイド５３ｃの内部に突出している。ピストンガイド５３ｃは、嵌合筒部４１と同軸に配設されている。ピストンガイド５３ｃの後端部における外周面には、環状の窪み部５３ｅが形成されている。

ピストン５２は、シリンダ５３の内部に前後方向に移動可能に配置されている。ピストン５２は、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動する。ピストン５２の前後方向の移動に伴って、シリンダ５３の内部は、加圧及び減圧される。ピストン５２は、シリンダ５３と同軸に配設され、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン５２は、トリガー部５１とともにコイルばね５４の付勢力によって前方に付勢されている。ピストン５２は、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。
ピストン５２は、後方に開口して内部にピストンガイド５３ｃが挿入されたピストン本体部５２ａと、ピストン本体部５２ａの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部５３ａの内周面に摺接する摺動筒部５２ｂと、を有している。

ピストン本体部５２ａは、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン本体部５２ａの内径は、ピストンガイド５３ｃの外径よりも僅かに大きくなっている。ピストン本体部５２ａの前端部は、トリガー部５１の後方からトリガー部５１に当接している。
ピストン本体部５２ａの後端部には、その径方向の内側に向けて突出し、ピストンガイド５３ｃの外周面に対して摺接する環状の内側リップ部５２ｃが形成されている。これにより、内側リップ部５２ｃとピストンガイド５３ｃの外周面との間に、シール性が確保されている。

ここで、ピストン５２が後方に移動して、内側リップ部５２ｃが、ピストンガイド５３ｃの窪み部５３ｅに達すると、内側リップ部５２ｃと窪み部５３ｅとの間に、若干の隙間が形成される。この隙間を通じて、シリンダ５３の外筒部５３ａ内と、ピストン本体部５２ａの内周面とピストンガイド５３ｃの外周面との間の隙間と、が連通する。これにより、外筒部５３ａ内が、ピストンガイド５３ｃ内を通じて嵌合筒部４１内に連通する。内側リップ部５２ｃは、ピストン５２が最後方位置に位置したときに窪み部５３ｅに達する。

摺動筒部５２ｂは、前後方向の中央部から前方及び後方に向かうに従って各別に拡径している。摺動筒部５２ｂは、前後方向の両端部に位置する外側リップ部５２ｄを有している。外側リップ部５２ｄは、外筒部５３ａの内周面に対して密に摺接する。これにより、外側リップ部５２ｄと外筒部５３ａの内周面との間に、シール性が確保されている。

ピストン５２は、トリガー部５１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置しており、この際、摺動筒部５２ｂが、外筒部５３ａに形成された第１通気孔５３ｇを閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が最前方位置から所定量だけ後方に移動したときに、摺動筒部５２ｂが第１通気孔５３ｇを開放し、第１通気孔５３ｇが、外筒部５３ａ内を通してトリガー式液体噴出器１の外部に開放される。これにより、容器体Ａの内部が、内筒１３の環状連結部１３ｃに形成された第３通気孔１３ｇ、隙間Ｓ１、第２通気孔１２ｆ、隙間Ｓ２及び第１通気孔５３ｇを通じてトリガー式液体噴出器１の外部に連通する。

コイルばね５４は、例えば金属材料等で形成され、ピストン５２及びシリンダ５３と同軸に配設されている。コイルばね５４は、ピストンガイド５３ｃの内部とピストン本体部５２ａの内部とに跨って配置されている。コイルばね５４の後端部は、ピストンガイド５３ｃの底部（後壁部５３ｂ）に支持されている。コイルばね５４の後端部は、嵌合筒部４１の前端部を囲んでいる。コイルばね５４の前端部は、ピストン本体部５２ａ内に形成された後方を向く段面に支持されている。コイルばね５４は、ピストン５２を介してトリガー部５１を前方に付勢している。

トリガー部５１とシリンダ５３との間の前後方向の隙間に、ストッパＴが着脱自在に設けられている。ストッパＴは、トリガー部５１及びシリンダ５３に当接することで、トリガー部５１の後方への揺動を規制している。使用者は、取り外したストッパＴを廃棄してもよいし、トリガー式液体噴出器１の使用が終了した後に再びストッパＴを取り付けてトリガー部５１の後方への揺動を規制してもよい。

貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０及び接続筒部３０の上方に配置されている。貯留シリンダ９０の内部には、トリガー部５１の後方への揺動によって、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給される。貯留シリンダ９０は、前後方向に延びており、縦供給筒部１０を前後方向に跨いでいる。貯留シリンダ９０は、接続筒部３０及びシリンダ用筒部４０に対してほぼ平行に配置されている。貯留シリンダ９０の下端部は、縦供給筒部１０の上端部及び接続筒部３０の上端部と一体に形成されている。
図２に示されるように、貯留シリンダ９０は、前端部に位置する前壁部９２と、前壁部９２から後方に向けて延びたシリンダ筒９３と、を有し、全体として後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。

前壁部９２は、接続筒部３０における前後方向の中間部分から上方に向けて突出している。前壁部９２には、前壁部９２を前後方向に貫通する連通孔９５が形成されている。連通孔９５は、円形状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。連通孔９５は、貯留シリンダ９０内のうちの後述する貯留空間９０ａと、噴出孔４に連通する射出筒部１１の内部と、に開口している。
なお、連通孔９５は、シリンダ筒９３に形成されてもよい。

シリンダ筒９３は、前壁部９２から後方に向けて延びる前筒部９６と、前筒部９６よりも外径及び内径が大きく、前筒部９６よりも後方に位置する後筒部９７と、前筒部９６及び後筒部９７を前後方向に連結する段部９８と、を有している。段部９８は、前方から後方に向かうに従い拡径している。前筒部９６と段部９８との接続部分に、外筒１２の頂壁部１２ｄが接続されている。後筒部９７は、縦供給筒部１０よりも後方に位置している。
貯留シリンダ９０には、供給孔９１と、連絡溝９４と、回収孔９９と、が形成されている。

供給孔９１は、接続筒部３０内において、栓本体３２ａより後方に位置する部分に開口している。供給孔９１は、前筒部９６における前端部の下側部分に形成されている。貯留シリンダ９０内には、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給孔９１を通じて供給される。
連絡溝９４は、前筒部９６の後部における内周面に形成されている。連絡溝９４は、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数配置されている。
回収孔９９は、前筒部９６と段部９８との接続部分、及び外筒１２の頂壁部１２ｄを一体に上下方向に貫通している。回収孔９９は、縦供給筒部１０に設けられた回収通路１７の上端部に向けて開口している。回収孔９９は、回収通路１７を通して容器体Ａ内に連通している。回収孔９９の前端部に、複数の連絡溝９４のうち下側に位置する連絡溝９４の後端部が開口している。

支持部材６０は、貯留シリンダ９０の後端部に固定されている。支持部材６０は、後端部に位置する支持壁部６２と、支持壁部６２から前方に向けて延びる固定筒部６１と、を有し、全体として、前方に開口し、後方が閉塞された有底筒状に形成されている。支持部材６０は、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。固定筒部６１は、貯留シリンダ９０の後端部内に、後方への移動、及び軸線Ｏ２回りの回転移動が規制された状態で嵌合されている。支持壁部６２は、環状に形成されている。支持壁部６２の内側を通して、外部と、貯留シリンダ９０内において貯留プランジャ８０より後方に位置する部分と、が連通している。固定筒部６１には、径方向の外側に向けて突出した係止突起６３が形成されている。係止突起６３は、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数設けられている。係止突起６３は、後筒部９７に形成された係止凹部９７ａ内に係止されている。

貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内に軸線Ｏ２に沿う前後方向に移動可能に配置されている。貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴って後方に向けて移動する。貯留プランジャ８０は、連通孔９５を通した縦供給筒部１０内と噴出孔４との連通を遮断し、かつ後方に移動したときに、連通孔９５を通して縦供給筒部１０内と噴出孔４とを連通する。
貯留プランジャ８０は、貯留シリンダ９０内を前後方向に摺動する摺動部材２４と、摺動部材２４内に嵌合された受け部材３３と、を有している。摺動部材２４及び受け部材３３は、前後方向に延びる筒状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。

摺動部材２４は、例えば受け部材３３及び貯留シリンダ９０よりも軟質の材料により形成され、前後方向に延びるプランジャ筒２５と、プランジャ筒２５の前端開口を閉塞する閉塞壁２６と、を有している。

プランジャ筒２５の外周面には、全周にわたって前側リップ部２５ａ及び後側リップ部２５ｂが突設されている。

前側リップ部２５ａは、シリンダ筒９３における前筒部９６の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、前側リップ部２５ａと前筒部９６の内周面との間に、シール性が確保されている。前側リップ部２５ａは、プランジャ筒２５の外周面から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。前側リップ部２５ａの内周面と、プランジャ筒２５の前端部の外周面と、の間に隙間が設けられている。プランジャ筒２５のうち、前側リップ部２５ａより前方に位置する前端部は、前端部より後方に位置する部分より縮径している。プランジャ筒２５の前端部の外周面と、貯留シリンダ９０の内周面と、の間に隙間が設けられている。この隙間に、前側リップ部２５ａの内側、及び貯留シリンダ９０に形成された供給孔９１が開口している。
この隙間が、縦供給筒部１０内を通過した液体が貯留され、かつ液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャ８０が後方に向けて移動することで拡張する貯留空間９０ａとなっている。

後側リップ部２５ｂは、シリンダ筒９３における後筒部９７の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、後側リップ部２５ｂと後筒部９７の内周面との間に、シール性が確保されている。後側リップ部２５ｂは、プランジャ筒２５の後端外周縁から前方に向けて突出した円筒状に形成されている。後側リップ部２５ｂの内周面と、プランジャ筒２５の後端部の外周面と、の間に隙間が設けられている。

閉塞壁２６は、貯留シリンダ９０の前壁部９２の後面における連通孔９５の開口周縁部に押し付けられている。閉塞壁２６の前面には、前方に突出する突出部２６ａが形成されている。突出部２６ａは、軸線Ｏ２と同軸に配設された円錐台状に形成され、後方から前方に向かうに従って外径が小さくなっている。突出部２６ａの外周面が、連通孔９５の後端部内に当接することで、連通孔９５が閉塞されている。

受け部材３３は、受け筒３４と、受け座部３５と、を有している。

受け筒３４は、後方に開口し、前方が閉塞された有頂筒状に形成されており、プランジャ筒２５の内側に配置されている。受け筒３４の後側部分は、プランジャ筒２５の後端開口部から後方に突出し、シリンダ筒９３の後筒部９７内に進出している。受け筒３４の外径は、後筒部９７の内径よりも小さくなっている。受け筒３４の後側部分の外周面と後筒部９７の内周面との間には、環状の隙間が設けられている。この隙間に、付勢部材８１の前側部分が差し込まれている。
受け座部３５は、受け筒３４の外周面から突出したフランジ状に形成されている。受け座部３５は、受け筒３４の後側部分の外周面に設けられている。受け座部３５の前面は、プランジャ筒２５の後端開口縁に当接、若しくは近接している。

付勢部材８１は、貯留プランジャ８０を前方に向けて付勢している。付勢部材８１の前側部分は、受け筒３４の後側部分を囲っている。付勢部材８１は、受け座部３５と支持部材６０の支持壁部６２との間に、前後方向に圧縮された状態で配置されている。付勢部材８１の前端縁は、受け座部３５の後面に当接している。付勢部材８１の後端縁は、支持壁部６２の前面に当接している。
付勢部材８１は、軸線Ｏ２と同軸に配設された金属製のコイルばねとなっている。なお、付勢部材８１として樹脂製のばねを用いてもよいし、その他の弾性を有する部材を用いてもよい。

貯留プランジャ８０が、付勢部材８１に抗して後方に移動し、閉塞壁２６が、貯留シリンダ９０の前壁部９２から後方に離れたときに、連通孔９５が開放される。したがって、貯留プランジャ８０が後方に移動するまでは、貯留シリンダ９０の貯留空間９０ａで液体が加圧され、貯留空間９０ａの液圧が所定値に達し、貯留プランジャ８０が付勢部材８１に抗して後方に移動したときに、貯留空間９０ａの液体が、連通孔９５を通して噴出孔４側に供給される。すなわち、貯留プランジャ８０は蓄圧弁として機能する。

貯留弁２０は、縦供給筒部１０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給を許容するとともに、貯留シリンダ９０内から縦供給筒部１０内への液体の流出を規制する逆止弁とされている。貯留弁２０は、縦供給筒部１０の内筒１３内に設けられている。貯留弁２０は、内筒１３の上端部内に固定された固定部２１と、弁座部１３ｅの上面に配置された弁本体部２２と、固定部２１と弁本体部２２とを連結する弾性変形部２３と、を有している。

固定部２１は、円板状に形成され、内筒１３の上端部内に密に嵌合されている。
弁本体部２２は、上下方向に延びる柱状に形成されている。弁本体部２２の下端面は、ボール弁１９と上下方向で対向している。弁本体部２２は、連通筒部５３ｄの後端開口と前後方向で対向している。弁本体部２２の外周面において、連通筒部５３ｄより上方に位置する部分に、弁座部１３ｅの上面に上方に離反可能に配置されたフランジ状の弁板部２２ａが形成されている。
弾性変形部２３は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。弾性変形部２３は、シリンダ５３内が加圧されたときに、弁本体部２２が上方に変位することで、上方に向けて圧縮変形する。これにより、弁板部２２ａが弁座部１３ｅから上方に離反し、縦供給筒部１０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給が許容される。

ノズル部材３は、図１に示されるように、前後方向に延びる装着筒７１と、装着筒７１から下方に突出する規制壁７２と、装着筒７１の前端部の内側に位置するノズル軸部７４と、を有している。

装着筒７１の後側部分は、射出筒部１１に密に外嵌されている。
規制壁７２は、装着筒７１における前側部分と後側部分との接続部分から下方に向けて突出している。規制壁７２の下端縁に、トリガー部５１の上端部が上下方向に突き当たっている。
ノズル軸部７４の中心軸線は、貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも僅かに上方に位置している。ノズル軸部７４は、射出筒部１１と同軸に配設されている。ノズル軸部７４の前端部は、装着筒７１の前端部よりも僅かに後方に位置している。ノズル軸部７４には、前方に開口し液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成されたノズルキャップ７８が装着されている。噴出孔４は、射出筒部１１と同軸に配設されている。図示は省略するが、ノズル軸部７４の外面と、ノズルキャップ７８の内面と、の間には、装着筒７１の内部のうちノズル軸部７４よりも後方に位置する部分と、噴出孔４と、を連通する連絡路が設けられている。

本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、トリガー式液体噴出器１の前後方向での重心位置が軸線Ｏ１付近に位置するように、縦供給筒部１０に対して前方に位置する前側部分（主に、射出筒部１１やノズル部材３等）と、縦供給筒部１０に対して後方に位置する後側部分（主に、貯留プランジャ８０や貯留シリンダ９０等）と、の軸線Ｏ１からの突出量が設定されている。図示の例において、トリガー式液体噴出器１の前側部分の突出量（軸線Ｏ１からノズル部材３の前端までの長さ）は、トリガー式液体噴出器１の後側部分での突出量（軸線Ｏ１から貯留シリンダ９０の後端までの長さ）よりも長くなっている。また、本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、縦供給筒部１０に対して前方に位置する前側部分が装着キャップ１４の軸線に対しても前方に突出している。図示の例では、トリガー式液体噴出器１のうち、装着キャップ１４の軸線に対して前方への突出量と、後方への突出量と、が同等に設定されている。そのため、例えば容器体Ａの軸線が装着キャップ１４の軸線と同軸に配置された円筒状の場合に、噴出容器の重心位置が前後方向の中心付近に位置する。但し、トリガー式液体噴出器１において、軸線Ｏ１に対して前側部分及び後側部分の突出量、及び装着キャップ１４の軸線に対して前方への突出量と、後方への突出量は、噴出容器の前後方向での重量バランスが図られていれば適宜変更が可能である。

ここで図４および図５に示すように、本実施形態では、縦供給筒部１０には、連通路１７ａが設けられている。連通路１７ａは、外筒１２と内筒１３との間に設けられている。連通路１７ａは、回収通路１７と残圧解除通路１８とを連通している。連通路１７ａは、回収通路１７から、縦供給筒部１０の周方向に延びている。連通路１７ａは、回収通路１７の下端部から、上下方向に位置をずらされることなく前方に延び、回収通路１７に繋がっている。連通路１７ａは、軸線Ｏ１を径方向に挟んで２つ設けられている。２つの連通路１７ａは、いずれも円弧状である。

連通路１７ａは、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された周方向に延びる周溝となっている。なお連通路１７ａは、例えば、内筒１３の内周面に形成された周溝であってもよい。さらに、連通路１７ａが、外筒１２および内筒１３のそれぞれに形成された周溝が組み合わされて形成されてもよい。
連通路１７ａは、連通開口１８ａを通して容器体Ａ内と連通している。連通路１７ａは、内筒１３における連通開口１８ａ以外の部分では、下方（容器体Ａ内）に向けて開口していない。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。

未使用時の状態からトリガー部５１を最初に操作する場合に、トリガー部５１をコイルばね５４の付勢力に抗して後方に引くと、ピストン５２が最前方位置から後方に移動する。このとき、シリンダ５３内の空気の一部が、残圧解除通路１８を通じて容器体Ａ内に排出される。
その後、トリガー部５１を解放すると、コイルばね５４の付勢力によってピストン５２がシリンダ５３内を前方に向けて復元移動し、これに伴いトリガー部５１も前方に復元移動する。そのため、シリンダ５３内が減圧し、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力になるので、貯留弁２０の弁本体部２２が、弁座部１３ｅの上面に押し付けられたままの状態で、ボール弁１９が支持筒部１６の上端開口縁から上方に離反し、容器体Ａ内の液体が、縦供給筒部１０内に吸い上げられ、支持筒部１６内、及び連通筒部５３ｄ内を通じてシリンダ５３内に導入される。
このように、残圧解除通路１８が設けられていることにより、シリンダ５３内の空気を効率良く排出しながら、シリンダ５３内に容器体Ａ内から吸い上げた液体を溜めることができ、少ないプライミング回数で、使用前の準備を速やかに完了することができる。

以下では、上述のようなトリガー部５１の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

まず、トリガー部５１をコイルばね５４の付勢力に抗して後方に引くと、ピストン５２が最前方位置から後方に移動し、シリンダ５３内が加圧される。これにより、シリンダ５３内の液体が、連通筒部５３ｄ内を通じて縦供給筒部１０の内筒１３内に供給される。すると、内筒１３に供給された液体は、支持筒部１６の上端開口縁に配置されているボール弁１９を下方に押し付けるとともに、貯留弁２０の弁本体部２２を押し上げて、弁板部２２ａを弁座部１３ｅの上面から離反させる。

これにより、縦供給筒部１０内の液体が、図２に示される前述の貫通孔１３ｆ，３１ａ、接続筒部３０内、及び供給孔９１を通して、貯留シリンダ９０の貯留空間９０ａに供給され、貯留空間９０ａが加圧される。貯留空間９０ａの加圧に伴い、貯留プランジャ８０は付勢部材８１の付勢力に抗して最前進位置から後方に向けて移動し、液体が貯留空間９０ａに溜められる。貯留空間９０ａに液体が導入されはじめた初期段階では、液体は、前側リップ部２５ａの内周面と、プランジャ筒２５の前端部の外周面と、の間の隙間に入り込む。そのため、貯留プランジャ８０を後方に向けて移動させやすい。

貯留プランジャ８０が後方に移動することで、閉塞壁２６が、貯留シリンダ９０の前壁部９２から後方に離れ、連通孔９５が開放される。したがって、連通孔９５及び射出筒部１１内を通じて、圧力が高まった貯留空間９０ａの液体を噴出孔４に導くことができ、噴出孔４から前方に向けて液体を噴出させることができる。
このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴出させることができるとともに、貯留プランジャ８０を後方に移動させて、貯留空間９０ａに液体を溜めることができる。

その後、トリガー部５１を解放すると、コイルばね５４の付勢力によってピストン５２がシリンダ５３内を前方に向けて復元移動し、これに伴いトリガー部５１も前方に復元移動する。そのため、シリンダ５３内が減圧し、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力になるので、貯留弁２０の弁本体部２２が、弁座部１３ｅの上面に押し付けられたままの状態で、ボール弁１９が支持筒部１６の上端開口縁から上方に離反し、容器体Ａ内の液体が、縦供給筒部１０内に吸い上げられ、支持筒部１６内、及び連通筒部５３ｄ内を通じてシリンダ５３内に導入される。

トリガー部５１の後方に向けた牽引操作を停止すると、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通じた貯留空間９０ａへの液体の供給は停止するものの、付勢部材８１の付勢力によって貯留プランジャ８０が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。このとき、貯留空間９０ａから縦供給筒部１０内への液体の流出は、貯留弁２０によって規制される。

これにより、貯留空間９０ａに溜まった液体を、連通孔９５及び射出筒部１１内を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に向けて液体を引き続き噴出させることができる。
このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を牽引操作しない場合であっても、液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。

なお、貯留プランジャ８０が最後退位置に位置した状態で、仮にトリガー部５１を後方に引く操作を行った場合、貯留空間９０ａに液体が過剰に供給されて、液漏れや各部の破損が発生することが考えられる。
しかしながら本実施形態では、貯留プランジャ８０がある程度後方に移動すると、前側リップ部２５ａが連絡溝９４に到達し、貯留空間９０ａが、連絡溝９４、回収孔９９、回収通路１７、連通路１７ａおよび連通開口１８ａ（残圧解除通路１８）を通して、容器体Ａ内に連通する。すなわち、回収通路１７は、貯留プランジャ８０が後方に移動したときに、貯留空間９０ａと容器体Ａ内とを連通させる。したがって、貯留空間９０ａの液体の一部が容器体Ａ内に戻され、貯留空間９０ａに液体が過剰に供給されることを抑制できる。これにより、貯留空間９０ａの圧力が過度に高くなるのを抑制でき、液漏れや各部の破損が発生することを抑制できる。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、回収通路１７の下端部が下方から閉塞されている。したがって、仮にトリガー式液体噴出器１に対して衝撃力が上下方向に作用し、縦供給筒部１０の後端部に高い負荷が生じたとしても、回収通路１７の下端部を起点とした縦供給筒部１０の破損が生じ難い。これにより、トリガー式液体噴出器１の耐衝撃性を向上させることができる。

連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の前端部に配置されている。したがって、前述の衝撃力が作用したときに、連通開口１８ａを起点とした破損が生じることを効果的に抑制することができる。なお本実施形態では、縦供給筒部１０の前端部には、接続筒部３０およびシリンダ用筒部４０が設けられていて、縦供給筒部１０の前端部が、これらの接続筒部３０およびシリンダ用筒部４０によって補強されている。そのため、前述の衝撃力が作用したときにおいても、縦供給筒部１０の前端部の上下方向の変形が抑制され、縦供給筒部１０の前端部に生じる負荷が抑えられる。

また本実施形態では、連通開口１８ａが内筒１３の環状連結部１３ｃにおける前端部、すなわち、小径部１３ｂに対して前方に位置する部分に配置されている。ここで、小径部１３ｂは大径部１３ａに対して後方に偏心している。そのため、平面視において、環状連結部１３ｃの前端部は、環状連結部１３ｃの後端部よりも大きい。したがって、本実施形態のように、環状連結部１３ｃの前端部に連通開口１８ａが形成された場合、環状連結部１３ｃの後端部に連通開口１８ａが形成された場合と比べて、環状連結部１３ｃの強度が相対的に低下しにくい。これにより、前述したような連通開口１８ａを起点とした破損が生じることを、一層効果的に抑制することができる。

連通開口１８ａが、残圧解除通路１８の下端部によって形成されている。したがって、連通開口１８ａと残圧解除通路１８と兼用することができる。これにより、トリガー式液体噴出器１の構造の簡素化を図るとともに、破損の起点となり得る開口の数を低減することができる。

回収通路１７および連通路１７ａが、外筒１２と内筒１３との間に設けられている。よって、外筒１２の外周面や内筒１３の内周面に、回収通路１７や連通路１７ａに対応する溝などを形成すればよく、構造の簡素化を図ること等ができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
トリガー部５１及びピストン５２を前方に付勢する部材として、コイルばね５４に代えて、例えば、射出筒部１１を左右方向に挟む両側に設けられ、トリガー部５１に連結された一対の樹脂ばね等を採用してもよい。
トリガー部５１は、例えば、直線状にスライド移動可能に設けられてもよい。
上述した実施形態では、貯留プランジャ８０が、連通孔９５を閉塞し、かつ付勢部材８１に抗して後方に移動したときに連通孔９５を開放する構成を示したが、例えば、貯留プランジャ８０が、貯留シリンダ９０に形成された供給孔９１を閉塞し、かつ付勢部材８１に抗して後方に移動したときに供給孔９１を開放する構成等を採用してもよい。

上述した実施形態では、ノズル部材３が射出筒部１１に嵌合されている構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、ノズル部材３は、貯留シリンダ９０の前方に直接接続される構成であってもよい。

上述した実施形態では、連通開口１８ａが、残圧解除通路１８の下端部によって形成されているが、この構成に限られない。例えば、連通開口１８ａが、残圧解除通路１８とは独立した開口であってもよい。
上述した実施形態では、連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の前端部に配置されているが、この構成に限られない。連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の前端部でなくても、例えば、連通開口１８ａが、回収通路１７よりも前方に配置された他の構成を適宜採用することも可能である。例えば、連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の側端部（左右方向の端部）に設けられていてもよい。この場合、連通開口１８ａが、縦供給筒部１０の２つの側端部のうちの一方のみに設けられていることが好ましい。またこの場合、回収通路１７の下端部だけでなく、残圧解除通路１８の下端部も下方から閉塞されていることが好ましい。この場合、残圧解除通路１８から、縦供給筒部１０の周方向（後方）に延びる第２の連通路（不図示）が設けられることで、残圧解除通路１８が、第２の連通路および連通開口１８ａを通して容器体Ａ内に連通している構成を、好適に採用することができる。

上述した実施形態では、貯留シリンダ９０が縦供給筒部１０に対して後方に突出している構成について説明したが、この構成に限られない。貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０に対して上下方向や左右方向に突出していてもよい。また、貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０からの突出量を小さくした上で、外径を大きくしてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ トリガー式液体噴出器
２ 噴出器本体
３ ノズル部材
４ 噴出孔
１０ 縦供給筒部
１２ 外筒
１３ 内筒
１７ 回収通路
１７ａ 連通路
１８ 残圧解除通路
１８ａ 連通開口
３３ 部材
３４ 筒
５０ トリガー機構
５１ トリガー部
５２ ピストン
５３ シリンダ
８０ 貯留プランジャ
８１ 付勢部材
９０ 貯留シリンダ
９５ 連通孔
Ａ 容器体
Ｏ１ 軸線
Ｏ２ 軸線

Claims (4)

1. 液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
   を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
   前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、
   を有し、
   前記縦供給筒部には、
   前記縦供給筒部の後端部に配置され、前記貯留シリンダから下方に延びて下端部が下方から閉塞された回収通路と、
   前記回収通路から、前記縦供給筒部の周方向に延びる連通路と、
   前記回収通路よりも前方に配置され、前記連通路と前記容器体内とを連通する連通開口と、が設けられている、トリガー式液体噴出器。
2. 前記連通開口は、前記縦供給筒部の前端部に配置されている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記トリガー機構は、
   前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、
   前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧及び減圧し、且つ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、を備え、
   前記縦供給筒部の前端部には、前記主シリンダから下方に延びて前記容器体内に開口する残圧解除通路が設けられ、
   前記連通路は、前記回収通路と前記残圧解除通路とを連通し、
   前記連通開口は、前記残圧解除通路の下端部によって形成されている、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記縦供給筒部は、
   外筒と、
   前記外筒内に嵌合された内筒と、を備え、
   前記回収通路および前記連通路は、前記外筒と前記内筒との間に設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

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