JP7304806B2

JP7304806B2 - トリガー式液体噴出器

Info

Publication number: JP7304806B2
Application number: JP2019235789A
Authority: JP
Inventors: 耕太坂田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: JP2021104471A

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来から、トリガー部を後方移動させる毎に、液体が、噴出孔から噴出されながら、貯留プランジャを後方移動させて貯留シリンダ内に充填されるトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器では、貯留シリンダ内への液体の充填後、トリガー部の操作を停止すると、貯留プランジャが付勢力によって前方移動しはじめるので、貯留シリンダ内の液体が、噴出孔から引き続き噴出される。これにより、トリガー部を操作したときだけでなく、トリガー部を操作しない場合であっても液体を噴出することができ、液体を連続して噴出することができる。
この種のトリガー式液体噴出器として、例えば、下記特許文献１に示されるように、貯留シリンダ内と容器体内とを、貯留プランジャが後方に移動したときに連通させる回収通路を設けることによって、貯留シリンダ内に液体が過剰に供給されることを抑制した構成が知られている。

特開２０１７－１１４５４３号公報

しかしながら、上記従来のトリガー式液体噴出器では、貯留シリンダ内から余剰の液体が回収通路を通して容器体内に回収されると、例えば容器体内のヘッドスペースの空気と接触する等して、容器体内で泡が発生するという問題があった。この場合、例えば詰め替えが困難になる等のおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、貯留シリンダから回収された液体に起因して、容器体内で泡が発生するのを防ぐことができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を備え、前記貯留シリンダ内に、前記縦供給筒部内から供給された液体が貯留され、かつ液体が供給されるのに伴い、前記貯留プランジャが前記一方側に向けて移動することで拡張する貯留空間と、前記貯留空間に対して遮断されるとともに、前記縦供給筒部内に連通し、前記貯留プランジャが前記一方側に向けて移動したときに前記貯留空間に連通する回収通路と、が設けられている。

本発明によれば、貯留シリンダ内に、貯留空間および回収通路が設けられているので、貯留空間に液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャが前記一方側に向けて移動して、貯留空間と回収通路とが連通したときに、貯留空間の余剰の液体が回収通路に進入し、ヘッドスペースが無い縦供給筒部内に回収されることとなり、回収された液体が泡になるのを抑制することができる。これにより、貯留シリンダから回収された液体に起因して、容器体内で泡が発生するのを防ぐことができる。

前記縦供給筒部は、前記貯留シリンダから下方に向けて延び、前記縦供給筒部と前記貯留シリンダとの接続部分に、前記貯留空間と前記縦供給筒部内とを上下方向に直結する供給孔と、前記回収通路と前記縦供給筒部内とを上下方向に直結する回収孔と、が形成されてもよい。

この場合、縦供給筒部が、貯留シリンダから下方に向けて延び、縦供給筒部と貯留シリンダとの接続部分に、貯留空間と縦供給筒部内とを上下方向に直結する供給孔と、回収通路と縦供給筒部内とを上下方向に直結する回収孔と、が形成されている。したがって、貯留空間と縦供給筒部内とを連通する部材、および回収通路と縦供給筒部内とを連通する部材として、例えば、縦供給筒部から突出し、先端開口に閉塞栓が嵌合された接続筒部等を設ける必要がなく、液体を貯留空間に充填したときに生ずる内圧、若しくは経時劣化等に起因して、液体が漏出するおそれのある箇所を削減することができるとともに、容易に製造することができる。

前記縦供給筒部内から前記貯留空間への液体の供給を許容し、かつ前記貯留空間から前記縦供給筒部内への液体の流出を規制する貯留弁を備えてもよい。

この場合、縦供給筒部内から貯留空間への液体の供給を許容し、かつ貯留空間から縦供給筒部内への液体の流出を規制する貯留弁を備えているので、貯留空間に供給された液体が縦供給筒部内に逆流するのを防ぐことが可能になり、噴出開始から終了まで、液体の噴出態様を維持することができる。

本発明によれば、貯留シリンダから回収された液体に起因して、容器体内で泡が発生するのを防ぐことができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器の一実施形態を示す縦断面図である。図１のトリガー式液体噴出器において、貯留プランジャが後方に移動し貯留空間と回収通路とが連通した状態を示す図である。

以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体１４と、液体を噴出する噴出孔１２が形成され、噴出器本体１４に装着されたノズル部材１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、噴出孔１２は、軸線Ｏ１に交差する方向に開口しており、噴出孔１２が開口する方向を前側、その逆向きを後側という。また、平面視において、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

噴出器本体１４は、縦供給筒部１０、逆止弁３６、貯留シリンダ２０、貯留プランジャ３０、およびトリガー機構５０を主に備えている。

縦供給筒部１０は上下方向に延びている。縦供給筒部１０には、下方に向けて延び、下端開口が容器体Ａの図示しない底部に位置するパイプ１５の上部が連結されている。縦供給筒部１０には、前方に向けて突出するとともに、前方に向けて開口し、かつ後壁を有する有底筒状に形成されたシリンダ用筒部４０が設けられている。シリンダ用筒部４０の後壁は、縦供給筒部１０と一体に形成されている。シリンダ用筒部４０は、縦供給筒部１０において上端部より下方に位置する部分から前方に向けて突出している。シリンダ用筒部４０の後壁に、前方に向けて突出する嵌合筒部４０ａが形成されている。

逆止弁３６は、縦供給筒部１０内において、上端部とパイプ１５との間に位置する部分に配設されている。逆止弁３６は、ボール弁とされ、縦供給筒部１０の内周面に形成された環状の弁座部３５に、上方に向けて離反可能に配設されている。弁座部３５は、軸線Ｏ１と同軸に配設されている。逆止弁３６は、縦供給筒部１０内において弁座部３５よりも上方に位置する空間と、弁座部３５よりも下方に位置する空間と、の連通、およびその遮断を切替える。

貯留シリンダ２０は、前後方向に延び、シリンダ用筒部４０の上方に配設されている。貯留シリンダ２０は、シリンダ用筒部４０および縦供給筒部１０を前後方向に跨いでいる。貯留シリンダ２０の下端部は、縦供給筒部１０の上端部と一体に形成されている。つまり、貯留シリンダ２０から縦供給筒部１０が下方に向けて延びている。貯留シリンダ２０の下端部に、シリンダ用筒部４０および縦供給筒部１０の各上端部に接続された接続壁２０ａが設けられている。接続壁２０ａは、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。
以下、貯留シリンダ２０の中心軸線を軸線Ｏ２という。

縦供給筒部１０と貯留シリンダ２０との接続部分に、後述する貯留空間１７と縦供給筒部１０内とを上下方向に直結する供給孔２４と、後述する回収通路１８と縦供給筒部１０内とを上下方向に直結する回収孔２５と、が形成されている。供給孔２４は、回収孔２５より後方に位置している。供給孔２４は、貯留空間１７の後端部に開口している。供給孔２４の開口面積は、回収孔２５の開口面積より大きくなっている。なお、供給孔２４の開口面積を、回収孔２５の開口面積以下としてもよい。

貯留シリンダ２０は、前後方向に貫くシリンダ前筒部２１と、シリンダ前筒部２１から後方に向けて延び、かつシリンダ前筒部２１より内径および外径が大きいシリンダ後筒部２２と、を備えている。シリンダ前筒部２１およびシリンダ後筒部２２は、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。シリンダ後筒部２２は、後方に位置するものほど、内径および外径が大きい多段筒状に形成されている。シリンダ前筒部２１の前後方向の長さは、シリンダ後筒部２２の前後方向の長さより短くなっている。シリンダ後筒部２２における前後方向の中間部に、縦供給筒部１０の上端部が接続されている。

シリンダ後筒部２２内に、前後方向に延びる固定筒２３が嵌合されて固定されている。固定筒２３の前端開口縁は、貯留シリンダ２０の内面におけるシリンダ前筒部２１とシリンダ後筒部２２との接続部分に当接している。固定筒２３の後端開口縁の下端部は、供給孔２４の直上に位置している。
固定筒２３には、固定筒２３の後端開口縁から後方に向けて突出し、軸線Ｏ２回りに延びる環状の貯留弁２６が設けられている。貯留弁２６は、弾性変形可能に形成され、貯留シリンダ２０の内面に対して離反可能に当接している。貯留弁２６の後端部は、供給孔２４よりも後側に位置している。これにより、貯留弁２６は、貯留シリンダ２０の内側から供給孔２４を開放可能に閉塞しており、供給孔２４を通じた縦供給筒部１０内から貯留シリンダ２０内の貯留空間１７への液体の供給を許容し、かつ供給孔２４を通じた貯留空間１７から縦供給筒部１０内への液体の流出を規制している。

固定筒２３の後端部の外面は、貯留シリンダ２０の内面において、供給孔２４と回収孔２５との間に位置する前後方向に沿う部分に、軸線Ｏ２回りの全長にわたって密に当接している。これにより、貯留シリンダ２０内を通した供給孔２４と回収孔２５との連通が遮断されている。

固定筒２３は、前端部に位置した固定前筒部２７と、固定前筒部２７から後方に向けて延び、かつ内径が固定前筒部２７の内径より大きい固定後筒部２８と、を備えている。固定前筒部２７および固定後筒部２８は、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。固定前筒部２７の前後方向の長さは、固定後筒部２８の前後方向の長さより短くなっている。固定前筒部２７の内径は、シリンダ前筒部２１の内径と同等になっている。

固定筒２３の外面と、貯留シリンダ２０の内面と、の間に、回収孔２５に連通する回収通路１８が形成されている。回収通路１８は、貯留シリンダ２０の内面の下端部に形成されている。回収通路１８は、貯留シリンダ２０の内面において、回収孔２５の開口周縁部から前方に向けて延び、シリンダ前筒部２１とシリンダ後筒部２２との接続部分に至って上方に向けて延び、シリンダ前筒部２１の内面に開口している。

貯留プランジャ３０は、貯留シリンダ２０内に前後方向に移動可能に配設され、貯留シリンダ２０内の貯留空間１７への液体の供給に伴って、貯留シリンダ２０内に配設されたコイルばね１６の弾性復元力（ばね力）に抗して後方に向けて移動する。貯留プランジャ３０は、コイルばね１６により前方に付勢されている。

貯留プランジャ３０は、前端開口を有するプランジャ前筒部３２と、プランジャ前筒部３２から後方に向けて延び、かつプランジャ前筒部３２より外径が大きいプランジャ後筒部３３と、を備えている。プランジャ前筒部３２およびプランジャ後筒部３３は、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。プランジャ後筒部３３は、前端開口が閉塞された有底筒状に形成されている。プランジャ前筒部３２の前後方向の長さは、プランジャ後筒部３３の前後方向の長さより短くなっている。

プランジャ後筒部３３は、固定筒２３の固定後筒部２８内に前後動可能に嵌合されている。プランジャ後筒部３３の後端部は、固定筒２３から後方に突出している。プランジャ後筒部３３の後端部に、シリンダ後筒部２２の内面上を前後方向に密に摺動する摺動突起３１が設けられている。摺動突起３１は、軸線Ｏ２回りに延びる環状に形成されている。摺動突起３１は、貯留弁２６より後方に位置し、貯留弁２６に近接している。プランジャ後筒部３３の外面に、前後方向に延びる横溝３３ａが形成されている。横溝３３ａの後端部は、固定後筒部２８の内面より後方に位置している。横溝３３ａは、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数設けられている。プランジャ後筒部３３の前端部は、固定筒２３の内面における固定前筒部２７と固定後筒部２８との接続部分に、軸線Ｏ２回りの全長にわたって密に当接している。これにより、横溝３３ａと固定前筒部２７内との連通が遮断されている。

プランジャ前筒部３２は、固定前筒部２７およびシリンダ前筒部２１の各内側に、前後動可能に嵌合されている。プランジャ前筒部３２の前端開口縁は、シリンダ前筒部２１の前端開口縁より後方に位置している。プランジャ前筒部３２に、固定前筒部２７の内面に向けて開口した貫通孔３２ａが形成されている。貫通孔３２ａは、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数設けられている。貫通孔３２ａは、固定前筒部２７の内面に閉塞されており、横溝３３ａとの連通が遮断されている。プランジャ前筒部３２の外面は、回収通路１８において、シリンダ前筒部２１の内面に開口している前端開口を閉塞している。

以上の貯留プランジャ３０が、コイルばね１６の弾性復元力に抗して後方に向けて移動し、プランジャ後筒部３３の前端部が、固定筒２３の内面における固定前筒部２７と固定後筒部２８との接続部分から後方に離れ、プランジャ前筒部３２の貫通孔３２ａが、固定後筒部２８内に到達すると、貯留プランジャ３０のうち、固定筒２３から後方に突出し、かつ摺動突起３１より前方に位置する部分の外面と、貯留シリンダ２０の内面と、の間の空間、並びに、シリンダ前筒部２１内が、プランジャ後筒部３３の横溝３３ａ、プランジャ前筒部３２の貫通孔３２ａ、およびプランジャ前筒部３２内を通して、互いに連通する。

すなわち、貯留プランジャ３０のうち、固定筒２３から後方に突出し、かつ摺動突起３１より前方に位置する部分の外面と、貯留シリンダ２０の内面と、の間の空間、横溝３３ａ、貫通孔３２ａ、プランジャ前筒部３２内、およびシリンダ前筒部２１内が、縦供給筒部１０内および供給孔２４を通過して供給された液体が貯留される貯留空間１７を構成している。貯留空間１７は、液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャ３０が後方に移動することで拡張する。貯留空間１７は、貯留シリンダ２０内のうち、摺動突起３１より前方に位置し、かつ供給孔２４を通して縦供給筒部１０内の液体が供給可能となる部分となっている。

貯留プランジャ３０は、コイルばね１６の前端部を支持する支持筒部３０ａを備えている。

支持筒部３０ａは、プランジャ後筒部３３内に嵌合されている。支持筒部３０ａの後部は、プランジャ後筒部３３から後方に突出している。支持筒部３０ａの後部は、コイルばね１６の内側に挿入されている。支持筒部３０ａに、コイルばね１６の前端開口縁を支持する支持突起が形成されている。支持筒部３０ａは、例えばポリプロピレン等の比較的硬質の樹脂材料により形成されている。これにより、コイルばね１６の前方付勢力が加えられても、支持筒部３０ａが変形しにくくなっている。

一方、シリンダ後筒部２２の内面上を前後方向に密に摺動する摺動突起３１が一体に形成されたプランジャ後筒部３３は、例えばポリエチレン等の比較的軟質の樹脂材料により形成されている。これにより、摺動突起３１とシリンダ後筒部２２の内面との間のシール性を容易に確保することができる。

トリガー機構５０は、トリガー部５１、主ピストン５２、主シリンダ５３、および弾性板部５４を備え、トリガー部５１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔１２側に向けて流通させる。

弾性板部５４は、シリンダ前筒部２１を上方から覆う上板部材８４に設けられている。弾性板部５４は、上板部材８４における左右方向の両端部に各別に設けられている。弾性板部５４は、上板部材８４から下方に向けて延び、シリンダ前筒部２１の下方に至っている。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状を呈する。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状を呈して、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。

トリガー部５１は、上下方向に延び、縦供給筒部１０の前方に設けられている。トリガー部５１は、左右一対の弾性板部５４同士の間に配設されている。トリガー部５１の上部は、弾性板部５４の下端部に連結されている。トリガー部５１の上端部に、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３が形成されている。回転軸部８３は、上板部材８４に設けられた左右一対の軸受部に回転可能に支持されている。
以上より、トリガー部５１は、前方付勢状態で回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能に設けられている。

主ピストン５２は前後方向に延び、主ピストン５２の前端部にトリガー部５１が連結されている。これにより、主ピストン５２は、トリガー部５１の移動に伴って前後に移動する。主ピストン５２の後部は、後方に向けて開口した筒状に形成されている。主ピストン５２の後端部に、その径方向内側に向かって突出したリップ部７２ａが形成されている。

主シリンダ５３は、前方に向けて開口し、かつ後壁を有する有底筒状に形成され、シリンダ用筒部４０内に嵌合されている。主シリンダ５３の後壁に、前方に向けて突出したピストンガイド６２が形成されている。ピストンガイド６２は、後方に向けて開口し、かつ前壁を有する有頂筒状に形成されている。ピストンガイド６２の後端開口部内に、シリンダ用筒部４０の嵌合筒部４０ａが嵌合されている。ピストンガイド６２の前壁に、前後方向に貫く連通開口部６２ａが形成されている。主シリンダ５３内に、主ピストン５２が前後方向に移動可能に嵌合されている。ピストンガイド６２は、主ピストン５２の後部内に前後方向に移動可能に挿入されている。ピストンガイド６２の外周面に、主ピストン５２のリップ部７２ａが密に摺接する。これにより、リップ部７２ａとピストンガイド６２の外周面との間のシール性が確保されている。主ピストン５２の前端部は、主シリンダ５３から前方に突出している。主シリンダ５３は、主ピストン５２の前後動に伴って内部が加圧および減圧する。主シリンダ５３の内側は、連通部６３内を通じて縦供給筒部１０内に連通している。

連通部６３は、主シリンダ５３内と縦供給筒部１０内とを前後方向に連通している。連通部６３は、縦供給筒部１０内のうち、逆止弁３６より上方に位置する空間に開口している。これにより、逆止弁３６は、主シリンダ５３内の加圧時に、弁座部３５に当接し、容器体Ａ内と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通を遮断し、かつ主シリンダ５３内の減圧時に、弁座部３５から上方に離反し、容器体Ａ内と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通を許容する。
貯留弁２６は、主シリンダ５３内の加圧時に、貯留空間１７と連通部６３内との、供給孔２４、および縦供給筒部１０内を通した連通を許容し、かつ主シリンダ５３内の減圧時に、貯留空間１７と連通部６３内との、供給孔２４、および縦供給筒部１０内を通した連通を遮断する。

ノズル部材１３は、ノズル板３７、装着筒３８、噴出孔１２、ノズル軸部３９、および囲繞筒３４を備え、噴出器本体１４の前方側に配設されている。

ノズル板３７は、貯留シリンダ２０の前端開口を前方から覆っている。装着筒３８は、ノズル板３７から後方に向けて延び、貯留シリンダ２０のシリンダ前筒部２１に対して密に外嵌されている。ノズル板３７には、シリンダ前筒部２１の前端開口に向けて開口する接続孔４１が形成されている。接続孔４１は、ノズル板３７において、装着筒３８の内側に位置する部分に形成されている。

ノズル軸部３９は、ノズル板３７から前方に向けて突出している。ノズル軸部３９に、頂壁部に前方に向けて開口する噴出孔１２が形成された有頂筒状のノズルキャップ４２が装着されている。囲繞筒３４は、ノズル板３７から前方に向けて突出し、ノズルキャップ４２を囲っている。
ノズルキャップ４２の内面と、ノズル軸部３９の外面と、の間に、噴出孔１２と接続孔４１とを接続する接続流路４３が形成されている。接続流路４３はスピン溝を有している。スピン溝は、ノズルキャップ４２の頂壁部の後面に、噴出孔１２回りに間隔をあけて複数形成され、前後方向から見て噴出孔１２の内周面の接線方向に延びている。噴出孔１２の開口面積は、接続孔４１の開口面積より小さくなっており、接続孔４１から接続流路４３を通して噴出孔１２に到達した液体が加圧され、噴出孔１２から霧状に噴出される。

ここで、主ピストン５２と主シリンダ５３との間には、主ピストン５２が最前方位置から後方に外れた位置に移動したときに、連通部６３内を経由する経路とは異なる経路で、主シリンダ５３内を容器体Ａ内に連通させる連通路４４が形成されている。

これにより、主シリンダ５３内で液体が発泡しても、この泡を連通路４４を通して容器体Ａ内に回収することができる。また、未使用時の状態からトリガー部５１を最初に操作する場合に、トリガー部５１の操作によって主シリンダ５３内の空気の一部を、連通路４４を通じて容器体Ａ内に排出することができる。したがって、主シリンダ５３内の空気を効率良く排出しながら、主シリンダ５３内に容器体Ａ内から吸い上げた液体を溜めることができ、少ないプライミング回数で、使用前の準備を速やかに完了することができる。

連通路４４について詳細に説明する。
ピストンガイド６２の後端部における外周面に、環状の窪み部４５が形成されている。これにより、主ピストン５２が最前方位置から後方に移動したときに、リップ部７２ａが窪み部４５に達し、窪み部４５内に収容される。図示の例では、主ピストン５２が最後方位置に移動したときに、リップ部７２ａが窪み部４５に達する。
なお、窪み部４５は、環状に形成されている場合に限定されるものではなく、ピストンガイド６２の内側に向かって窪んでいればよく、例えばピストンガイド６２の外周面に１箇所だけ形成されていても構わないし、ピストンガイド６２の周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。

リップ部７２ａが窪み部４５内に収容されることで、リップ部７２ａと窪み部４５との間に若干の隙間が形成される。これにより、リップ部７２ａと窪み部４５との間の隙間を通じて、主シリンダ５３内と、主ピストン５２の後部の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間と、が連通可能とされている。主ピストン５２の後部の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間は、連通開口部６２ａ、およびピストンガイド６２の内側を通じて、嵌合筒部４０ａの内側に連通する。

主シリンダ５３の後壁に、主ピストン５２が最後方位置に移動したときに、リップ部７２ａが当接するリブ４６が形成されている。リブ４６は、主シリンダ５３の後壁から前方に向けて突出している。主ピストン５２が最後方位置に移動したときの、主シリンダ５３の後壁とリップ部７２ａとの間の隙間が確保される。
シリンダ用筒部４０の後壁と、縦供給筒部１０と、の接続部分に、嵌合筒部４０ａ内に連通するとともに、嵌合筒部４０ａから下方に向けて延び、下方に向けて開口する接続通路４７が形成されている。

以上より、主シリンダ５３内と容器体Ａ内とは、リップ部７２ａと窪み部４５との間、主ピストン５２の後部の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間、連通開口部６２ａ、ピストンガイド６２の内側、嵌合筒部４０ａ内、および接続通路４７を通じて、連通部６３内を経由する経路とは異なる経路で連通可能とされている。
すなわち、リップ部７２ａと窪み部４５との間、主ピストン５２の後部の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間、連通開口部６２ａ、ピストンガイド６２の内側、嵌合筒部４０ａ内、および接続通路４７が、上記連通路４４として機能する。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填されているものとする。

トリガー部５１を、弾性板部５４の前方付勢力に抗して後方に引くと、主ピストン５２が後方に移動して主シリンダ５３内が加圧される。これにより、主シリンダ５３内の液体が、連通部６３内を通じて縦供給筒部１０内に供給される。この際、逆止弁３６が弁座部３５に押し付けられ、貯留弁２６が貯留シリンダ２０の内面から離反して供給孔２４を開放する。これにより、容器体Ａ内と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通が遮断され、かつ貯留シリンダ２０内の貯留空間１７と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通が許容される。したがって、主シリンダ５３内から連通部６３内を通して縦供給筒部１０内に進入した液体が、供給孔２４を通して貯留空間１７に供給されることで、貯留空間１７が加圧される。そして、貯留空間１７の内圧が所定値に達したときに、貯留プランジャ３０が、コイルばね１６の前方付勢力に抗して後方に移動し、プランジャ後筒部３３の前端部が、固定筒２３の内面における固定前筒部２７と固定後筒部２８との接続部分から後方に離れ、プランジャ前筒部３２の貫通孔３２ａが固定後筒部２８内に到達し、貫通孔３２ａおよび横溝３３ａが互いに連通する。この際、プランジャ前筒部３２の外面が、回収通路１８において、シリンダ前筒部２１の内面に開口している前端開口を閉塞しているので、縦供給筒部１０内の液体が、回収孔２５を通して回収通路１８に進入することが抑えられる。

以上より、トリガー部５１を引く操作を行う毎に、供給孔２４から貯留空間１７に進入した液体が、横溝３３ａ、貫通孔３２ａ、プランジャ前筒部３２内、シリンダ前筒部２１内、装着筒３８内、接続孔４１、および接続流路４３を通して噴出孔１２から霧状に噴出されながら、貯留プランジャ３０が後方に移動することで拡張しつつある貯留空間１７に液体が溜められる。

そして、貯留プランジャ３０がさらに後方に移動し、プランジャ前筒部３２が、シリンダ前筒部２１から後方に抜け、回収通路１８において、シリンダ前筒部２１の内面に開口している前端開口が開放されると、貯留空間１７の一部であるシリンダ前筒部２１およびプランジャ前筒部３２の各内部が、回収通路１８に連通する。これにより、貯留空間１７の余剰の液体が、回収通路１８および回収孔２５を通して、縦供給筒部１０内に回収される。

後方に移動したトリガー部５１は、弾性板部５４の前方付勢力によって前方に移動するので、これに伴って主ピストン５２が主シリンダ５３内を前方に向けて復元移動する。そのため、主シリンダ５３内が負圧になり、逆止弁３６が弁座部３５から上方に離反し、貯留弁２６が貯留シリンダ２０の内面に押し付けられる。これにより、容器体Ａ内と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通が許容され、かつ貯留空間１７と連通部６３内との縦供給筒部１０内を通した連通が遮断される。したがって、容器体Ａ内の液体が縦供給筒部１０内に吸い上げられ、連通部６３内を通じて主シリンダ５３内に導入される。したがって、トリガー部５１を後方に引く操作を繰り返し行うことで、主シリンダ５３内の液体が加圧されながら貯留空間１７に供給され、上述のように貯留プランジャ３０が後方に移動しながら貯留空間１７に液体が溜められる。

貯留空間１７への液体の充填後、トリガー部５１の操作を停止すると、縦供給筒部１０内を通じた貯留空間１７への液体の供給が停止するが、貯留プランジャ３０が、コイルばね１６の前方付勢力により前方に向けて復元移動しはじめる。これにより、貯留空間１７の液体が、装着筒３８内、接続孔４１、および接続流路４３を通して噴出孔１２から霧状に噴出される。したがって、液体が連続して噴出される。この際、貯留空間１７から供給孔２４を通した縦供給筒部１０内への液体の流通は、貯留弁２６によって規制される。

貯留プランジャ３０が前方に向けて復元移動する過程で、再びトリガー部５１を引く操作を繰り返すと、貯留プランジャ３０が略一定の幅で後方への移動と前方への移動とを繰り返し、全体としては徐々に後方へ移動する。したがって、この場合であっても貯留空間１７に徐々に液体を溜めることができる。

以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、貯留シリンダ２０内に、貯留空間１７および回収通路１８が設けられているので、貯留空間１７に液体が供給されるのに伴い、貯留プランジャ３０が後方に向けて移動して、図２に示されるように、貯留空間１７と回収通路１８とが連通したときに、貯留空間１７の余剰の液体が回収通路１８に進入し、ヘッドスペースが無い縦供給筒部１０内に回収されることとなり、回収された液体が泡になるのを抑制することができる。これにより、貯留シリンダ２０から回収された液体に起因して、容器体Ａ内で泡が発生するのを防ぐことができる。

縦供給筒部１０が、貯留シリンダ２０から下方に向けて延び、縦供給筒部１０と貯留シリンダ２０との接続部分に、貯留空間１７と縦供給筒部１０内とを上下方向に直結する供給孔２４と、回収通路１８と縦供給筒部１０内とを上下方向に直結する回収孔２５と、が形成されている。したがって、貯留空間１７と縦供給筒部１０内とを連通する部材、および回収通路１８と縦供給筒部１０内とを連通する部材として、例えば、縦供給筒部１０から突出し、先端開口に閉塞栓が嵌合された接続筒部等を設ける必要がなく、液体を貯留空間１７に充填したときに生ずる内圧、若しくは経時劣化等に起因して、液体が漏出するおそれのある箇所を削減することができるとともに、容易に製造することができる。

縦供給筒部１０内から貯留空間１７への液体の供給を許容し、かつ貯留空間１７から縦供給筒部１０内への液体の流出を規制する貯留弁２６を備えているので、貯留空間１７に供給された液体が縦供給筒部１０内に逆流するのを防ぐことが可能になり、例えば噴出孔１２から高い圧力で液体が噴出される等、噴出開始から終了まで、液体の噴出態様を維持することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば上記実施形態において、トリガー部５１の操作をロックする機構をさらに設けても構わない。
また、トリガー部５１が後方に揺動可能とされていたが、トリガー部５１が後方に移動する形態を適宜採用することが可能である。例えば、トリガー部５１を後方に向けてスライド移動可能としても良い。

上記実施形態では、貯留プランジャ３０が貯留空間１７への液体の供給に伴って後方に移動したが、この場合に限定されるものではない。
例えば、貯留プランジャ３０が貯留空間１７への液体の供給に伴って前方に移動する構成を採用することも可能である。さらに、貯留シリンダ２０の軸線Ｏ２が、前後方向とは異なる方向に延び、貯留プランジャ３０がその軸線Ｏ２に沿う軸方向（前後方向とは異なる方向）に移動する構成を採用することも可能である。
貯留シリンダ２０の軸線Ｏ２が延びる軸方向と、噴出孔１２が開口する方向と、を互いに交差させてもよい。
なお、コイルばね１６のばね定数を変更することで、噴出孔１２から噴出される液体の勢い、およびトリガー部５１を後方に移動させる際に要する力などを調整してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１トリガー式液体噴出器
１０縦供給筒部
１２噴出孔
１３ノズル部材
１４噴出器本体
１７貯留空間
１８回収通路
２０貯留シリンダ
２４供給孔
２５回収孔
２６貯留弁
３０貯留プランジャ
３６逆止弁
５０トリガー機構
５１トリガー部
Ａ容器体
Ｏ２中心軸線

Claims

液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
前記貯留シリンダ内に前記貯留シリンダの中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、前記軸方向のうちの他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を備え、
前記貯留シリンダ内に、
前記縦供給筒部内から供給された液体が貯留され、かつ液体が供給されるのに伴い、前記貯留プランジャが前記一方側に向けて移動することで拡張する貯留空間と、
前記貯留空間に対して遮断されるとともに、前記縦供給筒部内に連通し、前記貯留プランジャが前記一方側に向けて移動したときに前記貯留空間に連通する回収通路と、が設けられている、トリガー式液体噴出器。
前記縦供給筒部は、前記貯留シリンダから下方に向けて延び、
前記縦供給筒部と前記貯留シリンダとの接続部分に、
前記貯留空間と前記縦供給筒部内とを上下方向に直結する供給孔と、
前記回収通路と前記縦供給筒部内とを上下方向に直結する回収孔と、が形成されている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
前記縦供給筒部内から前記貯留空間への液体の供給を許容し、かつ前記貯留空間から前記縦供給筒部内への液体の流出を規制する貯留弁を備えている、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。