JP7149898B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来から、特許文献１に示されるように、液体の連続噴出が可能なトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備えている。噴出器本体は、貯留シリンダ、貯留プランジャ、および作動部材を有している。作動部材は、貯留プランジャが後方移動するときに貯留プランジャから後方に向けた力を受ける係止部と、貯留シリンダに対して作動部材が後方移動したときに、トリガー部に対して近接或いは当接して前記トリガー部の揺動を規制する規制部と、が設けられている。この規制部によって、トリガー部の揺動を規制することで、貯留シリンダ内に許容量以上の液体が充填されてしまうことを防止できる。

特開２０１６－２０３１４１号公報

この種のトリガー式液体噴出器では、噴出器本体のかさ張りを抑えて、よりコンパクトにすることが求められている。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、よりコンパクトなトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、前記貯留シリンダに対して前記一方側に移動可能に配置された作動部材と、が設けられ、前記作動部材は、前記貯留プランジャが前記一方側に移動するときに、前記貯留プランジャから前記一方側に向けた力を受ける係止部と、前記貯留シリンダに対して前記作動部材が前記一方側に移動したときに、前記トリガー部に対して近接或いは当接して前記トリガー部の揺動を規制する規制部と、前記係止部から前記他方側に向けて延び、前記係止部と前記規制部とを連結する連結部と、を有する。

上記態様によれば、トリガー部を後方に引いて移動させることで、トリガー機構によって貯留シリンダ内に液体が供給される。貯留シリンダ内に液体が充填された状態で、トリガー部の操作を停止すると、貯留シリンダ内への液体の供給も停止されるが、付勢部材の付勢力によって、貯留プランジャが復元移動する。これにより、貯留シリンダ内の液体を噴出孔から噴出させることが可能となり、トリガー部を操作しない状態でも液体を連続して噴出させることができる。
そして、貯留プランジャが軸方向における一方側に移動する際に、作動部材の係止部が貯留プランジャから一方側に向けた力を受けることで、作動部材も一方側に移動する。従って、規制部によって、トリガー部の揺動を規制することが可能となり、貯留シリンダ内に液体が過剰に供給されることを抑制できる。
さらに、係止部と規制部とを連結する連結部が、係止部から軸方向における他方側に向けて延びている。これにより、例えば連結部が係止部から軸方向における一方側に延びている場合と比較して、軸方向における噴出器本体のかさ張りが抑えられる。特に、仮に連結部が係止部から軸方向における一方側に延びている場合、作動部材が一方側に移動するための空間を確保するために噴出器本体のかさ張りも大きくなる。これに対して、上記態様のように、連結部が係止部から一方側に延びるように配置することで、よりコンパクトなトリガー式液体噴出器を提供することが可能となる。

ここで、前記係止部は前記貯留プランジャに固定されていてもよい。

この場合、貯留プランジャが移動するときに、作動部材をより確実に貯留プランジャに追従させて移動させることができる。

また、前記噴出器本体は、前記貯留シリンダの少なくとも一部を覆うカバー体をさらに備え、前記貯留シリンダは前記一方側に向けて開口する開口部を有し、前記貯留シリンダの前記開口部には、前記付勢部材を前記一方側から支持する支持部材が挿入され、前記カバー体には、前記支持部材の前記一方側に向けた移動を規制する抜け止め部が形成されていてもよい。

この場合、付勢部材の付勢力などによって支持部材が軸方向の一方側に向けて脱落することを、抜け止め部によって抑制することができる。特に、貯留プランジャが貯留シリンダに対して一方側に移動すると付勢部材の圧縮量が大きくなり、支持部材が付勢部材から受ける反力も大きくなるが、このような反力によって支持部材が脱落することを抑制できる。

また、前記カバー体には貫通孔が形成されており、前記貫通孔の内側に前記支持部材の一部が位置していてもよい。

この場合、支持部材の形状を変更することで、支持部材のうち付勢部材を支持する部分の軸方向における位置を容易に変更することができる。したがって、付勢部材が生じさせる付勢力も容易に変更することが可能となり、吐出態様の異なるトリガー式液体噴出器の製造がより容易になる。なお、付勢部材の付勢力を変更すると、貯留シリンダ内の液圧が変わるため、液体が噴出される際の飛距離を調整したり、液体を噴霧させる場合には霧の粒の大きさを調整したりすることができる。

本発明の上記態様によれば、よりコンパクトなトリガー式液体噴出器を提供することができる。

本実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１の貯留シリンダ周辺の拡大図である。 図２のトリガー式液体噴出器の平面図であって、図２のＩＩ－ＩＩ線の位置における一部の断面を示した図である。 図２のＩＶ－ＩＶ断面矢視図である。 図１のトリガー部よび貯留プランジャを後方移動させた状態を示す図である。 図２の支持部が後方に突出した形態を示す図である。

以下、本実施形態のトリガー式液体噴出器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、射出筒部１１と、装着キャップ１４と、トリガー機構５０と、貯留シリンダ９０と、貯留プランジャ１１０と、カバー体１４０と、支持部材１５０と、付勢部材１６０と、作動部材１９０と、を備えている。貯留シリンダ９０は有頂筒状に形成されており、貯留シリンダ９０の内側に、貯留プランジャ１１０および付勢部材１６０が配置されている。

（方向定義）
本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１といい、貯留シリンダ９０の中心軸線を軸線Ｏ２という。軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向において、容器体Ａ側を下方といい、その反対側を上方という。上下方向から見た平面視において、軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方に直交する方向を左右方向という。前後方向において、噴出孔４が開口する側を前方、その反対側を後方という。また、軸線Ｏ２に沿う方向を軸方向といい、軸方向において、貯留シリンダ９０が開口する側を一方側といい、その反対側を他方側という。本実施形態では、軸方向と左右方向とが一致しており、軸方向における一方側が後方に相当し、軸方向における他方側が前方に相当している。ただし、軸方向と左右方向とは一致していなくてもよい。

図１及び図２に示すように、縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備えている。外筒１２および内筒１３は、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。図２に示すように、外筒１２の頂壁は、貯留シリンダ９０と一体に形成されており、当該頂壁には下方に向けて延びるシール筒部１２ｅが形成されている。内筒１３の上端部内には、外筒１２のシール筒部１２ｅが嵌合されている。内筒１３の下端部には、パイプ１５の上部が嵌合されている。パイプ１５の下端開口は、容器体Ａの図示しない底部に向けて開口している。

外筒１２及び内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方に偏心している。
図１に示すように、外筒１２はフランジ部１２ｃを有している。内筒１３は、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置するフランジ部１３ｃを有している。フランジ部１２ｃとフランジ部１３ｃとの間には隙間Ｓ１が設けられている。

内筒１３の内周面のうちシール筒部１２ｅよりも下方に位置し、且つパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内筒１３よりも径が小さい円筒状に形成され、ボール弁３６を下方から支持する支持筒部３５が配設されている。
支持筒部３５は、軸線Ｏ１と同軸に配設され、その下端部は径方向外側に突出して内筒１３の内周面に一体的に形成されている。支持筒部３５の上端開口端は、ボール弁３６が着座する着座面とされ、縦断面視においてテーパ状に形成されている。

ボール弁３６は、支持筒部３５の着座面に離反可能に着座した状態で内筒１３の内側に配設されている。ボール弁３６は、内筒１３内において、支持筒部３５よりも上方に位置する空間と、支持筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通及び遮断する。

図２に示すように、縦供給筒部１０の上端部には、前方に向けて延びる接続筒部３０が設けられている。接続筒部３０の後端部は、外筒１２に接続されている。そして、接続筒部３０の後端開口は、シール筒部１２ｅ内に開口している。これにより、接続筒部３０は縦供給筒部１０内に連通している。
接続筒部３０の前端部には、接続筒部３０内に密に嵌合し、接続筒部３０の前端開口を閉塞する閉塞栓３１が設けられている。

接続筒部３０よりも下方に位置する部分には、シリンダ用筒部４０が設けられている。シリンダ用筒部４０の上端部は、接続筒部３０の下端部と一体に形成されている。シリンダ用筒部４０は、外筒１２から前方に向けて突出すると共に、前方に向けて開口している。シリンダ用筒部４０は、接続筒部３０とフランジ部１２ｃとの間に配置され、接続筒部３０と共通の隔壁を有すると共に、フランジ部１２ｃと共通の隔壁を有している。

装着キャップ１４は、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される。射出筒部１１は前後方向に沿って延在しており、射出筒部１１の内側は、縦供給筒部１０の内部に連通している。図２に示すように、射出筒部１１は、貯留シリンダ９０から前方に向けて延設され、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔４に導いている。なお、射出筒部１１は、中心軸線が貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも下方に位置するように配置されている。

トリガー機構５０は、トリガー部５１と、主ピストン５２と、主シリンダ５３と、弾性板部５４と、により構成されている。トリガー機構５０は、トリガー部５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔４側に流通させる。トリガー部５１は、射出筒部１１から下方に向けて延び、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に揺動可能（移動可能）に配置されている。主ピストン５２は、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動する。主シリンダ５３は、主ピストン５２の移動に伴って内部が加圧及び減圧する。弾性板部５４は、トリガー部５１を前方に付勢する。

主シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後方開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されると共に前端が閉塞された有頂筒状のピストンガイド６２と、を備えている。主シリンダ５３の内側は、連通筒部６３内を通じて縦供給筒部１０内に連通している。なお、主シリンダ５３には閉塞栓３１が一体に形成されている。

外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６４が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６５が形成されている。
さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６６が形成されている（図１参照）。

図２に示すように、連通筒部６３は、主シリンダ５３から後方に向けて突設されている。具体的には、連通筒部６３は主シリンダ５３の後壁部６１のうちピストンガイド６２よりも上方に位置する部分に形成され、外筒１２及び内筒１３を一体に挿通している。この際、連通筒部６３は、外筒１２に形成された第１貫通孔６７内に密に嵌合されていると共に、第１貫通孔６７を通じて、内筒１３に形成された第２貫通孔６８内に密に嵌合されている。これにより、縦供給筒部１０内と主シリンダ５３内とは、連通筒部６３内を通じて互いに連通している。

連通筒部６３は、内筒１３のうちシール筒部１２ｅとボール弁３６との間に位置する空間に連通するように形成されている。これにより、主シリンダ５３の内側は、連通筒部６３内を通じて、内筒１３内のうちシール筒部１２ｅとボール弁３６との間に位置する空間に連通している。従って、ボール弁３６は、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通及びその遮断を切り替え可能とされている。

ボール弁３６は主シリンダ５３内の加圧時に閉弁して、容器体Ａ内と縦供給筒部１０内との連通を遮断すると共に、主シリンダ５３内の減圧時に上方に向けて変位することで開弁して、容器体Ａ内と縦供給筒部１０内との連通を許容する逆止弁とされている。これにより、ボール弁３６の閉弁時、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通は遮断され、ボール弁３６の開弁時、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通が許容される。

図示の例では、連通筒部６３は内筒１３内に突出している。これにより、連通筒部６３のうち内筒１３内に位置する部分は、ボール弁３６が開弁したときに該ボール弁３６に係止し、ボール弁３６の上方へのさらなる変位を規制することが可能とされている。
ただし、連通筒部６３は内筒１３内に突出していなくてもよい。この場合には、例えばシール筒部１２ｅを利用して、ボール弁３６のさらなる上方への変位を規制することが可能である。

ピストンガイド６２は、その内側が後方に開口している。そして、ピストンガイド６２の内側には、シリンダ用筒部４０における後壁から前方に向けて突設された嵌合筒部４１が後方から嵌合されている。
主ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
なお、主シリンダ５３及び主ピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、且つ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、且つ外筒部６０の内周面に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。
ピストン本体部７２は、その内径がピストンガイド６２の外径よりも僅かに大きく形成されている。ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面とは、ピストン筒７１の径方向に若干の隙間をあけて対向している。
ピストン本体部７２の後端部には、ピストン本体部７２の径方向内側に向かって突出し、ピストンガイド６２の外周面に対して摺接する環状の内側リップ部７２ａが形成されている。これにより、内側リップ部７２ａとピストンガイド６２の外周面との間には、シール性が確保されている。

摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方及び後方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置する外側リップ部７３ａを備えている。外側リップ部７３ａは、外筒部６０の内周面に対して密に摺接している。これにより、外側リップ部７３ａと外筒部６０の内周面との間には、シール性が確保されている。

主ピストン５２の連結部７０は、連結軸を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、主ピストン５２は、トリガー部５１と共に弾性板部５４の付勢力によって前方に付勢されていると共に、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動して主シリンダ５３内に押し込まれる。

主ピストン５２は、トリガー部５１が最前方揺動位置（最前方移動位置）にあるときに、これに対応して最前方位置に位置しており、摺動筒部７３が第１通気孔６４を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によって主ピストン５２が最前方位置から所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６４を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６６、第２通気孔６５及び第１通気孔６４を通じて外部に連通する。

トリガー部５１は、回転軸部８３（図１参照）を中心に前後方向に揺動可能とされている。トリガー部５１と主ピストン５２とは、互いに連結されている。トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、主ピストン５２は前後移動可能とされている。

図２に示すように、射出筒部１１の上方には、上板部材８４が設けられている。上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、且つ射出筒部１１の下方まで延びる上記弾性板部５４がそれぞれ一体に形成されている。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。一対の板ばねにはそれぞれ、下方に向けて係止片が突設されており、この係止片がトリガー部５１に形成されたポケット部に上方から差し込まれて係合している。これにより、弾性板部５４はトリガー部５１を前方に向けて付勢している。

トリガー部５１の上端部は、弾性板部５４による付勢によって後述する規制壁１７２の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
図２に示すように、ノズル部材３は、ノズル板１７０、装着筒１７１、規制壁１７２、挿入部１７３、ノズル軸部１７４及び囲繞筒１７５を備えている。

ノズル板１７０は、射出筒部１１の前端開口部を前方から覆うように配置されている。
装着筒１７１は、ノズル板１７０から後方に向けて突設され、射出筒部１１に対して密に外嵌されている。
ノズル板１７０には、接続孔１７６が形成されている。接続孔１７６は、ノズル板１７０を前後方向から見た正面視で、装着筒１７１の内側に配置されている。規制壁１７２は、その下端部がトリガー部５１に対して前方から当接することで、トリガー部５１を最前方揺動位置に位置決めしている。

挿入部１７３は、ノズル板１７０から後方に向けて突設され、射出筒部１１内における前後方向のほぼ全長にわたって前方から挿入されている。ノズル軸部１７４は、中心軸線が貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２よりも僅かに上方に位置するように配置されている。囲繞筒１７５は、ノズル軸部１７４よりも前方に向けて僅かに突出している。ノズル軸部１７４と囲繞筒１７５との間には、接続孔１７６に連通する環状の流通路１７７が形成されている。

ノズル軸部１７４には、前方に向けて開口する噴出孔４が形成されたノズルキャップ１７８が装着され、流通路１７７と噴出孔４とが連通している。これにより、貯留シリンダ９０の内部は、連通孔９５、射出筒部１１内、接続孔１７６及び流通路１７７を通じて噴出孔４に連通している。つまり、連通孔９５は、貯留シリンダ９０の内部と噴出孔４とを連通している。

図２に示すように、ピストンガイド６２の後端部における外周面には、環状の窪み部１８１が形成されている。これにより、主ピストン５２が最前方位置から後方に移動したときに、ピストン本体部７２に形成された内側リップ部７２ａが上記窪み部１８１に達し、窪み部１８１内に収容可能とされている。

なお、本実施形態では、窪み部１８１は主ピストン５２が最後方位置に移動したときに内側リップ部７２ａに対してピストンガイド６２の径方向に対向する位置に形成されている。これにより、主ピストン５２が最後方位置に移動したときに、内側リップ部７２ａが窪み部１８１内に収容される。

内側リップ部７２ａが窪み部１８１内に収容されることで、内側リップ部７２ａと窪み部１８１との間には、若干の隙間が形成される。これにより、内側リップ部７２ａと窪み部１８１との間の隙間を通じて、主シリンダ５３内と、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間とが連通可能とされている。

なお、後壁部６１には、前方に向けて突出すると共にピストンガイド６２の径方向に沿って延びるリブ１８２がピストンガイド６２の周方向に間隔をあけて複数形成されている。内側リップ部７２ａは、主ピストン５２が最後方位置に移動したときに、複数のリブ１８２に対して前方から接触する。これにより、主シリンダ５３内は、周方向に隣り合うリブ１８２同士の隙間を通じて、内側リップ部７２ａと窪み部１８１との間の隙間に連通し易くなる。

図２に示すように、ピストンガイド６２の前端壁には、該前端壁を前後方向に貫通し、ピストン本体部７２の内側とピストンガイド６２の内側とを連通する連通開口部１８３が形成されている。
図示の例では、連通開口部１８３は、ピストンガイド６２の周方向に間隔をあけて複数形成されている。連通開口部１８３は、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間に連通すると共に、ピストンガイド６２の内側を通じて嵌合筒部４１の内側に連通する。

縦供給筒部１０における外筒１２の内周面と、内筒１３の外周面と、の間のうち前方部分には、嵌合筒部４１内と第３通気孔６６内とを連通する接続通路１８４が形成されている。内側リップ部７２ａと窪み部１８１との間、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間の隙間、連通開口部１８３内、ピストンガイド６２の内側、及び接続通路１８４は、連通路１８０を構成している。連通路１８０は、主ピストン５２が最前方位置から後方に外れた位置に移動したときに、連通筒部６３内を経由する経路とは異なる経路で、主シリンダ５３内と容器体Ａ内とを連通可能とする。

貯留シリンダ９０は、接続筒部３０の上方に配置されている。貯留シリンダ９０は、前後方向に延びており、前後方向において縦供給筒部１０を跨いでいる。貯留シリンダ９０の下端部は、縦供給筒部１０の上端部と一体に形成されている。貯留シリンダ９０の内部には、トリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給される。

貯留シリンダ９０は、接続筒部３０及びシリンダ用筒部４０に対して平行に配置されている。図示の例では、貯留シリンダ９０は、縦供給筒部１０よりも後方に突出するように形成されている。貯留シリンダ９０には、接続筒部３０内に連通する供給孔９１が形成されている。供給孔９１は、前筒部９６における前端部の下側部分に位置している。貯留シリンダ９０内には、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給孔９１を通じて供給される。
貯留シリンダ９０は、接続筒部３０の前端部の上方に配置された前壁部９２と、前壁部９２から後方に向けて延びたシリンダ筒９３と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。

前壁部９２には、装着凹部９４及び連通孔９５が形成されている。
装着凹部９４は、前壁部９２の後端面に、貯留シリンダ９０の軸線Ｏ２と同軸の環状に形成されている。連通孔９５は、前壁部９２を前後方向に貫通するように形成されている。連通孔９５は、前壁部９２を前後方向から見た正面視において、装着凹部９４の内側に配置され、前壁部９２を前後方向に貫通している。

シリンダ筒９３は、前壁部９２に接続された前筒部９６と、前筒部９６よりも外径及び内径が大きく形成され、前筒部９６よりも後方に位置する後筒部９７と、前筒部９６及び後筒部９７を前後に連結する段部９８と、を備え、前方から後方に向けて漸次拡径する多段筒状に形成されている。

段部９８は、前方から後方に向かうに従い漸次拡径している。後筒部９７は、縦供給筒部１０よりも後方に配置されている。後筒部９７の後端部には、係止凹部９７ａが後筒部９７の周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、係止凹部９７ａは後筒部９７を貫通する貫通孔である。ただし、係止凹部９７ａは貫通孔である必要はなく、例えば後筒部９７の内周面に形成された凹部（窪み部）であっても良い。

シリンダ筒９３には、一対のガイド溝９３ａが形成されている。図３に示すように、各ガイド溝９３ａは、シリンダ筒９３の左端部および右端部に配置されており、前後方向に沿って延びている。各ガイド溝９３ａは、段部９８から後筒部９７の前後方向における中間部にかけて形成されている。各ガイド溝９３ａはシリンダ筒９３を左右方向に貫通している。

図２に示すように、貯留シリンダ９０内には、弁体１００が配設されている。弁体１００は、弁基部１０１及び貯留弁１０２を有している。
弁基部１０１は、軸線Ｏ２と同軸の環状に形成され、前壁部９２の後端面側に配置されている。弁基部１０１は、前方に向けて突設され、装着凹部９４内に後方から入り込むことで装着凹部９４に装着される装着凸部１０３を備えている。これにより、弁体１００の全体は、前壁部９２に対して一体に組み合わされている。

貯留弁１０２は、弁基部１０１の外周縁部から後方に向けて突出する環状に形成されている。貯留弁１０２は、貯留シリンダ９０の径方向に弾性変形可能とされ、自由端とされた後端部がシリンダ筒９３の内周面に対して離反可能に着座している。貯留弁１０２の後端部は、供給孔９１よりも後方に位置している。これにより、貯留弁１０２は、貯留シリンダ９０の内側から供給孔９１を開放可能に閉塞している。

貯留弁１０２は、供給孔９１を通じた接続筒部３０内から貯留シリンダ９０内への液体の供給を許容し、且つ供給孔９１を通じた貯留シリンダ９０内から接続筒部３０内への液体の流出を規制する逆止弁とされている。つまり、貯留弁１０２は、後述する主シリンダ５３内の加圧時に、噴出孔４と縦供給筒部１０内との連通を許容し、且つ主シリンダ５３内の減圧時に、噴出孔４と縦供給筒部１０内との連通を遮断する逆止弁とされている。

貯留シリンダ９０は後方に向けて開口している。貯留シリンダ９０の後方に向けた開口部を通して、支持部材１５０が貯留シリンダ９０内に挿入されている。支持部材１５０は、略有底筒状に形成されており、前後方向に沿って延びる嵌合筒部１５１と、嵌合筒部１５１の後方の開口部を覆う支持部１５２と、を有する。嵌合筒部１５１は、貯留シリンダ９０の後端開口部内に嵌合している。支持部１５２は、カバー体１４０の抜け止め部１４２によって囲われている。図２に示すように、支持部１５２の中央部には、この支持部１５２を前後方向に貫通する空気孔１５２ａが形成されている。なお、空気孔１５２ａは、貯留シリンダ９０の内部と外部とを連通させている。

嵌合筒部１５１の外周面には、外側に向けて突出する係止突部１５１ａ、１５１ｂが形成されている。係止突部１５１ａは、嵌合筒部１５１の周方向に間隔を空けて複数設けられている。各係止突部１５１ａは、係止凹部９７ａの内側に位置している。係止突部１５１ｂは、係止突部１５１ａよりも後方に位置し、前後方向から見て環状に形成されている。係止突部１５１ｂは、カバー体１４０の抜け止め部１４２と前後方向で対向している。係止突部１５１ｂと抜け止め部１４２との間には、前後方向において微小な隙間が設けられているが、このような隙間は設けられていなくてもよい。係止突部１５１ａが係止凹部９７ａ内に位置していること、および係止突部１５１ｂが抜け止め部１４２と前後方向で対向していることにより、支持部材１５０が貯留シリンダ９０およびカバー体１４０から後方に脱離することが規制される。

カバー体１４０は、縦供給筒部１０、射出筒部１１及び貯留シリンダ９０の全体を、少なくとも上方及び左右方向から覆っている。カバー体１４０は、カバー部１４１と、抜け止め部１４２と、を有している。カバー部１４１の一部は、前後方向に沿って延びる筒状に形成されており、貯留シリンダ９０の後端部を外側から囲っている。抜け止め部１４２は、カバー部１４１の後端部から、軸線Ｏ２に向けて延びている。抜け止め部１４２は前後方向から見て環状に形成されている。抜け止め部１４２の内周縁は、カバー体１４０を前後方向に貫通する貫通孔１４３とされている。

貯留プランジャ１１０は、貯留シリンダ９０内に収容されており、貯留シリンダ９０内で前後方向に移動可能に設けられている。貯留プランジャ１１０は、貯留シリンダ９０内への液体の供給に伴って後方に向けて移動する。
貯留プランジャ１１０は、貯留シリンダ９０内を前後方向に摺動する摺動部材１２０と、摺動部材１２０の内側に嵌合された受け部材１３０と、を備えている。摺動部材１２０及び受け部材１３０は、前後方向に延びる筒状に形成され、軸線Ｏ２と同軸に配設されている。

摺動部材１２０は、例えば受け部材１３０よりも軟質の材料により形成され、前後方向に延びるプランジャ筒１２１と、プランジャ筒１２１の前端開口を閉塞する閉塞壁１２２と、を備えている。プランジャ筒１２１の外周面には、プランジャ筒１２１の周方向の全周にわたってリップ部１２３が形成されている。リップ部１２３は、シリンダ筒９３における前筒部９６の内周面上を前後方向に密に摺動する。これにより、リップ部１２３と前筒部９６の内周面との間には、シール性が確保されている。

閉塞壁１２２は、前端面が弁基部１０１の後端面に対して後方から離反可能に着座している。これにより、閉塞壁１２２は連通孔９５を開放可能に閉塞している。
特に、閉塞壁１２２は、付勢部材１６０の付勢力によって前方に付勢されており、弁基部１０１の後端面に対して後方から強く押し付けられている。これにより、閉塞壁１２２は、連通孔９５をシールしていると共に、貯留プランジャ１１０の全体が付勢部材１６０に抗して後方移動したときに開弁して連通孔９５を開放する。従って、閉塞壁１２２は、貯留プランジャ１１０が後方移動するまで貯留シリンダ９０内で液体を加圧することができると共に、液体の圧力が所定値に達したとき、すなわち貯留プランジャ１１０が付勢部材１６０に抗して後方移動したときに開弁して、噴出孔４側に加圧した液体を供給する蓄圧弁として機能する。

なお、本実施形態の閉塞壁１２２は、貯留弁１０２よりも噴出孔４側に配置され、付勢部材１６０の付勢力に対応した作動圧で開弁する。閉塞壁１２２の作動圧は、貯留弁１０２が開弁するときの作動圧よりも高い。

閉塞壁１２２の前端面には、凸部１２５及び凹溝１２６が形成されている。凸部１２５は、閉塞壁１２２から前方に向けて突出し、環状の弁基部１０１の内側に後方から入り込んでいる。凹溝１２６は、貯留プランジャ１１０の径方向に延びていると共に、径方向外側に向けて開口している。
なお、閉塞壁１２２の前端面が弁基部１０１の後端面に対して当接している場合では、凹溝１２６と連通孔９５との連通は遮断されている。

受け部材１３０は、受け筒１３１と、受け座部１３２と、係止座部１３３と、を有している。受け筒１３１は、前端が閉塞された有頂筒状に形成されており、プランジャ筒１２１の内側に配置されている。受け筒１３１の外径はシリンダ筒９３の後筒部９７の内径よりも小さいため、受け筒１３１と後筒部９７との間には、環状の隙間が形成されている。この環状の隙間を利用して、付勢部材１６０が受け部材１３０に取り付けられている。

受け座部１３２および係止座部１３３は、受け筒１３１から外側に向けて突出しており、前後方向から見て環状に形成されている。受け座部１３２および係止座部１３３は、貯留プランジャ１１０の前後方向における中間部分に設けられている。係止座部１３３は、プランジャ筒１２１に対して後方から当接若しくは近接している。受け座部１３２は、係止座部１３３よりも後方に位置しており、受け座部１３２と係止座部１３３との間には前後方向の隙間が設けられている。受け座部１３２には、付勢部材１６０の前端部が後方から当接している。

貯留プランジャ１１０の受け座部１３２と支持部材１５０の支持部１５２との間には、付勢部材１６０が圧縮状態で配置されている。このため、貯留プランジャ１１０には付勢部材１６０の前方付勢力が作用している。
本実施形態における付勢部材１６０は、前後方向に沿って延び、軸線Ｏ２と同軸に配置された金属製のコイルばねである。なお、付勢部材１６０として樹脂製のコイルばねを用いても良いし、その他の弾性を有する部材を用いてもよい。

付勢部材１６０は、受け筒１３１の後端部を囲繞するように配置され、その前端部は受け座部１３２に対して後方から当接し、その後端部は支持部１５２に対して前方から当接している。これにより、付勢部材１６０は、貯留シリンダ９０内において貯留プランジャ１１０を前方に向けて付勢している。これにより閉塞壁１２２は、付勢部材１６０からの付勢によって連通孔９５をシールした状態で塞いでいる。

なお、閉塞壁１２２が連通孔９５を塞いでいるときの貯留プランジャ１１０の位置を最前進位置とする。従って、貯留プランジャ１１０が最前進位置に配置されている場合には、貯留シリンダ９０内に液体がほとんど収容されていないうえ、連通孔９５が遮断されている。
これに対して図５に示すように、貯留プランジャ１１０の後方移動によって、作動部材１９０の規制部１９３（後述）がトリガー部５１に前方から当接し、主ピストン５２が最後方位置に位置するときの貯留プランジャ１１０の位置を、最後退位置とする。なお、貯留プランジャ１１０が最後退位置に位置するとき、係止部１９１（後述）とガイド溝９３ａの後端部との間に隙間が生じていてもよいし、係止部１９１がガイド溝９３ａの後端部に接していてもよい。

作動部材１９０は、一対の係止部１９１と、連結部１９２と、規制部１９３と、を有している。図３、図４に示すように、一対の係止部１９１は、左右方向において貯留プランジャ１１０の受け部材１３０を挟むように配置されている。一対の係止部１９１は、貯留シリンダ９０のガイド溝９３ａを通して貯留シリンダ９０の内側に挿入されている。各係止部１９１のうち軸線Ｏ２に近い側の端部は、貯留プランジャ１１０の受け座部１３２と係止座部１３３との間に挟まれている。このため、作動部材１９０は貯留プランジャ１１０に固定されており、貯留プランジャ１１０が前後方向に移動すると、追従して作動部材１９０も前後方向に移動する。

連結部１９２は、一対の係止部１９１と、規制部１９３とを連結している。連結部１９２は、前後方向に沿って延びる一対の帯状部１９２ａと、一対の帯状部１９２ａの前端部に設けられた囲繞部１９２ｂと、を有している。一対の帯状部１９２ａは、一対の係止部１９１からそれぞれ前方に向けて延びている。一対の帯状部１９２ａは、左右方向において貯留プランジャ１１０および射出筒部１１を挟むように配置されている。

囲繞部１９２ｂは下方に開口するＣ字状に形成されており、射出筒部１１の前端部を外側から囲っている。囲繞部１９２ｂの上下方向における中央部に、一対の帯状部１９２ａが接続されている。
図２に示すように、規制部１９３は、囲繞部１９２ｂの下端部から前方に向けて突出するように設けられている。規制部１９３は、上下方向に厚みを有する板状に形成されている。規制部１９３は、トリガー部５１の前方に位置している。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

図１に示される状態で、トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴って主ピストン５２が最前方位置から後方に移動するので、主シリンダ５３内を加圧することができる。これにより、主シリンダ５３内の液体を、連通筒部６３内を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に供給することができる。すると、内筒１３に供給された液体は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させると共に、接続筒部３０を通じて供給孔９１に供給され、貯留弁１０２を押し上げて開弁させる。

これにより、液体が貯留シリンダ９０内に供給され、貯留シリンダ９０内が加圧される。貯留シリンダ９０内の加圧に伴い、貯留プランジャ１１０は付勢部材１６０の付勢力に抗して最前進位置から後方に向けて移動する。なお、貯留シリンダ９０内に液体が導入されはじめた初期段階では、液体は凹溝１２６内に入り込む。そのため、貯留プランジャ１１０を後方に向けて移動させ易い。

貯留プランジャ１１０が後方に移動することで、閉塞壁１２２の前端面を弁基部１０１の後端面から離間させて開弁させ、連通孔９５を開放することができる。従って、連通孔９５、射出筒部１１内、接続孔１７６及び流通路１７７を通じて、圧力が高まった液体を噴出孔４に導くことができ、噴出孔４から前方に向けて液体を噴出させることができる。
また、これと同時に、上述のように貯留プランジャ１１０を後方に向けて移動させることができる。
このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴出させることができると共に、貯留プランジャ１１０を後方に移動させて、貯留シリンダ９０内に液体を溜める（充填する）ことができる。

その後、トリガー部５１を引く操作を止めて該トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の付勢力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴って主ピストン５２が主シリンダ５３内を前方に向けて復元移動する。そのため、主シリンダ５３内の圧力を減圧させて容器体Ａ内の圧力よりも負圧にすることができるので、容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０内に吸い上げることができる。
すると、新たに吸い上げられた液体は、ボール弁３６を押し上げて開弁させ、連通筒部６３内を通じて主シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴出に備えることができる。
なお、このとき貯留弁１０２は閉弁していると共に、ボール弁３６の上方への移動量は内筒１３内に突出した連通筒部６３の一部によって規制されている。

トリガー部５１の操作を停止すると、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通じた貯留シリンダ９０内への液体の供給は停止するものの、付勢部材１６０の付勢力によって貯留プランジャ１１０が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。このとき、貯留シリンダ９０内から接続筒部３０内への液体の流出は、貯留弁１０２によって規制される。

これにより、貯留シリンダ９０内に溜まった液体を、連通孔９５、射出筒部１１内、接続孔１７６及び流通路１７７を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に向けて液体を引き続き噴出させることができる。
このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を操作しない場合であっても液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。

ここで、貯留プランジャ１１０が最後退位置に位置した状態で、仮にトリガー部５１を後方に引く操作を行った場合、貯留シリンダ９０内に液体が過剰に供給されて、液漏れや各部の破損が発生することが考えられる。しかしながら本実施形態では、貯留プランジャ１１０が後方に移動する際、作動部材１９０も追従して後方に移動する。そして、貯留プランジャ１１０が最後退位置に位置するとき、作動部材１９０の規制部１９３が、主ピストン５２を最後方位置に位置させた状態のトリガー部５１に対して前方から当接する。このため、弾性板部５４によるトリガー部５１の復元変位がされなくなり、それ以上はトリガー部５１を操作できなくなる。したがって、貯留シリンダ９０内に液体が過剰に供給されることを抑制できる。

その後、付勢部材１６０の付勢力によって貯留プランジャ１１０が前方移動すると、貯留プランジャ１１０に追従して作動部材１９０も前方移動する。従って、規制部１９３も前方移動し、トリガー部５１を再び操作することが可能となる。
なお、作動部材１９０が貯留シリンダ９０に対して前後方向に移動する際、係止部１９１がガイド溝９３ａ内を前後方向に摺動する。

そして本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、係止部１９１と規制部１９３とを連結する連結部１９２が、係止部１９１から前方（軸方向における他方側）に向けて延びている。これにより、例えば連結部１９２が係止部１９１から後方（軸方向における一方側）に延びている場合と比較して、軸方向における噴出器本体２のかさ張りが抑えられる。特に、仮に連結部１９２が係止部１９１から後方に延びている場合、作動部材１９０が後方に移動するための空間を確保するために噴出器本体２のかさ張りも大きくなる。これに対して、連結部１９２が係止部１９１から前方に延びるように配置することで、よりコンパクトなトリガー式液体噴出器１を提供することが可能となる。

また、係止部１９１は貯留プランジャ１１０に固定されている。このため、貯留プランジャ１１０が前後方向に移動したときに、作動部材１９０をより確実に貯留プランジャ１１０に追従させて移動させることができる。

また、貯留シリンダ９０は後方に向けて開口する開口部を有し、当該開口部には、付勢部材１６０を後方から支持する支持部材１５０が挿入されている。噴出器本体２は、貯留シリンダ９０の少なくとも一部を覆うカバー体１４０を備えている。そしてカバー体１４０には、支持部材１５０の後方に向けた移動を規制する抜け止め部１４２が形成されている。この構成により、付勢部材１６０の付勢力などによって支持部材１５０が後方に向けて脱落することを、抜け止め部１４２によって抑制することができる。特に、貯留プランジャ１１０が貯留シリンダ９０に対して後方に移動すると付勢部材１６０の圧縮量が大きくなり、支持部材１５０が付勢部材１６０から受ける反力も大きくなるが、このような反力によって支持部材１５０が脱落することを抑制できる。

また、カバー体１４０には貫通孔１４３が形成されており、貫通孔１４３の内側に支持部材１５０の一部が位置している。この構成によれば、例えば図６に示すように支持部材１５０の形状を変更することで、支持部材１５０のうち付勢部材１６０を支持する支持部１５２の軸方向における位置を容易に変更することができる。したがって、付勢部材１６０が生じさせる付勢力も容易に変更することが可能となり、吐出態様の異なるトリガー式液体噴出器１の製造がより容易になる。なお、付勢部材１６０の付勢力を変更すると、貯留シリンダ９０内の液圧が変わるため、液体が噴出される際の飛距離を調整したり、液体を噴霧させる場合には霧の粒の大きさを調整したりすることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、作動部材１９０の係止部１９１が、貯留プランジャ１１０の前後方向における中間部に固定されていた。しかしながら、例えば作動部材１９０の係止部を貯留プランジャ１１０の後方に位置させて、貯留プランジャ１１０が後方移動するときに、作動部材１９０の係止部が貯留プランジャ１１０によって後方に押されるようにしてもよい。つまり、係止部が貯留プランジャ１１０に固定されることは必須ではなく、貯留プランジャ１１０が後方移動するときに、貯留プランジャ１１０から後方に向けた力を受ける位置に係止部が位置していればよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…トリガー式液体噴出器 ２…噴出器本体 ３…ノズル部材 １０…縦供給筒部 １１…射出筒部 ５０…トリガー機構 ５１…トリガー部 ９０…貯留シリンダ １１０…貯留プランジャ １４０…カバー体 １４２…抜け止め部 １４３…貫通孔 １５０…支持部材 １９０…作動部材 １９１…係止部 １９２…連結部 １９３…規制部 Ａ…容器体 Ｏ１…縦供給筒部の中心軸線 Ｏ２…貯留シリンダの中心軸線

Claims (4)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
   前記トリガー部の後方への移動によって、前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配置され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、付勢部材によって他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、
   前記貯留シリンダに対して前記一方側に移動可能に配置された作動部材と、が設けられ、
   前記作動部材は、
   前記貯留プランジャが前記一方側に移動するときに、前記貯留プランジャから前記一方側に向けた力を受ける係止部と、
   前記貯留シリンダに対して前記作動部材が前記一方側に移動したときに、前記トリガー部に対して近接或いは当接して前記トリガー部の揺動を規制する規制部と、
   前記係止部から前記他方側に向けて延び、前記係止部と前記規制部とを連結する連結部と、を有する、トリガー式液体噴出器。
2. 前記係止部は前記貯留プランジャに固定されている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記噴出器本体は、前記貯留シリンダの少なくとも一部を覆うカバー体をさらに備え、
   前記貯留シリンダは前記一方側に向けて開口する開口部を有し、
   前記貯留シリンダの前記開口部には、前記付勢部材を前記一方側から支持する支持部材が挿入され、
   前記カバー体には、前記支持部材の前記一方側に向けた移動を規制する抜け止め部が形成されている、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記カバー体には貫通孔が形成されており、
   前記貫通孔の内側に前記支持部材の一部が位置している、請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。

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