JP2022157759A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】上下方向での小型化を図ることができるトリガー式液体噴出器を提供する。【解決手段】本発明に係る態様のトリガー式液体噴出器１において、噴出器本体１０は、上下方向に延びる縦供給筒部２０と、トリガー部３０の後方への移動によって、液体を縦供給筒部２０内から噴出孔１０６ａ側に向けて流通させるトリガー機構２４と、トリガー部３０の後方への移動に伴い縦供給筒部２０内を通過した液体が流入する貯留シリンダ５１と、貯留シリンダ５１内に設けられた貯留プランジャ５２と、を備えている。貯留プランジャ５２には、貯留シリンダ５１の内側空間のうち、縦供給筒部２０内に連通可能な供給空間１３０ａ、及び噴出孔１０６ａに連通可能な貯留空間１３０ｂを連通させる連通路１４０が形成されている。連通路１４０内には、供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂの連通及び遮断を切り替える弁部材５４が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

トリガー式液体噴出器は、上下方向に延びる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に設けられた主シリンダと、縦供給筒部の上方に設けられて噴出孔に連通可能な貯留シリンダと、貯留シリンダの前方に設けられた噴出孔を有するノズル部材と、を備えている。
この構成によれば、トリガー部を後方に引くと、主シリンダ内に収容されていた液体が貯留シリンダ内に向けて流れる。貯留シリンダ内への液体の流入によって貯留シリンダ内の圧力が高まると、貯留シリンダ内の液体が噴出孔を通じて吐出される。一方、トリガー部から手を離し、トリガー部が前方に復帰すると、容器体内の液体が縦供給筒部内に吸い上げられる。縦供給筒部内に吸い上げられた液体は、主シリンダ内に流入する。
トリガー式液体噴出器では、上述した操作を繰り返すことで、継続的に液体が噴出される。

上述したトリガー式液体噴出器において、例えば下記特許文献１には、縦供給筒部内と主シリンダ内との連通及び遮断を切り替えるボール弁と、縦供給筒部内と貯留シリンダ内との連通及び遮断を切り替える噴出弁と、が縦供給筒部内に設けられた構成が開示されている。

特開２０１８－８９５４９号公報

しかしながら、上述した特許文献１の構成にあっては、ボール弁及び噴出弁の何れもが縦供給筒部内に設けられているため、トリガー式液体噴出器の上下方向の小型化させる点で未だ改善の余地があった。

本発明は、上下方向での小型化を図ることができるトリガー式液体噴出器を提供する。

上記課題を解決するために、本開示は以下の態様を採用した。
本開示の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延びる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記縦供給筒部の上方に設けられ、前記トリガー部の後方への移動に伴い前記縦供給筒部内を通過した液体が流入する貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に設けられ、前記貯留シリンダの軸線に沿う軸方向の一方側に向けて付勢された状態で、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向の他方側に移動可能な貯留プランジャと、を備え、前記貯留プランジャには、前記貯留シリンダの内側空間のうち、前記縦供給筒部内に連通可能な第１空間、及び前記噴出孔に連通可能な第２空間を連通させる連通路が形成され、前記連通路内には、前記第１空間及び前記第２空間の連通及び遮断を切り替える弁部材が設けられている。

本態様によれば、第１空間及び第２空間を連通させる連絡路内に弁部材が設けられていることで、縦供給筒部に弁部材を設ける場合に比べ、縦供給筒部の上下方向の寸法を縮小できる。これにより、トリガー式液体噴出器の上下方向での小型化を図ることができる。

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記弁部材は、前記軸方向に変位可能に設けられていることが好ましい。
本態様によれば、弁部材が軸線に交差する方向に変位する構成に比べ、軸線に交差する方向（例えば、上下方向）でのトリガー式液体噴出器の小型化を図ることができる。

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記ノズル部材には、前記第２空間に開口する開放口が形成され、前記貯留プランジャは、前記貯留シリンダ内での前記軸方向の移動に伴い、前記開放口の開口縁に接離することで、前記開放口を通じた前記第２空間と前記噴出孔との連通及び遮断を切り替える栓部を備えていることが好ましい。
本態様によれば、第２空間と噴出孔とが開放口を通じて直接連通する。これにより、トリガー式液体噴出器の軸方向での小型化を図ることができる。この場合、例えばトリガー式液体噴出器に落下衝撃等が作用した場合において、縦供給筒部と貯留ポンプ部との接続部分を起点にしてトリガー式液体噴出器に作用するモーメントを軽減できる。

本発明の態様によれば、上下方向の小型化を図ることができる。

第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１の一部拡大図である。 第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の要部拡大図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。

（第１実施形態）
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内に収容される液体を連続噴出可能とするものである。トリガー式液体噴出器１は、噴出器本体１０と、ノズル部材１１と、カバー１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

噴出器本体１０は、縦供給筒部２０と、装着キャップ２１と、パイプ２２と、主ポンプ部２３を有するトリガー機構２４と、貯留ポンプ部２５と、を備えている。

以下、縦供給筒部２０の軸線Ｏ１に沿う方向（軸方向）を上下方向とし、上下方向に沿って容器体Ａの底部（不図示）側を下側、その反対側を上側とする。上下方向から見て、軸線Ｏ１に交差する方向を第１径方向とする。第１径方向のうち、縦供給筒部２０とノズル部材１１とが並ぶ方向を前後方向とする。前後方向のうち、縦供給筒部２０に対してノズル部材１１側を前側、その逆側を後側とする。また、第１径方向のうち、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向とする。

縦供給筒部２０は、容器体Ａの口部Ａ１内を通じて容器体Ａ内の液体を吸上げる。縦供給筒部２０は、上方に位置するものほど径が縮小する多段筒状に形成されている。具体的に、縦供給筒部２０は、上方に位置する小径部２０ａと、段差部２０ｂを介して小径部２０ａの下方に連なる大径部２０ｃと、を備えている。なお、本実施形態において、縦供給筒部２０は、貯留ポンプ部２５の下方において、外筒と、外筒の内側に配設された内筒と、による二重筒構造になっている。

大径部２０ｃには、第１径方向の外側に張り出すフランジ部２０ｄが設けられている。
小径部２０ａ内の上端部には、ボール弁２８が設けられている。ボール弁２８は、小径部２０ａ内に突出する弁座部２０ｅに上方から接離する。ボール弁２８は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じた容器体Ａ内と主ポンプ部２３や貯留ポンプ部２５との連通及び遮断を切り替える。具体的に、ボール弁２８は、弁座部２０ｅから上方に離れた状態において容器体Ａ内から主ポンプ部２３や貯留ポンプ部２５への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。ボール弁２８は、弁座部２０ｅに着座した状態において、主ポンプ部２３や貯留ポンプ部２５から容器体Ａ内への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。なお、ボール弁２８は、金属や合成樹脂等によって形成されている。

小径部２０ａ内において、ボール弁２８よりも上方に位置する部分には、上昇規制部２０ｆが設けられている。上昇規制部２０ｆは、小径部２０ａの上端開口縁を第１径方向に横断する支持片２０ｇに接続されている。上昇規制部２０ｆは、支持片２０ｇのうち、軸線Ｏ１上に位置する部分から下方に向けて延びている。上昇規制部２０ｆの下端は、ボール弁２８に間隔をあけて向かい合っている。上昇規制部２０ｆは、ボール弁２８が下方から当接することで、ボール弁２８の上昇移動を規制する。なお、上昇規制部２０ｆは、例えばボール弁２８の規制位置で小径部２０ａ内を第１径方向に横断する構成であってもよい。

段差部２０ｂには、係合片２６が設けられている。係合片２６は、段差部２０ｂから後方に向けて片持ちで延びている。

装着キャップ２１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。装着キャップ２１は、容器体Ａのうち口部Ａ１の上端開口縁との間にフランジ部２０ｄを挟み込んだ状態で、口部Ａ１に着脱可能に締め付けられる。なお、装着キャップ２１と口部Ａ１との固定方法は、ねじ以外の方法（例えば、嵌合等）であってもよい。図示の例において、縦供給筒部２０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方に位置している。

パイプ２２は、大径部２０ｃの内側を通じて縦供給筒部２０内に挿入され、小径部２０ａ内に下方から嵌め込まれている。パイプ２２は、トリガー式液体噴出器１が容器体Ａに装着された状態において、容器体Ａ内を下方に延びている。

トリガー機構２４は、主ポンプ部２３と、トリガー部３０と、を備えている。
主ポンプ部２３は、トリガー部３０の牽引操作（後方に引く操作）に応じて容器体Ａ内の液体の貯留及び圧送を行う。主ポンプ部２３は、主シリンダ３１と、主ピストン３２と、連通筒３３と、主付勢部材３４と、を備えている。
主シリンダ３１は、縦供給筒部２０のうち小径部２０ａの前方に設けられている。主シリンダ３１は、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。
主ピストン３２は、主シリンダ３１に対して前後動可能に設けられている。主ピストン３２は、後方に開口する有頂筒状に形成されている。主ピストン３２は、主シリンダ３１に対する前後動に伴い、主シリンダ３１の内周面上を摺動する。主シリンダ３１内は、主ピストン３２の後方への移動に伴い加圧され、主ピストン３２の前方への移動に伴い減圧される。

連通筒３３は、主シリンダ３１の後端底壁から後方に向けて延びている。連通筒３３の前端開口は、主シリンダ３１の後端底壁上で主シリンダ３１内に向けて開放されている。連通筒３３の後端部は、小径部２０ａのうち、ボール弁２８よりも上方に位置する部分に差し込まれている。連通筒３３の後端開口は、縦供給筒部２０内で開放されている。すなわち、主シリンダ３１内と縦供給筒部２０内とは、連通筒３３を通じて連通している。図示の例において、連通筒３３は、上昇規制部２０ｆの下端部と同等の高さに位置している。

主付勢部材３４は、例えば金属材料等により形成されたコイルばねである。主付勢部材３４は、主シリンダ３１及び主ピストン３２と同軸に配設されている。主シリンダ３１と主ピストン３２との間に介在して、主ピストン３２を前方に向けて付勢している。なお、主ポンプ部２３には、主ピストン３２が後端位置まで移動した際に、主シリンダ３１内の初期空気や内容液を容器体Ａ内等へ回収させる機構が設けられている。

トリガー部３０は、縦供給筒部２０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられている。トリガー部３０は、下方に向かうに従い前方に向けて湾曲しながら延びている。トリガー部３０は、上端部において、左右方向に延びる軸線回りに貯留ポンプ部２５（例えば、後述する横供給筒部５５）に揺動可能に支持されている。したがって、トリガー部３０は、横供給筒部５５を支点に回動することで、前後方向に移動する。トリガー部３０のうち、上下方向の中央部には、主ピストン３２の前端部が接続されている。トリガー部３０は、後方への移動に伴い、主ピストン３２を後方に向けて押し込む。一方、トリガー部３０は、主ピストン３２を介して主付勢部材３４の前方付勢力が作用することで、主ピストン３２とともに前方に移動する。

貯留ポンプ部２５は、縦供給筒部２０の上方に接続されている。貯留ポンプ部２５は、トリガー部３０の牽引操作に応じて、主ポンプ部２３から供給される液体を貯留及び圧送する。貯留ポンプ部２５は、貯留シリンダ５１と、貯留プランジャ５２と、貯留付勢部材５３と、弁部材５４と、を備えている。
貯留シリンダ５１は、軸線Ｏ２を前後方向（軸方向）に一致させた状態で、前方に開口する二重筒状に形成されている。具体的に、貯留シリンダ５１は、横供給筒部５５と、シリンダ本体筒５６と、を備えている。

図２に示すように、横供給筒部５５は、周壁５５ａ及び底壁５５ｂを有し、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。横供給筒部５５は、後部において、縦供給筒部２０の上端に接続されている。本実施形態において、横供給筒部５５は、縦供給筒部２０の一部（外筒部分）と一体に形成されている。なお、以下の説明において、前後方向から見て軸線Ｏ２に交差する方向を第２径方向という場合がある。

横供給筒部５５の周壁５５ａは、前方に位置するものほど内径が拡大する多段筒状に形成されている。具体的に、周壁５５ａは、縮径部６０と、拡径部６１と、を備えている。
縮径部６０は、周壁５５ａの後端部（周壁５５ａのうち縦供給筒部２０との接続部分よりも後方に位置する部分）を構成する。
拡径部６１は、縮径部６０の前端から前方に向けて延びている。拡径部６１の内径は、縮径部６０よりも大きくなっている。

シリンダ本体筒５６は、軸線Ｏ２と同軸に配置され、横供給筒部５５の内側で前後方向に延びている。シリンダ本体筒５６の後端部は、縮径部６０内に嵌合されている。これにより、シリンダ本体筒５６の前部（縮径部６０よりも前方に位置する部分）において、シリンダ本体筒５６の外周面と拡径部６１の内周面との間には、連絡路６５が形成されている。連絡路６５は、シリンダ本体筒５６の周囲を全周に亘って取り囲むとともに、前後方向に延びている。連絡路６５の後端部には、縦供給筒部２０の上端開口部が開口している。

シリンダ本体筒５６の前端部には、流入口５６ａが形成されている。流入口５６ａは、シリンダ本体筒５６を上下方向（第２径方向）に貫通している。流入口５６ａは、連絡路６５とシリンダ本体筒５６内とを連通させている。図示の例において、流入口５６ａは、シリンダ本体筒５６の上部に形成されている。すなわち、流入口５６ａは、上下方向において軸線Ｏ２を挟んで縦供給筒部２０に対して反対側であって、縦供給筒部２０よりも前方に位置している。これにより、連絡路６５内を効率的に液体で満たすことができ、連絡路６５内で空気溜まりが発生するのを抑制できる。なお、流入口５６ａは、シリンダ本体筒５６において軸線Ｏ２回りの任意の位置に一又は複数形成されていてもよい。

貯留プランジャ５２は、貯留シリンダ５１の内側において、軸線Ｏ１よりも前方に位置する部分に前後動可能に設けられている。貯留プランジャ５２は、後側摺動部材７１と、前側摺動部材７２と、を備えている。
後側摺動部材７１は、全体として前後方向の中央部が仕切られた筒状に形成されている。後側摺動部材７１は、基筒部８１と、弁収容部８２と、貫通筒８３と、後側リップ部８４と、を備えている。

基筒部８１は、軸線Ｏ２と同軸に配置された筒状に形成されている。基筒部８１は、シリンダ本体筒５６の内周面との間に第２径方向に隙間をあけて配置されている。図示の例において、基筒部８１の外周面とシリンダ本体筒５６の内周面との間における第２径方向での寸法は、連絡路６５における第２径方向での寸法よりも大きい。

弁収容部８２は、基筒部８１の内側において、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。弁収容部８２は、基筒部８１内を前後方向に仕切っている。具体的に、弁収容部８２は、内フランジ部８２ａと、囲繞筒８２ｂと、仕切底８２ｃと、を備えている。
内フランジ部８２ａは、基筒部８１の前部において、基筒部８１から第２径方向の内側に向けて張り出している。
囲繞筒８２ｂは、内フランジ部８２ａにおける第２径方向の内側端縁から後方に向けて延びている。囲繞筒８２ｂは、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。
仕切底８２ｃは、囲繞筒８２ｂの後端開口部を閉塞している。

貫通筒８３は、囲繞筒８２ｂの上部と基筒部８１とを第２径方向に貫いている。貫通筒８３は、弁収容部８２の内外（基筒部８１の外側空間であって、シリンダ本体筒５６に囲まれた部分、及び弁収容部８２の内側空間）を連通させている。貫通筒８３は、上下方向から見た平面視において、流入口５６ａと重なり合っている。図示の例において、貫通筒８３の内径は、流入口５６ａの内径よりも小さくなっている。但し、貫通筒８３と流入口５６ａは、互いに連通可能な構成であれば、位置や形状等について適宜変更が可能である。例えば、貫通筒８３と流入口５６ａは、前後方向や軸線Ｏ２回りにずれて配置されていてもよい。また、貫通筒８３は、弁収容部８２の内外を連通させる構成であれば、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数設けられていてもよい。

後側リップ部８４は、基筒部８１のうち弁収容部８２よりも後方に位置する部分から第２径方向の外側に張り出している。後側リップ部８４の外周縁は、シリンダ本体筒５６の内周面に密接している。後側リップ部８４は、貯留プランジャ５２の前後動に伴い、シリンダ本体筒５６の内周面上を前後方向に摺動する。

前側摺動部材７２は、後側摺動部材７１に前方から組み付けられ、後側摺動部材７１と一体に前後動する。前側摺動部材７２は、前方に位置するものほど外径が縮小する多段の有頂筒状に形成されている。具体的に、前側摺動部材７２は、嵌合筒９１と、受圧部９２と、前側リップ部９３と、突出筒９４と、栓部９５と、を備えている。

嵌合筒９１は、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。嵌合筒９１内には、基筒部８１が後方から嵌合されている。
受圧部９２は、嵌合筒９１の前端縁から第２径方向の内側に張り出す環状に形成されている。受圧部９２の後面には、基筒部８１の前端開口縁が後方から近接又は当接している。
前側リップ部９３は、受圧部９２から第２径方向の外側に延びている。前側リップ部９３の外周縁は、シリンダ本体筒５６の内周面に密接している。前側リップ部９３は、貯留プランジャ５２の前後動に伴い、シリンダ本体筒５６の内周面上を前後方向に摺動する。前側摺動部材７２のうち、嵌合筒９１の外側であって、前側リップ部９３の後方に位置する部分には、ガイドリブ９７が設けられている。ガイドリブ９７は、嵌合筒９１の外周面から第２径方向の外側に突出するとともに、前後方向に延びている。ガイドリブ９７の外周縁は、シリンダ本体筒５６の内周面に近接している。

突出筒９４は、受圧部９２の内周縁から前方に向けて延びている。突出筒９４は、軸線Ｏ２と同軸に配置されるとともに、前方に向けて外径が縮小するテーパ筒状に形成されている。突出筒９４の後端部（受圧部９２との接続部分）には、通過孔９４ａが形成されている。通過孔９４ａは、軸線Ｏ２回りに間隔をあけて形成されている。

栓部９５は、突出筒９４の前端開口縁から前方に向けて突出している。栓部９５は、軸線Ｏ２と同軸に配置されるとともに、前方に向かうに従い外径が縮小する円錐台状に形成されている。

貯留付勢部材５３は、貯留シリンダ５１内において、後側リップ部８４よりも後方に位置する部分に収容されている。貯留付勢部材５３は、例えば金属材料等により形成されたコイルばねである。貯留付勢部材５３は、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。貯留付勢部材５３は、後側リップ部８４と、底壁５５ｂと、の間に介在して、貯留プランジャ５２を前方に向けて付勢する。

図１に示すように、噴出器本体１０において、大径部２０ｃと主シリンダ３１との間に位置する部分には、大径部２０ｃと主シリンダ３１との間を接続するシリンダ下リブ８５が設けられている。シリンダ下リブ８５は、主シリンダ３１の下部から下方に突出するとともに、後方に向けて延びている。シリンダ下リブ８５の後端縁は、大径部２０ｃの前部に連なっている。
噴出器本体１０において、主シリンダ３１と貯留シリンダ５１との間に位置する部分には、主シリンダ３１と貯留シリンダ５１との間を接続するシリンダ上リブ８６が設けられている。シリンダ上リブ８６は、横供給筒部５５の下部から下方に突出するとともに、前後方向に延びている。シリンダ上リブ８６の下端縁は、主シリンダ３１の上部に連なっている。シリンダ上リブ８６の後端縁は、小径部２０ａに連なっている。

噴出器本体１０において、係合片２６と小径部２０ａとの間に位置する部分には、係合片２６と小径部２０ａとの間を接続する下リブ８７が設けられている。下リブ８７は、小径部２０ａから後方に向けて突出するとともに、下方に延びている。下リブ８７は、側面視において、下方に向かうに従い前後方向の寸法が大きくなる三角形状に形成されている。下リブ８７の下端縁は、係合片２６に連なっている。
噴出器本体１０において、縦供給筒部２０と貯留シリンダ５１との間に位置する部分には、縦供給筒部２０と貯留シリンダ５１との間を接続する上リブ８８が設けられている。上リブ８８は、小径部２０ａのうち下リブ８７よりも上方に位置する部分から後方に向けて突出するとともに、上方に延びている。上リブ８８は、側面視において、上方に向かうに従い前後方向の寸法が大きくなる三角形状に形成されている。上リブ８８の上端縁は、横供給筒部５５の縮径部６０に連なっている。

図２に示すように、ノズル部材１１は、貯留シリンダ５１に対して前方から組み付けられている。ノズル部材１１は、縦供給筒部２０内及び貯留ポンプ部２５内を通過した液体を噴出する噴出孔１０６ａを備えている。具体的に、ノズル部材１１は、装着筒１００と、連結環１０１と、外シール筒１０２と、内シール筒１０３と、閉塞部１０４と、ノズル軸１０５と、ノズルチップ１０６と、を備えている。

装着筒１００は、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。装着筒１００内には、横供給筒部５５の前端部が後方から嵌合されている。
連結環１０１は、装着筒１００の前端縁から第２径方向の内側に張り出している。連結環１０１における第２径方向の内側端縁は、シリンダ本体筒５６よりも第２径方向の内側に位置している。

外シール筒１０２は、連結環１０１のうち装着筒１００よりも第２径方向の内側に位置する部分から後方に向けて延びている。外シール筒１０２は、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。外シール筒１０２は、横供給筒部５５とシリンダ本体筒５６との間に密に嵌合されている。外シール筒１０２は、流入口５６ａの前方において、連絡路６５を前方から閉塞している。

内シール筒１０３は、連結環１０１の内周縁から後方に向けて延びている。内シール筒１０３は、軸線Ｏ２と同軸に配置されている。内シール筒１０３は、シリンダ本体筒５６の内側に密に嵌合されている。
閉塞部１０４は、内シール筒１０３の後端開口縁から第２径方向の内側に張り出している。

ノズル軸１０５は、軸線Ｏ２と同軸に配置された筒状に形成されている。ノズル軸１０５は、閉塞部１０４を前後方向に貫いている。
ノズルチップ１０６は、軸線Ｏ２と同軸に配置された有頂筒状に形成されている。ノズルチップ１０６は、ノズル軸１０５に嵌め込まれている。ノズルチップ１０６の頂部において、軸線Ｏ２上に位置する部分には、噴出孔１０６ａが形成されている。

本実施形態において、貯留プランジャ５２は、貯留シリンダ５１の内側空間を供給空間１３０ａと貯留空間１３０ｂとに仕切っている。供給空間１３０ａは、連絡路６５、流入口５６ａ、及びシリンダ本体筒５６の内側であって、リップ部８４，９３に囲まれた空間である。供給空間１３０ａは、後端部において縦供給筒部２０に連通している。
貯留空間１３０ｂは、シリンダ本体筒５６の内側空間であって、ノズル部材１１と前側摺動部材７２とに囲まれた空間である。貯留空間１３０ｂはノズル軸１０５を通じて噴出孔１０６ａに連通可能に構成されている。すなわち、ノズル軸１０５の後端開口部は、貯留空間１３０ｂに向けて開口する開放口１０５ａとして機能する。

開放口１０５ａの開口縁（ノズル軸１０５の後端開口縁）には、貯留プランジャ５２の前後動に伴い、突出筒９４の外周縁が接離する。すなわち、貯留プランジャ５２が貯留シリンダ５１内を前後動するのに伴い、ノズル軸１０５を通じた貯留空間１３０ｂと噴出孔１０６ａとの連通及び遮断が切り替えられる。

ここで、貯留プランジャ５２には、供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂを連通させる連通路１４０が設けられている。連通路１４０は、貫通筒８３から弁収容部８２及び基筒部８１の前端部を通じて通過孔９４ａに至る部分である。

連通路１４０内は、弁部材５４により、供給空間１３０ａに連通する上流空間１４０ａと、貯留空間１３０ｂに連通する下流空間１４０ｂと、に仕切られている。上流空間１４０ａは、貫通筒８３から弁収容部８２に至る空間である。上流空間１４０ａは、供給空間１３０ａに常時連通している（上流空間１４０ａ及び供給空間１３０ａは同圧力になっている。）。
下流空間１４０ｂは、基筒部８１の前端部から突出筒９４の内側を通じて通過孔９４ａに至る空間である。下流空間１４０ｂは、貯留空間１３０ｂに常時連通している（下流空間１４０ｂ及び貯留空間１３０ｂは同圧力になっている。）。

弁部材５４は、上流空間１４０ａ及び下流空間１４０ｂの連通及び遮断を切り替える。弁部材５４は、ゴム等の弾性変形可能な材料によって一体に形成されている。具体的に、弁部材５４は、固定部１３１と、変形部１３２と、弁本体部１３３と、を備えている。

固定部１３１は、基筒部８１の前端部に嵌め込まれている。固定部１３１の外周部分は、受圧部９２の内周部分に前方から支持されている。固定部１３１のうち、前後方向から見て通過孔９４ａと重なり合う部分は、基筒部８１内と通過孔９４ａとを連通させる連通溝１３１ａが形成されている。
変形部１３２は、基筒部８１内を固定部１３１から後方に向けて延びている。変形部１３２は、前後方向に弾性変形可能に構成されている。

弁本体部１３３は、変形部１３２の後端部に連なっている。弁本体部１３３は、変形部１３２の変形に伴い、前後方向に弾性変位する。弁本体部１３３は、後方に向けて漸次先細る円錐台状に形成されている。弁本体部１３３の後部は、弁収容部８２内に収容されている。弁本体部１３３の前端部には、第２径方向の外側に張り出す弁板部１３３ａが形成されている。弁板部１３３ａは、弁本体部１３３の弾性変位に伴い、内フランジ部８２ａに前方から接離する。すなわち、弁部材５４は、弁板部１３３ａが内フランジ部８２ａに着座した状態で、上流空間１４０ａ及び下流空間１４０ｂの連通を遮断する。これにより、供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂの連通路１４０を通じた連通が遮断されている一方、弁部材５４は、弁板部１３３ａが内フランジ部８２ａから前方に離れることで、上流空間１４０ａ及び下流空間１４０ｂを連通させる。これにより、供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂが、連通路１４０を通じて連通する。

カバー１３は、噴出器本体１０のうち装着キャップ２１よりも上方に位置する部分を上方、後方及び左右方向の両側から覆っている。カバー１３の下端開口縁は、上述した係合片２６に係合されている。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部３０の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部２０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

まず、トリガー部３０を後方に引くと、主付勢部材３４の付勢力に抗して主ピストン３２が後方に移動し、主シリンダ３１内が加圧される。これにより、主シリンダ３１内の液体が、連通筒３３内を通じて縦供給筒部２０（小径部２０ａ）内に供給される。すると、小径部２０ａに供給された液体の圧力により、ボール弁２８が弁座部２０ｅに向けて押し付けられることで、容器体Ａ内と縦供給筒部２０内との連通が遮断される。その結果、小径部２０ａ内の液体は、縦供給筒部２０を上方に向けて流通する。縦供給筒部２０内を流通する液体は、図２に示すように、縦供給筒部２０の上端開口部を通じて連絡路６５内（供給空間１３０ａ）内に流入する。連絡路６５内に流入した液体は、流入口５６ａを通じてシリンダ本体筒５６内に流入する。

シリンダ本体筒５６内に流入した液体は、貫通筒８３を通じて上流空間１４０ａに流入する。これにより、上流空間１４０ａ内が液体によって加圧される。すると、弁本体部１３３が前方に向けて押し込まれることで、弁本体部１３３が変形部１３２の付勢力に抗して前方に移動する。これにより、弁本体部１３３（弁板部１３３ａ）が内フランジ部８２ａから離れ、上流空間１４０ａ及び下流空間１４０ｂが連通する。その結果、上流空間１４０ａ内の液体が下流空間１４０ｂに流入するとともに、下流空間１４０ｂ内の液体が通過孔９４ａを通じて貯留空間１３０ｂ内に流入する。

貯留空間１３０ｂ内に液体が流入することで、貯留空間１３０ｂ内に液体が貯留されるとともに、貯留空間１３０ｂ内が加圧される。貯留空間１３０ｂ内が加圧されることで、貯留プランジャ５２が貯留付勢部材５３の付勢力に抗して後方に向けて移動する。これにより、栓部９５が開放口１０５ａの開口縁から離れ、ノズル軸１０５の内側を通じて貯留空間１３０ｂ内と噴出孔１０６ａとが連通する。その結果、貯留空間１３０ｂ内の液体が噴出孔１０６ａを通じて噴出される。

トリガー部３０の牽引操作を解放すると、主付勢部材３４の付勢力によって主ピストン３２が主シリンダ３１内を前方に向けて復元移動し、これに伴いトリガー部３０も前方に復元移動する。そのため、主シリンダ３１内が減圧する。これにより、ボール弁２８が弁座部２０ｅから浮き上がり、容器体Ａ内と主シリンダ３１とが連通する。その結果、容器体Ａ内の液体が縦供給筒部２０内に吸い上げられる。縦供給筒部２０内に流入した液体は、連通筒３３を通じて主シリンダ３１内に導入される。

本実施形態では、トリガー部３０の牽引操作の毎に、貯留空間１３０ｂ内に液体が流入する。貯留空間１３０ｂ内に流入した液体のうち、一部の液体は噴出孔１０６ａを通じて噴出される。一方、貯留空間１３０ｂ内に流入した液体のうち、残りの液体は貯留空間１３０ｂ内に留まることで、貯留空間１３０ｂ内の圧力が増加する。これにより、貯留プランジャ５２をさらに後方に移動させて、貯留空間１３０ｂに液体を徐々に溜めることができる。

ここで、本実施形態において、前側摺動部材７２を軸線Ｏ２（前後方向）に沿って投影した際、貯留空間１３０ｂに面する部分（受圧部９２及び前側リップ部９３のうち前方を向く面）の面積が、下流空間１４０ｂに面する部分（栓部９５のうち後方を向く面及び通過孔９４ａの前端開口縁）の面積よりも大きくなっている。そのため、貯留空間１３０ｂ内の圧力に起因する力が貯留プランジャ５２に対して後方に作用し易い。その結果、貯留プランジャ５２をスムーズに後方に移動させることができる。

なお、貯留プランジャ５２の後方移動に伴い、前側リップ部９３が流入口５６ａの前端開口縁よりも後方に到達すると、貯留空間１３０ｂ内と流入口５６ａ（供給空間１３０ａ）とが直接連通する。これにより、弁収容部８２（連通路１４０）を介さずに噴出孔１０６ａと流入口５６ａとを直接連通させることができるとともに、弁収容部８２を介さずに貯留空間１３０ｂ内の液体を供給空間１３０ａ内に流入させることができる。

トリガー部３０の操作を停止すると、縦供給筒部２０内を通じた貯留ポンプ部２５への液体の供給は停止するものの、貯留空間１３０ｂ内に貯留された液体は噴出孔１０６ａから噴出され続ける。すなわち、トリガー部３０の操作が停止された場合であっても、貯留プランジャ５２は、貯留付勢部材５３の付勢力によって前方に向けて押圧されるので、貯留空間１３０ｂ内の液体は貯留プランジャ５２によって加圧され続ける。その結果、貯留空間１３０ｂ内の液体は、噴出孔１０６ａを通じて引き続き噴出される。

このように、トリガー式液体噴出器１では、トリガー部３０を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部３０を牽引操作しない場合であっても、液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。液体の噴出は、栓部９５が開放口１０５ａの開口縁に当接し、貯留空間１３０ｂ内と噴出孔１０６ａとの連通が遮断された時点で停止する。すなわち、液体の噴出に伴い、貯留空間１３０ｂの圧力が低下すると、貯留プランジャ５２が貯留付勢部材５３の付勢力によって貯留シリンダ５１内を前方に移動する。これにより、栓部９５が開放口１０５ａの開口縁に当接し、貯留空間１３０ｂと噴出孔１０６ａとの連通が遮断される。

以上説明した通り、本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、貯留プランジャ５２には、貯留シリンダ５１の内側空間のうち、縦供給筒部２０内に連通可能な供給空間１３０ａ、及び噴出孔１０６ａに連通可能な貯留空間１３０ｂを連通させる連通路１４０が形成され、連通路１４０内には供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂの連通及び遮断を切り替える弁部材５４が設けられている構成とした。
この構成によれば、供給空間１３０ａ及び貯留空間１３０ｂを連通させる連通路１４０内に弁部材５４が設けられていることで、縦供給筒部２０に弁部材を設ける場合に比べ、縦供給筒部２０の上下方向の寸法を縮小できる。これにより、トリガー式液体噴出器１の上下方向での小型化を図ることができる。

本実施形態では、弁部材５４が貯留シリンダ５１の軸線Ｏ２に沿う方向（前後方向）に変位可能な構成とした。
この構成によれば、弁部材５４が軸線Ｏ２に交差する方向に変位する構成に比べ、軸線Ｏ２に交差する方向（上下方向）でのトリガー式液体噴出器１の小型化を図ることができる。

本実施形態において、貯留プランジャ５２は、貯留シリンダ５１内での前後方向の移動に伴い、開放口１０５ａの開口縁に接離することで、開放口１０５ａを通じた貯留空間１３０ｂと噴出孔１０６ａとの連通及び遮断を切り替える栓部９５を備える構成とした。
この構成によれば、貯留空間１３０ｂと噴出孔１０６ａとが開放口１０５ａを通じて直接連通する。これにより、トリガー式液体噴出器１の前後方向での小型化を図ることができる。この場合、例えばトリガー式液体噴出器１に落下衝撃等が作用した場合において、縦供給筒部２０と貯留ポンプ部２５との接続部分を起点にしてトリガー式液体噴出器１に作用するモーメントを軽減できる。

（第２実施形態）
本実施形態では、貯留シリンダ５１の軸線Ｏ２が前後方向に対して交差して配置されている点で上述した第１実施形態と相違している。
図３に示すトリガー式液体噴出器１において、貯留シリンダ２００は、シリンダ本体筒２００ａと、仕切壁２００ｂと、を備えている。
シリンダ本体筒２００ａの軸線Ｏ２は、前方に向かうに従い上方に延びている。シリンダ本体筒２００ａは、前端部において縦供給筒部２０の上端部に接続されている。シリンダ本体筒２００ａの内側空間において、後側リップ部８４及び前側リップ部９３に囲まれた部分は、供給空間１３０ａを構成している。

仕切壁２００ｂは、シリンダ本体筒２００ａの前端開口縁から第２径方向の内側に張り出す環状に形成されている。仕切壁２００ｂの内側は、シリンダ本体筒２００ａ内に開口する連通口２００ｃを構成している。連通口２００ｃの開口縁には、貯留プランジャ５２の軸線Ｏ２に沿う移動に伴い、栓部９５が接離する。

本実施形態において、ノズル部材１１と貯留ポンプ部２５（貯留シリンダ２００）との間には、中継部材２１０が設けられている。中継部材２１０は、仕切壁２００ｂから前方に向けて直線状に延びる筒状に形成されている。すなわち、中継部材２１０の軸線Ｏ３と貯留シリンダ２００の軸線Ｏ２とは、互いに交差している。中継部材２１０内は、連通口２００ｃを通じて貯留シリンダ２００（貯留空間１３０ｂ）内に連通している。

中継部材２１０は、ノズル部材１１のノズル軸１０５内に嵌合されている。これにより、貯留シリンダ２００（貯留空間１３０ｂ内）は、中継部材２１０を介して噴出孔１０６ａに連通している。本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、軸線Ｏ１は、トリガー式液体噴出器１の前後方向の中心に対して後方にオフセットしている。すなわち、軸線Ｏ１からノズル部材１１の最前端まで寸法は、軸線Ｏ１からカバー１３の最後端までの寸法よりも短くなっている。

本実施形態では、第１実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、以下の作用効果を奏する。
すなわち、軸線Ｏ２が前後方向に交差する方向に貯留ポンプ部２５を設けることで、軸線Ｏ２が前後方向に一致する場合に比べトリガー式液体噴出器１の前後方向での小型化を図ることができる。これにより、ハンドリング性を向上させることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
トリガー部３０及び主ピストン３２を前方に付勢する部材として、コイルばねに代えて、例えば、貯留ポンプ部２５を左右方向に挟む両側に設けられ、トリガー部３０に連結された一対の樹脂ばね等を採用してもよい。トリガー部３０は、前後方向にスライド移動可能であってもよい。
上述した実施形態では、貯留ポンプ部２５（貯留シリンダ）の軸線Ｏ２が前後方向の成分をもって延びる構成について説明したが、この構成に限られない。

上述した実施形態では、弁部材５４が軸線Ｏ２に沿って変位する構成について説明したが、この構成に限られない。弁部材５４は、軸線Ｏ２に交差する方向に変位してもよい。また、弁部材５４は、三点弁やボール弁等を用いてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１：トリガー式液体噴出器
１０：噴出器本体
１１：ノズル部材
２０：縦供給筒部
２４：トリガー機構
３０：トリガー部
５１：貯留シリンダ
５２：貯留プランジャ
５４：弁部材
９５：栓部
１０５ａ：開放口
１０６ａ：噴出孔
１４０：連通路
２００：貯留シリンダ
Ａ：容器体
Ｏ２：軸線

Claims (3)

1. 液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延びる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
   前記縦供給筒部の上方に設けられ、前記トリガー部の後方への移動に伴い前記縦供給筒部内を通過した液体が流入する貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内に設けられ、前記貯留シリンダの軸線に沿う軸方向の一方側に向けて付勢された状態で、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向の他方側に移動可能な貯留プランジャと、を備え、
   前記貯留プランジャには、前記貯留シリンダの内側空間のうち、前記縦供給筒部内に連通可能な第１空間、及び前記噴出孔に連通可能な第２空間を連通させる連通路が形成され、
   前記連通路内には、前記第１空間及び前記第２空間の連通及び遮断を切り替える弁部材が設けられているトリガー式液体噴出器。
2. 前記弁部材は、前記軸方向に変位可能に設けられている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記ノズル部材には、前記第２空間に開口する開放口が形成され、
   前記貯留プランジャは、前記貯留シリンダ内での前記軸方向の移動に伴い、前記開放口の開口縁に接離することで、前記開放口を通じた前記第２空間と前記噴出孔との連通及び遮断を切り替える栓部を備えている請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。

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