JP7390810B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来から、下記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。

特開２０１７－４７３５０号公報

この種のトリガー式液体噴出器には、容器体内の液体を多様な形態で吐出し、利便性を高めることが求められている。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、利便性を高めることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に位置し、前記容器体内の液体を噴射する複数の噴出孔を有するノズル機構と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を有し、前記ノズル機構は、前記噴出器本体に固定された中継部材と、前記中継部材の前方に装着されるとともに前記複数の噴出孔を有し、前記中継部材に対して、前後方向に延びる軸線回りに回転することで、前記縦供給筒部内と前記複数の噴出孔との連通およびその遮断を切り替えるノズル部材と、前記ノズル部材に回動可能に設けられ、前記複数の噴出孔に前方から対向するとともに回動することで前記複数の噴出孔を前方に向けて露出させ、液体を直線的に噴射する第１孔部を有する第１切替部と、前記第１切替部に回動可能に設けられ、前記第１孔部に前方から対向するとともに回動することで前記第１孔部を前方に向けて露出させ、液体を、スピンをかけながら噴射する第２孔部を有する第２切替部と、を備え、前記第２切替部には、ノズル周方向に旋回するようなスピンのかかった液体を前記第１孔部から前記第２孔部に導く流路が設けられている。

容器体に取り付けられたトリガー式液体噴出器から液体を噴射するためには、まず、ノズル部材を中継部材に対して回転させ、縦供給筒部内と噴出孔とを連通させておく。この状態でトリガー部を後方へ揺動させると、液体が縦供給筒部内を通して噴出孔に供給される。
このとき、ノズル部材に対して第１切替部が回動していて、複数の噴出孔が前方に向けて露出していると、液体が複数の噴出孔から各別に噴射する。
また、第１切替部に対して第２切替部が回動していて、噴出孔に第１切替部が対向するとともに第１孔部が前方に向けて露出していると、液体が第１孔部から直線的に噴射する。
また、噴出孔に第１切替部が対向するとともに第１孔部に第２切替部が対向していると、液体が第２孔部からスピンをかけられながら噴射する。
以上のように、このトリガー式液体噴出器によれば、液体の噴射の態様を切り替えることができる。結果として、１つのトリガー式液体噴出器を多様な用途に合わせて使用することが可能になり、トリガー式液体噴出器の利便性を高めることができる。
複数の噴出孔に第１切替部を対向させ、第１孔部から液体を直線的に噴射する。かつ、液体を直線的に噴射する第１孔部に第２切替部を対向させ、第２孔部から液体を、スピンをかけながら噴射する。言い換えると、このトリガー式液体噴出器では、流通抵抗が徐々に大きくなるように、複数の噴出孔、第１孔部および第２孔部が配置されている。よって、液体を直線的に噴射するときやスピンをかけながら噴射するときにおいても、ノズル機構内を流通する液体の流通抵抗（圧力損失）が過度に高まることを抑えることができる。すなわち、仮に、噴出孔と第２孔部との機能を入れ替え、噴出孔から液体がスピンをかけながら噴射される構成とした場合、例えば、第１孔部から直線的に液体を噴射するとき等であっても、一度、液体が噴出孔を通過する。ここで、液体にスピンをかけるためには液体の流速を高める必要があるため、液体が噴出孔を通過する前に、液体に細い流路を通過させて流速を高める必要があり、その結果、過度に圧力損失が生じているおそれがある。
このように、ノズル機構内を流通する液体の流通抵抗（圧力損失）が過度に高まることを抑えることで、トリガー部の操作が負担になり難くなるとともに液体を所望の態様に精度良く噴射することが可能になる。その結果、トリガー式液体噴出器の利便性を一層高めることができる。

前記第１切替部は、前記ノズル部材に着脱可能に嵌合されて前記複数の噴出孔と前記第１孔部とを連通する第１シール筒を備え、前記第２切替部は、前記第１切替部に着脱可能に嵌合されて前記第１孔部と前記第２孔部とを連通する第２シール筒を備えてもよい。

第１シール筒が、ノズル部材に着脱可能に嵌合されて複数の噴出孔と第１孔部とを連通する。また第２シール筒が、第１切替部に着脱可能に嵌合されて第１孔部と第２孔部とを連通する。したがって、第１孔部から液体を噴射するとき、第２孔部から液体を噴射するときのいずれの場合においても、液体がノズル機構から漏出することを抑制することができる。

前記第２切替部は、前記第１切替部に対してヒンジ部を介して一体に形成されていてもよい。

第２切替部が、第１切替部に対してヒンジ部を介して一体に形成されている。したがって、例えば、部品点数の増加を抑制すること等ができる。

前記第１切替部は、前記第１切替部を回動操作可能な第１操作片を有し、前記ノズル機構を前方から見た前面視で、前記第１操作片が前記第２切替部から突出してもよい。

ノズル機構を前方から見た前面視で、第１操作片が第２切替部から突出する。このため、第１操作片を操作して第１切替部を回動させることにより、第１切替部とともに第２切替部が回動させられる。よって、単一の操作（１アクション）で第１切替部および第２切替部の両方を回動させることができる。これにより、トリガー式液体噴出器の利便性を更に高めることができる。

本発明によれば、利便性を高めることができる。

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構の拡大断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構の正面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構を構成する第１切替部および第２切替部を示す縦断面図である。 図４に示す第１切替部および第２切替部の平面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構の拡大断面図であって、縦供給筒部内と噴出孔との連通が遮断された状態を示す図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構の拡大断面図であって、第１状態を示す図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器のノズル機構の拡大断面図であって、第２状態を示す図である。

以下、図１から図８を参照し、発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、実施形態に係るトリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体に装着されるとともに、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部１２を有する噴出器本体１１と、液体を噴出する噴出孔２６ａが形成されたノズル機構２０と、を備える。
ここで、本実施形態では、縦供給筒部１２の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１２に対してノズル機構２０が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。

噴出器本体１１は、上下方向に延びる縦供給筒部１２と、縦供給筒部１２の前方に配設され、縦供給筒部１２内の液体を噴出孔２６ａに導く射出筒部１３と、縦供給筒部１２の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部１５を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１２、射出筒部１３および後述するシリンダ１４ａを上方、後方および左右方向から一体に覆うカバー体Ｃと、を備える。

縦供給筒部１２は、多段の筒状に形成されている。縦供給筒部１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａから上方に延びる小径部１２ｂと、を備える。大径部１２ａには、容器体の口部に装着される装着筒部１６が取り付けられている。小径部１２ｂ内には、パイプ１７が嵌合されている。パイプ１７の下端開口部は、装着筒部１６が口部に取り付けられたときに容器体内の底部に位置する。

小径部１２ｂ内には、吸い上げ弁１８ａおよび吐出弁１８ｂが配設されている。吸い上げ弁１８ａは、吐出弁１８ｂよりも下方に位置している。吸い上げ弁１８ａは、後述するシリンダ１４ａ内が加圧されたときに閉弁してパイプ１７内とシリンダ１４ａ内との連通を遮断させ、減圧されたときに開弁してパイプ１７内とシリンダ１４ａ内とを縦供給筒部内１２を通して連通させる。吐出弁１８ｂは、後述するシリンダ１４ａ内が加圧されたときに開弁してシリンダ１４ａ内と射出筒部１３内とを縦供給筒部内１２を通して連通させ、減圧されたときに開弁してシリンダ１４ａ内と射出筒部１３内との連通を遮断させる。

射出筒部１３は、縦供給筒部１２から前方に向けて延設されている。射出筒部１３の内側は、縦供給筒部１２の内部に連通している。
トリガー部１５は、射出筒部１３から下方に向けて延設されている。トリガー部１５は、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されている。トリガー部１５は、上方から下方に向かうに従い漸次、前方に向けて延びている。

トリガー機構Ｔは、トリガー部１５の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１２内から射出筒部１３内に導入させるとともに、射出筒部１３内から噴出孔２６ａ側に向けて流通させる。トリガー機構Ｔは、トリガー部１５に連動して前後方向に移動するピストン１４ｂと、ピストン１４ｂが挿入され、かつ内部が縦供給筒部１２内に連通したシリンダ１４ａと、トリガー部１５を前方に付勢する弾性部材１９と、を備える。

シリンダ１４ａは、前後方向に延設され前方に向けて開口している。シリンダ１４ａは、縦供給筒部１２とは別体に形成されている。シリンダ１４ａは、縦供給筒部１２の前面に組み付けられている。シリンダ１４ａ内には、その前端開口から後方に向けてピストン１４ｂが前後摺動可能に嵌合されている。ピストン１４ｂの前端にはトリガー部１５が連結されている。トリガー部１５の前後動に伴ってピストン１４ｂがシリンダ１４ａに対して前後動させられることにより、シリンダ１４ａの内圧が加圧および減圧される。シリンダ１４ａ、ピストン１４ｂ、およびトリガー部１５それぞれの左右方向の中央部の位置は互いに一致している。

弾性部材１９は、射出筒部１３を左右方向に挟み込むように一対配置されている。各々の弾性部材１９の上端部は、射出筒部１３側に固定されている。各々の弾性部材１９の下端部は、トリガー部１５に固定されている。

ノズル機構２０は、噴出器本体１１の前方側に配設されている。噴出孔２６ａは、前方に向けて開口している。噴出孔２６ａは、ノズル機構２０に複数設けられている。
ノズル機構２０は、中継部材２１と、ノズル部材２２と、第１切替部２３と、第２切替部２４と、を備えている。

図２に示すように、中継部材２１は、噴出器本体１１の前方に配設されている。中継部材２１は、射出筒部１３に装着されて、噴出器本体１１から前方に突出している。中継部材２１は、射出筒部１３の前端開口を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１３に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル本体２２ａが装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち、第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備える。

第１装着筒部９２およびガイド軸部９４は、前後方向に延びるノズル軸Ｏ２と同軸に配設されている。ノズル軸Ｏ２は、射出筒部１３の中心軸線より下方に位置している。
本実施形態では、前後方向から見て、ノズル軸Ｏ２に直交する方向をノズル径方向と呼ぶ。ノズル径方向のうち、ノズル軸Ｏ２に接近する方向をノズル径方向の内側と呼び、ノズル軸Ｏ２から離間する方向をノズル径方向の外側と呼ぶ。ノズル軸Ｏ２回りに周回する方向をノズル周方向と呼ぶ。

ガイド軸部９４は、前端部が閉塞され、かつ後方に開口した有頂筒状に形成されている。ガイド軸部９４は、第１装着筒部９２よりも前方に突出することなく、第１装着筒部９２の内側に収まるように形成されている。
なお、ガイド軸部９４の形状は本実施形態の例に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成しても構わない。

隔壁９０のうち、ガイド軸部９４の上方に位置し、かつ第１装着筒部９２の内側に位置する部分に、射出筒部１３内に連通する連通孔９５が形成されている。これにより、ガイド軸部９４と第１装着筒部９２との間に画成された環状空間９６は、連通孔９５を通して射出筒部１３内に連通している。

ノズル部材２２は、ノズル本体２２ａと、ノズル栓部１０９と、を備えている。ノズル本体２２ａとノズル栓部１０９とは、別部材であり、互いに組付けられている。ノズル本体２２ａは、ノズル壁部１００と、第２装着筒部１０１と、ガイド筒部１０２と、外装筒部１０３と、シール筒部１０５と、噴出筒部１０８と、回動支持部１１０と、カバー支持面１１１と、を備える。

ノズル壁部１００は、第１装着筒部９２の前端開口を前方から覆う。ノズル壁部１００は、前後方向を向く板状である。本実施形態の例では、ノズル壁部１００の後面の前後方向の位置が、ガイド軸部９４の前端面の前後方向の位置よりも前方である。ノズル壁部１００においてノズル軸Ｏ２上に位置する部分には、ノズル壁部１００を前後方向に貫通する貫通孔が形成されている。ノズル壁部１００に貫通孔が形成されることにより、ガイド筒部１０２内と噴出筒部１０８内とが連通している。

第２装着筒部１０１は、ノズル壁部１００から後方に向けて延びている。第２装着筒部１０１は、第１装着筒部９２に対して前方に抜け止めされた状態で外嵌されている。
ガイド筒部１０２は、ノズル壁部１００から後方に向けて延びている。ガイド筒部１０２は、第２装着筒部１０１のノズル径方向の内側に配置されている。ガイド筒部１０２の内部には、ガイド軸部９４が挿入されている。ガイド筒部１０２は、環状空間９６に配置される。ガイド筒部１０２は、第１装着筒部９２のノズル径方向の内側に、第１装着筒部９２との間に隙間をあけて配置される。ガイド筒部１０２は、ガイド軸部９４のノズル径方向の外側に、回転可能に嵌合される。ガイド筒部１０２およびガイド軸部９４の各軸線は、ノズル軸Ｏ２上に位置している。ガイド筒部１０２およびガイド軸部９４は、ノズル軸Ｏ２回りに相対的に回転可能である。

外装筒部１０３は、ノズル壁部１００から後方に向けて延びている。外装筒部１０３は、第２装着筒部１０１のノズル径方向の外側に配置されている。外装筒部１０３は、第２装着筒部１０１をノズル周方向の全周にわたって外側から囲っている。本実施形態の例では、外装筒部１０３が、略三角形筒状である。
シール筒部１０５は、ノズル壁部１００から後方に向けて延びている。シール筒部１０５は、第２装着筒部１０１のノズル径方向の内側かつガイド筒部１０２のノズル径方向の外側に配置されている。シール筒部１０５は、第１装着筒部９２の内側に嵌合している。

噴出筒部１０８は、ノズル壁部１００から前方に突出している。噴出筒部１０８の内部は、前方に向けて開口する。噴出筒部１０８は、複数の係止突部１０８ａを有する。複数の係止突部１０８ａは、噴出筒部１０８の内周面からノズル径方向の内側に突出し、互いにノズル周方向に間隔をあけて配置される。
回動支持部１１０は、ノズル部材２２の前端部に配置されている。回動支持部１１０は、噴出筒部１０８の上方に位置している。回動支持部１１０は、左右方向に延びる一対の回動支持孔（不図示）を有する。一対の回動支持孔は、左右方向に互いに離間して配置され、左右方向の内側に向けてそれぞれ開口する。

カバー支持面１１１は、回動支持部１１０の後方に位置している。カバー支持面１１１は、外装筒部１０３の上面に設けられている。カバー支持面１１１は、後方に向かうに従い上方に向けて延びている。カバー支持面１１１は、前方を向く段部１１１ｂを有している。カバー支持面１１１は、例えば平面状である。
図３に示すように、カバー支持面１１１には、左右方向に間隔をあけて配置された２つの突起部１１１ａが設けられている。突起部１１１ａは、段部１１１ｂよりも前側に位置している。

図２に示すように、ノズル栓部１０９は、噴出筒部１０８内に嵌合している。ノズル栓部１０９は、係止溝１０９ａと、複数の噴出溝１０９ｂと、を有する。
係止溝１０９ａは、ノズル栓部１０９の外周面に配置される。係止溝１０９ａは、ノズル栓部１０９の外周面においてノズル径方向の内側に窪み、ノズル周方向の全周にわたって延びる。係止溝１０９ａ内には、複数の係止突部１０８ａのノズル径方向の内端部が挿入される。すなわち係止溝１０９ａには複数の係止突部１０８ａが係止されており、これにより、噴出筒部１０８に対してノズル栓部１０９が、前後方向に抜け止め（前後への移動が規制）されている。

ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分は、噴出筒部１０８内に嵌合している。ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分は、前方に向かうに従い外径が拡径する。ノズル栓部１０９の前方を向く前端面は、ノズル軸Ｏ２に垂直な平面状である。本実施形態の例では、ノズル栓部１０９の前端面の前後方向の位置が、噴出筒部１０８の前端開口縁の前後方向の位置と同じ（つまり面一）である。なお、ノズル栓部１０９の後端面は、ガイド軸部９４に当接している。

複数の噴出溝１０９ｂは、ノズル栓部１０９のうち係止溝１０９ａよりも前方に位置する部分の外周面に配置される。複数の噴出溝１０９ｂは、それぞれ前後方向に延び、ノズル周方向に互いに間隔をあけて配置される。噴出溝１０９ｂの前端部は、ノズル栓部１０９の前端面に開口する。噴出溝１０９ｂのノズル径方向の外側の開口は、噴出筒部１０８の内周面により塞がれている。

噴出溝１０９ｂと噴出筒部１０８の内周面とにより画成される空間が、噴出孔２６ａとされている。噴出孔２６ａは、前方に向けて開口する。噴出孔２６ａは、噴出筒部１０８内に、ノズル周方向に互いに間隔をあけて複数形成される。噴出孔２６ａは、前方に向かうに従いノズル径方向の外側に向けて延びている。
噴出孔２６ａは、ノズル周方向に隣り合う係止突部１０８ａ同士の間、第１溝９４ａ、第２溝１０２ａ、環状空間９６および連通孔９５を通して、射出筒部１３内に連通する。

ガイド軸部９４には第１溝９４ａが形成されている。ガイド筒部１０２には、第１溝９４ａに連通可能な第２溝１０２ａが形成されている。第１溝９４ａは、ガイド軸部９４の外周面に形成されている。第２溝１０２ａは、ガイド筒部１０２の内周面に形成されている。第１溝９４ａおよび第２溝１０２ａは、いずれも前後方向に延びている。第１溝９４ａは、ガイド軸部９４の前端面から後方に延びている。第２溝１０２ａは、ガイド筒部１０２の後端面から前方に延びている。

第１溝９４ａの後端部と、第２溝１０２ａの前端部と、は前後方向に重複している。よって、第１溝９４ａと第２溝１０２ａとの周方向の位置が合わせられたときに、第１溝９４ａと第２溝１０２ａとが連通する。その結果、前述したように噴出孔２６ａと射出筒部１３内とが連通する。
一方、図６に示すように、第１溝９４ａと第２溝１０２ａとの周方向の位置がずらされたときに、第１溝９４ａと第２溝１０２ａとの連通が遮断される。その結果、噴出孔２６ａと射出筒部１３内との連通も遮断される。

図２に示すように、第１切替部２３は、ノズル部材２２に回動可能に設けられている。第１切替部２３は、回動支持部１１０に支持される回動部１２０を備え、回動部１２０回りに回動する。第２切替部２４は、第１切替部２３に対してヒンジ部１３０を介して一体に形成され、ヒンジ部１３０回りに回動する。回動部１２０およびヒンジ部１３０は、互いに平行に延びている。図示の例では、回動部１２０およびヒンジ部１３０は、いずれも左右方向に延びている。

第１切替部２３は、噴出孔２６ａに前方から対向する。第１切替部２３は、液体を直線的に噴射する第１孔部１２１を有する。
第１切替部２３は、図２に示すような装着位置と、図７に示すような退避位置と、の間を移動可能である。図２に示すように、装着位置の第１切替部２３は、噴出孔２６ａに前方から対向する。図７に示すように、退避位置の第１切替部２３は、噴出孔２６ａを前方に向けて開放する。第１切替部２３は、回動部１２０回りに回動することにより、装着位置と退避位置との間を移動する。第１切替部２３が退避位置に移動したときには、第２切替部２４も第１切替部２３と一体に移動する。

図２に示すように、第１切替部２３は、第１シール筒１２２と、第１噴出板１２３と、第１立ち上がり部１２４と、回動部１２０と、第１操作片１２５と、を備えている。
第１シール筒１２２は、ノズル部材２２に着脱可能に嵌合されている。第１シール筒１２２は、噴出筒部１０８に外側から嵌合されている。第１シール筒１２２は、噴出孔２６ａと第１孔部１２１とを連通する。

第１噴出板１２３は、第１シール筒１２２内を閉塞する。第１噴出板１２３は、第１シール筒１２２における前後方向の中央に配置されている。第１噴出板１２３には、第１孔部１２１が形成されている。第１孔部１２１は、第１噴出板１２３を前後方向に貫通する。第１孔部１２１は、ノズル軸Ｏ２と同軸上に配置されている。第１孔部１２１は、第１噴出板１２３に１つのみ形成されている。

第１立ち上がり部１２４は、第１シール筒１２２から上方に向けて突出している。
回動部１２０は、第１シール筒１２２の上方に配置されている。回動部１２０は、左右方向に間隔をあけて一対設けられる。回動部１２０は、第１立ち上がり部１２４から左右方向に突出する軸状である。一対の回動部１２０は、第１立ち上がり部１２４から、左右方向の外側に向けてそれぞれ突出する。一対の回動部１２０は、回動支持部１１０の一対の前記回動支持孔にそれぞれ挿入される。これにより、回動部１２０は、ノズル部材２２と連結される。回動部１２０がノズル部材２２に連結されることにより、第１切替部２３は、回動部１２０を中心に装着位置と退避位置との間で回動可能である。
第１操作片１２５は、第１切替部２３を回動操作可能である。第１操作片１２５は、第１シール筒１２２から下方に向けて突出している。

第２切替部２４は、第１孔部１２１に前方から対向する。第２切替部２４は、液体を、スピンをかけながら噴射する第２孔部１３１を有する。
第１切替部２３が装着位置にいるときに、第２切替部２４は、図２に示すような装着位置と、図８に示すような退避位置と、の間を移動可能である。図２に示すように、装着位置の第２切替部２４は、第１孔部１２１に前方から対向する。図８に示すように、退避位置の第２切替部２４は、第１孔部１２１を前方に向けて開放する。第２切替部２４は、ヒンジ部１３０回りに回動することにより、装着位置と退避位置との間を移動する。

図８に示すように、第２切替部２４は、退避位置に位置するときに、カバー支持面１１１に支持される。このとき第２切替部２４は、カバー支持面１１１のうち、段部１１１ｂよりも前側に位置する部分に支持される。
なお第２切替部２４は、図７に示すように、第１切替部２３が退避位置に位置するときにもカバー支持面１１１に支持される。このとき第２切替部２４は、カバー支持面１１１のうち、段部１１１ｂに支持される。

図２に示すように、第２切替部２４は、第２シール筒１３２と、第２噴出板１３３と、第２立ち上がり部１３４と、係止部１３５と、第２操作片１３６と、を備えている。
第２シール筒１３２は、第１切替部２３に着脱可能に嵌合されている。第２シール筒１３２は、第１シール筒１２２に内側から嵌合されている。第２シール筒１３２は、第１孔部１２１と第２孔部１３１とを連通する。
第２噴出板１３３は、第２シール筒１３２内を閉塞する。第２噴出板１３３は、第２シール筒１３２における前後方向の中央に配置されている。第２噴出板１３３には、第２孔部１３１が形成されている。第２孔部１３１は、第２噴出板１３３を前後方向に貫通する。第２孔部１３１は、ノズル軸Ｏ２と同軸上に配置されている。第２孔部１３１は、第２噴出板１３３に１つのみ形成されている。

第２立ち上がり部１３４は、第２シール筒１３２から上方に向けて突出している。第２立ち上がり部１３４は、ヒンジ部１３０を介して第１立ち上がり部１２４と連結されている。
係止部１３５は、第２シール筒１３２から上方に向けて突出している。係止部１３５は、前後方向に延びる突条に形成されている。図７および図８に示すように、第１切替部２３や第２切替部２４が退避位置に位置するときに、係止部１３５は、カバー支持面１１１に支持されながら２つの突起部１１１ａの間に差し込まれる。

第２操作片１３６は、第２切替部２４を回動操作可能である。第２操作片１３６は、第２シール筒１３２から下方に向けて突出している。第２操作片１３６は、基部１３６ａと、弾性部１３６ｂと、つまみ部１３６ｃと、を備える。

基部１３６ａは、上下方向に延びている。基部１３６ａの上端部は、第２シール筒１３２に連結されている。基部１３６ａの下端部は、第１操作片１２５よりも下方に位置している。図３に示すように、基部１３６ａの左右方向の幅は、第１操作片１２５の左右方向の幅よりも狭い。その結果、ノズル機構を前方から見た前面視で、第１操作片１２５が第２切替部２４から左右方向に突出している。

図２に示すように、弾性部１３６ｂは、基部１３６ａの下端部から後方に向けて延びている。弾性部１３６ｂの後端部には、上方に向けて突出する突起が設けられている。突起は、第１操作片１２５に対して後方から着脱自在に係止している。つまみ部１３６ｃは、弾性部１３６ｂの後端部から下方に延びている。
第２切替部２４を退避位置に移動させるときには、例えば、つまみ部１３６ｃを把持し、下方に向けて引き下げながら前方に移動させる。このとき、弾性部１３６ｂが弾性変形（たわむように変形）することで、前記突起を第１操作片１２５（第１切替部２３）との係止が解除される。よって、第１切替部２３を装着位置に位置させたまま、第２切替部２４を退避位置に容易に移動させることができる。

第２シール筒１３２内には、チップ１３７が嵌合されている。チップ１３７には、第２孔部１３１に連通するスピン室１３７ａと、スピン室１３７ａに連通するスピン溝１３７ｂと、スピン溝１３７ｂに連通する連絡溝１３７ｃと、が形成されている。
スピン室１３７ａは、チップ１３７の前端面から後方に向けて窪んでいる。スピン室１３７ａは、ノズル軸Ｏ２と同軸に配置されている。スピン室１３７ａは、ノズル軸Ｏ２方向から見た平面視で円形状に形成されている。スピン室１３７ａは、第２噴出板１３３によって前方から閉塞されている。

スピン溝１３７ｂおよび連絡溝１３７ｃは、スピン室１３７ａに液体を送り込む。スピン溝１３７ｂは、チップ１３７の前端面に形成されている。スピン溝１３７ｂは、例えばスピン室１３７ａにおける内周壁の接線方向に延びるように形成されている。連絡溝１３７ｃは、チップ１３７の外周面に形成されている。連絡溝１３７ｃは、スピン溝１３７ｂから後方に向けて延びている。連絡溝１３７ｃは、第２シール筒１３２内を通して第１孔部１２１に連通している。スピン溝１３７ｂは、連絡溝１３７ｃからの液体をスピン室１３７ａ内に送り込む。これにより、スピン室１３７ａでノズル周方向に旋回するようなスピンを液体に作用させることができ、スピンのかかった液体を第２孔部１３１に導くことができる。

なお図示の例では、スピン溝１３７ｂは周方向に間隔をあけて２つ形成されている。しかしながら、スピン溝１３７ｂの数は２つに限定されるものではなく、例えば３つ以上形成されていてもよい。

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。

このトリガー式液体噴出器１では、噴射態様を切り替えることができる。第１切替部２３および第２切替部２４を適宜、回動させることで、トリガー式液体噴出器１は、図７に示すような第１状態と、図８に示すような第２状態と、図２に示すような第３状態と、に切り替えられる。

図７に示すような第１状態では、第１切替部２３が退避位置に位置して噴出孔２６ａが前方に露出している。
図８に示すような第２状態では、第１切替部２３が装着位置に位置しつつ、第２切替部２４が退避位置に位置して第１孔部１２１が前方に露出している。このとき噴出孔２６ａと第１孔部１２１とは、ノズル機構２０に形成された第１流路Ｒ１を通して連通している。図示の例では、第１流路Ｒ１は、第１シール筒１２２内において、第１噴出板１２３とノズル栓部１０９との間に位置する空間を含む。

図２に示すような第３状態では、第１切替部２３および第２切替部２４がいずれも装着位置に位置し、第２孔部１３１が前方を向いている。このとき第１孔部１２１と第２孔部１３１とは、ノズル機構２０に形成された第２流路Ｒ２を通して連通している。図示の例では、第２流路Ｒ２は、連絡溝１３７ｃ、スピン溝１３７ｂおよびスピン室１３７ａを含む。

なお第２流路Ｒ２の流通抵抗は、第１流路Ｒ１の流通抵抗よりも低い。各流路の流通抵抗は、各流路において最も流路断面積が狭い部分の流路断面積に依存する。各流路の流路断面積は、各流路についての流路軸方向に直交する断面の面積である。各流路の一部または全部で分岐されている場合、各流路の分岐部分での流路断面積は、分岐されている各流路の流路断面積の合計を意味する。例えば第２流路Ｒ２のうち、スピン溝１３７ｂでの流路断面積は、各スピン溝１３７ｂの流路断面積の合計を意味する。

トリガー式液体噴出器１において、トリガー式液体噴出器１から液体を噴射するためには、第１状態から第３状態のいずれの状態であるかに関わらず、まず、ノズル部材２２を中継部材２１に対して回転させ、縦供給筒部１２内と噴出孔２６ａとを連通させておく。このとき図６に示すように、縦供給筒部１２内と噴出孔２６ａとの連通が遮断されていると、噴射が規制される。

その後、弾性部材１９を弾性変形させながら、トリガー部１５を後方に移動させ、ピストン１４ｂをシリンダ１４ａに対して後退移動させる。すると、シリンダ１４ａ内が加圧されてシリンダ１４ａ内の液体が縦供給筒部１２内を上昇しようとする。これにより、吸い上げ弁１８ａが閉弁されパイプ１７内と射出筒部１３内との連通が遮断されるとともに、吐出弁１８ｂが開弁して射出筒部１３内が加圧され、液体が噴出孔２６ａに供給される。

このとき、図７に示すような第１状態では、噴出孔２６ａが前方に露出しており、液体が噴出孔２６ａから噴出される。液体は、例えば各噴出孔２６ａから直線的に噴射し、全体的にシャワー状に噴射される。
図８に示すような第２状態では、噴出孔２６ａに第１切替部２３が前方から対向し、かつ第１孔部１２１が前方に露出している。そのため、液体が噴出孔２６ａおよび第１流路Ｒ１（第１シール筒１２２内）を通して第１孔部１２１から噴出される。液体は、例えば第１孔部１２１から直線的に一本、噴射する。

図２に示すような第３状態では、第１孔部１２１に第２切替部２４が前方から対向し、かつ第２孔部１３１が前方に露出（開口）している。そのため、液体が噴出孔２６ａ、第１流路Ｒ１、第１孔部１２１、第２流路Ｒ２（第２シール筒１３２内、連絡溝１３７ｃ、スピン溝１３７ｂおよびスピン室１３７ａ）を通して第２孔部１３１から噴出される。このとき液体は、例えば第２孔部１３１からスピンがかかった状態で噴射し、例えば霧状となる。

なお、第２噴出板１３３から前方に向けて、内部が第２孔部１３１内に連通する造泡筒を突出させてもよい。この場合、例えば造泡筒に、造泡筒を径方向に貫通する外気導入孔を形成し、第２孔部１３１から噴射する液体と、外気導入孔から導入される空気と、を造泡筒内で混合させることで、液体をきめ細かな泡状にして噴射させることもできる。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、液体の噴射の態様を切り替えることができる。結果として、１つのトリガー式液体噴出器１を多様な用途に合わせて使用することが可能になり、トリガー式液体噴出器１の利便性を高めることができる。
複数の噴出孔２６ａに第１切替部２３を対向させ、第１孔部１２１から液体を直線的に噴射する。かつ、液体を直線的に噴射する第１孔部１２１に第２切替部２４を対向させ、第２孔部１３１から液体を、スピンをかけながら噴射する。言い換えると、このトリガー式液体噴出器１では、流通抵抗が徐々に大きくなるように、複数の噴出孔２６ａ、第１孔部１２１および第２孔部１３１が配置されている。よって、液体を直線的に噴射するときやスピンをかけながら噴射するときにおいても、ノズル機構２０内を流通する液体の流通抵抗（圧力損失）が過度に高まることを抑えることができる。すなわち、仮に、噴出孔２６ａと第２孔部１３１との機能を入れ替え、噴出孔２６ａから液体がスピンをかけながら噴射される構成とした場合、例えば、第１孔部１２１から直線的に液体を噴射するとき等であっても、一度、液体が噴出孔２６ａを通過する。ここで、液体にスピンをかけるためには液体の流速を高める必要があるため、液体が噴出孔２６ａを通過する前に、液体に細い流路を通過させて流速を高める必要があり、その結果、過度に圧力損失が生じているおそれがある。
このように、ノズル機構２０内を流通する液体の流通抵抗（圧力損失）が過度に高まることを抑えることで、トリガー部１５の操作が負担になり難くなるとともに液体を所望の態様に精度良く噴射することが可能になり、トリガー式液体噴出器１の利便性を一層高めることができる。

第１シール筒１２２が、ノズル部材２２に着脱可能に嵌合されて複数の噴出孔２６ａと第１孔部１２１とを連通する。また第２シール筒１３２が、第１切替部２３に着脱可能に嵌合されて第１孔部１２１と第２孔部１３１とを連通する。したがって、第１孔部１２１から液体を噴射するとき、第２孔部１３１から液体を噴射するときのいずれの場合においても、液体がノズル機構から漏出することを抑制することができる。

第２切替部２４が、第１切替部２３に対してヒンジ部１３０を介して一体に形成されている。したがって、例えば、部品点数の増加を抑制すること等ができる。
ノズル機構２０を前方から見た前面視で、第１操作片１２５が第２切替部２４から突出する。このため、第１操作片１２５を操作して第１切替部２３を回動させることにより、第１切替部２３とともに第２切替部２４が回動させられる。よって、単一の操作（１アクション）で第１切替部２３および第２切替部２４の両方を回動させることができる。これにより、トリガー式液体噴出器１の利便性を更に高めることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

ノズル機構２０が蓄圧弁を備えていてもよい。この場合、蓄圧弁内の残圧を容器体内に回収する回収路がトリガー式液体噴出器１に設けられていてもよい。回収路は、例えば、シリンダを貫通する貫通孔を一部としてもよい。回収路を設けることにより、例えば、プライミング回数を少なくすることができる。

第１操作片１２５および第２操作片１３６がなくてもよい。
第１切替部２３と第２切替部２４とが別部材によって形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ トリガー式液体噴出器
１１ 噴出器本体
１２ 縦供給筒部
１５ トリガー部
２０ ノズル機構
２１ 中継部材
２２ ノズル部材
２３ 第１切替部
２４ 第２切替部
２６ａ 噴出孔
１２１ 第１孔部
１２２ 第１シール筒
１２５ 第１操作片
１３０ ヒンジ部
１３１ 第２孔部
１３２ 第２シール筒
Ａ 容器体
Ｔ トリガー機構

Claims (4)

1. 容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方側に位置し、前記容器体内の液体を噴射する複数の噴出孔を有するノズル機構と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
   を有し、
   前記ノズル機構は、
   前記噴出器本体に固定された中継部材と、
   前記中継部材の前方に装着されるとともに前記複数の噴出孔を有し、前記中継部材に対して、前後方向に延びる軸線回りに回転することで、前記縦供給筒部内と前記複数の噴出孔との連通およびその遮断を切り替えるノズル部材と、
   前記ノズル部材に回動可能に設けられ、前記複数の噴出孔に前方から対向するとともに回動することで前記複数の噴出孔を前方に向けて露出させ、液体を直線的に噴射する第１孔部を有する第１切替部と、
   前記第１切替部に回動可能に設けられ、前記第１孔部に前方から対向するとともに回動することで前記第１孔部を前方に向けて露出させ、液体を、スピンをかけながら噴射する第２孔部を有する第２切替部と、を備え、
   前記第２切替部には、ノズル周方向に旋回するようなスピンのかかった液体を前記第１孔部から前記第２孔部に導く流路が設けられているトリガー式液体噴出器。
2. 前記第１切替部は、前記ノズル部材に着脱可能に嵌合されて前記複数の噴出孔と前記第１孔部とを連通する第１シール筒を備え、
   前記第２切替部は、前記第１切替部に着脱可能に嵌合されて前記第１孔部と前記第２孔部とを連通する第２シール筒を備える請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記第２切替部は、前記第１切替部に対してヒンジ部を介して一体に形成されている請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記第１切替部は、前記第１切替部を回動操作可能な第１操作片を有し、
   前記ノズル機構を前方から見た前面視で、前記第１操作片が前記第２切替部から突出する請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

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