JP7399584B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来のトリガー式液体噴出器には、噴出器に取り付けれた連結体に対してノズルを回転させることによって、当該ノズルに設けた凹溝を前記連結体に設けた凹溝に対して連通状態又は非連通状態とすることにより、射出流路の開閉を行うものがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１８－１２２２４１号公報

しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器には、ノズルの回転によって、流路の開閉を行いつつ噴出パターンの切り替えを行えないという点に、改善の余地があった。

本発明の目的は、操作部を回転させることによって流路の開閉を可能にするとともに噴出パターンを切り替えることが可能な、新規のトリガー式液体噴出器を提供することである。

本発明に係るトリガー式液体噴出器は、容器の口部に装着可能なポンプ本体と、前記ポンプ本体に設けられたポンプを動作させるトリガーと、前記ポンプ本体に形成された射出流路に通じる導入口が形成されている装着部材と、前記装着部材に対して回転可能に取り付けられているとともに前記装着部材に対する回転によって前記装着部材の前記導入口を開閉可能な開閉部材と、前記開閉部材に対して固定されているとともに１つの噴出孔の周りに複数の噴出孔が形成されたノズル部材と、前記開閉部材と前記ノズル部材との間に回転可能に取り付けられている噴出パターン切替部材と、を備えており、前記噴出パターン切替部材は、前記開閉部材に対する回転によって前記複数の噴出孔を遮断可能な内側封止筒と、前記開閉部材の回転によって前記ノズル部材と当接可能なプランジャと、を備えており、前記プランジャの先端には、スピン溝が形成されている。

本発明に係るトリガー式液体噴出器は、カバー部材を備えており、前記カバー部材には、片持ち支持された弾性舌片が設けられており、前記開閉部材は、前記弾性舌片を取り囲む外筒を備えており、前記外筒の外周面には、前記ノズル部材が固定されており、前記弾性舌片の外面と、前記外筒の内周面とのいずれか一方に、前記弾性舌片の押込みによって解除可能な回り止め突起が設けられていることが好ましい。

本発明に係るトリガー式液体噴出器において、前記開閉部材は、第１連続テーパ面を備えており、前記第１連続テーパ面は、前側に面しているとともに周方向に連なった複数の前向きテーパ面を備えており、前記ノズル部材は、第２連続テーパ面を備えており、前記第２連続テーパ面は、後側に面しているとともに周方向に連なった複数の後向きテーパ面を備えており、前記複数の後向きテーパ面は、前記複数の前向きテーパ面と前後方向において対応する位置に配列されており、前記噴出パターン切替部材は、前記ノズル部材よりも外側に配置されている操作片と、前記操作片を連結させる連結片を備えており、前記連結片は、前記第１連続テーパ面と前記第２連続テーパ面との間に形成されたスリット溝を周方向に沿って摺動可能に貫通しているものとすることができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器において、前記開閉部材の回転運動を前後方向に沿った当該開閉部材の直線運動に変換する直動機構を備えていることができる。

本発明によれば、操作部を回転させることによって流路の開閉を可能にするとともに噴出パターンを切り替えることが可能な、新規のトリガー式液体噴出器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す断面図である。 図１のトリガー式液体噴出器の射出流路が閉じられた状態を拡大して示す断面図である。 図１のトリガー式液体噴出器の開閉部材を一方の方向に回転させたことによって、当該トリガー式液体噴出器の導入口が開かれた状態であって、液体の噴出パターンがシャワーパターンとなった状態を拡大して示す断面図である。 図１のトリガー式液体噴出器において、開閉部材とノズル部材との間に形成されたスリット溝を噴出パターン切替部材の連結片と共に示す、当該スリット溝の展開図である。 図１のトリガー式液体噴出器の噴出パターン切替部材を一方の方向に回転させたことによって、液体の噴出パターンがストリームパターンとなった状態を拡大して示す断面図である。 図１のトリガー式液体噴出器の噴出パターン切替部材をさらに一方の方向に回転させたことによって、液体の噴出パターンが霧パターンとなった状態を拡大して示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、トリガー式液体噴出器１について説明をする。

図１を参照すれば、トリガー式液体噴出器１は、容器の口部５１に装着可能なポンプ本体２と、ポンプ本体２に設けられたポンプ３を動作させるトリガー４と、を備えている。

本実施形態において、トリガー式液体噴出器１は、容器の口部５１を通して当該容器の内部に挿入可能なパイプ５と、ポンプ本体２にパイプ５を固定させているとともにポンプ３のシリンダ３ａに形成された吸排口Ａ１に通じる開口部Ａ２が形成されているインテイク部材６と、インテイク部材６の内部に配置されているとともにパイプ５と開口部Ａ２との間に配置されている吸入弁７と、インテイク部材６の内部に配置されているとともに開口部Ａ２とポンプ本体２に設けられた射出筒２ａとの間に配置されている排出弁８と、を備えている。また、トリガー式液体噴出器１は、カバー部材９を備えている。本実施形態において、カバー部材９は、ポンプ本体２とトリガー４の回転部４ａとを覆う。

本実施形態では、トリガー４は、ポンプ本体２に対して回転可能に取り付けられている。トリガー４には、シリンダ３ａ内を摺動可能なピストン３ｂが取り付けられている。容器に充填された液体は、トリガー４の押込み及び当該押込みの解除を繰り返すことによって、パイプ５を通して吸い上げられたのち、ポンプ３からポンプ本体２の射出筒２ａに形成された射出流路ＦＣに圧送される。

また、トリガー式液体噴出器１は、ポンプ本体２に形成された射出流路ＦＣに通じる導入口Ａ３が形成されている装着部材１０を備えている。

図２を参照すれば、本実施形態において、装着部材１０は、装着筒１１を備えている。装着筒１１は、ポンプ本体２の射出筒２ａに装着されているとともに射出流路ＦＣに通じる導入口Ａ３が形成されている。また、本実施形態において、装着部材１０は、装着筒１１を取り囲む外筒１２を備えている。さらに、本実施形態において、装着部材１０は、外筒１２の後端と装着筒１１とを連結する環状壁１３を備えている。

また、トリガー式液体噴出器１は、開閉部材２０を備えている。開閉部材２０は、装着部材１０に対して回転可能に取り付けられている。開閉部材２０は、装着部材１０に対する回転によって装着部材１０の導入口Ａ３を開閉させることができる。

図２を参照すれば、本実施形態において、開閉部材２０は、仕切壁２１を備えている。仕切壁２１は、装着部材１０に設けられた装着筒１１の前側に配置されている。また、仕切壁２１には、貫通孔Ａ４（以下、「第１貫通孔Ａ４」ともいう。）が形成されている。第１貫通孔Ａ４は、射出軸線Ｏ１に沿って平行に延びている。本実施形態では、射出軸線Ｏ１は、射出流路ＦＣの中心軸線である。

また、本実施形態において、開閉部材２０は、封止筒２２を備えている。封止筒２２は、仕切壁２１から後側に向かって延びている。また、封止筒２２は、装着部材１０を摺動可能に封止することによって、装着部材１０と共に導入口Ａ３に通じる導入空間Ｒ０を形成している。本実施形態では、導入空間Ｒ０は、装着部材１０の装着筒１１とともに開閉部材２０の仕切壁２１及び封止筒２２によって形成されている。本実施形態では、封止筒２２は、装着部材１０の装着筒１１の外周面ｆ１１に摺動可能に保持されている。

また、本実施形態において、開閉部材２０は、封止筒２２を取り囲む中筒２３と、封止筒２２の後端と中筒２３の後端とを連結する第１環状壁２４と、中筒２３を取り囲む外筒２５と、中筒２３の前端と外筒２５の前端とを連結する第２環状壁２６と、を備えている。

また、本実施形態において、開閉部材２０は、密閉部２７を備えている。密閉部２７は、仕切壁２１に設けられている。本実施形態では、密閉部２７は、仕切壁２１の後面ｆ２１２から後側に向かって突出している環状の突起である。密閉部２７は、射出軸線Ｏ１を取り囲むように形成されている。

開閉部材２０は、射出軸線Ｏ１の周りに回転させることによって、装着部材１０に対して前進及び後進させることができる。本実施形態では、開閉部材２０の回転運動を前後方向に沿った当該開閉部材２０の直線運動に変換する直動機構を備えている。これによって、装着部材１０に対して開閉部材２０を射出軸線Ｏ１の周りの一方向に回転させれば、開閉部材２０を装着部材１０に対して前進させることができる。本実施形態では、このときの回転を「一方側回転」という。また、装着部材１０に対して開閉部材２０を射出軸線Ｏ１の周りの他方向に回転させれば、開閉部材２０を装着部材１０に対して後進させることができる。本実施形態では、このときの回転を「他方側回転」という。

前記直動機構としては、例えば、ねじ機構Ｍが挙げられる。ねじ機構Ｍは、めねじ部Ｍ１と、おねじ部Ｍ２とを備えている。本実施形態では、装着部材１０の外筒１２の内周面ｆ１２に、めねじ部М１が設けられている。また、本実施形態では、開閉部材２０の中筒２３の外周面ｆ２３には、おねじ部Ｍ２が設けられている。

図２は、トリガー式液体噴出器１の初期状態である。図２を参照すれば、装着部材１０の導入口Ａ３は、開閉部材２０の密閉部２７によって閉じられている。したがって、トリガー式液体噴出器１は、初期状態において、射出流路ＦＣが閉じられた状態である。

これに対し、開閉部材２０を装着部材１０に対して一方の方向に回転させれば、図３に示すように、装着部材１０と開閉部材２０との間に形成された導入空間Ｒ０を増加させることができるとともに、装着部材１０の導入口Ａ３を開くことができる。このとき、トリガー式液体噴出器１は、後述するように、容器内の液体を噴出させることができる。また、開閉部材２０を装着部材１０に対して他方の方向に回転させれば、図２に示すように、導入空間Ｒ０を減少させることができるとともに、導入口Ａ３を閉じることができる。このとき、トリガー式液体噴出器１は、後述するように、容器内の液体を噴出させることを防止するができる。

また、トリガー式液体噴出器１は、開閉部材２０に対して固定されているとともに１つの噴出孔ｈ１の周りに複数の噴出孔ｈ２が形成されたノズル部材３０を備えている。ノズル部材３０は、開閉部材２０に対して固定されている固定筒３１と、固定筒３１よりも前側に配置されているとともに固定筒３１に連なるノズル筒３２と、ノズル筒３２の内側を閉じている隔壁３３と、を備えている。隔壁３３には、１つの噴出孔ｈ１（以下、「中央噴出孔ｈ１」ともいう。）の周りに複数の噴出孔ｈ２（以下、「環状配列噴出孔ｈ２」ともいう。）が形成されている。本実施形態では、固定筒３１は、ノズル筒３２よりも大きな直径を有している。本実施形態では、ノズル部材３０は、固定筒３１の前端と、ノズル筒３２の後端とを連結する環状壁３４を備えている。

また、本実施形態において、ノズル部材３０は、第１仕切筒３５を備えている。第１仕切筒３５は、１つの中央噴出孔ｈ１を取り込むように隔壁３３から後側に向かって延びている。また、第１仕切筒３５は、当該第１仕切筒３５の内周面ｆ３５に、前後方向に延びている溝部Ｇ１が形成されている。本実施形態では、複数の溝部Ｇ１が、射出軸線Ｏ１の周りに間隔を置いて配置されているとともに、第１仕切筒３５の先端（後端）から前側に延びている。さらに、本実施形態において、ノズル部材３０は、第２仕切筒３６を備えている。第２仕切筒３６は、複数の環状配列噴出孔ｈ２をノズル筒３２との間で取り囲むように隔壁３３から後側に向かって延びている。本実施形態では、第２仕切筒３６の先端（後端）は、第１仕切筒３５の先端よりも前側に位置している。

また、トリガー式液体噴出器１は、噴出パターン切替部材４０を備えている。噴出パターン切替部材４０は、開閉部材２０とノズル部材３０との間に回転可能に取り付けられている。

また、噴出パターン切替部材４０は、開閉部材２０の前側に配置されている基壁４１を備えている。本実施形態では、開閉部材２０の仕切壁２１が第２環状壁２６よりも前側に突出していることから、基壁４１は、仕切壁２１の前側に配置されている。基壁４１には、開閉部材２０に形成された第１貫通孔Ａ４に通じる貫通孔Ａ５（以下、「第２貫通孔Ａ５」ともいう。）が形成されている。第２貫通孔Ａ５は、射出軸線Ｏ１に沿って平行に延びている。

また、噴出パターン切替部材４０は、外側封止筒４２を備えている。外側封止筒４２は、基壁４１から前側に向かって延びている。また、外側封止筒４２は、ノズル部材３０の内周面を摺動可能に封止することによって、ノズル部材３０との間に第１空間Ｒ１を形成している。本実施形態では、外側封止筒４２は、ノズル筒３２の内周面ｆ３２を摺動可能に封止している。

また、噴出パターン切替部材４０は、開閉部材２０に対する回転によって複数の環状配列噴出孔ｈ２を遮断可能な内側封止筒４３を備えている。内側封止筒４３は、基壁４１から前側に向かって延びている。内側封止筒４３は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させることによって、図５に示すように、複数の環状配列噴出孔ｈ２を第１空間Ｒ１に対して遮断させることができる。また、内側封止筒４３は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を他方の方向に回転させることによって、図３（図２）に示すように、複数の環状配列噴出孔ｈ２を第１空間Ｒ１に対して開放させることができる。

また、噴出パターン切替部材４０は、開閉部材２０の回転によってノズル部材３０と当接可能なプランジャ４４を備えている。プランジャ４４は、基壁４１から前側に向かって延びている。また、プランジャ４４は、ノズル部材３０とともに中央噴出孔ｈ１に通じる第２空間Ｒ２を形成している。本実施形態では、プランジャ４４は、ノズル部材３０の第１仕切筒３５の内周面ｆ３５を摺動可能に封止することによって、ノズル部材３０の隔壁３３及び第１仕切筒３５とともに中央噴出孔ｈ１に通じる第２空間Ｒ２を形成している。プランジャ４４は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させることによって、図２（図３）、図５、図６の順で、第２空間Ｒ２を減少させることができる。この場合、後述のように、中央噴出孔ｈ１に供給される液体の圧力を高めることができる。図６を参照すれば、噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させることによって最終的に、プランジャ４４の先端（前端）４４ｅは、ノズル部材３０の裏面（後面）ｆ３３に当接させることができる。ここで、ノズル部材３０の裏面ｆ３３は、ノズル部材３０の隔壁３３の裏面（後面）であって、第１仕切筒３５に取り囲まれた面である。また、プランジャ４４は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を他方の方向に回転させることによって、図６、図５、図３（図２）の順で、第２空間Ｒ２を復元させることができる。この場合、後述のように、中央噴出孔ｈ１に供給される液体の圧力を初期の状態に戻すことができる。

また、プランジャ４４の先端４４ｅには、スピン溝Ｇ２が形成されている。本実施形態において、プランジャ４４には、複数のスピン溝Ｇ２が形成されている。本実施形態では、スピン溝Ｇ２は、プランジャ４４の先端４４ｅに形成された凹部４５を含む。本実施形態では、スピン溝Ｇ２は、凹部４５から射出軸線Ｏ１の周りを放射状に広がるように設けられている。ただし、本発明によれば、スピン溝Ｇ２は、凹部４５を省略することによって直結させることもできる。さらに、本実施形態において、プランジャ４４には、スピン溝Ｇ２に連なる溝部Ｇ３が形成されている。溝部Ｇ３は、プランジャ４４の先端４４ｅから、当該プランジャ４４の外周面ｆ４４を前後方向に沿って延びている。スピン溝Ｇ２及び溝部Ｇ３は、ノズル部材３０の溝部Ｇ１とともに第１空間Ｒ１と第２空間Ｒ２とを連通させている。これによって、第１空間Ｒ１からの液体は、スピン溝Ｇ２を通過することによって旋回流となったのち、第２空間Ｒ２に流入する。そして、第２空間Ｒ２に流入した液体は、中央噴出孔ｈ１を通して、外界に噴出させることができる。また、プランジャ４４の先端４４ｅにスピン溝Ｇ２を形成したことによって、プランジャ４４の先端４４ｅがノズル部材３０の裏面ｆ３３と当接したときでも、中央噴出孔ｈ１は、第１空間Ｒ１に対して連通させることができる。

また、本実施形態において、噴出パターン切替部材４０は、封止筒４６を備えている。封止筒４６は、基壁４１から後側に向かって延びている。封止筒４６は、開閉部材２０の封止筒２２の外周面ｆ２２を摺動可能に封止することによって、開閉部材２０と噴出パターン切替部材４０との間に第３空間Ｒ３を形成している。本実施形態では、第３空間Ｒ３は、基壁４１と開閉部材２０の仕切壁２１との間に形成されている。第３空間Ｒ３は、第１貫通孔Ａ４及び第２貫通孔Ａ５のそれぞれに通じている。これによって、第１空間Ｒ１は、第２貫通孔Ａ５、第３空間Ｒ３、第１貫通孔Ａ４を通して、導入空間Ｒ０に連通させることができる。そして、導入空間Ｒ０と射出流路ＦＣとの間は、導入口Ａ３を密閉部２７によって開閉させることによって、連通状態及び非連通状態を選択することができる。封止筒４６は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させることによって、図２（３）、図５、図６の順で、第３空間Ｒ３を増加させることができる。また、封止筒４６は、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を他方の方向に回転させることによって、図６、図５、図３（２）の順で、第３空間Ｒ３を減少させることができる。

噴出パターン切替部材４０は、射出軸線Ｏ１の周りに回転させることによって、開閉部材２０に対して前進及び後進させることができる。本実施形態では、噴出パターン切替部材４０の回転運動を前後方向に沿った当該噴出パターン切替部材４０の直線運動に変換する直動機構を備えている。これによって、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を射出軸線Ｏ１の周りの一方向に回転させれば、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して前進させることができる。本実施形態では、このときの回転を「一方側回転」という。また、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して射出軸線Ｏ１の周りの他方向に回転させれば、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して後進させることができる。本実施形態では、このときの回転を「他方側回転」という。なお、本実施形態では、開閉部材２０と噴出パターン切替部材４０とは、互いに同じ方向に相対回転させている。ただし、開閉部材２０と噴出パターン切替部材４０とは、互いに反対の方向に相対回転させることができる。

開閉部材２０は、第１連続テーパ面Ｔ１を備えている。図４を参照すれば、第１連続テーパ面Ｔ１は、複数の前向きテーパ面Ｔ１１を備えている。複数の前向きテーパ面Ｔ１１は、前側に面しているとともに周方向に連なっている。本実施形態では、複数の前向きテーパ面Ｔ１１は、周方向一方側に向かうにしたがって前側に向かって傾斜するように連なっている。本実施形態では、開閉部材２０は、２つの第１連続テーパ面Ｔ１を備えている。本実施形態では、第１連続テーパ面Ｔ１は、開閉部材２０に設けられた突起部の前端面である。本実施形態では、第１連続テーパ面Ｔ１は、第２環状壁２６の前面から前側に突出している。

また、ノズル部材３０は、第２連続テーパ面Ｔ２を備えている。第２連続テーパ面Ｔ２は、複数の後向きテーパ面Ｔ２１を備えている。複数の後向きテーパ面Ｔ２１は、後側に面しているとともに周方向に連なっている。本実施形態では、複数の後向きテーパ面Ｔ２１は、第１連続テーパ面Ｔ１と同様に、周方向一方側に向かうにしたがって後側に向かって傾斜するように連なっている。また、複数の後向きテーパ面Ｔ２１は、前向きテーパ面Ｔ１１と前後方向において対応する位置に配列されている。本実施形態では、ノズル部材３０は、２つの第２連続テーパ面Ｔ２を備えている。本実施形態では、第２連続テーパ面Ｔ１は、ノズル部材３０に設けられた切欠き部の後端面である。本実施形態では、第２連続テーパ面Ｔ２は、ノズル筒３２の後端面から後側に突出している。

また、図２を参照すれば、噴出パターン切替部材４０は、操作片４７を備えている。操作片４７は、ノズル部材３０よりも外側に配置されている。本実施形態では、操作片４７は、ノズル筒３２よりも外側に配置されている。また、噴出パターン切替部材４０は、外側封止筒４２と操作片４７とを連結する連結片４８を備えている。本実施形態では、２つの操作片４７が、射出軸線Ｏ１を挟んで対向する位置に配置されている。ただし、操作片４７は、少なくとも１つであればよい。

図４を参照すれば、噴出パターン切替部材４０の連結片４８は、第１連続テーパ面Ｔ１と第２連続テーパ面Ｔ２との間に形成されたスリット溝Ｓを周方向に沿って摺動可能に貫通している。本実施形態では、操作片４７を用いて噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させたとき、連結片４８は、第２連続テーパ面Ｔ２に沿って前側に移動する。これによって、開閉部材２０に対して噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させれば、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して前進させることができる。また、本実施形態では、操作片４７を用いて噴出パターン切替部材４０を他方の方向に回転させたとき、連結片４８は、第１連続テーパ面Ｔ１に沿って後側に移動する。これによって、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して他方の方向に回転させれば、噴出パターン切替部材４０を開閉部材２０に対して後進させることができる。

本実施形態では、第１連続テーパ面Ｔ１は、複数の前向きテーパ面Ｔ１１とともに、複数の位置決め面Ｔ１２を備えている。本実施形態では、２つの第１連続テーパ面Ｔ１は、それぞれ、２つの前向きテーパ面Ｔ１１ａ，Ｔ１１ｂと、３つの位置決め面Ｔ１２ａ、Ｔ１２ｂ、Ｔ１２ｃと、を備えている。３つの位置決め面Ｔ１２ａ、Ｔ１２ｂ、Ｔ１２ｃは、射出軸線Ｏ１の周りを６０度の間隔で配列されている。

また、本実施形態では、第２連続テーパ面Ｔ２は、前後方向において、第１連続テーパ面Ｔ１と対応させた位置に、複数の後向きテーパ面Ｔ２１とともに、複数の位置決め面Ｔ２２を備えている。本実施形態では、２つの第２連続テーパ面Ｔ２は、それぞれ、２つの後向きテーパ面Ｔ２１ａ，Ｔ２１ｂと、３つの位置決め面Ｔ２２ａ、Ｔ２２ｂ、Ｔ２２ｃと、を備えている。３つの位置決め面Ｔ２２ａ、Ｔ２２ｂ、Ｔ２２ｃは、射出軸線Ｏ１の周りを６０度の間隔で配列されている。

さらに、図２に示すように、本実施形態では、２つのスリット溝Ｓが射出軸線Ｏ１を挟んで対向する位置に配置されている。図４を参照すれば、スリット溝Ｓの周方向端ｆｓは、ノズル部材３０に形成されている。本実施形態では、スリット溝Ｓの周方向端ｆｓは、ノズル筒３２の後端の一部を前後方向に切り欠いて形成された周方向面である。これによって、噴出パターン切替部材４０の連結片４８は、スリット溝Ｓの周方向端ｆｓに接触するまで、スリット溝Ｓに沿って移動させることができる。本実施形態では、噴出パターン切替部材４０の連結片４８は、射出軸線Ｏ１の周りを０度～１２０度（１８０度～３００度）の範囲で回転させることができる。

また、第１連続テーパ面Ｔ１には、前向きテーパ面Ｔ１１と位置決め面Ｔ１２との間に位置決め突起Ｐ１が形成されている。同様に、第２連続テーパ面Ｔ２にも、後向きテーパ面Ｔ２１と位置決め面Ｔ２２との間に位置決め突起Ｐ１が形成されている。これによって、噴出パターン切替部材４０の連結片４８は、位置決め面Ｔ１２と位置決め面Ｔ２２との間に位置決めすることができる。ただし、噴出パターン切替部材４０の連結片４８は、スリット溝Ｓに沿って一定の力で移動させることによって、位置決め突起Ｐ１を乗り越えることができる。なお、位置決め突起Ｐ１は、前向きテーパ面Ｔ１１同士の間と、後向きテーパ面Ｔ２１同士の間と、の少なくともいずれか一方の間に設けることができる。

本実施形態では、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ａと位置決め面Ｔ２２ａとの間に位置するとき、噴出パターンは、シャワーパターンとなる。図３は、導入口Ａ３が開かれた状態であって、液体の噴出パターンがシャワーパターンとなった状態を拡大して示している。シャワーパターンでは、ノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１及び環状配列噴出孔ｈ２の全てが開放されることによって、液体をシャワー状に噴出させることができる。

次いで、本実施形態では、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ｂと位置決め面Ｔ２２ｂとの間に位置するとき、噴出パターンは、ストリームパターンとなる。図５は、導入口Ａ３が開かれた状態であって、液体の噴出パターンがストリームパターンとなった状態を拡大して示している。ストリームパターンでは、ノズル部材３０の環状配列噴出孔ｈ２が遮断されていることによって、中央噴出孔ｈ１のみから液体を直線状に噴出させることができる。

さらに、本実施形態では、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ｃと位置決め面Ｔ２２ｃとの間に位置するとき、噴出パターンは、霧パターンとなる。図６は、導入口Ａ３が開かれた状態であって、液体の噴出パターンが霧パターンとなった状態を拡大して示している。霧パターンでは、ノズル部材３０の環状配列噴出孔ｈ２が遮断されているとともに、プランジャ４４の先端４４ｅがノズル部材３０の隔壁３３の裏面ｆ３３と当接する（第２空間Ｒ２が消滅する）。これによって、第１空間Ｒ１からの液体は、溝部Ｇ１からスピン溝Ｇ２のみに供給され、当該スピン溝Ｇ２を通して中央噴出孔ｈ１に供給される。したがって、プランジャ４４の先端４４ｅがノズル部材３０の隔壁３３の裏面ｆ３３と当接することによって、中央噴出孔ｈ１に供給される液体の圧力が高められる。これによって、霧パターンでは、中央噴出孔ｈ１のみから液体を霧状に噴出させることができる。なお、噴出パターン切替部材４０を逆回転させれば、霧パターン、ストリームパターン、シャワーパターンの順に、噴出パターンを切り替えることができる。

また、図２を参照すれば、本実施形態では、開閉部材２０は、ガイド突起２８を備えている。ガイド突起２８は、仕切壁２１から前側に向かって延びている。また、本実施形態では、噴出パターン切替部材４０は、ガイド穴４９を備えている。ガイド穴４９は、プランジャ４４の内部に形成されている。ガイド穴４９は、基壁４１に形成された開口から前側に延びている。ガイド突起２８は、ガイド穴４９に挿入されている。噴出パターン切替部材４０のガイド突起２８を噴出パターン切替部材４０のガイド穴４９に挿入することによって、開閉部材２０に対する噴出パターン切替部材４０の前後移動をガイドする。

ところで、噴出パターン切替部材４０を回転させたときに、開閉部材２０及びノズル部材３０の少なくともいずれか１つが噴出パターン切替部材４０とともに供回りすることが想定される。このため、トリガー式液体噴出器１には、供回り防止機構が設けられている。

本実施形態では、カバー部材９には、片持ち支持された弾性舌片９ａが設けられている。弾性舌片９ａは、例えば、カバー部材９の前端に幅方向（トリガー式液体噴出器１の左右方向）に前後方向に延びている２つの切込みを形成し、当該２つの切込みの間に形成された部位を弾性舌片９ａとすることができる。また、弾性舌片９ａは、カバー部材９の前端から前後方向に突出させた片持ち支持片とすることができる。

また、本実施形態では、上述のとおり、開閉部材２０は、外筒２５を備えている。本実施形態では、外筒２５は、弾性舌片９ａを取り囲んでいる。更に、本実施形態では、外筒２５の外周面ｆ２５１には、ノズル部材３０の固定筒３１が固定されている。本実施形態では、開閉部材２０の外筒２５の外周面ｆ２５１に形成された段差部２５ａと、ノズル部材３０の固定筒３１の内周面ｆ３１に形成された凸部３１ａとの嵌合によって固定されている。

さらに、本実施形態では、弾性舌片９ａの外面ｆ９と、外筒２５の内周面ｆ２５２とのいずれか一方に、弾性舌片９ａの押込みによって解除可能な回り止め突起Ｐ２が設けられている。これによって、噴出パターン切替部材４０を回転させたときに、開閉部材２０及びノズル部材３０の少なくともいずれか１つが噴出パターン切替部材４０とともに供回りすることを防止することができる。また、回り止め突起Ｐ２は、回転部材２０を装着部材１０に対して回転させることを防止する。したがって、回転部材２０を回転させることによって導入口Ａ３を開閉するときは、図２の矢印で示すように、弾性舌片９ａを押し込むことで開閉部材２０とノズル部材３０との回転止めを解除する。

本実施形態では、回り止め突起Ｐ２は、弾性舌片９ａと外筒２５との両方に設けられている。この場合、カバー部材９に設けられた弾性舌片９ａと、開閉部材２０の外筒２５との少なくともいずれか一方の回り止め突起Ｐ２は、前後方向に延びているとともに幅方向に間隔を置いて配置された複数の突起（リブ）とする。また、本発明によれば、外筒２５の内周面ｆ２５２との他方に、回り止め突起Ｐ２を嵌合させる凹部を形成することができる。

ここで、トリガー式液体噴出器１の動作について説明する。

図１は、トリガー式液体噴出器１の導入口Ａ３が閉じられた状態である。この状態では、図２に示すように、ポンプ本体の射出流路ＦＣと開閉部材２０に形成された第１貫通孔Ａ４とは非連通の状態にある。このため、使用者がトリガー４を操作してもノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１及び環状配列噴出孔ｈ２のいずれからも、液体を噴出させることができない。

（開操作）
使用者が液体を噴出させる際には、カバー部材９に設けられた弾性舌片９ａを、図２の矢印に示す方向に押し込む。これよって、開閉部材２０は、装着部材１０に対して回転させることができる。次いで、使用者が開閉部材２０を一方の方向に回転させると、図３に示すように、開閉部材２０が装着部材１０に対して前進することによって、導入口Ａ３を開くことができる。導入口Ａ３を開くことによって、ポンプ本体の射出流路ＦＣは、導入口空間Ｒ０を通して、開閉部材２０の第１貫通孔Ａ４から、開閉部材２０と噴出パターン切替部材４０との間に形成された第３空間Ｒ３を経て、更に、噴出パターン切替部材４０の第２貫通孔Ａ５を通して、噴出パターン切替部材４０とノズル部材３０との間に形成された第１空間Ｒ１に通じる。第１空間Ｒ１は、ノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１及び環状配列噴出孔ｈ２の少なくともいずれかと連通していることから、ポンプ本体２の射出流路ＦＣから圧送された液体を外部に噴出させることができる。

（シャワーパターン選択）
図３では、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ａと位置決め面Ｔ２２ａとの間に位置していることによって、シャワーパターンに選択されている。このため、使用者がトリガー４を操作すると、ノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１及び環状配列噴出孔ｈ２を通して、ポンプ本体２の射出流路ＦＣから圧送された液体をシャワー状に噴出させることができる。

（ストリームパターン選択）
次いで、使用者が噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させると、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ｂと位置決め面Ｔ２２ｂとの間に位置するまで、噴出パターン切替部材４０を回転させることができる。これによって、使用者は、図５に示すように、ストリームパターンを選択することができる。図５では、噴出パターン切替部材４０の内側封止筒４３がノズル部材３０の環状配列噴出孔ｈ２を遮断する。このため、使用者がトリガー４を操作すると、ノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１を通して、ポンプ本体の射出流路ＦＣから圧送された液体をストリーム状（直線状）に噴出させることができる。

（霧パターン選択）
次いで、使用者が噴出パターン切替部材４０をさらに一方の方向に回転させると、噴出パターン切替部材４０の連結片４８が位置決め面Ｔ１２ｃと位置決め面Ｔ２２ｃとの間に位置するまで、噴出パターン切替部材４０を回転させることができる。これによって、使用者は、図６に示すように、霧パターンを選択することができる。図６では、噴出パターン切替部材４０の内側封止筒４３がノズル部材３０の環状配列噴出孔ｈ２を遮断するとともに、噴出パターン切替部材４０のプランジャ４４の先端４４ｅがノズル部材３０の隔壁３３の裏面３３ｆに当接する。このため、使用者がトリガー４を操作すると、第１空間Ｒ１の液体は、スピン溝Ｇ２によって旋回流となってノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１に流入することから、当該中央噴出孔ｈ１を通して、ポンプ本体の射出流路ＦＣから圧送された液体を霧状に噴出させることができる。

（様々なパターン選択）
また、噴出パターン切替部材４０を他方の方向に回転させれば、霧パターンからストリームパターンを選択し、さらに、ストリームパターンからシャワーパターンを選択することができる。

（閉操作）
使用後は、カバー部材９に設けられた弾性舌片９ａを、図２の矢印に示す方向に再び押し込んで、開閉部材２０を他方の方向に回転させる。開閉部材２０の回転により、図２に示すように、導入口Ａ３が閉じられると、ポンプ本体２の射出流路ＦＣと開閉部材２０に形成された第１貫通孔Ａ４とは再び非連通の状態にある。このため、使用者がトリガー４を操作してもノズル部材３０の中央噴出孔ｈ１及び環状配列噴出孔ｈ２のいずれからも、液体を噴出させることができない。

本実施形態によれば、開閉部材２０の正回転によって、導入口Ａ３を開くことができる一方、開閉部材２０の逆回転によって、導入口Ａ３を閉じることができる。したがって、本実施形態によれば、開閉部材２０の回転操作によって、射出流路ＦＣの開閉を行うことができる。また、本実施形態によれば、噴出パターン切替部材４０の正回転によって複数の環状配列噴出孔ｈ２を遮断させつつ、中央噴出孔ｈ１に供給される液体の圧力を高めることができる一方、噴出パターン切替部材４０の逆回転によって複数の環状配列噴出孔ｈ２を開放させつつ、中央噴出孔ｈ１に供給される液体の圧力を初期の圧力（シャワーパターン時の圧力）に復帰させることができる。したがって、本実施形態によれば、噴出パターン切替部材４０の回転操作によって、噴出パターンを切り替えることができる。

したがって、本実施形態によれば、開閉部材２０及び噴出パターン切替部材４０を、それそれ、適宜、回転させることによって流路の開閉を可能にするとともに噴出パターンを切り替えることが可能な、新規のトリガー式液体噴出器１を提供することができる。

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。本実施形態では、複数の前向きテーパ面Ｔ１１は、周方向一方側に向かうにしたがって前側に向かって傾斜するように連なっている。ただし、複数の前向きテーパ面Ｔ１１は、互いに傾斜方向を異ならせることによって連ならせることができる。この場合、複数の後向きテーパ面Ｔ１２も、前向きテーパ面Ｔ１１に対応させて、互いに傾斜方向を異ならせることによって連ならせる。これによって、噴出パターン切替部材４０を一方の方向に回転させたときの、噴出パターンの選択順番を、例えば、シャワーパターン、霧パターン、ストリームパターンの順に変更することができる。さらに、複数の前向きテーパ面Ｔ１１の傾斜角度は、それぞれ、異ならせることもできる。この場合、複数の後向きテーパ面Ｔ１２の傾斜角度も、それぞれ、前向きテーパ面Ｔ１１の傾斜角度に対応させて、異ならせる。

本実施形態では、トリガー式液体噴出器１は、口部５１を有した容器を備えている。ただし、トリガー式液体噴出器１は、容器を含まない構成とすることができる。また、トリガー式液体噴出器１は、容器の口部５１に装着するための装着筒ｒを備えているが、装着筒Ｒは、既存の装着筒に変更することができる。また、吸入弁７及び排出弁８も、既存の吸入弁及び排出弁に変更することができる。

１：トリガー式液体噴出器， ２：ポンプ本体， ３：ポンプ， ４：トリガー， ９：カバー部材， ９ａ：弾性舌片， １０：装着部材， ２０：開閉部材， ２１：仕切壁， ３０：ノズル部材， ３１：固定筒， ３２：ノズル筒， ３３：隔壁， ３４：環状壁， ３５：第１仕切筒， ４０：噴出パターン切替部材， ４１：基壁， ４２：外側封止筒， ４３：内側封止筒， ４４：プランジャ， ４７：操作片， ４８：連結片， Ａ３：導入口， Ａ４：第１貫通孔， Ａ５：第２貫通孔， Ｇ１：溝部， Ｇ２：スピン溝， Ｇ３：溝部， ＦＣ：射出流路， ｈ１：中央噴出孔（１つの噴出孔）， ｈ２：環状配列噴出孔（複数の噴出孔）， Ｏ１：射出軸線， Ｐ１：位置決め突起， Ｐ２：回り止め突起， Ｒ１：第１空間， Ｒ２：第２空間， Ｒ３：第３空間， Ｔ１：第１連続テーパ面， Ｔ１１：前向きテーパ面， Ｔ２：第２連続テーパ面， Ｔ２１：後向きテーパ面

Claims (4)

1. 容器の口部に装着可能なポンプ本体と、
   前記ポンプ本体に設けられたポンプを動作させるトリガーと、
   前記ポンプ本体に形成された射出流路に通じる導入口が形成されている装着部材と、
   前記装着部材に対して回転可能に取り付けられているとともに前記装着部材に対する回転によって前記装着部材の前記導入口を開閉可能な開閉部材と、
   前記開閉部材に対して固定されているとともに１つの噴出孔の周りに複数の噴出孔が形成されたノズル部材と、
   前記開閉部材と前記ノズル部材との間に回転可能に取り付けられている噴出パターン切替部材と、を備えており、
   前記噴出パターン切替部材は、前記開閉部材に対する回転によって前記複数の噴出孔を遮断可能な内側封止筒と、前記開閉部材の回転によって前記ノズル部材と当接可能なプランジャと、を備えており、
   前記プランジャの先端には、スピン溝が形成されている、トリガー式液体噴出器。
2. 前記トリガー式液体噴出器は、カバー部材を備えており、
   前記カバー部材には、片持ち支持された弾性舌片が設けられており、
   前記開閉部材は、前記弾性舌片を取り囲む外筒を備えており、前記外筒の外周面には、前記ノズル部材が固定されており、
   前記弾性舌片の外面と、前記外筒の内周面とのいずれか一方に、前記弾性舌片の押込みによって解除可能な回り止め突起が設けられている、請求項１に記載されたトリガー式液体噴出器。
3. 前記開閉部材は、第１連続テーパ面を備えており、前記第１連続テーパ面は、前側に面しているとともに周方向に連なった複数の前向きテーパ面を備えており、
   前記ノズル部材は、第２連続テーパ面を備えており、前記第２連続テーパ面は、後側に面しているとともに周方向に連なった複数の後向きテーパ面を備えており、前記複数の後向きテーパ面は、前記複数の前向きテーパ面と前後方向において対応する位置に配列されており、
   前記噴出パターン切替部材は、前記ノズル部材よりも外側に配置されている操作片と、前記操作片を連結させる連結片を備えており、
   前記連結片は、前記第１連続テーパ面と前記第２連続テーパ面との間に形成されたスリット溝を周方向に沿って摺動可能に貫通している、請求項１又は２に記載されたトリガー式液体噴出器。
4. 前記開閉部材の回転運動を前後方向に沿った当該開閉部材の直線運動に変換する直動機構を備えている、請求項１～３のいずれか１項に記載されたトリガー式液体噴出器。
   

Images