JP7150398B2 - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器用吐出具に関する。

従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を当該ステムから外部に吐出させるようにしたエアゾール容器が知られている。このようなエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプのもの、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連タイプのものの他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともにそれぞれの内容物に対応した２本のステムを備えたタイプのものがあるが、何れのタイプのものも、内容物を吐出させる操作を容易にするために、吐出具を装着して使用されるのが一般的である。

エアゾール用スパウトとも呼ばれるエアゾール容器用吐出具としては、ステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、エアゾール容器のマウンティングカップに固定されるとともに押下げレバーを備えるカバーと、を有し、押下げレバーを押下げ操作することにより、ノズルとともにステムを押し下げて内容物をノズルから外部に向けて吐出させることができるようにしたものが知られている。

また、このようなエアゾール容器用吐出具は、外部との接触や誤操作等により意図せずに内容物が吐出されることを防止するために、押下げレバーの押下げを阻止するロック位置に配置可能なストッパを有することがある。例えば、特許文献１に記載されるエアゾール容器用吐出具は、ストッパをロック位置から移動可能にカバーに取付けた構成を有している。

特開２００２－３７３６５号公報

しかし、特許文献１に記載されるようなエアゾール容器用吐出具の場合、ストッパを設ける分だけ部品点数が増加し、また、ストッパをカバーに取付ける分だけ組立てが煩雑になる。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ストッパを有するとともに部品点数の抑制と簡易な組立てを可能にできるエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明の一態様に係るエアゾール容器用吐出具は、
エアゾール容器のステムに取り付けられるとともに内容物を吐出可能なノズルと、
前記ノズルを押下げる押下げレバーを備えるとともに前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定されるカバーと、
前記ノズルに破断予定部を介して一体に連なっており、前記押下げレバーの押下げを阻止するロック位置に配置可能なストッパと、を有し、
前記ストッパは、前記破断予定部の破断により、前記ロック位置から移動可能である。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記ストッパが、射出成形によって形成されており、成形時の状態から塑性変形により折り曲げられた折り曲げ状態で前記ロック位置に配置されていてもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記ストッパが、前記破断予定部の前記折り曲げ状態を保持するように前記ノズルと係合可能であるとともに前記折り曲げ状態の前記破断予定部の破断により前記ノズルとの係合を解除可能な係合部を有してもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、
前記カバーが、前記マウンティングカップに固定されるとともに前記押下げレバーを回動可能に支持するカバー本体を有してもよく、
前記ストッパが、前記ロック位置において前記押下げレバーと前記カバー本体とに挟まれることで前記押下げレバーの押下げを阻止するストッパ本体と、前記ストッパ本体と前記破断予定部とを一体に連ねるとともに前記係合部を有するロッドと、を有してもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記ロッドが、前記ロック位置において前記ノズルと前記カバー本体とに挟まれることで前記ノズルの押下げを阻止してもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、
前記押下げレバーが、前記押下げレバーが前記ノズルの直上に位置することで前記カバーからの前記ノズルの取り出しを阻止する閉位置と前記押下げレバーが前記ノズルの直上から離れることで前記カバーからの前記ノズルの取り出しを許容する開位置との間で回動可能であってもよく、
前記ノズルが、前記ステムに接続される接続筒と、前記内容物の吐出口を前端に備える吐出筒と、前記接続筒と前記吐出筒との間に設けられるとともに前記内容物の流路を開閉可能なベース部と、を有してもよく、
前記ベース部が前記破断予定部に一体に連なっていてもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、
前記ノズルの前記ベース部が、前記接続筒を備える下部ベース部と、前記下部ベース部の後部にヒンジを介して回動可能に連なるとともに前記吐出筒を備える上部ベース部と、を有してもよく、
前記下部ベース部の前部が前記破断予定部に一体に連なっていてもよい。

本発明に係るエアゾール容器用吐出具は、前記エアゾール容器が、２本の前記ステムを有してもよい。

本発明によれば、ストッパを有するとともに部品点数の抑制と簡易な組立てを可能にできるエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における側面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の上面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面視での半断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における背面図である。 図１に示すノズルの側面図である。 図１に示すノズルの上面図である。 図１に示すノズルの正面図である。 図１に示すノズルの底面図である。 図１に示すノズルを成形時の状態で示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。 図１に示す状態から破断予定部を破断させてロック位置から移動させたときのストッパを示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 図１に示す状態から破断予定部を破断させてストッパを取り外し、押下げレバーを押下げ操作したときの状態を示す断面図である。 （ａ）は、図１２に示す状態から内容物を吐出した後にノズルの洗浄のためにノズルをカバーから取り出すときの状態を示す側面図であり、（ｂ）は、カバーから取り出したノズルを開いて内部の流路を洗浄するときの状態を示す側面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲及び要約書においては、「前方」とは、ノズルの吐出口が向けられる側（図１における左側）を意味し、「後方」とは、「前方」の反対側を意味し、「側方」とは、前方側から見た場合（正面視）における左右両側を意味し、「上方」とは、エアゾール容器に対してノズルが位置する側（図１における上側）を意味し、「下方」とは、「上方」の反対側を意味するものとする。

図１において、符号１は、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用吐出具（以下、単に「吐出具」と称す場合もある）を示し、符号２は、吐出具１が取り付けられるエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。吐出具１は、カバー本体部材２０、押下げレバー部材３０、ノズル４０及びストッパ５０を有している。本実施形態では、カバー本体部材２０及び押下げレバー部材３０でカバー６０が構成されている。また、本実施形態では、ノズル４０とストッパ５０とは破断予定部８０を介して連なっており、全体で１つの部材、すなわち、ノズル・ストッパ部材９０を構成している。カバー本体部材２０、押下げレバー部材３０、ノズル・ストッパ部材９０は、それぞれ、合成樹脂材料による射出成形で形成されている。なお、これら各部材の材料及び製法はこれに限られない。

容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａの口部に、金属製のマウンティングカップ２ｂを、その巻締め部２ｃにおいて巻き締めして固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。図３に示すように、容器２は、それぞれマウンティングカップ２ｂの上面視にて略Ｄ字形状となる上面から上方に向けて突出する２本のステム２ｄを備えている。これらの２本のステム２ｄは、それぞれ容器本体２ａの対応する内容物の収容空間に連通しており、容器本体２ａに向けて押し下げられると内容物を吐出する。

内容物は、本実施形態では染毛剤とされており、２本のステム２ｄの一方から第１剤が吐出され、２本のステム２ｄの他方から第２剤が吐出されるようになっている。なお、内容物は、染毛剤に限られない。

カバー本体部材２０は、図１に示すように、中央部に２本のステム２ｄを露出させる開口２１ａを有する上壁部２１を備えている。上壁部２１における前方側の外縁と後方側の外縁とには、マウンティングカップ２ｂを間隔を空けて取り囲む筒状の外周壁部２７の上端部が一体に連ねて設けられている。外周壁部２７は、容器２の胴部と同等の径寸法を有している。上壁部２１における両側方側の外縁には、一対の側方カバー部２２が一体に連ねて設けられている。

図２～図３に示すように、一対の側方カバー部２２は、それぞれ外周壁部２７の上方に左右両側に分けて一体に連ねて設けられている。ノズル４０は、これら一対の側方カバー部２２により、その左右の両側方の一部が覆われている。一対の側方カバー部２２は、それぞれ、上方及び側方に開放する側面視で凹形状の切欠き部２２ａを有している。図４に示すように、一対の側方カバー部２２は、それぞれ、外周壁部２７と略同径の円弧状の外周壁２２ｂと、外周壁２２ｂの左右方向内側で上下方向に延在する内壁２２ｃと、外周壁２２ｂ及び内壁２２ｃの凹形状部分を含む上端縁同士を一体に連ねる頂壁２２ｄと、外周壁２２ｂ及び内壁２２ｃの前端縁同士を一体に連ねる前壁２２ｅと、を有する中空の形態を有している。内壁２２ｃの下端部は、上壁部２１における側方側の外縁に一体に連なっている。図２～図３に示すように、一対の側方カバー部２２のそれぞれの後端縁部には、その全高に亘る部分から後方に延在する縦リブ状の縦壁２２ｆが一体に連ねられて設けられている。

図１、図４に示すように、外周壁部２７の内周面、上壁部２１の下面、及び一対の側方カバー部２２の内壁２２ｃの下面には、マウンティングカップ２ｂに取り付けられる固定壁部２６の上端部が一体に連ねて設けられている。固定壁部２６は、マウンティングカップ２ｂの上面視略Ｄ字形状の突起部分の外周面に適合してマウンティングカップ２ｂに対する回転方向へのカバー本体部材２０の移動を規制する複数の規制リブ２６ａを有している。また、上壁部２１の下面は、マウンティングカップ２ｂの上面視略Ｄ字形状の突起部分の上面に適合してマウンティングカップ２ｂに対する下方へのカバー本体部材２０の移動を規制するようになっている。固定壁部２６は、巻締め部２ｃに全周に亘って接する内部筒壁２６ｂを有している。内部筒壁２６ｂの内面には係止爪２６ｃが周方向に向けて間欠状に設けられており、係止爪２６ｃがマウンティングカップ２ｂの巻締め部２ｃの下端縁部分にアンダーカット係合することで、カバー本体部材２０はマウンティングカップ２ｂに固定されている。なお、係止爪２６ｃは、巻締め部２ｃの全周に亘って延びる環状の形態としてもよい。また、マウンティングカップ２ｂの突起部分の形状は上面視で略Ｄ字形状以外の非円形状であってもよく、固定壁部２６の形状もマウンティングカップ２ｂの突起部分の形状に合わせて変更することができる。

図１～図４に示すように、一対の側方カバー部２２の前壁２２ｅの下端部における左右方向内側部分には、それぞれ、ヒンジ７０の軸受け壁７１が一体に連ねて設けられている。一対の軸受け壁７１は、それぞれ、左右方向に垂直な板状をなしており、左右方向に延在する側面視で円形の貫通孔で構成される軸受け部７２を有している。なお、軸受け部７２は貫通孔で構成されるものに限られず、例えば凹部で構成されてもよい。

図１～図３及び図５に示すように、カバー本体部材２０の外周壁部２７の上部における後側部分には、下方から指掛け可能な指掛け部２３が一体に連ねて設けられている。指掛け部２３は、外周壁部２７の上部における後側部分から後方に延在する後方延在部２４と、後方延在部２４の後部から下方に延在する下方延在部２５と、で構成されている。

図３に示すように、後方延在部２４は、一対の側壁２４ａとこれらの下端部同士を一体に連ねる底壁２４ｂとで構成される後面視Ｕ字状をなす本体部２４ｃと、本体部２４ｃと外周壁部２７の上部における後部とを一体に連ねる前端壁部２４ｄと、で構成されている。前端壁部２４ｄは、外周壁部２７の上部における後部から後方に向けて水平に延在する板状をなしており、上壁部２１の後端部の上面に面一に連なる上面を有している。前端壁部２４ｄの左右両側端部には、一対の側方カバー部２２の縦壁２２ｆの下端部が一体に連なっている。本体部２４ｃの一対の側壁２４ａの上面は、前端壁部２４ｄの上面に面一に連なっている。その一方、本体部２４ｃの底壁２４ｂの上面における前端縁部と、前端壁部２４ｄの上面における後端縁部との間には、図１に示すように、前後方向に対して垂直な段差面２４ｅが形成されている。後面視Ｕ字状をなす本体部２４ｃは、その前後方向中間部において左右方向の幅が後方に向けて徐々に減少している。

図３に示すように、後方延在部２４の本体部２４ｃの後端部において、底壁２４ｂは後方に開放する上面視凹形状の切欠き部を形成している。また、図５に示すように、当該本体部２４ｃの後端部には、当該切欠き部と面一な内面を有する上面視Ｕ字形状をなす下方延在部２５の本体部２５ａが一体に連ねて設けられている。下方延在部２５の本体部２５ａは、一対の側壁２５ｂとこれらの前端部同士を一体に連ねる底壁２５ｃとで構成されており、上下方向に亘って同一の左右方向幅を有している。下方延在部２５の本体部２５ａの下端部には、一対の側壁２５ｂと同一の前後方向幅を有するとともに一対の側壁２５ｂ同士を一体に連ねる下端壁部２５ｄが一体に連ねて設けられている。このように、下方延在部２５は、本体部２５ａと下端壁部２５ｄとで構成されている。

指掛け部２３は、本実施形態では左右対称の形状を有しているが、このような形状に限られない。また、指掛け部２３は、本実施形態では後方延在部２４と下方延在部２５とで構成されているが、このような形状に限られない。

図１に示すように、押下げレバー部材３０は、一対の側方カバー部２２の間においてヒンジ７０から一対の側方カバー部２２の上部まで延在する一対の前壁部３１を有している。一対の前壁部３１の下端部には、それぞれ、左右方向外側に向けて突出するとともに軸受け壁７１の軸受け部７２に挿入される軸体７３が一体に連ねて設けられている。この軸体７３と軸受け壁７１の軸受け部７２とで、ステム２ｄより前方に位置するヒンジ７０が構成されている。押下げレバー部材３０は、ヒンジ７０を中心として後端部を上下方向に旋回させるように回動することができる。

図１～図４に示すように、一対の前壁部３１の上端部には、一対の側方カバー部２２の間において後方に延在する上壁３２が一体に連ねて設けられている。上壁３２の両側部には、それぞれ、一対の側方カバー部２２の切欠き部２２ａを上方から覆う庇部３３が一体に連ねて設けられている。上壁３２の下面には、一対の押圧用突起３４が左右方向に並べて設けられている。上壁３２の後部には、指掛け部２３の直上に配置される押下げ操作を受ける部分である操作部３５が設けられている。操作部３５は、上方に開放する凹形状をなしており、押下げ操作を与える指の形状に適合している。

上壁３２の両側部における庇部３３と操作部３５との間の部分には、それぞれ、一対の側方カバー部２２の縦壁２２ｆの後端部と係合可能な係合凸部３６が設けられている。一対の係合凸部３６は、それぞれ、押下げレバー部材３０を押下げレバー部材３０がノズル４０の直上に位置することでカバー６０からのノズル４０の取り出しを阻止する閉位置（図２参照）と押下げレバー部材３０がノズル４０の直上から離れることでカバー６０からのノズル４０の取り出しを許容する開位置（図１３（ａ）参照）との間でヒンジ７０を中心として回動させるときに、縦壁２２ｆの後端部を押下げレバー部材３０の弾性変形によって乗り越えることができる。

ノズル４０は、図４に示すように、一対の接続筒４１を有し、これらの接続筒４１は対応するステム２ｄに嵌合されて接続されている。それぞれの接続筒４１が対応するステム２ｄに接続されることで、ノズル４０は容器２のステム２ｄに着脱可能に取り付けられている。

図６～図１０に示すように、接続筒４１の上方にはベース部４２が一体に設けられている。ベース部４２は、略楕円形状の箱状となっている流路形成部４２ｄを有しており、流路形成部４２ｄの内部に区画される流路（ベース部内流路）４２ａを開閉可能に構成されている。ベース部４２の底壁には、それぞれの接続筒４１に対応した一対の入口孔４２ｂが設けられ、この入口孔４２ｂを通してステム２ｄから吐出された内容物がベース部内流路４２ａに流入することができるようになっている。なお、ベース部内流路４２ａの左右方向の中央部には隔壁４２ｃが設けられ、それぞれのステム２ｄから流入した２種類の内容物はベース部内流路４２ａをそれぞれ通過するようになっている。

ベース部４２の前方側には吐出筒４３が一体に設けられている。吐出筒４３は断面が横長のトラック形状となる筒状に形成されており、その内側空間は左右方向の中央部に設けられた隔壁４３ｂによって隔てられるとともにベース部内流路４２ａに連通されている。吐出筒４３の前端は吐出口４３ａとなっており、それぞれのステム２ｄからベース部内流路４２ａに流入した２種類の内容物は、吐出口４３ａから外部にそれぞれ吐出される。

ベース部４２は、上部ベース部４４と下部ベース部４５とで構成されている。下部ベース部４５の上面には環状のシール筒４５ａが一体に設けられており、このシール筒４５ａが上部ベース部４４の開口の内周縁に嵌合することでベース部内流路４２ａを閉塞することができる。なお、下部ベース部４５の下面に上記の一対の接続筒４１及び一対の入口孔４２ｂが設けられる一方、上部ベース部４４の前面に上記の吐出筒４３が設けられている。上部ベース部４４の上面には、一対の被押圧用突起４４ａが左右方向に並べて設けられている。一対の被押圧用突起４４ａは、それぞれ押下げレバー部材３０の押圧用突起３４からの押圧を受けることができる。

図７に示すように、下部ベース部４５は、流路形成部４２ｄの下部に一体に連なる枠体４６を有している。枠体４６は、下部ベース部４５の下部における外周面に全周に亘って一体に連なるとともに水平に延在する底板４６ａと、底板４６ａの外周縁部に沿って立設された立板４６ｂと、で構成されている。枠体４６の後部には、上部ベース部４４の後部に一体に連なるヒンジ４７が一体に連ねて設けられている。枠体４６の前部には、上部ベース部４４の前部に設けられた係止片４４ｂと係合可能な係止凸部４６ｃが設けられている。したがって、ベース部４２は、係止片４４ｂと係止凸部４６ｃとの係合を解除させ、ヒンジ４７を弾性変形させることで、上部ベース部４４と下部ベース部４５とを分離させてベース部内流路４２ａを開放することができるようになっている。ベース部内流路４２ａを外部に開放させることで、使用後に、ノズル４０の内部すなわちベース部内流路４２ａ、吐出筒４３の内部及び入口孔４２ｂを容易に洗浄することができる。

枠体４６の両側部には、それぞれ、摘み部４８が一体に連ねて設けられている。一対の摘み部４８は、それぞれ、枠体４６から上方に延在する縦壁４８ａと、縦壁４８ａの上部から左右方向外側に延在する横壁４８ｂと、で構成されている。一対の摘み部４８の横壁４８ｂは、図２～図４に示すように、一対の側方カバー部２２の切欠き部２２ａに配置されるようになっている。

図４に示すように、ノズル４０の両側面には、それぞれ上下方向に延びる凸リブ状の被案内部４９が一体に設けられている。一対の被案内部４９は、それぞれ、摘み部４８の縦壁４８ａの上端部から枠体４６の立板４６ｂの上下方向中間部まで延在している。一方、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｃには、それぞれ上下方向に延びる凹溝状の案内部２２ｇが設けられており、ノズル４０の被案内部４９は、それぞれ対応する案内部２２ｇに係合している。案内部２２ｇの溝幅は被案内部４９の幅よりも僅かに広くなっており、案内部２２ｇに係合する被案内部４９は案内部２２ｇに案内されて上下方向に滑らかに移動することができる。これにより、ノズル４０は、上下方向に延びる凸リブ状の被案内部４９が凹溝状の案内部２２ｇにより案内されて、前後方向にブレを生じることなく、上下方向に真っ直ぐに移動することができる。

なお、本実施形態では、ノズル４０に凸リブ状の被案内部４９を設け、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｃに凹溝状の案内部２２ｇを設けてこれらを係合させるようにしているが、これに限らず、ノズル４０に凹溝状の被案内部４９を設け、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｃに上下方向に延びる凸リブ状の案内部２２ｇを設けてこれらを係合させるようにしてもよい。

図１に示すように、ストッパ５０は、押下げレバー部材３０の押下げを阻止するロック位置に配置することができる。ストッパ５０は、ストッパ５０がロック位置にあるときに指掛け部２３と操作部３５とに挟まれることで押下げレバー部材３０の押下げを阻止するストッパ本体部５１を有している。図６～図９に示すように、ストッパ本体部５１は、ストッパ５０がロック位置にあるときに前後方向に対して垂直な板状をなし、上端面が操作部３５の下面に接する一方、下端面が指掛け部２３の上面に接するようになっている。

ストッパ本体部５１の前面における下端部よりやや上方の部分は、前後方向に長尺状に延在するとともに左右方向に扁平な長板状のロッド５２により、下部ベース部４５の前端下部における左右方向中央部に設けられた破断予定部８０に一体に連なっている。ロッド５２は、図１に示すように、ストッパ５０がロック位置にあるときに、ストッパ本体部５１から、外周壁部２７の後部及び上壁部２１の後部の直上と、ノズル４０の一対の接続筒４１の間の部分の直下とを通って、上壁部２１の前部の直上まで延在するように構成されている。

上壁部２１の上面には、図１２に示すように、ノズル４０が押下げられたときにノズル４０が進入可能な凹部２１ｂが設けられている。ロッド５２の下面における前部には、図１、図８及び図９に示すように、ストッパ５０がロック位置にあるときに、凹部２１ｂの底面に接する支持凸部５２ａが設けられている。また、ストッパ５０がロック位置にあるときに、ロッド５２の上面はノズル４０の下面に接し、ロッド５２の下面は上壁部２１の後部における上面に接するようになっている。したがって、ロッド５２は、ロック位置においてノズル４０とカバー本体部材２０の上壁部２１とに挟まれることでノズル４０の押下げを阻止することができる。したがって、ストッパ５０は、ストッパ本体部５１が指掛け部２３と操作部３５とに挟まれることに加えて、ロッド５２がノズル４０とカバー本体部材２０の上壁部２１とに挟まれることによっても、押下げレバー部材３０の押下げを阻止することができる。

上壁部２１の凹部２１ｂの後端面とロッド５２の支持凸部５２ａの後端面との両方は、後方に向けて上方に傾斜しており、この傾斜により、破断予定部８０を破断させてストッパ５０を後方に引き抜く際に、支持凸部５２ａが凹部２１ｂの後端面に引っ掛からずにスムーズにストッパ５０を引き抜けるようになっている。なお、この傾斜は、凹部２１ｂの後端面と支持凸部５２ａの後端面との一方のみに設けてもよい。また、この傾斜を設けない構成としてもよい。ノズル４０の押下げのストロークを十分に確保できるのであれば、凹部２１ｂ及び支持凸部５２ａを設けない構成としてもよい。

図１、図７に示すように、ロッド５２の後端部とストッパ本体部５１の下面との間には、指掛け部２３の段差面２４ｅと同等の高さの段部５１ａが形成されている。また、段部５１ａには、ロッド５２の下面に設けられた前後方向に延在する補強リブ５２ｂの後端部が一体に連なっている。補強リブ５２ｂと段部５１ａとの高さは同等となっている。

ストッパ本体部５１の後面には、ロッド５２と同等の高さの部分から後方に延在するとともに上下方向に対して垂直な板状の突片５３が一体に連ねて設けられている。突片５３の上面には、破断予定部８０を破断させてストッパ５０をロック位置から移動させるために必要な操作を示す標示５３ａが設けられている。標示５３ａは、本実施形態では「引く」という文字とストッパ５０の引き抜き方向を示す矢印とで構成されている。なお、ストッパ５０を引き抜く際には、突片５３を摘んで引き抜いてもよいし、ストッパ本体部５１に指を掛けて引き抜いてもよい。標示５３ａの形態は適宜変更が可能であり、標示５３ａを省略してもよい。

破断予定部８０は、図１０に示すような成形時の状態から塑性変形により折り曲げることで、図６、図９に示すような折り曲げ状態とすることができる。破断予定部８０は、この折り曲げ時の塑性変形により弱化し、容易に破断できる状態となる。破断予定部８０は、左右方向に並ぶ一対の連結片８１で構成されている。一対の連結片８１は、それぞれ、成形時の状態において下面が平面状をなす一方、上面が側面視Ｖ字状の溝を有しており、この溝の底部が塑性変形により折り曲がるようになっている。なお、破断予定部８０は、このような一対の連結片８１によって構成されるものに限られず、１つ又は３つ以上の連結片８１によって構成されてもよいし、連結片８１とは異なる形状の少なくとも１つの連結片で構成されてもよい。なお、破断予定部８０は、このような塑性変形を伴う折り曲げにより弱化する構成のものに限らず、弾性変形により折り曲げられる連結片で構成されてもよい。また、破断予定部８０は、折り曲げ状態で破断される構成のものに限られない。

図８、図９に示すように、ストッパ５０のロッド５２には、破断予定部８０の折り曲げ状態を保持するようにノズル４０と係合可能であるとともに折り曲げ状態の破断予定部８０の破断によりノズル４０との係合を解除可能な係合部５２ｃが設けられている。係合部５２ｃは、ロッド５２の両側面に設けられた前後方向に延在するリブ状をなす一対の係合凸部５２ｄで構成されている。一対の係合凸部５２ｄは、それぞれ、接続筒４１に設けられた環状凸部４１ａと係合可能な円弧状の切り欠き５２ｅ（図１０参照）を有している。なお、係合部５２ｃは、一対の係合凸部５２ｄによって構成されるものに限られない。また、係合部５２ｃを設けない構成としてもよい。

ノズル・ストッパ部材９０は、図１０に示すような成形時の状態から破断予定部８０を折り曲げて係合部５２ｃをノズル４０と係合させるとともに、上部ベース部４４を下部ベース部４５に嵌合させてベース部４２を閉じることで、図６に示すような組立て時の状態にすることができる。そして、組立て時の状態のノズル・ストッパ部材９０を、押下げレバー部材３０を開位置にした状態でカバー本体部材２０に挿入し、ステム２ｄに取り付ける作業により、ノズル４０の取り付けと同時にストッパ５０をロック位置に配置することができる。

図１に示すように、カバー６０は、押下げレバー部材３０で構成されている押下げレバー６２を有している。また、カバー６０は、カバー本体部材２０で構成されている部分であって、マウンティングカップ２ｂに固定されるとともに押下げレバー６２を回動可能に支持するカバー本体６１を有している。なお、カバー本体６１は、本実施形態ではカバー本体部材２０のみで構成されているが、マウンティングカップ２ｂに固定される固定盤と、この固定盤に取り付けられる部材とで構成されてもよい。

上記構成の吐出具１によれば、図１に示すようなストッパ５０がロック位置にあるロック状態から、ストッパ５０を後方に引っ張ることにより、成形時の状態からの折り曲げによって弱化した破断予定部８０を容易に破断させてストッパ５０を引き抜き、ロック解除状態にすることができる。図１１に、破断予定部８０の破断によりノズル４０から分離されたストッパ５０を示す。

このようにロック解除状態にした後は、指掛け部２３に例えば人指し指を掛けながらその直上に位置する操作部３５を例えば親指で押下げることで、指掛け部２３と操作部３５を挟み込む安定した小さな力による操作により、図１２に示すように、押下げレバー６２を所期した押下げ位置まで確実に押下げることができる。また、押下げレバー６２を押し下げる際に、後方延在部２４に指を掛けるだけでなく下方延在部２５にも指を掛けることができる。押下げレバー６２が押下げ操作されると、押下げレバー６２に設けられた押圧用突起３４によりノズル４０の被押圧用突起４４ａが下方に向けて押圧されてノズル４０は下方に押し下げられる。ノズル４０が下方に向けて押し下げられると、一対のステム２ｄが容器２の内部に向けて押し下げられ、それぞれのステム２ｄから内容物が吐出される。それぞれのステム２ｄから吐出された２種類の内容物は、ノズル４０のベース部内流路４２ａを介して吐出筒４３に流入し、吐出口４３ａから外部にそれぞれ吐出される。

本実施形態では、押下げレバー６２が閉位置と開位置との間で回動可能であり、押下げレバー６２が開位置にあるときにノズル４０をカバー６０から取り出し可能であるので、図１３（ａ）に示すように、使用後の洗浄時にノズル４０のみを取り外して容易に洗浄することができる。また、その際、一対の摘み部４８を摘まむことで容易にノズル４０を取り外すことができる。

また、本実施形態では、ノズル４０は、接続筒４１と吐出筒４３との間に設けられるとともに内容物の流路を開閉可能なベース部４２を有しているので、ノズル４０を取り外した後に、図１３（ｂ）に示すように、ベース部４２を開くことで内部の流路を容易に洗浄することができる。

本実施形態では、ストッパ５０が、図１に示すように、ロック位置において指掛け部２３と操作部３５とに挟まれることで押下げレバー６２の押下げを阻止するストッパ本体部５１を有しているので、確実に押下げレバー６２の押下げを阻止することができる。

また、本実施形態では、ストッパ５０が、ロック位置においてノズル４０とカバー本体６１とに挟まれることでノズル４０の押下げを阻止するロッド５２を有しているので、より確実な押下げレバー６２のロックが可能になる。

本実施形態では、ストッパ５０がノズル４０と一体に設けられているため、ストッパ５０を設けることによる部品点数の増加を回避することができる。また、その組立てに際しては、ストッパ５０を破断予定部８０を中心にして回動させてノズル４０をステム２ｄに取り付けるだけで、ストッパ５０をロック位置に配置することができる。したがって、ストッパ５０を設けることによる組立ての煩雑化も回避することができる。

前述した本実施形態は、本発明の実施形態の一例にすぎず、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

前記の実施形態では、本発明を、２本のステムを有する容器に装着される吐出具に適用した場合を示したが、例えばシングルタイプの容器や二連式タイプの容器に装着される吐出具に本発明を適用してもよい。

前記の実施形態では、カバー本体が指掛け部を有し、押下げレバーの操作部が指掛け部の直上に位置している。しかし、押下げレバーの操作部が指掛け部を有していないカバー本体の直上に位置する構成としてもよい。この場合、ストッパは、ロック位置において、指掛け部を有していないカバー本体と押下げレバーとに挟まれることで押下げレバーの押下げを阻止するストッパ本体部を有してもよい。

１ エアゾール容器用吐出具
２ エアゾール容器
２ａ 容器本体
２ｂ マウンティングカップ
２ｃ 巻締め部
２ｄ ステム
２０ カバー本体部材
２１ 上壁部
２１ａ 開口
２１ｂ 凹部
２２ 側方カバー部
２２ａ 切欠き部
２２ｂ 外周壁
２２ｃ 内壁
２２ｄ 頂壁
２２ｅ 前壁
２２ｆ 縦壁
２２ｇ 案内部
２３ 指掛け部
２４ 後方延在部
２４ａ 側壁
２４ｂ 底壁
２４ｃ 本体部
２４ｄ 前端壁部
２４ｅ 段差面
２５ 下方延在部
２５ａ 本体部
２５ｂ 側壁
２５ｃ 底壁
２５ｄ 下端壁部
２６ 固定壁部
２６ａ 規制リブ
２６ｂ 内部筒壁
２６ｃ 係止爪
２７ 外周壁部
３０ 押下げレバー部材
３１ 前壁部
３２ 上壁
３３ 庇部
３４ 押圧用突起
３５ 操作部
３６ 係合凸部
４０ ノズル
４１ 接続筒
４１ａ 環状凸部
４２ ベース部
４２ａ ベース部内流路
４２ｂ 入口孔
４２ｃ 隔壁
４２ｄ 流路形成部
４３ 吐出筒
４３ａ 吐出口
４３ｂ 隔壁
４４ 上部ベース部
４４ａ 被押圧用突起
４４ｂ 係止片
４５ 下部ベース部
４５ａ シール筒
４６ 枠体
４６ａ 底板
４６ｂ 立板
４６ｃ 係止凸部
４７ ヒンジ
４８ 摘み部
４８ａ 縦壁
４８ｂ 横壁
４９ 被案内部
５０ ストッパ
５１ ストッパ本体部
５１ａ 段部
５２ ロッド
５２ａ 支持凸部
５２ｂ 補強リブ
５２ｃ 係合部
５２ｄ 係合凸部
５２ｅ 切り欠き
５３ 突片
５３ａ 標示
６０ カバー
６１ カバー本体
６２ 押下げレバー
７０ ヒンジ
７１ 軸受け壁
７２ 軸受け部
７３ 軸体
８０ 破断予定部
８１ 連結片
９０ ノズル・ストッパ部材

Claims (8)

1. エアゾール容器のステムに取り付けられるとともに内容物を吐出可能なノズルと、
   前記ノズルを押下げる押下げレバーを備えるとともに前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定されるカバーと、
   前記ノズルに破断予定部を介して一体に連なっており、前記押下げレバーの押下げを阻止するロック位置に配置可能なストッパと、を有し、
   前記ストッパは、前記破断予定部の破断により、前記ロック位置から移動可能である、エアゾール容器用吐出具。
2. 前記ストッパは、射出成形によって形成されており、成形時の状態から塑性変形により折り曲げられた折り曲げ状態で前記ロック位置に配置されている、
   請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記ストッパは、前記破断予定部の前記折り曲げ状態を保持するように前記ノズルと係合可能であるとともに前記折り曲げ状態の前記破断予定部の破断により前記ノズルとの係合を解除可能な係合部を有する、
   請求項１又は２に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記カバーは、前記マウンティングカップに固定されるとともに前記押下げレバーを回動可能に支持するカバー本体を有し、
   前記ストッパは、前記ロック位置において前記押下げレバーと前記カバー本体とに挟まれることで前記押下げレバーの押下げを阻止するストッパ本体と、前記ストッパ本体と前記破断予定部とを一体に連ねるとともに前記係合部を有するロッドと、を有する、
   請求項３に記載のエアゾール容器用吐出具。
5. 前記ロッドは、前記ロック位置において前記ノズルと前記カバー本体とに挟まれることで前記ノズルの押下げを阻止する、
   請求項４に記載のエアゾール容器用吐出具。
6. 前記押下げレバーは、前記押下げレバーが前記ノズルの直上に位置することで前記カバーからの前記ノズルの取り出しを阻止する閉位置と前記押下げレバーが前記ノズルの直上から離れることで前記カバーからの前記ノズルの取り出しを許容する開位置との間で回動可能であり、
   前記ノズルは、前記ステムに接続される接続筒と、前記内容物の吐出口を前端に備える吐出筒と、前記接続筒と前記吐出筒との間に設けられるとともに前記内容物の流路を開閉可能なベース部と、を有し、
   前記ベース部が前記破断予定部に一体に連なっている、
   請求項４又は５に記載のエアゾール容器用吐出具。
7. 前記ノズルの前記ベース部は、前記接続筒を備える下部ベース部と、前記下部ベース部の後部にヒンジを介して回動可能に連なるとともに前記吐出筒を備える上部ベース部と、を有し、
   前記下部ベース部の前部が前記破断予定部に一体に連なっている、
   請求項６に記載のエアゾール容器用吐出具。
8. 前記エアゾール容器は、２本の前記ステムを有する、
   請求項１～７の何れか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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