JPH1059445A - エアゾール容器用噴射カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のエアゾール容器用噴射カバーは、内容
物吐出用ノズルを備えた押圧体を手で押し続けることに
より、残留噴射剤の排出を行う構造であった。従って、
残留噴射剤を完全に排出させるには、長時間、押圧体を
押し続ける必要があった。本発明は、押圧体を手で押し
続けることなく、自動的にしかも通常の内容物吐出操作
とは異なる手段で、残留噴射剤の排出が行われる噴射カ
バーを提供することを目的とする。 【構成】 この噴射カバーは、エアゾール容器に固定さ
れる筒状体と、該筒状体と一体に或いは別個に形成され
たノズル保有押圧体とから成り、筒状体の上端の内方フ
ランジに、捲り上げ可能なロックバンドを設け、ロック
バンドを捲り上げて押圧体に係止させることにより、該
押圧体を降下位置に保持し、残留噴射剤の排出を行うこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾール容器用
噴射カバーに関するものであり、より詳細には、内容物
吐出用のノズルを備えた押圧体を有しており、使用済み
のエアゾール容器に残留する噴射剤を容易に排出するこ
とが可能なエアゾール容器用噴射カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧品、洗浄剤、殺虫剤、その他
の各種薬剤等の用途にエアゾール容器が広く使用されて
いる。このエアゾール容器には、内容物吐出用のノズル
を備えた押圧体を有する噴射カバーが設けられ、噴射カ
バーの押圧体を押し下げると、エアゾール容器に設けら
れている噴射管が降下し、これに連結されている弁が解
放され、容器内の噴射剤のガス圧により、噴射管を通し
て前記ノズルから内容物が、ムース状、霧状、液滴状、
泡状等の形で吐出される。

【０００３】ところで、エアゾール容器では、ジメチル
エーテル等の噴射剤が内容物と共に容器内に充填されて
いるため、使用済み容器の廃棄等に際しては、容器内に
残留する噴射剤を全て排出しておくことが必要である。
噴射剤の排出は、内容物のノズルからの吐出と同様、前
記押圧体を押し下げることによって行われる。然しなが
ら、残留している噴射剤を完全に排出するにはかなりの
時間がかかるため、その間、手で押圧体を押し続けなけ
ればならないという煩わしさがある。

【０００４】実公平６−３８２４号公報には、上記のよ
うな問題が解決されたエアゾール容器用噴射カバーが提
案されている。即ち、この噴射カバーも、中蓋天板
（６）上に形成された押圧体（天板おさえ１０）を押し
下げることにより、ノズルから容器内容物が吐出される
ものであるが、上記押圧体をさらに押し下げることによ
り、この押圧体をその押し下げ位置で係止させるという
構造を有している。従って、押圧体を手で押し続けるこ
となく噴射剤の排出を行うことができるというものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記先行技
術の噴射カバーは、実用性の点でかなり問題がある。即
ち、内容物を吐出させる通常の使用時には、押圧体を軽
く押し下げるが、残留噴射剤を排出する場合には、押圧
体を深く押し下げる。このため、一般の使用者が、内容
物を吐出させる時に誤って押圧体を深く押し下げてしま
い、内容物が吐出され続けてしまうというトラブルが頻
繁に生じてしまう。従って本発明の目的は、残留噴射剤
の排出操作を自動的に行うことが可能であり、手で押圧
体を押し続けることなく、継続して残留噴射剤の排出を
行い得るエアゾール容器用噴射カバーを提供することに
ある。本発明の他の目的は、残留噴射剤の排出操作が通
常の容器内容物の吐出操作とは全く別個に行われ、一般
の使用者が残留噴射剤の排出操作と内容物の吐出操作と
を誤って行うことがないエアゾール容器用噴射カバーを
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、エアゾ
ール容器の上端周縁部に固定される筒状体と、エアゾー
ル容器に設けられている噴射管と連通するノズルを備え
た押圧体とから成り、前記筒状体の上端には内方フラン
ジ壁が形成されており、前記押圧体は、該フランジ壁に
ヒンジ連結されて揺動可能に保持されており、該押圧体
を押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物
の吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおい
て、前記内方フランジ壁には、前記押圧体の自由端側周
縁部を取り囲む様にして延びているロックバンドが設け
られており、該ロックバンドの両端部は、前記押圧体と
は独立して旋回可能となるように前記フランジ壁に連結
されており、且つ該ロックバンドは、前記押圧体に係止
させた時、該押圧体を押し下げた状態に付勢するような
長さを有していることを特徴とするエアゾール容器用噴
射カバーが提供される。

【０００７】本発明において、前記押圧体の上面には、
前記ロックバンドを係止し得るようなリブ乃至突起が形
成されていることが好ましく、また前記筒状体の上端部
及びフランジ壁には、指を挿入して前記ロックバンドを
引き上げ得るような大きさの切欠き部が形成されている
ことが望ましい。

【０００８】本発明によれば更に、エアゾール容器の上
端周縁部に固定される筒状体と、エアゾール容器に設け
られている噴射管と連通するノズルを備えた押圧体とか
ら成り、前記筒状体の上端には内方フランジ壁が形成さ
れており、前記押圧体は、前記内方フランジ壁で囲まれ
ている空間を通って上方に延びていると共に、前記噴射
管と一体に上下動可能となるように該噴射管に保持され
ており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧体の
ノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器用噴
射カバーにおいて、前記筒状体の内方フランジ壁には、
該フランジ壁に沿って延びているロックバンドの両端が
固定されており、該ロックバンドは、その両端部を支点
として捲り上げた時に、前記押圧体に係止し、該押圧体
を降下位置に付勢するような長さを有していることを特
徴とするエアゾール容器用噴射カバーが提供される。

【０００９】即ち、本発明の前者の噴射カバーは、筒状
体と押圧体とが一体に形成されている態様であり、後者
の噴射カバーは、筒状体と押圧体とが別個の部材として
設けられている態様である。前者及び後者の何れの態様
においても、残留噴射剤の排出操作は、ロックバンドを
上方に引き上げ、該ロックバンドにより、押圧体を下方
に押し下げた状態のまま保持することによって行われ
る。従って、手で押圧体を押し続けることなく残留噴射
剤の排出が継続して行われ、残留噴射剤が完全に排出さ
れることになる。また同様の操作により、内容物の吐出
を連続的に継続して行うこともできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す具
体例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のエア
ゾール容器用噴射カバーの一例を示す斜視図であり、図
２は、図１の噴射カバーの側断面図であり、図３は、図
１の噴射カバーの平面図である。また図４は、図１の噴
射カバーがエアゾール容器に装着されている状態を示す
説明図であり、図５は、図４における噴射カバーとエア
ゾール容器との係合部分を拡大して示す図である。更に
図６は、図１の噴射カバーのロックバンドの機能を説明
するための説明図であり、図７は、通常の内容物吐出時
における本発明の噴射カバーの要部を拡大して示す図で
あり、図８は、残留噴射剤の排出時における本発明の噴
射カバーの要部を拡大して示す図である。また図９は、
本発明のエアゾール容器用噴射カバーの他の例がエアゾ
ール容器に固定されている状態を示す側断面図であり、
図１０は、図９の噴射カバーの平面図であり、図１１
は、図９の噴射カバーのロックバンドの機能を説明する
ための説明図である。即ち、図１乃至図８は、筒状体と
押圧体とが一体に形成されている噴射カバーの例であ
り、図９乃至図１１は、筒状体と押圧体とが別個に形成
されている噴射カバーの例である。

【００１１】先ず、筒状体と押圧体とが一体に形成され
ている噴射カバーの例について説明する。図１乃至図３
において、この例のエアゾール容器用噴射カバーは、大
まかに言って、筒状体２と、押圧体１０とから成ってい
る。筒状体２の下方内面には、エアゾール容器の上端部
との係合用の周状突起３が形成されており（図２参
照）、またその外面の中程には、後述するオーバーキャ
ップを装着するために周状段差部４が形成されている。
即ち、筒状体２の下部の外径は、上部の外径よりも大き
くなっている。一方、筒状体２の上端内方には、フラン
ジ壁５が形成されており、このフランジ壁５に取り囲ま
れるようにして押圧体１０が設けられている。

【００１２】押圧体１０は、実質上中空箱型形状を有し
ており、その下面には、舌片状の揺動壁６を備えてい
る。この揺動壁６は、連結部７でフランジ壁５にヒンジ
連結されており、上下に揺動可能である。従って、押圧
体１０も上下に揺動可能であり、下方に押し下げ可能と
なっている。

【００１３】この中空箱型の押圧体１０は、図１及び図
３によく示されている様に、平面図でみて扇型形状を有
しており、その扇状の先端部が自由端（ヒンジ連結部７
とは反対側）に沿っており、扇の要となる部分にノズル
１１が直立して設けられている。また扇型の上面は、押
圧面１２となっており、この押圧面１２を指で押すこと
により、押圧体１０は、揺動壁６と一体にヒンジ連結部
７を支点として下方に押し下げられる。押圧面１２に
は、通常、滑り止め等のためにローレット１３が形成さ
れている。またノズル１１は、特に図３から明らかな様
に、筒状体の中心から若干ヒンジ連結部７側に偏心して
いる。更に図２に示されている様に、ノズル１１は、押
圧体１０の内面の筒状体２の中心部となる位置で下方に
延びている中空管１５に連通している。この中空管１５
は、噴射カバーをエアゾール容器に取り付けた時に、該
容器の噴射管に接続され、従って、ノズル１１は、中空
管１５を介して噴射管に連通するものである。

【００１４】上述した構造の噴射カバーがエアゾール容
器に取り付けられている状態を示す図４において、この
エアゾール容器（図４において上部のみが示されてい
る）は、それ自体公知のものであり、例えば容器本体５
０の開口上端部には、マウンテイングカップ５１が捲締
められており、その中心からは上下動可能な噴射管５２
が上方に突出しており、この噴射管５２はバルブ（図示
せず）に連結されており、噴射管５２が降下すると、バ
ルブが解放され、容器内容物が噴射剤と共に噴射管５２
から放出されるようになっている。また、容器本体５０
の開口上端部とマウンテイングカップ５１との捲締め部
を拡大して示す図５において、この捲締め部５３には、
それ自体公知のシーリングコンパウンド５４が充填さ
れ、容器内の密封性が保持されている。

【００１５】上記図４及び５において、本発明の噴射カ
バーは、筒状体２を容器本体５０の上端部に嵌合させ、
前記捲締め部５３と筒状体２の内面の周状突起３とを係
合させることにより固定される。この場合、噴射管５２
は、中空管１５内に嵌合固定される。噴射カバーが容器
本体５０に装着されると、必要により、オーバーキャッ
プ６０が被せられ、筒状体２の外面の中程で固定され
る。

【００１６】内容物の吐出にあたっては、オーバーキャ
ップ６０を取り外し、押圧体１０の押圧面１２を押し下
げる。これにより、ノズル１１が傾斜し、噴射管５２が
下方に降下し、内容物が傾斜したノズル１１から吐出さ
れることになる。

【００１７】再び図１乃至図３に戻って、本発明におい
ては、フランジ壁５に、押圧体１０の扇状先端側を取り
囲む様に、ロックバンド３０を設けることが重要であ
る。このロックバンド３０は、特に図１及び図３から明
らかな様に、その両端部３０ａ，３０ａにおいてフラン
ジ壁５に連結されており、揺動壁６、即ち押圧体１０か
ら独立して旋回可能に形成されている。また押圧体１０
の押圧面１２の扇状先端部には、突起乃至リブ３１を設
ける。

【００１８】このロックバンド３０及び突起乃至リブ３
１は、押圧体１０を下方に押し下げたままの状態に保持
するためのものであり、その詳細な機能を図６乃至図８
により説明する。先ず図７において、通常の内容物の吐
出時では、押圧体１０が押し下げられても、ロックバン
ド３０は、基本的には押し下げられず、そのままの状態
に保持されている。しかるに、容器の廃棄に際して残留
噴射剤を排出する場合、図６及び図８に示されている様
に、ロックバンド３０を捲り上げ、押圧体１０の押圧面
１２上の突起乃至リブ３１により係止させる。このよう
にして、押圧体１０は、ロックバンド３０の弾性力によ
って下方に押し下げられた状態に保持され、容器内の残
留する噴射剤がノズル１１から排出され、押圧体１０を
手で押圧し続けることなく、残留噴射剤の全量が排出さ
れるのである。

【００１９】上述した本発明において、ロックバンド３
０を突起乃至リブ３１に係止する作業を容易に行うため
に、押圧体の自由端側における筒状体２の上端及びフラ
ンジ壁５に切欠き部３３（図１乃至３参照）を設けるの
がよい。このような切欠き部３３を設けることにより、
指を挿入してロックバンド３０を容易に捲り上げること
ができる。従って、押圧体１０を押し下げながらロック
バンド３０を図６に示す様に突起乃至リブ３１に容易に
固定することができる。

【００２０】またロックバンド３０の長さは、図６に示
す様に、これを突起乃至リブ３１に係止させた時に、押
圧体１０を押し下げた状態に保持するために十分な弾性
力が作用するものでなければならない。例えば、ロック
バンド３０が必要以上に長いと、押圧体１０にロックバ
ンド３０の弾性力が十分に作用せず、ノズル１１からの
噴射剤の排出が行われる程度に押圧体１０が降下しな
い。またあまり短いと、ロックバンド３０を突起乃至リ
ブ３１に係止することができないか、或いは押圧体１０
をかなり降下させ得るような構造とすることが必要とな
って、噴射カバーの高さ（特に筒状体２の高さ）をかな
り大きくしなければならない等の不都合を生じてしま
う。従って、このよな不都合を生じない程度の長さとな
る様に、ロックバンド３０の両端部３０ａ，３０ａの位
置を設定することが必要である。尚、ロックバンド３０
は、捲り上げを容易に行うようにするために、該バンド
自体を薄肉にしたり、その両端部３０ａ，３０ａにスコ
アを形成しておくことが好ましい。

【００２１】本発明において、上述した噴射カバーは、
各種プラスチック、例えば、低−，中−又は高−密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹
脂、ＡＢＳ樹脂等の一体成形によって容易に製造するこ
とができる。またこの噴射カバーを装着すべきエアゾー
ル容器は、一般には、スチール、アルミ等の金属製であ
るが、十分な耐圧性や噴射剤等に対する耐性を有してい
る限り、種々のプラスチックで構成されていてもよい。

【００２２】上述した本発明においては、種々の設計変
更が可能である。例えば上記の具体例では、ノズル１１
が直立したストレート形状となっているが、屈曲して先
端が横向きになっている構造のものでもよい。通常、ノ
ズル１１が直立しているものは、内容物をムース乃至ペ
ースト状で吐出する場合であり、先端横向きのノズル１
１は、殺虫剤の様に、内容物を噴霧状に吐出する場合に
適している。また上記の具体例では、ノズル１１がキャ
ップの中心からヒンジ連結部７側に偏心しているが、こ
れは、押圧体１０に十分な大きさの押圧面１２を形成す
ると同時に、押圧体１０の押し下げによるノズル１１の
傾斜により、容器の中心位置にある噴射管５２を十分に
降下させるためである。従って、押圧体１０に十分な大
きさの押圧面１２が形成され、且つ噴射管５２の降下が
有効に行われる限りにおいて、ノズル１１が容器の中心
となるような位置に配置してもよく、この場合には、噴
射管５２から中空管１５を通ってノズル１１に至る通路
は直線状となる。

【００２３】更に、図４及び図５に示す具体例では、筒
状体２が容器の捲締め部５３の外側で固定されている
が、この筒状体２が捲締め部５３の内側で固定されるよ
うにすることもできる。この場合には、筒状体２の下方
の周状突起３は、筒状体２の外面側に設けられる。更
に、噴射カバーの分別廃棄性を高めるために、例えば特
願平８−１１８５６３号の様に筒状体２の下部を二重壁
構造とすることもできる。即ち、容器本体の捲締め部に
しっかりと係合固定される内側の壁には、高さ方向に延
びている切欠きを周方向に一定間隔で多数形成し、外側
の壁は、破断ラインを介して内側壁に一体に形成してお
く。このような構造では、容器の廃棄に際して、外側壁
を押し下げることにより破断ラインが容易に破壊される
ので、これを内側壁から分離除去でき、内側壁には、多
数の切欠きが形成されているので、これを容易に容器の
捲締め部から取り除くことができ、従って格別の工具等
を使用せずに、手作業によって使用済みのエアゾール容
器から噴射カバーを容易に除去することができ、分別廃
棄性が極めて優れている。

【００２４】次に筒状体と押圧体とが別個の部材で設け
られている例について説明する。この例の噴射カバーを
示す図９及び図１０において、この噴射カバーも基本的
な構成部材は、筒状体２と押圧体１０である。

【００２５】この筒状体２は、図１で示されている噴射
カバーと同様、下方内面には、エアゾール容器の上端部
との係合用の周状突起３が形成されており（図１０参
照）、この周状突起３と容器本体５０の捲締め部５３と
の係合により、筒状体２が容器本体５０に固定される。
また筒状体２の外面の中程には、やはりオーバーキャッ
プ（図示せず）を装着するために周状段差部４が形成さ
れており、下部の外径は、上部の外径よりも大きくなっ
ている。更に、筒状体２の上端内方には、フランジ壁５
が形成されており、このフランジ壁５に取り囲まれるよ
うにして押圧体１０が設けられている。

【００２６】図１の噴射カバーでは、押圧体１０は筒状
体２に揺動可能に連結されているが、この図９及び１０
の例では、押圧体１０は筒状体２とは別個の部材として
設けられている。即ち、この押圧体１０は、中空箱状の
枠体７０を備えており、その側面７０ａの上部からは内
容物吐出用のノズル７１が横向きに突出している。更に
枠体７０の内面には、容器本体５０の中心部から突出し
ている噴射管５２に連結保持されている直立中空管７２
が設けられており、この直立中空管７２の上部は、ノズ
ル７１に連通している。また枠体７０の頂部は、フラッ
トな押圧面７０ｂとなっており、この押圧面７０ｂを指
で押圧して押圧体１０を押し下げることにより、図１の
噴射カバーと同様にして、ノズル７１から内容物が吐出
される。

【００２７】上述した図９及び１０の噴射カバーにおい
ても、筒状体２の上端のフランジ壁５には、該フランジ
壁５に沿って延びているロックバンド３０が形成されて
おり、このロックバンド３０の両端部は、フランジ壁５
に連結されており、この連結部には、上面側にそれぞれ
スコア３０ａ，３０ａが形成されており、上方に容易に
捲り上げ得る様になっている。また筒状体２の上端部及
びフランジ壁５には、このロックバンド３０に対面する
位置において、切欠き部３３が形成されており、ロック
バンド３０を指で容易に捲り上げ得る様になっている。
一方、前述した枠体７０の頂部にあるフラットな押圧面
７０ｂには、上記のロックバンド３０を係止するための
凹部７５が形成されている。

【００２８】上記のロックバンド３０の機能を説明する
ための図１１において、押圧体１０を下方に押し下げな
がら、このロックバンド３０を捲り上げ、上記の凹部７
５に引っかけて係止させる。これにより、押圧体１０
は、ロックバンド３０の弾性力によって下方に押し下げ
られたままの状態に保持され、容器内の残留する噴射剤
がノズル７１から排出され、押圧体１０を手で押圧し続
けることなく、残留噴射剤の全量が排出されるのであ
る。また、このような操作は、内容物を連続的に継続し
て吐出させる時に行うこともできる。

【００２９】上述した噴射カバーにおいて、例えば図１
０には、ロックバンド３０は筒状体２の内周のほぼ半周
にわたる長さを有しているが、上記のように捲り上げた
ロックバンド３０を押圧体１０に係止させ、且つ該ロッ
クバンド３０によって押圧体１０が内容物を吐出するに
十分な降下位置に保持される限り、ロックバンド３０の
長さは特に制限されない。同様にロックバンド３０を係
止するための凹部７５の位置も、枠体７０の頂部にある
押圧面７０ｂに限定されるものではなく、ロックバンド
３０の長さによっては、枠体７０の側面７０ａに凹部ま
たは凸部を形成することにより、ロックバンド３０の係
止を行うこともできる。

【００３０】上述した噴射カバーは、図１の噴射カバー
と同様のプラスチックで構成され、また図１の噴射カバ
ーと同様に種々の設計変更が可能である。例えば、十分
な押圧面が確保される限り、ノズル７１は横向きに設け
られている必要はなく、直立中空管７５と直線上に位置
するように直立しているものであってもよく、また容器
の中心から偏心した位置で直立しているものであっても
よい。更に筒状体２と容器本体５０との係合手段も任意
である。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、筒状体の上端フランジ
壁にロックバンドを設け、このロックバンドを捲り上げ
て押圧体を降下位置で保持し得るようにしたことによ
り、手で押圧体を押し続けることなく、押圧体に設けら
れているノズルから残留噴射剤を完全に排出することが
できる。またこの操作により、内容物の吐出を連続的に
継続して行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエアゾール容器用噴射カバーの一例を
示す斜視図。

【図２】図１の噴射カバーの側断面図。

【図３】図１の噴射カバーの平面図。

【図４】図１の噴射カバーがエアゾール容器に装着され
ている状態を示す説明図。

【図５】図４における噴射カバーとエアゾール容器との
係合部分を拡大して示す図。

【図６】図１の噴射カバーのロックバンドの機能を説明
するための説明図。

【図７】通常の内容物吐出時における本発明のキャップ
の要部を拡大して示す図。

【図８】残留噴射剤の排出時における本発明のキャップ
の要部を拡大して示す図。

【図９】本発明のエアゾール容器用噴射カバーの他の例
がエアゾール容器に固定されている状態を示す側断面
図。

【図１０】図９の噴射カバーの平面図。

【図１１】図９の噴射カバーのロックバンドの機能を説
明するための説明図。

【符号の説明】

５：フランジ壁 ６：揺動壁
７：ヒンジ連結部 １０：押圧体 １１：ノズル １
３：突起乃至リブ ３０：ロックバンド ３３：切欠き部 ５
２：噴射管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器の上端周縁部に固定され
   る筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と
   連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体
   の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧
   体は、該フランジ壁にヒンジ連結されて揺動可能に保持
   されており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧
   体のノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器
   用噴射カバーにおいて、 前記内方フランジ壁には、前記押圧体の自由端側周縁部
   を取り囲む様にして延びているロックバンドが設けられ
   ており、 該ロックバンドの両端部は、前記押圧体とは独立して旋
   回可能となるように前記フランジ壁に連結されており、
   且つ該ロックバンドは、前記押圧体に係止させた時、該
   押圧体を押し下げた状態に付勢するような長さを有して
   いることを特徴とするエアゾール容器用噴射カバー。
2. 【請求項２】 前記押圧体の上面には、前記ロックバン
   ドを係止し得るようなリブ乃至突起が形成されている請
   求項１に記載の噴射カバー。
3. 【請求項３】 前記筒状体の上端部及び内方フランジ壁
   には、指を挿入して前記ロックバンドを引き上げ得るよ
   うな大きさの切欠き部が形成されている請求項１に噴射
   カバー。
4. 【請求項４】 エアゾール容器の上端周縁部に固定され
   る筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と
   連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体
   の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧
   体は、前記内方フランジ壁で囲まれている空間を通って
   上方に延びていると共に、前記噴射管と一体に上下動可
   能となるように該噴射管に保持されており、該押圧体を
   押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物の
   吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおいて、 前記筒状体の内方フランジ壁には、該フランジ壁に沿っ
   て延びているロックバンドの両端が固定されており、 該ロックバンドは、その両端部を支点として捲り上げた
   時に、前記押圧体に係止し、該押圧体を降下位置に付勢
   するような長さを有していることを特徴とするエアゾー
   ル容器用噴射カバー。