JP2015085982A - エアゾール容器用アクチュエータ - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルを簡単に取り外すことができるので洗浄にかかる手間を省くことができ、また、構造も簡素化されるエアゾール容器用アクチュエータを提案する。【解決手段】本発明におけるエアゾール容器用アクチュエータ２Ａは、容器１のマウンティングカップ１ｂに装着される肩カバー３Ａと、ステム１ｃに装着されるノズル４０と、注出筒４３ｄを突出させる開口３１ａを有し肩カバー３Ａに揺動自在に支持されるレバー３０とを備え、レバー３０は、マウンティングカップ１ｂに近づく下向き変位によってノズル４０を押し下げる一方、マウンティングカップ１ｂから離れる上向き変位によってノズル４０のステム１ｃからの取り外しを許容することを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、エアゾール容器のマウンティングカップに装着されて容器内の内容物をノズルから吐出させるエアゾール容器用アクチュエータに関する。

従来、エアゾール容器の内容物を吐出するアクチュエータにおいては、例えば特許文献１に記載されるような、ステムに装着されて内容物を吐出させるノズル（特許文献１においては通路部材及びヘッド）や容器のマウンティングカップに装着される肩カバー（特許文献１においては連結部材及び主筒部材）等を備えるものが知られている。

特開２００５−４１５１０号公報

ところで、このようなアクチュエータにおいては、内容物を吐出させる際の操作性がよいことに加えて、ノズル内に残った内容物が固化してしまうことがあることから、ノズルを簡単に取り外して容易に洗浄を行えることが強く求められている。また、コストの削減や組み立て性を良くする観点から、構造を簡素化することも要望されている。特許文献１に記載のアクチュエータにおいてもこれらの点を改善する取り組みがなされているものの、内容物の通路となる部材が、通路部材及びヘッドの２つの部材で構成されていることや、これらを洗浄するためには連結部材を取り外す必要があることから、未だ改善の余地が残されている。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、操作性が良く使い勝手に優れる上、ノズルを簡単に取り外すことができるので洗浄にかかる手間を省くことができ、また、構造も簡素化される、新たなエアゾール容器用アクチュエータを提案するところにある。

本発明は、エアゾール容器のステムを露出させる上部開口を有し該容器のマウンティングカップに装着される肩カバーと、該ステムに装着されるとともに注出筒の吐出口から内容物を吐出させるノズルと、該注出筒を突出させる開口を有し該肩カバーに揺動自在に支持されるレバーとを備え、
前記レバーは、前記マウンティングカップに近づく下向き変位によって前記ノズルを押し下げる一方、該マウンティングカップから離れる上向き変位によって該ノズルのステムからの取り外しを許容するエアゾール容器用アクチュエータである。

前記レバーは、前記開口を挟んで一方側に、前記肩カバーに設けた受部又は軸部に係合する軸部又は受部を有し、他方側に、該レバーの揺動に供する操作部を有することが好ましい。

前記ノズルは、前記ステムを挿通する連結筒部を有する下部部材と、前記注出筒を有するとともに該下部部材に着脱自在に連結する上部部材とを備え、該下部部材と該上部部材とをヒンジを介して一体連結することが好ましい。

前記肩カバー、ノズル、及びレバーを覆うオーバーキャップを更に備えることが好ましい。

前記レバーは、前記ノズルを保持する係合壁を有することが好ましい。

本発明のエアゾール容器用アクチュエータは、容器のマウンティングカップに装着される肩カバーと、ステムに装着されるとともに注出筒の吐出口から内容物を吐出させるノズルと、注出筒を突出させる開口を有し肩カバーに揺動自在に支持されるレバーとを備えるものであり、レバーは、マウンティングカップに近づく下向き変位によってノズルを押し下げる一方、マウンティングカップから離れる上向き変位によってノズルのステムからの取り外しを許容するものである。すなわち、マウンティングカップに向けてレバーを押圧することで内容物を吐出させることができ、また、レバーをマウンティングカップから離れる向きに揺動させれば、ノズルをステムから取り外す際にレバーが邪魔になることがないので、ノズルを簡単に取り外すことができる。

レバーを、注出筒を突出させる開口を挟んで一方側に、肩カバーに設けた受部又は軸部に係合する軸部又は受部を有し、他方側に、レバーの揺動に供する操作部を有するように構成する場合は、レバーの揺動中心から操作部までの距離を増やすことができるので、てこの原理によって、より小さな力で内容物を吐出することができる。

ノズルを、ステムを挿通する連結筒部を有する下部部材と、注出筒を有するとともに下部部材に着脱自在に連結する上部部材とを備え、下部部材と上部部材とをヒンジを介して一体連結するように構成する場合は、下部部材と上部部材とを開くことでノズルの内部を露出させることができるので、洗浄作業が容易に行えるようになる。

肩カバー、ノズル、及びレバーを覆うオーバーキャップを更に備える場合は、保管中、これらに埃や塵が付着するのを防止することができる上、意図しない内容物の吐出が有効に防止される。

レバーに、ノズルを保持する係合壁を設ける場合は、レバーを上向き変位に揺動させることで、レバーとともにノズルも引き上げられることになり、ステムからの取り外しが更に簡単に行えるようになる。

本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータの第一実施形態を示す、平面図である（オーバーキャップは取り外している）。 第一実施形態のアクチュエータをエアゾール容器に装着した状態で示す、側面視での断面図（エアゾール容器は側面図）である。 図２の背面視での半断面図である。なお、断面部分は図２のＡ−Ａに沿う断面であり、エアゾール容器は背面図であり、オーバーキャップは取り外した状態である。 第一実施形態におけるノズルの組み立て前の状態を示す断面図である。 第一実施形態において、組み立て後のノズルをレバーに装着する状況を示す図である。 第一実施形態において、内容物を吐出する状況を示す図である。 本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータの第二実施形態を示す、平面図（オーバーキャップは取り外している）である。 第二実施形態のアクチュエータをエアゾール容器に装着した状態で示す、側面視での断面図（エアゾール容器は側面図）である。 図８の背面視での半断面図である。なお、断面部分は図８のＢ−Ｂに沿う断面であり、エアゾール容器は背面図であり、オーバーキャップは取り外した状態である。 第二実施形態において、組み立て後のノズルをレバーに装着する状況を示す図である。 第二実施形態において、内容物を吐出する状況を示す図である。 本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータの第三実施形態を示す、平面図である（オーバーキャップは取り外している）。 第三実施形態のアクチュエータをエアゾール容器に装着した状態で示す、側面視での断面図（エアゾール容器は側面図）である。 図１３の正面図（オーバーキャップは取り外している）である。 第三実施形態におけるノズルの組み立て前の状態を示す断面図である。 第三実施形態において、組み立て後のノズルをレバーに装着する状況を示す図である。 第三実施形態において、内容物を吐出する状況を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において、「正面側」とは、図２、図８、図１３において、レバーの操作部が位置する側であり、「背面側」とは、その反対側である。また、「左側」、「右側」とは、正面側から背面側に向かって見る際の左右方向をいう。そして「上側」とは、図２、図８、図１３において、エアゾール容器に対してノズルが位置する側であり、「下側」とは、その反対側である。

図１〜図３において、符号１は、エアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。エアゾール容器１は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体１ａに、金属製となるマウンティングカップ１ｂの外縁を巻き締め等によって固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器１は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２本のステム１ｃを有している。

マウンティングカップ１ｂの中央部には、その上面からステム１ｃを突出させるとともに平面視にてトラック状になる上段突起部１ｄと、上段突起部１ｄの長辺と略同一長さの直径を有し（図３参照）、上段突起部１ｄに連結する中段突起部１ｅと、中段突起部１ｅよりも大径であって中段突起部１ｅに連結する下段突起部１ｆとが設けられている。また、中段突起部１ｅの根元には環状となる中段凹部１ｇが設けられ、下段突起部１ｆの根元には環状となる下段凹部１ｈが設けられている。なお、上段突起部１ｄの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。

また、符号２Ａは、本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータ（以下、単に「アクチュエータ」と称す場合もある）の第一実施形態を示す。本実施形態のアクチュエータ２Ａは、マウンティングカップ１ｂに装着される肩カバー３Ａを備えていて、本実施形態では、固定盤１０とカバー部材２０によって肩カバー３Ａを構成している。更にアクチュエータ２Ａは、レバー３０、ノズル４０、及びオーバーキャップ５０を備えている。

固定盤１０は、図２に示すように、中央部に２本のステム１ｃを露出させる上部開口１１を有する天壁１２を備えている。上部開口１１は、上段突起部１ｄに対応する形状をなし平面視でトラック状となっていて、天壁１２の内縁には、上段突起部１ｄを取り囲むように垂下される内側環状壁１３を備えている。また、内側環状壁１３の下端においてその正面側及び背面側には、薄肉舌片１３ａを設けている。薄肉舌片１３ａは、固定盤１０をマウンティングカップ１ｂに装着する前は、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものであるが、装着によって図２に示すように径方向外側に向かって折り曲げられるものである。この点については後述する。

天壁１２の外縁には、中段突起部１ｅを取り囲むように垂下される中間環状壁１４を設けている。中間環状壁１４は、図３に示すように容器１の右側及び左側において、内側環状壁１３に連続し且つ中段突起部１ｅに接するように形成されている。そして中間環状壁１４の下端には、下段突起部１ｆの上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が設けられていて、上部フランジ１５の下面には、下段突起部１ｆと全周に亘って接する内部環状壁１５ａを設けている。内部環状壁１５ａの内面には、図２に示すように、マウンティングカップ１ｂの下段凹部１ｈに係合する凸部１５ｂを間欠状に設けている。なお、凸部１５ｂを、内部環状壁１５ａの全周に亘って設けてもよい。また、上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａと、外側環状壁１６ａの下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂとからなる段部１６を設けていて、下部フランジ１６ｂの外縁には、マウンティングカップ１ｂの外縁に向けて垂下される環状の外壁１７を設けている。図３に示すように段部１６には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１６ａ、及び下部フランジ１６ｂの一部を切り欠く孔（係合孔）１８を設けている。なお係合孔１８は、固定盤１０の右側及び左側の両方に設けられている。

カバー部材２０は、図３に示すように、水平方向に延在する頂壁２１を備えている。頂壁２１は、図１、図２に示すように、正面側から背面側に亘って頂壁２１を取り除く切り欠き部２１ａを設けていて、切り欠き部２１ａの内縁には、下方に向けて延在する左右で一対の内側周壁２２を設けている。

また、カバー部材２０の左側及び右側には、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在する外側周壁２３を設けている。外側周壁２３は、図２に示すようにカバー部材２０の正面側及び背面側においては、対をなす内側周壁２２同士を下端において連結するとともに天壁１２上を延在する内側頂壁２４に連結している。なお、内側頂壁２４は、中央部に上部開口１１よりも開口面積が大きくなる開口２４ａを備えるとともに、背面側では傾斜壁２４ｂを介して外側周壁２３と連結している。また、図２に示すように内側周壁２２は、内側頂壁２４の上方であって容器１の中心軸線Ｍよりも背面側に、内側周壁２２を貫通させて設けた受部２２ａを備えている。そして、外側周壁２３の下端には、径方向外側へ向けて延在するとともに下部フランジ１６ｂに当接する環状のフランジ２５を設けている。更にフランジ２５の下方には、図３に示すように、固定盤１０の係合孔に対応して設けた爪部２６が設けられている。爪部２６の下端外側には、傾斜面２６ａを設けている。

レバー３０は、カバー部材２０の切り欠き部２１ａに配置されるものであり、図１、図２に示すように、板状のレバー本体３１と、レバー本体３１の右側、及び左側の縁部から垂下される側壁３２と、レバー本体３１の背面側の縁部から垂下されるとともに側壁３２と一体連結する背面壁３３とを備えている。ここで、レバー本体３１の中央部には、開口３１ａを設けるとともに、レバー本体３１の下面から開口３１ａの縁部に沿って垂下される環状の係合壁３１ｂを設けている。本実施形態では、係合壁３１ｂの内面に環状の凸部ｐを設けている。また、レバー本体３１の上面における正面側の端部には、左右方向に延在する溝３１ｃ（本実施形態では３つ）を設けている。溝３１ｃの周辺部はレバー３０に押圧力を付与する際に指が当たる部位であり（以下、操作部３１ｄと称す）、溝３１ｃによって、押圧時の指のずれを防止することができる。なお、溝３１ｃに代えて、又は併用して、レバー本体３１の上面から突出するように設けたリブを設けてもよい。また、図３に示すように側壁３２の外面には、受部２２ａに挿入される軸部３２ａが設けられている。軸部３２ａは、全体的に円筒状をなすものであり、端部の下端外側には傾斜面３２ｂを設けている。また、レバー本体３１と側壁３２との境界には、補強リブ３４を設けている。

ノズル４０は、図４に示すように、薄肉状のヒンジ４１を介して下部部材４２と上部部材４３とを一体連結したものであり、ヒンジ４１に沿って折り曲げることで、図２、図３に示す形態をなすものである。

下部部材４２は、図４に示すように、板状となる基部４２ａの下面に、ステム１ｃの外径に対応する内径となる円筒状の連結筒部４２ｂを備えていて、連結筒部４２ｂの内側には、貫通孔４２ｃを有する内部壁４２ｄを備えている。なお、連結筒部４２ｂ、貫通孔４２ｃ、及び内部壁４２ｄからなる組みは、図３を参照して明らかなように、ステム１ｃに対応させて総計２組設けられている。基部４２ａの上面には環状部４２ｅが設けられていて、図２及び図３に示すように環状部４２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、図３に示すように環状部４２ｅの中央部には、間隔をあけて設けた一対の中間壁４２ｆを設けている。更に基部４２ａの上面には、図４に示すように爪状の下部係合部４２ｇを設けている。

上部部材４３は、ヒンジ４１に沿って折り曲げることで、環状部４２ｅを内側に収めるとともにこれに覆い被さる箱状部４３ａを備えている。箱状部４３ａの内側中央部には、箱状部４３ａの内側を２つに区画する仕切壁４３ｂを設けている。また、箱状部４３ａの上面側（図２に示すように、ノズル４０を組み立てた際の上面側）には、その先端開口を内容物の外界への吐出口４３ｃとする縦型の注出筒４３ｄを設けていて、注出筒４３ｄの外面には、環状の凹部ｄを設けている。本実施形態では仕切壁４３ｂを、箱状部４３ａと注出筒４３ｄとの境界よりも吐出口４３ｃ側へ延長している。更に、上部部材４３には、下部係合部４２ｇに対応する爪状となる上部係合部４３ｅを設けている。

そして、上述したようにヒンジ４１に沿って折り曲げることで、下部係合部４２ｇと上部係合部４３ｅとが係合して、２つ折り状態を維持することができる。また、環状部４２ｅと箱状部４３ａとが嵌め合わさることで、基部４２ａと箱状部４３ａとの内側には内部空間が形成される一方、仕切壁４３ｂは、対をなす中間壁４２ｆ間に挟まれて、この内部空間は、それぞれに貫通孔４２ｃがつながる２つの空間に区画される。更にこの２つの空間は、仕切壁４３ｂを越えた吐出口４３ｃ側の注出筒４３ｄの内側において合流している。すなわち、２つ折り状態となったノズル４０の内側には、下流側（貫通孔４２ｃ側）では２つに分かれ、上流側（吐出口４３ｃ）では合流して１つになる通路Ｒが形成されている。

オーバーキャップ５０は、図２に示すように、注出筒４３ｄの上方において水平方向に延在する円板状の上部壁５１と、上部壁５１の縁部からカバー部材２０のフランジ２５に向けて延在する筒状の側部壁５２とからなるものであり、カバー部材２０、レバー３０、及びノズル４０を全て覆っている。なお、詳細な説明は省略するが、側部壁５２の内周面には、カバー部材２０の外側周壁２３に設けた凸部や凹部に係合する凹部や凸部を設けていて、オーバーキャップ５０は、カバー部材２０に対して着脱自在に保持される。

上記のように構成される各部材を容器に取り付けるにあたっては、まず固定盤１０をマウンティングカップ１ｂに装着する。前述のように薄肉舌片１３ａは、内側環状壁１３の正面側及び背面側に設けられるとともに、固定盤１０をマウンティングカップ１ｂに装着する前では、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものである。ここで、マウンティングカップ１ｂの上段突起部１ｄ、及びこれに嵌め合わさる固定盤１０の内側環状壁１３は、平面視にてトラック状となるものであるので、固定盤１０をマウンティングカップ１ｂの上方から近づけていくと、互いの向きが合っている時には、薄肉舌片１３ａの下端が中段突起部１ｅの上面に当接する高さまで固定盤１０が下がることになるが、互いの向きがずれている場合には、薄肉舌片１３ａの先端が上段突起部１ｄの上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することとなる。すなわち、固定盤１０の高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができるので、組み立て作業がより簡単になる。また、固定盤１０を回転すると、両者の向きが合ったところで固定盤１０が下方に移動するので、触覚をもって位置合わせの完了を知ることもできる。その後、固定盤１０を押し込めば、図２に示すように薄肉舌片１３ａは外側へ折れ曲がり、凸部１５ｂが下段凹部１ｈに係合する。

次いで、カバー部材２０を上方から、爪部２６を係合孔１８に位置合わせした状態で押圧し、固定盤１０に装着する。ここで、爪部２６は傾斜面２６ａを設けているので、カバー部材２０を固定盤１０に対して押し付けると、爪部２６は傾斜面２６ａに誘導されて内側に撓むため、容易に取り付けることができる。また、装着完了後は、カバー部材２０のフランジ２５を固定盤１０の段部１６に当接させているので、カバー部材２０は固定盤１０に安定して保持される。

その後、レバー３０の軸部３２ａを、カバー部材２０の受部２２ａに挿入する。図３に示すように、軸部３２ａには傾斜面３２ｂを設けているので、レバー３０をカバー部材２０に対して上方から押し付けると、軸部３２ａにつながる側壁３２が傾斜面３２ｂに誘導されて内側に撓むため、容易に取り付けることができる。

しかる後、図５に示すように、レバー３０をマウンティングカップ１ｂから離れる向きに変位（上向き変位）させておき、開口３１ａに対して係合壁３１ｂを設けた側から注出筒４３ｄを挿入する。本実施形態では係合壁３１ｂの内周面と注出筒４３ｄの外周面に、互いに係合する凸部ｐと凹部ｄを設けていて、ノズル４０は係合壁３１ｂに着脱自在に保持される。なお、凸部ｐは間欠状でもよく、また、相互に入れ換えて設けてもよい。また、図２に示すようにノズル４０を最後まで挿入することで、係合壁３１ｂの下端、及び補強リブ３４の下端は、ノズル４０の箱状部４３ａに当接するようにしている。

その後は、レバー３０をマウンティングカップ１ｂに近づく向きに変位（下向き変位）させることで、ノズル４０の連結筒部４２ｂをステム１ｃに挿入することができる。そして、図２に示すようにオーバーキャップ５０をカバー部材２０に取り付けることで、ノズル４０等への埃や塵の付着が有効に防止される。

なお、上述した取り付け方法は一つの例示に過ぎず、取り付けの順序は相互に入れ換えることができる。例えば、固定盤１０に、カバー部材２０、レバー３０、ノズル４０、及びオーバーキャップ５０を予め組み付けてアクチュエータ２Ａを形成しておき、それを容器１に装着してもよい。

このようにして各部材を取り付けたエアゾール容器１から内容物を吐出させるには、図６に示すように、レバー３０の操作部３１ｄに指を当ててマウンティングカップ１ｂに向けて押圧する。これによりレバー３０は、軸部３２ａを中心として揺動し、係合壁３１ｂ及び補強リブ３４（図３参照）によってノズル４０とともに２本のステム１ｃを押し下げる。その結果、容器１内の２種類の内容物はそれぞれのステム１ｃから同時に噴出され、ノズル４０の内側に形成される通路Ｒを通して吐出口４３ｃから吐出される。なお、軸部３２ａに対する操作部３１ｄまでの距離は、ノズル４０を押圧する係合壁３１ｂや補強リブ３４までの距離よりも長くなっているので、てこの原理によって、より小さな力で内容物を吐出することができる。

内容物の種類によっては、ノズル４０内に残った内容物が固化することがあるが、本実施形態のアクチュエータ２Ａでは、連結筒部４２ｂとステム１ｃとの嵌合力よりも、係合壁３１ｂと注出筒４３ｄとの嵌合力を高めているので、図５に示すようにレバー３０を上向き変位させるだけでノズル４０をステム１ｃから取り外すことができる。また、本実施形態のノズル４０は、注出筒４３ｄが縦型であって、注出筒４３ｄの中心軸線上に貫通孔４２ｃを設けているので、例えば細い棒状の洗浄具を使用することでノズル４０をレバー３０に保持した状態であっても、ノズル４０内の固化した内容物を取り除くことができる。また、ノズル４０はレバー３０から取り外すことが可能であり、更に、ノズル４０の下部部材４２及び上部部材４３を、相互に離反するように開くことができるので、通路Ｒを簡単に洗浄することができる。

次に、図７〜図１１を参照して、本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータの第二実施形態について説明する。なお、上述した第一実施形態と共通する点については、同一の符号や名称を付して説明を省略する。

図７〜図９に示すように第二実施形態のアクチュエータ２Ｂは、第一実施形態のレバー３０、オーバーキャップ５０に代えて、レバー６０、オーバーキャップ７０を用いるものである。

レバー６０は、図８に示すように、背面側から正面側に向けて水平方向に延在するとともに、下向きに大きく湾曲しながらカバー部材２０の外側周壁２３の外側に突出する板状のレバー本体６１を備えている。レバー本体６１の右側、及び左側の縁部には、側壁６２を設け、レバー本体３１の背面側の縁部には、背面壁６３を設けている。また、レバー本体６１の中央部には、開口６１ａと環状の係合壁６１ｂとを設けている。レバー本体６１の正面側の端部は、カバー部材２０の外側周壁２３に向けて凸となるように湾曲させることで操作部６１ｄを形成している。また、図９に示すように側壁６２の外面には、軸部６２ａ及び傾斜面６２ｂを設けていて、レバー本体６１と側壁６２との境界には、補強リブ６４を設けている。

オーバーキャップ７０は、図８に示すように、注出筒４３ｄの上方において水平方向に延在する円板状の上部壁７１と、上部壁７１の縁部からカバー部材２０のフランジ２５に向けて延在するとともに、レバー本体６１に沿うように設けた側部壁７２とからなるものである。オーバーキャップ５０と同様にオーバーキャップ７０も、カバー部材２０に対して着脱自在に保持される。

そしてレバー６０は、前述のレバー３０と同様に、軸部６２ａを受部２２ａに挿入することで揺動可能に支持される。そして、図１０に示すようにレバー６０を上向き変位させることで、ノズル４０を係合壁６１ｂに着脱自在に保持することができる。

容器１から内容物を吐出させるには、図１１に示すように、レバー６０の操作部６１ｄをマウンティングカップ１ｂに向けて押圧することで、ノズル４０とともに２本のステム１ｃを押し下げることができる。なお、操作部６１ｄがカバー部材２０の外側へ突出しており、軸部６２ａから操作部６１ｄまでの距離は、レバー３０のものよりも長くなっているので、更に小さな力で内容物を吐出することができる。また、図１０に示すようにレバー６０を上向き変位させれば、ノズル４０は、レバー６０に保持された状態でステム１ｃから取り外されるので、第一実施形態と同じ要領で固化した内容物を取り除くことができる。

次に、図１２〜図１７を参照して、本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータの第三実施形態について説明する。図１２〜図１４に示すように第三実施形態のアクチュエータ２Ｃは、肩カバー３Ａのカバー部材２０に代えてカバー部材８０を用いるものであり（固定盤１０とカバー部材８０で肩カバー３Ｂを構成する）、更に、レバー３０、ノズル４０、及びオーバーキャップ５０に代えて、レバー９０、ノズル１００、オーバーキャップ１１０を用いるものである。

カバー部材８０は、第一実施形態のカバー部材２０と同様、頂壁８１に切り欠き部８１ａを有するものであり、切り欠き部８１ａの内縁には、下方に向けて延在する左右で一対の内側周壁８２を設けている。また、カバー部材８０の左側及び右側には、頂壁８１の外縁から下方に向けて延在する外側周壁８３を設けていて、カバー部材８０の正面側及び背面側には、対をなす内側周壁８２同士を下端において連結するとともに天壁１２に接する内側頂壁８４を設けている。また、内側頂壁８４は、中央部に開口８４ａを備えるとともに、開口８４ａの縁部には、起立壁８４ｂ（正面側に対して背面側の高さが高い）を設けている。また、内側周壁８２には、切り欠き状の受部８２ａを設けている。そして、外側周壁８３の下端には環状のフランジ８５を設けている。なお、図示は省略するが、カバー部材８０にも、図３で示した爪部２６及び傾斜面２６ａに相当するものを設けている。

レバー９０は、背面側から正面側に向けて水平方向に延在し、湾曲部を介して下向きに傾斜して外側周壁８３の外側に突出するレバー本体９１を備えている。レバー本体９１の右側、及び左側の縁部には、側壁９２を設け、レバー本体９１の背面側の縁部には、背面壁９３を設けている。また、レバー本体６１の正面側には、後述するノズル１００の注出筒の外径よりも大きな開口面積となる開口９１ａを設けている。またレバー本体６１の正面側の端部は、外側周壁８３に向けて凸となるように湾曲させることで操作部９１ｄを形成している。また、側壁９２の外面には、図３に示した軸部３２ａ及び傾斜面３２ｂと同様の軸部９２ａ及び傾斜面９２ｂを設けていて、レバー本体９１の下面には、下向き揺動変位によってノズル１００を押し下げるリブ９４を設けている。

ノズル１００は、図１５に示すように、薄肉状のヒンジ１０１を介して下部部材１０２と上部部材１０３とを一体連結したものであり、ヒンジ１０１に沿って折り曲げることで、図１３に示す形態をなすものである。

下部部材１０２は、図１５に示すように、板状となる基部１０２ａの下面に、円筒状の連結筒部１０２ｂを備えていて、連結筒部１０２ｂの内側には、貫通孔１０２ｃを有する内部壁１０２ｄを備えている。基部１０２ａの上面には環状部１０２ｅが設けられていて、環状部１０２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、環状部１０２ｅの中央部には、前述の中間壁４２ｆと同様の構成となる中間壁１０２ｆを設けている。更に基部１０２ａの上面には、爪状の下部係合部１０２ｇを設けている。

上部部材１０３は、ヒンジ１０１に沿って折り曲げることで、環状部１０２ｅを内側に収めて覆い被さる箱状部１０３ａを備えている。箱状部１０３ａの内側中央部には、箱状部１０３ａの内側を２つに区画する仕切壁１０３ｂを設けている。また、箱状部１０３ａの正面側（図１３に示すように、ノズル１００を組み立てた際の正面側）には、先端開口を吐出口１０３ｃとする横型（本実施形態では上方に向けて傾斜している）の注出筒１０３ｄを設けている。ここで仕切壁１０３ｂは、箱状部１０３ａと注出筒１０３ｄとの境界よりも吐出口１０３ｃ側へ延長している。また、上部部材１０３には、下部係合部１０２ｇに対応する爪状となる上部係合部１０３ｅを設けている。更に、箱状部１０３ａの上面側（図１３に示すように、ノズル１００を組み立てた際の上面側）には、側面視で半円状になる半円リブ１０３ｆが、レバー９０のリブ９４に対応する位置に設けられている。

そして、上述したようにヒンジ１０１に沿って折り曲げることで、下部係合部１０２ｇと上部係合部１０３ｅとが係合して、２つ折り状態を維持することができる。また、環状部１０２ｅと箱状部１０３ａとが嵌め合わさることで、ノズル１００の内側には、下流側では２つに分かれ、上流側では合流して１つになる通路Ｒが形成されている。

オーバーキャップ１１０は、図１３に示すように、レバー９０及びノズル１００の上方において水平方向に延在する板状の上部壁１１１と、上部壁１１１の縁部からカバー部材８０のフランジ８５に向けて延在するとともに、レバー本体９１及び注出筒１０３ｄを取り囲むように設けた側部壁１１２とからなるものである。オーバーキャップ５０と同様にオーバーキャップ１１０も、カバー部材２０に対して着脱自在に保持される。

このようなカバー部材８０も、第一実施形態と同様の要領で、固定盤１０に装着することができる。またレバー９０も、軸部９２ａを受部８２ａに挿入することで揺動可能に支持される。そして、図１６に示すようにレバー９０を上向き変位させることで、ノズル１００をステム１ｃに装着することができる。

容器１から内容物を吐出させるには、図１７に示すように、レバー９０の操作部９１ｄをマウンティングカップ１ｂに向けて押圧することで、レバー９０のリブ９４が半円リブ１０３ｆに押し当たり、ノズル１００とともに２本のステム１ｃを押し下げることができる。そして、図１６に示すようにレバー９０を上向き変位させれば、ノズル１００がむき出しになるので、ステム１ｃから簡単に取り外すことができる。また、ノズル４０と同様、ノズル１００も、下部部材１０２及び上部部材１０３を相互に離反するように開くことができるので、通路Ｒを簡単に洗浄することができる。

本発明に従うエアゾール容器用アクチュエータは、前述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、カバー部材の受部とレバーの軸部とを相互に入れ換えて、カバー部材に軸部を設け、レバーに受部を設けてもよい。また受部は、貫通孔に限られず、肉厚を部分的に薄くした凹部であってもよい。また、固定盤及びカバー部材の２つの部材で肩カバーを構成したが、これを１つの部材で構成してもよい。また、ノズルに設けた仕切壁は、前述の実施形態では、箱状部の内側を２つに区画するとともに注出筒の根元を越えた部位まで延在しているが、内容物の種類によっては、更に吐出口まで延在させて、ノズルの内側の通路を全域に亘って２つに分けても、また、仕切壁を取り除いてノズルの内部全体を１つの通路にしてもよい。更に、前述のアクチュエータは、２本のステムを有する容器に装着するように構成したが、シングルタイプの容器や二連式タイプの容器に採用することもできる。

本発明によれば、操作性が良く使い勝手に優れる上、ノズルを簡単に取り外すことができるので洗浄にかかる手間を省くことができ、また、構造も簡素化される、新たなエアゾール容器用アクチュエータを提供できる。

１ エアゾール容器（容器）
１ａ 容器本体
１ｂ マウンティングカップ
１ｃ ステム
１ｄ 上段突起部
１ｅ 中段突起部
１ｆ 下段突起部
１ｇ 中段凹部
１ｈ 下段凹部
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ アクチュエータ
３Ａ、３Ｂ 肩カバー
１０ 固定盤
１１ 上部開口
１２ 天壁
１３ 内側環状壁
１３ａ 薄肉舌片
１４ 中間環状壁
１５ 上部フランジ
１５ａ 内部環状壁
１５ｂ 凸部
１６ 段部
１６ａ 外側環状壁
１６ｂ 下部フランジ
１７ 外壁
１８ 係合孔
２０ カバー部材
２１ 頂壁
２１ａ 切り欠き部
２２ 内側周壁
２２ａ 受部
２３ 外側周壁
２４ 内側頂壁
２４ａ 開口
２４ｂ 傾斜壁
２５ フランジ
２６ 爪部
２６ａ 傾斜面
３０ レバー
３１ レバー本体
３１ａ 開口
３１ｂ 係合壁
３１ｃ 溝
３１ｄ 操作部
３２ 側壁
３２ａ 軸部
３２ｂ 傾斜面
３３ 背面壁
３４ 補強リブ
４０ ノズル
４１ ヒンジ
４２ 下部部材
４２ａ 基部
４２ｂ 連結筒部
４２ｃ 貫通孔
４２ｄ 内部壁
４２ｅ 環状部
４２ｆ 中間壁
４２ｇ 下部係合部
４３ 上部部材
４３ａ 箱状部
４３ｂ 仕切壁
４３ｃ 吐出口
４３ｄ 注出筒
４３ｅ 上部係合部
５０ オーバーキャップ
５１ 上部壁
５２ 側部壁
６０ レバー
６１ レバー本体
６１ａ 開口
６１ｂ 係合壁
６１ｄ 操作部
６２ 側壁
６２ａ 軸部
６２ｂ 傾斜面
６３ 背面壁
６４ 補強リブ
７０ オーバーキャップ
７１ 上部壁
７２ 側部壁
８０ カバー部材
８１ 頂壁
８１ａ 切り欠き部
８２ 内側周壁
８２ａ 受部
８３ 外側周壁
８４ 内側頂壁
８４ａ 開口
８４ｂ 起立壁
８５ フランジ
９０ レバー
９１ レバー本体
９１ａ 開口
９１ｄ 操作部
９２ 側壁
９２ａ 軸部
９２ｂ 傾斜面
９３ 背面壁
９４ リブ
１００ ノズル
１０１ ヒンジ
１０２ 下部部材
１０２ａ 基部
１０２ｂ 連結筒部
１０２ｃ 貫通孔
１０２ｄ 内部壁
１０２ｅ 環状部
１０２ｆ 中間壁
１０２ｇ 下部係合部
１０３ 上部部材
１０３ａ 箱状部
１０３ｂ 仕切壁
１０３ｃ 吐出口
１０３ｄ 注出筒
１０３ｅ 上部係合部
１０３ｆ 半円リブ
１１０ オーバーキャップ
１１１ 上部壁
１１２ 側部壁
Ｍ エアゾール容器の中心軸線
Ｒ ノズルの通路
ｄ 注出筒の凹部
ｐ 係合壁の凸部

Claims (5)

1. エアゾール容器のステムを露出させる上部開口を有し該容器のマウンティングカップに装着される肩カバーと、該ステムに装着されるとともに注出筒の吐出口から内容物を吐出させるノズルと、該注出筒を突出させる開口を有し該肩カバーに揺動自在に支持されるレバーとを備え、
   前記レバーは、前記マウンティングカップに近づく下向き変位によって前記ノズルを押し下げる一方、該マウンティングカップから離れる上向き変位によって該ノズルのステムからの取り外しを許容するエアゾール容器用アクチュエータ。
2. 前記レバーは、前記開口を挟んで一方側に、前記肩カバーに設けた受部又は軸部に係合する軸部又は受部を有し、他方側に、該レバーの揺動に供する操作部を有する請求項１に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
3. 前記ノズルは、前記ステムを挿通する連結筒部を有する下部部材と、前記注出筒を有するとともに該下部部材に着脱自在に連結する上部部材とを備え、該下部部材と該上部部材とをヒンジを介して一体連結した請求項１又は２に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
4. 前記肩カバー、ノズル、及びレバーを覆うオーバーキャップを更に備える請求項１〜３の何れかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
5. 前記レバーは、前記ノズルを保持する係合壁を有する請求項１〜４の何れかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。

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