JP6292876B2 - エアゾール容器用肩カバー - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーに関する。

従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を外部に吐出させるようにしたエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプの容器や、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプの容器（例えば特許文献１）の他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有する容器（例えば特許文献２）が知られている。

このようなエアゾール容器では、ステムに着脱自在に装着されるノズルを備えるとともに、ノズルの脱落を防止し、また、容器の装飾効果を高めるために、マウンティングカップに固定される固定盤と、固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルを覆うカバー部材とを備えたエアゾール容器用肩カバー（主筒部材やアクチュエータ本体と称することもある）が装着されるのが一般的である。カバー部材には操作部が設けられ、この操作部に押圧力を付与することにより、ノズルを押し下げて内容物を外部に吐出させることができる。

特開２００５−４１５１０号公報 特開２０１２−３０８８６号公報

近年、エアゾール容器の分野においてもコストの削減が強く求められており、コスト削減のために、部品点数および組立工数を削減することが一般的に行われている。

しかし、単に部品点数を最小化し、固定盤やカバー部材とは別にノズルを単独でステムに取り付ける構成にすると、内容物を吐出するために操作部に押圧力を付与したときのノズルの作動安定性が低下し、ノズルが斜め下方に向けて押し下げられるなどして、その使い勝手が大きく損なわれることになる。このため、使いやすさは良好のままでできるだけ安価にすることができる工夫が求められている。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ノズルの作動安定性を高めることで使いやすさは損なうことなく、且つコストも抑制することができる、新たなエアゾール容器用肩カバーを提案するところにある。

本発明は、エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、前記エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、前記エアゾール容器のマウンティングカップに直接取り付けられる固定盤と、押圧力を付与することによって前記ノズルを押し下げる操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有し、前記固定盤は、上下方向に延在して前記マウンティングカップを囲う垂直環状壁を備え、前記ノズルは、前記ステムが挿入される円筒部が下面に設けられた基部と、前記円筒部の内側に連なる吐出口を先端に備えた筒状部と、前記基部の下面に設けられて前記垂直環状壁の外側に該垂直環状壁に対して上下方向に摺動自在に嵌め込まれる案内筒部と、を有し、前記ノズルが上下に作動したときに前記案内筒部が前記垂直環状壁に対して上下方向に摺動することを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記ノズルは、２本のステムを有するエアゾール容器に対応した２つの前記円筒部を備え、前記エアゾール容器に対してエアゾール容器の中心軸線を基準として１８０度逆転した姿勢においても装着可能に構成されるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルに、前記固定盤に設けた係合孔に挿入されて該固定盤に係止される係止脚部が設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルは、ヒンジを介して一体連結される下部部材と上部部材とを備え、該ヒンジに沿って折り曲げて前記下部部材と前記上部部材とを組み合わせることで形成されるのが好ましい。

本発明では、エアゾール容器用肩カバーを、エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、マウンティングカップに直接取り付けられる固定盤と、押圧力を付与することによってノズルを押し下げる操作部を備え固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルを覆うカバー部材とで構成するとともに、固定盤に設けた垂直環状壁の外側にノズルに設けた案内筒部を上下方向に摺動自在に嵌め込むようにしたので、部品点数を増加させることなく内容物を吐出する際におけるノズルの作動安定性を高めることができる。

本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用肩カバーをエアゾール容器に装着した状態で示す断面図（エアゾール容器は側面図）である。 図１に示すエアゾール容器用肩カバーの平面図である。 図１に示すエアゾール容器用肩カバーの正面視での半断面図（エアゾール容器は正面図）である。 図１に示すエアゾール容器用肩カバーのエアゾール容器に装着された状態の側面図である。 図１に示すノズルの組み立て前の状態を示す断面図である。 図１に示すエアゾール容器用肩カバーのカバー部材が取り外された状態の断面図（エアゾール容器は側面図）である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面において、「正面側」とは、図１において、ノズルの吐出口が位置する側であり、「背面側」とは、その反対側である。また、「左側」、「右側」とは、正面側から背面側に向かって見る際の左右方向をいう。そして「上側」とは、図１において、エアゾール容器に対してノズルが位置する側であり、「下側」とは、その反対側である。

図１〜図４において、符号１は、本発明に従うエアゾール容器用肩カバー（以下、単に「肩カバー」と称す場合もある）の一実施形態であり、符号２は、肩カバー１を装着するエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）である。肩カバー１は、固定盤１０、カバー部材２０およびノズル３０を有している。

エアゾール容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａに、金属製となるマウンティングカップ２ｂを、その外縁を巻き締め等して固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２本のステム２ｃを有している。

マウンティングカップ２ｂの中央部には、その上面からステム２ｃを突出させるとともに平面視にてトラック状になる上段突起部２ｄと、上段突起部２ｄの長辺と略同一長さの直径を有し（図３参照）、上段突起部２ｄに連結する中段突起部２ｅと、中段突起部２ｅよりも大径であって中段突起部２ｅに連結する下段突起部２ｆとが設けられている。また、中段突起部２ｅの根元には環状となる中段凹部２ｇが設けられ、下段突起部２ｆの根元には環状となる下段凹部２ｈが設けられている。なお、上段突起部２ｄの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。

図１に示すように、固定盤１０は、中央部に２本のステム２ｃを露出させる開口１１を有する天壁１２を備えている。開口１１は、上段突起部２ｄに対応する形状をなし平面視でトラック状となっていて、天壁１２の内縁には、上段突起部２ｄを取り囲むように垂下される内側環状壁１３を備えている。また、内側環状壁１３の下端においてその正面側及び背面側には、薄肉舌片１３ａを設けている。薄肉舌片１３ａは、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前は、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものであるが、装着によって図１に示すように径方向外側に向かって折り曲げられるものである。この点については後述する。

天壁１２の外縁には、天壁１２から垂下される中間環状壁（垂直環状壁）１４を設けている。中間環状壁１４は、ステム２ｃの軸方向と平行に上下方向に延在しており、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄおよび中段突起部２ｅとともに中段突起部２ｅを取り囲んでいる。また、図３に示すように、中間環状壁１４は、容器２の右側及び左側において内側環状壁１３に連続し且つ中段突起部２ｅに接するように形成されている。そして中間環状壁１４の下端には、下段突起部２ｆの上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が設けられていて、上部フランジ１５の下面には、下段突起部２ｆと全周に亘って接する内部環状壁１５ａを設けている。図１に示すように、内部環状壁１５ａの内面には、マウンティングカップ２ｂの下段凹部２ｈに係合する凸部１５ｂを間欠状に設けている。なお、凸部１５ｂを、内部環状壁１５ａの全周に亘って設けてもよい。また、上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａと、外側環状壁１６ａの下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂとからなる段部１６を設けていて、下部フランジ１６ｂの外縁には、マウンティングカップ２ｂの外縁に向けて垂下される環状の外壁１７を設けている。図３に示すように、段部１６には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１６ａ、及び下部フランジ１６ｂの一部を切り欠く係合孔１８を設けている。なお係合孔１８は、固定盤１０の左側にも同様にして設けられている。

カバー部材２０は、ノズル３０の上方で水平方向に延在する頂壁２１を備えている。図２に示すように、頂壁２１には、その中央部から背面側に向かって頂壁２１の一部を取り除く切り欠き部２１ａを設けていて、切り欠き部２１ａの内縁には、下方に向けて延在する内側周壁２２を設けている。また、切り欠き部２１ａには、ノズル３０の押し下げに供する操作部２３を設けていて、操作部２３は薄肉のヒンジ２４を介して内側周壁２２の正面側に一体連結している。操作部２３の上面は下方に向けて湾曲していて、更に左右方向に向けて延在する滑り止め用のリブ２３ａ（本実施形態では４つ）を備えている。また、操作部２３は弱化部２３ｂにより頂壁２１に連結され、流通時における操作部２３の誤操作が防止されている。なお、使用時には、弱化部２３ｂが切断され、操作部２３は頂壁２１から切り離される。

カバー部材２０には、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在する外側周壁（側壁）２５を設けている。外側周壁２５の正面側は正面壁２５ａとなっており、この正面壁２５ａには、ノズル３０を突出させる窓孔２５ｂを設けている。また、外側周壁２５の背面側には、外側周壁２５の上端に連なる水平な背面側水平壁２５ｃを設けている。

図４に示すように、外側周壁２５の右側には、外側周壁２５の下端から上方に向けて外側周壁２５を切り欠く一対の縦スリット２６が間隔を空けて設けられ、これらの縦スリット２６の間に弾性片２７を形成している。弾性片２７は、その上端において外側周壁２５に連結されるとともに下端が外側周壁２５の下端よりも下方に突出する板状に形成され、外側周壁２５への連結部分を支点として弾性変形することができる。また、弾性片２７の先端外壁面には突起２８を設けていて、突起２８の下端外側には傾斜面２８ａを設けている。これら弾性片２７、突起２８、及び傾斜面２８ａで爪部Ｔが構成されている。なお、爪部Ｔは、外側周壁２５の左側にも同様に設けられていて、２つの爪部Ｔは、容器２の中心軸線Ｍを挟んで対向配置で設けられている。

図２、図３に示すように、カバー部材２０の外側周壁２５の左右両側における下端には、一対の爪部Ｔに対応するように容器２の中心軸線Ｍを挟んだ対向配置で、一対の連結フランジ２９を一体に設けている。これらの連結フランジ２９は、それぞれ径方向外側へ向けて延在するとともに平面視で略Ｃ字形に形成されて一対の縦スリット２６および爪部Ｔの弾性片２７を跨いでいる。つまり、連結フランジ２９は、外側周壁２５の爪部Ｔに対する一方側に連結される第１連結部２９ａ、外側周壁２５の爪部Ｔに対する他方側に連結される第２連結部２９ｂおよび連結部２９ａ，２９ｂを接続する接続部２９ｃを備えており、このような構成により、外側周壁２５の爪部Ｔを挟んだ両側部分つまり縦スリット２６により切り欠かれた両側部分を連結している。爪部Ｔと連結フランジ２９の接続部２９ｃとの間には径方向に隙間が空けられ、この隙間は縦スリット２６に連ねられている。

このような連結フランジ２９を備えたカバー部材２０は、例えば、上下方向に組み合わされる一対の金型を用いた樹脂材料の射出成形により形成することができる。この場合、一対の縦スリット２６は、金型による縦食い切りによって形成することができる。また、爪部Ｔの先端外壁面に設けられる突起２８は、スライド部を備えた金型を用いることで形成することができる。

図５に示すように、ノズル３０は、薄肉状のヒンジ３１を介して下部部材３２と上部部材３３とを一体連結したものであり、ヒンジ３１に沿って折り曲げて下部部材３２と上部部材３３とを組み合わせることで、図１、図３に示す所定の形態をなすものである。

図５に示すように、下部部材３２は、板状となる基部３２ａの下面に、ステム２ｃの外径に対応する内径となる円筒部３２ｂを備えていて、円筒部３２ｂの内側には、貫通孔３２ｃを有する内部壁３２ｄを備えている。なお、円筒部３２ｂ、貫通孔３２ｃ、及び内部壁３２ｄからなる組みは、図３を参照して明らかなように、２つのステム２ｃを有する容器２に対応させて総計２組設けられている。基部３２ａの上面には環状部３２ｅが設けられていて、環状部３２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、図３に示すように環状部３２ｅの中央部には、間隔をあけて設けた一対の中間壁３２ｆを設けている。更に基部３２ａの上面正面側には、図５に示すように爪状の下部係合部３２ｇを設けている。

さらに、ノズル３０の基部３２ａの下面には、固定盤１０の中間環状壁１４の外形形状に対応した形状の案内筒部３２ｈを一体に設けている。案内筒部３２ｈは固定盤１０の中間環状壁１４の外側に嵌め込まれ、ノズル３０がステム２ｃとともに上下に作動すると、その内周面において中間環状壁１４の外周面に摺接する。つまり、案内筒部３２ｈは固定盤１０の中間環状壁１４の外側に上下方向に摺動自在に嵌め込まれている。これにより、内容物の吐出時にノズル３０が上下に作動すると、ノズル３０の案内筒部３２ｈが中間環状壁１４に摺接することで案内され、ノズル３０の作動安定性が高められる。

図３に示すように、案内筒部３２ｈの左右両側には係止脚部３２ｉを設けている。案内筒部３２ｈに係止脚部３２ｉを設けたことにより、これらの係止脚部３２ｉと固定盤１０の係合孔１８との位置関係に基づいて、固定盤１０に対するノズル３０の回転方向の取り付け角度を目視で確認することができる。したがって、係止脚部３２ｉが設けられることにより、ノズル３０をステム２ｃに装着する際のノズル３０の位置決めが容易になる。また、これらの係止脚部３２ｉを固定盤１０に設けられた係合孔１８に挿入し、固定盤１０の上部フランジ１５にアンダーカット係合させることで、ノズル３０のステム２ｃからの脱落を防止することができる。なお、本実施形態では、案内筒部３２ｈの左右両側に位置決め用の係止脚部３２ｉを設けるようにしているが、係止脚部３２ｉを案内筒部３２ｈの左右の何れか一方の側にのみ設け、その係止脚部３２ｉを上部フランジ１５にアンダーカット係合させる構成とすることもできる。

上部部材３３は、ヒンジ３１に沿って折り曲げることで、環状部３２ｅを内側に収めるとともにこれに覆い被さる箱状部３３ａを備えている。箱状部３３ａの中央部には、箱状部３３ａの内側を２つに区画する仕切壁３３ｂを設けている。また、箱状部３３ａの上面側（図１に示すように、ノズル３０を組み立てた際の上面側）には、側面視で半円状となる半円リブ３３ｃを設けていて（本実施形態では、左右方向に間隔をあけて総計２つ）、箱状部３３ａの正面側（ノズル３０を組み立てた際の正面側）には、その先端開口を内容物の外界への吐出口３３ｄとする筒状部３３ｅを設けている。本実施形態では仕切壁３３ｂを、箱状部３３ａと筒状部３３ｅとの境界よりも吐出口３３ｄ側へ延長している。さらに、筒状部３３ｅの下側（ノズル３０を組み立てた際の下側）には、下部係合部３２ｇに対応する爪状となる上部係合部３３ｆを設けている。

そして、上述したようにヒンジ３１に沿って折り曲げることで、下部係合部３２ｇと上部係合部３３ｆとが係合して、２つ折り状態を維持することができる。また、環状部３２ｅと箱状部３３ａとが嵌め合わさることで、基部３２ａと箱状部３３ａとの内側には内部空間が形成される一方、仕切壁３３ｂは、対をなす中間壁３２ｆ間に挟まれて、この内部空間は、それぞれに貫通孔３２ｃがつながる２つの空間に区画される。更にこの２つの空間は、仕切壁３３ｂを越えた吐出口３３ｄ側の筒状部３３ｅの内側において合流している。すなわち、２つ折り状態となったノズル３０の内側には、一対の円筒部３２ｂ側（ステム２ｃ側）では２つに分かれ、上流側（吐出口３３ｄ）では合流して１つになる通路Ｒが形成され、この通路Ｒにより一対の円筒部３２ｂの内側と吐出口３３ｄとが連ねられている。

上記のように構成される各部材を容器２に取り付けるにあたっては、まず固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する。前述のように薄肉舌片１３ａは、内側環状壁１３の正面側及び背面側に設けられるとともに、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前では、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものである。ここで、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄ、及びこれに嵌め合わさる固定盤１０の内側環状壁１３は、平面視にてトラック状となるものであるので、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂの上方から近づけていくと、互いの向きが合っている時には、薄肉舌片１３ａの下端が中段突起部２ｅの上面に当接する高さまで固定盤１０が下がることになるが、互いの向きがずれている場合には、薄肉舌片１３ａの先端が上段突起部２ｄの上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することとなる。すなわち、固定盤１０の高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができるので、組み立て作業がより簡単になる。また、固定盤１０を回転すると、両者の向きが合ったところで固定盤１０が下方に移動するので、触覚をもって位置合わせの完了を知ることもできる。その後、固定盤１０を押し込めば、図１に示すように薄肉舌片１３ａは外側へ折れ曲がり、凸部１５ｂが下段凹部２ｈに係合して、固定盤１０はマウンティングカップ２ｂに固定される。

次いで、２つ折り状態に組み立てたノズル３０を上方から、円筒部３２ｂをステム２ｃに位置合わせしつつ挿入する。このとき、ノズル３０に設けられた係止脚部３２ｉと固定盤１０に設けられた係合孔１８とを目視して、ノズル３０を固定盤１０に対して位置決めする。円筒部３２ｂの内部には内部壁３２ｄを設けているので、ステム２ｃを押し込まない程度に押圧することで、ステム２ｃの上端が内部壁３２ｄの下面に当接し、ノズル３０は所定の高さで装着される。

なお、容器２のマウンティングカップ２ｂやステム２ｃは、容器２の中心軸線Ｍを基準として点対称の配置とされているので、ノズル３０は、図１、図３等に示す姿勢に対して、容器２の中心軸線Ｍを基準として１８０度逆転した姿勢においても容器２に装着することができる。

しかる後、カバー部材２０を上方から、ノズル３０の筒状部３３ｅを窓孔２５ｂより突出させつつ、爪部Ｔを係合孔１８に位置合わせした状態で押圧して、固定盤１０に装着する。ここで、爪部Ｔの突起２８には傾斜面２８ａを設けているので、カバー部材２０を固定盤１０に対して押し付けると、爪部Ｔは傾斜面２８ａが下部フランジ１６ｂの内周面に当接することで径方向内側に誘導されて撓みながら係合孔１８に挿入される。そして、爪部Ｔの突起２８が下部フランジ１６ｂの下面に係合することにより、カバー部材２０は固定盤１０に着脱自在に装着される。

カバー部材２０の装着完了後においては、カバー部材２０の下端および連結フランジ２９の下面の一部が固定盤１０の下部フランジ１６ｂの上面に当接する。これにより、カバー部材２０は固定盤１０に安定して保持され、使用時におけるぐらつき等が抑えられる。カバー部材２０が固定盤１０に装着されると、エアゾール容器２のステム２ｃに取り付けられたノズル３０はカバー部材２０により覆われる。

このようにして各部材を取り付けたエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、操作部２３の上面に指を当てて下方に向けて押し下げる。ここで、操作部２３の上面は下方に向けて湾曲しているので、良好な指当たりを呈することができる。また、リブ２３ａによって、押圧時の指のずれを抑制することができる。そして、操作部２３がヒンジ２４を起点として揺動することで、操作部２３の下面が半円リブ３３ｃに押し当たり、ノズル３０とともに２本のステム２ｃを押し下げる。これにより、容器２内の２種類の内容物はそれぞれのステム２ｃから同時に噴出され、ノズル３０の内側に形成される通路Ｒを通して吐出口３３ｄから吐出される。

このとき、操作部２３の操作によりノズル３０が押し下げられると、案内筒部３２ｈが固定盤１０の中間環状壁１４に対して摺動し、つまり案内筒部３２ｈが中間環状壁１４に案内されることになるので、内容物の吐出時におけるノズル３０の作動安定性を高めることができる。

なお、ノズル３０の案内筒３２ｈの内面または固定盤１０の中間環状壁１４の外面の何れか一方に上下に延びる縦リブを設け、この縦リブを、ノズル３０の案内筒３２ｈの内面または固定盤１０の中間環状壁１４の外面の何れか他方に設けた縦溝に係合させることでノズル３０の前傾を抑制して、内容物の吐出時におけるノズル３０の作動安定性をさらに高める構成とすることもできる。また、このような縦リブと縦溝を、ノズル３０の案内筒３２ｈの外面とカバー部材２０の外側周壁２５との間に設けることもできる。

カバー部材２０は、爪部Ｔを径方向内側に押圧することで係合孔１８との係合が解除され、固定盤１０から取り外すことができる。本実施形態では、２つの爪部Ｔを、容器２の中心軸線Ｍを挟む対向配置で設けているので、これらの爪部Ｔを親指と他の指とで挟み込むように押圧することで、片手でカバー部材２０を容易に取り外すことができる。

ノズル３０はカバー部材２０とは別体に形成されてカバー部材２０に対して分離可能となっているので、図６に示すように、カバー部材２０が固定盤１０から取り外されても、ノズル３０はステム２ｃに装着されたまま容器２の側に残り、外部に露出される。そして、外部に露出されたノズル３０を上方に向けて引き上げれば、ステム２ｃからノズル３０を簡単に取り外すことができる。その後は、ノズル３０の下部部材３２及び上部部材３３を相互に離反するように開くことでその内側が露出されるので、ノズル３０の内部に残った内容物を容易に洗浄することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば本実施形態では、マウンティングカップ２ｂの下段凹部２ｈに、固定盤１０の凸部１５ｂを係合するようにしたが、中段凹部２ｇに係合させてもよい。

また、本実施形態では、ノズル３０に設けた案内筒部３２ｈを固定盤１０に設けた中間環状壁１４の外側に上下方向に摺動自在に嵌め込むようにしているが、例えば外側環状壁１６ａなど、固定盤１０に設けた他の環状壁の外側にノズル３０の案内筒部３２ｈを上下方向に摺動自在に嵌め込む構成とすることもできる。

さらに、本実施形態の仕切壁３３ｂは、箱状部３３ａ内を２つに区画して筒状部３３ｅの根元を越えて延在しているが、内容物の種類によっては、更に吐出口３３ｄまで延在させて通路Ｒの全域を２つに分けても、また、仕切壁３３ｂを取り除いてノズル３０の内部全体を１つの通路にしてもよい。

さらに、本実施形態の肩カバー１は、２本のステム２ｃを有する容器２に装着するように構成したが、シングルタイプの容器や二連式タイプの容器に採用することもできる。

１ エアゾール用肩カバー
２ エアゾール容器
２ａ 容器本体
２ｂ マウンティングカップ
２ｃ ステム
２ｄ 上段突起部
２ｅ 中段突起部
２ｆ 下段突起部
２ｇ 中段凹部
２ｈ 下段凹部
１０ 固定盤
１１ 開口
１２ 天壁
１３ 内側環状壁
１３ａ 薄肉舌片
１４ 中間環状壁（垂直環状壁）
１５ 上部フランジ
１５ａ 内部環状壁
１５ｂ 凸部
１６ 段部
１６ａ 外側環状壁
１６ｂ 下部フランジ
１７ 外壁
１８ 係合孔
２０ カバー部材
２１ 頂壁
２１ａ 切り欠き部
２２ 内側周壁
２３ 操作部
２３ａ リブ
２３ｂ 弱化部
２４ ヒンジ
２５ 外側周壁
２５ａ 正面壁
２５ｂ 窓孔
２５ｃ 背面側水平壁
２６ 縦スリット
２７ 弾性片
２８ 突起
２８ａ 傾斜面
２９ 連結フランジ
２９ａ 第１連結部
２９ｂ 第２連結部
２９ｃ 接続部
３０ ノズル
３１ ヒンジ
３２ 下部部材
３２ａ 基部
３２ｂ 円筒部
３２ｃ 貫通孔
３２ｄ 内部壁
３２ｅ 環状部
３２ｆ 中間壁
３２ｇ 下部係合部
３２ｈ 案内筒部
３２ｉ 係止脚部
３３ 上部部材
３３ａ 箱状部
３３ｂ 仕切壁
３３ｃ 半円リブ
３３ｄ 吐出口
３３ｅ 筒状部
３３ｆ 上部係合部
Ｍ エアゾール容器の中心軸線
Ｔ カバー部材の爪部
Ｒ ノズルの通路

Claims (4)

1. エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、
   前記エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
   前記エアゾール容器のマウンティングカップに直接取り付けられる固定盤と、
   押圧力を付与することによって前記ノズルを押し下げる操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有し、
   前記固定盤は、上下方向に延在して前記マウンティングカップを囲う垂直環状壁を備え、
   前記ノズルは、前記ステムが挿入される円筒部が下面に設けられた基部と、前記円筒部の内側に連なる吐出口を先端に備えた筒状部と、前記基部の下面に設けられて前記垂直環状壁の外側に該垂直環状壁に対して上下方向に摺動自在に嵌め込まれる案内筒部と、を有し、
   前記ノズルが上下に作動したときに前記案内筒部が前記垂直環状壁に対して上下方向に摺動することを特徴とするエアゾール容器用肩カバー。
2. 前記ノズルは、２本のステムを有するエアゾール容器に対応した２つの前記円筒部を備え、前記エアゾール容器に対してエアゾール容器の中心軸線を基準として１８０度逆転した姿勢においても装着可能に構成される、請求項１に記載のエアゾール容器用肩カバー。
3. 前記ノズルに、前記固定盤に設けた係合孔に挿入されて該固定盤に係止される係止脚部が設けられている、請求項１または２に記載のエアゾール容器用肩カバー。
4. 前記ノズルは、ヒンジを介して一体連結される下部部材と上部部材とを備え、該ヒンジに沿って折り曲げて前記下部部材と前記上部部材とを組み合わせることで形成される、請求項１〜３の何れか１項に記載のエアゾール容器用肩カバー。

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