JP7146349B2 - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用吐出具に関する。

従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を当該ステムから外部に吐出させるようにしたエアゾール容器が知られている。このようなエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプのもの、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプのものの他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するタイプのものがある。

何れのタイプのエアゾール容器においても、内容物を吐出させる操作を容易にするために、吐出具を装着して使用されるのが一般的である。エアゾール容器用吐出具としては、例えば特許文献１に記載されるように、ステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルを覆うカバー部材とを有し、カバー部材に設けられた操作部を押下げ操作することにより、ノズルとともにステムを押し下げて内容物をノズルから外部に向けて吐出させることができるようにしたものが知られている。

上記従来のエアゾール容器用吐出具では、使用後の洗浄時などにノズルをステムから取り外すことができるようにするために、カバー部材は固定盤に対して着脱自在となっている。すなわち、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側には、それぞれカバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成された弾性板片(可動板部)と、この弾性板片の下端側における外表面に設けられた外側突起とを有する保持用爪部が設けられており、外側突起を固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止させることによりカバー部材を固定盤に保持させることができるとともに、弾性板片を内側に押し込んで外側突起と係止孔との係合を解除させることでカバー部材を固定盤から取り外すことができるようにされている。

特開２０１５－２０９２６８号公報

上記従来のエアゾール容器用吐出具では、カバー部材の上部に操作部が一体に設けられた構成となっているので、内容物を吐出させるために操作部を押下げ操作すると、その反作用によってカバー部材にこれを上方に引っ張り上げる力が加わることになるが、それと同時に、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側における下端縁部分が幅を狭めるように内側に変形する場合がある。また、エアゾール容器を片手で持って操作部を人差し指で押下げ操作する際には、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側が他の指で支持されることになるので、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側における下端縁部分は、より大きく変形することになる。

そのため、操作部を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材の左右両側に設けられた保持用爪部の係止孔への係合量（掛かり量）が減少し、場合によってはカバー部材が固定盤から外れて吐出操作を行うことができなくなるという問題を生じる虞があった。

上記の問題に対して、保持用爪部（外側突起）の係止孔への係合量を予め多くした設定とし、カバー部材が変形しても保持用爪部の係止孔への係合が容易に解除されない構成とすることが考えられるが、この場合、カバー部材を固定盤から取り外す際に必要な弾性板片の押込み量が大きくなり、カバー部材の取外し作業が煩雑になるという問題が生じることになる。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、カバー部材の取外し作業を容易にしつつカバー部材の固定盤からの不意の離脱を防止可能なエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、
前記ノズルを押し下げ操作可能な操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、
前記カバー部材は、該カバー部材の側壁の前記ノズルを挟んだ左右両側に設けられた一対の保持用爪部を備え、
それぞれの前記保持用爪部は、前記側壁に左右一対の連結部を支点として揺動可能に設けられた可動板部と、前記可動板部の下端側における外表面に設けられて前記固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止される外側突起と、を有し、
前記側壁の外周面から突出し、前記可動板部の左右両側に位置する一対の縦リブと、前記可動板部の外表面から突出する横リブとが、前記可動板部における前記一対の連結部よりも下側の領域を側方及び上方から取り囲むように配置されていることを特徴とする。

なお、本発明のエアゾール容器用吐出具にあっては、前記可動板部は、前記側壁を下端から前記連結部まで切り欠く一対の縦スリットと、前記連結部の上方に形成された逆Ｕ字状の上部スリットとによって形成されることが好ましい。

また、本発明のエアゾール容器用吐出具にあっては、前記カバー部材が、前記側壁の下端縁部に設けられ、それぞれ前記縦リブの下端に連なる一対のフランジ部と、を有することが好ましい。

また、本発明のエアゾール容器用吐出具にあっては、前記可動板部の外表面には、前記外側突起と前記横リブの間に配置され、前記カバー部材を前記固定盤に装着した状態で前記固定盤の上面に当接するストッパ突起が設けられており、
該ストッパ突起は、前記可動板部の外表面からの突出高さが、前記縦リブ及び前記横リブよりも小さいことが好ましい。

また、本発明のエアゾール容器用吐出具にあっては、前記エアゾール容器が一対の前記ステムを有するものであることが好ましい。

本発明によれば、カバー部材の取外し作業を容易にしつつカバー部材の固定盤からの不意の離脱を防止可能なエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における側面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面においては、「正面側」とは、図１においてノズルの吐出口が位置する側を意味し、「背面側」とは、その反対側を意味し、「左側」、「右側」とは、それぞれ正面側から見た場合（正面視）の左右方向を意味し、「上側」とは、図１において、エアゾール容器に対してノズルが位置する側（図１における上側）を意味し、「下側」とは、「上側」の反対側を意味する。

図１～図３において、符号１は、本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具（以下、単に「吐出具」と称す場合もある）を示し、符号２は、吐出具１が取り付けられるエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。吐出具１は、固定盤１０、カバー部材２０及びノズル３０を有している。

エアゾール容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａに、金属製となるマウンティングカップ２ｂを、その外縁を巻き締め等して固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２本のステム２ｃを有している。

マウンティングカップ２ｂの中央部には、その上面から一対のステム２ｃを上側に向けて突出させるとともに平面視にてトラック状となる上段突起部２ｄと、上段突起部２ｄの長辺と略同一長さの直径を有し、上段突起部２ｄに連結する平面視にて円形状となる中段突起部２ｅと、中段突起部２ｅよりも大径の円形状となって中段突起部２ｅに連結する下段突起部２ｆとが設けられている。また、中段突起部２ｅの根元には環状となる中段凹部２ｇが設けられ、下段突起部２ｆの根元には環状となる下段凹部２ｈが設けられている。なお、上段突起部２ｄの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。

図１に示すように、固定盤１０は、中央部に２本のステム２ｃを露出させる開口１１を有する天壁１２を備えている。開口１１は、上段突起部２ｄに対応する形状をなし平面視でトラック状となっており、天壁１２の内縁には、上段突起部２ｄを取り囲むように垂下する内側環状壁１３が一体に設けられている。また、内側環状壁１３の下端における正面側及び背面側には、それぞれ薄肉舌片１３ａが一体に設けられている。薄肉舌片１３ａは、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前は、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものであるが、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着することによって、図１に示すように径方向外側に向かって折り曲げられるものである。

天壁１２の外縁には、天壁１２から垂下する中間環状壁（垂直周壁）１４が一体に設けられている。中間環状壁１４は、ステム２ｃの軸方向と平行に上下方向に延在しており、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄ及び中段突起部２ｅを取り囲んでいる。また、中間環状壁１４は、容器２の右側及び左側において内側環状壁１３に連続し、且つ、図２に示すように、中段突起部２ｅに接するように形成されている。

中間環状壁１４の下端には、下段突起部２ｆの上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が一体に設けられ、上部フランジ１５の下面には、下段突起部２ｆと全周に亘って接する内部環状壁１５ａが一体に設けられている。図１に示すように、内部環状壁１５ａの内面には、凸部１５ｂが周方向に向けて間欠状に設けられている。凸部１５ｂはマウンティングカップ２ｂの下段凹部２ｈに係合しており、これにより固定盤１０は容器２のマウンティングカップ２ｂに固定されている。なお、凸部１５ｂは、内部環状壁１５ａの全周に亘って延びる環状の形態としてもよい。

上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａと、外側環状壁１６ａの下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂとからなる段部１６が一体に設けられ、下部フランジ１６ｂの外縁には、マウンティングカップ２ｂの外縁に向けて垂下する環状の外壁１７が一体に設けられている。図２に示すように、段部１６には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１６ａ、及び下部フランジ１６ｂの一部を切り欠く係止孔１８が設けられている。なお、係止孔１８は、固定盤１０の左側にも同様にして設けられている。

カバー部材２０は、容器２のマウンティングカップ２ｂに固定された固定盤１０に着脱自在に取り付けられ、ノズル３０を覆っている。

このカバー部材２０は、ノズル３０の上方で水平方向に延在する頂壁２１を備えている。頂壁２１には、その中央部から背面側に向かって頂壁２１の一部を取り除く切欠き部２１ａが設けられており、切欠き部２１ａの内縁には、図１に示すように、下方に向けて延在する内側周壁２２が設けられている。また、切欠き部２１ａには、ノズル３０を押下げ操作可能な操作部２３が設けられている。操作部２３は、薄肉のヒンジ２４を介して内側周壁２２の正面側に一体に連結され、当該ヒンジ２４を中心として上下に揺動可能なレバー状に構成されている。操作部２３の上面は下方に向けて湾曲しており、また、左右方向に向けて延在する滑り止め用のリブ２３ａ（本実施形態では３つ）が設けられている。

カバー部材２０には、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在する側壁としての外側周壁２５が設けられている。外側周壁２５は、その下端縁部が円形となる略円筒形状を有し、その正面側には正面壁２５ａが設けられ、正面壁２５ａには、ノズル３０を突出させる窓孔２５ｂが設けられている。

図３に示すように、側壁としての外側周壁２５の右側には、外側周壁２５を下端から連結部２６まで切り欠く一対の縦スリット２５ｃが設けられている。これらの縦スリット２５ｃは、それぞれ所定の溝幅で外側周壁２５の下端から上方に向けて容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びており、周方向に所定の間隔を空けて配置されている。また、連結部２６の上方には、逆Ｕ字状の上部スリット２５ｄが形成されている。一対の縦スリット２５ｃ及び上部スリット２５ｄによって、可動板部２７が形成される。

可動板部２７は矩形の板状となっており、その高さ方向（上下方向）の中央領域において、左右一対の連結部２６によって外側周壁２５に一体に連結されている。これにより可動板部２７は、当該一対の連結部２６を支点として、所謂シーソー状に、外側周壁２５に対して揺動可能となっている。つまり、可動板部２７における一対の連結部２６よりも上側の領域（上側領域２７ａ）と、一対の連結部２６よりも下側の領域（下側領域２７ｂ）とが、カバー部材２０の内外方向に変位できるようになっており、例えば、可動板部２７の上側領域２７ａがカバー部材２０の内方（外側周壁２５の径方向内側）に押し込まれた場合、下側領域２７ｂは、カバー部材２０の外方（外側周壁２５の径方向外側）に押し出される。逆に、可動板部２７の下側領域２７ｂがカバー部材２０の内方に押し込まれた場合、上側領域２７ａはカバー部材２０の外方に押し出されることとなる。

可動板部２７の上側領域２７ａには、可動板部２７の幅方向に延在する滑り止め用のリブ２７ｃ（本実施形態では２つ）が設けられている。

また、図２、３に示すように、可動板部２７の下端は外側周壁２５の下端よりも下方に突出しており、その下端側における外表面には外側突起２８が一体に設けられている。なお、本実施の形態においては、外側突起２８を可動板部２７の下端よりも僅かに上方に設けるようにしているが、外側突起２８を可動板部２７の下端に設けるようにしてもよい。さらに、外側突起２８の上側には所定の間隔（下部フランジ１６ｂの板厚よりも僅かに大きい間隔）を空けてストッパ突起２９ａが一体に設けられている。

外側突起２８は固定盤１０に設けられた係止孔１８に挿通され、下部フランジ１６ｂの下側面に係合することにより、当該係止孔１８に着脱自在に係止されている。

上記の可動板部２７及び外側突起２８により、カバー部材２０の外側周壁２５の右側には保持用爪部Ｔが構成されている。保持用爪部Ｔは、外側周壁２５の左側にも同様に設けられており、固定盤１０には左側の保持用爪部Ｔに対応した係止孔１８が設けられている。すなわち、カバー部材２０には、ノズル３０を挟んだ左右両側に一対の保持用爪部Ｔが対向配置で設けられている。

各保持用爪部Ｔの外側突起２８が、対応する係止孔１８に係止されることにより、カバー部材２０は固定盤１０に取り付けた状態に保持されている。一方、可動板部２７における一対の連結部２６よりも下側の下側領域２７ｂをカバー部材２０の内側に向けて押し込むことにより、外側突起２８と係止孔１８との係合を解除させ、カバー部材２０を固定盤１０から取り外すことができる。

図１に示すように、ノズル３０は、薄肉状のヒンジ３１を介して下部部材３２と上部部材３３とを一体連結したものであり、ヒンジ３１に沿って折り曲げて下部部材３２と上部部材３３とを組み合わせることで、図１、図２に示す所定の形態をなすものである。このノズル３０は容器２のステム２ｃに着脱自在に取り付けられており、使用後に洗浄等を行う際にステム２ｃから取り外すことができる。

図１に示すように、下部部材３２は、板状となる基部３２ａの下面に、ステム２ｃの外径に対応する内径となる円筒部３２ｂを備えていて、円筒部３２ｂの内側には、貫通孔３２ｃを有する内部壁３２ｄを備えている。なお、円筒部３２ｂ、貫通孔３２ｃ、及び内部壁３２ｄからなる組みは、２つのステム２ｃを有する容器２に対応させて総計２組設けられている。基部３２ａの上面には環状部３２ｅが設けられており、環状部３２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、図２に示すように環状部３２ｅの中央部には、間隔を空けて一対の中間壁３２ｆが設けられている。さらに、基部３２ａの上面正面側には、図１に示すように爪状の下部係合部３２ｇが設けられている。

さらに、ノズル３０の基部３２ａの下面には、固定盤１０の中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内される案内筒部３２ｈが一体に設けられている。案内筒部３２ｈは、ノズル３０がステム２ｃとともに上下に作動する際に、中間環状壁１４の外周面によって上下方向以外への移動が規制される。これにより、内容物の吐出時にノズル３０が上下に作動すると、ノズル３０の案内筒部３２ｈが中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内され、ノズル３０の作動安定性が高められる。なお、案内筒部３２ｈは、中間環状壁１４の外周面に摺動自在に構成することも可能である。また、ノズル３０に案内筒部３２ｈを設けたことにより、ノズル３０のステム２ｃへの装着が容易になる。すなわち、ノズル３０の装着に際しては、案内筒部３２ｈを中間環状壁１４に被せるように配置することができ、ノズル３０の水平方向の位置決めが容易になる。

図２に示すように、案内筒部３２ｈの下端には、その左右両側において係止脚部３２ｉが連設されている。係止脚部３２ｉには、可動板部２７の内側に配置されるとともに該可動板部２７に向う方向から下方へと曲がる屈曲部３２ｊが形成されている。案内筒部３２ｈにこのような係止脚部３２ｉを設けたことにより、これらの係止脚部３２ｉと固定盤１０の係止孔１８との位置関係に基づいて、固定盤１０に対するノズル３０の回転方向の取り付け角度を目視で確認することができる。したがって、係止脚部３２ｉが設けられることにより、ノズル３０をステム２ｃに装着する際のノズル３０の位置決めが容易になる。また、これらの係止脚部３２ｉには、固定盤１０の係止孔１８に挿入されて、係止孔１８の内側縁部に係止される内側突起３２ｋが設けられている。したがって、これらの係止脚部３２ｉを係止孔１８に挿入し、内側突起３２ｋによって固定盤１０の上部フランジ１５にアンダーカット係合させることで、ノズル３０のステム２ｃからの脱落を防止することができる。

図１に示すように、上部部材３３は、ヒンジ３１に沿って折り曲げることで、環状部３２ｅを内側に収めるとともにこれに覆い被さる箱状部３３ａを備えている。箱状部３３ａの中央部には、箱状部３３ａの内側を２つに区画する仕切壁３３ｂが設けられている。また、箱状部３３ａの上面側には、側面視で半円状となる半円リブ３３ｃが設けられていて（本実施形態では、左右方向に間隔をあけて総計２つ）、箱状部３３ａの正面側には、その先端開口を内容物の外界への吐出口３３ｄとする筒状部３３ｅが設けられている。本実施形態では仕切壁３３ｂを、箱状部３３ａと筒状部３３ｅとの境界よりも吐出口３３ｄ側へ延長している。さらに、筒状部３３ｅの下側には、下部係合部３２ｇに対応する爪状となる上部係合部３３ｆを設けている。

そして、ノズル３０は、上述したようにヒンジ３１に沿って折り曲げることで、下部係合部３２ｇと上部係合部３３ｆとが係合して、２つ折り状態を維持している。また、環状部３２ｅと箱状部３３ａとが嵌め合わさることで、基部３２ａと箱状部３３ａとの内側には内部空間が形成される一方、仕切壁３３ｂは、対をなす中間壁３２ｆ間に挟まれて、この内部空間は、それぞれに貫通孔３２ｃがつながる２つの空間に区画される。さらに、この２つの空間は、仕切壁３３ｂを越えた吐出口３３ｄ側の筒状部３３ｅの内側において合流している。すなわち、２つ折り状態となったノズル３０の内側には、一対の円筒部３２ｂ側（ステム２ｃ側）では２つに分かれ、吐出口３３ｄ側では合流して１つになる通路Ｒが形成され、この通路Ｒにより一対の円筒部３２ｂの内側と吐出口３３ｄとが連ねられている。

上記構成のエアゾール容器用吐出具１では、カバー部材２０の上部に操作部２３が一体に設けられた構成であることから、内容物を吐出させるために操作部２３を押下げ操作すると、その反作用によってカバー部材２０にこれを上方に引っ張り上げる力が加わることになる。また、容器２を片手で持って操作部２３を人差し指で押下げ操作する場合には、カバー部材２０のノズル３０を挟んだ左右両側には、外側周壁２５を支持ないし把持する指から、カバー部材２０のノズル３０を挟んだ左右両側における下端縁部分の幅を狭める力がさらに加わることになる。これらの力に対して何ら対策をしない場合には、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０の左右両側に設けられた保持用爪部Ｔ（外側突起２８）の係止孔１８への係合量（掛かり量）が減少し、カバー部材２０が固定盤１０から外れ易くなり、場合によってはカバー部材２０が固定盤１０から外れて吐出操作を行うことができなくなるという問題を生じる虞がある。

このような問題に対し、本実施の形態に係る吐出具１では、カバー部材２０の左右両側にそれぞれ、一対の連結部２６を支点としてシーソー状に揺動可能な可動板部２７を設けるとともに、可動板部２７の下側領域２７ｂを取り囲むように配置した一対の縦リブ４１及び横リブ４０を設けて、当該問題を解消している。

横リブ４０は、可動板部２７の上下方向の中央領域に設けられている。より具体的に、横リブ４０は、可動板部２７の上側領域２７ａにおける、一対の連結部２６の近傍に設けられている。また、横リブ４０は、可動板部２７の幅方向（外側周壁２５の周方向）に平行に延びており、且つ、可動板部２７の幅全体にわたって延在している。

横リブ４０の可動板部２７の外表面から外方（径方向外側）に向けた突出高さは、ストッパ突起２９ａの突出高さよりも大きい。同様に、縦リブ４１の外側周壁２５の外周面から外方（径方向外側）に向けた突出高さは、ストッパ突起２９ａの突出高さよりも大きい。

図３に示すように、一方の縦リブ４１は一方の縦スリット２５ｃに沿った外側周壁２５の縁部に外側周壁２５と一体に設けられており、容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びている。同様に、他方の縦リブ４１は他方の縦スリット２５ｃに沿った外側周壁２５の縁部に外側周壁２５と一体に設けられており、容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びている。また、一対の縦リブ４１は、それぞれ外側周壁２５の外面から外方に向けて所定の高さで突出している。それぞれの縦リブ４１は、その下端が外側周壁２５の下端縁部にまで達するとともに、上端は、それぞれ縦スリット２５ｃの上端よりも僅かに上方の位置にまで達している。このように、一対の縦リブ４１及び横リブ４０は、可動板部２７の下側領域２７ｂを、側方（左右両側）及び上方から取り囲むように配置されている。

本実施形態では、一対のフランジ部４２が設けられている。一対のフランジ部４２は、それぞれ縦リブ４１の下端に連なり、そこから縦スリット２５ｃとは反対側に向けて周方向に延びている。フランジ部４２の外側周壁２５の外面から外方に向けた突出高さは縦リブ４１と同一である。

横リブ４０、縦リブ４１、及びフランジ部４２は、容器２から内容物を吐出させる際、カバー部材２０の外側周壁２５の左右両側を把持する指が可動板部２７の下側領域２７ｂに不意に触れることを阻止するとともに、当該指を可動板部２７の上側領域２７ａに誘導する。そして、カバー部材２０を把持する指が可動板部２７の上側領域２７ａをカバー部材２０の内方に押し込むと、可動板部２７の下側領域２７ｂが、カバー部材２０の外方に押し出される。その結果、保持用爪部Ｔ（外側突起２８）の係止孔１８への係合量（掛かり量）が大きくなり、係合強度が高くなるため、カバー部材２０が固定盤１０からより外れ難くなる。このように、本実施形態では、カバー部材２０を把持する指の力を利用して、保持用爪部Ｔの係止孔１８への係合強度を高めることができる。

また、上記の通り、可動板部２７が、左右一対の連結部２６を支点としてシーソー状に揺動可能としているため、軽い力で可動板部２７の下側領域２７ｂを内側に押し込むことができる。すなわち、例えば、上端に設けたヒンジを介して外側周壁（側壁）に連結された片持ち状の可動板部をカバー内側に弾性変形させてカバー部材を取り外す構成に比べてカバー部材２０の取外し作業が容易となる。

また、図２に示すように、可動板部２７の上側領域２７ａは、その上端部及び下端部（横リブ４０）に比べて、上下方向の中央部が凹状に形成されており、カバー部材２０を把持する指を配置し易くなっている。これにより、カバー部材２０を把持する指を可動板部２７の上側領域２７ａに誘導する効果を高めることができる。

また、本実施形態では、可動板部２７の上側領域２７ａに滑り止め用のリブ２７ｃを設けているため、可動板部２７の上側領域２７ａを支持する指の滑りを防止することができるとともに、カバー部材２０を把持する際に可動板部２７の上側領域２７ａに指を誘導する効果を高めることができる。

また、本実施形態では、ストッパ突起２９ａの突出高さが、縦リブ４１及び横リブ４０の突出高さよりも小さくなっている。これにより、容器２から内容物を吐出させる際に、カバー部材２０を左右両側から把持する指が可動板部２７のストッパ突起２９ａに不意に触れることを防止することができ、カバー部材２０が固定盤１０から不意に外れることをより確実に防止することができる。

上記のように構成されるエアゾール容器用吐出具１を容器２に取り付けるにあたっては、まず、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着し、次いで、２つ折り状態に組み立てたノズル３０を上方から、円筒部３２ｂをステム２ｃに位置合わせしつつ取り付ける。次いで、カバー部材２０を上方から、ノズル３０の筒状部３３ｅを窓孔２５ｂより突出させつつ、保持用爪部Ｔを係止孔１８に位置合わせした状態で挿入して、固定盤１０に取り付ける。ここで、保持用爪部Ｔの外側突起２８には傾斜面２８ａを設けているので、カバー部材２０を固定盤１０に対して押し込むと、外側突起２８の傾斜面２８ａが下部フランジ１６ｂの内周面に当接し、可動板部２７の下側領域２７ｂが連結部２６を支点に内側に揺動しながら係止孔１８に挿入される。そして、外側突起２８が下部フランジ１６ｂの下面に係合することにより、カバー部材２０は固定盤１０に着脱自在に装着される。

カバー部材２０の取付けが完了した後においては、カバー部材２０の下端及び可動板部２７のストッパ突起２９ａの下面が固定盤１０の下部フランジ１６ｂの上面に当接し、カバー部材２０は固定盤１０に安定して保持され、使用時におけるぐらつき等が抑えられる。カバー部材２０が固定盤１０に装着されると、エアゾール容器２のステム２ｃに取り付けられたノズル３０はカバー部材２０により覆われる。

このようにして各部材を取り付けたエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、操作部２３の上面に指を当てて下方に向けて押し下げればよい。これにより、操作部２３がヒンジ２４を起点として揺動し、操作部２３の下面が半円リブ３３ｃに押し当たり、ノズル３０とともに２本のステム２ｃが押し下げられ、容器２内の２種類の内容物が、それぞれのステム２ｃから同時に噴出され、ノズル３０の内側に形成された通路Ｒを通して吐出口３３ｄから外部に吐出される。

一方、使用後の洗浄等のためにノズル３０を容器２から取り外す際には、保持用爪部Ｔの可動板部２７の下側領域２７ｂをカバー部材２０の内側（径方向内側）に向けて押し込み、外側突起２８の係止孔１８との係合を解除する。カバー部材２０が固定盤１０から取り外されると、ノズル３０は外部に露出するので、当該ノズル３０の容器２からの着脱作業を容易に行うことができる。ノズル３０の洗浄後は、前述した要領に従って、ノズル３０及びカバー部材２０を再装着すればよい。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば前記実施の形態では、本願発明を、２本のステム２ｃを有する容器２に装着される吐出具１に適用した場合を示したが、例えばシングルタイプの容器や二連式タイプの容器に装着される吐出具に本願発明を適用してもよい。

また、前記実施の形態では、横リブ４０が、可動板部２７の幅全体にわたって延在している構成としているが、横リブ４０の長さを短くして、可動板部２７の幅方向の一部のみに設けた構成としてもよい。また、可動板部２７をシーソー状に揺動可能とするものであれば、連結部２６の位置は適宜変更可能である。また、可動板部２７と外側周壁２５とを別々に成形して、成形後に組立てる構成としてもよい。

１：エアゾール容器用吐出具
２：エアゾール容器
２ａ：容器本体
２ｂ：マウンティングカップ
２ｃ：ステム
２ｄ：上段突起部
２ｅ：中段突起部
２ｆ：下段突起部
２ｇ：中段凹部
２ｈ：下段凹部
１０：固定盤
１１：開口
１２：天壁
１３：内側環状壁
１３ａ：薄肉舌片
１４：中間環状壁
１５：上部フランジ
１５ａ：内部環状壁
１５ｂ：凸部
１６：段部
１６ａ：外側環状壁
１６ｂ：下部フランジ
１７：外壁
１８：係止孔
２０：カバー部材
２１：頂壁
２１ａ：切欠き部
２２：内側周壁
２３：操作部
２３ａ：リブ
２４：ヒンジ
２５：外側周壁（側壁）
２５ａ：正面壁
２５ｂ：窓孔
２５ｃ：縦スリット
２５ｄ：上部スリット
２６：連結部
２７：可動板部
２７ａ：可動板部の上側領域
２７ｂ：可動板部の下側領域
２７ｃ：リブ
２８：外側突起
２８ａ：傾斜面
２９ａ：ストッパ突起
３０：ノズル
３１：ヒンジ
３２：下部部材
３２ａ：基部
３２ｂ：円筒部
３２ｃ：貫通孔
３２ｄ：内部壁
３２ｅ：環状部
３２ｆ：中間壁
３２ｇ：下部係合部
３２ｈ：案内筒部
３２ｉ：係止脚部
３２ｊ：屈曲部
３２ｋ：内側突起
３３：上部部材
３３ａ：箱状部
３３ｂ：仕切壁
３３ｃ：半円リブ
３３ｄ：吐出口
３３ｅ：筒状部
３３ｆ：上部係合部
４０：横リブ
４１：縦リブ
４２：フランジ部
Ｔ：保持用爪部
Ｒ：通路

Claims (5)

1. エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
   前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、
   前記ノズルを押し下げ操作可能な操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、
   前記カバー部材は、該カバー部材の側壁の前記ノズルを挟んだ左右両側に設けられた一対の保持用爪部を備え、
   それぞれの前記保持用爪部は、前記側壁に左右一対の連結部を支点として揺動可能に設けられた可動板部と、前記可動板部の下端側における外表面に設けられて前記固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止される外側突起と、を有し、
   前記側壁の外周面から突出し、前記可動板部の左右両側に位置する一対の縦リブと、前記可動板部の外表面から突出する横リブとが、前記可動板部における前記一対の連結部よりも下側の領域を側方及び上方から取り囲むように配置されており、
   前記可動板部は、前記側壁を下端から前記連結部まで切り欠く一対の縦スリットと、前記連結部の上方に形成された逆Ｕ字状の上部スリットとによって形成されることを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
2. 前記カバー部材が、前記側壁の下端縁部に設けられ、それぞれ前記縦リブの下端に連なる一対のフランジ部と、を有する、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記可動板部の外表面には、前記外側突起と前記横リブの間に配置され、前記カバー部材を前記固定盤に装着した状態で前記固定盤の上面に当接するストッパ突起が設けられており、
   該ストッパ突起は、前記可動板部の外表面からの突出高さが、前記縦リブ及び前記横リブよりも小さい、請求項１又は２に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記エアゾール容器が一対の前記ステムを有するものである、請求項１～３の何れか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。
5. 前記横リブは、前記可動板部の幅方向に平行に延びており、且つ、当該可動板部の幅全体にわたって延在している、請求項１～４の何れか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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