JP2017047923A - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄性を向上させると共に、流通時及び使用時における内容物の不用意な吐出を防止できるエアゾール容器用吐出具を提供する。【解決手段】エアゾール容器１０に装着可能なエアゾール容器用吐出具１であって、エアゾール容器の口部を覆うカバー３０と、カバー３０に対して変位可能に連結され、内容物をステム１３から吐出孔４１ａへと導いて外部に吐出させるノズル４０と、ノズル４０内に後方から着脱可能に挿入され吐出経路Ｓを形成する吐出経路形成部材５０とを備えることを特徴とする。【選択図】図５

Description

本発明は、洗浄性を向上させたエアゾール容器用吐出具に関するものである。

従来のエアゾール容器用吐出具としては、１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる１つのステムにノズルが接続されるシングル式エアゾール容器用吐出具や、２つの容器のマウンティングカップからそれぞれ１つずつ立ち上がる総計２つのステムにノズルが接続される２連式エアゾール容器用吐出具や、１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる２つのステムにノズルが接続されるエアゾール容器用吐出具などが知られている。

そして、このような従来のエアゾール容器用吐出具には、内容物の噴射後にノズル内を洗浄する際に、ノズルの内部に残留した内容物を洗浄し易くするために、ノズルが開閉可能に形成されたものがある。

例えば、特許文献１には、ノズルをステムに装着したままでも内部を洗浄可能とするために、ノズルの上面をヒンジを介して連結したカバーにより閉鎖するようにしたエアゾール容器用ノズルが開示されている。

特開２０１５−９８３７号公報

しかし、このように洗浄性を考慮したエアゾール容器用吐出具であっても、ノズルの位置が固定されているために洗浄時の取り扱いが必ずしも容易ではないという問題があった。また、流通時に内容物が吐出しないように、操作レバーの上面を覆うための別部品のカバーを取り付けたり、エアゾール容器本体を吐出具から取り外した状態で箱に入れるなどの対策を行っていたため、流通時にのみ別部品を必要としたり、箱のサイズが大きくなってしまうという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するために開発されたもので、洗浄性を向上させたエアゾール容器用吐出具を提供することを目的とする。また、本発明は、流通時及び使用時における内容物の不用意な吐出を防止できる、エアゾール容器用吐出具を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．ステムの押下により内容物を排出するエアゾール容器に装着可能なエアゾール容器用吐出具であって、
前記エアゾール容器の口部を覆うカバーと、
前記カバーに対して変位可能に連結され、前記エアゾール容器内の内容物を前記ステムから吐出孔へと導いて外部に吐出させるノズルと、
該ノズル内に後方から着脱可能に挿入され、吐出経路を形成する吐出経路形成部材と
を備える、エアゾール容器用吐出具。

２．該吐出経路形成部材は、変位可能なロックレバーを有し、該ロックレバーがロック位置にあるとき、前記ノズルに加えられる押圧力により該ロックレバーが前記カバーの一部に当接して、前記ノズルによる前記ステムの押下を拘束し、該ロックレバーがロック解除位置にあるとき、前記ノズルに加えられる押圧力により前記ステムが押下されて、前記エアゾール容器内の内容物が前記吐出孔から吐出される、前記１に記載のエアゾール容器用吐出具。

３．前記ロックレバーは、前記吐出経路形成部材の一部として一体成形されている、前記２に記載のエアゾール容器用吐出具。

４．前記エアゾール容器は２以上のステムを有し、前記吐出経路形成部材は、前記２以上のステムの各ステム毎に吐出孔までの吐出経路を区画形成する区画壁を有する、前記１乃至３のいずれか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。

５．前記区画壁には、前記吐出経路間を連通させる孔部が設けられている、前記４に記載のエアゾール容器用吐出具。

６．前記孔部は、前記区画壁の長手方向に沿って複数設けられている、前記５に記載のエアゾール容器用吐出具。

７．前記複数の孔部は、前記区画壁の上端及び下端に交互に配置されている、前記６に記載のエアゾール容器用吐出具。

８．前記区画壁には、該区画壁に直交する方向に突出する凸部が設けられている、前記４乃至７のいずれかに記載のエアゾール容器用吐出具。

９．前記凸部は、前記孔部の直下、又は直上から前記区画壁に直交する方向に突出する、前記８に記載のエアゾール容器用吐出具。

１０．前記ロックレバーには、前記ノズルに係合して該ロックレバーをロック位置又はロック解除位置の少なくとも一方に維持するための係合部が設けられている、前記２乃至９のいずれかに記載のエアゾール容器用吐出具。

本発明によれば、洗浄性を向上させたエアゾール容器用吐出具を提供することができる。また、本発明によれば、流通時及び使用時における内容物の不用意な吐出を防止できる、エアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック位置）を示す正面断面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック位置）を示す（ａ）図１のＡ−Ａ断面における平面断面図、及び（ｂ）右側面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック位置）を示す右側面半断面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具に用いられる吐出経路形成部材の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）左側面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具における、（ａ）ロック位置とロック解除位置との関係を示す平面図、及び（ｂ）正面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック解除位置）を示す、（ａ）図７のＢ−Ｂ断面における平面断面図、及び（ｂ）右側面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック解除位置）を示す、図６（ａ）のＣ−Ｃ断面における正面断面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態（ロック解除位置）において、ノズルを押圧してステムが押下された状態を示す正面断面図である。 本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具において、ロックレバーがロック解除位置で固定された状態を示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器用吐出具の（ａ）平面断面図、及び吐出経路形成部材の（ｂ）平面図、（ｃ）正面図、（ｄ）左側面図である。

以下、図１〜図９を参照して、本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。

なお、本明細書、特許請求の範囲及び図面において前方とは、ノズルの噴射筒側であり、後方とは、ノズルの噴射筒の軸線に沿った前方とは反対側である。また、側方とは、前方から後方に向って容器を見る際の左右方向である。そして、「上」方向、「下」方向は、エアゾール容器を水平面上に載置した状態での向きを示す。

図１に示すように、エアゾール容器用吐出具１は、固定盤２０と、カバー３０と、ノズル４０と、吐出経路形成部材５０とを備える。本実施形態のエアゾール容器用吐出具１は、エアゾール容器１０のマウンティングカップ１２から立ち上がる２つのステム１３に接続される。

エアゾール容器１０は、例えば金属製の有底筒状の容器本体１１に、例えば金属製のマウンティングカップ１２の外縁を巻き締めして固着したものであり、容器本体１１の内側には異なる種類の内容物が収容された図示しない２つの内袋が設けられている。また、容器本体１１と内袋との間の空間には、例えば窒素、圧縮空気、アルゴン、ヘリウム、酸素、炭酸ガスの単体またはそれらの混合ガスから成る圧縮ガス等の噴射剤が充填されている。

エアゾール容器１０のマウンティングカップ１２には、固定盤２０が装着されている。固定盤２０は、マウンティングカップ１２の外周面に係合突起２６によりアンダーカット係合する内周壁２１と、該内周壁２１の上端に設けられマウンティングカップ１２の上端近傍に位置する中間段部２７と、中間段部２７の内周端から更に上方に延びる上部周壁２４と、上部周壁２４の上端に設けられステム１３を露出させる開口が形成された天面壁２２と、中間段部２７から外周側に突出して垂下するように設けられた円柱側面形状の外周壁２５とを備える。外周壁２５の左右両側面には、図３に示すようにカバー３０の外周壁部３１の左右両側方に形成された係止孔３２に係合する係止突起２３が形成されている。

カバー３０の外周壁部３１は略円筒面形状を有し、外周壁部３１の上端部には図２（ｂ）に示すように天面壁部３５が設けられている。外周壁部３１の左右両側面には、図３に示すように固定盤２０の外周壁２５に設けられた係止突起２３が係合する係止孔３２が形成されている。天面壁部３５の内周側端部には、図３に示すように下方に延び後述するノズル４０及び吐出経路形成部材５０を収容する内周壁部３６が垂下している。係止孔３２に係止突起２３が係合し、内周壁部３６の下端が天面壁２２に当接することより、カバー３０は固定盤２０に固定されている。カバー３０の前方高さ方向中央には、図１に示すように中央段部３３が設けられ、この中央段部３３において前後方向に狭幅化され、上部周壁３４が更に上方へと延びている。

カバー３０の後方中央には、図１及び図２（ｂ）に示すように当接面３７が設けられている。この当接面３７に対して、後述する吐出経路形成部材５０に設けられた当接ブロック５１ｂが上方から当接することによりノズル４０の下方への変位が拘束され、内容物の吐出はロックされる。

ノズル４０は、図１に示すようにカバー３０の上部周壁３４の上端に設けられたノズルヒンジ４２を介してカバー３０に連結されている。ノズル４０の下面には、ステム１３が嵌合するための嵌合筒４３が設けられ、嵌合筒４３の上部に設けられた入口孔４３ａによりステム１３とノズル４０とが連通している。また、ノズル４０の内側面には、後方から吐出経路形成部材５０の嵌合壁５３が嵌合し、係合フランジ５２がノズル４０に設けられた係合孔４４に係合する。これにより、ノズル４０及び吐出経路形成部材５０は、図１に示すように入口孔４３ａから吐出孔４１ａに至る内容物の吐出経路Ｓを形成する。

なお、この吐出経路Ｓは、図１及び図２(ａ)に示す区画壁５４によって区切られており、２つのステム１３から噴射された異なる内容物が、吐出経路Ｓ内で混合されないように構成されている。そして、噴射筒４１に設けられた吐出孔４１ａから内容物毎に吐出される。

吐出経路形成部材５０は、図４に示すようにロックレバー５１がレバーヒンジ５６を介して区画壁５４等と連結されている。ロックレバー５１は、レバーヒンジ５６を支点として回動自在に構成されている。また、ロックレバー５１の先端には、図２（ｂ）等に示すストッパー係合部４５ａと係合してロックレバー５１をロック位置又はロック解除位置のいずれかに維持するためのストッパー突起５１ａ、及びカバー３０に設けられた当接面３７に当接させてノズル４０の下方への変位を拘束する当接ブロック５１ｂが設けられている。なお、洗浄時には、ノズル４０の内側面に吐出経路形成部材５０の嵌合壁５３が嵌合した状態から図４の着脱レバー５５を内向きに変形させてから引っ張ることにより、吐出経路形成部材５０をノズル４０から容易に離脱させて後方を開放し、吐出経路Ｓを洗浄することができる。

ロックレバー５１は、上述のようにレバーヒンジ５６を支点として回動可能に構成されている。そして図５に示すようにロックレバー５１が区画壁５４と同一直線状にあるときは「ロック位置」となり、図２（ｂ）等に示すように当接ブロック５１ｂが当接面３７に当接する。この「ロック位置」にある状態では、図１に示すように、ノズル４０はノズルヒンジ４２と当接面３７とにより下方向への変位が拘束されている。従って、利用者が「ロック位置」において操作レバー４５に押圧力を加えてもノズル４０が下方に変位することはなく、ステム１３が押下されないので、内容物が排出されることがない。

次に、図５（ａ）において、ロックレバー５１を上方又は下方に変位させて「ロック解除位置」となった場合について説明する。利用者がロックレバー５１に力を加えて図６（ａ）に示す「ロック解除位置」へと変位させると、図６（ｂ）に示すように吐出経路形成部材５０の当接ブロック５１ｂがカバー３０の当接面３７に対して円周方向にずれるため、当接ブロック５１ｂが当接面３７に当接しない状態となる。この「ロック解除位置」においては、図７に示すようにノズル４０の左端は依然としてノズルヒンジ４２によって回動可能に支持されている一方、ノズル４０の右端は上下方向に支持されない状態となる。このため、ノズル４０はノズルヒンジ４２を支点として回動可能な状態となる。図８に示すように、この「ロック解除位置」において利用者が操作レバー４５に対して矢印方向に押圧力を加えると、ノズル４０がノズルヒンジ４２周りに回動し、嵌合筒４３がステム１３を押下する。これにより、ステム１３から内容物が排出され、吐出経路Ｓを経由して吐出孔４１ａから吐出される。

なお、この「ロック解除位置」においては、図９に示すようにロックレバー５１の先端に設けられたストッパー突起５１ａが、操作レバー４５の直下に設けられたストッパー係合部４５ａに係合する。このような構成により、利用者が一度ロックレバー５１を操作して「ロック解除位置」にした後は、意に反して再び「ロック位置」に戻ってしまうことが無い。なお、ストッパー突起５１ａが２つのストッパー係合部４５ａの隙間の領域に位置するようにロックレバー５１を操作することにより、「ロック位置」に維持することも可能である。

以上述べたように、本実施形態によれば、ノズル４０の後方から吐出経路形成部材５０を挿入して吐出経路Ｓを形成すると共に、この吐出経路形成部材５０にノズル４０の下方向への拘束の有無を切り替えるためのロックレバー５１を設けるように構成した。そして、ノズル４０の洗浄時には図３に示すリブ３８を押圧して係止孔３２への係止突起２３の係合を解除してカバー３０をノズル４０と共に上方に引き抜くと共に、着脱レバー５５を内向きに押し込みながら吐出経路形成部材５０を図４の右方向にノズル４０から引き抜く。これにより、取り外したノズル４０をノズルヒンジ４２周りに回動させながら、ノズル４０内の洗浄を容易に行うことができる。また、流通時には、ロックレバー５１が図５（ａ）のロック位置になるように操作することにより、当接ブロック５１ｂが当接面３７に当接するためノズル４０に押圧力を加えてもステム１３が押下されることがない。従って、流通時に操作レバー４５を覆う付加的なカバーを設けたり、エアゾール容器用吐出具１をエアゾール容器１０から取り外した状態で箱に入れる等の対応を行うことなく、内容物の意図しない吐出を回避することができる。

また、本実施形態によれば、ロックレバー５１は吐出経路形成部材５０の一部として、レバーヒンジ５６と共に一体成形するように構成した。これにより、洗浄性の観点から設けた吐出経路形成部材５０にステム１３の押下をロックする機能を付加することができる。このため、部品点数を増加させたり箱の大きさを大きくすることなく流通時の内容物の意図しない吐出を回避することができる。

また、本実施形態によれば、複数のステム１３毎に内容物の吐出経路Ｓを設けるために吐出経路形成部材５０に区画壁５４を設ける構成とした。これにより、複数の内容物を混合させることなく吐出孔４１ａから吐出させることができる。

また、本実施形態によれば、ロックレバー５１に、操作レバー４５近傍に設けたストッパー係合部４５ａに係合してロックレバー５１を「ロック位置」又は「ロック解除位置」に維持するためのストッパー突起５１ａを設けるように構成した。これにより、利用者が一度ロックレバー５１を操作して「ロック位置」又は「ロック解除位置」に移動させた後は、ロックレバー５１が意図せずに元の位置に戻ってしまうことがない。

次に、図１０を参照して、本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について例示説明する。

なお、本実施形態は、吐出経路形成部材７０の構成の一部が第１実施形態の吐出経路形成部材５０と異なる他は、第１実施形態と差異が無い。従って、ここでは吐出経路形成部材７０の構成を中心に説明する。

図１０（ａ）は、本実施形態に係る吐出経路形成部材７０を組み込んだエアゾール容器用吐出具の平面断面図であり、（ｂ）〜（ｄ）はそれぞれ吐出経路形成部材７０の平面図、正面図、左側面である。本実施形態の吐出経路形成部材７０は、第１実施形態の吐出経路形成部材５０と比較して、区画壁７４に孔部７４ａ及び凸部７４ｂを新たに設けている点で異なっている。

孔部７４ａは、図１０（ｂ）、（ｃ）等から理解されるように、区画壁７４の長手方向に所定の間隔で配置され、区画壁７４の上端に配置されるものと下端に配置されるものとが交互に並べられている。また、区画壁７４の上端に配置されている孔部７４ａの直下には、区画壁７４と直交する方向に突出する凸部７４ｂが設けられている。更に、区画壁７４の下端に配置されている孔部７４ａの直上にも、同様に凸部７４ｂが設けられている。

吐出経路形成部材７０に上述のような孔部７４ａを設けることにより、２つのステム１３から排出された２種類の内容物がこの孔部７４ａを通じて互いに交じり合う。従って、２つの内容物を適切な割合で混合させてから吐出させることができる。

また、吐出経路形成部材７０に上述のような凸部７４ｂを設けることにより、入口孔４３ａから吐出孔４１ａへと向かう内容物の流れを乱すことにより、２種類の内容物の混合を促進することができる。また、洗浄時に吐出経路形成部材７０をノズル４０から引き抜く際には、区画壁７４から突出する凸部７４ｂがノズル４０内に残留する内容物を絡め取るので、ノズル４０の洗浄性を向上させることができる。

以上述べたように、本実施形態によれば、吐出経路形成部材７０の区画壁７４に孔部７４ａを設けたので、２種類の内容物を適切な割合で混合させることができる。

また、本実施形態によれば、孔部７４ａを区画壁７４の長手方向に沿って複数設けるように構成したので、２種類の内容物の混合を促進することができる。

また、本実施形態によれば、孔部７４ａを区画壁７４の上端及び下端に交互に配置したので、吐出経路Ｓ内の内容物の流れが乱され、２種類の内容物の混合を更に促進することができる。

また、本実施形態によれば、区画壁７４に直交する方向に突出する凸部７４ｂを設けたので、内容物の混合を更に促進させることができる他、ノズル４０の洗浄時に吐出経路形成部材７０を引き抜く際にノズル４０内に残留する内容物を絡め取ることができるので、ノズル４０の洗浄性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、区画壁７４の上端に設けた孔部７４ａの直下、又は区画壁７４の下端に設けた孔部７４ａの直上に凸部７４ｂを配置するように構成した。これにより、２種類の内容物の混合を更に促進させることができる他、洗浄時にノズル４０内に残留する内容物を更に効率良く絡め取ることができるので、ノズル４０の洗浄性を更に向上させることができる。

上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、第１及び第２実施形態のノズル４０は、カバー３０とノズルヒンジ４２により連結されて一体化されているが、この態様には限定されない。本発明は、カバー３０とノズル４０とを別部品として構成してもよい。

また、第１及び第２実施形態のロックレバー５１，７１は、図５に示すように中央にあるときに「ロック位置」となり、上下どちらか一方に変位したときに「ロック解除位置」となるように構成したが、この態様には限定されない。中央にあるときに「ロック解除位置」となり、上下どちらか一方に変位したときに「ロック位置」となるように構成してもよい。

また、第１実施形態の吐出経路形成部材５０は、区画壁５４を設けるように構成したが、この態様には限定されない。吐出経路形成部材５０が区画壁５４を有さず、ノズル４０への挿入により、単にノズル４０の後方が閉じられるように構成してもよい。

また、第２実施形態の吐出経路形成部材７０は、区画壁７４の長手方向に一定間隔で孔部７４ａ及び凸部７４ｂを設けるように構成したが、この態様には限定されない。孔部７４ａ及び凸部７４ｂは複数箇所に設けられていればよく、また１箇所のみに設けられていてもよい。そして、これらもまた本発明の範囲内であると理解すべきである。

１ エアゾール容器用吐出具
１０ エアゾール容器
１１ 容器本体
１２ マウンティングカップ
１３ ステム
２０ 固定盤
２１ 内周壁
２２ 天面壁
２３ 係止突起
２４ 上部周壁
２５ 外周壁
２６ 係合突起
２７ 中間段部
３０ カバー
３１ 外周壁部
３２ 係止孔
３２ａ Ｕ溝部
３３ 中央段部
３４ 上部周壁
３５ 天面壁部
３６ 内周壁部
３７ 当接面
３８ リブ
３８ａ Ｕ溝部
４０ ノズル
４１ 噴射筒
４１ａ 吐出孔
４２ ノズルヒンジ
４３ 嵌合筒
４３ａ 入口孔
４４ 係合孔
４５ 操作レバー
４５ａ ストッパー係合部
５０，７０ 吐出経路形成部材
５１，７１ ロックレバー
５１ａ，７１ａ ストッパー突起（係合部）
５１ｂ，７１ｂ 当接ブロック
５２，７２ 係合フランジ
５３，７３ 嵌合壁
５４，７４ 区画壁
５５，７５ 着脱レバー
５６，７６ レバーヒンジ（ヒンジ部）
７４ａ 孔部
７４ｂ 凸部
Ｓ 吐出経路

Claims (10)

1. ステムの押下により内容物を排出するエアゾール容器に装着可能なエアゾール容器用吐出具であって、
   前記エアゾール容器の口部を覆うカバーと、
   前記カバーに対して変位可能に連結され、前記エアゾール容器内の内容物を前記ステムから吐出孔へと導いて外部に吐出させるノズルと、
   該ノズル内に後方から着脱可能に挿入され、吐出経路を形成する吐出経路形成部材と
   を備える、エアゾール容器用吐出具。
2. 該吐出経路形成部材は、変位可能なロックレバーを有し、該ロックレバーがロック位置にあるとき、前記ノズルに加えられる押圧力により該ロックレバーが前記カバーの一部に当接して、前記ノズルによる前記ステムの押下を拘束し、該ロックレバーがロック解除位置にあるとき、前記ノズルに加えられる押圧力により前記ステムが押下されて、前記エアゾール容器内の内容物が前記吐出孔から吐出される、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記ロックレバーは、前記吐出経路形成部材の一部として一体成形されている、請求項２に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記エアゾール容器は２以上のステムを有し、前記吐出経路形成部材は、前記２以上のステムの各ステム毎に吐出孔までの吐出経路を区画形成する区画壁を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。
5. 前記区画壁には、前記吐出経路間を連通させる孔部が設けられている、請求項４に記載のエアゾール容器用吐出具。
6. 前記孔部は、前記区画壁の長手方向に沿って複数設けられている、請求項５に記載のエアゾール容器用吐出具。
7. 前記複数の孔部は、前記区画壁の上端及び下端に交互に配置されている、請求項６に記載のエアゾール容器用吐出具。
8. 前記区画壁には、該区画壁に直交する方向に突出する凸部が設けられている、請求項４乃至７のいずれか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。
9. 前記凸部は、前記孔部の直下、又は直上から前記区画壁に直交する方向に突出する、請求項８に記載のエアゾール容器用吐出具。
10. 前記ロックレバーには、前記ノズルに係合して該ロックレバーをロック位置又はロック解除位置の少なくとも一方に維持するための係合部が設けられている、請求項２乃至９のいずれか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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