JP5938225B2 - エアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられるカバーと、ステムに接続し内容物を外部に噴射するノズルと、ノズルを下方に押圧可能な操作ボタンとを有するエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器に関し、特に、操作ボタンの簡単な操作で通常噴射、誤噴射防止（ロック）、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器に関するものである。
なお、この明細書および特許請求の範囲に記載された「上」、「下」、「前」および「後」は、操作者が一般的に認識する方向であり、「上下方向」はエアゾール容器のステム側を「上」とする方向であり、「前後方向」は「上下方向」と直交する方向で、「前」はステムにノズルを嵌合した際の内容物の噴射方向である。

一般的に、使用済みのエアゾール容器をゴミとして廃棄する際、容器内部に残存するガスを脱気しなければならず、そのため、種々のエアゾール容器用ガス抜き機構が提案されている。
例えば、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、容器のステムに接続されるノズル付きの操作ボタンの上面にストッパが設けられ、操作ボタンを押し下げながらストッパを移動させることによりストッパがカバーと係合して、操作ボタンから指を離しても操作ボタンの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献１等参照。）。

また、エアゾール容器用アクチュエータとは別に、ガス抜き用キャップが容器底部に着脱可能に取付けられ、アクチュエータを容器のマウンティングカップから取り外し、ガス抜き用キャップを容器底部から取り外してマウンティングカップに嵌合させることにより、ステムの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献２等参照。）。

また、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、係合片がカバーの側方に格納され、ガス抜きの際、この係合片がカバーから取り外されて操作ボタンのノズルと反対側の端部に嵌め込まれ、ユーザーが操作ボタンを押し下げることにより、係合片がカバーのフック部に係合して、操作ボタンの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献３等参照。）。
一方、上記のようなガス抜きのための構成の他に、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、使用者が誤って操作ボタンを押した場合のステムの押し下げを制限する誤噴射防止機構を備えたものが公知である。

特開２００７−２９７１０１号公報 特開２００５−３５０１３１号公報 特開２００６−２７７１９号公報

上記のように、ガス抜き機構および誤噴射防止機構は、それぞれ様々な構成のものが公知であるが、両方の機構を備えると部品点数が増加し、また、アクチュエータに両方の機構を備えた場合、アクチュエータの部品点数が増加し、構造も複雑となるため、製造工数や製造コストも増加するという問題があった。
また、ガス抜き機構および誤噴射防止機構のそれぞれが異なる機構で実現されるため、操作者による操作や作業が煩雑となり、誤操作も生じやすく利便性が低下するという問題があった。

そこで本発明は、前述したような問題を解決するものであって、簡単な構成、少ない部品点数で、製造工数や製造コストを抑制してガス抜き機構および誤噴射防止機構を実現でき、かつ、簡単な操作で通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持のそれぞれの状態に切り替え可能として誤操作を抑制し、利便性の高いエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器を提供することを目的とする。

本発明は、エアゾール容器の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられるカバーと、前記ステムに接続し内容物を外部に噴射するノズルと、前記ノズルを下方に押圧可能な操作ボタンとを有するエアゾール容器用アクチュエータであって、前記操作ボタンと前記カバーには、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げていない位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する上部係合機構と、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げた位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する下部係合機構が設けられ、前記上部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの下方への移動を抑止するように形成され、前記下部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの上方への移動を抑止するように形成され、前記上部係合機構が前記操作ボタンの下方への移動を抑止するスライド方向と、前記下部係合機構が前記操作ボタンの上方への移動を抑止するスライド方向とが、前後逆方向となるように形成され、前記ノズルと前記操作ボタンには、前記操作ボタンの前後方向移動をガイドする操作ボタン前後ガイド機構が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１に係る発明のエアゾール容器用アクチュエータ、および、本請求項１３に係る発明のエアゾール容器によれば、操作ボタンとカバーに上部係合機構と下部係合機構を設けるだけで、従来のこれらの機構のないアクチュエータに対して部品点数を増加させることなく、簡単な形状の構成を付加するだけでガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方が実現できるため、製造工数や製造コストを抑制することができる。
また、操作ボタンを前後方向にスライドさせるだけで通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なため操作者による操作が容易であり、誤噴射防止と噴射状態維持のスライド方向が前後逆方向となるように形成されていることで誤操作を抑制することができ、利便性が向上する。
また、ノズルと操作ボタンには、操作ボタンの前後方向移動をガイドする操作ボタン前後ガイド機構が設けられていることにより、操作ボタンのスライドをさらに円滑とするとともに、操作ボタンのノズルに対する位置関係が安定してノズルの下方に押し下げを確実に行うことができ、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。

本請求項２に記載の構成によれば、操作ボタンとノズルとの左右方向の位置関係の変化を抑制することができ、操作ボタンの上下方向および前後方向のスライド操作をより安定して行うことが可能となり、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
本請求項３に記載の構成によれば、通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態で操作ボタンの前後方向へのスライドを抑制することができるため、通常噴射の状態での上下方向のスライドを安定させるとともに、誤噴射防止の状態および噴射状態維持（ガス抜き）の状態で誤操作を防止でき、利便性がさらに向上する。
本請求項４に記載の構成によれば、誤噴射防止機構のための上部係合機構の構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項５に記載の構成によれば、ガス抜き機構のための下部係合機構の構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項６に記載の構成によれば、操作ボタンの構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項７に記載の構成によれば、誤噴射防止の状態あるいは噴射状態維持（ガス抜き）の状態をより確実に保持することができ、誤操作を抑制することができ、あるいは、確実にガス抜きを行うことができる。
本請求項８に記載の構成によれば、操作ボタン上下ガイド機構により通常噴射の状態で操作ボタンの動作を上下方向に限定することができ、操作者が通常の押し下げ操作を安定して行うことが可能となり、利便性がさらに向上する。
本請求項９に記載の構成によれば、操作ボタン上下ガイド機構の構成が簡単なものとなり、製造工数や製造コストを抑制することができる。

本請求項１０に記載の構成によれば、側方ガイド片と、側方スライド片および側方ロック片の少なくとも１つとを共用することで、操作ボタンの構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項１１に記載の構成によれば、通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態で操作ボタンの前後方向へのスライドを抑制することができるため、通常噴射の状態での上下方向のスライドを安定させるとともに、誤噴射防止の状態および噴射状態維持（ガス抜き）の状態で誤操作を防止でき、利便性がさらに向上する。
本請求項１２に記載の構成によれば、操作者による操作ボタンの前後方向へのスライド操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。

本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータの（ａ）斜視図、（ｂ）背面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図。 本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータの（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図。 カバーの（ａ）斜視図、（ｂ）背面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図。 カバーの（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図、（ｃ）底面図。 ノズルの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ−Ａ断面図、（ｄ）背面図、（ｅ）側面図、（ｆ）正面図、（ｇ）底面図。 操作ボタンの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ−Ａ断面図、（ｄ）背面図、（ｅ）側面図、（ｆ）正面図、（ｇ）底面図。 カバーと操作ボタンの位置関係の（ａ）通常噴射状態の噴射時の平面図、（ｂ）通常噴射状態の噴射時のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）通常噴射状態の噴射停止時の平面図、（ｄ）通常噴射状態の噴射停止時のＢ−Ｂ断面図、（ｅ）誤噴射防止（ロック）時の平面図、（ｆ）誤噴射防止（ロック）時のＢ−Ｂ断面図、（ｇ）噴射状態維持（ガス抜き）時の平面図、（ｈ）噴射状態維持（ガス抜き）時のＣ−Ｃ断面図。 ノズルと操作ボタンの位置関係の、（ａ）通常噴射状態のＡ−Ａ断面図、（ｂ）通常噴射状態の底面図、（ｃ）誤噴射防止（ロック）時のＡ−Ａ断面図、（ｄ）誤噴射防止（ロック）時の底面図、（ｅ）噴射状態維持（ガス抜き）時のＡ−Ａ断面図、（ｆ）噴射状態維持（ガス抜き）時の底面図。

本発明のエアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１および図２に示すように、エアゾール容器１０１の上部のマウンティングカップ１０３に、その中心部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられるカバー１３０と、該ステム１０２に接続され下方に押圧されることで内容物を外部に噴射するノズル１１０と、カバー１３０に対してスライドしてノズル１１０を下方に押圧可能な操作ボタン１５０とを有する。
操作ボタン１５０は、ノズル１１０を下方に押し下げ可能で、かつ、所定の位置でカバー１３０およびノズル１１０に対し前後方向にスライド可能に構成されている。
ノズル１１０は、ステム１０２に接続されてステム１０２と一体に上下方向のみに移動可能に構成されている。

操作ボタン１５０がカバー１３０に対して上下方向にスライド可能な位置が通常噴射状態であり、操作ボタン１５０の上面に設けられた操作面１５１を下方に押圧することでノズル１１０とともにステム１０２が下方に押し下げられ、エアゾール容器１０１の内容物がステム１０２からノズル１１０内を通過して外部に噴射され、操作ボタン１５０の押圧を解除すると、ステム１０２が上方に復帰してノズル１１０を介して操作ボタン１５０が上方にスライドし、内容物の噴射が停止する。
通常噴射状態で、操作ボタン１５０が上方に位置する（ノズル１１０が押圧されず内容物の噴射が停止している）状態において、操作ボタン１５０はカバー１３０に対して前方向にスライド可能であり、前方向にスライドさせた位置で操作ボタン１５０のカバー１３０に対して下方へのスライドが規制され、ノズル１１０の押圧が阻止される誤噴射防止（ロック）状態となる。
通常噴射状態で、操作ボタン１５０が下方に位置する（ノズル１１０を下方に押圧し内容物が噴射している）状態において、操作ボタン１５０はカバー１３０に対して後方向にスライド可能であり、後方向にスライドさせた位置で操作ボタン１５０のカバー１３０に対して上方へのスライドが規制され、ノズル１１０が押圧されたままの噴射状態維持（ガス抜き）状態となる。

このように構成されることで、部品点数を増加させることなくガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方が実現できるため、製造工数や製造コストを抑制することができるとともに、操作ボタン１５０を前後方向にスライドさせるだけで通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なため、操作者による操作が容易であり、誤噴射防止と噴射状態維持のスライド方向が前後逆方向となるように形成されていることで誤操作を抑制することができる。

以下に、本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００の詳細な構成および動作について、図面に基づいて説明する。
本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１、図２に示すように、エアゾール容器１０１の上方で容器のマウンティングカップ１０３の上部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられるカバー１３０と、ステム１０２に嵌合する嵌合部１１１と該嵌合部１１１から側方に延びる吐出部１１２を有するノズル１１０と、ノズル１１０の上方にカバー１３０に対してスライド可能に設けられノズル１１０を下方に押圧可能な操作ボタン１５０とから成る。

カバー１３０は、図３、図４に示すように、天板部１３１と、該天板部１３１部の下方に延びマウンティングカップ１０３に嵌合する嵌合筒部１３３と、天板部１３１部の上方に延び中央に操作ボタン１５０を収容可能な凹溝部１３４を形成する２つの突出部１３２とを備えている。
天板部１３１には、中央にステム１０２が露出するステム孔１３５が設けられ、該ステム孔１３５の周縁から上方に延びるようにノズル案内筒部１３６が設けられている。
２つの突出部１３２は凹溝部１３４を挟んで対称に形成されており、凹溝部１３４側の前方に前方内壁１３７、後方に後方内壁１３８が形成されている。
前方内壁１３７は後方内壁１３８に対して凹溝部１３４側に突出して設けられており、その段差部分に上部係合機構を構成する水平方向の上部係合段部１４１および上下ガイド機構を構成する垂直方向の上下スライド部１４３が形成されている。
後方内壁１３８には後方内壁開口部１３９が設けられ、該後方内壁開口部１３９の後方側に下部係合機構を構成する水平方向の下部係合段部１４２が形成されている。

ノズル１１０は、図５に示すように、ステム１０２に嵌合する外形円筒状の嵌合部１１１と、該嵌合部１１１から前方に延びる吐出部１１２と、嵌合部１１１の上方に設けられた水平平板状の押圧受板１１３と、嵌合部１１１から後方に垂直面状に延びるガイド板１２１とを有している。
吐出部１１２の先端には噴射口１１５が設けられ、嵌合部１１１と吐出部１１２の内部には、ステム１０２の先端から噴出する内容物を噴射口１１５まで導く導通孔１１４が形成されている。
ガイド板１２１は操作ボタン前後ガイド機構を構成するものであり、後方に向けて厚みが変化する凹凸部を構成する中央凸部１２２および端部凸部１２３が形成され、該中央凸部１２２と端部凸部１２３の間が端部凹部１２４を形成している。
嵌合部１１１は、カバー１３０のノズル案内筒部１３６と嵌合して上下褶動可能に前後左右にはガタつきなく案内される形状（本実施例では円筒形状）に形成されている。

操作ボタン１５０は、図６に示すように、ノズル１１０の上方および前後左右を包むような形態で、上面が操作面１５１である操作部１５２と、左右に設けられた側壁１５３と、前壁１５４と、後壁１５５とを備えている。
操作部１５２の操作面１５１は、操作者の指による前後へのスライド操作が容易となる前後に湾曲した形状をしており、操作部１５２の裏側には、ノズル１１０の押圧受板１１３を均等に押圧かつ自由に前後スライド可能とするため、前後に延びる押圧桁部１５７が設けられている。
前壁１５４には、ノズル１１０の噴射口１１５から噴射される内容物が衝突しないように切り欠かれた開口溝部１５８が形成されている。

左右の側壁１５３は対称に形成され、左右の側壁１５３の外側寸法は、カバー１３０の凹溝部１３４の左右の前方内壁１３７の間隔とほぼ同一で、円滑にスライド可能に形成されている。
側壁１５３の後部下方には外方に突出するように後方凸壁１５６が設けられ、左右の後方凸壁１５６の外側寸法は、カバー１３０の凹溝部１３４の左右の後方内壁１３８の間隔とほぼ同一で、円滑にスライド可能に形成されている。
側壁１５３には、水平方向に延びるように突出し上部係合機構を構成する側方スライド片１６１が形成され、後方凸壁１５６には、水平方向に延びるように突出し下部係合機構を構成する側方ロック片１６２が形成されている。
本実施例では、後方凸壁１５６の最前方の上端から前方に突出するように側方スライド片１６１、側方に突出するように側方ロック片１６２が、ともに後方内壁１３８と連続して一体に形成されている。
後壁１５５には、操作ボタン前後ガイド機構を構成する左右２枚の挟持板１６３が、垂直面状に平行に前方に延びるよう設けられている。
挟持板１６３の前方先端部には、それぞれ対向する側に突出する端部凸部１６４が設けられており、２枚の挟持板１６３の間隔は、ノズル１１０のガイド板１２１の板厚とほぼ同じに形成されている。
本実施例では、挟持板１６３の上部は操作部１５２の下面と連続して形成されている。

以上のように構成された本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００の動作および作用について説明する。
エアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１および図２に示すように、カバー１３０がエアゾール容器１０１の上部のマウンティングカップ１０３に取付けられ、ノズル１１０がカバー１３０の天板部１３１のステム孔１３５から露出するステム１０２に接続され、操作ボタン１５０がカバー１３０の凹溝部１３４にノズル１１０を囲むように挿入されることで使用可能状態に構成される。
この時、操作ボタン１５０の側方ロック片１６２はカバー１３０の後方内壁開口部１３９内に突出し、ノズル１１０のガイド板１２１は操作ボタン１５０の２枚の挟持板１６３の間に挟まれた状態となる。

［通常噴射状態］
操作者がエアゾール容器１０１の内容物を通常の使用で噴射、噴射停止を行う際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ａ）乃至（ｄ）に示す通常噴射状態として使用される。
図７（ａ）、（ｂ）は操作ボタン１５０が下方に押圧された噴射時の状態を示し、図７（ｃ）、（ｄ）は操作ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態を示す。
この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン１５０の上部係合機構を構成する側方スライド片１６１は、下方に移動してもカバー１３０の上部係合段部１４１と係合しない位置にあり、操作ボタン１５０の上下方向への移動が阻止されないようになっている。

また、この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン１５０の下部係合機構を構成する側方ロック片１６２も、上方に移動してもカバー１３０の後方内壁開口部１３９内においてカバー１３０の下部係合段部１４２と係合しない位置にあり、操作ボタン１５０の上下方向への移動が阻止されないようになっている。
なお、図示では、側方スライド片１６１の前方先端と、カバー１３０の上下スライド部１４３との間にわずかな間隔が開いているが、接触しながら上下動するようにして前方の上下ガイド機構を構成しても良い。
また、図７においては図示されていないが、側方ロック片１６２の後方先端と、カバー１３０の後方内壁開口部１３９の後方端縁部を接触しながら上下動するようにして後方の上下ガイド機構を構成しても良い。

この通常噴射状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ａ）、（ｂ）に示す。
この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２を挟む状態となっている。
中央凸部１２２は前後方向にガイド板１２１の厚みを一様に増すように形成されているため、この状態から前後いずれの方向であっても操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を円滑に変更する、すなわち操作ボタン１５０を前後いずれにも円滑に移動させることが可能である。

［誤噴射防止（ロック）状態］
操作者が、誤操作等でエアゾール容器１０１の内容物が噴射することを防止する際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ｇ）、（ｈ）に示す誤噴射防止（ロック）状態として使用される。
この誤噴射防止（ロック）状態は、前述した図７（ｃ）、（ｄ）に示す操作ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態から操作ボタン１５０を前方にスライドさせることで移行でき、この前後位置関係において、操作ボタン１５０の上部係合機構を構成する側方スライド片１６１がカバー１３０の上部係合段部１４１と係合し、操作ボタン１５０が下方に移動することが阻止される。
このことで、誤って操作ボタン１５０を押圧しても下方に移動することはなく、内容物が予期せずに噴出することが防止される。

この誤噴射防止（ロック）状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ｃ）、（ｄ）に示す。
この誤噴射防止（ロック）状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２より前方の厚みの小さい部分を挟む状態となっている。
この厚みの小さい部分と中央凸部１２２との間には段差が形成されており、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４が中央凸部１２２では弾性により挟み込むように形成されているため、操作ボタン１５０が後方スライドする際に当該段差が抵抗となる。
このことで、操作者の意図に反して誤噴射防止（ロック）状態から前述の通常噴射状態にスライドすることが防止され、確実に誤噴射防止（ロック）状態を維持することが可能となる。

［噴射状態維持（ガス抜き）状態］
操作者が、使用済みのエアゾール容器１０１の内部に残存するガスを脱気する際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ｅ）、（ｆ）に示す噴射状態維持（ガス抜き）状態として使用される。
この噴射状態維持（ガス抜き）状態は、前述した図７（ａ）、（ｂ）に示す操作ボタン１５０が下方に押圧した噴射時の状態から操作ボタン１５０を後方にスライドさせることで移行でき、この前後位置関係において、操作ボタン１５０の下部係合機構を構成する側方ロック片１６２がカバー１３０の後方内壁開口部１３９の下部係合段部１４２と係合し、操作ボタン１５０が上方に移動することが阻止される。
このことで、操作者が手を離しても、操作ボタン１５０が下方に押圧されて内容物（残存ガス）が噴出する状態を持続できるため、容易にエアゾール容器１０１の内部の残存ガスを脱気することができる。

この噴射状態維持（ガス抜き）状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ｅ）、（ｆ）に示す。
この噴射状態維持（ガス抜き）状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２と後方の端部凸部１２３との間に形成された端部凹部１２４に嵌り込んで挟む状態となっている。
このことで挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４が端部凹部１２４の位置で確実で固定され、確実に噴射状態維持（ガス抜き）状態を維持することが可能となる。

本発明のエアゾール容器用アクチュエータは、上記実施形態の図示したような形状以外の様々な変形が可能であり、様々な用途のエアゾール容器に適用可能である。
また、上記実施形態では操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１で操作ボタン前後ガイド機構を構成し、その凹凸形状で前後方向の褶動を抑制することとしたが、上部係合機構あるいは下部係合機構にスライド方向に抵抗を与える段差や凹凸等を設けて前後方向の褶動を抑制してもよい。

１００ ・・・エアゾール容器用アクチュエータ
１０１ ・・・エアゾール容器
１０２ ・・・ステム
１０３ ・・・マウンティングカップ
１１０ ・・・ノズル
１１１ ・・・嵌合部
１１２ ・・・吐出部
１１３ ・・・押圧受板
１１４ ・・・導通孔
１１５ ・・・噴射口
１２１ ・・・ガイド板（操作ボタン前後ガイド機構）
１２２ ・・・中央凸部
１２３ ・・・端部凸部
１２４ ・・・端部凹部
１３０ ・・・カバー
１３１ ・・・天板部
１３２ ・・・突出部
１３３ ・・・嵌合筒部
１３４ ・・・凹溝部
１３５ ・・・ステム孔
１３６ ・・・ノズル案内筒部
１３７ ・・・前方内壁
１３８ ・・・後方内壁
１３９ ・・・後方内壁開口部
１４１ ・・・上部係合段部（上部係合機構）
１４２ ・・・下部係合段部（下部係合機構）
１４３ ・・・上下スライド部（上下ガイド機構）
１５０ ・・・操作ボタン
１５１ ・・・操作面（上面）
１５２ ・・・操作部
１５３ ・・・側壁
１５４ ・・・前壁
１５５ ・・・後壁
１５６ ・・・後方凸壁
１５７ ・・・押圧桁部
１５８ ・・・開放溝部
１６１ ・・・側方スライド片（上部係合機構）
１６２ ・・・側方ロック片（下部係合機構）
１６３ ・・・挟持板（操作ボタン前後ガイド機構）
１６４ ・・・端部凸部

Claims (13)

1. エアゾール容器の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられるカバーと、前記ステムに接続し内容物を外部に噴射するノズルと、前記ノズルを下方に押圧可能な操作ボタンとを有するエアゾール容器用アクチュエータであって、
   前記操作ボタンと前記カバーには、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げていない位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する上部係合機構と、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げた位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する下部係合機構が設けられ、
   前記上部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの下方への移動を抑止するように形成され、
   前記下部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの上方への移動を抑止するように形成され、
   前記上部係合機構が前記操作ボタンの下方への移動を抑止するスライド方向と、前記下部係合機構が前記操作ボタンの上方への移動を抑止するスライド方向とが、前後逆方向となるように形成され、
   前記ノズルと前記操作ボタンには、前記操作ボタンの前後方向移動をガイドする操作ボタン前後ガイド機構が設けられていることを特徴とするエアゾール容器用アクチュエータ。
2. 前記操作ボタン前後ガイド機構が、前記ノズルの背面側に設けられたガイド板と、前記操作ボタンに設けられ前記ガイド板をスライド可能に挟持する一対の挟持板とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
3. 前記ガイド板および挟持板のそれぞれの褶動面に凹凸部が設けられ、
   該凹凸部が、前記ガイド板および挟持板の相対的な位置に応じて、少なくとも前後方向の褶動を抑制する形状に構成されていること特徴とする請求項２に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
4. 前記上部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方スライド片と、前記カバーに設けられ前記側方スライド片の下面が褶接する上部係合段部とで構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
5. 前記下部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ロック片と、前記カバーに設けられ前記側方ロック片の上面が褶接する下部係合段部とで構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
6. 前記上部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方スライド片と、前記カバーに設けられ前記側方スライド片の下面が褶接する上部係合段部とで構成され、
   前記下部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ロック片と、前記カバーに設けられ前記側方ロック片の上面が褶接する下部係合段部とで構成され、
   前記側方スライド片と前記側方ロック片が一体に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
7. 前記上部係合機構および下部係合機構の少なくとも一方の係合の解除を抑止する係合解除抑止手段を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
8. 前記操作ボタンと前記カバーには、前記操作ボタンの上下方向移動をガイドする操作ボタン上下ガイド機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
9. 前記操作ボタン上下ガイド機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ガイド片と、前記カバーに設けられ前記側方ガイド片の前後いずれかの側面が褶接する上下スライド部とで構成されていることを特徴とする請求項８に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
10. 前記上部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方スライド片と、前記カバーに設けられ前記側方スライド片の下面が褶接する上部係合段部とで構成され、
    前記下部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ロック片と、前記カバーに設けられ前記側方ロック片の上面が褶接する下部係合段部とで構成され、
    前記側方ガイド片が、前記側方スライド片および側方ロック片の少なくとも１つと共用されて該側方スライド片および側方ロック片の前後いずれかの側面が前記上下スライド部と褶接するように形成されていることを特徴とする請求項９に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
11. 前記操作ボタン前後ガイド機構が、前記ノズルの背面側に設けられたガイド板と、前記操作ボタンに設けられ前記ガイド板をスライド可能に挟持する一対の挟持板とで構成され、
    前記ガイド板および挟持板のそれぞれの褶動面に凹凸部が設けられ、
    該凹凸部が、前記ガイド板および挟持板の相対的な位置に応じて、少なくとも前後方向の褶動を抑制する形状に構成されていること特徴とする請求項１０に記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
12. 前記操作ボタンの上面が、前後方向で高さが変化するように湾曲した形状の操作面を形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータ。
13. 請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータを備えていることを特徴とするエアゾール容器。

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