JP6808513B2 - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用吐出具に関する。

従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を当該ステムから外部に吐出させるようにしたエアゾール容器が知られている。このようなエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプのもの、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプのものの他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するタイプのものがある。

何れのタイプのエアゾール容器においても、内容物を吐出させる操作を容易にするために、吐出具を装着して使用されるのが一般的である。エアゾール容器用吐出具としては、例えば特許文献１に記載されるように、ステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルを覆うカバー部材とを有し、カバー部材に設けられた操作部を押下げ操作することにより、ノズルとともにステムを押し下げて内容物をノズルから外部に向けて吐出させることができるようにしたものが知られている。

上記従来のエアゾール容器用吐出具では、使用後の洗浄時などにノズルをステムから取り外すことができるようにするために、カバー部材は固定盤に対して着脱自在となっている。すなわち、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側には、それぞれカバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成された弾性板片と、この弾性板片の下端側における外側面に設けられた外側突起とを有する保持用爪部が設けられており、外側突起を固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止させることによりカバー部材を固定盤に保持させることができるとともに、弾性板片を内側に押し込んで外側突起と係止孔との係合を解除させることでカバー部材を固定盤から取り外すことができるようにされている。

特開２０１５−２０９２６８号公報

上記従来のエアゾール容器用吐出具では、カバー部材の上部に操作部が一体に設けられた構成となっているので、内容物を吐出させるために操作部を押下げ操作すると、その反作用によってカバー部材にこれを上方に引っ張り上げる力が加わることになるが、それと同時に、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側における下端縁部分が幅を狭めるように内側に変形する場合がある。また、エアゾール容器を片手で持って操作部を人差し指で押下げ操作する際には、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側が他の指で支持されることになるので、カバー部材のノズルを挟んだ左右両側における下端縁部分は、より大きく変形することになる。

そのため、操作部を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材の左右両側に設けられた保持用爪部の係止孔への係合量（掛かり量）が減少し、場合によってはカバー部材が固定盤から外れて吐出操作を行うことができなくなるという問題を生じる虞があった。

上記の問題に対して、保持用爪部（外側突起）の係止孔への係合量を予め多くした設定とし、カバー部材が変形しても保持用爪部の係止孔への係合が容易に解除されない構成とすることが考えられるが、この場合、カバー部材を固定盤から取り外す際に必要な弾性板片の押込み量が大きくなり、カバー部材の取外し作業が煩雑になるという問題が生じることになる。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、カバー部材の取外し作業を容易にしつつカバー部材の固定盤からの不意の離脱を防止可能なエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、前記ノズルを押し下げ操作可能な操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、前記カバー部材は、該カバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成された弾性板片と、前記弾性板片の下端側における外側面に設けられて前記固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止される外側突起と、を備え、前記側壁の前記ノズルを挟んだ左右両側に設けられた一対の保持用爪部と、前記側壁の下端縁部の少なくとも左右両側部分に前記保持用爪部を挟んで設けられ、該下端縁部から下方に延びて前記固定盤の外周面に当接する変形防止部と、を有することを特徴とする。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記カバー部材が、一対の前記縦スリットに沿った前記側壁の両縁部に設けられた一対の縦リブと、前記側壁の下端縁部に設けられ、それぞれ前記縦リブの下端に連なる一対のフランジ部と、を有し、前記変形防止部が、矩形板状に形成されて前記フランジ部の下面に連なっているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記カバー部材が、一対の前記縦スリットに沿った前記側壁の両縁部に設けられた一対の縦リブを有し、前記変形防止部が、それぞれ前記縦リブの下方に連なる一対の縦枠と、一対の前記縦枠の下端を連ねる横枠とを有するのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記横枠が、前記弾性板片よりも下方に配置されているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記エアゾール容器が一対の前記ステムを有するものであるのが好ましい。

本発明によれば、カバー部材の取外し作業を容易にしつつカバー部材の固定盤からの不意の離脱を防止可能なエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す断面図（エアゾール容器は側面図）である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の平面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面視での断面図（エアゾール容器は正面図）である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における側面図である。 変形防止部の形態が異なる変形例のエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面図である。 図６に示す変形例のエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面においては、「正面側」とは、図１においてノズルの吐出口が位置する側を意味し、「背面側」とは、その反対側を意味し、「左側」、「右側」とは、それぞれ正面側から見た場合（正面視）の左右方向を意味し、「上側」とは、図１において、エアゾール容器に対してノズルが位置する側（図１における上側）を意味し、「下側」とは、「上側」の反対側を意味する。

図１〜図５において、符号１は、本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具（以下、単に「吐出具」と称す場合もある）を示し、符号２は、吐出具１が取り付けられるエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。吐出具１は、固定盤１０、カバー部材２０及びノズル３０を有している。

エアゾール容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａに、金属製となるマウンティングカップ２ｂを、その外縁を巻き締め等して固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２本のステム２ｃを有している。

マウンティングカップ２ｂの中央部には、その上面から一対のステム２ｃを上側に向けて突出させるとともに平面視にてトラック状となる上段突起部２ｄと、上段突起部２ｄの長辺と略同一長さの直径を有し、上段突起部２ｄに連結する平面視にて円形状となる中段突起部２ｅと、中段突起部２ｅよりも大径の円形状となって中段突起部２ｅに連結する下段突起部２ｆとが設けられている。また、中段突起部２ｅの根元には環状となる中段凹部２ｇが設けられ、下段突起部２ｆの根元には環状となる下段凹部２ｈが設けられている。なお、上段突起部２ｄの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。

図１に示すように、固定盤１０は、中央部に２本のステム２ｃを露出させる開口１１を有する天壁１２を備えている。開口１１は、上段突起部２ｄに対応する形状をなし平面視でトラック状となっており、天壁１２の内縁には、上段突起部２ｄを取り囲むように垂下する内側環状壁１３が一体に設けられている。また、内側環状壁１３の下端における正面側及び背面側には、それぞれ薄肉舌片１３ａが一体に設けられている。薄肉舌片１３ａは、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前は、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものであるが、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着することによって、図１に示すように径方向外側に向かって折り曲げられるものである。

天壁１２の外縁には、天壁１２から垂下する中間環状壁（垂直周壁）１４が一体に設けられている。中間環状壁１４は、ステム２ｃの軸方向と平行に上下方向に延在しており、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄ及び中段突起部２ｅを取り囲んでいる。また、中間環状壁１４は、容器２の右側及び左側において内側環状壁１３に連続し、且つ、図４に示すように、中段突起部２ｅに接するように形成されている。

中間環状壁１４の下端には、下段突起部２ｆの上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が一体に設けられ、上部フランジ１５の下面には、下段突起部２ｆと全周に亘って接する内部環状壁１５ａが一体に設けられている。図１に示すように、内部環状壁１５ａの内面には、凸部１５ｂが周方向に向けて間欠状に設けられている。凸部１５ｂはマウンティングカップ２ｂの下段凹部２ｈに係合しており、これにより固定盤１０は容器２のマウンティングカップ２ｂに固定されている。なお、凸部１５ｂは、内部環状壁１５ａの全周に亘って延びる環状の形態としてもよい。

上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａと、外側環状壁１６ａの下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂとからなる段部１６が一体に設けられ、下部フランジ１６ｂの外縁には、マウンティングカップ２ｂの外縁に向けて垂下する環状の外壁１７が一体に設けられている。図４に示すように、段部１６には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１６ａ、及び下部フランジ１６ｂの一部を切り欠く係止孔１８が設けられている。なお、係止孔１８は、固定盤１０の左側にも同様にして設けられている。

カバー部材２０は、容器２のマウンティングカップ２ｂに固定された固定盤１０に着脱自在に取り付けられ、ノズル３０を覆っている。

このカバー部材２０は、ノズル３０の上方で水平方向に延在する頂壁２１を備えている。図２に示すように、頂壁２１には、その中央部から背面側に向かって頂壁２１の一部を取り除く切欠き部２１ａが設けられており、切欠き部２１ａの内縁には、図１に示すように、下方に向けて延在する内側周壁２２が設けられている。また、切欠き部２１ａには、ノズル３０を押下げ操作可能な操作部２３が設けられている。操作部２３は、薄肉のヒンジ２４を介して内側周壁２２の正面側に一体に連結され、当該ヒンジ２４を中心として上下に揺動可能なレバー状に構成されている。操作部２３の上面は下方に向けて湾曲しており、また、左右方向に向けて延在する滑り止め用のリブ２３ａ（本実施形態では３つ）が設けられている。

カバー部材２０には、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在する側壁としての外側周壁２５が設けられている。外側周壁２５は、その下端縁部が円形となる略円筒形状を有し、その正面側には正面壁２５ａが設けられ、正面壁２５ａには、ノズル３０を突出させる窓孔２５ｂが設けられている。

図５に示すように、側壁としての外側周壁２５の右側には、外側周壁２５を下端から欠く一対の縦スリット２６が設けられている。これらの縦スリット２６は、それぞれ所定の溝幅で外側周壁２５の下端から上方に向けて容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びており、周方向に所定の間隔を空けて配置されて互いの間に弾性板片２７を形成している。

弾性板片２７は矩形の板状となっており、その上端において外側周壁２５に一体に連結され、当該上端を支点として左右方向（カバー部材２０の内外方向）に弾性変形することができるようになっている。また、図４に示すように、弾性板片２７の下端は外側周壁２５の下端よりも下方に突出しており、その下端側における外側面には外側突起２８が一体に設けられている。なお、本実施の形態においては、外側突起２８を弾性板片２７の下端よりも僅かに上方に設けるようにしているが、外側突起２８を弾性板片２７の下端に設けるようにしてもよい。さらに、外側突起２８の上方側には所定の間隔（下部フランジ１６ｂの板厚よりも僅かに大きい間隔）を空けてストッパ突起２９ａが一体に設けられるとともに、ストッパ突起２９ａのさらに上方側には所定の間隔を空けてサブ突起２９ｂが一体に設けられている。

外側突起２８は固定盤１０に設けられた係止孔１８に挿通され、下部フランジ１６ｂの下側面に係合することにより、当該係止孔１８に着脱自在に係止されている。

上記の弾性板片２７及び外側突起２８により、カバー部材２０の外側周壁２５の右側には保持用爪部Ｔが構成されている。保持用爪部Ｔは、外側周壁２５の左側にも同様に設けられており、固定盤１０には左側の保持用爪部Ｔに対応した係止孔１８が設けられている。すなわち、カバー部材２０には、ノズル３０を挟んだ左右両側に一対の保持用爪部Ｔが対向配置で設けられている。

各保持用爪部Ｔの外側突起２８が、対応する係止孔１８に係止されることにより、カバー部材２０は固定盤１０に取り付けた状態に保持されている。一方、弾性板片２７をカバー部材２０の内側に向けて押し込むことにより、外側突起２８と係止孔１８との係合を解除させ、カバー部材２０を固定盤１０から取り外すことができる。

図１に示すように、ノズル３０は、薄肉状のヒンジ３１を介して下部部材３２と上部部材３３とを一体連結したものであり、ヒンジ３１に沿って折り曲げて下部部材３２と上部部材３３とを組み合わせることで、図１、図４に示す所定の形態をなすものである。このノズル３０は容器２のステム２ｃに着脱自在に取り付けられており、使用後に洗浄等を行う際にステム２ｃから取り外すことができる。

図１に示すように、下部部材３２は、板状となる基部３２ａの下面に、ステム２ｃの外径に対応する内径となる円筒部３２ｂを備えていて、円筒部３２ｂの内側には、貫通孔３２ｃを有する内部壁３２ｄを備えている。なお、円筒部３２ｂ、貫通孔３２ｃ、及び内部壁３２ｄからなる組みは、２つのステム２ｃを有する容器２に対応させて総計２組設けられている。基部３２ａの上面には環状部３２ｅが設けられており、環状部３２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、図４に示すように環状部３２ｅの中央部には、間隔を空けて一対の中間壁３２ｆが設けられている。さらに、基部３２ａの上面正面側には、図１に示すように爪状の下部係合部３２ｇが設けられている。

さらに、ノズル３０の基部３２ａの下面には、固定盤１０の中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内される案内筒部３２ｈが一体に設けられている。案内筒部３２ｈは、ノズル３０がステム２ｃとともに上下に作動する際に、中間環状壁１４の外周面によって上下方向以外への移動が規制される。これにより、内容物の吐出時にノズル３０が上下に作動すると、ノズル３０の案内筒部３２ｈが中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内され、ノズル３０の作動安定性が高められる。なお、案内筒部３２ｈは、中間環状壁１４の外周面に摺動自在に構成することも可能である。また、ノズル３０に案内筒部３２ｈを設けたことにより、ノズル３０のステム２ｃへの装着が容易になる。すなわち、ノズル３０の装着に際しては、案内筒部３２ｈを中間環状壁１４に被せるように配置することができ、ノズル３０の水平方向の位置決めが容易になる。

図４に示すように、案内筒部３２ｈの下端には、その左右両側において係止脚部３２ｉが連設されている。係止脚部３２ｉには、弾性板片２７の内側に配置されるとともに該弾性板片２７に向う方向から下方へと曲がる屈曲部３２ｊが形成されている。案内筒部３２ｈにこのような係止脚部３２ｉを設けたことにより、これらの係止脚部３２ｉと固定盤１０の係止孔１８との位置関係に基づいて、固定盤１０に対するノズル３０の回転方向の取り付け角度を目視で確認することができる。したがって、係止脚部３２ｉが設けられることにより、ノズル３０をステム２ｃに装着する際のノズル３０の位置決めが容易になる。また、これらの係止脚部３２ｉには、固定盤１０の係止孔１８に挿入されて、該係止孔１８の内側縁部に係止される内側突起３２ｋが設けられている。したがって、これらの係止脚部３２ｉを係止孔１８に挿入し、内側突起３２ｋによって固定盤１０の上部フランジ１５にアンダーカット係合させることで、ノズル３０のステム２ｃからの脱落を防止することができる。

図１に示すように、上部部材３３は、ヒンジ３１に沿って折り曲げることで、環状部３２ｅを内側に収めるとともにこれに覆い被さる箱状部３３ａを備えている。箱状部３３ａの中央部には、箱状部３３ａの内側を２つに区画する仕切壁３３ｂが設けられている。また、箱状部３３ａの上面側には、側面視で半円状となる半円リブ３３ｃが設けられていて（本実施形態では、左右方向に間隔をあけて総計２つ）、箱状部３３ａの正面側には、その先端開口を内容物の外界への吐出口３３ｄとする筒状部３３ｅが設けられている。本実施形態では仕切壁３３ｂを、箱状部３３ａと筒状部３３ｅとの境界よりも吐出口３３ｄ側へ延長している。さらに、筒状部３３ｅの下側には、下部係合部３２ｇに対応する爪状となる上部係合部３３ｆを設けている。

そして、ノズル３０は、上述したようにヒンジ３１に沿って折り曲げることで、下部係合部３２ｇと上部係合部３３ｆとが係合して、２つ折り状態を維持している。また、環状部３２ｅと箱状部３３ａとが嵌め合わさることで、基部３２ａと箱状部３３ａとの内側には内部空間が形成される一方、仕切壁３３ｂは、対をなす中間壁３２ｆ間に挟まれて、この内部空間は、それぞれに貫通孔３２ｃがつながる２つの空間に区画される。さらに、この２つの空間は、仕切壁３３ｂを越えた吐出口３３ｄ側の筒状部３３ｅの内側において合流している。すなわち、２つ折り状態となったノズル３０の内側には、一対の円筒部３２ｂ側（ステム２ｃ側）では２つに分かれ、吐出口３３ｄ側では合流して１つになる通路Ｒが形成され、この通路Ｒにより一対の円筒部３２ｂの内側と吐出口３３ｄとが連ねられている。

上記構成のエアゾール容器用吐出具１では、カバー部材２０の上部に操作部２３が一体に設けられた構成であることから、内容物を吐出させるために操作部２３を押下げ操作すると、その反作用によってカバー部材２０にこれを上方に引っ張り上げる力が加わることになる。また、同時に、カバー部材２０には、その外側周壁２５のノズル３０を挟んだ左右両側における下端縁部分を、その幅を狭めるように内側に変形させる（下端縁部を、円形から左右方向が短径となる楕円形に変形させる）力が加わることになる。さらに、容器２を片手で持って操作部２３を人差し指で押下げ操作する場合には、カバー部材２０のノズル３０を挟んだ左右両側には、外側周壁２５を支持ないし把持する指から、カバー部材２０のノズル３０を挟んだ左右両側における下端縁部分の幅を狭める力がさらに加わることになる。これらの力に対して何ら対策をしない場合には、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０の左右両側に設けられた保持用爪部Ｔ（外側突起２８）の係止孔１８への係合量（掛かり量）が減少し、カバー部材２０が固定盤１０から外れ易くなり、場合によってはカバー部材２０が固定盤１０から外れて吐出操作を行うことができなくなるという問題を生じる虞がある。

このような問題に対し、本実施の形態に係る吐出具１では、カバー部材２０の左右両側にそれぞれ変形防止部４０を設けて、当該問題を解消している。本実施の形態では、変形防止部４０は、縦リブ４１及びフランジ部４２とともにカバー部材２０の外側周壁２５の左右両側部分に設けられている。

図３〜図５に示すように、一方の縦リブ４１は一方の縦スリット２６に沿った外側周壁２５の縁部に該外側周壁２５と一体に設けられており、容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びている。同様に、他方の縦リブ４１は他方の縦スリット２６に沿った外側周壁２５の縁部に該外側周壁２５と一体に設けられており、容器２の軸方向（上下方向）に平行に真っ直ぐに延びている。また、一対の縦リブ４１は、それぞれ外側周壁２５の外面から外方に向けて所定の高さで突出している。それぞれの縦リブ４１は、その下端が外側周壁２５の下端縁部にまで達するとともに、上端は、それぞれ縦スリット２６の上端よりも僅かに上方の位置にまで達している。

一対のフランジ部４２は、それぞれ縦リブ４１の下端に連なり、そこから縦スリット２６とは反対側に向けて周方向に延びている。フランジ部４２の外側周壁２５の外面から外方に向けた突出高さは縦リブ４１と同一である。

縦リブ４１とフランジ部４２は、容器２から内容物を吐出させる際、カバー部材２０の外側周壁２５の左右両側を支持ないし把持する指を掛ける（載せる）ことができる指掛け部として使用することができるとともに、当該指が弾性板片２７に不意に触れることを阻止することができる形状ないし大きさに形成されている。

変形防止部４０は、縦リブ４１やフランジ部４２の外側周壁２５から外方に向けた突出高さよりも厚みが薄い矩形板状に形成され、それぞれ対応するフランジ部４２の下面に一体に連ねて設けられている。すなわち、外側周壁２５の下端縁部の保持用爪部Ｔを挟んだ両側に矩形板状に形成された一対の変形防止部４０が設けられている。これらの変形防止部４０は、その内面が外側周壁２５の外周面に連なるように外側周壁２５の下端縁部に段差状に連なって当該下端端部から下方に延びている。また、これらの変形防止部４０は、固定盤１０の外壁１７の外周面に沿って湾曲しており、その内面の全体において固定盤１０の外壁１７の外周面に当接している。

このように、カバー部材２０は、その左右両側に、固定盤１０の外壁１７の外周面に当接する一対の変形防止部４０を備えた構成となっている。これにより、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０に、外側周壁２５のノズル３０を挟んだ左右両側における下端縁部分の幅を狭める力が加えられても、固定盤１０の外壁１７の外周面に当接する変形防止部４０によって当該下端縁部のカバー部材２０の内側に向けた変形が阻止される。したがって、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０の下端縁部が変形してカバー部材２０が固定盤１０から不意に外れることを確実に防止することができる。

また、上記の通り、変形防止部４０によって操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際のカバー部材２０の下端縁部の変形を阻止することができるので、保持用爪部Ｔの外側突起２８の突出高さ、すなわち保持用爪部Ｔの係止孔１８への係合量（掛かり量）を低減させることで、カバー部材２０の固定盤１０からの不意の離脱を防止しつつカバー部材２０の取外し作業を容易にすることができる。

特に、弾性板片２７を形成する一対の縦スリット２６の長さを長く設定して、カバー部材２０を取り外すのに必要な弾性板片２７の操作力をさらに小さくすることで、上記の通り、カバー部材２０の固定盤１０からの不意の離脱を防止しつつカバー部材２０の取外し作業をさらに容易にすることができる。

なお、図示する場合では、変形防止部４０の周方向幅は、フランジ部４２の周方向幅と同一とされているが、その幅は種々変更可能である。また、図示する場合では、変形防止部４０は矩形板状とされているが、固定盤１０の外壁１７の外周面に当接して外側周壁２５の下端縁部のカバー部材２０の内側に向けた移動を規制できるものであれば、その形状は種々変更可能である。

上記のように構成されるエアゾール容器用吐出具１を容器２に取り付けるにあたっては、まず、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着し、次いで、２つ折り状態に組み立てたノズル３０を上方から、円筒部３２ｂをステム２ｃに位置合わせしつつ取り付ける。次いで、カバー部材２０を上方から、ノズル３０の筒状部３３ｅを窓孔２５ｂより突出させつつ、保持用爪部Ｔを係止孔１８に位置合わせした状態で挿入して、固定盤１０に取り付ける。ここで、保持用爪部Ｔの外側突起２８には傾斜面２８ａを設けているので、カバー部材２０を固定盤１０に対して押し込むと、外側突起２８の傾斜面２８ａが下部フランジ１６ｂの内周面に当接し、弾性板片２７が径方向内側に誘導されて撓みながら係止孔１８に挿入される。そして、外側突起２８が下部フランジ１６ｂの下面に係合することにより、カバー部材２０は固定盤１０に着脱自在に装着される。

カバー部材２０の取付けが完了した後においては、カバー部材２０の下端及び弾性板片２７のストッパ突起２９ａの下面が固定盤１０の下部フランジ１６ｂの上面に当接し、カバー部材２０は固定盤１０に安定して保持され、使用時におけるぐらつき等が抑えられる。カバー部材２０が固定盤１０に装着されると、エアゾール容器２のステム２ｃに取り付けられたノズル３０はカバー部材２０により覆われる。

このようにして各部材を取り付けたエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、操作部２３の上面に指を当てて下方に向けて押し下げればよい。これにより、操作部２３がヒンジ２４を起点として揺動し、操作部２３の下面が半円リブ３３ｃに押し当たり、ノズル３０とともに２本のステム２ｃが押し下げられ、容器２内の２種類の内容物が、それぞれのステム２ｃから同時に噴出され、ノズル３０の内側に形成された通路Ｒを通して吐出口３３ｄから外部に吐出される。

一方、使用後の洗浄等のためにノズル３０を容器２から取り外す際には、保持用爪部Ｔの弾性板片２７をカバー部材２０の内側（径方向内側）に向けて押し込み、外側突起２８の係止孔１８との係合を解除する。カバー部材２０が固定盤１０から取り外されると、ノズル３０は外部に露出するので、当該ノズル３０の容器２からの着脱作業を容易に行うことができる。ノズル３０の洗浄後は、前述した要領に従って、ノズル３０及びカバー部材２０を再装着すればよい。

図６は変形防止部の形態が異なる変形例のエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面図であり、図７は図６に示す変形例のエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面図である。なお、図６、図７においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。

図６、図７に示す変形例のエアゾール容器用吐出具１では、変形防止部４０を、一対の縦枠４０ａと１本の横枠４０ｂとを有する構成としている。

一対の縦枠４０ａは、それぞれ対応する縦リブ４１と同一の周方向幅及び高さを有するリブ状に形成され、縦リブ４１の下端から真っ直ぐに下方に延び、弾性板片２７の下端よりも下方にまで達している。横枠４０ｂは、カバー部材２０の外側周壁２５の周方向（縦スリット２６に直交する方向）に平行に延びており、一端において一方の縦枠４０ａの下端に連なるとともに他端において他方の縦枠４０ａの下端に連なって弾性板片２７の下端よりも僅かに下方に配置されている。また、横枠４０ｂは、一対の縦枠４０ａと同一の高さで外側周壁２５の外面から外方に向けて突出している。このように、変形防止部４０は、一対の縦枠４０ａと１本の横枠４０ｂとを有するＵ字形状となっている。

このような変形例の変形防止部４０を有する吐出具１においても、上記と同様に、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０に、外側周壁２５のノズル３０を挟んだ左右両側における下端縁部分の幅を狭める力が加えられても、固定盤１０の外壁１７の外周面に当接する変形防止部４０によって当該下端縁部のカバー部材２０の内側に向けた変形を阻止することができ、これにより、操作部２３を押下げ操作して内容物を吐出させる際に、カバー部材２０の下端縁部が変形してカバー部材２０が固定盤１０から不意に外れることを確実に防止することができる。

また、変形例の変形防止部４０を有する吐出具１では、縦リブ４１に加えて変形防止部４０も、容器２から内容物を吐出させる際、カバー部材２０の外側周壁２５の左右両側を支持ないし把持する指を掛ける（載せる）ことができる指掛け部として使用することができる。そして、容器２から内容物を吐出する際にカバー部材２０を支持ないし把持する指は一対の縦リブ４１及び縦枠４０ａに載せられ、また、当該指の腹部分は横枠４０ｂに当たることで不意に弾性板片２７に触れることが防止される。したがって、内容物の吐出時に誤って指が弾性板片２７に触れて保持用爪部Ｔの固定盤１０への係合が不意に解除されてしまうことを防止することができ、これにより、容器２から内容物を吐出する際に、カバー部材２０が固定盤１０から不意に外れて内容物を吐出することができなくなることが防止される。

特に、弾性板片２７を形成する一対の縦スリット２６の長さを長く設定して、カバー部材２０を取り外すのに必要な弾性板片２７の操作力を小さくした場合であっても、横枠４０ｂにより、カバー部材２０を支持ないし把持する指が不意に弾性板片２７に触れることを防止することによって、カバー部材２０が固定盤１０から不意に外れることを確実に防止しつつ、一対の縦スリット２６の長さを長く設定してカバー部材２０の取外し作業を容易にすることができる。

また、変形例の変形防止部４０を有する吐出具１では、横枠４０ｂを弾性板片２７の下端よりも下方に配置するようにしたので、このカバー部材２０を樹脂材料の射出成形により容易に形成することができるようにして、この吐出具１のコストを低減させることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば前記実施の形態では、本願発明を、２本のステム２ｃを有する容器２に装着される吐出具１に適用した場合を示したが、例えばシングルタイプの容器や二連式タイプの容器に装着される吐出具に本願発明を適用してもよい。

また、前記実施の形態では、変形防止部４０の横枠４０ｂを、外側周壁２５の周方向に平行に延びる形状としているが、これに限らず、容器２から内容物を吐出させる際にカバー部材２０の外側周壁２５の左右両側を支持ないし把持する指を掛けることができる形状であれば、例えば一対の縦枠４０ａの間で上側ないし下側に湾曲しつつ周方向に延びる形状とするなど、その形状は種々変更可能である。

さらに、前記実施の形態では、横枠４０ｂを、一対の縦枠４０ａの下端に連ねるようにしているが、一対の縦枠４０ａの上下方向中間部分や上端に連ねる構成とすることもできる。また、横枠４０ｂの外側周壁２５の外面からの突出高さを、一対の縦枠４０ａの当該突出高さと相違させた構成とすることもできる。さらに、横枠４０ｂと同様の機能を有する枠体を、ガード部として、一対の縦リブ４１の上端ないし上下方向中間位置に連ねて設ける構成とすることもできる。この場合、当該ガード部は、弾性板片２７の操作を妨げることがないように、弾性板片２７の上端よりも上方に設けるのが好ましい。

１ エアゾール容器用吐出具
２ エアゾール容器
２ａ 容器本体
２ｂ マウンティングカップ
２ｃ ステム
２ｄ 上段突起部
２ｅ 中段突起部
２ｆ 下段突起部
２ｇ 中段凹部
２ｈ 下段凹部
１０ 固定盤
１１ 開口
１２ 天壁
１３ 内側環状壁
１３ａ 薄肉舌片
１４ 中間環状壁
１５ 上部フランジ
１５ａ 内部環状壁
１５ｂ 凸部
１６ 段部
１６ａ 外側環状壁
１６ｂ 下部フランジ
１７ 外壁
１８ 係止孔
２０ カバー部材
２１ 頂壁
２１ａ 切欠き部
２２ 内側周壁
２３ 操作部
２３ａ リブ
２４ ヒンジ
２５ 外側周壁（側壁）
２５ａ 正面壁
２５ｂ 窓孔
２６ 縦スリット
２７ 弾性板片
２８ 外側突起
２８ａ 傾斜面
２９ａ ストッパ突起
２９ｂ サブ突起
３０ ノズル
３１ ヒンジ
３２ 下部部材
３２ａ 基部
３２ｂ 円筒部
３２ｃ 貫通孔
３２ｄ 内部壁
３２ｅ 環状部
３２ｆ 中間壁
３２ｇ 下部係合部
３２ｈ 案内筒部
３２ｉ 係止脚部
３２ｊ 屈曲部
３２ｋ 内側突起
３３ 上部部材
３３ａ 箱状部
３３ｂ 仕切壁
３３ｃ 半円リブ
３３ｄ 吐出口
３３ｅ 筒状部
３３ｆ 上部係合部
４０ 変形防止部
４０ａ 縦枠
４０ｂ 横枠
４１ 縦リブ
４２ フランジ部
Ｔ 保持用爪部
Ｒ 通路

Claims (5)

1. エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
   前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、
   前記ノズルを押し下げ操作可能な操作部を備え、前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、
   前記カバー部材は、
   該カバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成された弾性板片と、前記弾性板片の下端側における外側面に設けられて前記固定盤に設けられた係止孔に係脱自在に係止される外側突起と、を備え、前記側壁の前記ノズルを挟んだ左右両側に設けられた一対の保持用爪部と、
   前記側壁の下端縁部の少なくとも左右両側部分に前記保持用爪部を挟んで設けられ、該下端縁部から下方に延びて前記固定盤の外周面に当接する変形防止部と、を有することを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
2. 前記カバー部材が、一対の前記縦スリットに沿った前記側壁の両縁部に設けられた一対の縦リブと、前記側壁の下端縁部に設けられ、それぞれ前記縦リブの下端に連なる一対のフランジ部と、を有し、
   前記変形防止部が、矩形板状に形成されて前記フランジ部の下面に連なっている、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記カバー部材が、一対の前記縦スリットに沿った前記側壁の両縁部に設けられた一対の縦リブを有し、
   前記変形防止部が、それぞれ前記縦リブの下方に連なる一対の縦枠と、一対の前記縦枠の下端を連ねる横枠とを有する、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記横枠が、前記弾性板片よりも下方に配置されている、請求項３に記載のエアゾール容器用吐出具。
5. 前記エアゾール容器が一対の前記ステムを有するものである、請求項１〜４の何れか１項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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