JP7118533B2 - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器に装着して使用されるエアゾール容器用吐出具に関する。

従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を当該ステムから外部に吐出させるようにしたエアゾール容器が知られている。このようなエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプのもの、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連タイプのものの他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともにそれぞれの内容物に対応した２本のステムを備えたタイプのものがあるが、何れのタイプのものも、内容物を吐出させる操作を容易にするために、吐出具を装着して使用されるのが一般的である。

エアゾール用スパウトとも呼ばれるエアゾール容器用吐出具としては、ステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルの少なくとも一部を覆うカバー体とを有し、カバー体に設けられた操作レバーを押下げ操作することにより、ノズルとともにステムを押し下げて内容物をノズルから外部に向けて吐出させることができるようにしたものが知られている。

また、上記のようなエアゾール容器用吐出具として、例えば内容物として染毛剤を収容するエアゾール容器に用いられる場合において、使用後にノズルの内部を容易に洗浄することができるようにするために、ノズルに蓋体を設け、当該蓋体によりノズルの内部に設けられた凹部空間を開閉可能な構成としたものも知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５－００９８３７号公報

しかし、上記従来のエアゾール容器用吐出具では、ノズルの上方は固定盤に取り付けられたカバー体で覆われており、カバー体が固定盤に取り付けられた状態では蓋体を開くことができない構成であるので、使用後にノズルの内部を洗浄するためには、カバー体を固定盤から取り外してからノズルの蓋体を開く必要があり、その作業が煩雑であるという問題点があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、カバー体を固定盤から取り外すことなくノズルの内部を容易に洗浄することが可能なエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、エアゾール容器のステムに取り付けられるノズルと、前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、前記固定盤に取り付けられて前記ノズルの少なくとも一部を覆うカバー体と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、前記ノズルが、前記ステムに接続される接続筒部と、内容物の吐出口を前端に備えた吐出筒部と、上方に開口する凹部空間を備えて前記接続筒部と前記吐出筒部との間に設けられたベース部と、ヒンジを介して前記ベース部に一体に連なって前記凹部空間を開閉可能な蓋体と、を有し、前記カバー体が、前記固定盤に固定される固定部と、前記ノズルの両側方を覆う一対の側方カバー部と、前記吐出筒部が挿通される窓を備えた前壁部と該前壁部に一体に連なる蓋体係止部とを備えた前方カバー部とを有し、前記ノズルが、前後方向の中間において前記蓋体の上面にヒンジを介して回動自在に連結された操作レバー部を一体に備え、前記前方カバー部が、前記前壁部の下端においてヒンジを介して前記固定部に一体に連結されて、前記蓋体係止部が前記操作レバー部の前端の上方に対向配置された閉位置と前記蓋体係止部が前記操作レバー部の前方に離れる開位置との間で回動可能であることを特徴とする。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、一対の前記側方カバー部に、それぞれ上下方向に延びる凸リブ状または凹溝状の案内部が設けられ、前記ノズルの両側面に、それぞれ前記案内部に係合する凹溝状または凸リブ状の被案内部が設けられているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記前方カバー部が閉位置となったときに、前記前壁部に設けられた段差面が前記固定盤の上面に当接するのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記エアゾール容器が２本の前記ステムを有するのが好ましい。

本発明によれば、カバー体を固定盤から取り外すことなくノズルの内部を容易に洗浄することが可能なエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の平面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態における正面視での半断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の、ノズルを押下げ操作した状態における側面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部とノズルの蓋体とを開いた状態における側面視での断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部とノズルの蓋体とを開いた状態における平面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部を開いてノズルをステムから取り外した状態における側面視での断面図である。 変形例のエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面視での断面図である。 図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、ノズルを押下げ操作した状態における側面視での断面図である。 図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部とノズルの蓋体とを開いた状態における側面視での断面図である。 図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部を開いてノズルをステムから取り外した状態における側面視での断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書、特許請求の範囲及び要約書においては、「前方」とは、ノズルの吐出口が向けられる側（図１における左側）を意味し、「後方」とは、「前方」の反対側を意味し、「側方」とは、前方側から見た場合（正面視）における左右両側を意味し、「上方」とは、エアゾール容器に対してノズルが位置する側（図１における上側）を意味し、「下方」とは、「上方」の反対側を意味するものとする。

図１において、符号１は、本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具（以下、単に「吐出具」と称す場合もある）を示し、符号２は、吐出具１が取り付けられるエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。吐出具１は、固定盤１０、カバー体２０及びノズル３０を有している。

容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａの口部に、金属製のマウンティングカップ２ｂを、その巻締め部２ｃにおいて巻き締めして固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。図３に示すように、容器２は、それぞれマウンティングカップ２ｂの平面視にてトラック形状となる上面から上方に向けて突出する２本のステム２ｄを備えている。これらの２本のステム２ｄは、それぞれ容器本体２ａの対応する内容物の収容空間に連通しており、容器本体２ａに向けて押し下げられると内容物を吐出する。

固定盤１０は樹脂製となっており、図１に示すように、中央部に２本のステム２ｄを露出させる開口１１を有する天壁１２を備えている。開口１１は、マウンティングカップ２ｂの上面に対応する形状（平面視でトラック形状）となっており、天壁１２の内縁に一体に設けられた内側環状壁１３がマウンティングカップ２ｂの上面を含むトラック形状の突起部分に嵌合されることで、固定盤１０はマウンティングカップ２ｂに回転方向に位置決めされた状態で取り付けられている。

天壁１２の外縁には、天壁１２から垂下する中間環状壁１４が一体に設けられている。中間環状壁１４は下方向に延在し、その下端は巻締め部２ｃの上面に当接している。中間環状壁１４の下端には径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が一体に設けられ、上部フランジ１５の下面には、巻締め部２ｃに全周に亘って接する内部環状壁１５ａが一体に設けられている。内部環状壁１５ａの内面には係止爪１５ｂが周方向に向けて間欠状に設けられており、係止爪１５ｂがマウンティングカップ２ｂの巻締め部２ｃの下端縁部分にアンダーカット係合することで、固定盤１０はマウンティングカップ２ｂに固定されている。なお、係止爪１５ｂは、巻締め部２ｃの全周に亘って延びる環状の形態としてもよい。

上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１５ｃが一体に設けられており、外側環状壁１５ｃの下端からは径方向外側に向けて延在する下部フランジ１６が一体に設けられている。下部フランジ１６の外縁には、容器本体２ａの外周面と略同径の円筒状の外壁１６ａが一体に設けられている。

図３に示すように、固定盤１０の上部フランジ１５から下部フランジ１６に亘る部分には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１５ｃ及び下部フランジ１６の一部を切り欠く係止孔１７が設けられている。なお、係止孔１７は、固定盤１０の左側にも同様にして設けられている。

カバー体２０は樹脂製となっており、図１に示すように、固定盤１０に着脱自在に取り付けられ、ノズル３０の少なくとも一部を覆っている。カバー体２０は、固定部２１、一対の側方カバー部２２及び前方カバー部２３を有している。

固定部２１は固定盤１０に固定された部分であり、外側環状壁１５ｃの外側を覆う環状の固定壁部２１ａを有している。図２に示すように、固定壁部２１ａの両側部には、それぞれ固定壁部２１ａの一部が上下方向に延びる一対のスリット（不図示）により区画されることで弾性板片２１ｂが設けられている。図３においては一方のみを示すが、それぞれの弾性板片２１ｂは、固定壁部２１ａよりも下方に突出しており、当該下方に突出した下端側部分は、その外周面に爪部２１ｃを備えるとともに径方向に弾性変形によって変位可能となっている。

カバー体２０は、それぞれの弾性板片２１ｂの下端が対応する係止孔１７に挿通され、それぞれの爪部２１ｃが下部フランジ１６の下面にアンダーカット係合することにより、固定盤１０に固定されている。一方、弾性板片２１ｂをカバー体２０の内側に向けて押し込むことにより、爪部２１ｃと係止孔１７との係合を解除させてカバー体２０を固定盤１０から取り外すことができる。このように、本実施の形態では、カバー体２０は固定盤１０に着脱可能に取り付けられている。

図３に示すように、一対の側方カバー部２２は、それぞれ固定部２１の上方に左右両側に分けて一体に連ねて設けられている。ノズル３０は、これら一対の側方カバー部２２により、その左右の両側方が覆われている。

図２に示すように、一対の側方カバー部２２は、それぞれ固定壁部２１ａと略同径の円弧状の外周壁２２ａ、ノズル３０に対向するとともに互いに平行に配置された平らな内壁２２ｂ及びノズル３０の上方で水平方向に延在する頂壁２２ｃを有する中空の形態を有している。

図１に示すように、前方カバー部２３は、一対の側方カバー部２２の間においてステム２ｄよりも前方に配置された前壁部２３ａを備えている。前壁部２３ａは前壁部２３ａを貫通する窓２３ｂを備えている。前壁部２３ａは、窓２３ｂの下端縁の部分においてクランク状に曲げられている。前壁部２３ａのクランク状に曲げられた部分の下面は段差面２３ｃとなっており、段差面２３ｃは固定盤１０の天壁１２の上面に当接している。

前壁部２３ａの上端には蓋体係止部としての操作レバー２３ｄがヒンジ２３ｅを介して一体に連結して設けられている。ヒンジ２３ｅは薄肉の板状に形成されており、操作レバー２３ｄはヒンジ２３ｅが折り曲がるように弾性変形することで、当該ヒンジ２３ｅを中心として後端部を上下方向に旋回させるように回動することができる。なお、操作レバー２３ｄの下面には一対の押圧用突起２３ｆが幅方向に並べて設けられている。

固定部２１は固定壁部２１ａの上端から径方向内側に延びて上部フランジ１５の上面に当接する接続壁部２１ｄを備えており、前方カバー部２３は、前壁部２３ａの下端においてヒンジ２４を介して固定壁部２１ａの内周縁に一体に連結されている。ヒンジ２４は薄肉の板状に形成されており、前方カバー部２３はヒンジ２４が折り曲がるように弾性変形することで、当該ヒンジ２４を中心として前壁部２３ａの上端側すなわち操作レバー２３ｄを前後方向に旋回させるように回動することができる。

ノズル３０は樹脂製となっており、図３に示すように、一対の接続筒部３１を有し、これらの接続筒部３１は対応するステム２ｄに嵌合されて接続されている。それぞれの接続筒部３１が対応するステム２ｄに接続されることで、ノズル３０は容器２のステム２ｄに着脱可能に取り付けられている。

接続筒部３１の上方にはベース部３２が一体に設けられている。ベース部３２は箱状となっており、その内部は上方に開口する凹部空間３２ａとなっている。ベース部３２の底壁には、それぞれの接続筒部３１に対応した一対の入口孔３２ｂが設けられ、この入口孔３２ｂを通してステム２ｄから吐出された内容物が凹部空間３２ａの内部に流入することができるようになっている。なお、凹部空間３２ａの幅方向の中央部には隔壁３２ｃが設けられ、それぞれのステム２ｄから流入した２種類の内容物は凹部空間３２ａにおいては混合され難くされている。

図１に示すように、ベース部３２の前方側には吐出筒部３３が一体に設けられている。吐出筒部３３は断面が横長のトラック形状となる筒状に形成されており、その内側空間は凹部空間３２ａに連通されている。吐出筒部３３の前端は吐出口３３ａとなっており、それぞれのステム２ｄから凹部空間３２ａに流入した２種類の内容物は、吐出筒部３３の内部で混合されつつ吐出口３３ａから外部に吐出される。

ノズル３０は、ヒンジ３４を介してベース部３２の後端部分に一体に連なる蓋体３５を有している。蓋体３５の下面には環状のシール筒３５ａが一体に設けられており、このシール筒３５ａがベース部３２の開口の内周縁に嵌合するとともにアンダーカット係合することで蓋体３５は凹部空間３２ａを閉塞している。また、蓋体３５は、シール筒３５ａのベース部３２に対するアンダーカット係合を解除させ、ヒンジ３４が折り曲がるように弾性変形することで開くことができる。蓋体３５を開くことで、ベース部３２の凹部空間３２ａを外部に開放させることができ、凹部空間３２ａを外部に開放させることで、使用後に、ノズル３０の内部すなわち凹部空間３２ａ、吐出筒部３３の内部及び入口孔３２ｂを容易に洗浄することができる。なお、蓋体３５の前端には、蓋体３５の開閉操作を容易に行い得るようにするための摘み片３５ｂが一体に設けられている。

図３に示すように、ノズル３０のベース部３２の両側面には、それぞれ上下方向に延びる凸リブ状の被案内部３６が一体に設けられている。一方、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｂには、それぞれ上下方向に延びる凹溝状の案内部２２ｄが設けられており、ノズル３０の被案内部３６は、それぞれ対応する案内部２２ｄに係合している。案内部２２ｄの溝幅は被案内部３６の幅よりも僅かに広くなっており、案内部２２ｄに係合する被案内部３６は案内部２２ｄに案内されて上下方向に滑らかに移動することができる。これにより、ノズル３０は、上下方向に延びる凸リブ状の被案内部３６が凹溝状の案内部２２ｄにより案内されて、前後方向にブレを生じることなく、上下方向に真っ直ぐに移動することができる。

なお、本実施の形態では、ノズル３０に凸リブ状の被案内部３６を設け、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｂに凹溝状の案内部２２ｄを設けてこれらを係合させるようにしているが、これに限らず、ノズル３０に凹溝状の被案内部３６を設け、一対の側方カバー部２２の内壁２２ｂに上下方向に延びる凸リブ状の案内部２２ｄを設けてこれらを係合させるようにしてもよい。

上記構成を有する吐出具１では、図１に示すように、前方カバー部２３が閉位置となると、ノズル３０の前方側の少なくとも一部が前壁部２３ａにより覆われ、ノズル３０の吐出筒部３３が前壁部２３ａの窓２３ｂを通して前方に突出するとともに、ノズル３０の蓋体３５の上方が操作レバー２３ｄにより覆われた状態となる。

図４に示すように、前方カバー部２３が閉位置とされた状態で操作レバー２３ｄが押下げ操作されると、操作レバー２３ｄに設けられた一対の押圧用突起２３ｆにより蓋体３５の上面が下方に向けて押圧されてノズル３０は下方に押し下げられる。ノズル３０が下方に向けて押し下げられると、一対のステム２ｄが容器２の内部に向けて押し下げられ、それぞれのステム２ｄから内容物が吐出される。それぞれのステム２ｄから吐出された２種類の内容物は、ノズル３０の凹部空間３２ａを介して吐出筒部３３に流入し、吐出筒部３３において互いに混合されつつ吐出口３３ａから外部に吐出される。

ここで、本実施の形態では、前方カバー部２３が閉位置となったときに、段差面２３ｃが固定盤１０の天壁１２の上面に当接する構成とされているので、内容物を吐出させるために操作レバー２３ｄが下方に向けて押下げ操作されたときに、段差面２３ｃが固定盤１０の天壁１２の上面に当接することで前方カバー部２３は閉位置に位置決めされ、閉位置からさらにステム２ｄの側に向けて回動してしまうことが防止される。これにより、操作レバー２３ｄの押下げ操作によって確実にノズル３０を押し下げることができるので、内容物を吐出させる際の操作レバー２３ｄの操作性を高めることができる。

また、本実施の形態では、上記の通り、ノズル３０に設けた凸リブ状の被案内部３６を側方カバー部２２の内壁２２ｂに設けた凹溝状の案内部２２ｄに係合させるようにしているので、操作レバー２３ｄが押下げ操作されたときに、ノズル３０が前後方向にブレを生じることなく上下方向に移動することができるようにして、内容物を吐出させる際の操作レバー２３ｄの操作性をより高めることができる。

さらに、本実施の形態では、前方カバー部２３に蓋体係止部として操作レバー２３ｄを設けて、前方カバー部２３が閉位置にあるときに操作レバー２３ｄによりノズル３０の蓋体３５の上方を覆う構成としたので、ノズル３０がステム２ｄから不意に脱落ないし取り外されることを防止することができる。また、操作レバー２３ｄを前方カバー部２３に一体に設けた構成としたことにより、その構成を簡素化して、吐出具１のコストを低減することができる。

図５に示すように、前方カバー部２３は、操作レバー２３ｄがノズル３０に対して前方側に離れてノズル３０の上方を覆わない開位置にまでヒンジ２４を中心として回動することができる。前方カバー部２３を開位置にまで回動させることで、図５、図６に示すように、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ノズル３０の蓋体３５を開くことができる。したがって、内容物を吐出させた使用後に、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく蓋体３５を開いてベース部３２の凹部空間３２ａを外部に開放し、ノズル３０の内部すなわち凹部空間３２ａ、吐出筒部３３の内部及び入口孔３２ｂを容易に洗浄することができる。

なお、前方カバー部２３は、閉じた状態の蓋体３５に対して前方に離れて蓋体３５を開閉可能とする位置（開位置）にまで回動することができればよい。

このように、本実施の形態の吐出具１によれば、前方カバー部２３を開位置にまで開くとともにノズル３０の蓋体３５を開くことで、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなくノズル３０の内部を容易に洗浄することができる。

特に、２本のステム２ｄを有する容器２では、それぞれのステム２ｄから吐出される２種類の内容物として、混合されると硬化し易くなる性質のものが用いられる場合が多いが、本実施の形態の吐出具１では、このような２本のステム２ｄを有する容器２に用いられても、上記の通り、前方カバー部２３を開位置にまで開くとともにノズル３０の蓋体３５を開くことでノズル３０の内部を容易に洗浄することができるので、ノズル３０の内部が硬化した内容物で詰まることを未然に防止することができる。

前方カバー部２３を開位置にまで回動させると、ノズル３０の上方は操作レバー２３ｄにより覆われることなく開放された状態となるので、図７に示すように、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ノズル３０をステム２ｄに対して容易に着脱することができる。したがって、前方カバー部２３を開位置にまで回動させた後、ノズル３０をステム２ｄから取り外してから蓋体３５を開いて容易に洗浄することができる。また、洗浄後のノズル３０は、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ステム２ｄに容易に取り付けることができる。ノズル３０をステム２ｄに取り付けた後は、前方カバー部２３を閉位置にまで回動させるだけで、操作レバー２３ｄがノズル３０の上方に配置されて内容物の吐出操作が可能な状態（図１に示す状態）に戻すことができる。

図８は変形例のエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す側面視での断面図であり、図９は図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、ノズルを押下げ操作した状態における側面視での断面図である。また、図１０は図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部とノズルの蓋体とを開いた状態における側面視での断面図であり、図１１は図８に示す変形例のエアゾール容器用吐出具の、前方カバー部を開いてノズルをステムから取り外した状態における側面視での断面図である。

図８に示す変形例の吐出具１のように、ノズル３０は、蓋体３５に操作レバー部３７を一体に設けた構成とすることもできる。操作レバー部３７は、その前後方向の中間において蓋体３５の上面にヒンジ３８を介して一体に連結されており、ヒンジ３８が折り曲るように弾性変形することで、ヒンジ３８を中心として、その後端を上下方向に旋回させるように回動することができる。

この変形例においては、前方カバー部２３は、前壁部２３ａの上端に操作レバー２３ｄが一体に連結された構成とはなっておらず、前壁部２３ａの上端には蓋体係止部としての支点壁２３ｇが一体に連結された構成とされている。前方カバー部２３が閉位置とされた状態（図８に示す状態）において、支点壁２３ｇは前壁部２３ａの上端から水平方向に延びて操作レバー部３７の前端の上方に対向配置され、蓋体３５及び操作レバー部３７の前端部分を覆っている。

また、この変形例においては、前方カバー部２３を回動可能とするヒンジ２４は、窓２３ｂの下端縁において段差面２３ｃの上方に設けられている。この場合、固定部２１は、接続壁部２１ｄの内側縁から上方に延びる縦壁２１ｅを有し、前方カバー部２３はヒンジ２４を介して縦壁２１ｅの上端に一体に連結されている。

支点壁２３ｇの下面には前端側が前壁部２３ａの内面に連なるリブ２３ｈが一体に設けられ、リブ２３ｈの下面には下方に向けて突出する係止突起２３ｉが一体に設けられている。一方、操作レバー部３７の前端の上面には上方に向けて突出する被係止突起３７ａが一体に設けられ、被係止突起３７ａは係止突起２３ｉの前端部分に係合している。前方カバー部２３は、被係止突起３７ａが係止突起２３ｉの前端部分に係合することで、閉位置に保持されている。

このような構成の変形例の吐出具１においても、図９に示すように、前方カバー部２３が閉位置とされた状態で、操作レバー部３７が押下げ操作されると、操作レバー部３７が係止突起２３ｉと被係止突起３７ａとの係合部分を支点としつつヒンジ３８を中心として回動し、蓋体３５の上面が下方に向けて押圧されてノズル３０は下方に押し下げられる。ノズル３０が下方に向けて押し下げられることで、一対のステム２ｄが容器２の内部に向けて押し下げられ、それぞれのステム２ｄから吐出された２種類の内容物がノズル３０の吐出口３３ａから外部に吐出される。

なお、変形例の吐出具１においても、ノズル３０には凸リブ状の被案内部３６が設けられ、被案内部３６が側方カバー部２２の内壁２２ｂに設けられた凹溝状の案内部２２ｄに係合することで、操作レバー部３７が押下げ操作されたときに、ノズル３０は前後方向にブレを生じることなく上下方向に移動することができる。

図１０に示すように、変形例の吐出具１においても、前方カバー部２３は、支点壁２３ｇが、ノズル３０の蓋体３５や操作レバー部３７に対して前方側に離れてノズル３０の上方を覆わない開位置にまでヒンジ２４を中心として回動することができる。前方カバー部２３を開位置にまで回動させることで、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ノズル３０の蓋体３５を開くことができる。したがって、内容物を吐出させた使用後に、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく蓋体３５を開いてベース部３２の凹部空間３２ａを外部に開放し、ノズル３０の内部すなわち凹部空間３２ａ、吐出筒部３３の内部及び入口孔３２ｂを容易に洗浄することができる。

前方カバー部２３を開位置にまで回動させると、ノズル３０の上方は支点壁２３ｇにより覆われることなく開放された状態となるので、図１１に示すように、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ノズル３０をステム２ｄに対して容易に着脱することができる。したがって、前方カバー部２３を開位置にまで回動させた後、ノズル３０をステム２ｄから取り外してから蓋体３５を開いて容易に洗浄することができる。また、洗浄後のノズル３０は、カバー体２０を固定盤１０から取り外すことなく、ステム２ｄに容易に取り付けることができる。ノズル３０をステム２ｄに取り付けた後は、前方カバー部２３を閉位置にまで回動させるだけで、支点壁２３ｇが操作レバー部３７の前端の上方に配置されて内容物の吐出操作が可能な状態（図８に示す状態）に戻すことができる。

また、変形例では、操作レバー部３７をノズル３０と一体に設けるようにしたので、操作レバー部３７の押下げ操作によって、ノズル３０がより効率良く押し下げられるようにして、内容物を吐出させる際の操作性を高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば前記実施の形態では、本願発明を、２本のステム２ｄを有する容器２に装着される吐出具１に適用した場合を示したが、例えばシングルタイプの容器や二連式タイプの容器に装着される吐出具に本願発明を適用してもよい。

１ エアゾール容器用吐出具
２ エアゾール容器
２ａ 容器本体
２ｂ マウンティングカップ
２ｃ 巻締め部
２ｄ ステム
１０ 固定盤
１１ 開口
１２ 天壁
１３ 内側環状壁
１４ 中間環状壁
１５ 上部フランジ
１５ａ 内部環状壁
１５ｂ 係止爪
１５ｃ 外側環状壁
１６ 下部フランジ
１６ａ 外壁
１７ 係止孔
２０ カバー体
２１ 固定部
２１ａ 固定壁部
２１ｂ 弾性板片
２１ｃ 爪部
２１ｄ 接続壁部
２１ｅ 縦壁
２２ 側方カバー部
２２ａ 外周壁
２２ｂ 内壁
２２ｃ 頂壁
２２ｄ 案内部
２３ 前方カバー部
２３ａ 前壁部
２３ｂ 窓
２３ｃ 段差面
２３ｄ 操作レバー（蓋体係止部）
２３ｅ ヒンジ
２３ｆ 押圧用突起
２３ｇ 支点壁（蓋体係止部）
２３ｈ リブ
２３ｉ 係止突起
２４ ヒンジ
３０ ノズル
３１ 接続筒部
３２ ベース部
３２ａ 凹部空間
３２ｂ 入口孔
３２ｃ 隔壁
３３ 吐出筒部
３３ａ 吐出口
３４ ヒンジ
３５ 蓋体
３５ａ シール筒
３５ｂ 摘み片
３６ 被案内部
３７ 操作レバー部
３７ａ 被係止突起
３８ ヒンジ

Claims (4)

1. エアゾール容器のステムに取り付けられるノズルと、
   前記エアゾール容器のマウンティングカップに固定される固定盤と、
   前記固定盤に取り付けられて前記ノズルの少なくとも一部を覆うカバー体と、を有するエアゾール容器用吐出具であって、
   前記ノズルが、
   前記ステムに接続される接続筒部と、
   内容物の吐出口を前端に備えた吐出筒部と、
   上方に開口する凹部空間を備えて前記接続筒部と前記吐出筒部との間に設けられたベース部と、
   ヒンジを介して前記ベース部に一体に連なって前記凹部空間を開閉可能な蓋体と、を有し、
   前記カバー体が、
   前記固定盤に固定される固定部と、
   前記ノズルの両側方を覆う一対の側方カバー部と、
   前記吐出筒部が挿通される窓を備えた前壁部と該前壁部に一体に連なる蓋体係止部とを備えた前方カバー部とを有し、
   前記ノズルが、前後方向の中間において前記蓋体の上面にヒンジを介して回動自在に連結された操作レバー部を一体に備え、
   前記前方カバー部が、前記前壁部の下端においてヒンジを介して前記固定部に一体に連結されて、前記蓋体係止部が前記操作レバー部の前端の上方に対向配置された閉位置と前記蓋体係止部が前記操作レバー部の前方に離れる開位置との間で回動可能であることを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
2. 一対の前記側方カバー部に、それぞれ上下方向に延びる凸リブ状または凹溝状の案内部が設けられ、
   前記ノズルの両側面に、それぞれ前記案内部に係合する凹溝状または凸リブ状の被案内部が設けられている、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記前方カバー部が閉位置となったときに、前記前壁部に設けられた段差面が前記固定盤の上面に当接する、請求項１または２に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記エアゾール容器が２本の前記ステムを有する、請求項１～３の何れか１項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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