JP5901565B2

JP5901565B2 - エアゾール容器用吐出具

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Publication number: JP5901565B2
Application number: JP2013077932A
Authority: JP
Inventors: 尾形　謙; 謙尾形; 広和清水; 當麻　徹; 當麻　　徹; 古澤　光夫; 古澤　　光夫; 隆藤江
Original assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2033-04-03
Also published as: KR101825440B1; US9630766B2; JP2014201330A; KR20150127649A; US20160023839A1; CN105121300A; BR112015024485B1; WO2014162630A1; BR112015024485A2; CN105121300B; EP2982616A1; EP2982616B1; EP2982616A4

Description

本発明は、エアゾール容器のマウンティングカップに装着される固定盤と、内容物を吐出させる注出筒を有するノズルと、ノズルを押圧する操作部を有し、固定盤に係合保持されるカバー部材とを備えるエアゾール容器用吐出具に関するものであり、特に、２種類の内容物を別個に収容するとともに各内容物を吐出する総計２つのステムを有するエアゾール容器に用いられる吐出具に関する。

従来、２液タイプの毛染め剤や整髪剤等を収容する容器としては、左右で一対をなすエアゾール容器と、各エアゾール容器のステムに接続する２つの連結部を有し、それぞれの容器に収容された内容物を１つの注出筒から同時に吐出するノズルと、ノズルを押圧する操作部を設けたキャップとを備える二連式エアゾール容器が知られている（例えば特許文献１参照）。このような二連式エアゾール容器においては、ノズル内に残留した内容物が乾燥して目詰まりすることがあるため、特許文献１に記載の容器では、内容物の通路を簡単に洗浄できるように、ステムに連結する通路部材とノズルを有するヘッドとを別個に設けて分離可能とし、通路部材に、ヘッドから取り外すための摘み板を設けている。ここで摘み板は、取り外しが容易となるように比較的大きなサイズとなるものであるが、容器全体のサイズの大型化につながらないように、特許文献１に記載の容器では、２つのエアゾール容器の相互間に形成される隙間にこの摘み板を収容するように構成している。

特開２００５−４１５１０号公報

ところで最近は、１つの容器に２種類の内容物を別個に収容するとともに２つのステムを有するエアゾール容器が用いられ始めている。しかし、かかる容器に特許文献１に記載のものを適用すると、上述した摘み板が容器のマウンティングカップに干渉して邪魔になるのでサイズの大型化が免れない。また、上述したヘッド及び通路部材は、マウンティングカップを覆うカバーである主筒部材に対し、これを挟むようにして上下に取り付けるものであるため、組み立て作業性に改善の余地が残されている。また、ヘッド及び通路部材を洗浄する際には、ヘッド及び通路部材が組み付けられた主筒部材を容器から取り外す必要がある上、更にこの主筒部材の内側に指を入れて通路部材を取り外さなければならず、作業に手間を要している。このため、サイズの大型化を避けつつ２つのステムを有するエアゾール容器に対して装着が容易であり、また、内容物の通路をより簡単に洗浄することができる新たな吐出具が求められていた。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、２つのステムを有するエアゾール容器に対して容易に装着することができ、また、内容物の通路を簡単に洗浄することができる、新たなエアゾール容器用吐出具を提案するところにある。

本発明は、２つのステムを有するエアゾール容器のマウンティングカップに装着される固定盤と、各ステムに接続する２つの連結部を有し、それぞれのステムからの内容物をその内側に設けた通路を通して１つの注出筒から吐出させるノズルと、該ノズルを押圧する操作部を有し、該ノズルを覆って該固定盤に係合保持されるカバー部材とを備え、
前記ノズルは、前記ステムに対して着脱自在であり、
前記カバー部材は、前記固定盤の直上に位置し該固定盤に設けた第１係合穴に係合する第１係合片を有する下カバーと、前記操作部を有するとともに該下カバーに設けた第２係合穴に係合する第２係合片を有する上カバーとを備え、
該下カバーは、ヒンジを介して支持され該第２係合片に押し当たって該第２係合穴との係合を解除する押圧部を有するエアゾール容器用吐出具である。

前記ノズルは、前記連結部を設けた下部部材と前記注出筒を設けた上部部材とをヒンジを介して開閉可能に接続した二つ割り構造であることが好ましい。

前記上カバーの直上に、前記ノズルの注出筒及び前記操作部に覆い被さるオーバーキャップを設けることが好ましい。

前記オーバーキャップは、前記上カバー又は下カバーに設けたカバー凸部に着脱可能に係合するキャップ凸部を有し、該キャップ凸部を前記注出筒の軸線を挟む左右それぞれの前方及び後方の４箇所に設けることが好ましい。

本発明では、エアゾール容器に装着される固定盤と、容器のステムに接続されるノズルと、ノズルを押圧する操作部を有するとともにノズルを覆って固定盤に係合保持されるカバー部材とを備えるものとし、カバー部材を、固定盤の直上に位置するとともに固定盤に設けた第１係合穴に係合する第１係合片を有する下カバーと、ノズルを押圧する操作部を有するとともに下カバーに設けた第２係合穴に係合する第２係合片を有する上カバーとで構成しているので、エアゾール容器に対して固定盤、下カバー、ノズル、上カバーの順で全て同じ方向（エアゾール容器の上方）から取り付けることができる。また、先に固定盤に対して下カバー、ノズル、上カバーの順で取り付けておき、これをエアゾール容器に取り付けることもできる。すなわち、従来のように、主筒部材を挟むようにして上下から部品を取り付ける作業がなくなるので、容易に装着することができる。また、下カバーに、ヒンジを介して支持され第２係合片に押し当たって第２係合穴との係合を解除する押圧部を設けたので、この押圧部を押し込むことで上カバーを取り外すことができ、ノズルを上方から外せるようになる。これにより、ノズルの洗浄が簡単に行えるようになる。

ノズルを、下部部材と上部部材とをヒンジを介して開閉可能に接続した二つ割り構造とする場合は、内容物の通路を洗浄する作業が一層行いやすくなる。

上カバーの直上に、ノズルの注出筒及び操作部に覆い被さるオーバーキャップを設ける場合は、操作部を誤って押す不具合が有効に防止できるので、内容物の意図しない吐出を避けることができ、また、注出筒に付着する埃等が減ることによって、ノズルの洗浄頻度を抑えることができる。

オーバーキャップに、上カバー又は下カバーに設けたカバー凸部に着脱可能に係合するキャップ凸部を設け、キャップ凸部を注出筒の軸線を挟む左右それぞれの前方及び後方の４箇所に設ける場合は、オーバーキャップをより安定的に保持することができる。

本発明に従うエアゾール容器用吐出具の実施形態を、容器に装着するとともにオーバーキャップを取り外した状態で示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。図１（ａ）に示すＡ−Ａに沿う要部拡大断面図であり、オーバーキャップを装着した状態で示す。図１（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う要部拡大半断面図であり、オーバーキャップを装着した状態で示す。図１に示した固定盤につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｄ）は下面図である。図１に示した下カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿う断面図である。図１に示した下カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｇに沿う矢視図である。図１に示した上カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉに沿う半断面図である。図１に示した上カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の矢印Ｊに沿う矢視図であり、（ｃ）は図７（ａ）の矢印Ｋに沿う矢視図である。図１に示したノズルの折り曲げ前の状態につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ−Ｌに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＭ−Ｍに沿う半断面図であり、（ｄ）は下面図である。図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＮ−Ｎに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＯ−Ｏに沿う断面図である。図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｐに沿う矢視図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うエアゾール容器用吐出具の実施形態を、容器に装着するとともにオーバーキャップを取り外した状態で示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であって、図２は、図１（ａ）に示すＡ−Ａに沿う要部拡大断面図であって、図３は、図１（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う要部拡大半断面図であって、図４は、図１に示した固定盤につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｄ）は下面図であって、図５は、図１に示した下カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿う断面図であって、図６は、図１に示した下カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｇに沿う矢視図であって、図７は、図１に示した上カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉに沿う半断面図であって、図８は、図１に示した上カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の矢印Ｊに沿う矢視図であり、（ｃ）は図７（ａ）の矢印Ｋに沿う矢視図であって、図９は、図１に示したノズルの折り曲げ前の状態につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ−Ｌに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＭ−Ｍに沿う半断面図であり、（ｄ）は下面図であって、図１０は、図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＮ−Ｎに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＯ−Ｏに沿う断面図であって、図１１は、図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｐに沿う矢視図である。
なお、本明細書において前方とは、ノズルに設けた注出筒の出口側であり、後方とは、注出筒の軸線に沿って前方と反対側である。また、側方とは、前方から後方に向かって容器を見る際の左右方向である。

図１〜図３において、符号１は、本発明に従うエアゾール容器吐出具の一実施形態であり、符号２は、吐出具１を装着するエアゾール容器である。本実施形態において吐出具１は、固定盤１０と、下カバー２０と、上カバー３０と、ノズル４０と、オーバーキャップ５０（図１ではオーバーキャップ５０は省略）で構成されている。なお、下カバー２０及び上カバー３０にてカバー部材を構成している。

エアゾール容器２は、図２に示すように、例えば金属製となる有底筒状の容器本体３に、例えば金属製となるマウンティングカップ４の外縁を巻き締めして（巻き締めした部位が環状縁部５となる）固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。またエアゾール容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２つのステム６を有していて、マウンティングカップ４の中央部には、平面視にてトラック状となる突起部７が、２つのステム６を一括りにして突出している。なお、突起部７の平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。

固定盤１０は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、平面視が概略円形状となる有頂筒状の上段部１２ａと、上段部１２ａの下端より径方向外側に延在し、その外縁より垂下される中間段部１２ｂと、中間段部１２ｂの下端より径方向外側に延在し、その外縁より垂下される下段部１２ｃとを備えている（上段部１２ａ、中間段部１２ｂ、下段部１２ｃで外壁１２を形成している）。また、上段部１２ａの中央部には、図４（ｃ）に示すように、その内側に開口１１を形成する内周壁１２ｄを備えている。開口１１は、図４（ａ）に示すように、平面視にて短辺が円弧状で長辺が直線状となる変形矩形状となるものであり、長辺が前方及び後方に位置する配置となっている。また本実施形態では、開口１１の長辺が長く延びて、内周壁１２ｄの一部が上段部１２ａの周壁と一体化している（図４（ｂ）参照）。

また、図４（ｃ）に示すように内周壁１２ｄの下端には、その内周面に、図４（ａ）に示すように平面視にて内周面形状がトラック状となる位置決め壁１３を設けている。なお、位置決め壁１３の内周面形状は、エアゾール容器２の突起部７に対応するものであり、突起部７の形状に合わせて矩形状や楕円状のものが選択可能である。位置決め壁１３の長辺側の縁部には、下方に向けて伸延する薄肉舌片１４を設けている（本実施形態では総計２つ）。また、上段部１２ａには、スリット１５を設けていて、本実施形態では、図４（ａ）に示すように前方に２つ、後方に１つ設けている。また、図４（ｃ）に示すように中間段部１２ｂの裏面には、下方に向けて伸延する円筒壁１６を設けていて、円筒壁１６の内周面には、爪部１６ａを周方向に等間隔で総計３つ設けている。更に、中間段部１２ｂと下段部１２ｃとの境界には、図４（ａ）に示すようにその表裏を貫く穴（第１係合穴）１７を、対向配置で総計２つ設けている。

下カバー２０は、図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその後方の一部を径方向外側に向けて突出させた形状となる天壁２１（突出させた部位を突出部２１ａと称す）と、天壁２１の縁部につながる周壁２２を備えている。また周壁２２は、後方を除いた下端において、天壁２１よりも低い位置で水平方向に延在する連結壁２３を介して外周壁２４と連結している。また、天壁２１は、前方及び後方において段部２１ｂを備えるとともに、側方において一対の上部周壁２１ｃを備えている。更に、天壁２１の中央部には、平面視にて長辺が前方及び後方に位置する配置となり、短辺が円弧状で長辺が直線状となる変形矩形状の開口２１ｄを設けている。

また、図５（ｂ）に示すように外周壁２４の側方には、下方に向けて伸延する一対の第１係合片２５を設けていて、第１係合片２５には径方向外側を向く爪部２５ａを設けている。外周壁２４の側方の上下方向中程には、薄肉状のヒンジｈａを介して連結する一対の押圧部２６を設けていて、その上部には外周壁２４の表裏を貫く一対の穴（第２係合穴）２７を設けている。また、外周壁２４の内周面には、第２係合穴２７の上方において傾斜部２４ａを設けている。更に、外周壁２４の外周面には、第２係合穴２７の上方において横向きに延在する凸部（カバー凸部）２４ｂ（本実施形態では、図５（ａ）に示すように各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ、総計４つ）を設けている。

上カバー３０は、図７（ａ）〜（ｃ）及び図８（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその後方の一部を切り欠き部３１ａで取り除いた形状となる天壁３１と、天壁３１の縁部につながる周壁３２を備えている。周壁３２は、前方においてその下方に切り欠き部３２ａを備えている（図８（ｂ）参照）。また周壁３２は、各側方に第２係合片３３を備えていて、第２係合片３３は、径方向外側を向く爪部３３ｂを備えるとともに、爪部３３ｂから下方に向けて延在させた押圧受部３３ａを備えている。また図７（ａ）に示すように、天壁３１の切り欠き部３１ａには、薄肉状のヒンジｈｂを介して連結し、下方への押圧にてノズル４０から内容物を吐出させる操作部３４を設けている。なお、図示の例で操作部３４の上面は、天面壁３１の上面に対して略同一面上に位置しているが、操作部３４の上面位置は、天面壁３１の上面より下方側であっても、また、オーバーキャップ５０を取り付けた際にノズル４０を押し込まない程度で天面壁３１の上面より上方側であってもよい。また、操作部３４の上面は平坦状であるが、指当たりをよくするため、その中央部分を下向きに湾曲させもよい。また天壁３１の裏面には、図７（ｃ）に示すように内周壁３５を設けている。

ノズル４０は、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、薄肉状のヒンジｈｃを介して上部部材４１と下部部材４５とを一体連結したものであり、ヒンジｈｃに沿って折り曲げることで、図２、図３に示す形態となるものである。

上部部材４１は、図９（ａ）に示すように、平面視が楕円状となる天壁４１ａと、天壁４１ａの縁部につながる周壁４１ｂと、周壁４１ｂの側方下端から外側に向けて延在するフランジ４１ｃとを備えている。天壁４１ａには、側面視で半円状となる半円リブ４１ｄを総計２つ設けている。また、上部部材４１の前方には、横断面形状が概略矩形筒状となる注出筒４２を一体連結している。更に上部部材４１と注出筒４２との連結部には、仕切壁４３を設けている。また注出筒４２の下方には爪部４４を設けている。

下部部材４５は概略平板状をなしていて、図９（ｂ）に示すように、その後方に摘み部４６を形成している。また下部部材４５の表面には、円筒状の連結部４７を総計２つ設けていて、裏面には、折り曲げた際に、周壁４１ｂとの間で、連結部４７から注出筒４２の出口までつながる通路Ｒ（図３参照）を形成する環状壁４８と、爪部４４に係合して折り曲げ姿勢を維持する爪部４９を設けている。

オーバーキャップ５０は、図１０（ａ）〜（ｃ）及び図１１（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその前方の一部が段差をもって径方向外側に突出する天壁５１と、天壁５１の縁部につながる周壁５２を備えている。また、周壁５２の内周面には、径方向内側に向けて突出する凸部（キャップ凸部）５３（本実施形態では各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ、総計４つ）と、後方において間隔をあけて配置した一対の位置決めリブ５４とを設けている。

次に、上記のような構成となる固定盤１０、下カバー２０、上カバー３０、ノズル４０、及びオーバーキャップ５０に関し、図２、図３を参照して、これらをエアゾール容器２に装着する手順を説明する。

まず、固定盤１０をマウンティングカップ４へ装着する。ここで、図４（ａ）に示す位置決め壁１３のトラック形状の向きが、エアゾール容器２の突起部７の向きと合っている場合には、薄肉舌片１４の先端が突起部７の下端に当接する高さまで固定盤１０が下がることになるが、互いの向きがずれている場合には、薄肉舌片１４の先端が突起部７の上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することとなる。すなわち、固定盤１０の高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができるので、組み立て作業がより簡単になる。また、固定盤１０を回転すると、両者の向きが合ったところで固定盤１０が下方に移動するので、触覚をもって位置合わせの完了を知ることもできる。その後、固定盤１０を押し込めば、図２に示すように薄肉舌片１４は外側へ折れ曲がり、爪部１６ａが環状縁部５に係合する。

次いで、下カバー２０の第１係合片２５を固定盤１０の第１係合穴１７に位置合わせしつつ、下カバー２０を固定盤１０に押し込んで両者を係合させる。本実施形態では省略したが、下カバー２０の裏面に、図２及び図４（ａ）に示した固定盤１０のスリット１５内に入り込むリブを設けておけば、下カバー２０を前後逆向きに取り付ける不具合が確実に防止できる。なお、逆付け防止用のリブは、少なくとも１つ設けておけばよい。

その後、図９に示す状態から図２、図３に示す状態に折り曲げたノズル４０を、注出筒４２を前方に向けるようにして、エアゾール容器２のステム６に連結部４７を嵌め合わせる。ここで、ノズル４０は、図３に示すように下カバー２０に設けた上部周壁２１ｃの内側に配置されることになるが、上部周壁２１ｃは、図５（ａ）に示すように前方の幅（Ｌａ_１）が後方の幅（Ｌｂ_１）の幅よりも狭くなっており、同様に、ノズル４０は、図９（ａ）に示すように前方の幅（Ｌａ_２）が後方の幅（Ｌｂ_２）の幅よりも狭くなっていて、且つＬｂ_２＞Ｌａ_１の関係を満たすように構成されているので、ノズル４０を前後逆向きに取り付ける不具合が確実に防止できる。

しかる後、上カバー３０の第２係合片３３を下カバー２０の第２係合穴２７に位置合わせしつつ、上カバー３０を下カバー２０に押し込んで両者を係合させる。ここで、図５（ａ）に示す下カバー２０の突出部２１ａの幅（Ｌａ_３）に対し、上カバー３０は、図７（ａ）に示す切り欠き部３１ａの幅（Ｌａ_４）は広く、図８（ｂ）に示す切り欠き部３２ａの幅（Ｌａ_５）は狭くなっている（Ｌａ_４＞Ｌａ_３＞Ｌａ_５）。これにより、上カバー３０を前後逆向きに取り付けようとしても、上カバー３０の周壁３２が下カバー２０の突出部２１ａに当たり装着することができないので、所期した向きに確実に取り付けることができる。また、本実施形態では、図３に示すように第２係合穴２７の上方に傾斜部２４ａを設けているので、第２係合片３３は、挿入途中でスムーズに径方向内側に撓むこととなり、より小さい押し込み力で装着することができる。また、上カバー３０を装着するに当たっては、内周壁３５を、下カバー２０の上部周壁２１ｃに沿わせることができるので、内周壁３５及び上部周壁２１ｃが装着時のガイドとして機能する。

その後、オーバーキャップ５０を上カバー３０上に取り付ける。ここで、図３に示すようにオーバーキャップ５０のキャップ凸部５３は、下カバー２０のカバー凸部２４ｂに係合し、オーバーキャップ５０の裏面に設けた位置決めリブ５４は、上カバー３０の天壁３１に設けた切り欠き部３１ａに入り込むので、オーバーキャップ５０は所定の位置で保持される。前述のようにカバー凸部２４ｂ及びキャップ凸部５３は、各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ設けられているので、オーバーキャップ５０は、前方、後方及び側方への傾きが抑えられ、より安定的に保持される。なお、カバー凸部は、上カバー３０に設けてもよい。

なお、エアゾール容器２に固定盤１０等を取り付けるに当たっては、予め固定盤１０に対して、下カバー２０、ノズル４０、上カバー３０、オーバーキャップ５０を順に取り付けておき、これをエアゾール容器２に取り付けることも可能である。また、固定盤１０から上カバー３０まで組み立てた後、これをエアゾール容器２に取り付け、しかる後にオーバーキャップ５０を取り付けてもよい。

このようにして組み立てた吐出具を用いてエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、まずオーバーキャップ５０を取り外す。その後、上カバー３０の操作部３４を下方に向けて押し込むと、操作部３４がノズル４０の半円リブ４１ｄに押し当たり、ノズル４０につながるステム６を押し下げる。これにより、２種類の内容物はそれぞれのステム６から同時に噴出され、ノズル４０の内側に形成される通路Ｒを通して注出筒４２の出口から吐出される。本実施形態において、ノズル４０内に設けた仕切壁４３は、通路Ｒの上流側（通路Ｒのステム６側を上流側といい、注出筒の出口側を下流側という）のみを２つに区画しているが、内容物の種類によっては、仕切壁４３を注出筒４２の出口付近まで伸延させて通路Ｒの略全域を区画領域としても（すなわち、１つの注出筒４２の内側に２つの通路部分が形成される）、また、上流側に向けて短くして本実施形態よりも区画領域を狭めても、更には、仕切壁４３を取り除いて区画領域を省いてもよい。

また、通路Ｒを洗浄するに当たっては、下カバー２０の押圧部２６を径方向内側に押し込めば、図３に示すように、押圧部２６の裏面が上カバー３０の押圧受部３３ａに押し当たって、上カバー３０の第２係合片３３と下カバー２０の第２係合穴２７との係合が解除され、上カバー３０を取り外すことが可能になる。その後、図２に示すように、ノズル４０を上方に引き上げてステム６から取り外し、摘み部４６を連結部４７に向けて傾倒させれば爪部４４と爪部４９との係合が外れてノズル４０を開くことができるので、ノズル４０の内側を簡単に洗浄することができる。なお、摘み部４６は、図示した形態に限られず、ノズル４０を開く際に指掛かりとなるものであればどのようなものでもよい。

本発明によれば、２つのステムを有するエアゾール容器に対して容易に装着することができ、また、内容物の通路を簡単に洗浄できる新たなエアゾール容器用吐出具を提供できる。

１吐出具
２エアゾール容器
４マウンティングカップ
６ステム
１０固定盤
１７第１係合穴
２０下カバー（カバー部材）
２４ｂカバー凸部
２５第１係合片
２５ａ爪部
２６押圧部
２７第２係合穴
３０上カバー（カバー部材）
３３第２係合片
３３ａ押圧受部
３３ｂ爪部
３４操作部
４０ノズル
４１上部部材
４２注出筒
４５下部部材
４６摘み部
４７連結部
５０オーバーキャップ
５３キャップ凸部
ｈａヒンジ
ｈｂヒンジ
ｈｃヒンジ
Ｒ通路

Claims

２つのステムを有するエアゾール容器のマウンティングカップに装着される固定盤と、各ステムに接続する２つの連結部を有し、それぞれのステムからの内容物をその内側に設けた通路を通して１つの注出筒から吐出させるノズルと、該ノズルを押圧する操作部を有し、該ノズルを覆って該固定盤に係合保持されるカバー部材とを備え、
前記ノズルは前記ステムに対して着脱自在であり、
前記カバー部材は、前記固定盤の直上に位置し該固定盤に設けた第１係合穴に係合する第１係合片を有する下カバーと、前記操作部を有するとともに該下カバーに設けた第２係合穴に係合する第２係合片を有する上カバーとを備え、
該下カバーは、ヒンジを介して支持され該第２係合片に押し当たって該第２係合穴との係合を解除する押圧部を有するエアゾール容器用吐出具。
前記ノズルは、前記連結部を設けた下部部材と前記注出筒を設けた上部部材とをヒンジを介して開閉可能に接続した二つ割り構造である請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
前記上カバーの直上に、前記ノズルの注出筒及び前記操作部に覆い被さるオーバーキャップを設けた請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
前記オーバーキャップは、前記上カバー又は下カバーに設けたカバー凸部に着脱可能に係合するキャップ凸部を有し、該キャップ凸部を前記注出筒の軸線を挟む左右それぞれの前方及び後方の４箇所に設けた請求項３に記載のエアゾール容器用吐出具。