EP1935806B1 - Dispositif de conditionnement et d'application - Google Patents

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EP1935806B1
EP1935806B1 EP07122770A EP07122770A EP1935806B1 EP 1935806 B1 EP1935806 B1 EP 1935806B1 EP 07122770 A EP07122770 A EP 07122770A EP 07122770 A EP07122770 A EP 07122770A EP 1935806 B1 EP1935806 B1 EP 1935806B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
containers
container
product
coupling means
application
Prior art date
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Active
Application number
EP07122770A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1935806A1 (fr
Inventor
Aline Abergel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1935806A1 publication Critical patent/EP1935806A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1935806B1 publication Critical patent/EP1935806B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
    • B65D81/3288—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing composed of two or more separate containers joined to each other

Definitions

  • the present invention relates to a device for packaging and applying at least one cosmetic product.
  • a preferred, but not exclusive, field of the present invention is the application of a mixture of cosmetic products to a body surface such as lips, eyelids, cheeks or nails.
  • Cosmetic product means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993.
  • US 5,137,178 discloses a device comprising two flexible product containers attached to a common dispensing head. To do this, these containers both comprise an end provided with a bead adapted to snap securely into two grooves formed in said common distribution head.
  • These containers are surrounded by a first covering shell having two panels forming pushbuttons.
  • Such push buttons can compress said containers together so as to cause the distribution of the products contained in the two containers.
  • This first covering shell is mounted in a second covering shell providing openings for the push buttons.
  • These pushbuttons are movable relative to said second covering shell.
  • a disadvantage of this device is that it has many parts to manufacture and assemble. Such a device therefore has very narrow manufacturing tolerances, especially for the design of the first and second shells to ensure that the push buttons are easily accessible from the outside.
  • the document EP 0 644 129 discloses a device comprising two product containers respectively provided with a dispensing valve. This valve is actuated by means of a common distribution head.
  • valves are arranged in fluid communication with distribution channels formed in the dispensing head. These channels open onto a respective dispensing orifice.
  • a support exerted on the dispensing head ensures simultaneous actuation of the dispensing valves and thus a simultaneous dispensing of product.
  • a drawback associated with this device is that such a device does not make it possible to dispense a product from a container independently of the product. contained in the other container.
  • the simultaneous distribution of products may cause mutual pollution of the products distributed which may not be desired in some cases, especially when a product must be applied before the other. Indeed, the contact of a product with the other can lead to physico-chemical changes of one or both products.
  • the proportions of products distributed are substantially identical from one container to another.
  • the document FR 2 647 093 discloses two flexible walled product containers having a respective dispensing channel. These distribution channels are surmounted by a common distribution head provided with a dispensing orifice. When manual pressure exerted on these two containers, the products contained inside are both distributed through their respective distribution channel and then mixed and expelled at the dispensing orifice.
  • a disadvantage associated with this device is that the positioning of the dispensing head on the two containers causes inclination of the distribution channels towards the dispensing orifice.
  • the product dispensed through a distribution channel can easily flow back to the other distribution channel and thus pollute the other container.
  • product dispensed from a container may remain stagnant in the common dispensing head and may thus pollute a newly dispensed product.
  • An object of the present invention is therefore to provide a device overcoming at least one of the aforementioned drawbacks.
  • An object of the present invention is in particular to provide a device easy to manufacture and assemble.
  • an object of the present invention is to provide a rechargeable device avoiding any possibility of product contamination.
  • a goal of the The present invention is especially to avoid any presence of stagnant product residues from a previous use of the device.
  • An object of the present invention is still to provide a device for customizable mixing of the products contained in the different containers.
  • An object of the present invention is also to provide a device with a gesture of original operation and comfortable for the user.
  • the device may include an elongated cross section defining an outer shell having a length and a width, the first and second containers being coupled in width.
  • the side walls of the first and second containers intended to come face to each other may extend along a minor axis of said cross section.
  • said first and second containers can thus be arranged facing one another, and in particular in contact with one another, at a respective smaller side.
  • Such a configuration thus makes it possible to actuate a container by a support, or even a compression, exerted at the level of his body without interfering on the other container.
  • the pressing force, or compression, exerted on the container may be in a non-secant direction to the adjacent container.
  • This direction may be different from a distribution direction of a product, and in particular substantially orthogonal to this direction of distribution.
  • This direction may be substantially parallel to a mean coupling plane of said first and second containers.
  • Said first and second containers may be arranged such that they each comprise at least one actuating wall extending in the length of the cross section, and advantageously two. In the case where two actuating walls are provided for the same container, these walls can thus each extend along a major axis of said cross section and on either side of this axis. These two actuating walls may be provided on either side of the coupling means, and in particular on either side of a flexible portion of the coupling means.
  • the first and second containers may be made at least partly a flexible material, and in particular elastically deformable, able to be manually deformed by a user.
  • These first and second containers may comprise a container body defining said actuating wall.
  • these containers may respectively comprise a bottom from which stands a side wall connected to the respective application means, or tip, at least a portion of said side wall forming said actuating wall.
  • Said application means may be formed by a common nozzle overlying said first and second containers.
  • the actuating walls and the application surfaces may extend in length, or along a major axis, of a cross section of the device.
  • the actuation of the device and the product application is thus facilitated.
  • the user can grab a container with all his fingers without interfering with the other container.
  • the user can compress a container of one hand and the other container with his other hand.
  • the user can position his thumb on a side wall of a container and at least one of his other fingers on an opposite side wall of the same container. Compression to bring his thumb closer to at least one of his other fingers triggers the dispensing of product from this container.
  • the container can then resume its initial configuration. In this operation, the actuation of a container does not interfere absolutely with the other container.
  • These first and second containers may have an identical general configuration and in particular identical shapes and dimensions.
  • the X axis may be a secant axis, and in particular orthogonal, to one of said first and second distribution orifices. In other words, this axis can extend through one of said dispensing orifices. It can also be an axis of elongation of the device.
  • Said first and second containers may be coupled so as to be arranged side by side.
  • Side by side it should be understood that the containers are oriented in the same way.
  • These containers are thus arranged so that their bodies, and possibly their respective or common application means, are positioned adjacent or even contiguous to one another. Their funds can be free. These funds can then be intended to rest stably on a rest plan.
  • Said first and second application surfaces may be in contact with one another.
  • Said first and second application surfaces may be flush with each other.
  • Said first and second application surfaces may together define a continuous application surface.
  • the first and second containers may be coupled in a coupling plane substantially parallel or oblique to said width.
  • Said first and second dispensing orifices may extend along an oblique axis or perpendicular to a coupling plane of said first and second containers.
  • Said device can define a cross section of elliptical shape.
  • Said coupling means may comprise a hoop wrapping at least a portion of said first and second containers while leaving said deformable walls accessible.
  • Said coupling means can be reversible so that said first and second containers can be easily separated from each other.
  • the coupling means may comprise a flexible portion engageable around said first and second containers.
  • Said first and second containers may both comprise a container body surmounted by a respective or common nozzle provided with the first and second application surfaces.
  • This reported application member may in particular be a porous member such as a foam, a flocking, a woven material, nonwoven, bristles, teeth or other.
  • the nature of an applicator member may vary from one orifice to another or be identical.
  • the dispensing member may cover or extend peripherally of said dispensing orifices.
  • Each end piece can be made in one piece with its container body, in particular by injection blow molding or extrusion blow molding.
  • This tip can be connected to its container body by a recess or shoulder.
  • each tip can be attached to its respective container body.
  • said at least one end piece can be fixed by any appropriate means, such as by snug fit or latch.
  • Each nozzle may comprise a lateral surface extending in the extension of a smaller assembly side wall of said first and second container bodies, these lateral surfaces may come into contact with each other over substantially their entire length. height. These tips may be flush with each other in the coupled state of said first and second containers.
  • Said coupling means may comprise application means in communication with said first and second distribution orifices.
  • these coupling means may comprise a cap mounted on said first and second receptacles comprising at least one opening disposed facing said first and second dispensing orifices. This cap may define as such first and second respective respective or distinct application surfaces.
  • a reported application member as previously described may be provided.
  • the orifices can lead (or be provided) at a common or respective basin.
  • This basin can be used to visualize the product (s) distributed (s) and / or apply the (s) product (s) on a keratin surface.
  • Said coupling means may comprise a base covering the first and second containers, said flexible part extending from said base so as to at least partially wrap said first and second containers
  • Said flexible part may comprise at least two branches able to come into tight contact against an opposite respective side wall of said first and second containers.
  • Said flexible part may leave two actuating walls free for each container. For a given container, these actuating walls can thus extend on either side of said flexible part. Such actuating walls can thus be directly accessible by the user to be compressed.
  • Said flexible portion may be connected to a spacer adapted to be positioned in contact with the bottoms of the containers.
  • Said coupling means can be snap-fastened to said first and second containers.
  • the flexible portion and the first and second containers may both have complementary reliefs.
  • Said flexible portion may extend at least in part in the length of said cross section of the device.
  • Said coupling means may extend over substantially the entire height of said first and second containers.
  • the flexible portion may extend over substantially the entire height of the container bodies.
  • Said flexible portion may extend along, and in particular in contact with, a respective curved wall of said first and second containers.
  • Said coupling means may comprise fixing means for a cover.
  • said coupling means may extend between said first and second containers.
  • Said coupling means may comprise a plate attached between said first and second containers on which said first and second containers are snap-fastened.
  • said plate and said first and second containers may comprise snapping profiles complementary.
  • These coupling means may be made in one piece with application means capping said first and second containers.
  • said first and second distribution orifices may be contiguous and lead to a common or distinct application surface.
  • the dispensing orifices may extend along a respective longitudinal axis intersecting with an axis of elongation of the device, in particular oblique. In particular, these orifices can be oriented towards each other. They may be symmetrical relative to a plane of elongation of the device and in particular relative to a joining plane of said containers.
  • the first and second containers may in particular be coupled by the two types of coupling devices which are hereinafter referred to.
  • the coupling means may be reported or, alternatively, be made integral with said first and second containers.
  • Such a device aims to facilitate the actuation of said first and second containers and thus allow a better dosage of the distributed products.
  • This direction may be different from a distribution direction of a product, and in particular substantially orthogonal to this direction of distribution. This direction may also be substantially parallel to an average plane of assembly of said containers.
  • an object of the present invention is to provide a device for coupling a first container with a second container arranged side by side, comprising coupling means comprising a base that at least partially covers said first and second containers from of which extends a flexible portion adapted to engage tightly around said first and second containers.
  • the coupling means may wrap at least a portion of the respective side walls of said first and second container bodies. These coupling means may extend over more than half the height of said first and second containers and preferably over the entire height of said containers or beyond. They may also wrap at least said at least one endpiece.
  • these coupling means may comprise a base configured to envelop said application means.
  • This base can thus surround the at least one end piece and possibly be engaged in tight contact around the latter.
  • This base may then include an opening through which extends a respective tip or common to said first and second containers.
  • Product application can be done through the tip or coupling means.
  • These coupling means may comprise means for fixing said container bodies.
  • the coupling means may comprise a ring rising from said base.
  • This crown can then surround at least partially said at least one endpiece.
  • This crown may be a tubular body open at both ends. It may have a shape complementary to that of said at least the tip. It can possibly come into tight grip with this tip.
  • Such a crown may comprise firstly a mounting opening, possibly provided with fixing means for said container body, and secondly at least one opening placed opposite at least one dispensing orifice.
  • This crown can be surmounted by a cap that can form as such application means.
  • an applicator member attached to this cap could form application means.
  • a flexible portion may extend from said base. This flexible portion may extend from one side of the base opposite to that from which rears said crown. The crown and this flexible part can thus extend in two opposite directions.
  • This flexible portion may comprise at least two branches. These branches can come into tight contact against a respective side wall, in particular opposite, of said container bodies. Each branch can extend between two actuating walls of the same container.
  • branches extend from the same side of said base. They can respectively extend from opposite portions of the base, and in particular longitudinally opposite. Such branches can both be curved. This curvature can be reversed from one branch to the other. In particular, these branches may be the image of each other relative to a plane of symmetry crossing said base. These branches can define between them an opening defining a reception space for said first and second containers. Such branches may extend over substantially the entire height of said container bodies.
  • branches are thus intended to be mounted on the respective outer periphery of the first and second containers. These branches may engage tightly around the first and second containers, and possibly on opposite portions of said first and second containers. These branches may both have a general profile complementary to that of the containers. In particular, said branches may extend along a respective curved side wall of said container bodies. If necessary, they can come into tight contact against these walls.
  • Such branches may comprise an inner face provided with at least one relief adapted to cooperate with a complementary relief of said first and second containers.
  • Such reliefs may comprise a longitudinal rib capable of cooperating with a corresponding groove or vice versa.
  • branches can keep contiguous said body containers and possibly their associated tip. Such branches may leave at least one lateral surface of each container free, or two opposite side surfaces of each container. A user can thus bring his fingers directly in contact with the respective lateral surfaces of the container so as to compress them in order to cause a product distribution.
  • the branches may comprise a free end pressing against the container, particularly near the bottom of the containers.
  • these branches can be connected to one another by a spacer.
  • This spacer can be positioned under the respective bottoms of said first and second container and in particular in abutment.
  • Such a spacer may define an axis of elongation substantially parallel to an axis of elongation of said base.
  • said spacer may comprise at least two radial flanges each capable of extending under said receptacles, possibly coming into abutment against their bottom.
  • Each flange can extend from a respective branch and in particular from an end portion of these branches.
  • These flanges may thus comprise a respective free edge spaced apart from each other.
  • Such flanges can be oriented towards each other.
  • This spacer may comprise at least one relief capable of cooperating with at least one complementary relief formed on said bottoms of the containers.
  • Such reliefs may for example comprise a rib capable of cooperating with a corresponding groove.
  • branches can also extend beyond said spacer. Such branches can then be connected to one another at an end portion. An aperture may be provided between said spacer and this end portion. Such branches may then have a general shape of handle or arch. This extension of the branches can form means adapted to be requested by the user so as to facilitate the separation of the coupling means relative to said containers, for example when replacing a container with another.
  • said at least two branches may extend in a length (L), or on a major axis, of this section.
  • the branches may possibly deviate from one another, for example by being deformed radially outwardly so as to constrain the assembled containers against one another. other.
  • the coupling means may comprise fastening means for a cover. These fastening means may comprise snap-in means, a thread or a surface configured to receive a tight-fitting cap. These fixing means may for example be provided on said ring.
  • An object of the present invention is according to a fifth aspect of providing a coupling device, where appropriate side by side, of a first container with a second container each comprising a deformable actuating wall, in particular formed by their body, comprising coupling means having a plate attached between said first and second containers on which said first and second containers are snap-fastened.
  • the packaging and application device comprises a first container 1, a second container 2 and a coupling device 3.
  • This coupling device comprises coupling means 3 reported for securing said first and second containers 1 and 2 together.
  • first and second containers 1, 2 both have an identical configuration.
  • the containers 1, 2 can be made of an identical or separate material.
  • This material may be a polyolefin such as polypropylene, low density polyethylene or high density polyethylene.
  • first and second containers may be made by blown injection or in different layers of different materials by extrusion blow molding and in particular by coextrusion.
  • a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid, such as surlyn, may also be used.
  • Such containers 1, 2 are intended to contain a cosmetic product and / or care. Preferably, these containers contain a different cosmetic product.
  • the cosmetic products contained in these containers may be intended to be applied to a body surface such as the face and in particular the lips, cheeks, eyelids or nails. These cosmetic products are preferably in liquid, pasty or viscous form. Products contained in the containers may in particular be intended to form a lip gloss more commonly called lip gloss, an eyeshadow, a care cream, or even a foundation.
  • the first product may be a liquid foundation and the second product may be a composition comprising flakes or pigments such as mother-of-pearl. Otherwise, the first product could be a lipstick and the second produces a gloss to be applied to the lipstick deposited.
  • the first and second products could be two lipsticks or two lip gloss of different colors.
  • the first and second containers 1, 2 comprise in this example a body 10, 20. These first and second containers comprise at one end a bottom 11, 21. These funds can be provided with a rib 110, 210 whose function will be explained hereinafter in the description.
  • said first and second receptacles respectively comprise a first dispensing orifice 12 and a second dispensing orifice 22. Each receptacle thus has its own dispensing orifice. The distributed products can thus be mixed only outside the respective containers.
  • the first and second ports may have the same or different shape. These orifices may for example have a circular or non-circular shape such as elliptical, polygonal or other. Each container could also have a plurality of dispensing orifices, such as two, three or more.
  • Each container body 10, 20 may have any suitable configurations.
  • these bodies 10, 20 may comprise a cross section of semi-elliptical shape.
  • These bodies 10, 20 may comprise a substantially flat side wall 17, 27 and an opposite side wall 18, 28 that is substantially curved.
  • These walls can be connected to each other by two actuating walls respectively 13, 14 and 23, 24. These actuating walls are provided with a certain flexibility so that they can both be deformed by manual pressure exerted by the consumer. This manual pressure then results in a product distribution contained within the deformed container.
  • said first and second containers could comprise a single deformable actuating wall for actuation, such as the wall 13 or 14 for the first container 1 or the wall 23 or 24 for the second container 2.
  • the first container 1 may be devoid of any reported delivery system, the product distribution resulting only from the manual deformation of the container body. It is the same for the second container 2. These first and second containers 1, 2 are configured to be operated independently of one another.
  • Said first and second containers 1, 2 comprise first and second application means or tips respectively 16, 26 respectively defining a first and a second application surface 162, 262.
  • the first and second application surfaces may be common or different. They can be coplanar or extend in separate parallel or secant planes.
  • said first and second dispensing orifices 12, 22 open distinctly respectively at the level of the first application surface 162 and the second application surface 162.
  • the device comprises a surface bordering and / or covering said first and second orifices able to come into contact with a keratin surface, such as the skin or the hair, to spread the cosmetic or care product.
  • such application surfaces must be adapted to a product application on a keratinous surface such as the skin or the hair.
  • Each orifice may, for example, have a diameter, or a segment of larger size, of between 0.2 to 10 mm and in particular between 0.5 and 2mm. These orifices may be distant from each other. In particular these holes may be spaced from each other by a distance of between 2mm and 10mm.
  • the spacing e between these orifices considered from an edge delimiting or its center, may be at least greater than the radius of a dispensing orifice.
  • this spacing is greater than the diameter, or possibly a larger segment, of a dispensing orifice.
  • the spacing between two orifices may for example be at least two times greater than the diameter of a dispensing orifice, and particularly at least five times, ten times or more. Such spacing allows the application of a product alone or in the form of a mixture.
  • the application surfaces 162, 262 may be delimited by a peripheral edge 1620, 2620.
  • a peripheral edge may optionally form a ridge between a top application surface and a chimney portion 161, 261.
  • This peripheral edge may be spaced apart. at all points, or at certain points, an edge delimiting a dispensing orifice of a distance d of dimension at least greater than the radius of this orifice, or at least greater than the diameter, or, where appropriate, a segment of more large dimension, this orifice.
  • a distance allows the application of a product alone or in the form of a mixture.
  • These orifices may respectively extend over an area of between 0.03 mm 2 and 80 mm 2 , and in particular between approximately 0.2 and 4 mm 2 , while the application surface 162, 262 may be between 10 mm 2 and 1000 mm 2 , and especially between 10 and 50 mm 2 , and in particular about 20 mm 2 .
  • the orifices may occupy a surface strictly smaller than the application surface.
  • This ratio r can be in particular of the order of 10th, the 100th, or the 1000th. Such a ratio allows the application of a product alone or in the form of a mixture.
  • This spacing e, this distance d and / or ratio r thus make it possible to have a surface compatible with a product application.
  • the first and second application means 16, 26 are advantageously independent of one another. These first and second containers 1, 2 can thus constitute two separate distribution and application units. As will be mentioned later in this description, at least one nozzle can form application means as such or can support respective application means.
  • first and second application means 16, 26 and their respective container bodies 10, 20 can be made in one piece.
  • first and second application means 16, 26 may be attached to their respective container body 10, 20.
  • the first and second application means 16, 26 can be made at a common nozzle adapted to the mounting of said first and second container body 10, 20.
  • first and second application means may be formed by the coupling means of said first and second containers. Alternatively, they may also be formed by an applicator member attached to said coupling means.
  • Such first and second application means 16, 26 may thus be arranged so as to respectively overhang said first and second container bodies 10, 20.
  • first and second application means may then protrude relative to the bodies 10, 20, respectively. More specifically, the bodies 10, 20 may both have a shoulder 15, 25 from which respectively said first and second means application 16, 26. Of such application means may have a smaller cross section than the cross section of their respective body 10, 20.
  • these application means 16, 26 may comprise a substantially flat lateral surface 163, 263. This lateral surface may extend in the extension of the lateral wall respectively 17, 27 of the container.
  • the side surfaces 163, 263 of the application means 16, 26 may extend in the same plane as the side walls respectively 17, 27 of the container.
  • the lateral surface 163 of the first container 1 may have a shape complementary to the lateral surface 263 of the second container 2. In such a case, the lateral surfaces of the first container 1 and the second container 2 can then perfectly fit into each other. the other.
  • said side surfaces 163, 263 could have a curved or corrugated profile.
  • said side surfaces 163, 263 could have a triangular profile.
  • these first and second application means have a respective basal portion 160, 260 and a respective apex portion 161, 261.
  • the basal portion 160, 260 may extend perpendicularly from the shoulder 15, 25.
  • This basal portion may have a cross section of circular, square, rectangular, elliptical or other.
  • the top part 161, 261 is raised from the basal part 160, 260. This top part 161, 261 can respectively form said first and second application surfaces 162, 262. This top part is thus configured to allow the application of the product dispensed through the first and second dispensing orifices 12, 22.
  • the first and second containers 1, 2 can be contiguous to each other over their entire height.
  • the first application means 16 can then be joined to the second application means 26. More specifically, the side surfaces 163, 263 can come into contact with one another.
  • the container bodies 10, 20 may both be contiguous. More specifically, the sidewalls 17, 27 may be in contact with each other.
  • the first and second application surfaces 162, 262 may come into contact with one another so as to define a substantially continuous application surface.
  • these first and second application surfaces are connected to one another in a discrete or continuous manner. They may be flush with each other.
  • first and second application surfaces 162, 262 may be planar.
  • first and second application surfaces 162, 262 may be corrugated or embossed. Such surfaces can define between them a common product receiving surface in the form of basin 166, 266 for example to display the product before application or to facilitate the application of the product (s) distributed (s) including when the surface to make up, such as the lips, has reliefs.
  • first and second application means 16, 26 may be bevelled so that the first and second application surfaces 162, 262 are planar.
  • first and second application means 16, 26 extending beyond the first and second application surfaces 162, 262.
  • Such first and second application means 16, 26 comprise a combing member 164, 264.
  • a combing member may comprise a plurality of teeth extending around the first and second dispensing orifices 12, 22.
  • these first and second application means 16, 26 comprise a porous or fibrous member 165, 265, where appropriate capable of imbibing a product such as a woven material, a nonwoven material or a foam.
  • These application means may be arranged facing the first and second dispensing orifices 12, 22, or even through, said first and second dispensing orifices 12, 22.
  • Such application means may be mounted stationary or mobile, in particular in rotation, in said first and second dispensing orifices.
  • first and second application means extend around said first and second dispensing orifices.
  • This applicator member may thus comprise a perforation or opening positioned facing an orifice.
  • Such application means may for example be in the form of a porous member.
  • these first and second application means each comprise a porous member 165, 265 covering said first and second dispensing orifices. These application means may be spaced apart from each other.
  • these first and second application means comprise a single applicator member covering the first and second dispensing orifices. This application member is then able to impregnate product.
  • the product distribution of a container may result in selective impregnation of a portion of the applicator member or substantially all of the applicator member. This distribution may give rise to the creation of a product concentration gradient distributed within the application member. This concentration of dispensed product may for example be stronger with respect to the dispensing orifice than laterally.
  • these first and second application means comprise a flocking 164, 264, for example arranged around the first and second dispensing orifices.
  • the first and second application means may be provided with a respective concave portion 166, 266.
  • the orifices 12, 22 may both open into this concave portion.
  • these concave portions may together define a common basin 166, 266.
  • This basin aims to retain the cosmetic or care product leaving the dispensing orifices.
  • the application surfaces 162, 262 may be formed by the basin itself and / or by a peripheral portion of this basin 166, 266, where appropriate annular.
  • the bottom of the basin may be provided at an assembly portion of said first and second containers.
  • the tips 16, 26 may both comprise a mounting skirt 168 and a retaining skirt 169.
  • Each retaining skirt may comprise fastening means 1690 for securing said first and second containers to their endpiece.
  • These fixing means may for example comprise snap-fastening means in particular in the form of a bead or tabs.
  • the first and second container bodies can respectively comprise a neck comprising a shoulder defining a mouth.
  • This mouth may comprise an inner face adapted to come into tight engagement with said mounting skirt 168 and an outer face adapted to cooperate with said retaining skirt.
  • This external face can in particular comprise snap-fastening means complementary to those provided on the retaining skirt, for example made in the form of one or more reliefs, such as a protuberance or an annular rib.
  • Other ways of assembling the container bodies to their respective application means can be envisaged.
  • the dispensing orifices may communicate with the interior of said first and second containers by a distribution duct or flow reducer respectively 167, 267.
  • a distribution duct or flow reducer respectively 167, 267.
  • Such ducts have a smaller cross-sectional area than that of the container bodies and less than that of the containers. means of application.
  • These ducts may have a cross section of variable size.
  • these conduits may comprise an annular external recess. This annular recess may form a flared or frustoconical portion 120, 220 located at the outlet of the duct at the dispensing orifice 12, 22. figure 14b is enlarged the flared portion 120 of the dispensing orifice.
  • Each orifice 12, 22 may be inclined towards the bottom of the basin.
  • the orifices of the first and second containers can be oriented towards each other.
  • the product dispensed through these orifices is then better directed towards the bottom of the basin 166, 266.
  • Each orifice may be delimited by a border having a lower axial height on the bottom side of the basin so as to better orient the distributed product. in his direction.
  • the embodiment shown on the Figures 19a, 19b differs from the embodiment described with reference to figures 14a , b and c , in that the distribution ducts 167, 267 are oriented towards each other. In other words, such conduits may converge towards each other. These ducts can meet at the main axis of elongation of the device. These distribution ducts open distinctly to two distribution orifices 12, 22. After assembly, the ducts and their respective dispensing orifice are joined. These orifices may eventually lead to a basin 166, 266.
  • the first and second containers 1, 2 are connected to one another by the reported coupling means 3.
  • the coupling means 3 may comprise a base 30, two branches 31, a ring 32 and a spacer 33.
  • This coupling means form a hoop intended to at least partly envelop said first and second containers 1, 2.
  • This hoop may for example be made of a metallic or plastic material.
  • a band could be made of polyolefin and especially low or high density polyethylene, an elastomeric thermoplastic such as Santoprene or an elastomer.
  • the base 30 has an opening, preferably central 300 through which said application means 16, 26 can extend. Such a base can thus surround a portion of the first and second application means 16, 26. This base can abut against the shoulder 15, 25 of the first and second containers 1, 2. It can have a general shape identical to that of the shoulders 15, 25.
  • This base has two opposite curved edges from which extend the branches 31.
  • These branches have a substantially arcuate configuration to perfectly conform to the shape of the curved walls 18, 28.
  • Such branches surround the curved walls 18, 28 while leaving said actuating walls 17, 27 directly accessible to the user.
  • said branches can come into tight contact against the curved walls of the first and second containers so as to constrain said first and second containers against each other.
  • the branches 31 may comprise an inner face provided with at least one relief 311 adapted to cooperate with a complementary relief 180, 280 of said first and second containers.
  • Such reliefs can respectively comprise a longitudinal rib 311 adapted to cooperate with a corresponding groove 180, 280 or vice versa.
  • These branches 31 may have an end 310. In the mounting position of the coupling means, these ends may extend beyond the bottom 11, 21 of the first and second containers.
  • these branches may be connected to one another by the spacer 33.
  • the spacer 33 may comprise a groove 330.
  • Such a spacer may for example connect the ends 310 of the branches together.
  • This spacer may extend under the bottoms 11, 21 of the first and second containers.
  • Such a spacer can be housed tightly under these funds. It can then urge the first and second containers 1, 2, and in particular the shoulders 15, 25, to abut against the base 30.
  • the ribs 110, 210 of said first and second containers can be housed, and in particular snap, into the groove 330 of the coupling means.
  • the groove could be provided on the first and second containers and the rib on the spacer.
  • the spacer 33 could be replaced by radial flanges extending from their respective branch 31 which are spaced apart from each other. Such flanges could be oriented towards each other.
  • the coupling means could possibly be devoid of spacer 33.
  • the coupling means may have a general shape of inverted U.
  • These branches 31 may form a flexible portion of the coupling means.
  • these branches 31 can be provided with a large shape memory.
  • Such branches can be angularly displaced relative to said base 30.
  • These branches can then engage tightly around the first and second containers 1, 2.
  • Such flexibility allows on the one hand a easier assembly and disassembly of the containers and secondly makes it possible to elastically constrain said containers one in contact with the other.
  • the ring 32 is raised from the base 30. This ring may for example extend from the edges of the opening 300 of the base 30. This ring extends in a direction opposite to the branches 31.
  • This ring 32 may have a shape and a dimension adapted to maintain the first and second means of application against each other. Such a ring is advantageously able to come into tight engagement around the basal portions 160, 260 of the first and second means of application.
  • said first and second containers 1, 2 are mounted in tight fit in said base.
  • the dispensing orifices 12, 22 may protrude relative to the nozzle and in particular relative to the surfaces 162, 262.
  • the coupling means 3 may come into close engagement, for example by fitting, around the ducts. of distribution 167, 267.
  • the crown 32 may be surmounted by a cap 320.
  • This cap may comprise two openings adapted to be positioned opposite said first and second dispensing orifices. The edges defining these openings may engage tightly around said first and second dispensing orifices.
  • the cap 320 may extend along a plane inclined relative to the axis of elongation of the device. This cap may extend along a plane inclined relative to the surfaces 162, 262 and / or along an inclined plane relative to the dispensing orifices 12, 22. In general, the application means may have an inclination of between 0 and 45 °.
  • This cap 320 may thus comprise a first portion 321 raised relative to the orifices 12, 22 and a second portion 322 flush or underlying these orifices.
  • This second portion may for example allow distributed product to flow on it before the user spreads it on a keratinous surface, such as lips or hair, for example.
  • the cap 320 may comprise between said dispensing orifices 12, 22 a vessel 323.
  • the cap 320 as such can serve as application means for the dispensed product. Otherwise, an application member, as previously described, reported on or through the first and second distribution orifices could be considered.
  • a porous member such as a foam is provided for applying the dispensed product through the dispensing orifices. This foam may for example be fixed around the dispensing orifices and possibly around the basin 323. This member could cover at least one of said dispensing orifices.
  • the embodiment shown on the figure 16 differs from the embodiment described with reference to the figure 15a in that the cap 320 has an opening positioned facing a plurality of dispensing orifices 12, 22.
  • This cap can thus be of generally annular shape.
  • the dispensing orifices may not protrude relative to the application surfaces 162, 262.
  • a basin formed on the application surfaces 162, 262 could possibly be provided between the dispensing orifices 12, 22.
  • each orifice 12, 22 opens out at a separate basin 325a, 325b.
  • a cap 320 can be adapted to a tip as described with reference to Figures 19a, 19b .
  • this cap may be provided with an opening positioned opposite the dispensing orifice. This opening may be provided at a basin 327.
  • the coupling means and in particular the cap, can define as such product application means.
  • the coupling means, and in particular the cap may be coated with a reported application member as previously described in order to apply the distributed product or products.
  • first and second containers 1, 2 are arranged side by side. These containers can then be arranged next to each other with their respective bottom and distribution port oriented in the same way.
  • said device may comprise at the level of the first and second receptacles 1, 2 an elongated cross-section defining a length L and a width I. This length and this width may respectively extend in a major axis M and a minor axis m of said cross section.
  • a cross section may for example be elliptical.
  • said first and second containers may be coupled in the width of the device.
  • said first and second containers may be arranged facing, and in particular in contact with each other, at a respective smaller side.
  • the first and second containers may be coupled in a mean plane of coupling or assembly PI.
  • Such a plane PI can be parallel and in particular coincides with the minor axis m.
  • this PI plane may extend obliquely to said minor axis m.
  • the dispensing orifices 12, 22 may extend on either side of this plane PI.
  • this plane PI defines a plane of symmetry of the device.
  • first and second dispensing orifices may extend along an axis Z transverse to the plane PI of the device.
  • these first and second dispensing orifices may extend along an axis Z oblique to the plane PI.
  • Said curved walls 18, 28 of the first and second containers may both be traversed by a principal elongation plane Pa.
  • This plane Pa extends in the length L of the device.
  • This plane Pa intersects the plane PI, and this for example perpendicularly.
  • This plane Pa can be parallel and in particular coincides with the major axis M.
  • Such a plane Pa can also define a plane of symmetry of the device.
  • the first and second dispensing orifices 12, 22 may extend in this plane Pa.
  • these first and second dispensing orifices may extend in a substantially parallel or intersecting plane. to this plan Pa.
  • the advantage of a device as described is that the deformable wall of each container is easily accessible. Thus, a user can easily position her fingers on one and / or the other of the containers. In addition, such an embodiment prevents the actuation of a container from interfering with the other container.
  • the user can grasp a container in each hand and simultaneously compress each container to simultaneously distribute the first and second products contained therein.
  • said first and second products may be simultaneously spread and mixed on the desired body surface.
  • the fact that the user can operate a container independently of the other container allows the user to distribute the first and second products in different proportions.
  • the quantity of first and second products distributed will be dependent on the compressive force respectively exerted on said first and second containers.
  • the containers can be actuated alternately.
  • the deformable actuating walls 13, 14 of the first container can thus be firstly compressed to dispense a first product.
  • the first product dispensed can then be spread using the first application means.
  • the actuating walls 23, 24 of the second container may in turn be compressed to dispense a second product.
  • the second dispensed product can then be spread using the second application means and mixed with the first product.
  • each container may comprise two opposite side walls 17, 18 or 27, 28 that the user can not actuate, by their conformation and / or accessibility.
  • the user can only actuate the deformable actuating walls 13, 14 or 23, 24 connecting said two opposite side walls.
  • the user in order to dispense a product contained in a container, the user can exert an actuating or compressive force (F) by simultaneously pressing the wall 13 of the first container 1 with his thumb and the wall 14 of this same container using his index and possibly his middle finger.
  • This force can be exerted in a non-secant direction to the second container 2. In other words, this force is not oriented toward the second container.
  • This force can be exerted in a direction substantially parallel to the mean coupling plane of said first and second containers. It can also be exerted in a direction substantially orthogonal to a product distribution axis.
  • a gesture provides a safe and reliable way to distribute the products of each container independently of each other.
  • said first and second containers may be coupled in the length of the device.
  • said first and second containers may comprise a side of larger dimension facing each other, and in particular in contact with each other.
  • Said containers may be coupled in a mean assembly plane substantially parallel or even coincident with the major axis M of said cross section of the device.
  • each orifice may open at a respective concave portion or basin 166, 266.
  • the application surfaces 162, 262 may extend in two separate planes P1, P2. These planes can be secant relative to each other. In particular, they can define together an angle ⁇ greater than 180 °.
  • first and second application means may be covered with a cover 4.
  • This cover may for example come into tight engagement around the first and second application means 16, 26 or around the hollow body 32.
  • the figures 12 and 13 show another embodiment of a device according to the invention. These figures represent in particular an alternative embodiment of the coupling means, referenced 3 '. Indeed, in this case, the coupling means 3 'comprise a base 30' and a plate 33 '. These coupling means present in this example a general shape of T. As illustrated on the figure 12 this base and this plate can be made in one piece. Alternatively, this base and this plate could be formed of two separate parts fixed to each other by any appropriate means.
  • the plate 33 ' can extend on either side of the base 30'. This plate can thus split the opening 300 'into two openings.
  • the plate 33 ' may comprise orifices 330'.
  • the side walls 17, 27 of the containers comprise, in turn, fastening means able to cooperate with said plate 33 '.
  • fastening means may for example comprise protrusions or latching lugs 170.
  • Each side wall may for example comprise two latching lugs. These latching lugs may extend at different heights of the side walls 17, 27.
  • the first and second application means 16, 26 are inserted through the openings 300 'of the base.
  • the plate 33 'then extends between said first and second containers 1, 2. Preferably, this plate extends over the entire height of the side walls 17, 27 of the container body.
  • the latching lugs are opposite the orifices 330 'of the plate 33'. The user then exerts pressure on the curved walls 18, 28 in order to force the tabs 170 to snap into the orifices 330 '.
  • the coupling means are reversible so that said first and second containers are easily separable from one another. Once empty, a container can easily be replaced by another filled with the same product or a different product. Similarly, when the user wishes to change product to apply or color, she can easily change one container to another.
  • the protuberances 170 could be provided on the plate 33 'and the orifices 330' on the side walls 17, 27 of the container bodies.
  • a device according to the invention may have the advantage of having containers with its own means of distribution and application. A user can easily change a container when it no longer contains a product and replace it with a new one. In addition, when a container is to be replaced by another container containing a product of a different kind or color, any problem of soiling of the newly dispensed product with a residue of product from an old container is avoided.
  • the user can herself define and correct the proportions of each product of the mixture that she wishes to achieve.

Landscapes

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique.
  • Un domaine privilégié, mais non exclusif, de la présente invention vise l'application d'un mélange de produits cosmétiques sur une surface corporelle telle que les lèvres, les paupières, les joues ou les ongles. Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993.
  • De nombreux dispositifs permettant de stocker différents produits cosmétiques à mélanger extemporanément dans le but d'appliquer ce mélange sur une surface corporelle sont répertoriés dans l'art antérieur.
  • Les documents GB 2 307 674 , US 2005/098527 , US 4 705 051 , US 4 884 703 , US 5 137 178 , EP 0 644 129 , GB 2 388 097 , JP 08 198 344 , FR 2 647 093 , FR 2 826 641 , FR 2 867 700 et FR 2 877 819 divulguent en particulier des exemples de dispositif de l'art antérieur.
  • Le document US 5 137 178 divulgue un dispositif comprenant deux récipients souples de produit fixés sur une tête de distribution commune. Pour ce faire, ces récipients comprennent tous deux une extrémité pourvue d'un bourrelet apte à s'encliqueter fixement dans deux gorges ménagées dans ladite tête de distribution commune.
  • Ces récipients sont entourés par une première coque d'habillage comportant deux panneaux formant boutons-poussoirs. De tels boutons poussoirs permettent de comprimer lesdits récipients ensemble de façon à entraîner la distribution des produits contenus dans les deux récipients.
  • Cette première coque d'habillage est montée dans une deuxième coque d'habillage ménageant des ouvertures pour les boutons-poussoirs.
  • Ces boutons poussoir sont déplaçables relativement à ladite deuxième coque d'habillage.
  • Toutefois, un inconvénient lié à ce dispositif est qu'il comporte de nombreuses pièces à fabriquer et à assembler. Un tel dispositif comporte donc des tolérances de fabrication très étroites notamment pour la conception des première et deuxième coques d'habillage afin de faire en sorte que les boutons-poussoirs soient facilement accessibles de l'extérieur.
  • De plus, avec ce dispositif de l'art antérieur, une tête de distribution commune aux deux récipients est prévue. Or, à chaque fois que du produit est distribué, un reliquat de produit peut rester dans le canal de distribution. Bien souvent, le produit se dessèche et vient tapisser durablement le canal de distribution. Ainsi, si un récipient venait à être remplacé par un récipient contenant un produit différent, le produit distribué à partir de ce nouveau récipient peut être souillé par l'ancien produit revêtant ledit canal ledit distribution.
  • Par ailleurs, il est clair qu'un tel dispositif ne permet pas de changer aisément un récipient vide de produit par un nouveau récipient.
  • Le document EP 0 644 129 divulgue un dispositif comprenant deux récipients de produit respectivement pourvus d'une valve de distribution. Cette valve est actionnée au moyen d'une tête de distribution commune.
  • Ces valves sont disposées en communication fluidique avec des canaux de distribution ménagés dans la tête de distribution. Ces canaux débouchent sur un orifice de distribution respectif.
  • Dans un tel dispositif, un appui exercé sur la tête de distribution assure un actionnement simultané des valves de distribution et ainsi une distribution simultanée de produit.
  • Toutefois, un inconvénient lié à ce dispositif est qu'un tel dispositif ne permet pas de distribuer un produit d'un récipient indépendamment du produit contenu dans l'autre récipient. Or, la distribution simultanée des produits peut entraîner une pollution réciproque des produits distribués ce qui peut ne pas être souhaité dans certains cas, notamment lorsqu'un produit doit être appliqué avant l'autre. En effet, le contact d'un produit avec l'autre peut entraîner des modifications physico-chimiques de l'un ou des deux produits. De plus, les proportions de produits distribuées sont sensiblement identiques d'un récipient à l'autre.
  • Le document FR 2 647 093 divulgue deux récipients de produit à paroi souple comportant un canal de distribution respectif. Ces canaux de distribution sont surmontés d'une tête de distribution commune pourvue d'un orifice de distribution. Lors d'une pression manuelle exercée sur ces deux récipients, les produits contenus à l'intérieur sont l'un et l'autre distribués à travers leur canal de distribution respectif puis mélangés et expulsés au niveau de l'orifice de distribution.
  • Toutefois, un inconvénient lié à ce dispositif est que le positionnement de la tête de distribution sur les deux récipients entraîne une inclinaison des canaux de distribution en direction de l'orifice de distribution. Ainsi, lorsqu'une pression manuelle exercée sur un récipient est stoppée, le produit distribué à travers un canal de distribution peut facilement refluer vers l'autre canal de distribution et ainsi polluer l'autre récipient. En outre, du produit distribué à partir d'un récipient peut rester stagnant dans la tête de distribution commune et peut ainsi polluer un produit nouvellement distribué.
  • Un but de la présente invention est donc de fournir un dispositif surmontant au moins un des inconvénients susmentionnés.
  • Un but de la présente invention est en particulier de fournir un dispositif facile à fabriquer et à assembler.
  • En particulier, un but de la présente invention est de fournir un dispositif rechargeable évitant toute possibilité de contamination de produit. Un but de la présente invention est notamment d'éviter toute présence de résidus de produit stagnant issus d'une précédente utilisation du dispositif.
  • Un but de la présente invention est encore de fournir un dispositif permettant un mélange personnalisable des produits contenus dans les différents récipients.
  • Un but de la présente invention est également de fournir un dispositif présentant une gestuelle d'actionnement original et confortable pour l'utilisatrice.
  • La présente invention a donc pour objet selon un premier aspect un dispositif de conditionnement et d'application s'étendant selon un axe comportant :
    • un premier récipient destiné à contenir un premier produit, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution,
    • un deuxième récipient destiné à contenir un deuxième produit, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution,
    • des moyens de couplage rapportés aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    dans lequel lesdits premier et deuxième orifices de distribution débouchent distinctement respectivement au niveau d'une première et d'une deuxième surface d'application et dans lequel lesdits premier et deuxième récipients sont configurés pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre.
  • Ledit dispositif peut comprendre une section transversale de forme allongée définissant une enveloppe externe présentant une longueur et une largeur, les premier et deuxième récipients étant couplés dans la largeur. Autrement dit, les parois latérales des premier et deuxième récipients destinées à venir en regard l'une de l'autre peuvent s'étendre le long d'un axe mineur de ladite section transversale. A l'état couplé, lesdits premier et deuxième récipients peuvent être ainsi disposés en regard, et notamment en contact l'un de l'autre, au niveau d'un côté respectif de moindre dimension. Une telle configuration permet ainsi d'actionner un récipient par un appui, voire une compression, exercé au niveau de son corps sans interférer sur l'autre récipient. Dans un tel cas, la force d'appui, ou de compression, exercée sur le récipient peut se faire selon une direction non sécante au récipient adjacent. Cette direction peut être différente d'une direction de distribution d'un produit, et notamment sensiblement orthogonale à cette direction de distribution. Cette direction peut être sensiblement parallèle à un plan moyen de couplage desdits premier et deuxième récipients.
  • Lesdits premier et deuxième récipients peuvent être agencés de telle sorte qu'ils comprennent chacun au moins une paroi d'actionnement s'étendant dans la longueur de la section transversale, et avantageusement deux. Dans le cas où deux parois d'actionnement sont prévues pour un même récipient, ces parois peuvent ainsi s'étendre chacune le long d'un axe majeur de ladite section transversale et de part et d'autre de cet axe. Ces deux parois d'actionnement peuvent être prévues de part et d'autre des moyens de couplage, et notamment de part et d'autre d'une partie flexible des moyens de couplage.
  • Les premier et deuxième récipients peuvent être réalisés au moins en partie un matériau souple, et notamment élastiquement déformable, apte à être manuellement déformée par un utilisateur. Ces premier et deuxième récipients peuvent comprendre un corps de récipient définissant ladite paroi d'actionnement. En particulier, ces récipients peuvent respectivement comprendre un fond à partir duquel se dresse une paroi latérale reliée à des moyens d'application, ou embout respectif, au moins une partie de cette paroi latérale formant ladite paroi d'actionnement. Lesdits moyens d'application peuvent être formés par un embout commun surmontant lesdits premier et deuxième récipients.
  • Les parois d'actionnement et les surfaces d'application peuvent s'étendre dans la longueur, ou le long d'un axe majeur, d'une section transversale du dispositif. L'actionnement du dispositif et l'application de produit en est ainsi facilité. Pour l'actionnement, l'utilisateur peut saisir un récipient à l'aide de tous ses doigts sans interférer avec l'autre récipient. Ainsi, l'utilisateur peut comprimer un récipient d'une même main et l'autre récipient de son autre main. Pour ce faire, l'utilisateur peut positionner son pouce sur une paroi latérale d'un récipient et au moins l'un de ses autres doigts sur une paroi latérale opposée de ce même récipient. Une compression visant à rapprocher son pouce de l'un au moins de ses autres doigts permet de déclencher la distribution de produit à partir de ce récipient. En relâchant la pression digitale exercée sur ces parois, le récipient peut ensuite reprendre sa configuration initiale. Dans cette manoeuvre, l'actionnement d'un récipient n'interfère absolument pas avec l'autre récipient.
  • Ces premier et deuxième récipients peuvent présenter une configuration générale identique et notamment des formes et dimensions identiques.
  • L'axe X peut être un axe sécant, et notamment orthogonal, à l'un desdits premier et deuxième orifices de distribution. Autrement dit, cet axe peut s'étendre au travers d'un desdits orifices de distribution. Il peut également être un axe d'allongement du dispositif.
  • Lesdits premier et deuxième récipients peuvent être couplés de façon à être agencés côte à côte. Par côte à côte, il faut comprendre que les récipients sont orientés de la même façon. Ces récipients sont ainsi agencés de sorte leurs corps, et éventuellement leurs moyens d'application respectifs ou communs, sont positionnés adjacents, voire accolés l'un à l'autre. Leurs fonds peuvent être libres. Ces fonds peuvent être alors destinés à reposer de manière stable sur un plan de repos.
  • Lesdites première et deuxième surfaces d'application peuvent être en contact l'une de l'autre.
  • Lesdites première et deuxième surfaces d'application peuvent être en affleurement l'une par rapport à l'autre.
  • Lesdites première et deuxième surfaces d'application peuvent définir ensemble une surface d'application continue.
  • Les premier et deuxième récipients peuvent être couplés selon un plan de couplage sensiblement parallèle ou oblique à ladite largeur.
  • Lesdits premier et deuxième orifices de distribution peuvent s'étendre selon un axe oblique ou perpendiculaire à un plan de couplage desdits premier et deuxième récipients.
  • Ledit dispositif peut définir une section transversale de forme elliptique.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comprendre une frette enveloppant au moins une partie lesdits premier et deuxième récipients tout en laissant lesdites parois déformables accessibles.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent être réversibles de sorte que lesdits premier et deuxième récipients peuvent être aisément séparés l'un de l'autre.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comprendre une partie flexible apte à venir en prise serrante autour desdits premier et deuxième récipients.
  • Lesdits premier et deuxième récipients peuvent comprendre tous deux un corps de récipient surmonté d'un embout respectif ou commun pourvu des première et deuxième surfaces d'application.
  • Ces surfaces d'application peuvent ainsi être formées en tant que telles par l'embout ou par un organe d'application rapporté, disposés en regard ou à proximité des orifices de distribution.
  • Cet organe d'application rapporté peut notamment être un organe poreux tel qu'une mousse, un flocage, un matériau tissé, non tissé, des poils, des dents ou autres. La nature d'un organe d'application peut varier d'un orifice à l'autre ou être identique. L'organe de distribution peut recouvrir ou s'étendre en périphérie desdits orifices de distribution.
  • Chaque embout peut être réalisé monobloc avec son corps de récipient, notamment par injection soufflage ou extrusion soufflage. Cet embout peut être relié à son corps de récipient par un décrochement ou épaulement.
  • En variante, chaque embout peut être rapporté sur son corps de récipient respectif. Dans ce cas, ledit au moins un embout peut être fixé par tous moyens appropriés, tel que par ajustement serré ou encliquetage.
  • Chaque embout peut comprendre une surface latérale s'étendant dans le prolongement d'une paroi latérale d'assemblage de moindre dimension desdits premier et deuxième corps de récipients, ces surfaces latérales peuvent venir en contact l'une de l'autre sur sensiblement toute leur hauteur. Ces embouts peuvent être en affleurement l'un par rapport à l'autre à l'état couplé desdits premier et deuxième récipients.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comprendre des moyens d'application en communication avec lesdits premier et deuxième orifices de distribution. En particulier, ces moyens de couplage peuvent comprendre une coiffe montée sur lesdits premier et deuxième récipients comprenant au moins une ouverture disposée en regard desdits premier et deuxième orifices de distribution. Cette coiffe peut définir en tant que telle des première et deuxième surfaces d'application respectives commune ou distincte. En variante, un organe d'application rapporté tel que précédemment décrit peut être prévu.
  • Les orifices, ou le cas échéant ladite au moins une ouverture, peuvent déboucher (ou être ménagés) au niveau d'une vasque commune ou respective. Cette vasque peut être utilisé pour visualiser le ou les produit(s) distribué(s) et/ou s'appliquer le(s)dit(s) produit(s) sur une surface kératinique.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comprendre une embase coiffant les premier et deuxième récipients, ladite partie flexible s'étendant à partir de ladite embase de manière à envelopper au moins partiellement lesdits premier et deuxième récipients
  • Ladite partie flexible peut comporter au moins deux branches aptes à venir en contact serrant contre une paroi latérale respective opposée desdits premier et deuxième récipients.
  • Ladite partie flexible peut laisser dégagées deux parois d'actionnement pour chaque récipient. Pour un récipient donné, ces parois d'actionnement peuvent ainsi s'étendre de part et d'autre de ladite partie flexible. De telles parois d'actionnement peuvent être ainsi directement accessibles par l'utilisateur pour être comprimées.
  • Ladite partie flexible peut être reliée à une entretoise apte à se positionner en contact des fonds des récipients.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent être fixés par encliquetage sur lesdits premier et deuxième récipients. Pour ce faire, la partie flexible et les premier et deuxième récipients peuvent tous deux comporter des reliefs complémentaires.
  • Ladite partie flexible peut s'étendre au moins en partie dans la longueur de ladite section transversale du dispositif.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent s'étendre sur sensiblement toute la hauteur desdits premier et deuxième récipient. En particulier, la partie flexible peut s'étendre sur sensiblement toute la hauteur des corps de récipient.
  • Ladite partie flexible peut s'étendre le long, et notamment au contact, d'une paroi courbe respective desdits premier et deuxième récipients.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comprendre des moyens de fixation pour un capot.
  • Selon une variante de réalisation, lesdits moyens de couplage peuvent s'étendre entre lesdits premier et deuxième récipients.
  • Lesdits moyens de couplage peuvent comporter une plaque rapportée entre lesdits premier et deuxième récipients sur laquelle lesdits premier et deuxième récipients sont fixés par encliquetage. Pour ce faire, ladite plaque et lesdits premier et deuxième récipients peuvent comporter des profils d'encliquetage complémentaires. Ces moyens de couplage peuvent être réalisés monobloc avec des moyens d'application coiffant lesdits premier et deuxième récipients.
  • Un objet de la présente invention est selon un deuxième aspect de fournir un dispositif de conditionnement et d'application s'étendant selon un axe comportant :
    • un premier récipient destiné à contenir un premier produit, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution,
    • un deuxième récipient destiné à contenir un deuxième produit, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution,
    • des moyens de couplage aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    dans lequel ledit dispositif définit une section transversale de forme allongée présentant une longueur et une largeur, les premier et deuxième récipients étant couplés dans la largeur pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre.
  • Toutes les caractéristiques techniques précédemment introduites peuvent être également combinées à cet objet de l'invention.
  • Dans un tel cas, lesdits premier et deuxième orifices de distribution peuvent peuvent être jointifs et déboucher sur une surface d'application commune ou distincte.
  • Les orifices de distribution peuvent s'étendre selon un axe longitudinal respectif sécant à un axe d'allongement du dispositif, en particulier oblique. En particulier, ces orifices peuvent être orientés l'un vers l'autre. Ils peuvent être symétriques relativement à un plan d'allongement du dispositif et notamment relativement à un plan d'assemblage desdits récipients. Les premier et deuxième récipients peuvent en particulier être couplés par les deux types de dispositifs de couplage qui sont ci-après évoqués.
  • Les moyens de couplage peuvent être rapportés ou, en variante, être réalisés monobloc avec lesdits premier et deuxième récipients.
  • Un tel dispositif vise à faciliter l'actionnement desdits premier et deuxième récipients et à permettre ainsi un meilleur dosage des produits distribués.
  • Un objet de l'invention est selon un troisième aspect de fournir un dispositif de conditionnement et d'application s'étendant selon un axe comportant :
    • un premier récipient destiné à contenir un premier produit, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution,
    • un deuxième récipient destiné à contenir un deuxième produit, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution,
    • des moyens de couplage aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    dans lequel lesdits premier et deuxième récipients sont configurés pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre de sorte qu'une force d'actionnement, ou de compression, exercée, notamment manuellement, sur une paroi déformable d'un parmi les premier et deuxième récipients, et notamment son corps, peut se faire selon une direction non sécante à l'autre récipient.
  • Toutes les caractéristiques techniques précédemment introduites peuvent être également combinées à cet objet de l'invention.
  • Cette direction peut être différente d'une direction de distribution d'un produit, et notamment sensiblement orthogonale à cette direction de distribution. Cette direction peut également être sensiblement parallèle à un plan moyen d'assemblage desdits récipients.
  • Un objet de la présente invention est selon un quatrième aspect de fournir un dispositif de couplage d'un premier récipient avec un deuxième récipient disposés côté à côte comprenant des moyens de couplage comportant une embase coiffant au moins en partie lesdits premier et deuxième récipients à partir de laquelle s'étend une partie flexible apte à venir en prise serrante autour desdits premier et deuxième récipients.
  • Toutes les caractéristiques techniques précédemment introduites peuvent être également combinées à cet objet de l'invention.
  • Les moyens de couplage peuvent envelopper au moins une partie des parois latérales respectives desdits premier et deuxième corps de récipients. Ces moyens de couplage peuvent s'étendre sur plus de la moitié de la hauteur desdits premier et deuxième récipients et de préférence sur toute la hauteur desdits récipients voire au delà. Ils peuvent également envelopper au moins ledit au moins un embout.
  • En particulier, ces moyens de couplage peuvent comporter une embase configurée pour envelopper lesdits moyens d'application. Cette embase peut ainsi entourer ledit au moins un embout et éventuellement être engagé en contact serrant autour de ce dernier. Cette embase peut alors comprendre une ouverture au travers de laquelle s'étend un embout respectif ou commun auxdits premier et deuxième récipients. L'application de produit peut se faire par le biais de l'embout ou des moyens de couplage. Ces moyens de couplage peuvent comporter des moyens de fixation desdits corps de récipient.
  • Plus précisément, les moyens de couplage peuvent comprendre une couronne se dressant à partir de ladite embase. Cette couronne peut entourer alors au moins en partie ledit au moins un embout. Cette couronne peut être un corps tubulaire ouvert à ses deux extrémités. Elle peut présenter une forme complémentaire de celle dudit au moins au embout. Elle peut éventuellement venir en prise serrante avec cet embout. Une telle couronne peut comprendre d'une part une ouverture de montage, éventuellement pourvue de moyens de fixation pour lesdits corps de récipient, et d'autre part au moins une ouverture placée en regard d'au moins un orifice de distribution.
  • Cette couronne peut être surmontée d'une coiffe pouvant former en tant que telle moyens d'application. En variante, un organe d'application rapporté sur cette coiffe pourrait former moyens d'application.
  • Une partie flexible peut s'étendre à partir de ladite embase. Cette partie flexible peut s'étendre à partir d'un côté de l'embase opposé à celui à partir duquel se dresse ladite couronne. La couronne et cette partie flexible peuvent ainsi s'étendre selon deux directions opposées.
  • Cette partie flexible peut comprendre au moins deux branches. Ces branches peuvent venir en contact serrant contre une paroi latérale respective, en particulier opposée, desdits corps de récipients. Chaque branche peut s'étendre entre deux parois d'actionnement d'un même récipient.
  • Ces branches s'étendent à partir d'un même côté de ladite embase. Elles peuvent respectivement s'étendre à partir de portions opposées de l'embase, et notamment longitudinalement opposées. De telles branches peuvent toutes deux être incurvées. Cette courbure peut être inversée d'une branche relativement à l'autre. En particulier, ces branches peuvent être l'image l'une de l'autre relativement à un plan de symétrie traversant ladite embase. Ces branches peuvent définir entre elles un ajoure définissant un espace d'accueil pour lesdits premier et deuxième récipients. De telles branches peuvent s'étendre sur sensiblement toute la hauteur desdits corps de récipient.
  • Ces branches sont ainsi destinées à être montées sur le pourtour extérieur respectif des premier et deuxième récipients. Ces branches peuvent venir en prise serrante autour des premier et deuxième récipients, et ce éventuellement sur des portions opposées desdits premier et deuxième récipients. Ces branches peuvent présenter toutes deux un profil générale complémentaire de celui des récipients. En particulier, lesdites branches peuvent s'étendre le long d'une paroi latérale courbe respective desdits corps de récipients. Le cas échéant, elles peuvent venir en contact serrant contre ces parois.
  • De telles branches peuvent comprendre une face interne pourvue d'au moins un relief apte à coopérer avec un relief complémentaire desdits premier et deuxième récipients. De tels reliefs peuvent comprendre une nervure longitudinale apte à coopérer avec une rainure correspondante ou inversement.
  • Ces branches peuvent permettre de maintenir jointifs lesdits corps récipients ainsi qu'éventuellement leur embout associé. De telles branches peuvent laisser dégager au moins une surface latérale de chaque récipient, voire deux surfaces latérales opposées de chaque récipient. Un utilisateur peut ainsi amener ses doigts directement au contact des surfaces latérales respectives du récipient de manière à les comprimer afin de provoquer une distribution de produit.
  • Les branches peuvent comprendre une extrémité libre se plaquant contre le récipient notamment à proximité du fond des récipients.
  • En variante, ces branches peuvent être reliées l'une à l'autre par une entretoise. Cette entretoise peut venir se positionner sous les fonds respectifs desdits premier et deuxième récipient et en particulier en butée. Une telle entretoise peut définir un axe d'allongement sensiblement parallèle à un axe d'allongement de ladite embase.
  • Selon une autre variante, ladite entretoise peut comprendre au moins deux brides radiales aptes à chacune s'étendre sous lesdits récipients, en venant éventuellement en butée contre leur fond. Chaque bride peut s'étendre à partir d'une branche respective et notamment à partir d'une portion d'extrémité de ces branches. Ces brides peuvent ainsi comprendre une bordure libre respective distante l'une de l'autre. De telles brides peuvent être orientées l'une vers l'autre.
  • Cette entretoise peut comporter au moins un relief apte à coopérer avec au moins un relief complémentaire ménagé sur lesdits fonds des récipients. De tels reliefs peuvent par exemple comprendre une nervure apte à coopérer avec une rainure correspondante.
  • Ces branches peuvent également se prolonger au-delà de ladite entretoise. De telles branches peuvent alors être reliées l'une à l'autre au niveau d'une portion d'extrémité. Un ajoure peut être prévu entre ladite entretoise et cette portion d'extrémité. De telles branches peuvent alors présenter une forme générale d'anse ou de voûte. Ce prolongement des branches peut former des moyens aptes à être sollicités par l'utilisateur de manière à faciliter la désolidarisation des moyens de couplage relativement auxdits récipients, par exemple lors d'un remplacement d'un récipient par un autre.
  • En considérant une section transversale du dispositif, lesdites au moins deux branches peuvent s'étendre dans une longueur (L), ou sur un axe majeur, de cette section. Lors de l'assemblage desdits premier et deuxième récipients, les branches peuvent éventuellement s'écarter l'une de l'autre, par exemple en étant déformées radialement vers l'extérieur de manière à bien contraindre les récipients assemblés l'un contre l'autre.
  • Les moyens de couplage peuvent comprendre des moyens de fixation pour un capot. Ces moyens de fixation peuvent comprendre des moyens d'encliquetage, un filetage ou une surface configurée pour recevoir un capot à monter en prise serrante. Ces moyens de fixation peuvent par exemple être prévus sur ladite couronne.
  • Un objet de la présente invention est selon un cinquième aspect de fournir un dispositif de couplage, le cas échéant côte à côte, d'un premier récipient avec un deuxième récipient comprenant chacun une paroi d'actionnement déformable, notamment formée par leur corps, comprenant des moyens de couplage comportant une plaque rapportée entre lesdits premier et deuxième récipients sur laquelle lesdits premier et deuxième récipients sont fixés par encliquetage.
  • Toutes les caractéristiques techniques précédemment introduites peuvent être également combinées à cet objet de l'invention.
  • La présente invention a également pour objet selon un sixième aspect de fournir un procédé d'application d'un produit cosmétique comprenant les étapes de :
    • fournir un dispositif tel que précédemment défini,
    • actionner les premier et deuxième récipients de façon indépendante afin de distribuer le premier produit et le deuxième produit selon des proportions différentes sur une surface corporelle, telle que les lèvres,
    • étaler et mélanger lesdits premier et deuxième produits sur ladite surface corporelle à l'aide des moyens d'applications.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins accompagnants illustrant un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, et sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue éclatée schématique en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective du dispositif de la figure 1 à l'état monté,
    • la figure 3 est une vue en section longitudinale selon le plan X-X d'une partie du dispositif représentée sur la figure 1,
    • la figure 4 est une vue schématique de dessus d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 5 est une vue schématique de dessus d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 6 est une vue schématique de dessus d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 7 est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 8 est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 9 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 10 est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 11 a est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 11b est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 11c est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 11d est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 11e est une vue en section longitudinale schématique d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 12 est une vue éclatée schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 13 est une vue schématique en perspective du dispositif de la figure 12 à l'état monté,
    • la figure 14a est une vue schématique en perspective d'une variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 14b est une vue en section longitudinale agrandie d'une partie du dispositif représenté sur la figure 14a,
    • la figure 14c est une vue en section longitudinale schématique de la partie du dispositif représenté sur la figure 14a,
    • la figure 15a est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 15b est une vue en section longitudinale schématique de la partie du dispositif représenté sur la figure 15a,
    • la figure 15c est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie du dispositif représenté sur la figure 15a,
    • la figure 16 est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 17 est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • le figure 18 est une vue éclatée schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 19a est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention,
    • la figure 19b est une vue en section longitudinale schématique de la partie du dispositif représenté sur la figure 19a,
    • la figure 20 est une vue éclatée schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • la figure 21a est une vue schématique en perspective d'un mode de fonctionnement d'un dispositif selon la présente invention,
    • la figure 21b est vue de dessus schématique d'un mode de fonctionnement d'un dispositif selon la présente invention,
    • la figure 22 est une vue schématique en perspective d'une autre variante de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
  • En référence aux figures 1 et 2, le dispositif de conditionnement et d'application selon la présente invention comporte un premier récipient 1, un deuxième récipient 2 et un dispositif de couplage 3. Ce dispositif de couplage comporte des moyens de couplage 3 rapportés permettant de solidariser lesdits premier et deuxième récipients 1 et 2 ensemble.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, les premier et deuxième récipients 1, 2 présentent tous deux une configuration identique. Les récipients 1, 2 peuvent être réalisés en un matériau identique ou distinct.
  • Ce matériau peut être une polyoléfine telle que le polypropylène, le polyéthylène basse densité ou le polyéthylène haute densité. Ces premier et deuxième récipients peuvent être réalisés en mélange par injection soufflage ou en différentes couches de différents matériaux par extrusion soufflage et en particulier par co-extrusion. Un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique, tel que le surlyn, peut également être mis en oeuvre.
  • De tels récipients 1, 2 sont destinés à contenir un produit cosmétique et/ou se soin. De préférence, ces récipients contiennent un produit cosmétique différent. Les produits cosmétiques contenus dans ces récipients peuvent être destinés à être appliqués sur une surface corporelle telle que le visage et en particulier les lèvres, les joues, les paupières ou les ongles. Ces produits cosmétiques se présentent de préférence sous forme liquide, pâteuse ou visqueuse. Les produits contenus dans les récipients peuvent notamment être destinés à former un brillant à lèvres plus communément appelé lip gloss, un fard à paupières, une crème de soin, ou encore un fond de teint. A titre d'exemple, le premier produit peut être un fond de teint liquide et le deuxième produit peut être une composition comprenant des paillettes ou des pigments tels que de la nacre. Autrement, le premier produit pourrait être un rouge à lèvre et le deuxième produit un gloss à appliquer sur le rouge à lèvre déposé. En variante, les premier et deuxième produits pourraient être deux rouges à lèvres ou deux lip gloss de couleurs différentes.
  • Les premier et deuxième récipients 1, 2 comportent dans cet exemple un corps 10, 20. Ces premier et deuxième récipients comprennent à une extrémité un fond 11, 21. Ces fonds peuvent être pourvus d'une nervure 110, 210 dont la fonction sera expliquée ci-après dans la description. A une extrémité opposée, lesdits premier et deuxième récipients comprennent respectivement un premier orifice de distribution 12 et un deuxième orifice de distribution 22. Chaque récipient comporte ainsi son propre orifice de distribution. Les produits distribués ne pourront ainsi être mélangés qu'à l'extérieur des récipients respectifs.
  • Les premier et deuxième orifices peuvent présenter une forme identique ou différente. Ces orifices peuvent par exemple présenter une forme circulaire ou non circulaire telle qu'elliptique, polygonale ou autre. Chaque récipient pourrait également comporter plusieurs orifices de distribution, tels que deux, trois ou plus.
  • Chaque corps de récipient 10, 20 peut présenter toutes configurations appropriées. En particulier, ces corps 10, 20 peuvent comporter une section transversale de forme semi-elliptique. Ces corps 10, 20 peuvent comprendre une paroi latérale 17, 27 sensiblement plane et une paroi latérale opposée 18, 28 sensiblement courbe. Ces parois peuvent être reliées l'une à l'autre par deux parois d'actionnement respectivement 13, 14 et 23, 24. Ces parois d'actionnement sont dotées d'une certaine souplesse de sorte qu'elles peuvent toutes deux être déformées par une pression manuelle exercée par la consommatrice. Cette pression manuelle aboutit alors à une distribution de produit contenu à l'intérieur du récipient déformé.
  • En variante, lesdits premier et deuxième récipients pourraient comprendre une seule paroi d'actionnement déformable servant à l'actionnement, telle que la paroi 13 ou 14 pour le premier récipient 1 ou la paroi 23 ou 24 pour le deuxième récipient 2.
  • Comme visible sur la figure 3, le premier récipient 1 peut être dépourvu de tout système de distribution rapporté, la distribution de produit résultant uniquement de la déformation manuelle du corps du récipient. Il en est de même pour le deuxième récipient 2. Ces premier et deuxième récipients 1, 2 sont configurés pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre.
  • Lesdits premier et deuxième récipients 1, 2 comprennent des premiers et deuxièmes moyens d'application ou embouts respectivement 16, 26 définissant respectivement une première et une deuxième surface d'application 162, 262. Les première et deuxième surfaces d'application peuvent être communes ou différentes. Elles peuvent être coplanaire ou s'étendre dans des plans distincts parallèles ou sécants.
  • Selon un premier aspect de l'invention, lesdits premier et deuxième orifices de distribution 12, 22 débouchent distinctement respectivement au niveau de la première surface d'application 162 et de la deuxième surface d'application 162. Ainsi, le dispositif comporte une surface bordant et/ou recouvrant lesdits premier et deuxième orifices apte à venir au contact d'une surface kératinique, telle que la peau ou les cheveux, pour étaler le produit cosmétique ou de soin.
  • Plusieurs critères, considérés indépendamment l'un de l'autre ou en combinaison, peuvent définir ce que l'on entend par surfaces d'application.
  • Tout d'abord de telles surfaces d'application doivent être adaptées à une application de produit sur une surface kératinique telle que la peau ou les cheveux.
  • Chaque orifice peut par exemple présenter un diamètre, ou un segment de plus grande dimension, compris entre 0.2 à 10mm et en particulier entre 0.5 et 2mm. Ces orifices peuvent être distants l'une de l'autre. En particulier ces orifices peuvent être espacés l'un de l'autre d'une distance comprise entre 2mm et 10mm. De manière générale, l'espacement e entre ces orifices, considéré à partir d'un bord le délimitant ou de son centre, peut être au moins supérieur au rayon d'un orifice de distribution. Avantageusement, cet espacement est supérieur au diamètre, ou le cas échéant à un segment de plus grande dimension, d'un orifice de distribution. L'espacement entre deux orifices peut par exemple être au moins deux fois supérieur au diamètre d'un orifice de distribution, et particulier au moins cinq fois, dix fois ou plus. Un tel espacement permet l'application d'un produit isolément ou sous forme de mélange.
  • Les surfaces d'applications 162, 262 peuvent être délimitées par un bord périphérique 1620, 2620. Un tel bord périphérique peut éventuellement former une arête entre une surface d'application sommitale et une portion formant cheminée 161, 261. Ce bord périphérique peut être espacé en tous points, ou pour certains points, d'un bord délimitant un orifice de distribution d'une distance d de dimension au moins supérieur au rayon de cet orifice, voire au moins supérieur au diamètre, ou le cas échéant à un segment de plus grande dimension, de cet orifice. Une telle distance permet l'application d'un produit isolément ou sous forme de mélange.
  • Ces orifices peuvent respectivement s'étendre sur une surface comprise entre 0.03mm2 et 80mm2, et en particulier entre environ 0.2 et 4 mm2, tandis que la surface d'application 162, 262 peut être comprise entre 10 mm2 et 1000 mm2, et notamment entre 10 et 50 mm2, et en particulier d'environ 20mm2. De manière générale, les orifices peuvent occuper une surface strictement inférieure à la surface d'application. Ce ratio r peut être en particulier de l'ordre du 10ème, du 100ème, voire du 1000ème. Un tel ratio permet l'application d'un produit isolément ou sous forme de mélange.
  • Cet espacement e, cette distance d et/ou ce ratio r permettent ainsi de disposer d'une surface compatible avec une application de produit.
  • Les premiers et deuxièmes moyens d'application 16, 26 sont avantageusement indépendants l'un de l'autre. Ces premier et deuxième récipients 1, 2 peuvent ainsi constituer deux unités de distribution et d'application distinctes. Comme il sera évoqué dans la suite de cette description, au moins un embout peut former des moyens d'application en tant que tels ou peut supporter des moyens d'application respectif.
  • Comme visible sur la figure 3, les premier et deuxième moyens d'application 16, 26 et leur corps de récipient respectif 10, 20 peuvent être réalisés monobloc.
  • Selon une variante qui sera davantage détaillée en référence à la figure 14c, les premiers et deuxièmes moyens d'application 16, 26 peuvent être rapportés sur leur corps de récipient 10, 20 respectif.
  • Selon une autre variante qui sera davantage détaillée en référence à la figure 22, les premier et deuxième moyens d'application 16, 26 peuvent être réalisés au niveau d'un embout commun adapté au montage desdits premier et deuxième corps de récipient 10, 20.
  • Selon une autre variante de réalisation qui sera ultérieurement détaillée, les premier et deuxième moyens d'application peuvent être formés par les moyens de couplage desdits premier et deuxième récipients. En variante, ils peuvent également être formé par un organe d'application rapporté sur lesdits moyens de couplage.
  • De tels premiers et deuxièmes moyens d'application 16, 26 peuvent ainsi être disposés de façon à surplomber respectivement lesdits premier et deuxième corps de récipient 10, 20.
  • Ces premiers et deuxièmes moyens d'application peuvent alors faire saillie relativement aux corps respectivement 10, 20. Plus précisément, les corps 10, 20 peuvent tous deux présenter un épaulement 15, 25 à partir duquel se dressent respectivement lesdits premiers et deuxièmes moyens d'application 16, 26. De tels moyens d'application peuvent présenter une section transversale de dimension moindre que la section transversale de leur corps 10, 20 respectif.
  • Comme visible sur la figure 1, ces moyens d'application 16, 26 peuvent comprendre une surface latérale sensiblement plane 163, 263. Cette surface latérale peut s'étendre dans le prolongement de la paroi latérale respectivement 17, 27 du récipient. Autrement dit, les surfaces latérales 163, 263 des moyens d'application 16, 26 peuvent s'étendre dans un même plan que les parois latérales respectivement 17, 27 du récipient.
  • La surface latérale 163 du premier récipient 1 peut présenter une forme complémentaire de la surface latérale 263 du deuxième récipient 2. Dans un tel cas, les surfaces latérales du premier récipient 1 et du deuxième récipient 2 peuvent alors parfaitement s'imbriquer l'une dans l'autre.
  • Selon une variante illustrée sur la figure 5, lesdites surfaces latérales 163, 263 pourraient présenter un profil courbe ou ondulé.
  • Selon une autre variante illustrée sur la figure 6, lesdites surfaces latérales 163, 263 pourraient présenter un profil triangulaire.
  • Dans cet exemple de réalisation, ces premiers et deuxièmes moyens d'application présentent une partie basale respective 160, 260 et une partie sommitale respective 161, 261.
  • La partie basale 160, 260 peut s'étendre perpendiculairement à partir de l'épaulement 15, 25. Cette partie basale peut présenter une section transversale de forme circulaire, carrée, rectangulaire, elliptique ou autre.
  • La partie sommitale 161, 261 se dresse à partir de la partie basale 160, 260. Cette partie sommitale 161, 261 peut former respectivement lesdites première et deuxième surfaces d'application 162, 262. Cette partie sommitale est ainsi configurée pour permettre l'application du produit distribué au travers des premier et deuxième orifices de distribution 12, 22.
  • Les premier et deuxième récipients 1, 2 peuvent être accolés l'un à l'autre sur toute leur hauteur. Les premiers moyens d'application 16 peuvent alors être accolés aux deuxièmes moyens d'application 26. Plus précisément, les surfaces latérales 163, 263 peuvent venir en contact l'une de l'autre. De même, les corps de récipient 10, 20 peuvent être tous deux accolés. Plus précisément, les parois latérales 17, 27 peuvent être en contact l'une de l'autre.
  • Les première et deuxième surfaces d'application 162, 262 peuvent venir en contact l'une de l'autre de manière à définir une surface d'application sensiblement continue. Dans ce cas, ces première et deuxième surfaces d'application sont reliées l'une à l'autre de façon discrète ou continue. Elles peuvent être en affleurement l'une par rapport à l'autre.
  • Comme représenté sur la figure 7, les première et deuxième surfaces d'application 162, 262 peuvent être planes.
  • Comme représenté sur la figure 8, les première et deuxième surfaces d'application 162, 262 peuvent être ondulées ou bosselées. De telles surfaces peuvent définir entre elles une surface de réception commune de produit sous forme de vasque 166, 266 permettant par exemple de visualiser le produit avant application voire de faciliter l'application du ou des produit(s) distribué(s) notamment lorsque la surface à maquiller, telle que les lèvres, comporte des reliefs.
  • Comme représenté sur la figure 9, les premier et deuxième moyens d'application 16, 26 peuvent être biseautés de sorte que les première et deuxième surfaces d'application 162, 262 sont planes.
  • Comme représenté sur les figures 10 et 11 a, b, c, d et e, il est également possible de prévoir des premier et deuxième moyens d'application 16, 26 s'étendant au-delà des première et deuxième surfaces d'application 162, 262.
  • Sur la figure 10, de tels premier et deuxième moyens d'application 16, 26 comprennent un organe de peignage 164, 264. Un tel organe de peignage peut comporter une pluralité de dents s'étendant autour des premier et deuxième orifices de distribution 12, 22.
  • Sur la figure 11a, ces premier et deuxième moyens d'application 16, 26 comprennent un organe poreux ou fibreux 165, 265, le cas échéant apte à s'imbiber de produit tel qu'un matériau tissé, non tissé ou une mousse. Ces moyens d'application peuvent être disposés en regard des premier et deuxième orifices de distribution 12, 22, voire au travers, desdits premier et deuxième orifices de distribution 12, 22. De tels moyens d'application peuvent être montés stationnaire ou mobile, notamment en rotation, dans lesdits premier et deuxième orifices de distribution.
  • Sur la figure 11b, ces premier et deuxième moyens d'application s'étendent autour desdits premier et deuxième orifices de distribution. Cet organe d'application peut ainsi comprendre un ajoure ou ouverture positionné en regard d'un orifice. De tels moyens d'application peuvent par exemple se présenter sous forme d'un organe poreux.
  • Sur la figure 11c, ces premier et deuxième moyens d'application comprennent chacun un organe poreux 165, 265 recouvrant lesdits premier et deuxième orifices de distribution. Ces moyens d'application peuvent être espacés l'un de l'autre.
  • Sur la figure 11d, ces premier et deuxième moyens d'application comprennent un organe d'application unique recouvrant les premier et deuxième orifices de distribution. Cet organe d'application est alors apte à s'imprégner de produit. La distribution de produit d'un récipient peut se traduire par l'imprégnation sélective d'une partie de l'organe d'application ou de sensiblement tout l'organe d'application. Cette distribution peut donner lieu à la création d'un gradient de concentration en produit distribué au sein de l'organe d'application. Cette concentration en produit distribué peut par exemple être plus forte en regard de l'orifice de distribution que latéralement.
  • Sur la figure 11e, ces premier et deuxième moyens d'application comprennent un flocage 164, 264, par exemple disposé autour des premier et deuxième orifices de distribution.
  • Il est à noter selon qu'il serait également possible de réaliser un dispositif dans lequel lesdits premier et deuxième moyens d'application sont différents. D'autre part, il est à noter que, outre les premier et deuxième moyens d'application décrits, d'autres moyens d'applications pourraient également être mis en oeuvre.
  • Comme visible sur la figure 14a, les premier et deuxième moyens d'application peuvent être pourvus d'une portion concave respective 166, 266. Les orifices 12, 22 peuvent tous deux déboucher dans cette portion concave. Lors du couplage desdits premier et deuxième récipients, ces portions concaves peuvent définir ensemble une vasque commune 166, 266. Cette vasque vise à retenir le produit cosmétique ou de soin sortant des orifices de distribution. Une telle vasque permet ainsi de faciliter l'observation du produit distribué avant application. Dans un tel cas, les surfaces d'application 162, 262 peuvent être formées par la vasque elle-même et/ou par une portion périphérique de cette vasque 166, 266, le cas échéant annulaire. Le fond de la vasque peut être prévu au niveau d'une portion d'assemblage desdits premier et deuxième récipients.
  • Comme visible sur la figure 14c, les embouts 16, 26 peuvent comprendre tous deux une jupe de montage 168 et une jupe de retenue 169. Chaque jupe de retenue peut comprendre des moyens de fixation 1690 pour solidariser lesdits premier et deuxième récipients à leur embout. Ces moyens de fixation peuvent par exemple comprendre des moyens d'encliquetage notamment sous forme de bourrelet ou de pattes.
  • Les premier et deuxième corps de récipient, non représenté, peuvent quant à eux respectivement comprendre un col comprenant un épaulement définissant une embouchure. Cette embouchure peut comprendre une face interne apte à venir en prise serrante avec ladite jupe de montage 168 et une face externe apte à coopérer avec ladite jupe de retenue. Cette face externe peut en particulier comprendre des moyens d'encliquetage complémentaires de ceux ménagés sur la jupe de retenue, par exemple réalisés sous la forme d'un ou plusieurs reliefs, telle qu'une protubérance ou une nervure annulaire. D'autres façons d'assembler les corps de récipient à leurs moyens d'application respectifs peuvent être envisagées.
  • Les orifices de distribution peuvent communiquer avec l'intérieur desdits premier et deuxième récipients par un conduit de distribution ou réducteur d'écoulement respectivement 167, 267. De tels conduits présentent une section transversale de dimension moindre que celle des corps récipients et moindre que celle des moyens d'application. Ces conduits peuvent présenter une section transversale de dimension variable. En particulier, ces conduits peuvent comprendre un décrochement externe annulaire. Ce décrochement annulaire peut former une portion évasée ou tronconique 120, 220 localisée en sortie de conduit au niveau de l'orifice de distribution 12, 22. La figure 14b représente de façon agrandie la portion évasée 120 de l'orifice de distribution.
  • Chaque orifice 12, 22 peut être incliné en direction du fond de la vasque. Ainsi, les orifices des premier et deuxième récipients peuvent être orientés l'un vers l'autre. Le produit distribué au travers de ces orifices est alors mieux dirigé vers le fond de la vasque 166, 266. Chaque orifice peut être délimité par une bordure présentant une hauteur axiale moindre du côté du fond de la vasque de façon à mieux orienter le produit distribué dans sa direction.
  • Le mode de réalisation représenté sur les figures 19a, 19b se distingue du mode de réalisation décrit en référence aux figures 14a, b et c, en ce que les conduits de distribution 167, 267 sont orientés l'un vers l'autre. Autrement dit, de tels conduits peuvent converger l'un vers l'autre. Ces conduits peuvent se rejoindre au niveau de l'axe d'allongement principal du dispositif. Ces conduits de distribution débouchent distinctement sur deux orifices de distribution 12, 22. Après assemblage, les conduits et leur orifice de distribution respectif sont jointifs. Ces orifices peuvent éventuellement déboucher sur une vasque 166, 266.
  • Les premier et deuxième récipients 1, 2 sont reliés l'un à l'autre par les moyens de couplage rapportés 3.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, les moyens de couplage 3 peuvent comprendre une embase 30, deux branches 31, une couronne 32 et une entretoise 33.
  • Ces moyens de couplage forment une frette destinée à envelopper au moins en partie lesdits premier et deuxième récipients 1, 2. Cette frette peut par exemple être réalisée en un matériau métallique ou plastique. Par exemple, une telle frette pourrait être réalisée en Polyoléfine et notamment en Polyéthylène basse ou haute densité, en un thermoplastique élastomère tel que Santoprène ou en un élastomère.
  • L'embase 30 comporte une ouverture, de préférence centrale, 300 à travers laquelle lesdits moyens d'application 16, 26 peuvent s'étendre. Une telle embase peut ainsi entourer une partie des premiers et deuxièmes moyens d'applications 16, 26. Cette embase peut venir en butée contre l'épaulement 15, 25 des premier et deuxième récipients 1, 2. Elle peut présenter une forme générale identique à celle des épaulements 15, 25.
  • Cette embase présente deux bords courbes opposés à partir desquels s'étendent les branches 31. Ces branches présentent une configuration sensiblement arquée afin de parfaitement se conformer à la forme des parois courbes 18, 28. De telles branches entourent les parois courbes 18, 28 tout en laissant lesdites parois d'actionnement 17, 27 directement accessibles pour l'utilisatrice. De façon avantageuse, lesdites branches peuvent venir en contact serrant contre les parois courbes des premier et deuxième récipients de façon à contraindre lesdits premier et deuxième récipients l'un contre l'autre.
  • Comme visible sur la figure 1, les branches 31 peuvent comprendre une face interne pourvue d'au moins un relief 311 apte à coopérer avec un relief complémentaire 180, 280 desdits premier et deuxième récipients. De tels reliefs peuvent respectivement comprendre une nervure longitudinale 311 apte à coopérer avec une rainure correspondante 180, 280 ou inversement.
  • Ces branches 31 peuvent présenter une extrémité 310. En position de montage des moyens de couplage, ces extrémités peuvent s'étendre au-delà du du fond 11, 21 des premier et deuxième récipients.
  • Comme représenté sur la figure 1, ces branches peuvent être reliées l'une à l'autre par l'entretoise 33. L'entretoise 33 peut comporter une rainure 330. Une telle entretoise peut par exemple relier les extrémités 310 des branches entre elles. Cette entretoise peut s'étendre sous les fonds 11, 21 des premier et deuxième récipients. Une telle entretoise peut se loger en prise serrante sous ces fonds. Elle peut alors solliciter les premier et deuxième récipients 1, 2, et en particulier les épaulements 15, 25, à venir en butée contre l'embase 30.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, les nervures 110, 210 desdits premier et deuxième récipients peuvent se loger, et en particulier s'encliqueter, dans la rainure 330 des moyens de couplage. Selon une variante de réalisation non représentée, la rainure pourrait être prévue sur les premier et deuxième récipients et la nervure sur l'entretoise.
  • Selon une variante non représentée, l'entretoise 33 pourrait être remplacée par des brides radiales s'étendant à partir de leur branche 31 respective qui sont distantes l'une de l'autre. De telles brides pourraient être orientées l'une vers l'autre.
  • Selon une autre variante non représentée, les moyens de couplage pourraient éventuellement être dépourvus d'entretoise 33. Dans un tel cas, les moyens de couplage peuvent présenter une forme générale de U inversé. Ces branches 31 peuvent former une partie flexible des moyens de couplage. En particulier, ces branches 31 peuvent être dotées d'une grande mémoire de forme. De telles branches peuvent être déplacées angulairement relativement à ladite embase 30. Ces branches peuvent alors venir en prise serrante autour des premier et deuxième récipients 1, 2. Une telle flexibilité permet d'une part un montage et un démontage plus aisé des récipients et d'autre part permet de contraindre élastiquement lesdits récipients l'un au contact de l'autre.
  • La couronne 32 se dresse à partir de l'embase 30. Cette couronne peut par exemple s'étendre à partir des bords de l'ouverture 300 de l'embase 30. Cette couronne s'étend dans une direction opposée aux branches 31.
  • Cette couronne 32 peut présenter une forme et une dimension adaptées à maintenir les premiers et deuxièmes moyens d'application l'un contre l'autre. Une telle couronne est avantageusement apte à venir en prise serrante autour des parties basales 160, 260 des premiers et deuxièmes moyens d'application. Dans cet exemple de réalisation, lesdits premier et deuxième récipients 1, 2 sont donc montés en ajustement serré dans ladite embase.
  • Selon une variante de réalisation visible sur les figures 15a et 15b, les orifices de distribution 12, 22 peuvent faire saillie relativement à l'embout et en particulier relativement aux surfaces 162, 262. Dans un tel cas, les moyens de couplage 3 peuvent venir en prise serrante, par exemple par emmanchement, autour des conduits de distribution 167, 267.
  • La couronne 32 peut être surmontée d'une coiffe 320. Cette coiffe peut comporter deux ouvertures aptes à être positionnées en regard desdits premier et deuxième orifices de distribution. Les bords délimitant ces ouvertures peuvent venir en prise serrante autour desdits premier et deuxième orifices de distribution.
  • La coiffe 320 peut s'étendre selon un plan incliné relativement à l'axe d'allongement du dispositif. Cette coiffe peut s'étendre selon un plan incliné relativement à aux surfaces 162, 262 et / ou selon un plan incliné relativement aux orifices de distribution 12, 22. De manière générale, les moyens d'application peuvent présenter une inclinaison comprise entre 0 et 45°.
  • Cette coiffe 320 peut ainsi comprendre une première portion 321 surélevée relativement aux orifices 12, 22 et une deuxième portion 322 en affleurement ou sous-jacente à ces orifices. Cette deuxième portion peut par exemple permettre à du produit distribué de s'écouler dessus avant que l'utilisateur ne se l'étale sur une surface kératinique, telle que les lèvres ou les cheveux par exemple.
  • La coiffe 320 peut comprendre entre lesdits orifices de distribution 12, 22 une vasque 323.
  • La coiffe 320 en tant que telle peut faire office de moyens d'application pour le produit distribué. Autrement, un organe d'application, tel que précédemment décrit, rapporté sur ou au travers des premier et deuxième orifices de distribution pourrait être envisagé. Sur la figure 15c, un organe poreux tel qu'une mousse est prévu pour appliquer le produit distribué au travers des orifices de distribution. Cette mousse peut par exemple être fixée autour des orifices de distribution et le cas échéant autour de la vasque 323. Cet organe pourrait recouvrir au moins un parmi lesdits orifices de distribution.
  • Le mode de réalisation représenté sur la figure 16 se distingue du mode de réalisation décrit en référence à la figure 15a en ce que la coiffe 320 comporte une ouverture se positionnant en regard d'une pluralité d'orifices de distribution 12, 22. Cette coiffe peut ainsi être de forme générale annulaire. Dans ce mode de réalisation, les orifices de distribution peuvent ne pas faire saillie relativement aux surfaces d'applications 162, 262. Une vasque ménagée sur les surfaces d'application 162, 262 pourrait être éventuellement prévue entre les orifices de distribution 12, 22.
  • Le mode de réalisation représenté sur la figure 17 se distingue du mode de réalisation décrit en référence à la figure 15a en ce que chaque orifice 12, 22 débouche au niveau d'une vasque distincte 325a, 325b.
  • Le mode de réalisation représenté sur la figure 18 montre qu'une coiffe 320 peut être adaptée à un embout tel que décrit en référence aux figures 19a, 19b. Pour ce faire, cette coiffe peut être pourvue d'une ouverture positionnée en regard de l'orifice de distribution. Cette ouverture peut être ménagée au niveau d'une vasque 327.
  • Ainsi, dans tous ces modes de réalisation, les moyens de couplage, et en particulier la coiffe, peuvent définir en tant que tels des moyens d'application de produit. En variante, les moyens de couplage, et en particulier la coiffe, peuvent être revêtus d'un organe d'application rapporté tel que précédemment décrit afin d'appliquer le ou les produits distribués.
  • Une fois couplés, les premier et deuxième récipients 1, 2 sont agencés côté à côte. Ces récipients peuvent alors être disposés l'un à côté de l'autre avec leur fond et leur orifice de distribution respectifs orientés de la même façon.
  • Dans cet état couplé et comme visible sur la figure 4, ledit dispositif peut comprendre au niveau des premier et deuxième récipients 1, 2 une section transversale de forme allongée définissant une longueur L et une largeur I. Cette longueur et cette largeur peuvent respectivement s'étendre dans un axe majeur M et un axe mineur m de ladite section transversale. Une telle section transversale peut par exemple être de forme elliptique.
  • Selon un deuxième aspect de la présente invention, et comme représenté sur les figures 4, 5 et 6 notamment, lesdits premier et deuxième récipients peuvent être couplés dans la largeur du dispositif. Autrement dit, lesdits premier et deuxième récipients peuvent être disposés en regard, et notamment au contact, l'un de l'autre, au niveau d'un côté respectif de moindre dimension. Les premier et deuxième récipients peuvent être couplés selon un plan moyen de couplage ou d'assemblage PI. Un tel plan PI peut être parallèle et en particulier confondu avec l'axe mineur m. En variante, ce plan PI peut s'étendre de façon oblique audit axe mineur m. Les orifices de distribution 12, 22 peuvent s'étendre de part et d'autre de ce plan PI. Dans cet exemple de réalisation, ce plan PI définit un plan de symétrie du dispositif.
  • Comme représenté sur les figures 4 et 6, lesdits premier et deuxième orifices de distribution peuvent s'étendre selon un axe Z transversal au plan PI du dispositif. Sur la figure 5, ces premier et deuxième orifices de distribution peuvent s'étendre selon un axe Z oblique au plan PI.
  • Lesdites parois courbes 18, 28 des premier et deuxième récipients peuvent être toutes deux traversées par un plan d'allongement principal Pa. Ce plan Pa s'étend dans la longueur L du dispositif. Ce plan Pa coupe le plan PI, et ce par exemple de façon perpendiculaire. Ce plan Pa peut être parallèle et en particulier confondu avec l'axe majeur M. Un tel plan Pa peut également définir un plan de symétrie du dispositif. Selon un mode de réalisation particulier, les premier et deuxième orifices de distribution 12, 22 peuvent s'étendre dans ce plan Pa. Selon une variante de réalisation, ces premier et deuxième orifices de distribution peuvent s'étendre selon un plan sensiblement parallèle ou sécant à ce plan Pa.
  • L'avantage d'un dispositif tel que décrit est que la paroi déformable de chaque récipient est facilement accessible. Ainsi, une utilisatrice peut aisément positionnée ses doigts sur l'un et/ou l'autre des récipients. En outre, un tel mode de réalisation évite que l'actionnement d'un récipient n'interfère sur l'autre récipient.
  • Selon un mode d'utilisation avantageux de la présente invention, l'utilisatrice peut saisir un récipient dans chaque main et comprimer simultanément chaque récipient afin de distribuer simultanément les premier et deuxième produits contenus à l'intérieur. Uns fois distribués, lesdits premier et deuxième produits peuvent être simultanément étalés et mélangés sur la surface corporelle désirée. Le fait que l'utilisatrice puisse actionner un récipient indépendamment de l'autre récipient permet à l'utilisatrice de distribuer les premier et deuxième produits selon des proportions différentes. Ainsi, la quantité de premier et deuxième produits distribués sera tributaire de la force de compression respectivement exercée sur lesdits premier et deuxième récipients.
  • Selon une variante d'utilisation, les récipients peuvent être actionnés de façon alternée. Les parois d'actionnement déformables 13, 14 du premier récipient peuvent être ainsi tout d'abord comprimées pour distribuer un premier produit. Le premier produit distribué peut alors être étalé à l'aide des premiers moyens d'application. Ensuite, les parois d'actionnement 23, 24 du deuxième récipient peuvent à leur tour être comprimées pour distribuer un deuxième produit. Le deuxième produit distribué peut alors être étalé à l'aide des deuxièmes moyens d'application et mélangés au premier produit.
  • Une caractéristique avantageuse d'un dispositif selon l'invention est que chaque récipient peut comporter deux parois latérales opposées 17, 18 ou 27, 28 que l'utilisatrice ne peut actionner, de par leur conformation et/ou leur accessibilité. Pour actionner le dispositif, l'utilisatrice ne peut qu'actionner les parois d'actionnement déformables 13, 14 ou 23, 24 reliant lesdites deux parois latérales opposées.
  • Comme illustré sur les figures 21a et 21b, afin de distribuer un produit contenu dans un récipient, l'utilisateur peut exercer une force d'actionnement ou de compression (F) en pressant simultanément la paroi 13 du premier récipient 1 à l'aide de son pouce et la paroi 14 de ce même récipient à l'aide de son index et éventuellement de son majeur. Cette force peut être exercée selon une direction non sécante au deuxième récipient 2. Autrement dit, cette force n'est pas orientée en direction du deuxième récipient. Cette force peut être exercée selon une direction sensiblement parallèle au plan moyen de couplage desdits premier et deuxième récipients. Elle peut également être exercée selon une direction sensiblement orthogonale à un axe de distribution de produit. Ainsi, une telle gestuelle fournit un moyen sûr et fiable pour distribuer les produits de chaque récipient indépendamment les uns des autres.
  • Selon une variante illustrée sur la figure 20, lesdits premier et deuxième récipients peuvent être couplés dans la longueur du dispositif. Autrement dit, lesdits premier et deuxième récipients peuvent comprendre un côté de plus grande dimension venant en regard, et notamment au contact, l'un de l'autre. Lesdits récipients peuvent être couplés selon un plan moyen d'assemblage sensiblement parallèle voire confondu avec l'axe majeur M de ladite section transversale du dispositif.
  • Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 22, chaque orifice peut déboucher au niveau d'une portion concave ou vasque respective 166, 266. On peut également observer que les surfaces d'application 162, 262 peuvent s'étendre selon deux plans P1, P2 distincts. Ces plans peuvent être sécants l'un par rapport à l'autre. Ils peuvent en particulier définir ensemble un angle α supérieur à 180°.
  • Par ailleurs, comme représenté sur les figures 1 et 2, les premiers et deuxièmes moyens d'application peuvent être revêtus d'un capot 4. Ce capot peut par exemple venir en prise serrante autour des premiers et deuxièmes moyens d'application 16, 26 ou autour du corps creux 32.
  • Les figures 12 et 13 montrent un autre mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Ces figures représentent en particulier une variante de réalisation des moyens de couplage, référencés 3'. En effet, dans ce cas, les moyens de couplage 3' comprennent une embase 30' et une plaque 33'. Ces moyens de couplage présentent dans cet exemple une forme générale de T. Comme illustrée sur la figure 12, cette embase et cette plaque peuvent être réalisées monobloc. En variante, cette embase et cette plaque pourraient être formées de deux pièces distinctes fixées l'une à l'autre par tous moyens appropriés.
  • La plaque 33' peut s'étendre de part et d'autre de l'embase 30'. Cette plaque peut ainsi scinder l'ouverture 300' en deux ouvertures. La plaque 33' peut comporter des orifices 330'.
  • Dans ce mode de réalisation, les parois latérales 17, 27 des récipients comprennent quant à elles des moyens de fixation aptes à coopérer avec ladite plaque 33'. De tels moyens de fixation peuvent par exemple comprendre des protubérances ou pattes d'encliquetage 170. Chaque paroi latérale peut par exemple comprendre deux pattes d'encliquetage. Ces pattes d'encliquetage peuvent s'étendre à différentes hauteurs des parois latérales 17, 27.
  • Pour coupler lesdits premier et deuxième récipients ensemble, les premier et deuxième moyens d'application 16, 26 sont insérés à travers les ouvertures 300' de l'embase. La plaque 33' s'étend alors entre lesdits premier et deuxième récipients 1, 2. De préférence, cette plaque s'étend sur toute la hauteur des parois latérales 17, 27 des corps de récipient.
  • Une fois les moyens d'application positionnés à travers l'embase, les pattes d'encliquetage viennent en regard des orifices 330' de la plaque 33'. L'utilisatrice exerce alors une pression sur les parois courbes 18, 28 afin de forcer les pattes 170 à s'encliqueter dans les orifices 330'.
  • Dans ces deux modes de réalisation, les moyens de couplage sont réversibles de sorte que lesdits premier et deuxième récipients sont aisément séparables l'un de l'autre. Une fois vide, un récipient peut être aisément remplacé par un autre rempli d'un même produit ou d'un produit différent. De même, lorsque l'utilisatrice souhaite changer de produit à appliquer ou de couleur, elle peut aisément changer un récipient par un autre.
  • Selon une variante de réalisation, les protubérances 170 pourraient être prévues sur la plaque 33' et les orifices 330' sur les parois latérales 17, 27 des corps de récipient.
  • Il est à noter qu'un dispositif selon l'invention peut présenter l'avantage de comporter des récipients comportant ses propres moyens de distribution et d'application. Une utilisatrice peut aisément changer un récipient quand ce dernier ne contient plus de produit et le remplacer par un nouveau. De plus, lorsqu'un récipient doit être remplacé par un autre récipient renfermant un produit de nature ou de couleur différente, tout problème de souillure du produit nouvellement distribué par un reliquat de produit issu d'un ancien récipient est évité.
  • En outre, l'utilisatrice peut elle-même définir et rectifier les proportions de chaque produit du mélange qu'elle souhaite réaliser.
  • Dans toute la description, l'expression « comportant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (29)

  1. Dispositif de conditionnement et d'application s'étendant selon un axe (X) comportant :
    - un premier récipient (1) contenant un premier produit cosmétique, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable (13, 14) de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution (12),
    - un deuxième récipient (2) contenant un deuxième produit cosmétique, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable (23, 24) de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution (22),
    - des moyens de couplage (3 ; 3') rapportés aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième orifices de distribution débouchent distinctement respectivement au niveau d'une première surface d'application (162) et d'une deuxième surface d'application (262), en ce que lesdits premier et deuxième récipients sont configurés pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre, et en ce que lesdits moyens de couplage s'étendent sur plus de la moitié de la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire sur sensiblement toute la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire au delà.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit dispositif définit une section transversale de forme allongée présentant une longueur (L) et une largeur (I), les premier et deuxième récipients étant couplés dans la largeur.
  3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel lesdits premier et deuxième récipients sont agencés de telle sorte qu'ils comprennent chacun au moins une paroi d'actionnement s'étendant dans ladite longueur, et en particulier deux.
  4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel lesdits premier et deuxième récipients sont disposés en regard, et notamment au contact, l'un de l'autre, au niveau d'un côté respectif de moindre dimension.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une force d'appui (F), ou de compression, exercée sur au moins une paroi déformable (13, 14, 23, 24) d'un récipient s'étend selon une direction non sécante au récipient adjacent.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits premier et deuxième récipients (1, 2) sont couplés de façon à être agencés côte à côte.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites première et deuxième surfaces d'application (162, 262) sont en contact l'une de l'autre.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites première et deuxième surfaces d'application (162, 262) sont en affleurement l'une par rapport à l'autre.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel les premier et deuxième récipients (1, 2) sont couplés selon un plan moyen de couplage (PI) sensiblement parallèle ou oblique à ladite largeur.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits premier et deuxième orifices de distribution (12, 22) s'étendent selon un axe oblique ou perpendiculaire à un plan de couplage (PI) desdits premier et deuxième récipients (1, 2).
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif définit une section transversale de forme elliptique.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage (3, 3') comprennent une frette enveloppant au moins une partie lesdits premier et deuxième récipients (1, 2) tout en laissant lesdites parois déformables (17, 27) accessibles.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage (3, 3') sont réversibles de sorte que lesdits premier et deuxième récipients (1, 2) sont aisément séparables l'un de l'autre.
  14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel lesdits moyens de couplage (3) comprennent une partie flexible (31) apte à venir en prise serrante autour desdits premier et deuxième récipients (1, 2).
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits premier et deuxième récipients comprennent tous deux un corps de récipient surmonté d'un embout de distribution et/ou d'application respectif définissant lesdites première et deuxième surface d'application.
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage comprennent des moyens d'application en communication avec lesdits premier et deuxième orifices de distribution.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage comprennent une embase coiffant les premier et deuxième récipients, ladite partie flexible s'étendant à partir de ladite embase de manière à envelopper au moins partiellement lesdits premier et deuxième récipients
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, dans lequel ladite partie flexible comporte au moins deux branches aptes à venir en contact serrant contre une paroi latérale respective opposée desdits premier et deuxième récipients.
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, dans lequel ladite partie flexible laisse dégagée au moins une paroi d'actionnement pour chaque récipient, et notamment deux parois d'actionnement.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, dans lequel ladite partie flexible est reliée à une entretoise apte à se positionner en contact des fonds des récipients.
  21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage sont fixés par encliquetage sur lesdits premier et deuxième récipients.
  22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 21, dans lequel ledit dispositif définit une section transversale de forme allongée de longueur (L) et de largeur (I), ladite partie flexible s'étendant au moins en partie dans la longueur (L) de ladite section transversale du dispositif.
  23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie flexible s'étend le long, et notamment au contact, d'une paroi courbe respective desdits premier et deuxième récipients.
  24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage comprennent des moyens de fixation pour un capot.
  25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de couplage (3') s'étendent entre lesdits premier et deuxième récipients (1, 2).
  26. Dispositif selon la revendication 25, dans lequel lesdits moyens de couplage (3') comportent une plaque (33') rapportée entre lesdits premier et deuxième récipients (1, 2) sur laquelle lesdits premier et deuxième récipients sont fixés par encliquetage.
  27. Dispositif de conditionnement et d'application s'étendant selon un axe (X) comportant :
    - un premier récipient (1) contenant un premier produit cosmétique, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable (13, 14) de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution (12),
    - un deuxième récipient (2) contenant un deuxième produit cosmétique, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable (23, 24) de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution (22),
    - des moyens de couplage (3 ; 3') aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    caractérisé en ce que ledit dispositif définit une section transversale de forme allongée présentant une longueur (L) et une largeur (I), les premier et deuxième récipients étant couplés dans la largeur pour pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre, et en ce que lesdits moyens de couplage s'étendent sur plus de la moitié de la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire sur sensiblement toute la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire au delà.
  28. Dispositif de conditionnement et d'application comportant :
    - un premier récipient contenant un premier produit cosmétique, ledit premier récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du premier produit à travers un premier orifice de distribution,
    - un deuxième récipient contenant un deuxième produit cosmétique, ledit deuxième récipient comprenant une paroi déformable de manière à permettre une distribution du deuxième produit à travers un deuxième orifice de distribution,
    - des moyens de couplage aptes à relier lesdits premier et deuxième récipients ensemble,
    caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième récipients sont configurés de manière à pouvoir être actionnés indépendamment l'un de l'autre de sorte qu'une force d'actionnement, ou de compression, exercée sur au moins une paroi déformable d'un parmi lesdits premier et deuxième récipients s'étend selon une direction non sécante à l'autre récipient, et en ce que lesdits moyens de couplage s'étendent sur plus de la moitié de la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire sur sensiblement toute la hauteur desdits premier et deuxième récipient voire au delà.
  29. Procédé d'application d'un produit cosmétique comprenant les étapes de :
    - fournir un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    - actionner les premier et deuxième récipients (1, 2) de façon indépendante afin de distribuer le premier produit et le deuxième produit selon des proportions différentes sur une surface corporelle, telle que les lèvres,
    - étaler et mélanger lesdits premier et deuxième produits sur ladite surface corporelle à l'aide des moyens d'applications (16, 26).
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