FR2650255A1 - Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques - Google Patents

Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques Download PDF

Info

Publication number
FR2650255A1
FR2650255A1 FR8910000A FR8910000A FR2650255A1 FR 2650255 A1 FR2650255 A1 FR 2650255A1 FR 8910000 A FR8910000 A FR 8910000A FR 8910000 A FR8910000 A FR 8910000A FR 2650255 A1 FR2650255 A1 FR 2650255A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
seat
blade
assembly according
product
rigid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8910000A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2650255B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Priority to FR898910000A priority Critical patent/FR2650255B1/fr
Priority to FR898915782A priority patent/FR2650562B1/fr
Priority to EP92203939A priority patent/EP0540129B1/fr
Priority to DE69027051T priority patent/DE69027051T2/de
Priority to EP92203940A priority patent/EP0549049B1/fr
Priority to ES92203941T priority patent/ES2083075T3/es
Priority to DE90402097T priority patent/DE69002205T2/de
Priority to EP90402098A priority patent/EP0410858B1/fr
Priority to ES92203940T priority patent/ES2087439T3/es
Priority to AT92203939T priority patent/ATE134961T1/de
Priority to DE69024668T priority patent/DE69024668T2/de
Priority to AT92203941T priority patent/ATE132454T1/de
Priority to AT90402098T priority patent/ATE103874T1/de
Priority to ES90402098T priority patent/ES2050976T3/es
Priority to AT90402097T priority patent/ATE91469T1/de
Priority to ES199090402097T priority patent/ES2042241T3/es
Priority to EP90402097A priority patent/EP0410857B1/fr
Priority to DE69007894T priority patent/DE69007894T2/de
Priority to DE69025774T priority patent/DE69025774T2/de
Priority to ES92203939T priority patent/ES2084268T3/es
Priority to EP92203941A priority patent/EP0549050B1/fr
Priority to AT92203940T priority patent/ATE138034T1/de
Priority to US07/556,072 priority patent/US5100027A/en
Priority to US07/556,546 priority patent/US5154328A/en
Priority to CA002021856A priority patent/CA2021856C/fr
Priority to JP2195077A priority patent/JPH0755715B2/ja
Priority to JP2195076A priority patent/JPH0794271B2/ja
Priority to CA002021860A priority patent/CA2021860C/fr
Publication of FR2650255A1 publication Critical patent/FR2650255A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2650255B1 publication Critical patent/FR2650255B1/fr
Priority to US07/916,256 priority patent/US5301850A/en
Priority to US08/174,456 priority patent/US5388728A/en
Priority to US08/174,062 priority patent/US5413250A/en
Priority to US08/176,885 priority patent/US5379919A/en
Priority to JP6312337A priority patent/JP2554314B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0078—Arrangements for separately storing several components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1061—Pump priming means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

L'ensemble comporte une tête de distribution 3 contenant un canal (ou plusieurs canaux) de sortie qui est (sont) fermé(s) à leur partie terminale par un système de fermeture F constitué par au moins une lame 9 en matériau élastique, munie d'une lèvre vers son extrémité extérieure et par un siège 8. La lèvre est en contact étanche avec le siège 8 lorsqu'il n'y a pas de distribution de produit, s'écarte dudit siège 8 par flexion sous la pression du produit à distribuer, et revient par élasticité en contact étanche avec ledit siège 8 lorsque cesse la distribution.

Description

ENSEMBLE DE DISTRIBUTION D'UN OU PLUSIEURS PRODUIT(S)
SOUS FORME DE CREME, DE LIQUIDE OU DE POUDRE,
NOTAMMENT DE PRODUITS COSMETIQUES.
La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de crème, de liquide ou de poudre, notamment de
produits cosmétiques.
On connaît de nombreux ensembles de distri-
bution comportant un récipient contenant le produit à distribuer sur lequel on fixe de façon amovible ou non une tete de distribution. Selon le nombre de produits & distribuer la tete de distribution peut contenir un
ou plusieurs canaux de distribution du produit.
De façon connue lorsqu'il y a plusieurs pro-
duits à distribuer, le récipient peut comporter plusieurs parties, soit qu'il soit constitué de plusieurs conteneurs indépendants, soit qu'il soit divisé par des cloisons internes en compartiments, chacun des conteneurs ou des compartiments étant relié à un canal de la même tete de distribution. La tête de distribution peut également contenir un compartiment pour un produit différent de celui contenu dans le récipient, ce compartiment étant relié au canal de distribution du produit contenu dans le récipient ou à
un canal différent.
La présente invention a pour but de fournir pour tous ces ensembles de distribution un système de fermeture du canal (des canaux) de sortie du (des) produit(s) à distribuer qui soit étanche au repos, c'est-à-dire lorsqu'il n'y a pas de distribution de produit, et ne s'ouvre que sous la pression du produit à distribuer, ce système en lui-même ne permettant pas de reprise d'air. Un tel système de fermeture évite que le produit, en particulier celui qui reste après distribution dans le canal de distribution, ne soit
souillé par les impuretés et microorganismes de l'air.
Il est donc par lui-même aseptique.
La présente invention a donc pour objet un ensemble de distribution d'un (ou plusieurs)
produit(s) sous forme de crème, de liquide ou de pou-
dre, notamment de produits cosmétiques comportant un récipient et une tête de distribution contenant un canal (ou plusieurs canaux) de sortie du (des) produit(s) à distribuer, caractérisé par le fait qu'un système de fermeture est situé à la partie terminale, s'ouvrant sur 1'extérieur, du canal (des canaux) de sortie et que ledit système de fermeture est constitué par au moins une lame en matériau élastique munie d'une lèvre vers son extrémité extérieure et par un siège, ladite lèvre étant en contact étanche avec le siège lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant dudit siège par flexion sous la poussée du produit à distribuer et revenant par élasticité en contact
étanche avec ledit siège lorsque cesse la distribu-
tion. Selon la présente invention, le système de fermeture forme donc une soupape qui ne peut s'ouvrir
que dans un sens, le sens de distribution du produit.
Le système de fermeture peut s'adapter sur toutes les têtes de distribution, qu'elles soient montées sur des tubes soudés, des flacons tubes, des
distributeurs de type pompe, des distributeurs à pis-
ton ou à poche, sur des flacons. Il s'adapte également
aux têtes de distribution avec une dose traçante dis-
tribuant deux produits.
Avantageusement, la (les) lame(s) est (sont) prise(s) en sandwich entre deux parois rigides et comporte(nt) à son (leur) extrémité extérieure, un biseau faisant saillie au-delà de la paroi rigide adjacente.
Le siège peut être rigide.
Selon une autre possibilité, le siège est en matière élastique. Le siège peut alors être formé par une deuxième lame en matière élastique, sensiblement
parallèle & la première lame.
De préférence, les deux lames en matière élastique sont maintenues entre des parois rigides. Une paroi semi-rigide peut être prévue entre les lames en matière élastique, ces lames comportant chacune une lèvre faisant saillie au-delà de l'extrémité de la paroi semi-rigide, les lèvres étant propres à venir en appui l'une contre l'autre lorsque le système est à
l'état fermé.
Le matériau élastique constituant la lèvre est, de préférence, en élastomère naturel ou synthétique. Parmi les élastomères utilisables, on
peut citer, par exemple, les copolymères styrène-
butadiène, les caoutchoucs nitrile, le polychloroprène ou néoprène, le caoutchouc EPDM, les polyuréthannes, le caoutchouc de silicone et les copolymères éthylêne-vinylacétate. De préférence, la zone de contact entre
ladite lèvre et le siège est constituée par une por-
tion de plan. Cette portion de plan peut être, par exemple, rectangulaire, ou avoir une forme de languette. La lame peut dépasser légèrement du siège de façon à former une spatule pour l'application
directe du produit distribué, sur une surface, en par-
ticulier la peau dans le cas d'un produit cosmétique.
Selon l'invention, la lame élastique peut être limitée au dispositif de fermeture. Mais elle est, de préférence plus étendue. Par exemple elle peut recouvrir toute une section de la tète de distribution perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'ensemble de distribution. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le canal (les canaux) de sortie de la tête de distribution est (sont) constitué(s) d'un premier conduit parallèle à l'axe longitudinal de l'ensemble de distribution, ledit premier conduit étant en communication avec le récipient, et d'un second conduit communiquant avec le premier- conduit et faisant un angle avec celui-ci, le siège en matériau rigide et la lame en matériau élastique du système de fermeture se prolongeant, de façon à délimiter sur
toute sa longueur le second conduit.
De façon connue, l'angle entre le premier et
le second conduit est avantageusement voisin de 900.
Selon un autre mode de réalisation, le canal (les canaux) de sortie de la tête de distribution est (sont) constitué(s) d'un premier conduit parallèle à l'axe longitudinal de l'ensemble de distribution, et d'un second conduit communiquant avec le premier qui est également parallèle à l'axe longitudinal, le siège en matériau rigide et la lame en matériau élastique se prolongeant de façon à délimiter sur toute sa longueur
le second conduit.
Le second conduit peut être creusé dans le prolongement de la lame en matériau élastique. I1 est,
de préférence, creusé dans le prolongement du siège.
Il peut être également creusé à la fois dans la lame
et dans le siège.
L'épaisseur de la lame en matériau élastique
s'amincit, de préférence, au niveau du système de fer-
meture, la partie la plus mince étant la partie la plus extérieure. Cet amincissement a, avantageusement,
la forme d'un biseau.
Le second conduit comporte, de préférence, une pente disposée juste avant le système de fermeture; cette pente est destinée à faciliter l'écoulement du produit à distribuer. Elle
est, de préférence, située dans le siège.
La lame en matériau élastique est, de préférence, comprise entre deux pièces rigides: un support ou un couvercle et le siège ou une pièce intermédiaire. On parle de support pour une pièce située du côté du flacon par rapport à la lame et on parle de couvercle pour une pièce située du cOté opposé au flacon par rapport à la lame en matériau élastique. Bien entendu, le couvercle ou le support laisse libre la partie de la lame faisant partie du système de fermeture de façon qu'elle puisse s'écarter du siège par flexion. Le couvercle a, de préférence, une forme facilitant le retour de la portion de la
lame faisant partie du système de fermeture à sa posi-
tion de repos en contact étanche avec le siège rigide;
en d'autres termes, le couvercle a une forme facili-
tant la mémoire élastique de la lame en matériau élas-
tique. Dans ce but, le couvercle peut comporter une-
ou plusieurs nervures s'emboîtant dans des rainures
correspondantes de la lame ou peut bloquer partielle-
ment la partie amincie de la lame.
selon une première variante de l'ensemble de
distribution selon l'invention, la tête de distribu-
tion ne comporte pas de reprise d'air. Dans ce cas, le vide se fait peu à peu dans le récipient. On utilise
alors, de préférence, un récipient comportant un pis-
ton suiveur, le piston se rapprochant de l'ouverture du récipient au fur et à mesure de la distribution du produit, ou un récipient à poche, la poche se dégonflant au fur et à mesure de la distribution. Dans
ce cas, le système de fermeture de la présente inven-
tion, qui se referme immédiatement après le passage du produit à distribuer, évite le montage d'une des deux
soupapes, généralement à bille, utilisées habituelle-
ment dans les récipients à piston suiveur ou à poche.
Selon une seconde variante de l'ensemble de
distribution selon l'invention, la tète de distribu-
tion comporte une valve de reprise d'air. Cette reprise d'air est, de préférence, constituée par une
valve en matériau élastique. La valve est, en particu-
lier, une valve en forme de cloche. La valve est de préférence fendue sur la paroi latérale de la cloche
au voisinage de son sommet. Ladite valve est, en par-
ticulier, ménagée dans un prolongement de la lame en
matériau élastique.
Pour mieux faire comprendre l'objet de
l'invention, on va en décrire ci-après, à titre pure-
ment illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur les dessins annexés: Sur ce dessin:
- la figure 1 est une vue en coupe longitu-
dinale d'un-ensemble de distribution selon l'invention en position de stockage; - la figure 2 est une vue du même ensemble de distribution en position de distribution;
- la figure 3 est une vue en coupe longitu-
dinale d'un autre ensemble de distribution selon l'invention; - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques de tête de distribution dans lesquelles le couvercle facilite le retour en position étanche de la lame élastique;
- les figures 6 et 7 représentent respec-
tivement, en perspective cavalière et en coupe longi-
tudinale, une tête de distribution comportant une valve de reprise d'air; - la figure 8 représente une autre tête de distribution avec reprise d'air; - la figure 9 illustre schématiquement un ensemble de distribution de deux produits avec un seul canal de sortie; - la figure 10 représente un siège pour la distribution simultanée de deux produits; - la figure 11 illustre une variante du siège et de la lame élastique;
*- 2650255
- la figure 12 illustre une variante de la lame de distribution formant spatule; - la figure 13 représente un ensemble selon l'invention pour la distribution simultanée de deux produits;
- la figure 14 est une coupe verti-
cale, axiale, avec parties en extérieur, d'une vari-
ante de l'ensemble de distribution comprenant un bouton-poussoir formant corps de pompe, à fermeture extrême'; - la figure 15 est une coupe axiale d'une variante de tete de distribution dans laquelle le
siêge est constitué par une lame en matériau élas-
tique; 15. - la figure 16 est une variante de la tete de la' figure 15 avec pièce intermédiaire semi-rigide entre les deux lames élastiques; - la figure 17, enfin, est une coupe axiale d'une tête semblable & celle de la figure 16, mais
avec-sortie axiale et non pas latérale.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures i et 2, l'ensemble de distribution désigné par I comporte un tube en matière souple 2 sur lequel
est fixée une tete de distribution 3.
Le tube 2 est muni d'un goulot 4 comportant cOté tube une partie 5 de plus grand diamètre et côté tête de distribution une partie 6 de plus petit diamètre. La partie 5 est-munie de deux bourrelets 5a
et 5b circulaires de diamètres extérieurs identiques.
14a partie 6 de plus petit diamètre présente au moins une échancrure rectangulaire 7 sur son rebord supérieur. La tête de distribution 3 comporte un siège
8 situé dans un plan perpendiculaire à l'axe longitu-
dinal X-X de l'ensemble 1, couvrant toute la surface extérieure la plus éloignée du tube 2. Ce siège a la forme d'un disque munit d'un bec 8e de forme rectangulaire se projetant vers l'extérieur. Le siège 8 est muni d'une cavité circulaire 8a axiale dans laquelle est insérée la partie étroite 6 du goulot 4 du tube 2. Une rainure 8b radiale est creusée dans le siège 8 jusque dans le bec 8e du siège 8 à partir de la cavité 8a. Cette rainure 8b se termine au voisinage du bord extérieur du bec 8e par une pente 8c inclinée vers l'extérieur et vers le tube 2. La face interne du bord extérieur 8d du bec est située dans un plan perpendiculaire.à l'axe longitudinal X-X de l'ensemble
distributeur et elle a la forme d'un rectangle.
Une lame en matériau élastique 9 est placée en contact avec la face interne du siège 8 et repose sur un support 10. La lame de matériau élastique 9
recouvre toute la surface interne du siège 8, c'est-
à-dire a la forme d'un disque muni d'un bec 9a en biseau situé au droit du bec 8e du siège 8. Le bord de son bec 9a est incliné vers l'extérieur et vers le siège 8. Le système de fermeture F selon l'invention est constitué par le siège 8 et la lame 9 au niveau de la zone de contact rectangulaire entre le rebord 8d du
siège 8 et le bord du bec 9a de la lame.
Le support 10 comporte une paroi plane rigide 11 ayant la forme d'un disque muni d'un bec extérieur lla rectangulaire disposé au vis-à-vis du bec 8e du siège 8 et du bec (biseau) 9a de la lame. Le biseau 9a fait saillie au-delà de la paroi rigide adjacente lla, 11. La paroi plane 11 est munie d'une ouverture axiale et circulaire 1lb bordée par une jupe lic cylindrique tournée vers le tube 2. Cette jupe llc entoure la partie la plus étroite 6 du goulot 4 du tube 2. Le support 10 comporte également une jupe périphérique 12 qui est fixée d'une part à la périphérie du siège 8 par un système de nervure et
rainure, sauf au niveau du bord du bec 8e du siège 8.
Cette jupe 12 comporte une échancrure au vis-à-vis du bec lla de la paroi 11 du support, mais recouvre les bords latéraux de l'ensemble du bec entre le bec lia et le bec 8e du siège 8. La jupe 12 est munie sur sa face interne d'un bourrelet interne 12a qui vient se placer par claquage sous le bourrelet 5a de la partie de plus grand diamètre du goulot 4 du tube 2. Le bord est situé coté tube de la partie 5 du goulot et s'appuie sur le bourrelet 5b de celui-ci. on voit que la tête de distribution 3 peut tourner librement
autour du goulot 4 du tube 2.
L'appareil fonctionne de la façon suivante.
Lorsque l'utilisateur désire distribuer le produit contenu dans le tube 2, il fait tourner la tète de distribution jusqu'à ce que l'échancrure 7 du goulot 4
du tube 2 soit en face de la rainure 8b du siège 8.
Puis, il appuie sur le tube 2, ce qui fait passer le produit par le çonduit formé par le goulot 4 et l'échancrure 7 dans le second conduit formé par le canal délimité par la lame 9 et la rainure 8b du siège. Lorsque le produit arrive au niveau de la zone de fermeture F, la partie 9a de la lame 9 amincie située dans cette zone, s'écarte par flexion du bec 8e du siège 8 et le produit peut sortir, comme illustré sur la figure 2. Dès- que l'utilisateur cesse de
presser sur le tube 2, il n'y a plus poussée du pro-
duit a distribuer au niveau du système de fermeture F et la lame 9 revient en contact avec le siège 8 dans la zone de fermeture F. L'air ne peut plus pénétrer dans le tube et, par conséquent, le produit ne peut
plus être souillé par des impuretés ou microorgan-
ismes. Le vide se fait progressivement dans le tube 2
à chaque distribution du produit.
La figure 3 représente une tête de distribu-
tion analogue A celle de la figure 1 fixée sur un fla-
con à pompe.
L'ensemble de distribution est désigné dans son ensemble par 101, il comporte un flacon rigide 102, sur lequel est fixé un système de pompe 104 et une tète de distribution 103. La tête de distribution comporte un bec externe 103a dans lequel est disposé le dispositif de fermeture F selon l'invention. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3 le flacon 102 est rigide. Il contient un tube plongeur 102b. Le flacon est fermé à une de ses extrémités et ouvert à l'autre. Au voisinage de son extrémité côté ouverture la paroi externe est munie d'un pas de vis externe 102a. Le système de pompe 104 est fixé par
vissage sur l'extrémité côté ouverture du flacon 102.
Le système de pompe comporte un capot extérieur 105
constitué par une première jupe cylindrique 105a por-
tant un pas de vis interne correspondant au pas de vis externe 102a du flacon, un épaulement annulaire 105b
situé dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudi-
nal Y-Y de l'ensemble de distribution, qui repose sur le bord de l'ouverture du flacon 102, une seconde jupe cylindrique 105c de plus faible diamètre que la jupe a et un second épaulement annulaire 105d parallèle
au premier dans lequel est ménagée une ouverture cir-
culaire 105e centrée sur l'axe Y-Y. La jupe 105c porte une collerette annulaire interne discontinue 105f. La pompe comporte également un élément 106 de forme cylindro-conique qui est muni sur le bord externe de sa partie cylindrique d'une collerette annulaire 106a qui repose sur la collerette annulaire 105f du capot 105. Le bord de la partie conique de l'élément 106 est relié à un conduit cylindrique 106b dans lequel est
emboîté le tube plongeur 102b. L'élément cylindro-
conique 106 contient un ressort 107 et une bille 108
de diamètre supérieur à celui du conduit 106b. Un pis-
ton 110 traversé axialement par un conduit 109 peut
coulisser dans la partie cylindrique de l'élément 106.
Ce piston comporte une partie élargie ayant un diamètre extérieur égal, au jeu nécessaire près, au diamètre intérieur de la partie cylindrique de l'élément 106 sur laquelle s'appuie le ressort 107, une partie 110b de diamètre extérieur égal, au jeu nécessaire près, au diamètre de l'ouverture 105e du capot 105 et une partie 110c de diamètre extérieur
plus faible qui est emboîtée dans la tète de distribu-
tion 103. Sur le bord de cette partie 110c de plus
faible diamètre est ménagée une échancrure 114.
La tète de distribution 103, est constituée d'un siège 111, d'une lame 112 et d'un support 113. Le siège 111 est un disque en matière plastique rigide muni d'un bec 111la. Il s'appuie sur le rebord de la partie 110c du piston creux 110. Dans le siège 111 est ménagée une rainure 111b radiale qui s'étend du bord de la partie 110c du piston creux 110 jusqu'au bec 111a. La rainure 111b se termine par une pente illc inclinée- vers l'extérieur et vers le flacon 102. Le bord du bec lla est également incliné vers l'extérieur vers le flacon 102 et se termine par une surface plane rectangulaire 111ld. La lame 112 est située sous la face interne du siège 111. Elle a
également la forme d'un disque muni d'un bec 112a.
Elle comporte une ouverture circulaire 112b pour le passage de la partie 1lOc du piston creux 110. Sur le bord de cette ouverture est ménagée une échancrure 112c qui communique avec la rainure radiale lllb du siège 111. L'extrémité du bec 112a de la lame 112 est en biseau, la partie de plus faible épaisseur étant en contact avec la surface llld du siège. La partie llld du siège et le bec 112a de la lame 112 en contact avec celle- ci forment le système de fermeture F selon l'invention. La lamé en matériau élastique 112 repose sur un support rigide 113 comportant un élément 113a ayant une surface plane coté lame et portant une jupe extérieure 113b s'étendant de part et d'autre de l'élément 113a. Cette jupe 113b s'emboîte sur le bord du siège 111 par un système de nervure et rainure, sauf au niveau de l'extrémité du bec 111a. Le bord de la partie tournée vers le flacon 102 de la jupe 113b
est situé dans un plan perpendiculaire à l'axe longi-
tudinal de l'ensemble de distribution et il est circu-
laire. La jupe 113b est dans son ensemble cylindrique sauf au niveau du bec 103a o elle a une forme incurvée lui permettant de s'adapter à la forme du bec 103a. Le support 113 comporte également une jupe interne cylindrique 113c ayant un diamètre égal au jeu nécessaire près au diamètre extérieur de la partie b du piston creux 110. Dans le support 113 est ménagée une ouverture circulaire 113d ayant un diamètre égal, au jeu près, à celui de la partie 110c du piston creux. Le support 113 appuie par un replat situé entre l'ouverture 113d et la jupe 113c sur le replat situé entre les parties 110b et 110c du piston creux. On voit que la tète"103 est mobile en rotation
autour du piston creux 110.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante: lorsque l'utilisateur désire distribuer le liquide contenu dans le flacon 102, il fait pivoter la tête 103 autour de l'axe du piston 110 jusqu'à ce que l'échancrure 114 soit en vis-à-vis de l'échancrure 112c qui est ménagée au bord de l'ouverture 112b de la lame 112 et, qui communique avec la rainure radiale 11lb du siège 111. L'utilisateur appuie ensuite sur la surface supérieure du siège 111. Le piston 110 comprime le ressort 107. Le produit contenu dans l'élément 106, dans le conduit interne 109 du piston est poussé vers la fermeture F. Le bec de la lame
112a s'écarte du siège 11ld et le produit est dis-
tribué. Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur la tete de distribution 103 le dispositif de fermeture F se referme de façon étanche. La tète de distribution 103 remonte et sous l'influence du vide formé, la bille 108 remonte et une nouvelle quantité de produit
& distribuer pénètre dans l'élément tronconique 106.
Cette nouvelle quantité sera distribuée lorsque l'utilisateur exerce une nouvelle pression sur le
siège 111. On voit que le système de fermeture F rem-
place la seconde bille utilisée habituellement dans
les systèmes &,pompe pour empêcher la rentrée d'air.
La figure 4 représente une tête de distribu-
tion 203 comportant un siège 204, une lame 205 compor-
tant une rainure 205a et un couvercle 206. Le couver-
cle comporte une nervure 206a s'emboîtant dans la rainure 205a. On rigidifie ainsi la lame 205, ce qui lui permet de revenir plus facilement en contact avec
le siège 204.
La figure 5 représente une autre tête de distribution 303 dans laquelle le -couvercle a une forme facilitant le retour de la partie de la lame du système de fermeture selon l'invention à sa position de repos-en contact étanche avec le siège rigide. La
lame 305 repose sur un siège 304. Ladite lame 305 com-
porte une partie terminale ayant en gros'la forme d'un triangle rectangle dont un côté 305a est parallèle à l'axe longitudinal de l'ensemble distributeur. Le
couvercle 306 comporte également un retour 306a égale-
ment parallèle à l'axe longitudinal qui s'appuie sur le côté 305a. La lame 305 est donc ainsi partiellement rigidifiée. -Les figures 6 et 7 représentent une tète de distribution 403 comportant une reprise d'air. La tête
de distribution comporte un siège 404 pour le disposi-
tif de fermeture F qui sert également de support pour la valve de reprise d'air 409, une lame en matériau élastique 405 comportant le dispositif de fermeture F et la valve de reprise d'air 409, un couvercle 406 pour le maintien en place de la lame 405 et un capot 410 pour fermer le dispositif de fermeture F et la
valve de reprise d'air 409.
Le siège 404 comporte une jupe cylindrique 411 qui se fixe par vissage ou claquage sur le goulot d'un flacon: Sur la jupe est fixé perpendiculairement à l'axe longitudinal du flacon un disque 414
généralement plan. Pour former le dispositif de ferme-
ture selon l'invention, ce disque porte un renflement 414a dont la section est triangulaire, la pente du
triangle étant tournée vers l'axe longitudinal du fla-
con. Un canal 414b est formé entre le renflement 414a et le biseau 405a de la lame 405. Ce canal 414b est
en communication avec un conduit cylindrique 412 soli-
daire du disque 414. Ce conduit est lui-même en com-
munication avec un tube plongeur 413. Le siège 404 est également muni d'une ouverture circulaire 414c. La lame 405 en matériau élastique comporte une extrémité
en biseau 405a qui repose sur le bord 406a du couver-
cle 406. Dans ce cas, le système de fermeture F n'est
pas situé dans un bec latéral de la tête de distribu-
tion mais sur le sommet de la tète de distribution 403. Après la partie comportant l'extrémité en forme de biseau, l'épaisseur de la lame 405 diminue et elle porte, dans cette partie plus mince une valve 409 en forme de cloche, dont le sommet est tourné vers le flacon et qui est fendue en 409a. La lame 405 est recouverte dans sa partie plus mince d'un couvercle
406 qui est muni de deux ouvertures, une pour la fer-
meture F selon l'invention et une autre pour la valve 409. La tête de distribution 403 est de préférence fermée par un capot 410 s'embo tant sur le siège 404 et fixé à celui-ci par une charnière film 410a. La face du capot, coté tête de distribution est munie de deux bossages l'un 410b permettant le maintien en place du système de fermeture et l'autre 410c fermant
la valve 409 de reprise d'air.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante: l'utilisateur soulève le capot 410, ensuite il actionne la tete de distribution et le produit passe par le tube plongeur 413, puis dans le conduit 412 et dans le canal 414b. La lame 405 s'écarte du
bord 406a et le produit est distribué. Lorsque la dis-
tribution cesse, la lame 405 revient s'appuyer de façon étanche sur le bord 406a. Sous l'influence du
vide formé après la distribution d'une dose de pro-
duit, les lèvres de la fente 409a de la valve 409 s'écartent et de l'air rentre dans le flacon. Pour
finir l'utilisateur referme le capot 410.
La figure 8 illustre une tête de distribu-
tion 803 comportant une valve en forme de cloche 809 ménagée dans la lame 805 dans laquelle il n'y a pas de capot et le couvercle 806 est partiellement mobile de façon à pouvoir ouvrir ou fermer l'accès a la valve de
reprise d'air 809.
- La figure 9 représente schématiquement un ensemble de distribution d'un mélange de substance pateuse B conditionnée dans un flacon 602 contenant un
piston suiveur 602b et d'un produit traçant A, égale-
ment pàteux, contenu dans la tète de distribution 603, la tête de distribution 603 comportant un bec 603a dans lequel est disposé le dispositif F de fermeture
(siège 604: lame en matériau élastique 605).
La figure 10 représente le siège d'une tête de distribution pour la diffusion simultanée de deux produits dans laquelle deux canaux parallèles sont ménagés. La figure 11 représente la lame en matière
élastique 705 et le siège 704 dans une tète de distri-
bution 703 comportant un bec. Le bord 704a de l'orifice de distribution est en contact avec un embout 705a de la lame 705. La lame 705 comporte des nervures 705b qui s'embo tent dans des rainures correspondantes 704b du siège et servent à assurer
l'étanchéité de l'ensemble. La figure 12 représente une tète de distri-
bution 503 dans laquelle la lame en matière élastique 505 dépasse le siège 504 de façon à pouvoir faire
office de spatule d'application.
La figure 13 représente un ensemble de dis-
tribution désigné par 901 comprenant un tube 902, fermé par une tète de distribution 903, qui est surmontée d'un capot 907 et qui est constituée par un
siège 904, une lèvre élastique 905 et une capsule 906.
Le tube 902 est constitué par une enveloppe
921 fermée à une extrémité par une soudure 922.
L'extrémité opposée à la soudure est munie d'un goulot
923 portant un pas de vis externe 924 et sur une par-
tie de diamètre extérieur plus faible un système de claquage 925 annulaire formé par une gorge et un bourrelet. Au niveau de la jonction entre le tube 902 et son goulot 923 ledit goulot porte une collerette
annulaire interne 926. Le tube est divisé en deux com-
partiments 927a et 927b par une cloison plane 928
située dans le plan de symétrie du tube. Le comparti-
ment 927a contient un produit A et le compartiment 927b un produit B. La tète de distribution 903 comporte deux
canaux de distribution 941a et 941b communiquant cha-
cun avec un des compartiments 927a ou 927b pour la distribution du produit; chacun des canaux 941 est fermé par un système de fermeture Fa et Fb selon l'invention. Le siège 904 est constitué par une pièce en forme de disque 942 qui s'emboite par un système nervure-rainure sur la collerette 926 au voisinage de la jonction entre cette collerette et de la paroi interne du goulot 923. La pièce 942 est munie de deux cheminées 943a et 943b disposées symétriquement par rapport-& la cloison 928 et s'étendant respectivement en direction du compartiment 927a et du compartiment 927b. Le' disque 942 porte un doigt 944 parallélépipédique de section rectangulaire centré sur l'axe de symétrie de la tête de distribution 903 dans le prolongement de la cloison 928. Le doigt 944 porte sur ses faces disposées symétriquement par rapport à la cloison 928 deux rainures 945a et 945b formant avec la lèvre 905 les canaux de sortie 941a et 941b pour chacun des produits A et B. Ces canaux de sortie s'arrêtent avant l'extrémité du doigt 944, ménageant
des surfaces planes 945c et 945d qui font respective-
ment partie des dispositifs de fermeture F1 et F2 dans
les canaux 941a et 941b.
Le doigt 944 comporte, de préférence, sur les faces opposées à celle portant les rainures deux nervures longitudinales (non représentées) destinées à coopérer avec des rainures correspondantes (non
représentées) de la lèvre 905 pour faciliter son mon-
tage. La lèvre 905 a la forme d'un doigt de gant que
l'on enfile sur le doigt 944 du siège 904. Elle com-
porte une collerette annulaire 951 qui repose sur la collerette 942 du siège et a un diamètre extérieur
égal au diamètre intérieur du goulot 923 du tube 902.
La collerette 951 se prolonge par une partie cylin-
drique 952 de plus faible diamètre reliée & une partie cylindrique 954 de plus faible diamètre encore par une partie tronconique 953. La lèvre 905 se termine par un embout en biseau 955. La lèvre 905 est percée par un conduit intérieur qui épouse la forme du doigt 944. Ce conduit comporte deux surfaces planes 956a et 956b qui s'appuient sur les faces du doigt 944 creusées des rainures 945a et945b. L'extrémité de ces surfaces planes correspondant à l'extrémité de l'embout en biseau 955 coopère avec les surfaces planes 945c et
945d du siège pour former respectivement les disposi-
tifs de fermeture Fa et Fb selon l'invention.
La capsule 906 est formée d'une jupe cylin-
droconique 961 dont la paroi interne s'appuie sur la paroi externe de la lèvre 905 sur les parties 952, 953 et 954. La partie conique de la paroi externe de la jupe 961 est dans le prolongement de l'embout biseauté 955 de la lèvre 905. La capsule 906 comporte une seconde jupe 962 externe munie intérieurement d'un bourrelet 963 coopérant par claquage avec le bourrelet
925 du goulot 923 du tube.
La tète de distribution 903 est recouverte, comme représenté sur la figure 13, d'un capot 907. Ce capot comporte un fond 971 et une jupe cylindrique 972. Le bord de la jupe 972 porte intérieurement un filetage 973 coopérant avec le filetage externe 924 du goulot 923 du tube pour la fixation par vissage du capot 907 sur le goulot 923 du tube 902. Le fond 971 du capot 907 porte une jupe interne 974 dont la paroi intérieure épouse la forme de la paroi extérieure de l'embout biseauté 955 de la lèvre 905. Cette jupe protège les systèmes de fermeture Fa et Fb pendant le stockage et évite que la lèvre 905 ne soit écartée par accident. Le dispositif fonctionne de la façon suivante. Lorsque l'utilisateur désire distribuer les deux produits contenus dans le tube, il appuie de part et d'autre du tube, perpendiculairement à la cloison 928. Par exemple le produit A, sous l'action de cette pression, passe dans la cheminée 943a, puis dans le canal 941a et au niveau de la surface plane 945c, il écarte par flexion l'extrémité biseautée 955 de la lèvre 905. Le dispositif de fermeture Fa est ouvert et le produit est distribué. Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le tube, la lèvre revient par élasticité sur son siège constitué par la surface plane 945d. Le dispositif de fermeture Fa est fermé de façon étanche et l'air ne peut plus pénétrer dans le compartiment 927a; Le processus de distribution du produit B est identique. Pour finir, l'utilisateur fixe le capot 907 sur le tube pour recouvrir la tète de distribution.
L'ensemble de distribution représenté sur la.
figure 14 comprend un bouton-poussoir 1001 formant
corps de pompe.
Le bouton-poussoir 1001 comprend une partie
cylindrique 1002 munie, en partie haute, d'une exten-
sion latérale 1003 formant un bec qui constitue le
* siège pour la lame élastique 1004 du système de ferme-
ture F. Le biseau d'extrémité 1005, formant lèvre de la lame élastique, est en appui, de manière étanche au repos, contre un bourrelet d'extrémité du bec 1003. La lame 1004 est surmontée d'un couvercle 1006 rigide, fixé sur. la partie cylindrique 1002. L'extrémité en
biseau 1005 fait saillie au-delA du couvercle 1006.
Le bec 1003 constitue une extension radiale d'une paroi transversale 1007 constituant un fond pour
la partie cylindrique 1002 et comportant, vers le cen-
tre,. une ouverture pour le passage du produit en direction de la fente de sortie délimitée par le
biseau 1005..
Le bouton poussoir 1001 comporte une jupe 1008 coaxiale a la partie cylindrique 1002 et située radialement & l'intérieur de celle-ci. Un ressort de compression 1009 est disposé dans l'espace annulaire
entourant la jupe 1008.
Le bouton-poussoir 1001 est monté coulissant sur un piston creux 1010 prévu au centre d'une plaque 1011, de préférence circulaire, claquée sur l'extrémité d'une enveloppe 1012. Le piston 1010 est muni, A son extrémité supérieure, d'une valve 1013 A course limitée, et de lèvres d'étanchéité 100llOa prenant appui contre la surface interne de la jupe 1008. Une paroi cylindrique 1014, coaxiale au piston, et solidaire de la plaque 1011 entoure ce piston sur une fraction de sa longueur. La paroi 1014 est engagée, par son extrémité supérieure, dans l'espace annulaire compris entre la jupe 1008 et la partie 1002, l'extrémité supérieure de la paroi 1014 étant en appui contre le ressort 1009. Le bord inférieur de la partie 1002 forme un bourrelet propre à retenir le bord supérieur de la paroi 1014 qui forme un
épanouissement complémentaire.
La paroi 1014 se prolonge, du côté opposé de la plaque 1011, pour former un manchon fileté intérieurement 1015 dans lequel peut être vissé le goulot fileté extérieurement d'un tube déformable 1016
de produit.
Un prolongement 1017 du piston 1010, du côté opposé de la plaque 1011, est prévu pour entrer à frottement doux dans le goulot du tube 1016. Un chapeau 1018 est prévu pour venir coiffer l'enveloppe 1012 et protéger le bouton-poussoir 1001. Ce chapeau 1018 peut être retiré à volonté. Une entrée d'air 1019
est prévue dans le fond de l'enveloppe 1012.
Le fonctionnement de l'ensemble de distribu-
tion conforme à la figure 14 résulte immédiatement des
explications qui précèdent.
Lorsque le chapeau 1018 a été retiré, l'utilisateur peut appuyer sur le bouton-poussoir 1001
en comprimant le ressort 1009; ce qui provoque la sor-
tie du produit à travers la fente délimitée par le
biseau 1005 et le siège 1003, la valve 1013 se fer-
mant. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer une pression sur le boutonpoussoir 1001, le ressort 1009 rappelle ce bouton vers la position haute de la figure 14 ce qui crée une dépression et provoque un transfert de produit entre le tube 1016 et le volume intérieur de produit entre le tube 1016 et le volume intérieur du piston.1010 et de la jupe 1008, la valve 1013 s'ouvrant.
Le ressort 1009 se trouve hors du produit.
Le bouton-poussoir 1001 constitue une pompe à vide, auto-amorçante, sans reprise d'air, qui s'adapte sur tout système distributeur à piston ou à
poche flexible.
En particulier, le bouton-poussoir formant corps de pompe, montré sur la figure 14, pourrait être placé sur un dispositif adaptateur comportant des moyens de raccordement, en particulier à rainure, à une poche interchangeable, par exemple une poche du type poche d'aspirateur, les moyens de liaison entre l'adaptateur et la. poche interchangeable étant du genre de ceux utilisés sur les aspirateurs. Un joint
d'étanchéité serait prévu entre le dispositif adapta-
teur et la poche, autour de l'orifice de raccordement entre l'adaptateur et le bouton-poussoir et le volume
intérieur de la poche.
La figure 15 montre une variante de réalisation de la tète de distribution 1101 dans laquelle la lame élastique 1102 avec son extrémité en biseau 1103 et la lèvre -1104 reposent contre un siège 1105 en matière élastique, de préférence en matière élastomère, comme la lame 1102. Le siège 1105 est avantageusement constitué par une lame élastique, semblable à la lame 11.02 et se terminant à son extrémité extérieure par un biseau 1106, sensiblement symétrique du biseau 1103 par rapport au plan de joint
des deux lames.
L'ensemble de la lame 1102 et du siège 1105 est pris en sandwich entre un couvercle rigide 1107 et
un support rigide 1108.
-La tête de distribution 1101 représentée sur la figure 15 est du type à sortie latérale: un conduit 1109 traverse le support 1108 suivant une direction orthogonale au plan moyen de ce support, tandis que la lame 1102, (ou en variante non représentée, le siège 1105) comporte un canal transversal 1110 s'étendant de la sortie du conduit 1109 à la lèvre 1104. Le support 1108 comporte, du côté opposé au siège 1105, des moyens 1111 permettant son raccordement au goulot d'un récipient ou à une
poche souple.
La figure 16 montre une variante 1101a de la tète de distribution de la figure 15, variante dans laquelle le siège 1105a est formé par une lame en
matière élastomère semblable à la lame 1102, c'est-à-
dire que le siège comporte un évidement longitudinal 1110a qui s'étend jusqu'à une lèvre 1104a sensiblement symétrique de la lèvre 1104 par rapport au plan de joint. Comme dans le cas de la figure 15, les biseaux 1103 et 1106 font saillie au-delà des parois rigides
1107 et 1108.
Une paroi rigide ou semi-rigide 1112, for-
mant rigidificateur partiel, est disposée dans l'espace formé par l'ensemble du canal 1110 et de
l'évidement 1110a. Cette paroi 1112 s'étend sensible-
ment du contour extérieur du conduit 1109 jusqu'aux lèvres 1104, 1104a. Dans l'exemple de la figure 16, la paroi 1112 est essentiellement disposée dans
l'évidement 1110a.
Les autres éléments de la tête de la figure
16 identiques ou semblables à des éléments de la fig-
ure 15 sont désignés par les mêmes références
numériques sans que leur description soit reprise.
La figure 17 montre une tête 1101b semblable à la tête de la figure 16 mais agencée pour une sortie du produit suivant la direction axiale du récipient 1113. Les lames élastiques 1102b et 1105b sont symétriques l'une de l'autre par rapport au plan de
joint des lèvres 1104b et 1106b, ce plan de joint pas-
sant de préférence par l'axe du récipient 1113. On retrouve unrigidificateur partiel constitué par une paroi 1112b disposée entre les lames élastiques. Le produit sort du récipient 1113 à travers un trou 1114 dont le diamètre est suffisant pour que le produit s'engage, de part et d'autre de la paroi intermédiaire 1112b, dans les canaux des lames 1102b, 1105b, en
direction des lèvres et de la fente de sortie.
Les lames 1102b, 1105b comportent, à leur
partie inférieure, un rebord 1115 s'étendant radiale-
ment vers l'extérieur, propre à être serré par la face inférieure d'un manchon intérieur 1116 prévu dans l'enveloppe rigide 1117 entourant les lames et assurant la fixation sur le goulot du récipient 1113, notamment par claquage. Cette enveloppe 1117 comporte
une extrémité supérieure en toit 1118 qui vient main-
tenir les lames élastiques 1102b et 1105b à la base de leurs biseaux, lesquels font saillie librement de cette enveloppe 1117. Il est à noter que les deux lames élastiques, et leurs lèvres correspondantes, peuvent être réalisées en bi-pièce ou, en particulier
dans le cas de la figure 17, en mono-pièce.
La solution des figures 15 à 17, dans laquelle le siège de la lame élastique 1102, 1102b est lui-même réalisé en une matière élastomère, donne une plus grande souplesse au dispositif de fermeture ce qui est avantageux pour des produits très pateux à distribuer.

Claims (19)

REVENDICATIONS
1. Ensemble de distribution d'un (ou plusieurs) produit(s), sous forme de crème, de liquide
ou de poudre notamment de produits cosmétiques, com-
portant un récipient et une tète de distribution con- tenant un (ou plusieurs) canal (canaux) de sortie du (des) produit(s) à distribuer, caractérisé par le fait qu'un système de fermeture (F) est situé à la partie terminale, s'ouvrant sur l'extérieur, du canal (des canaux) de sortie et que ledit système est constitué par au moins une lame (9; 112; 205; 305; 405; 505; 605; 705; 805; 905; 1005; 1104) en matériau élastique munie d'une lèvre vers son extrémité extérieure et par un siège (8; 111; 204; 304; 404; 604; 704; 904; 1003; 1105) ladite lèvre étant en contact étanche avec le siège lorsqu'il n'y a
pas de distribution, s'écartant dudit siège par flex-
ion sous la poussée du produit à distribuer et revenant par élasticité en contact étanche avec ledit
siège lorsque cesse la distribution.
2. Ensemble selon la revendication 1,-
caractérisé par le fait que la (les) lame(s) est (sont) prise(s) en sandwich entre deux parois rigides
(8, 11; 111, 113; 204, 206; 304, 306; 404, 406;.
1107, 1108) et que la (les) lame(s) comporte(nt) à son (leur) extrémité extérieure un biseau (9a; 112a; 1103; 1106) faisant saillie au-delà de la paroi
rigide adjacente.
3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le siège (8; 111; 204;
304; 404; 604; 704; 904; 1003) est rigide.
4. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le siège (1105; 1105a;
1105b) est en matière élastique.
5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le siège (1105; 1105a; 11l05) -est formé par une deuxième lame en matière
élastique, sensiblement parallèle A la première lame.
6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les deux lames (1102; 1105) sont maintenues entre deux parois rigides
(1107; 1108).
7. Ensemble selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'une paroi semi-rigide (1112) est prévue entre les lames (1102; 1105), ces lames comportant chacune une lèvre (1104; 1106a) faisant saillie au-delà de l'extrémité de la paroi semi-rigide (1112), les lèvres étant propres à venir en appui l'une contre l'autre lorsque le système est à
l'état fermé.
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les lames (1102; 1105) entourant la paroi semi-rigide (1112) sont moulées en
une seule pièce.
9. Ensemble selon l'une des revendications 1
& 8, caractérisé par le fait que le matériau élastique de la lame (9; 112; 205; 305; 405; 505; 605; 705; 805; 905; 1005; 1102;.1105) est un
élastomère naturel ou synthétique.
10. Ensemble selon l'une des revendications
1 à 9, caractérisé par le fait que la zone de contact entre la lèvre de la lame (9; 112; 205; 305; 405; 505; 605; 705; 805; 905; 1005; 1102) et le siège
(8; 111; 204; 304; 404; 604; 704; 904; 1003;
1105) est constituée par une portion de plan.
11. Ensemble selon l'une des revendications
1 & 10O, caractérisé par le fait que la lame (505) dépasse du siège (504) de façon à former une spatule
pour l'application directe du produit distribué.
12. Ensemble selon l'une des revendications
1 à 11, caractérisé par le fait que le canal (les canaux) de sortie de la tète de distribution (3; 103) est (sont) constitué(s) d'un premier conduit (5-6; 109) parallèle à l'axe longitudinal (X-X, Y-Y) de l'ensemble de distribution, ledit conduit (5-6; 109) étant en communication avec le récipient (2; 102) et d'un second conduit (8b; 111b) communiquant avec le premier conduit et faisant un angle avec lui, le siège (8; 111) et la lame en matériau élastique (9; 112) du système de fermeture (F) se prolongeant, de façon à
délimiter sur toute sa longueur le second conduit.
13. Ensemble selon l'une des revendications
1 à 12, caractérisé par le fait que le canal (les canaux) de sortie de la tête de distribution (903) est (sont) constitué(s) d'un premier conduit (943a; 943b)
parallèle à l'axe longitudinal de l'ensemble de dis-
tribution, et d'un second conduit (941a; 941b) qui est également parallèle à l'axe longitudinal, le siège
(904) et la lame en matériau élastique (905) se pro-
longeant de façon à délimiter sur toute sa longueur le
second conduit.
14. Ensemble selon l'une des revendications
12 ou 13, caractérisé par le fait que le second con-
duit (Sb; 11lb) est creusé dans le prolongement du
siège (8; 111).
15. Ensemble selon l'une des revendications
12 è 14, caractérisé par le fait que le second con-
duit (8b; 11lb) comporte une pente (8c; lllc)
disposée juste avant le système de fermeture (F).
16. Ensemble selon l'une des revendications
1 à 15, caractérisé par le fait que la (les) lame(s) en matériau élastique (9; 112; 205; 305) est (sont) comprise(s) entre deux parois rigides, notamment le siège (8; 111; 204; 304) et un support ou un
couvercle (10; 113; 206; 306).
17. Ensemble selon la revendication 16, caractérisé par le fait que le couvercle (206; 306) a une forme facilitant le retour de la partie de la lame
faisant partie du système de fermeture (F) sa posi-
tion de repos en contact étanche avec le siège rigide
(204; 304).
18. Ensemble selon l'une des revendications
1 & 17, caractérisé par le fait que la tête de distri- bution (403; 803) comporte une valve de reprise d'air
(409; 809).
19. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé par le fait que la valve (409; 809) est une valve en forme de cloche, la cloche étant fendue
sur sa paroi latérale (809a).
; Ensemble selon la revendication 19, caractérisé par le fait que la valve (409; 809) est ménagée dans un prolongement de la lame en matériau
élastique (405; 805).
FR898910000A 1989-07-25 1989-07-25 Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques Expired - Fee Related FR2650255B1 (fr)

Priority Applications (33)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898910000A FR2650255B1 (fr) 1989-07-25 1989-07-25 Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
FR898915782A FR2650562B1 (fr) 1989-07-25 1989-11-30 Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
EP92203941A EP0549050B1 (fr) 1989-07-25 1990-07-20 Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
DE69025774T DE69025774T2 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für ein flüssiges Produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer Art
DE69027051T DE69027051T2 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges Produkt
DE90402097T DE69002205T2 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein Produkt, insbesondere kosmetischer Art, wie Creme, Fluid oder Puder.
EP90402098A EP0410858B1 (fr) 1989-07-25 1990-07-20 Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
ES92203940T ES2087439T3 (es) 1989-07-25 1990-07-20 Conjunto de distribucion de, al menos, un producto fluido.
AT92203939T ATE134961T1 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für ein flüssiges produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer art
DE69024668T DE69024668T2 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges Produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer Art
AT92203941T ATE132454T1 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer art
AT90402098T ATE103874T1 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung fuer wenigstens ein fluessiges produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer art.
ES90402098T ES2050976T3 (es) 1989-07-25 1990-07-20 Conjunto de distribucion de al menos un producto fluido, principalmente cosmetico o farmaceutico.
AT90402097T ATE91469T1 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung fuer wenigstens ein produkt, insbesondere kosmetischer art, wie creme, fluid oder puder.
ES199090402097T ES2042241T3 (es) 1989-07-25 1990-07-20 Conjunto de distribucion de al menos un producto, principalmente cosmetico, en forma de crema, liquido o de polvo.
EP90402097A EP0410857B1 (fr) 1989-07-25 1990-07-20 Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre
EP92203939A EP0540129B1 (fr) 1989-07-25 1990-07-20 Ensemble de distribution de produit fluide, en particulier cosmétique ou pharmaceutique
EP92203940A EP0549049B1 (fr) 1989-07-25 1990-07-20 Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide
ES92203941T ES2083075T3 (es) 1989-07-25 1990-07-20 Conjunto de distribucion de al menos un producto fluido, principalmente cosmetico o farmaceutico.
ES92203939T ES2084268T3 (es) 1989-07-25 1990-07-20 Conjunto de distribucion de producto fluido, en particular cosmetico o farmaceutico.
AT92203940T ATE138034T1 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges produkt
DE69007894T DE69007894T2 (de) 1989-07-25 1990-07-20 Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges Produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer Art.
US07/556,072 US5100027A (en) 1989-07-25 1990-07-23 Dispensing unit for at least one product, a cosmetic product in particular, in cream, liquid or powder form
CA002021856A CA2021856C (fr) 1989-07-25 1990-07-24 Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmetique ou pharmaceutique
US07/556,546 US5154328A (en) 1989-07-25 1990-07-24 Unit for dispensing at least one fluid product, in particular a cosmetic or pharmaceutical product, having a pressure actuated, self-sealing, closure outlet
JP2195077A JPH0755715B2 (ja) 1989-07-25 1990-07-25 分与装置
JP2195076A JPH0794271B2 (ja) 1989-07-25 1990-07-25 分与装置
CA002021860A CA2021860C (fr) 1989-07-25 1990-09-24 Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmetique, sous forme de creme, de liquide ou de poudre
US07/916,256 US5301850A (en) 1989-07-25 1992-07-21 Unit for dispensing at least one fluid product, in particular a cosmetic or pharmaceutical product
US08/174,062 US5413250A (en) 1989-07-25 1993-12-28 Unit for dispensing at least one fluid product, in particular a cosmetic or pharmaceutical product
US08/174,456 US5388728A (en) 1989-07-25 1993-12-28 Unit for dispensing at least one fluid product, in particular a cosmetic or pharmaceutical product
US08/176,885 US5379919A (en) 1989-07-25 1994-01-03 Unit for dispensing at least one fluid product, in particular, a cosmetic or pharmaceutical product, having a pressure actuated, self-sealing closure outlet
JP6312337A JP2554314B2 (ja) 1989-07-25 1994-11-24 分与装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898910000A FR2650255B1 (fr) 1989-07-25 1989-07-25 Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
EP90400108 1990-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2650255A1 true FR2650255A1 (fr) 1991-02-01
FR2650255B1 FR2650255B1 (fr) 1992-01-10

Family

ID=26127005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR898910000A Expired - Fee Related FR2650255B1 (fr) 1989-07-25 1989-07-25 Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5100027A (fr)
EP (1) EP0410857B1 (fr)
JP (1) JPH0794271B2 (fr)
AT (1) ATE91469T1 (fr)
CA (1) CA2021860C (fr)
DE (1) DE69002205T2 (fr)
ES (1) ES2042241T3 (fr)
FR (1) FR2650255B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2301378A1 (fr) 2009-09-23 2011-03-30 L'Oréal Distributeur de produit cosmétique sur une surface de réception, dispositif de distribution et procédé associé

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4013705A1 (de) * 1990-04-28 1991-10-31 Bramlage Gmbh Spender fuer pastoese massen
FR2674024B1 (fr) * 1991-03-11 1994-03-11 Daniel Crosnier Dispositif doseur adaptable sur des contenants divers.
GB9114080D0 (en) * 1991-06-28 1991-08-14 Weston Terence E Atomising valve
JP2555974Y2 (ja) * 1991-08-09 1997-11-26 株式会社資生堂 流動体吐出装置
EP0616591A1 (fr) * 1991-12-18 1994-09-28 The Procter & Gamble Company Article de conditionnement possedant un reservoir interieur rempla able a garniture moulee solidaire de l'ensemble et fortement dimensionnee
AT406145B (de) * 1992-02-19 2000-02-25 Feichtinger Ernst Expan Verschluss für behälter
US5343901A (en) * 1993-03-17 1994-09-06 Philip Meshberg Insertable barrier bag or liner for a narrow neck dispensing container and method of filling such a barrier bag or liner
FR2693991B1 (fr) * 1992-07-21 1994-11-25 Oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou pâteux, comportant un système de fermeture sans reprise d'air et procédé de conservation utilisant ledit ensemble.
FR2694510B1 (fr) * 1992-08-06 1994-10-07 Step Soc Tech Pulverisation Distributeur pour produits fluides et son procédé de fabrication.
FR2697233B1 (fr) * 1992-10-22 1995-01-27 Lir France Sa Distributeur à dosage variable pour produits fluides.
US5454488A (en) * 1992-11-24 1995-10-03 Coster Technologie Speciali Spa Stabilimento Di Calceranica Apparatus for dispensing a semifluid medium from a container
FR2699390B1 (fr) * 1992-12-23 1995-02-10 Sodex Hexotol Sa Appareil distributeur pour produits liquides.
CA2133194A1 (fr) * 1993-01-29 1994-08-04 Daniel A. Ferrara, Jr. Distributeur de matieres visqueuses et autres, a robinet d'arret ameliore
FR2706137B1 (fr) * 1993-06-07 1995-08-18 Oreal Tête pour distributeur de produit, en particulier de produit pâteux, et distributeur équipé de cette tête.
US5597095A (en) * 1993-06-09 1997-01-28 Precision Valve Corporation Dual arm aerosol actuator having a movable and stationary arm
US6000581A (en) * 1993-06-23 1999-12-14 American Cyanamid Company Dispenser gun for viscous or semi-viscous products
US5816452A (en) * 1993-06-23 1998-10-06 American Cyanamid Company Dispenser gun for viscous or semi-viscous products
ATE189625T1 (de) * 1993-06-23 2000-02-15 American Cyanamid Co Pistole zur abgabe von viskösen und halbviskösen produkten
FR2711554B1 (fr) * 1993-10-22 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution à reprise d'air commandée.
US5405063A (en) * 1993-12-09 1995-04-11 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Energy Mines And Resources Nozzle for fluidizing particulate material
DE9409973U1 (de) * 1994-06-20 1994-08-11 Loctite Europa E.E.I.G. (E.W.I.V.), 85748 Garching Nachtropffreies Ventil
FR2722431B1 (fr) * 1994-07-12 1996-09-13 Lir France Sa Distributeur double pour produits fluides
WO1996019389A1 (fr) * 1994-12-22 1996-06-27 Pentel Kabushiki Kaisha Conteneur de deversement
FR2731992B1 (fr) * 1995-03-21 1997-04-30 Oreal Distributeur de produit liquide ou pateux utilisable notamment en cosmetique
FR2740114B1 (fr) * 1995-10-19 1998-01-02 Innovation Rech Plastique Sa Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires
FR2746076B1 (fr) * 1996-03-14 1998-05-07 Dispositif d'obturation et de prelevement controle de produit fluide pour recipient de stockage et recipient equipe d'un tel dispositif
USD386640S (en) * 1996-06-21 1997-11-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Support and reservoir assembly for a product dispenser
US5897031A (en) * 1996-06-21 1999-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dispenser for antimicrobial liquids
US5799841A (en) * 1996-06-21 1998-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Drip resistant nozzle for a dispenser
USD383631S (en) * 1996-06-21 1997-09-16 Minnesota Mining & Manufacturing Company Reservoir assembly for a product dispenser
FR2752177B1 (fr) * 1996-08-12 1998-09-11 Kerplas Snc Dispositif d'obturation et de prelevement controle de produit fluide et recipient equipe d'un tel dispositif
US5873491A (en) * 1997-04-14 1999-02-23 Valois S.A. Set of components for assembly as a dispensing package of the non-vented type having an internal, collapsible bag
US5950880A (en) * 1997-04-14 1999-09-14 Valois S.A. Set of components for assembly as a dispensing package of the non-vented type having a take-up piston
US5839616A (en) * 1997-08-14 1998-11-24 The Procter & Gamble Company Blow molded container having pivotal connector for an actuation lever
DE29717034U1 (de) 1997-09-23 1999-01-28 Josef Wischerath Gmbh & Co. Kg, 50259 Pulheim Spenderpumpe, Spender und Spender-Baukastensystem
FR2776628B1 (fr) * 1998-03-27 2000-05-12 Oreal Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide
US6216804B1 (en) 1998-07-29 2001-04-17 James T. Aumann Apparatus for recovering core samples under pressure
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
IT249133Y1 (it) * 2000-09-29 2003-03-25 Emsar Spa Prolunga per erogatore di flacone, in particolare per prodottialimentari
SG160186A1 (en) 2000-10-23 2010-04-29 Medical Instill Tech Inc Fluid dispenser having a rigid vial and flexible inner bladder
US7331944B2 (en) 2000-10-23 2008-02-19 Medical Instill Technologies, Inc. Ophthalmic dispenser and associated method
US6516976B2 (en) 2000-12-19 2003-02-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dosing pump for liquid dispensers
US6543651B2 (en) 2000-12-19 2003-04-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Self-contained viscous liquid dispenser
US6540117B2 (en) 2001-03-30 2003-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dosing pump for liquid dispensers
GB0111336D0 (en) * 2001-05-10 2001-07-04 Innovata Biomed Ltd Device
US7798185B2 (en) * 2005-08-01 2010-09-21 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser and method for storing and dispensing sterile food product
DE10234417A1 (de) * 2002-07-29 2004-02-12 Alfred Von Schuckmann Spender für pastöse bis fließfähige Massen
ES2543009T3 (es) * 2002-08-13 2015-08-13 Medical Instill Technologies, Inc. Recipiente y ensamblaje de válvula para almacenar y distribuir sustancias y método relacionado
US20060113639A1 (en) * 2002-10-15 2006-06-01 Sehat Sutardja Integrated circuit including silicon wafer with annealed glass paste
US7301408B2 (en) * 2002-10-15 2007-11-27 Marvell World Trade Ltd. Integrated circuit with low dielectric loss packaging material
US7760039B2 (en) * 2002-10-15 2010-07-20 Marvell World Trade Ltd. Crystal oscillator emulator
US7768360B2 (en) * 2002-10-15 2010-08-03 Marvell World Trade Ltd. Crystal oscillator emulator
FR2852301B1 (fr) * 2003-03-13 2006-02-10 Valois Sas Dispositif de distribution de produit fluide
US6997219B2 (en) 2003-05-12 2006-02-14 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser and apparatus and method for filling a dispenser
GB2402712B (en) * 2003-06-13 2006-04-19 Ten Cate Plasticum Improvements relating to dispensing apparatus
US7226231B2 (en) 2003-07-17 2007-06-05 Medical Instill Technologies, Inc. Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances
US20060137106A1 (en) * 2003-11-12 2006-06-29 Avery Goodman Method and apparatus for dispensing solution on a cleaning cloth
US7810677B2 (en) 2004-12-04 2010-10-12 Medical Instill Technologies, Inc. One-way valve and apparatus and method of using the valve
DE102005019969B3 (de) * 2005-04-27 2006-05-11 Steven Padar Verfahren zur Herstellung einer befüllten Dosierpumpenanordnung
ITMI20050876A1 (it) * 2005-05-13 2006-11-14 Francesco Illy Erogatore a tenuta stagna per macchina da caffe'
FR2888476B1 (fr) 2005-07-13 2007-09-28 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution d'une composition cosmetique
FR2890160B1 (fr) * 2005-09-01 2010-04-02 Oreal Dispositif de refroidissement et ensemble le comportant pour le refroidissement d'un dispositif de conditionnement d'un produit,notamment cosmetique
US7934667B2 (en) * 2005-12-08 2011-05-03 L'oreal Diffuser and device for packaging and dispensing a foaming product
US8356733B2 (en) * 2006-09-08 2013-01-22 Medical Instill Technologies, Inc. Method for dispensing fluids
FR2906232B1 (fr) * 2006-09-27 2008-12-12 Valois Sas Dispositif de distribution de produit fluide.
US20080145250A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Emerson Electric Co. Oiler pump
KR101064493B1 (ko) * 2009-07-31 2011-09-14 (주)연우 내용물의 리필이 가능한 지관용기
CA2815247A1 (fr) * 2010-10-20 2012-04-26 Meadwestvaco Calmar, Inc. Mecanismes de pompe et leurs procedes de fabrication
KR101226964B1 (ko) 2011-02-14 2013-01-28 이종순 크림 및 젤 타입 염모제 튜브 용기
CA2830213C (fr) 2011-03-16 2018-12-04 Corpro Technologies Canada Ltd. Ensemble de carottage sous pression et procede
KR101258142B1 (ko) * 2011-06-30 2013-04-25 (주)연우 내용물의 리필이 가능한 지관용기
FR2979099B1 (fr) * 2011-08-16 2014-02-28 Oreal Tete de distribution de produit pour un recipient et dispositif de distribution associe
NL2011199C2 (en) * 2013-07-19 2015-01-21 Jan Kelders Beheer B V Dispenser and method for dispensing fluids from a liquid holder.
FR3015443B1 (fr) * 2013-12-23 2016-07-01 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides, liquides ou pateux
KR101501027B1 (ko) * 2014-06-16 2015-03-12 (주)연우 캡슐 토출용 펌프 용기
ES2885528T3 (es) 2015-04-06 2021-12-14 Johnson & Son Inc S C Sistemas de dispensación
KR102067509B1 (ko) * 2016-05-20 2020-01-17 도쿄 라이트 고교 가부시키가이샤 캡 및 토출 용기
EP3487353A4 (fr) * 2016-07-22 2020-04-08 HCT Group Holdings Limited Dispositif d'actionnement de pompe à enfoncement
FR3063209B1 (fr) * 2017-02-27 2019-03-15 L'oreal Tete de distribution a collerrette de prehension
FR3072311A1 (fr) * 2017-10-12 2019-04-19 Promens Sa Dispositif de distribution de produits liquides a pateux avec dispositif de fermeture formant un module
KR101983819B1 (ko) * 2018-06-20 2019-05-29 (주)연우 파우더 토출 용기
TWI674998B (zh) * 2018-08-29 2019-10-21 黃偉倫 採用真空原理的環保汲取裝置
GB202008502D0 (en) 2020-06-05 2020-07-22 Alpert Joseph Environmentally Substainable product dispenser
IT202200006359A1 (it) * 2022-03-31 2023-10-01 Lac2Biome S R L Flacone

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820689A (en) * 1972-04-21 1974-06-28 A Cocita Elastomeric pump
US4084731A (en) * 1976-01-23 1978-04-18 Ayres John E Fluid dispensing pump assembly
US4099651A (en) * 1975-05-22 1978-07-11 Von Winckelmann Emil H Closure assembly for collapsible tube dispensers, and the like
US4124150A (en) * 1974-02-25 1978-11-07 Moss Norman W Self-closing container outlet
GB2083142A (en) * 1980-09-05 1982-03-17 Pfeiffer Kunststofftech Gmbh An apparatus for dispensing pasty or viscous media

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE530788C (de) * 1929-06-18 1931-08-01 Richard Creuzburg Aus Gummi oder aehnlichem nachgiebigen Stoff bestehender Schlitzverschluss fuer Tuben und aehnliche Behaelter
US1881488A (en) * 1931-07-10 1932-10-11 George A Gleason Self-closing cap for collapsible tubes
US2755974A (en) * 1952-09-18 1956-07-24 William H Godfrey Self-sealing cap for collapsible tubes
US2814419A (en) * 1954-08-04 1957-11-26 Lipman Elmer Liquid dispenser
US3062416A (en) * 1958-12-01 1962-11-06 Drackett Co Liquid dispenser
US3187960A (en) * 1964-05-08 1965-06-08 Sterling Drug Inc Non-metallic pump dispenser
US3288334A (en) * 1965-05-28 1966-11-29 Calmar Inc Disppenser with collapsible container and pump
US3420413A (en) * 1967-08-14 1969-01-07 Diamond Int Corp Liquid and paste dispenser
US3507586A (en) * 1968-04-04 1970-04-21 Erich W Gronemeyer Pump
US3991916A (en) * 1974-07-01 1976-11-16 Bon F Del Automatic closure device for the discharge of a foam product from a pressurized container
US4050613A (en) * 1976-08-31 1977-09-27 Corsette Douglas Frank Manual actuated dispensing pump
DE3035728A1 (de) * 1980-09-22 1982-05-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Spender
US4457454A (en) * 1981-10-26 1984-07-03 Philip Meshberg Two-compartment dispenser
EP0084638B1 (fr) * 1982-01-19 1987-12-23 Gap Gesellschaft Für Auswertungen Und Patente Ag Distributeur pour produits pâteux
US4705195A (en) * 1983-03-24 1987-11-10 Sani-Fresh International, Inc. Valve apparatus for liquid dispensers
DE3315334A1 (de) * 1983-04-28 1984-10-31 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Zerstaeuber- oder dosierpumpe
US4784293A (en) * 1983-08-03 1988-11-15 Sekiden Co., Ltd. Toy water gun
US4696415A (en) * 1985-02-26 1987-09-29 Philip Meshberg Apparatus for dispensing products from a self-sealing dispenser
US4671428A (en) * 1985-11-15 1987-06-09 Spatz Walter B Dispenser for fluent masses
US4795063A (en) * 1985-11-29 1989-01-03 Pentel Kabushiki Kaisha Fluid discharging device
DE3601311A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Joachim Czech Spender fuer pastoese produkte
US4844299A (en) * 1986-07-31 1989-07-04 Pentel Kabushiki Kaisha Fluid discharge device
JP2562138B2 (ja) * 1987-02-04 1996-12-11 日本酸素株式会社 真空断熱体の製造装置
JPH0617738Y2 (ja) * 1987-07-08 1994-05-11 ライオン株式会社 粘性流体注出容器
JPS6453084U (fr) * 1987-09-30 1989-03-31
US4936493A (en) * 1987-11-23 1990-06-26 Calmar, Inc. Elastomeric valve and piston structure for product dispenser
US4872596A (en) * 1988-03-15 1989-10-10 Calmar Inc. Viscous product dispenser
US4941598A (en) * 1988-11-08 1990-07-17 Ortho Pharmaceutical Corporation Dosing cap
US4978036A (en) * 1988-11-15 1990-12-18 Koller Enterprises, Inc. Dispensing valve

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820689A (en) * 1972-04-21 1974-06-28 A Cocita Elastomeric pump
US4124150A (en) * 1974-02-25 1978-11-07 Moss Norman W Self-closing container outlet
US4099651A (en) * 1975-05-22 1978-07-11 Von Winckelmann Emil H Closure assembly for collapsible tube dispensers, and the like
US4084731A (en) * 1976-01-23 1978-04-18 Ayres John E Fluid dispensing pump assembly
GB2083142A (en) * 1980-09-05 1982-03-17 Pfeiffer Kunststofftech Gmbh An apparatus for dispensing pasty or viscous media

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2301378A1 (fr) 2009-09-23 2011-03-30 L'Oréal Distributeur de produit cosmétique sur une surface de réception, dispositif de distribution et procédé associé

Also Published As

Publication number Publication date
CA2021860C (fr) 1999-07-06
US5100027A (en) 1992-03-31
ES2042241T3 (es) 1993-12-01
EP0410857A1 (fr) 1991-01-30
EP0410857B1 (fr) 1993-07-14
FR2650255B1 (fr) 1992-01-10
DE69002205D1 (de) 1993-08-19
JPH0794271B2 (ja) 1995-10-11
ATE91469T1 (de) 1993-07-15
JPH03148484A (ja) 1991-06-25
DE69002205T2 (de) 1994-03-10
US5154328A (en) 1992-10-13
CA2021860A1 (fr) 1991-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2650255A1 (fr) Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
EP0410858B1 (fr) Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
EP0908395B1 (fr) Tête de distribution à reprise d'air, et ensemble de conditionnement et de distribution équipé d'une telle tête
EP0649683B1 (fr) Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane
EP1935806B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application
EP0816245B1 (fr) Tête de distibution d'un produit liquide à consistance visqueuse comportant un organe élastique de fermeture, et ensemble de distribution ainsi équipé
EP0888823B1 (fr) Distributeur pour un produit liquide ou pâteux comportant des moyens de pompage ameliorés
CA2334417C (fr) Aerosol a poche a etancheite amelioree
CA2262135C (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide
FR2737702A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution
FR2711620A1 (fr) Ensemble de distribution équipé d'un organe de fermeture unidirectionnel.
FR2820126A1 (fr) Dispositif pressurise equipe d'une valve a basculement
FR2769008A1 (fr) Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
EP1472007B1 (fr) Distributeur de produit liquide a pompe
FR2666308A1 (fr) Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide a pateux a distribuer.
EP0850851B1 (fr) Valve pour la distribution de fluides sous pression
EP1174355A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment un produit capilaire
FR2650562A1 (fr) Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
FR2760227A1 (fr) Tete de distribution et distributeur equipe d'une telle tete
CA2297765C (fr) Valve pour dispositif des fluides sous pression
EP0328427B1 (fr) Ensemble pour le conditionnement étanche et l'application directe et contrôlée d'une substance fluide sur un support
FR2841538A1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit
FR2627459A1 (fr) Recipient pour le conditionnement d'un produit et sa distribution dans de bonnes conditions de fonctionnement et de proprete

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20090331