CA2021860C - Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmetique, sous forme de creme, de liquide ou de poudre - Google Patents
Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmetique, sous forme de creme, de liquide ou de poudreInfo
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Abstract
Ensemble de distribution pour produits sous forme de crème, de liquide ou de poudre comportant sur un récipient (2) à poche souple ou à piston suiveur, un bouton-poussoir (8) formant un corps de pompe coulissant sur un piston creux (10) susceptible d'être fermé par une première valve (13), l'orifice de sortie du produit dans le bouton-poussoir (8) étant muni d'une seconde valve (25) ne s'ouvrant que dans le sens de distribution du produit.
Description
2 ~ 6 ~
ENSEMBLE DE DISTRIBUTION D'AU MOINS UN PRODUIT, NOTAMMENT COSMETIQUE, SOUS FORME DE CREME, DE
LI~UIDE OU DE POUD~E.
La présente invention concerne un ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmétique, 60us forme de crème, de liquide ou de pou-dre.
On connait de nombreux ensembles de distri-bution comportant un récipient contenant le produit à
distribuer sur le~uel on fixe de façon amovible ou non une tete de distribution. Selon le nombre de produits à di6tribuer la tete de distribution peut contenir un ou plusieurs canaux de distribution du produit.
De façon connue lorsqu'il y a plusieurs pro-duits ~ distribuer, le récipient peut comporterplusieurs parties, soit qu'il soit constitué de plusieurs conteneurs indépendant6, soit qu'il soit divi6é par des cloisons interne6 en compartiments, chacun des conteneurs ou des compartiments étant relié
~ un canal de la meme tete de di~tribution. La tete de distribution peut également contenir un compartiment pour un produit différent de celui contenu dans le récipient, ce compartiment étant relié au canal de distribution du produit c~ntenu dans le récipient ou à
un canal différent.
Il est connu d'utiliser des récipients constitué6 par un tube ou une poche 60uple dans laquelle le vide 6e fait progressivement au cours de la distribution, ou de6 r~cipients contenant un piston suiveur qui remonte progre6sivement dan6 le récipient vers l'ouverture de di6tribution au fur et à mesure de la distribution du produit, la tete de distribution ne comportant pas de reprise d'air.
La présente invention a pour but de fournir une tete de distribution, formant une pompe auto-amorçante sans reprise d'air comportant, d'une part, 2~2~ ~6~
un corps tubulaire qui porte une première valve fermée pendant la distribution de produit et qui forme un piston et, d~autre part, un bouton-poussoir, qui coulisse sur le piston en formant un corps de pompe et qui est muni d~une seconde valve s~ouvrant sous la poussée du produit à distribuer.
La pr~sente invention a donc pour objet un ensemble de distribution d'au moins un produit, notam-ment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre, comprenant, d'une part, un récipient souple ou à piston suiveur et, d'autre part, une tete de distri-bution comportant au moins un canal de sortie du (ou des) produit(s) à distribuer et un bouton-poussoir pour commander la distribution dudit (ou desdits) produit(s)l caractérisé par le fait que la tete de distribution comporte un corps tubulaire fixe coMmuni-quant avec le récipient et muni à son extrémité
opposée audit récipient d'une première valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative du coté du récipient, le bouton-poussoir de ladite tete formant un corps de pompe, à l'intérieur duquel cou-lisse de façon étanche ledit corps tubulaire, qui constitue le piston dudit corps de pompe, ledit bouton-poussoir contenant au moins un canal de sortie du produit à distribuer pourvu sur son ouverture de sortie d'une seconde valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative de l'intérieur du canal vis-à-vis de l'ext~rieur, un moyen de rappel étant disposé entre une partie fixe solidaire du corps tubulaire et une partie mobile solidaire du bouton-poussoir.
La seconde valve peut etre toute valve ne s'ouvrant que dans le sens de la distribution.
Selon un premier mode de réalisation, la 3s seconde valve est une valve à cloche constituée par deux capsules coaxiales assemblées par embo~tage, la .. . ~ . : - . .
. ~
2Q~ ~6~
première capsule disposée cOté récipient ~tant en materiau relativement rigide et la seconde cap~ule, disposée cOt~ extérieur étant en matériau éla~tique, les aeux cap~ules étant pourvue6 d'ouvertures S disposées selon des cercles coaxiaux, la premi~re cap-sule comportant une premi~re jupe cylindrique, tournée vers l~ext~rieur, entourant l~ense~ble de6 ouvert~res de ladite première cap~ule et la 6econde capsule com-portant une 6econde j~pe cylindrique tournée ver6 le récipient, entour~e par les ouverture~ de ladite 6econde cap~ule et susceptible de s'emboiter dans la premiare jupe de façon ~ fermer la communication entre les ouvertures des première et seconde capsules, lorsqu'il n~y a pas distribution de produit, la com-lS munication entre les ouvertures pouvant etre établie ~-par déformation ~lastique de la seconde capsule sous la pous6ée du produit, lors du déplacement du bouton-poussoir vers le r~cipient, la seconde jupe revenant s'emboiter dans la première jupe lorsque cesse la poussée du produit.
Selon un second mode de réalisation, la seconde valve est constituée par le système de fermetured'un ensemble de distri-bution faisant l'objet de la demande canadienne déposée par la demanderesse en revendiquant la priorité de la même demande fran -çaise 89.10000 que pour la présente demande et intitulée "Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique". Un tel système de fermeture est formé par un obturateur, qui ~ait partie d'une pièce en matériau elastiquement déformable de la tête de distribution, et par un siège, qui fait partie d'une autre pi~ce de la tête de di~tr.ibution, l'obturateur ~tant en contact etanche avec le siège associ~
lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'~cartant dudit siège par déformation élastique sous la pression du produit ~ distribuer et revenant par ~lasticité en contact avec le ~iège, l'obturateur étant soumis 2~2~6~
l'action d'un organe de contrainte ayant tendance ~ le maintenir appliqué sur le siège avec lequel il coopère.
Le matériau ~lastiquement déformable consti-tuant l'obturateur est, de préférence, en élastomèrenaturel ou synthétique. Parmi les élastomères utilisables, on peut citer, ~par exemple, les copolymères styrène-butadiène, les caoutchoucs nitrile, le polychloroprène ou néoprène, le caoutchouc EPDM, les polyuréthanes, le caoutchouc de silicone et les copolymères éthylène-vinylacétate.
Avantageusement, l'obturateur est constitué
par une lèvre en matiériau élastiquement déformable, faisant partie d'une pièce en mat~riau élastiquement déformable constituée par une lame.
La zone de contact entre ladite lèvre et le - si~ge peut etre constituée par une portion de plan, qui a, par exemple, la forme d'un rectangle ; la lame peut dépa~ser légèrement du siège de façon à former une spatule pour l'application directe du produit dis-tribué sur une surface, en particulier sur la peau dans le cas d'un produit cosmétique.
Le siège peut etre soit en matériau rigide, soit en matériau élastiquement déformable ; dans ce dernier cas, la pièce comportant le siège peut etre une seconde lame en matière élastique, sensiblement parallèle à la lame portant la lèvre.
Dans le cas où l'obturateur comporte une lèvre, qui fait partie d'une lame en matériau élas-tiquement déformable, l'organe de contrainte peut êtreconstitué par un élément rigide maintenant ladite pièce en mat~riau élastiquement déformable jusqu'au bord de la lèvre ; il peut aussi coopérer avec ladite pi~ce en matériau élastique par un système de nervure/rainure ou en poussant par une surface appropriée sur une surépaisseur de la lame.
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202~
La première valve peut etre quelconque dès lors qu'elle ne s'ouvre que s~il existe une ~urpres-sion relative du cOté du récipient. On peut utiliser, par exemple, un clapet anti-retour comportant soit un volet pivotant soit une bille.
De préférence, la première valve est soli-daire du joint d'étanchéité m~nagé entre le corps tubulaire et le bouton-poussoir formant corps de pompe.
Le moyen de rappel extérieur au corps tubu-laire est, de préférence, un ressort travaillant en compression.
De préférence, le corps tubulaire est disposé sur une plaque qui sert à la fixation de la poche souple ou qui ferme le récipient à piston suiveur contenant le produit à distribuer. Cette plaque peut porter une paroi cylindrique coaxiale au corps tubulaire et entourant ce dernier : le moyen de rappel s'appuie sur le bord libre de cette paroi cylindrique.
De préférence, le bouton-poussoir comporte une jupe cylindrique coulis6ant à l'extérieur du corps tubulaire et une partie cylindrique coulissant à
l'extérieur de la paroi cylindrique de la plaque sur laquelle e6t dispo6é le corps tubulaire, les bords de la jupe et de la partie cylindrique étant reliés par une surface plane sur laquelle le moyen de rappel vient en appui ; dans une variante, la jupe cylin-drique et la capsule, qui lui est adjacente, sont moul~es en une seule pièce.
La tete de distribution est, de préférence, recouverte au cours du stockage par un capot de pro-tection.
L'ensemble de distribution selon 1'invention fonctionne de la façon suivante :
L'utilisateur appuie sur le bouton-pous60ir qui coulisse sur le corps tubulaire, la première valve venant ferme~ le corps tubulaire qui peut alor6 agir comme un piston. Le produit comprimé provoque alors l'ouverture de la deuxième valve et est distribué à
l'extérieur tant que le bouton-poussoir est en mouve-ment. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer une pres-sion sur le bouton-poussoir, le moyen de rappel ramène le bouton-poussoir en position de stockage, et la ~econde valve se ferme ; il se crée une dépression à
l'intérieur du bouton-poussoir, ce ~ui provoque l'ouverture de la première valve et une aspiration du produit à distribuer contenu dans le récipient, dans le volume constitué, au moins partiellement, par le bouton-poussoir formant corps de pompe.
lS Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire, ci-après, à titre pure-ment illu6tratif et non limitatif, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 est une coupe axiale d'un premier mode de réalisation de l'ensemble de distribu-tion selon l'invention ;
- la figure la est une coupe axiale d'une variante de la tete de distribution de ce premier mode de réalisation ;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un deuxi~me mode de réalisation de 1'ensemble de distri-bution selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée de la seconde valve de l'ensemble de distribu-tion de la figure 2.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, l'ensemble de distribution est désigné
par 1. Il comporte un tube souple 2 sur lequel est fixée une tete de distribution désignée par 3 dans son ensemble. Le tube souple 2 est protégé par une . , . . . -. . ~ . -. .- ,, ' ' ,, , : . - - -. .
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enceinte rigide 4 munie d'un capuchon 5 qui protège la tete de di6tribution 3. Le tube souple 2 est muni d'un goulot 6 qui porte un pas de vis externe 7.
La tete de distribution comprend un bouton-poussoir 8 et une plaque 9 fixée sur le bord del'enveloppe rigide 4 portant, en son centre, un corps tubulaire 10 formant piston.
Le bouton-poussoir 8 comporte une partie cylindrique 11 munie, en partie haute, d'une extension latérale formant bec 12 qui constitue la pièce compor-tant le siège ; la partie cylindrique 11 est fermée par une paroi transversale 17 dont le bec 12 forme une extension radiale. Sur la paroi transversale 17 repose une lame élastique 13 comportant un biseau dont l'extrémité forme la lèvre 14. Le bord du bec 12 porte un bourrelet 15 formant siège. La lèvre 14 et le bourrelet 15 du bec 12 constituent une valve 25 ne 8 ' ouvrant que dans le sens de distribution. La lame élastique 13 est recouverte sauf au niveau de la lèvre 14 par un couvercle 16 rigide formant organe de con-trainte, fixé sur la partie cylindrique 11.
La paroi transversale 17 constitue le fond de la partie cylindrique 11 ; ledit fond comporte dans sa zone centrale, une ouverture pour le passage du produit ; cette ouverture débouche dans un canal 18 creusé dans la paroi transversale 17 et dans le bec 12 ; le canal 18 s'ouvre sur l'extérieur au niveau de la fente de sortie du produit, qui est délimitée par la lèvre 14 et le bourrelet lS.
Le bouton-poussoir 8 comporte une jupe 19 coaxiale à la partie cylindrique 11 et située radiale-ment à l'intérieur de celle-ci. Un ressort de compres-sion 20 est disposé dans l~espace annulaire entourant la jupe 19 et s'appuie sur la paroi transversale 17.
Le bouton-poussoir 8 est monté coulissant sur le corps tubulaire 10 prévu au centre de la plaque , g ~
9. La plaque 9 est circulaire ; elle est fixée par claquage sur le bord de l'enceinte rigide 4. Sur le bord supérieur du corps tubulaire 10 est fixée une valve 21 comportant un volet 21a pivotant ; le volet 21a est obtenu de moulage avec un fourreau dont il peut venir obturer une extrémité. Le fourreau ens,erre la partie haute du corps tubulaire 10 de sorte que le volet 21a puisse former un clapet qui ferme l'extrém,ité du corps tubulaire. Le fourreau porte extérieurement deux lèvres d'étanchéité 21_ prenant appui sur la surface interne de la jupe 19. Entre le volet 21a et la paroi transversale 17 est ainsi défini un espace interne E qui diminue quand on comprime le ressort 20.
Une paroi cylindrique 22, coaxiale au corps tubulaire 10 et solidaire de la plaque 9, entoure ledit corps tubulaire 10 sur une fraction de sa longueur. Le ressort 20 tend à éloigner le bouton-poussoir de la plaque 9, l'éloignement maximum étant défini par la coopération de deux bourrelets annu-laires d'extrémité portés respectivement par la partie cylindrique 11 et la paroi cylindrique 22. La paroi cylindrique 22 se prolonge, du c~té opposé de la plaque 9, pour former un manchon 23 fileté
intérieurement dans lequel peut etre vissé le goulot 6 du tube souple 2. Un prolongement 23a du corps tubu-laire 10, est ménagé du c~té de la plaque 9 où ne se trouve pas ledit corps tubulaire; il est prévu pour entrer à frottement doux dans le goulot 6 du tube 2 afin d'assurer son centrage. Une entrée d'air 24 est prévue dans le fond de l'enceinte rigide 4.
Le fonctionnement de l'ensemble de distribu-tion 1 est le suivant :
Lorsque le capuchon 5 a été retiré, l'utilisateur peut appuyer sur le couvercle 16 du bouton-poussoir 8 en comprimant le ressort 20, ce qui . .
.
2~ 6~
provoque la réduction de l'espace E, la compression du produit qui 8 'y trouve, la fermeture de la valve 21 et, finalement, la sortie du produit contenu dans le canal 18 et dans l'espace interne E du bouton-poussoir 8, à travers la valve 25 formée par la lèvre 14 et le bourrelet 15 du bec 12 ; le corps tubulaire 10 fermé
par la v~lve 21 a agi comme un piston pour assurer la distribution. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer une pression sur le bouton-poussoir 8, le ressort 20 rappelle ledit bouton-poussoir 8 vers la position haute de la figure 1, ce qui crée une dépression dans l'espace E et provoque l'ouverture de la valve 21 et un transfert de produit entre le tube 2 et l'espace interne E du bouton-poussoir formant corps de pompe.
On voit que, dans ce mode de réalisation, le ressort 20 se trouve hors du produit à tous les stades de stockage et de distribution, ce qui évite tout con-tact avec le produit distribué et, par conséquent, toute pollution. D'autre part, la tete de distribu-tion 3 constitue une pompe, auto-amorçante, sans reprise d'air : le produit à distribuer n'est donc jamais en contact avec l'air avant sa distribution.
La figure la représente une tête de distri-bution 1503 analogue à celle représentée sur la figure 1, qui comporte un bouton-poussoir 1508 à sortie latérale formant corps de pompe ; ce bouton-poussoir 1508 coulisse sur un piston creux 1513 portant un cla-pet à volet 1514, de façon à modifier le volume de l'espace E interne du bouton-poussoir 1508. Le couver-cle rigide 1506 forme un organe de contrainte ; il estmuni d'une ouverture 1561 et, au niveau de cette ouverture, la lame 1505 est amincie en 1551. Cette disposition permet de percer la lame 1505 dans sa zone amincie 1551 à l'aide d'une aiguille hypodermique H :
~race à cette dernière, il est possible de supprimer l'air contenu dans l'espace E et d'aspirer le produit 2~2~
du récipient 1502. On peut ainsi amorcer le système de pompe sans souiller le système de fermeture F. On pourrait également introduire un gaz de rinçage.
La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation de l'ensemble de distribution selon l~invention ; cette réalisation comporte, comme seconde valve, une valve à cloche décrite ci-après.
L'ensemble de distribution est désigné dans son ensemble par 101 ; il comprend un récipient 102 sur lequel est fixé une tête de distribution 103. Le récipient 102 contient un piston suiveur 104 et son fond est muni d'une ouverture de reprise d'air 124; La tete de distribution 103 peut etre protégée par un capuchon 105 qui se fixe par claquage sur le récipient 102.
La tete de distribution 103 se compose d'un bouton-poussoir 108 mobile et d'une plaque transver-sale 109 portant un corps tubulaire 110 formant pis-ton. La plaque transversale 109 constitue la paroi supérieure du récipient ; elle porte une paroi cylin-drique 122 entourant le corps tubulaire 110 sur une partie de sa longueur.
Sur l'extrémité du corps tubulaire 110, qui est opposée à la plaque 109, est fixée une première valve 121 comportant un volet 121a pivotant; cette valve est moulée d'une seule pièce avec un fourreau fixe sur l'extrémité du corps tubulaire 110 ; sa structure et son montage sont les memes que pour la valve 21. Le fourreau est muni de lèvres d'étanchéité
121b prenant appui sur la surface interne de la jupe 119 .
Le bouton-poussoir mobile 108 comporte une partie cylindrique 111 munie latéralement de deux extensions 112 radiales servant à l'appui des doigts de l~utilisateur. La partie cylindrique 111 comporte, à sa partie supérieure, une paroi transversale don~ la -- :
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deuxième capsule sur la première capsule. La capsule en matiare souple 115 comporte une collerette circu-laire 132 qui 8 ~ appuie sur la collerette circulaire 125 de la capsule 114. Une surface sensiblement s conique 133 8 ~ étend à partir de la collerette 132 et elle est fe~mée par une cuvette 134 pourvue d'un,fond plat 135. Des ouvertures 136 sont mënagées à la jonc-tion entre la surface conique 133 et la cuvette 134.
Le fond plat 135 de la cuvette 134 est muni sur 80n pourtour d'une jupe 137 qui est susceptible de s'insérer à frottëment doux à l'intérieur de la paroi cylindrique i28.
Le dispositif fonctionne de la façon décrite ci-après :
Lorsque le capuchon 105 a été retiré, l'utilisateur appuie sur les extensions radiales 112 du bouton-poussoir 108. Le ressort 120 est comprimé.
La partie cylindrique 111 du bouton-poussoir coulisse sur la paroi cylindrique 122, et la jupe 119 sur le corps tubulaire 110 ; simultanément, la valve 121 se ferme. Le corps tubulaire 110 portant la valve fermée 121 agit comme un piston et exerce une poussée sur le produit cont~enu dans le volume E compris entre la valve 121, la jupe 119 et la valve 113. Le produit traverse les ouvertures 130 de la capsule rigide 114 et vient déformer la capsule en matière souple 115 en poussant, notamment, sur le disque 135. Cette déformation provoque la formation d'un passage entre la jupe 137 de la capsule 115 et la paroi 128 de la capsule 114. Le produit peut alors sortir par les ouvertures 136 de la capsule 115.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 108, le ressort 120 ramene celui-ci en position haute (sur la figure 2). Le volume E augmente et se met enidépression. Dans la valve 113, la capsule 115 revient en position sur la capsule 114 et ferme la 2 ~ 6 ~
zone centrale est évid~e et se trouve entourée par une collerette annulaire 131. Dans la zone délimitée par la collerette 131, on mec en place la seconde valve 113 de la tête de distribution ; cette valve est appliquée contre la collerette 131 par la rondelle annulaire 117 qui est ménagée a l'une des extrémités d'une jupe cylindrique 119. Le centrage relatif de la valve 113 et de la jupe 119 est assuré par une nervure circulaire 127 prévue sur la rondelle 117 qui coopère avec une rainure 126 ménagée sur l'une des pièces de la valve 113. Un ressort hélicoîdal 120 prend appui sur le bourrelet d'extrémité de la paroi cylindrique 122, ledit bourrelet coopérant avec un bourrelet complémentaire de la partie cylindrique 111 pour li-miter la course du bouton-poussoir dans le sens de l'action exercée par le ressort 120. Le ressort 120 est disposé dans l'espace annulaire compris entre la partie cylindrique 111 et la jupe 119 et il s'appuie d'un cOté contre la rondelle 117 et de l'autre contre le bourrelet d'extrémité de la paroi cylindrique 122.
Le ressort 120 maintient donc la valve 113 en appui contre la collerette 131.
La valve 113 se compose de deux capsules emboitées l'une dans l'autre 114 et 115, la capsule inférieure 114 étant en matière plastique relativement rigide et la capsule 115 étant en matière plastique souple. La capsule 114 comporte une première col-lerette 125 munie sur sa face c~té récipient, de la rainure circulaire 126. Cette collerette 125 est reliée à une paroi cylindrique 128 contenant un disque transversal 129 fixé à la surface interne de ladite paroi 128 ; le disque 129 est percé d'ouvertures 130 disposées sur un cercle au voisinage de la périphérie du disque 129. Un bourrelet circulaire 131 est prévu sur la surface externe de la paroi cylindrique 128 pour faciliter la fixation par emboitage de la . .
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2 ~ g ~
communi.cation entre les ouvertures 130 et 136. La valve 121 s'ouvre ; une partie du produit contenu dans le récipient 102 est aspirée dans le volume E du bouton-poussoir à travers le corps tubulaire 110 simultanément, le piston suiveur 104 remonte vers la tete de distribution dans le récipient 102.
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ENSEMBLE DE DISTRIBUTION D'AU MOINS UN PRODUIT, NOTAMMENT COSMETIQUE, SOUS FORME DE CREME, DE
LI~UIDE OU DE POUD~E.
La présente invention concerne un ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmétique, 60us forme de crème, de liquide ou de pou-dre.
On connait de nombreux ensembles de distri-bution comportant un récipient contenant le produit à
distribuer sur le~uel on fixe de façon amovible ou non une tete de distribution. Selon le nombre de produits à di6tribuer la tete de distribution peut contenir un ou plusieurs canaux de distribution du produit.
De façon connue lorsqu'il y a plusieurs pro-duits ~ distribuer, le récipient peut comporterplusieurs parties, soit qu'il soit constitué de plusieurs conteneurs indépendant6, soit qu'il soit divi6é par des cloisons interne6 en compartiments, chacun des conteneurs ou des compartiments étant relié
~ un canal de la meme tete de di~tribution. La tete de distribution peut également contenir un compartiment pour un produit différent de celui contenu dans le récipient, ce compartiment étant relié au canal de distribution du produit c~ntenu dans le récipient ou à
un canal différent.
Il est connu d'utiliser des récipients constitué6 par un tube ou une poche 60uple dans laquelle le vide 6e fait progressivement au cours de la distribution, ou de6 r~cipients contenant un piston suiveur qui remonte progre6sivement dan6 le récipient vers l'ouverture de di6tribution au fur et à mesure de la distribution du produit, la tete de distribution ne comportant pas de reprise d'air.
La présente invention a pour but de fournir une tete de distribution, formant une pompe auto-amorçante sans reprise d'air comportant, d'une part, 2~2~ ~6~
un corps tubulaire qui porte une première valve fermée pendant la distribution de produit et qui forme un piston et, d~autre part, un bouton-poussoir, qui coulisse sur le piston en formant un corps de pompe et qui est muni d~une seconde valve s~ouvrant sous la poussée du produit à distribuer.
La pr~sente invention a donc pour objet un ensemble de distribution d'au moins un produit, notam-ment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre, comprenant, d'une part, un récipient souple ou à piston suiveur et, d'autre part, une tete de distri-bution comportant au moins un canal de sortie du (ou des) produit(s) à distribuer et un bouton-poussoir pour commander la distribution dudit (ou desdits) produit(s)l caractérisé par le fait que la tete de distribution comporte un corps tubulaire fixe coMmuni-quant avec le récipient et muni à son extrémité
opposée audit récipient d'une première valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative du coté du récipient, le bouton-poussoir de ladite tete formant un corps de pompe, à l'intérieur duquel cou-lisse de façon étanche ledit corps tubulaire, qui constitue le piston dudit corps de pompe, ledit bouton-poussoir contenant au moins un canal de sortie du produit à distribuer pourvu sur son ouverture de sortie d'une seconde valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative de l'intérieur du canal vis-à-vis de l'ext~rieur, un moyen de rappel étant disposé entre une partie fixe solidaire du corps tubulaire et une partie mobile solidaire du bouton-poussoir.
La seconde valve peut etre toute valve ne s'ouvrant que dans le sens de la distribution.
Selon un premier mode de réalisation, la 3s seconde valve est une valve à cloche constituée par deux capsules coaxiales assemblées par embo~tage, la .. . ~ . : - . .
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2Q~ ~6~
première capsule disposée cOté récipient ~tant en materiau relativement rigide et la seconde cap~ule, disposée cOt~ extérieur étant en matériau éla~tique, les aeux cap~ules étant pourvue6 d'ouvertures S disposées selon des cercles coaxiaux, la premi~re cap-sule comportant une premi~re jupe cylindrique, tournée vers l~ext~rieur, entourant l~ense~ble de6 ouvert~res de ladite première cap~ule et la 6econde capsule com-portant une 6econde j~pe cylindrique tournée ver6 le récipient, entour~e par les ouverture~ de ladite 6econde cap~ule et susceptible de s'emboiter dans la premiare jupe de façon ~ fermer la communication entre les ouvertures des première et seconde capsules, lorsqu'il n~y a pas distribution de produit, la com-lS munication entre les ouvertures pouvant etre établie ~-par déformation ~lastique de la seconde capsule sous la pous6ée du produit, lors du déplacement du bouton-poussoir vers le r~cipient, la seconde jupe revenant s'emboiter dans la première jupe lorsque cesse la poussée du produit.
Selon un second mode de réalisation, la seconde valve est constituée par le système de fermetured'un ensemble de distri-bution faisant l'objet de la demande canadienne déposée par la demanderesse en revendiquant la priorité de la même demande fran -çaise 89.10000 que pour la présente demande et intitulée "Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique". Un tel système de fermeture est formé par un obturateur, qui ~ait partie d'une pièce en matériau elastiquement déformable de la tête de distribution, et par un siège, qui fait partie d'une autre pi~ce de la tête de di~tr.ibution, l'obturateur ~tant en contact etanche avec le siège associ~
lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'~cartant dudit siège par déformation élastique sous la pression du produit ~ distribuer et revenant par ~lasticité en contact avec le ~iège, l'obturateur étant soumis 2~2~6~
l'action d'un organe de contrainte ayant tendance ~ le maintenir appliqué sur le siège avec lequel il coopère.
Le matériau ~lastiquement déformable consti-tuant l'obturateur est, de préférence, en élastomèrenaturel ou synthétique. Parmi les élastomères utilisables, on peut citer, ~par exemple, les copolymères styrène-butadiène, les caoutchoucs nitrile, le polychloroprène ou néoprène, le caoutchouc EPDM, les polyuréthanes, le caoutchouc de silicone et les copolymères éthylène-vinylacétate.
Avantageusement, l'obturateur est constitué
par une lèvre en matiériau élastiquement déformable, faisant partie d'une pièce en mat~riau élastiquement déformable constituée par une lame.
La zone de contact entre ladite lèvre et le - si~ge peut etre constituée par une portion de plan, qui a, par exemple, la forme d'un rectangle ; la lame peut dépa~ser légèrement du siège de façon à former une spatule pour l'application directe du produit dis-tribué sur une surface, en particulier sur la peau dans le cas d'un produit cosmétique.
Le siège peut etre soit en matériau rigide, soit en matériau élastiquement déformable ; dans ce dernier cas, la pièce comportant le siège peut etre une seconde lame en matière élastique, sensiblement parallèle à la lame portant la lèvre.
Dans le cas où l'obturateur comporte une lèvre, qui fait partie d'une lame en matériau élas-tiquement déformable, l'organe de contrainte peut êtreconstitué par un élément rigide maintenant ladite pièce en mat~riau élastiquement déformable jusqu'au bord de la lèvre ; il peut aussi coopérer avec ladite pi~ce en matériau élastique par un système de nervure/rainure ou en poussant par une surface appropriée sur une surépaisseur de la lame.
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202~
La première valve peut etre quelconque dès lors qu'elle ne s'ouvre que s~il existe une ~urpres-sion relative du cOté du récipient. On peut utiliser, par exemple, un clapet anti-retour comportant soit un volet pivotant soit une bille.
De préférence, la première valve est soli-daire du joint d'étanchéité m~nagé entre le corps tubulaire et le bouton-poussoir formant corps de pompe.
Le moyen de rappel extérieur au corps tubu-laire est, de préférence, un ressort travaillant en compression.
De préférence, le corps tubulaire est disposé sur une plaque qui sert à la fixation de la poche souple ou qui ferme le récipient à piston suiveur contenant le produit à distribuer. Cette plaque peut porter une paroi cylindrique coaxiale au corps tubulaire et entourant ce dernier : le moyen de rappel s'appuie sur le bord libre de cette paroi cylindrique.
De préférence, le bouton-poussoir comporte une jupe cylindrique coulis6ant à l'extérieur du corps tubulaire et une partie cylindrique coulissant à
l'extérieur de la paroi cylindrique de la plaque sur laquelle e6t dispo6é le corps tubulaire, les bords de la jupe et de la partie cylindrique étant reliés par une surface plane sur laquelle le moyen de rappel vient en appui ; dans une variante, la jupe cylin-drique et la capsule, qui lui est adjacente, sont moul~es en une seule pièce.
La tete de distribution est, de préférence, recouverte au cours du stockage par un capot de pro-tection.
L'ensemble de distribution selon 1'invention fonctionne de la façon suivante :
L'utilisateur appuie sur le bouton-pous60ir qui coulisse sur le corps tubulaire, la première valve venant ferme~ le corps tubulaire qui peut alor6 agir comme un piston. Le produit comprimé provoque alors l'ouverture de la deuxième valve et est distribué à
l'extérieur tant que le bouton-poussoir est en mouve-ment. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer une pres-sion sur le bouton-poussoir, le moyen de rappel ramène le bouton-poussoir en position de stockage, et la ~econde valve se ferme ; il se crée une dépression à
l'intérieur du bouton-poussoir, ce ~ui provoque l'ouverture de la première valve et une aspiration du produit à distribuer contenu dans le récipient, dans le volume constitué, au moins partiellement, par le bouton-poussoir formant corps de pompe.
lS Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire, ci-après, à titre pure-ment illu6tratif et non limitatif, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 est une coupe axiale d'un premier mode de réalisation de l'ensemble de distribu-tion selon l'invention ;
- la figure la est une coupe axiale d'une variante de la tete de distribution de ce premier mode de réalisation ;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un deuxi~me mode de réalisation de 1'ensemble de distri-bution selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée de la seconde valve de l'ensemble de distribu-tion de la figure 2.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, l'ensemble de distribution est désigné
par 1. Il comporte un tube souple 2 sur lequel est fixée une tete de distribution désignée par 3 dans son ensemble. Le tube souple 2 est protégé par une . , . . . -. . ~ . -. .- ,, ' ' ,, , : . - - -. .
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enceinte rigide 4 munie d'un capuchon 5 qui protège la tete de di6tribution 3. Le tube souple 2 est muni d'un goulot 6 qui porte un pas de vis externe 7.
La tete de distribution comprend un bouton-poussoir 8 et une plaque 9 fixée sur le bord del'enveloppe rigide 4 portant, en son centre, un corps tubulaire 10 formant piston.
Le bouton-poussoir 8 comporte une partie cylindrique 11 munie, en partie haute, d'une extension latérale formant bec 12 qui constitue la pièce compor-tant le siège ; la partie cylindrique 11 est fermée par une paroi transversale 17 dont le bec 12 forme une extension radiale. Sur la paroi transversale 17 repose une lame élastique 13 comportant un biseau dont l'extrémité forme la lèvre 14. Le bord du bec 12 porte un bourrelet 15 formant siège. La lèvre 14 et le bourrelet 15 du bec 12 constituent une valve 25 ne 8 ' ouvrant que dans le sens de distribution. La lame élastique 13 est recouverte sauf au niveau de la lèvre 14 par un couvercle 16 rigide formant organe de con-trainte, fixé sur la partie cylindrique 11.
La paroi transversale 17 constitue le fond de la partie cylindrique 11 ; ledit fond comporte dans sa zone centrale, une ouverture pour le passage du produit ; cette ouverture débouche dans un canal 18 creusé dans la paroi transversale 17 et dans le bec 12 ; le canal 18 s'ouvre sur l'extérieur au niveau de la fente de sortie du produit, qui est délimitée par la lèvre 14 et le bourrelet lS.
Le bouton-poussoir 8 comporte une jupe 19 coaxiale à la partie cylindrique 11 et située radiale-ment à l'intérieur de celle-ci. Un ressort de compres-sion 20 est disposé dans l~espace annulaire entourant la jupe 19 et s'appuie sur la paroi transversale 17.
Le bouton-poussoir 8 est monté coulissant sur le corps tubulaire 10 prévu au centre de la plaque , g ~
9. La plaque 9 est circulaire ; elle est fixée par claquage sur le bord de l'enceinte rigide 4. Sur le bord supérieur du corps tubulaire 10 est fixée une valve 21 comportant un volet 21a pivotant ; le volet 21a est obtenu de moulage avec un fourreau dont il peut venir obturer une extrémité. Le fourreau ens,erre la partie haute du corps tubulaire 10 de sorte que le volet 21a puisse former un clapet qui ferme l'extrém,ité du corps tubulaire. Le fourreau porte extérieurement deux lèvres d'étanchéité 21_ prenant appui sur la surface interne de la jupe 19. Entre le volet 21a et la paroi transversale 17 est ainsi défini un espace interne E qui diminue quand on comprime le ressort 20.
Une paroi cylindrique 22, coaxiale au corps tubulaire 10 et solidaire de la plaque 9, entoure ledit corps tubulaire 10 sur une fraction de sa longueur. Le ressort 20 tend à éloigner le bouton-poussoir de la plaque 9, l'éloignement maximum étant défini par la coopération de deux bourrelets annu-laires d'extrémité portés respectivement par la partie cylindrique 11 et la paroi cylindrique 22. La paroi cylindrique 22 se prolonge, du c~té opposé de la plaque 9, pour former un manchon 23 fileté
intérieurement dans lequel peut etre vissé le goulot 6 du tube souple 2. Un prolongement 23a du corps tubu-laire 10, est ménagé du c~té de la plaque 9 où ne se trouve pas ledit corps tubulaire; il est prévu pour entrer à frottement doux dans le goulot 6 du tube 2 afin d'assurer son centrage. Une entrée d'air 24 est prévue dans le fond de l'enceinte rigide 4.
Le fonctionnement de l'ensemble de distribu-tion 1 est le suivant :
Lorsque le capuchon 5 a été retiré, l'utilisateur peut appuyer sur le couvercle 16 du bouton-poussoir 8 en comprimant le ressort 20, ce qui . .
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provoque la réduction de l'espace E, la compression du produit qui 8 'y trouve, la fermeture de la valve 21 et, finalement, la sortie du produit contenu dans le canal 18 et dans l'espace interne E du bouton-poussoir 8, à travers la valve 25 formée par la lèvre 14 et le bourrelet 15 du bec 12 ; le corps tubulaire 10 fermé
par la v~lve 21 a agi comme un piston pour assurer la distribution. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer une pression sur le bouton-poussoir 8, le ressort 20 rappelle ledit bouton-poussoir 8 vers la position haute de la figure 1, ce qui crée une dépression dans l'espace E et provoque l'ouverture de la valve 21 et un transfert de produit entre le tube 2 et l'espace interne E du bouton-poussoir formant corps de pompe.
On voit que, dans ce mode de réalisation, le ressort 20 se trouve hors du produit à tous les stades de stockage et de distribution, ce qui évite tout con-tact avec le produit distribué et, par conséquent, toute pollution. D'autre part, la tete de distribu-tion 3 constitue une pompe, auto-amorçante, sans reprise d'air : le produit à distribuer n'est donc jamais en contact avec l'air avant sa distribution.
La figure la représente une tête de distri-bution 1503 analogue à celle représentée sur la figure 1, qui comporte un bouton-poussoir 1508 à sortie latérale formant corps de pompe ; ce bouton-poussoir 1508 coulisse sur un piston creux 1513 portant un cla-pet à volet 1514, de façon à modifier le volume de l'espace E interne du bouton-poussoir 1508. Le couver-cle rigide 1506 forme un organe de contrainte ; il estmuni d'une ouverture 1561 et, au niveau de cette ouverture, la lame 1505 est amincie en 1551. Cette disposition permet de percer la lame 1505 dans sa zone amincie 1551 à l'aide d'une aiguille hypodermique H :
~race à cette dernière, il est possible de supprimer l'air contenu dans l'espace E et d'aspirer le produit 2~2~
du récipient 1502. On peut ainsi amorcer le système de pompe sans souiller le système de fermeture F. On pourrait également introduire un gaz de rinçage.
La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation de l'ensemble de distribution selon l~invention ; cette réalisation comporte, comme seconde valve, une valve à cloche décrite ci-après.
L'ensemble de distribution est désigné dans son ensemble par 101 ; il comprend un récipient 102 sur lequel est fixé une tête de distribution 103. Le récipient 102 contient un piston suiveur 104 et son fond est muni d'une ouverture de reprise d'air 124; La tete de distribution 103 peut etre protégée par un capuchon 105 qui se fixe par claquage sur le récipient 102.
La tete de distribution 103 se compose d'un bouton-poussoir 108 mobile et d'une plaque transver-sale 109 portant un corps tubulaire 110 formant pis-ton. La plaque transversale 109 constitue la paroi supérieure du récipient ; elle porte une paroi cylin-drique 122 entourant le corps tubulaire 110 sur une partie de sa longueur.
Sur l'extrémité du corps tubulaire 110, qui est opposée à la plaque 109, est fixée une première valve 121 comportant un volet 121a pivotant; cette valve est moulée d'une seule pièce avec un fourreau fixe sur l'extrémité du corps tubulaire 110 ; sa structure et son montage sont les memes que pour la valve 21. Le fourreau est muni de lèvres d'étanchéité
121b prenant appui sur la surface interne de la jupe 119 .
Le bouton-poussoir mobile 108 comporte une partie cylindrique 111 munie latéralement de deux extensions 112 radiales servant à l'appui des doigts de l~utilisateur. La partie cylindrique 111 comporte, à sa partie supérieure, une paroi transversale don~ la -- :
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deuxième capsule sur la première capsule. La capsule en matiare souple 115 comporte une collerette circu-laire 132 qui 8 ~ appuie sur la collerette circulaire 125 de la capsule 114. Une surface sensiblement s conique 133 8 ~ étend à partir de la collerette 132 et elle est fe~mée par une cuvette 134 pourvue d'un,fond plat 135. Des ouvertures 136 sont mënagées à la jonc-tion entre la surface conique 133 et la cuvette 134.
Le fond plat 135 de la cuvette 134 est muni sur 80n pourtour d'une jupe 137 qui est susceptible de s'insérer à frottëment doux à l'intérieur de la paroi cylindrique i28.
Le dispositif fonctionne de la façon décrite ci-après :
Lorsque le capuchon 105 a été retiré, l'utilisateur appuie sur les extensions radiales 112 du bouton-poussoir 108. Le ressort 120 est comprimé.
La partie cylindrique 111 du bouton-poussoir coulisse sur la paroi cylindrique 122, et la jupe 119 sur le corps tubulaire 110 ; simultanément, la valve 121 se ferme. Le corps tubulaire 110 portant la valve fermée 121 agit comme un piston et exerce une poussée sur le produit cont~enu dans le volume E compris entre la valve 121, la jupe 119 et la valve 113. Le produit traverse les ouvertures 130 de la capsule rigide 114 et vient déformer la capsule en matière souple 115 en poussant, notamment, sur le disque 135. Cette déformation provoque la formation d'un passage entre la jupe 137 de la capsule 115 et la paroi 128 de la capsule 114. Le produit peut alors sortir par les ouvertures 136 de la capsule 115.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 108, le ressort 120 ramene celui-ci en position haute (sur la figure 2). Le volume E augmente et se met enidépression. Dans la valve 113, la capsule 115 revient en position sur la capsule 114 et ferme la 2 ~ 6 ~
zone centrale est évid~e et se trouve entourée par une collerette annulaire 131. Dans la zone délimitée par la collerette 131, on mec en place la seconde valve 113 de la tête de distribution ; cette valve est appliquée contre la collerette 131 par la rondelle annulaire 117 qui est ménagée a l'une des extrémités d'une jupe cylindrique 119. Le centrage relatif de la valve 113 et de la jupe 119 est assuré par une nervure circulaire 127 prévue sur la rondelle 117 qui coopère avec une rainure 126 ménagée sur l'une des pièces de la valve 113. Un ressort hélicoîdal 120 prend appui sur le bourrelet d'extrémité de la paroi cylindrique 122, ledit bourrelet coopérant avec un bourrelet complémentaire de la partie cylindrique 111 pour li-miter la course du bouton-poussoir dans le sens de l'action exercée par le ressort 120. Le ressort 120 est disposé dans l'espace annulaire compris entre la partie cylindrique 111 et la jupe 119 et il s'appuie d'un cOté contre la rondelle 117 et de l'autre contre le bourrelet d'extrémité de la paroi cylindrique 122.
Le ressort 120 maintient donc la valve 113 en appui contre la collerette 131.
La valve 113 se compose de deux capsules emboitées l'une dans l'autre 114 et 115, la capsule inférieure 114 étant en matière plastique relativement rigide et la capsule 115 étant en matière plastique souple. La capsule 114 comporte une première col-lerette 125 munie sur sa face c~té récipient, de la rainure circulaire 126. Cette collerette 125 est reliée à une paroi cylindrique 128 contenant un disque transversal 129 fixé à la surface interne de ladite paroi 128 ; le disque 129 est percé d'ouvertures 130 disposées sur un cercle au voisinage de la périphérie du disque 129. Un bourrelet circulaire 131 est prévu sur la surface externe de la paroi cylindrique 128 pour faciliter la fixation par emboitage de la . .
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communi.cation entre les ouvertures 130 et 136. La valve 121 s'ouvre ; une partie du produit contenu dans le récipient 102 est aspirée dans le volume E du bouton-poussoir à travers le corps tubulaire 110 simultanément, le piston suiveur 104 remonte vers la tete de distribution dans le récipient 102.
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Claims (7)
1. Ensemble de distribution d'au moins un produit sous forme de crème, de liquide ou de poudre comprenant, d'une part, un récipient souple ou à piston suiveur et, d'autre part, une tête de distribution comportant au moins un canal de sortie d'au moins un produit à distribuer et un bouton-poussoir pour commander une distribution dudit au moins un produit, la tête de distribution comportant un corps tubulaire fixe communiquant avec le récipient et muni à son extrémité opposée audit récipient d'une première valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative du côté du récipient, le bouton-poussoir de ladite tête formant un corps de pompe à l'intérieur duquel coulisse de façon étanche ledit corps tubulaire qui constitue un piston dudit corps de pompe, ledit bouton-poussoir contenant au moins un canal de sortie du produit à distribuer ayant une ouverture de sortie pourvu d'une seconde valve, qui ne s'ouvre que s'il existe une surpression relative de l'intérieur du canal vis-à-vis de l'extérieur, un moyen de rappel étant disposé entre une partie fixe solidaire du corps tubulaire et une partie mobile solidaire du bouton-poussoir.
2. Ensemble de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la seconde valve est constituée par des première et seconde capsules circulaires coaxiales assemblées par emboîtage, la première capsule disposée côté
récipient étant en matériau relativement rigide et la seconde capsule disposée côté extérieur étant en matériau élastique, les deux capsules étant respectivement pourvues d'ouvertures disposées selon des cercles coaxiaux, la première capsule comportant une première jupe cylindrique, tournée vers l'extérieur, entourant les ouvertures de ladite première capsule et la seconde capsule comportant une seconde jupe cylindrique tournée vers le récipient, entourée par les ouvertures de ladite seconde capsule et susceptible de s'emboîter dans la première jupe de façon à fermer une communication entre les ouvertures des première et seconde capsules lorsqu'il n'y a pas de distribution de produit, la communication entre les ouvertures pouvant être établie par déformation élastique de la seconde capsule sous une poussée du produit lors d'un déplacement du bouton-poussoir vers le récipient, la seconde jupe revenant s'emboîter dans la première jupe lorsque cesse la poussée du produit.
récipient étant en matériau relativement rigide et la seconde capsule disposée côté extérieur étant en matériau élastique, les deux capsules étant respectivement pourvues d'ouvertures disposées selon des cercles coaxiaux, la première capsule comportant une première jupe cylindrique, tournée vers l'extérieur, entourant les ouvertures de ladite première capsule et la seconde capsule comportant une seconde jupe cylindrique tournée vers le récipient, entourée par les ouvertures de ladite seconde capsule et susceptible de s'emboîter dans la première jupe de façon à fermer une communication entre les ouvertures des première et seconde capsules lorsqu'il n'y a pas de distribution de produit, la communication entre les ouvertures pouvant être établie par déformation élastique de la seconde capsule sous une poussée du produit lors d'un déplacement du bouton-poussoir vers le récipient, la seconde jupe revenant s'emboîter dans la première jupe lorsque cesse la poussée du produit.
3. Ensemble de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la seconde valve est formée par un obturateur qui fait partie d'une pièce en matériau élastiquement déformable de la tête de distribution et par un siège qui fait partie d'une autre pièce de la tête de distribution, l'obturateur étant en contact étanche avec le siège associé lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant dudit siège par déformation élastique sous une pression du produit à distribuer et revenant par élasticité en contact avec le siège, l'obturateur étant soumis à l'action d'un organe de contrainte ayant tendance à le maintenir appliqué sur le siège avec lequel il coopère.
4. Ensemble de distribution selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'obturateur est une lèvre qui s'écarte du siège par flexion perpendiculairement à une direction de poussée du produit à distribuer.
5. Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la première valve est un clapet anti-retour comportant soit un volet pivotant, soit une bille.
6. Ensemble de distribution selon la revendication S, caractérisé par le fait que la première valve est solidaire d'un joint d'étanchéité disposé entre le corps tubulaire formant piston et le bouton-poussoir formant le corps de pompe.
7. Ensemble de distribution selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la capsule est moulée en une seule pièce avec une jupe cylindrique qui délimite latéralement le corps de pompe que constitue le bouton-poussoir.
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