CN100531924C - 定量给料泵装置和用于制造填充的定量给料泵装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造填充的定量给料泵装置的方法，其中，将一种可流动的产品填充到薄膜袋(2)中，所述薄膜袋例如容纳在容器(11)中。薄膜袋(2)通过一个可手动操作的泵(3)封闭，所述泵在不受载荷的状态下通过至少一个止回阀(6、7)封闭在与外界连接的排出口(14)和薄膜袋(2)的内部之间的流体连通。此外至少接近完全排出位于薄膜袋(2)中的气体，其中借助于冲头(16)等压缩薄膜袋(2)。

Description

定量给料泵装置和用于制造填充的定量给料泵装置的方法

技术领域

本发明涉及一种定量给料泵装置，它具有一个容器，该容器密封地与一个可手动操作的泵连接，该泵在未受载荷的状态下通过至少一个止回阀封闭泵与周围环境连通的排出口和容器的内部之间的流体连通。此外本发明还涉及一种用于制造填充的定量给料泵装置的方法以及这种定量给料泵装置的应用。

背景技术

从DE 100 49 898 C2中已知一种用于流体的输出装置，通过该装置例如液态的医药品或者化妆品能够定量地从一容器中输出。为此使用的定量给料泵无空气补偿(luftausgleichsfrei)地工作，其中容器内的液体容纳在相对于外界密封的内袋中，该内袋在排空期间发生萎陷(kollabieren)。

用如药品或化妆品的液体填充这种内袋中通常这样进行，即在内袋中残留剩余空气。由于不同的原因这是不希望的。例如在存储期间空气氧气总是与液体接触，这导致存储时间的缩短或者液体的无菌性的降低。但是在无菌的气氛下或者在存在保护气体的情况下装灌流体容器是非常复杂和昂贵的。

此外，只有当在填充之后在内袋中没有残留剩余空气时，才可能完全排空袋。当在操作期间没有保持输出装置竖直时，内部容器中的剩余空气也会产生干扰作用。所以当定量给料泵装置没有完全竖直定位时通过泵抽吸剩余空气，所述泵不是将液体而是将所述剩余空气从内袋中排出。这在如鼻、眼或者耳用喷剂的药品的施用中是特别不希望的，对于这种喷剂精确地保持输出装置竖直进行施用是很难的。

因此在DE 100 49 898 C2中建议，在活塞的外壁和定量给料泵的压力缸的内壁之间形成有用于抽吸剩余空气的通道，该通道一方面通过设置在泵壳上的开口与内袋连通，还通过在泵内部的阀型活门与外界连通。通过在泵内的这个通道，可在填充内袋之后抽吸出可能存在的剩余空气，以避免上述的缺点。但是形成用于在内袋中的剩余空气的所述通道的前提条件是在制造泵时的高精度。此外由于泵的复杂结构使这种已知输出装置的制造成本增加。在这种已知输出装置中，定量给料泵以其压力缸和配设给其内袋侧止回阀的抽吸口伸入内袋中。

在DE 101 08 486 A1中建议了一种类似的定量给料泵，其中在活塞的外壁和定量给料泵的压力缸的内壁之间形成用于抽吸剩余空气的通道，该通道一方面通过设置在泵壳上的开口与内袋连通，而另一方面通过泵内部的阀型活门与外界连通。在内袋填充之后可通过泵内的该通道抽吸可能存在的剩余空气，以避免上述的缺点。但是形成用于内袋中的剩余空气的所述通道的前提条件是在制造泵时的高精度。此外由于泵的复杂结构使这种已知输出装置的制造成本增加。在这种已知输出装置中，定量给料泵以其压力缸和配设给其内袋侧止回阀的抽吸口伸入内袋中。

因为已知输出装置的输出头中的阀设计成这样，即，当输出的产品在压力下从泵中流到输出头中时，虽然该阀打开，但是只要产品不抵抗弹簧压力推动密封体(

)，该阀就通过弹簧保持在其关闭位置中，所以不会通过输出头向外抽出剩余空气。因此，只有当输出头还没有套装在泵上时，才可以抽吸剩余空气。但是这带来了下面的缺点，即在输出头中总是残留剩余空气，在可取出产品之前，所述剩余空气在第一使用前必须由使用者通过操纵泵从输出头中排出。因为空气是可压缩的，并且例如为了施用药品通过一次泵行程仅取出很小的产品量，例如大约28mg，所以经常要求多个泵行程，这令使用者感到不满意。

此外，由US5144788中已知一种用于填充设有泵的薄膜袋的方法，其中薄膜袋在其远离泵的一侧开口，并且通过该开口进行填充。然后通过焊接部分地封闭该开口，其中应保持一个通道通畅，通过该通道从薄膜袋中抽吸剩余空气。此后应该通过焊接封闭仍敞开的通道。在这种情况下已经证明困难的是，在抽吸之后很短的时间内密封地封闭该通道，使得尽可能没有空气可通过还未封闭的通道回流到薄膜袋中。

从DE 693 32 089 T2和WO 93/22200A1中已知，通过泵从容器中抽吸剩余空气穿过泵。

发明内容

与此不同，本发明的目的是，提供上述类型的定量给料泵装置和用于制造填充的定量给料泵装置的方法，其中可以方便地实现从容器中抽吸剩余气体。

根据本发明，所述目的主要这样来实现，即容器通过一盖利用朝向容器的、特别是凹入的凹口相对于泵密封，其中泵的用于通过泵抽吸容器中气体的抽吸口没有或者至少没有明显地通过盖伸入容器。这样可通过泵抽吸容器中的气体，其中在抽吸期间通过抽吸装置的低压打开泵的一个或多个止回阀，并由此在排出口和容器内部之间形成流体连通。由于通过泵本身抽吸剩余空气，可以完全取消在泵上经过的复杂的空气引导结构。还可以保持泵的结构特别简单。所以止回阀可由例如通过压力弹簧压靠在相应的阀座上的球体形成，或者止回阀也可以由橡胶唇口或类似的弹性元件形成，所述元件在其未加载的状态下能够封闭阀座，并例如通过流体压力从阀座上抬起。

从容器中吸出剩余气体可以在定量给料泵装置的这样一种状态下进行，其中在容器上仅设有带有例如止回阀但没有通常具有另一个止回阀的输出头的泵，或者通过泵和输出头、即穿过两个止回阀进行抽吸，所述两个止回阀在抽吸期间打开。在第一个所述备选方案中输出头等可以事后安装在泵上。因此在本发明的意义上，排出口通过输出头上的喷嘴等形成或者通过任意的开口形成，泵可通过该排出口与输出头连接。

根据本发明，通过例如盖中凹入的凹口，泵的抽吸口没有或者没有明显地伸入容器中。在填充容器之后可能在容器中残留的剩余空气聚集在容器的由凹口构成的上部区域中，在该区域中设置有泵。为了避免泵的抽吸口一直伸入到液体中，这虽然在泵的运行中为了放出流体是希望的，但是对从容器中抽吸剩余空气是不合适的，所以抽吸口尽可能与容器的内壁平齐地终止，或者最多仅伸入到容器的内部几毫米。这样在液体上形成的剩余气泡可通过上述的抽吸过程通过泵从容器中抽吸出来，直到通过抽吸口抽吸容器中容纳的液体。因为空气不会通过所述至少一个止回阀回流到容器中，在吸出剩余空气之后，容器中容纳的液体可在任意位置上—也就是说在泵向上定位、上下颠倒或者侧向放置时—通过泵从容器中输出，其中泵的抽吸口可总是仅抽吸液体。

与本发明相关使用的术语“液体”在这里应包括所有可流动的物质，该物质能够通过这样的泵取出。这除了稀液状的物质之外，同样也可以是稠液状、膏状或者胶状的物质。

在从容器中抽吸气体时，一抽吸罩这样套装在定量给料泵装置上，使得至少泵的排出口被抽吸罩包围。抽吸罩优选这样套装在定量给料泵装置上，使得抽吸罩套装在容器或者可能与容器连接的盖的壁部上，并且这时密封地包围作用在泵的超过容器或者盖向外突出的部分上。这样为了从容器中抽吸剩余空气，只需要预先从泵或者排出口上取下可能设有的保护盖。这样通过施加在抽吸罩中的低压从容器中吸出剩余空气，其中两个止回阀通过抽吸压力打开。此时球体、密封唇口等抵抗弹性关闭力从其阀座上抬起。在抽吸之后，止回阀自动关闭，从而避免空气重新进入容器。

根据本发明的一个优选的实施形式，容器具有特别是凸缘式的盖，容器通过所述盖相对于泵密封，其中泵的抽吸口没有或者至少没有明显地超通过盖伸入到容器中。这里盖可以由刚性的材料形成，所以所述盖可与具有可变容积的容器的同样刚性的外壳或壳体连接。

因为根据本发明的定量给料泵装置能无空气补偿地工作，所以容器必须具有可变的容积。这可以特别简单地这样来实现，即容器由可萎陷的薄膜等形成例如薄膜袋。所以在容器的排空期间容器收缩或者折拢。

为了更容易操纵定量给料泵装置，特别是为了在操纵泵期间握住该装置，优选的是，给容器配设一个刚性的外壳，该外壳包围容器并可例如通过盖与泵连接。这里在刚性的外壳中设有排气孔，从而不会妨碍外壳中的容器发生萎陷。

根据本发明的一个有利的实施形式，盖设有环绕的边缘，例如薄膜袋型的容器固定在所述边缘上。这里环绕边缘例如设计成凸缘式的或阶梯式的，其中薄膜袋或者类似容器优选牢固地或者密封地贴靠在盖的在使用位置中处于下面的边缘区域上。这里所述使用位置定义为这样的位置，其中泵位于盖的垂直上侧，而例如设计成薄膜袋的容器位于盖和泵的垂直下方。

刚性的外壳可设计成一个至少在一个端侧开口的、特别是圆柱形的容器，其中所述至少一个开口的端侧由盖封闭。因此所述定量给料泵装置可特别简单地这样来制造，即把其上固定有容器的盖套装在刚性的外壳上。必要时在刚性外壳和盖之间设有密封件。

优选的是，盖中凹入的凹口例如球拱形地从与容器连接的环绕的边缘开始延伸到抽吸口。这样凹口的深度从盖的可贴合在设计成薄膜袋的容器上的边缘起向泵的抽吸口连续地、特别是拱形地增加。这里凹口的构型不限于球拱形的形状，实际上凹口也可以设计成锥形的、截锥形的、棱锥形的、截棱锥形的、阶梯形的和/或带有弯曲或者直的部分面。这里重要的是，凹口设计成使在使用位置中优选地通过环绕的边缘限定的最深点尽可能靠近容器，而在使用位置中垂直最高点位于泵的抽吸口的范围内。由此，容器中可能存在的剩余空气可聚集在泵的抽吸口的附近，并由此可容易地由泵吸出。

优选的是，泵设有具有在其中被引导的活塞(腔)的压力腔，一个连接压力腔和容器的第一止回阀，和必要时与输出头相配的第二止回阀。这里，如果在压力腔中存在比容器中低的压力，第一止回阀允许从容器到压力腔的流动，而基本上封闭沿相反方向的流动。相应地，在压力腔中的压力超过一确定的值时，第二止回阀允许从压力腔到外界的流动，而例如外界空气不可能通过第二止回阀回流到压力腔中。止回阀可以设计成球体，所述球体例如通过弹簧弹性地压靠在阀座上。除此以外可选的是，止回阀仅由密封唇口形成，所述密封唇口在不受载荷的状态下支承在阀座上，并可由于流体压力弹性地从阀座上抬起。基本上所有这样的止回阀都可以用于根据本发明的定量给料泵装置，即如果容器中的压力或者压力腔中的压力大于在压力腔或者外界的压力，所述止回阀防止空气等回流到容器中，并使得可以从容器中输出液体。替代具有活塞和压力腔的泵的上述结构，可以设想风箱型泵或者另外的合适的泵装置。第二止回阀可以设置在必要时从压力腔或者活塞腔取下的输出头中，其中利用输出头或者在没有输出头情况下对剩余气体进行的抽吸，为此仅需要一个止回阀。

根据定量给料泵装置的使用目的，排出口可由用于雾化容器的液体内容物的喷嘴形成。但也可以按另外的方式设计排出口，以通过定量给料泵装置输出液体单个的较大液滴。根据本发明的定量给料泵装置特别适合用于液态的化妆品和/或药品的定量供应、输出、施用等。

一种根据本发明的用于制造填充的定量给料泵装置的方法包括下列步骤：将可流动的产品填充到薄膜袋中；接着通过可手动操作的泵封闭薄膜袋，所述泵在不受载荷的状态下通过至少一个止回阀关闭与外界连接的排出口和薄膜袋的内部之间的流体连通；以及至少接近完全排出位于薄膜袋中的气体。此时，特别是借助于冲头等压缩薄膜袋，并由此使位于薄膜袋中的气体从薄膜袋中通过泵和/或通过绕过泵的旁路通道排出。

通过按本发明通过泵本身或者通过旁路通道排出剩余空气，即使在不允许抽吸剩余空气的泵或者输出头中也可以实现薄膜袋的完全排空。因此定量给料泵装置是可工作的/使用就绪的，并且它以第一次泵行程就已经可以由使用者取出流动的产品。因此显著地提高定量给料泵装置的操作舒适性。此外，如果借助于冲头或者由于通过低压抽吸剩余空气而通过薄膜袋内部和外界之间的压力差进行压缩，根据本发明从薄膜袋中排出剩余空气是特别简单地并且快速可自动化地实现。由此可减少根据本发明的填充定量给料泵装置的生产成本。

同样泵的结构可以保持特别简单。这样止回阀可由例如通过压力弹簧压靠在相应的阀座上的球体形成，或者止回阀也可以由橡胶唇口或者类似的弹性元件形成，所述橡胶唇口或弹性元件在不受载荷的状态下封闭阀座，并例如可通过流体压力从阀座上抬起。

为了排出薄膜袋中的气体，最好使薄膜袋处于这样的位置中，在该位置中泵基本上垂直设置在薄膜袋的上方。换句话说，如果来自朝向泵的气泡的剩余空气可通过例如在泵的垂直下端处设置在泵中的排出口排出，则可以简化剩余空气从例如可萎陷的薄膜袋中的排出。这里优选的是，用于排出在薄膜袋中的气体的抽吸口这样设置在泵上，即抽吸口没有或者至少没有明显地伸入到薄膜袋中。

在根据本发明的思想的改进方案中设想，在填充之前或之后将薄膜袋装入比薄膜袋刚性高的容器中，所述容器与薄膜袋一起通过泵封闭。这里在容器中保留至少一个开口，通过该开口冲头等可以这样导入容器中，从而压缩容器中的薄膜袋，并由此通过泵和/或通过绕过泵的旁路通道从薄膜袋中排出薄膜袋中存在的气体。

这里优选的是，通过与泵连接的盖封闭薄膜袋和/或容器。因此定量给料泵装置的结构特别紧凑和简单。

在剩余气体排出期间，泵的至少一个止回阀可以打开，并由此在排出口和薄膜袋内部之间形成流体连通。因此，球体、密封唇口等抵抗弹性关闭力从其阀座上抬起。在剩余气体排出之后止回阀自动关闭，从而避免空气重新进入到容器中。从容器中的排出剩余空气可在定量给料泵装置这样的状态下进行，在该状态中在容器上只设置具有例如一个止回阀但没有通常具有另一个止回阀的输出头的泵，或者排出通过泵和输出头—即通过两个止回阀进行，此时打开所述两个止回阀。在第一个所述的备选方案中输出头等可事后安装在泵上。所以在本发明的范围内，排出口可通过输出头上的喷嘴等或者由任意的开口形成，泵可通过所述开口与输出头连接。

附图说明

从下面对实施例和附图的说明中也可以获知本发明的改进方案、优点和应用可能性。这里所有所述的和/或图示的特征本身或者以任意的组合形成本发明的内容，与权利要求中的概括或者权利要求的引用关系无关。其中：

图1示意性示出根据本发明的第一实施形式的定量给料泵的剖视图；

以及

图2示意性示出根据本发明的第二实施形式的定量给料泵的剖视图。

具体实施方式

根据图1的定量给料泵装置1具有可萎陷的薄膜袋2作为容器，该薄膜袋由例如液态的医药产品或化妆产品填充。薄膜袋2(如下面详细地说明的那样)密封地与泵3连接，该泵在所示实施形式中包括带有在其中滑动的活塞5的压力腔4和两个止回阀6或7。

在压力腔4中这样设置一个弹簧8，以使活塞5在图中被向上加载。活塞5具有一个中央通孔9，通过该通孔从薄膜袋2向外界泵出流体。

为此第一止回阀6这样设计，即，如果球形阀元件6a由于压力腔4中的低压而抵抗阀弹簧6b的力从其阀座6c上抬起，则该止回阀6允许从薄膜袋2到压力腔4中的流动。但是沿相反的方向从压力腔4到薄膜袋2中的流动由第一止回阀6关闭。

此外，第二止回阀7设置成，通过使阀体7a抵抗阀弹簧7b的力从其阀座7c上抬起，使得当压力腔4中存在过压时流体能够通过止回阀7排出到外界中。与之相反，通过止回阀7防止例如外界空气向压力腔4中回流。在图中第二止回阀7作为泵3的一个组成部件示出。与此不同，第二止回阀也可以配设给可固定在泵3上的输出头。此时，第二阀不必设计成如图中所示的形式，而是可以设计成如在DE10108486A1中所述的形式。

在所示的实施形式中，薄膜袋2设有一个例如加强的盖10，所述盖相对于薄膜袋2密封泵3。为此盖10可以浇铸在泵3上或者与泵焊接。可萎陷的薄膜袋10环绕的边缘可以以相同的方式与刚性盖10的边缘区域焊接、粘接或者以其它合适的方式密封地连接。薄膜袋2接纳在一个例如同样是刚性的容器(外壳)11中，该外壳固定地或者可拆卸地与盖10连接。在容器11中设有底部开口12，所以在容器11内的薄膜袋2能够自由地展开或收拢，而不会由于容器11中的过压或低压受到妨碍。

泵3具有在图中下部的、通入薄膜袋2中的抽吸口13和在图中上部的、与外界连通的排出口14。这里，泵3和抽吸口13如此设置在薄膜袋2或者盖10上，使得抽吸口13在所示的实施形式中没有或者最多只是极小地超过盖10伸入薄膜袋2中。这里在盖10中形成一凹陷部15，薄膜袋2中可能存在的、具有剩余空气的气泡可聚集在该凹陷部中。为此凹陷部15的深度从盖10的边缘到盖10的中心连续地增加，在盖的中心设置有泵3的抽吸口13。为了进一步阻止剩余空气在薄膜袋2中存留，盖10伸入薄膜袋2中的边缘贴靠在薄膜袋2上，并在必要时与薄膜袋相连。即在图中所示的定量给料泵装置的竖直位置中，全部剩余空气强制性地聚集在泵3的抽吸口13的附近，并可通过该抽吸口排出。

为此在排出口14上施加一个低压，从而阀体6a和7a可抵抗阀弹簧6b或7b的力从其阀座6c或7c上抬起，并可通过泵3穿过抽吸口13向排出口14抽吸空气。可选地或者除此以外附加地，通过开口12将压缩薄膜袋2的冲头16等导入容器11中。通过容器11中的过压，同样可以通过泵3排出剩余空气，从而阀体6a和7a抵抗阀门弹簧6b或7b的力从其阀座6c或7c上抬离。当液体通过抽吸口13被抽吸并且通过排出口14排出时，薄膜袋2和泵3或者输出头中不再存在剩余空气。

在抽吸过程结束之后，两个止回阀6和7通过阀门弹簧6b或7b的力重新关闭，从而外界空气不能回流到容器2中。剩余空气的排出例如这样来进行，即一个在图中未示出的抽吸罩密封地至少包围排出口14。对此可选的，抽吸罩还可以这样套装在盖10上，以使整个泵3接纳在抽吸罩中。

如果第二止回阀设置在输出头中(在图中未示出)，可在套装输出头之前或之后从容器2中吸取出剩余空气。在所述第一个情况下，在抽吸时仅第一止回阀6打开，并且在抽吸之后防止空气回流到容器2中。相反，当已套装输出头时在抽吸期间上述两个止回阀6、7都打开。

如果在容器11中保持形成过压，泵3的中央通孔9和输出头在从定量给料泵装置1中完全排出剩余空气之后也被产品填充。由此使用者利用第一次泵行程就已经可以提取可流动的产品，并且不需要在第一次使用定量给料泵装置1之前首先通过多个泵行程填充泵3。

在图2中示出根据本发明的定量给料泵布置1的另一个优选的实施形式，该实施形式的结构与根据图1中的实施形式类似。同样该定量给料泵装置1的功能同样以上面参考图1所述的方式进行。在该实施形式中相同的构件用相同的附图标记表示。

在该实施形式中，容纳薄膜袋2的容器(外壳)设计成两部分的，包括一局部双壁的容器下部11a和一通过卡接连接固定在容器下部上的容器上部11b，其中容器上部11b容纳泵3并引导活塞5。这种结构使得可以实现可在例如浇铸方法中特别简单地制造的容器几何形状。

在图2中下部的、用于活塞等的开口12在剩余空气从薄膜袋2中排出之后通过覆盖件17封闭，在该覆盖件中也设有排气孔。在剩余空气从薄膜袋2中排出之后，泵本身也可以由可套装在容器上部11b上的保护盖18可拆卸地封闭。

在盖10和容器下部11a之间可以设置必要时与薄膜袋2一体的密封件。构成压力腔4的体部和盖10这样设计并互相匹配，即这些构件也可以通过将容器上部11b卡接在容器下部11a上而互相密封地连接。

为了操作泵3，在根据图2的实施形式中设有与活塞5连接的头部19，其套装在容器上部11b上。这样就限定了活塞5的行程。在头部19中设有第二止回阀7，所述第二止回阀在根据图2的实施形式中具有用于输出液滴的喷嘴。

由于喷嘴和第二止回阀7的结构，在该实施形式中，不能通过泵3和第二止回阀7抽吸剩余空气。但是，为了排除剩余空气可以例如借助于活塞或等压缩薄膜袋2，以由此从薄膜袋和泵3中排出剩余空气。

附图标记表

1 定量给料泵装置

2 薄膜袋

3 泵

4 压力腔

5 活塞

6 第一止回阀

6a 阀体

6b 阀弹簧

6c 阀座

7  第二止回阀

7a 阀体

7b 阀弹簧

7c 阀座

8  弹簧

9  中央通孔

10 盖

11 容器/外壳

12 排气开口/输入通道

13 抽吸口

14 排出口

15 凹陷部

16 冲头

17 覆盖件

18 保护盖

19 头部

Claims (16)

1.一种用于定量供给、输出和施用液态的化妆品和/或药物的定量给料泵装置，具有带有可变的容积以容纳液体的容器(2)和与该容器密封连接的、可手动操作的泵(3)，所述泵具有与外界连通的排出口(14)和与容器(2)的内部连通的、用于液体的抽吸口(13)以及至少一个可抵抗弹簧力(6b、7b)打开的止回阀(6、7)，所述止回阀在不受载荷的状态下关闭从排出口(14)到容器(2)的流体流动，其特征在于，所述容器(2)通过具有朝向容器(2)的、凹入的凹口(15)的盖(10)相对于泵(3)被密封，其中泵(3)的用于通过泵(3)抽吸位于容器(2)中的气体的抽吸口(13)没有超过盖(10)伸入容器(2)中。

2.如权利要求1所述的定量给料泵装置，其特征在于，容器(2)设计成由可萎陷的薄膜制成的袋。

3.如权利要求1或2所述的定量给料泵装置，其特征在于，给容器(2)配设一个刚性的外壳(11)，所述外壳包围容器(2)，并可与盖(10)和/或泵(3)连接，其中在外壳中设有排气开口(12)。

4.如权利要求1所述的定量给料泵装置，其特征在于，盖(10)具有环绕的边缘，容器(2)固定在该边缘上。

5.如权利要求3所述的定量给料泵装置，其特征在于，所述刚性外壳(11)设计成至少在一个端侧开口的容器，其中所述至少一个开口的端侧可由所述盖(10)封闭。

6.如权利要求1所述的定量给料泵装置，其特征在于，盖(10)中的凹入的凹口(15)球拱形地从与容器(2)连接的环绕边缘出发向抽吸口(13)延伸。

7.如权利要求6所述的定量给料泵装置，其特征在于，凹口(15)的深度从盖(10)贴合在设计成薄膜袋(2)的容器上的边缘向泵(3)的抽吸口(13)连续地增加。

8.如权利要求7所述的定量给料泵装置，其特征在于，凹口(15)的深度从盖(10)贴合在设计成薄膜袋(2)的容器上的边缘向泵(3)的抽吸口(13)连续地、拱形地增加。

9.如权利要求1所述的定量给料泵装置，其特征在于，泵(3)具有一个压力腔(4)、一个第一止回阀(6)和一个第二止回阀(7)，其中，所述压力腔具有在该压力腔中被引导活塞(5)，所述第一止回阀使压力腔(4)与容器(2)连接，并允许从容器(2)到压力腔(4)中的流动并且封闭沿相反流动方向的流动，所述第二止回阀配设给排出口(14)；所述第二止回阀允许从压力腔(4)到外界的流动，并封闭沿相反流动方向的流动。

10.如权利要求9所述的定量给料泵装置，其特征在于，所述排出口(14)由输出头形成。

11.如权利要求1所述的定量给料泵装置，其特征在于，包围容器(2)的刚性外壳(11)以套筒形式形成有设置在远离盖(10)的一侧上的、用于导入冲头(16)的开口(12)。

12.如权利要求1-11中任一项的定量给料泵装置用于液态的化妆品和/或药品的定量供给、输出，施用的应用。

13.一种用于制造填充的定量给料泵装置的方法，包括下列步骤：

-将可流动的产品填充到薄膜袋(2)中，

-接着通过可手动操作的泵(3)封闭薄膜袋(2)，所述泵在不受载荷的状态下通过至少一个止回阀(6、7)封闭泵(3)与外界连接的排出口(14)和薄膜袋(2)的内部之间的流体连通，

-至少接近完全排除位于薄膜袋(2)中的气体，

其特征在于，借助于冲头(16)压缩薄膜袋(2)，并由此通过泵(3)和/或通过绕过泵的旁路通道从薄膜袋中排出位于薄膜袋(2)中的气体，所述薄膜袋(2)通过具有朝向薄膜袋(2)的、凹入的凹口(15)的盖(10)相对于泵(3)被密封，其中泵(3)的用于通过泵(3)抽吸位于薄膜袋(2)中的气体的抽吸口(13)没有超过盖(10)伸入薄膜袋(2)中。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将薄膜袋(2)移至这样的位置以排出位于薄膜袋中的气体，在该位置中泵(3)垂直地设置在薄膜袋(2)的上方。

15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，在填充之前或之后将薄膜袋(2)装入一比薄膜袋(2)刚性大的容器(11)中，所述容器与薄膜袋(2)一起通过泵(3)封闭，其中在容器(11)中保留至少一个开口(12)，通过该开口可这样将一个冲头(16)导入到容器(11)中，即压缩容器(11)中的薄膜袋(2)，并由此通过泵(3)和/或通过绕过泵的旁路通道将位于薄膜袋(2)中的气体从薄膜袋中排出。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，通过盖(10)封闭薄膜袋(2)和/或容器(11)，所述盖与泵(3)连接。

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