EP1293448B1 - Récipient distributeur d'un produit cosmétique - Google Patents

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EP1293448B1
EP1293448B1 EP02291890A EP02291890A EP1293448B1 EP 1293448 B1 EP1293448 B1 EP 1293448B1 EP 02291890 A EP02291890 A EP 02291890A EP 02291890 A EP02291890 A EP 02291890A EP 1293448 B1 EP1293448 B1 EP 1293448B1
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EP
European Patent Office
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compartment
applicator
assembly according
piston
product
Prior art date
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EP02291890A
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German (de)
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EP1293448A3 (fr
EP1293448A2 (fr
Inventor
Jean-Louis H. Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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Publication of EP1293448A3 publication Critical patent/EP1293448A3/fr
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Publication of EP1293448B1 publication Critical patent/EP1293448B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0044Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container the piston having a dispensing opening formed in the piston
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
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    • A45D34/042Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A45D2200/10Details of applicators
    • A45D2200/1009Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for the packaging and application of a cosmetic product.
  • Cosmetic product means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993, amending for the sixth time Directive 76/768 / EEC.
  • the invention is particularly suitable for products in the form of a liquid, a gel or a cream.
  • products in the form of a liquid, a gel or a cream By way of example, mention may be made of the packaging and application of skincare products, in particular skin or hair products, makeup products, makeup removers or hair coloring products.
  • certain products in particular in the form of a milk, a cream or a gel are distributed under pressure by means of a pump. Because of their instability in the presence of air, they can be packaged in pump systems of the type without air intake, that is to say vacuum packed in tanks whose volume decreases with use.
  • the pump may be of the piston, membrane or valve type.
  • the user takes the pumped product on one or more of his fingers, and applied by massaging the surface to be treated.
  • the product is applied by means of an applicator, in particular in the form of an open cell foam.
  • EP-A 0 416 185 , EP-A-0 931 476 , and US-A-5,636,931 describe a two-slot set in communication with each other.
  • One of the two housings is intended to receive an applicator secured to a gripping element in the form of a plug adapted to close an opening of the housing containing the applicator.
  • the closure member is secured to a mechanism adapted, in response to rotation relative to the body of the assembly, to pressurize the product contained in the first housing so as to force its exit into the housing containing the 'applicator.
  • the wall separating the two housings is configured in the form of a piston which is movable, axially and / or in rotation, inside the assembly. The axial height of the assembly does not vary during the movement of the piston and the bulk of the assembly remains unchanged throughout its use.
  • an X-axis assembly for packaging and applying a cosmetic product, comprising a first compartment forming a reservoir containing said cosmetic product, and a second compartment, in communication selective or permanent, with the first via at least one orifice, and intended to receive an applicator member of said product, a closure element being able to close an opening delimited by an edge of said second compartment, the first compartment being of variable volume the second compartment being of fixed volume, the axial height H of the assembly being able to decrease with the volume of the first compartment.
  • the closure element is able to close the opening in a sealed manner to the product and also to the air.
  • the applicator member between two applications is held tightly inside the second housing. It is therefore kept away from the air, which allows it to maintain its good mechanical properties, and what prevents the product remaining on the applicator member from being altered in the presence of air or contaminating the environment of the applicator member.
  • the reduction of the volume of the second compartment containing the product causes an overpressure inside the first compartment which pushes the product out of the first compartment, via the orifice, so as to come into the second compartment in which the organ is located. and this, regardless of the viscosity of the product.
  • the axial height of the assembly decreasing with the volume of the second compartment the size of the assembly is reduced as and when the uses. This allows in particular to give an indication to the user as to the amount of product remaining in the set.
  • the assembly comprises a piston capable of sliding axially in said first compartment in response to a pressure exerted on the second compartment.
  • the piston can slide inside the first compartment in response to a pressure exerted on the closure element.
  • the user has the impression of pressing a push button of a conventional pump device.
  • the assembly comprises an actuating member integral with the lateral wall of the second compartment, said actuating member cooperating by threading with the outer wall of the first compartment, so as to slide the piston inside. the first compartment in response to the screwing of said actuating member on the first compartment.
  • the piston is for example obtained in one piece with the side wall of the second compartment.
  • the piston is secured to the wall side of the second compartment, in particular by gluing or clamping.
  • the piston has for example an axial recess around which is enclosed an extension of the side wall of the second compartment to keep it secured to the second compartment.
  • the side wall and / or the bottom of the second compartment is / are simply resting on the piston.
  • the cross section of the piston is substantially equal to the cross section of the second compartment.
  • the force required to exert on the second compartment so that the piston sinks into the first compartment is relatively small because when one presses on the closure element or when one actuates the body actuation, the force exerted on the second compartment is distributed over its entire periphery. This force is then transmitted to the piston also over its entire periphery because its cross section is substantially the same as that of the second compartment.
  • the piston forms a lip, able to slide sealingly against an inner surface of the side wall of the first compartment.
  • the packaging assembly comprises a stop means provided for holding the first and second compartments connected to one another.
  • the orifice putting the product reservoir in communication with the second compartment is sealed by a unidirectional opening valve, in particular a valve or a ball, said valve opening towards the second compartment in response to an overpressure created at the inside the first compartment generated when the volume of the first compartment decreases.
  • a unidirectional opening valve in particular a valve or a ball, said valve opening towards the second compartment in response to an overpressure created at the inside the first compartment generated when the volume of the first compartment decreases.
  • the applicator member is fixed, in particular glued, welded or pinched, on the closure element.
  • the closure member may form a gripping member for the applicator member. It can be screwed or snapped reversibly on the set.
  • the applicator member may be fixed, in particular glued, welded or pinched, to a wall of the second compartment.
  • the application member is able to load product surface or deep. It consists at least in part of a porous material.
  • the applicator member is, for example, made of a sintered material, in particular thermoplastic or ceramic material, of felt, or of an elastically compressible material, in particular a closed-cell foam, open or semi-open, or an elastomer, or in one layering layers of one or more of these materials. It can also be made of a semi-rigid plastic material which has micro-asperities.
  • the restitution of the product on the surface to be treated is either by capillarity or surface tension effect in contact with the skin, or by expulsion of the product, the pores of the applicator, in response to a slight deformation (by pressure) of it on the surface to be treated.
  • the applicator member can consist of several different materials, in particular a stack of foams having different hardnesses, some of the foams being open-celled, the rest being closed-cell.
  • the applicator member consists of a polyether, polyester, polyurethane, NBR foam (Acrylonitrile Butadiene Rubber), SBR (Styrene Butadiene Rubber), PVC (polyvinyl chloride) or a sintered polyethylene, bronze, glass, silicone, or nylon.
  • An applicator of elastically compressible material corresponds to the preferred embodiment. Indeed, when the applicator is elastically compressible, the application surface, facing the orifice (s) through which the product is fed, can be elastically retracted under the pressure of the product, so as to allow greater loading, surface and / or depth of the applicator.
  • At least a portion of the surface of the applicator member is covered with a flocking, in particular based on fibers of rayon, cotton, viscose, or nylon.
  • the flocking contributes to creating a reserve of product, immediately in the vicinity of the application surface. In addition, it allows to give more softness to the application, especially when the applicator member is large cell foam.
  • the flocking may consist of a mixture of fibers of length, and / or of a different type and / or diameter.
  • at least a portion of the surface of the applicator member is covered with a woven or non-woven coating.
  • the applicator member When the applicator member is attached to the closure member, it is preferably in contact with at least a portion of the inner wall of the second compartment, in particular with the bottom of the second compartment.
  • the lower transverse wall of the second compartment intended to receive the applicator member, in which the orifice is formed then advantageously has a shape substantially complementary to the shape of the applicator member, so that the application member may, particularly in the closed position of the assembly, come into intimate contact, or even elastic, with this surface portion, and load perfectly product.
  • the application member may for example have a convex profile or a concave profile. It can also have a circular, triangular, square or any other shape.
  • the applicator member may be dimensioned by relative to the second housing so that, in the mounted position inside the second housing, it is not substantially axially compressed. The decline mentioned above is facilitated, because of the lower resistance offered by the applicator.
  • the applicator member is partially compressed axially inside the housing which contains it so that, at the opening of the closure element which it is secured , the product located in the vicinity of the surface of the applicator member is pumped deep within the latter in response to decompression of the foam.
  • This embodiment is more suitable for low viscosity compositions.
  • the assembly according to the invention is particularly suitable for the packaging and dispensing of a cosmetic product in the form of a liquid, a gel or a cream.
  • This set particularly because of the mode of distribution that characterizes it, is particularly suitable for the distribution of high viscosity products such as certain hair products, care, or makeup.
  • the product reservoir closed by a piston is a refill, independent of the rest of the assembly, on which can mount the second housing containing the applicator.
  • the assembly 10 shown in Figures 1 to 3 is formed of a reservoir 20 of product P on which is mounted a housing 30 for an applicator 50.
  • the applicator 50 is secured to a cover 60 provided for sealingly closing the housing 30.
  • the reservoir 20 and the housing 30 applicator 50 communicate via an opening 40 which allows the passage of the product from the reservoir in the housing.
  • the assembly 10 has an axial height H which decreases as and when uses.
  • the reservoir 20 made for example of polypropylene, is cylindrical in shape with a revolution and a longitudinal axis X.
  • the reservoir 20 comprises a side wall 21 whose first end 22 is open, and a second end, opposite to the first, is closed by a bottom 23, which, for reasons which will be explained in the following description, has a recess 230 inwardly of the tank.
  • the internal surface of the side wall 21 comprises two diametrically opposed beads 24 arranged at the upper end 22 open. These beads 24 cooperate with the housing member 30 in a manner to be detailed later.
  • the housing 30 is also made of polypropylene. It is also cylindrical in shape and has a longitudinal axis X. It is defined by a side wall 33 formed in one piece with a bottom 36, in hemispherical shape, into which an end of the passage 40 opens. The lateral wall 33 is extends beyond the bottom 36, by a skirt 34 whose one end is intended to be housed in the reservoir 20.
  • the outer surface of the side wall 33 and its extension 34 comprises two longitudinal grooves 330.
  • the grooves 330 are provided to receive the beads 24 of the reservoir. The grooves do not extend over the entire axial height of the outer surface of the side wall of the second compartment.
  • a portion 38 of the wall 33 located below the groove 330 forms a stop for the bead 24 so as to keep the reservoir 20 and the housing 30 of the applicator 50 joined together and prevent the opening of the reservoir.
  • the housing 30 can then slide into the reservoir preferably without friction with the inner wall of the reservoir.
  • the housing 30 is mounted in the tank for example by snapping.
  • the outer surface of the housing 30 comprises at this end a thread 35 intended to cooperate with a corresponding thread 61 provided on the inner surface of the housing.
  • the cap 60 further comprises a sealing skirt 63 provided to be housed on the inner surface of the side wall 33 of the housing 30. In the closed position of the cap, the housing 30 is perfectly sealed .
  • the plug 60 is secured to an applicator 50 in the form of a block of an open cell foam, correspondingly shaped to the hemispherical profile defined by the bottom 36 of the housing 30.
  • the surface of the applicator 50 is covered with a flocking coating 51.
  • the applicator 50 is glued to the cap 60.
  • the applicator 50 is dimensioned relative to the housing 30 so that, in the closed position of the stopper 60, at least a portion of the application surface of the applicator 50 is in contact with the bottom 36 into which the opening 40 opens. In this position, however, the applicator 50 is not substantially axially compressed.
  • a piston 80 extending over substantially the entire cross section of the reservoir, forms a sealing lip 81 designed to slide on the inner surface of the side wall 21 of the reservoir.
  • the piston 80 has, substantially towards its periphery, an axial portion 82 which extends towards the inside of the reservoir.
  • the skirt 34 of the housing 20 is clipped around the axial portion 82 so as to maintain the piston secured to the housing 30.
  • the opening 40 allowing the passage of the product is defined in the piston 80.
  • a valve 70 made of elastomeric material is mounted in the opening 40. It is a unidirectional valve that opens only when an overpressure is created in the reservoir 20.
  • This valve 70 comprises a flat portion 71 capable of sealing the opening 40 and disposed on the side of the opening located towards the bottom 36 of the housing 30, and three tabs 72 elastically deformable, arranged on the other side of the opening 40, towards the reservoir 20.
  • the flat portion 71 and the tabs 72 are connected by a rod 73 mounted inside the opening. In the rest position, the flat portion 71 rests on the piston 80, over the entire periphery defining the opening.
  • the tabs 72 are slightly deformed so that the rod 73 rises in the opening and the flat portion 71 is detached from the piston.
  • the user presses the cap 60, as on a pushbutton, when the latter is in the closed position on the housing 30.
  • the force exerted on the cap 60 is transmitted to the piston 80 via of the wall forming the housing 30 which is integral with the piston.
  • the lip 81 of the piston slides along the side wall 21 of the reservoir so that the satellite formed by the plug 60, the applicator 50 and its housing 30 and the piston 80, sinks into the reservoir 20 as shown in the figure 3 .
  • An overpressure is then created inside the reservoir 20 which causes the valve 70 to open.
  • a dose of product is pushed out of the reservoir to the applicator 50 via the open orifice 40.
  • the dose of product is pumped by the foam.
  • the volume of product discharged from the reservoir makes it possible to restore the pressure inside the reservoir so that the valve closes.
  • the user can then open the cap and apply the product loaded in the applicator on the surface to be treated.
  • the projections 22 move in the grooves 330 so as to avoid any relative rotational movement of the tank relative to the satellite.
  • the user can then close the device in a sealed manner and repeat the operation for a second use.
  • substantially all the product contained in the reservoir can be used, since the bottom of the container 23 has a shape substantially complementary to that of the piston, in particular thanks to the presence of the recess 230 formed in the bottom 23 of the reservoir .
  • the embodiment shown at figure 4 differs from the one just described in accordance with the Figures 1 to 3 in that the piston 80 does not have an axial portion but extends over the entire cross section of the reservoir 20.
  • the bottom 23 of the reservoir is then a simple transverse wall without recess.
  • the side wall 33 of the housing 30 does not extend beyond the bottom 36.
  • the piston is secured to the housing 30 by gluing the upper surface of the piston on the bottom surface of the bottom of the housing 30.
  • the bottom of the housing can be simply supported on the piston.
  • the embodiment shown at figure 5 differs from that described in accordance with Figures 1 to 3 in that the piston 80 is formed in one piece with the wall forming the housing 30.
  • the lip 81 which slides in the reservoir 20 is formed at the periphery of the extension 34 of the side wall 33 of the housing 30.
  • the opening 40 is formed directly in the bottom 36 of the housing 30.
  • the side wall 33 of the housing 30 is not extended by a skirt 34, in the same manner as in the embodiment shown in FIG. figure 4 .
  • the lip is then formed at the periphery of the bottom 36 of the housing.
  • the bottom 23 of the tank is a simple transverse wall without recess.
  • the embodiment shown at figure 6 differs from that described in accordance with Figures 1 to 3 in that it comprises an actuating member 90 separate from the cover 60.
  • annular ring It is an annular ring whose inner surface has a threading 91 which cooperates with a complementary thread 24 provided on the outer surface of the side wall 21 of the reservoir 20.
  • An annular protuberance 92 extends inwards from the annular ring 90 and is housed in a complementary cavity 37 provided on the outer surface of the side wall 33 of the housing.
  • the reservoir 30 filled with the product and in which is mounted the piston, provided or not with a valve constitutes a refill.
  • This recharge independent of the rest of the whole, is covered with a protective film which is for example heat-sealed on the outer surface of the piston to seal the opening 40.
  • the embodiment illustrated on the figures 7 and 8 differs from that described in accordance with Figures 1 to 3 mainly in that the applicator 50 is not integral with the cover 60 but the bottom 36 of the housing 30.
  • the bottom 36 of the housing 30 is a flat surface on which the applicator 50 is glued.
  • the opening 40 allowing the passage of the product from the reservoir 20 into the housing is this time defined by an axial chimney 84, formed in one piece, with the piston 80 from which it extends until at a free end 85 located inside the housing 30.
  • the applicator 50 is mounted inside the housing 30 around the chimney 84.
  • the applicator 50 has a first end 51 bonded to the bottom 36 of the housing 30 and a second end 52, opposite to the first, which constitutes a domed application surface.
  • the applicator 50 occupies substantially all the housing, the applicator having a shape substantially complementary to the shape of the housing.
  • the applicator 50 has in particular an axial recess 53 whose shape is chosen so that the applicator bears on the wall of the chimney without being substantially compressed laterally by said chimney.
  • axial recess 53 In the relaxed position of the applicator shown in figure 8 the axial recess 53 has an axial height substantially greater than the axial height of the chimney 84 so as to define an internal cavity 54 above the free end 85 of the chimney.
  • the cavity 54 thus constitutes a reserve of product near the application surface, the product coming from the reservoir being able to come into contact with the applicator only in the cavity.
  • a Axial slot 55 advantageously crosses the applicator, in the X axis, from the cavity 54 to the application surface 52. The width of this slot may vary depending on the viscosity of the product and the desired flow rate.
  • the overpressure then causes the product inside the chimney 84.
  • the user can then open the stopper so that the applicator 50 relaxes, as shown in FIG. figure 8 , and the application surface 52 emerges from the housing 30.
  • the decompression of the applicator causes the formation of the cavity 54 and the suction of the product into the cavity 54 and a pumping of the product in the foam cells located in the vicinity of the cavity 54.
  • the portion of the applicator located between the cavity 54 and the application surface 52 is then saturated with product.
  • the user can then, while holding the reservoir 20, apply the application surface to the area to be treated.
  • the shape of the applicator may be different from the form illustrated with reference to the embodiments which have just been described.
  • the shape of the applicator is chosen according to the area to be treated. For example, in the case of an applicator for the lips, use for example a substantially conical applicator.

Description

  • La présente invention concerne un ensemble pour le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique.
  • Par produit cosmétique on entend un produit tel que défini dans la directive 93/ 35/ CEE du Conseil du 14 juin 1993, modifiant pour la sixième fois la directive 76/768/CEE.
  • L'invention est tout particulièrement adaptée pour les produits sous forme d'un liquide, d'un gel ou d'une crème. A titre d'exemple, on citera le conditionnement et l'application de produits de soin, notamment de la peau ou du cheveu, des produits de maquillage, des démaquillants ou des produits de coloration capillaire.
  • On connaît du document US-1497442 un ensemble selon le préambule de la revendication 1 pour le chargement en savon d'un blaireau, le blaireau étant monté en communication avec un réservoir de savon par le biais d'un aiguille.
  • Dans le domaine de la cosmétique notamment, certains produits, notamment sous forme d'un lait, d'une crème ou d'un gel sont distribués sous pression au moyen d'une pompe. En raison de leur instabilité en présence d'air, ils peuvent être conditionnés dans des systèmes à pompe du type sans reprise d'air, c'est-à-dire conditionnés sous vide dans des réservoirs dont le volume diminue au fil des utilisations. Typiquement, on utilise une poche à parois rétractables, un tube à parois déformables, ou un flacon dans lequel est disposé un piston suiveur. La pompe peut être du type à piston, à membrane ou à clapet.
  • Pour appliquer le produit, l'utilisatrice prélève le produit pompé sur l'un ou plusieurs de ses doigts, et l'applique en massant la surface à traiter. Alternativement, le produit est appliqué au moyen d'un applicateur, notamment sous forme d'une mousse à cellules ouvertes.
  • Dans le cas d'un applicateur réutilisable de nombreuses fois, en particulier tout au long de la durée de vie du produit, il peut être souhaitable que celui-ci, entre deux utilisations, soit stocké à l'abri de l'air de manière à ce que ses propriétés mécaniques, notamment de souplesse, ou d'absorption ne soient pas altérées. En outre, dans le cas d'un applicateur qui n'est pas nettoyé après chaque utilisation, le contact du produit restant sur l'applicateur avec l'air ambiant, ou avec tout autre élément de l'environnement dans lequel il est conservé, risque de souiller l'applicateur et d'altérer le produit qu'il porte. En tout état de cause, le transport d'un tel applicateur, notamment dans le sac à mains de l'utilisatrice, n'est pas sans poser de problèmes.
  • Enfin, pour certains applicateurs, dont la forme est appropriée au profil de la surface à traiter, notamment au profil des lèvres ou du coin de l'oeil, il peut être souhaitable que le produit soit déposé toujours de la même manière sur l'applicateur, et dans les mêmes quantités, de manière à réaliser une application qui soit reproductible d'une fois à la fois suivante.
  • Les documents EP-A 0 416 185 , EP-A-0 931 476 , et US-A-5 636 931 décrivent un ensemble à deux logements, en communication l'un avec l'autre. L'un des deux logements est destiné à recevoir un applicateur solidaire d'un élément de préhension sous forme d'un bouchon apte à obturer une ouverture du logement contenant l'applicateur. L'élément de fermeture est solidaire d'un mécanisme apte, en réponse à une rotation par rapport au corps de l'ensemble, à permettre de pressuriser le produit contenu dans le premier logement de manière à en forcer la sortie dans le logement contenant l'applicateur. A cet effet, la paroi séparant les deux logements est configurée sous forme d'un piston qui est mobile, axialement et/ou en rotation, à l'intérieur de l'ensemble. La hauteur axiale de l'ensemble ne varie pas lors du mouvement du piston et l'encombrement de l'ensemble reste inchangé tout au long de son utilisation.
  • Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un ensemble de conditionnement et d'application, résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels.
  • C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un dispositif qui soit adapté en particulier aux produits à forte viscosité, notamment sous forme de gels, de crèmes, ou de pâtes.
  • C'est encore un objet de l'invention que de permettre un chargement précis et reproductible en produit d'un organe d'application.
  • C'est un autre objet encore que de fournir un tel ensemble qui soit simple d'utilisation, et qui soit économique à réaliser.
  • Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble d'axe X, pour le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique, comprenant un premier compartiment formant un réservoir contenant ledit produit cosmétique, et un second compartiment, en communication sélective ou permanente, avec le premier via au moins un orifice, et destiné à recevoir un organe d'application dudit produit, un élément de fermeture étant apte à obturer une ouverture délimitée par un bord dudit second compartiment, le premier compartiment étant de volume variable, le second compartiment étant de volume fixe, la hauteur axiale H de l'ensemble étant apte à diminuer avec le volume du premier compartiment.
  • L'élément de fermeture est apte à obturer l'ouverture de manière étanche au produit et également à l'air.
  • Ainsi, l'organe d'application, entre deux applications, est maintenu de façon étanche à l'intérieur du second logement. Il est donc conservé à l'abri de l'air, ce qui lui permet de conserver ses bonnes propriétés mécaniques, et ce qui permet d'éviter que le produit restant sur l'organe d'application soit altéré en présence d'air ou vienne souiller l'environnement de l'organe d'application.
  • La réduction du volume du second compartiment contenant le produit entraîne une surpression à l'intérieur du premier compartiment qui pousse le produit à sortir du premier compartiment, via l'orifice, de manière à venir dans le second compartiment dans lequel se trouve l'organe d'application et ceci, quelle que soit la viscosité du produit.
  • En outre, la hauteur axiale de l'ensemble diminuant avec le volume du second compartiment, l'encombrement de l'ensemble se réduit au fur et à mesure des utilisations. Cela permet notamment de donner une indication à l'utilisateur quant à la quantité de produit restant dans l'ensemble.
  • L'ensemble comprend un piston apte à coulisser axialement dans ledit premier compartiment en réponse à une pression exercée sur le second compartiment.
  • Selon une première configuration, le piston peut coulisser à l'intérieur du premier compartiment en réponse à une pression exercée sur l'élément de fermeture. Ainsi, l'utilisateur a l'impression d'appuyer sur un bouton poussoir d'un dispositif à pompe classique.
  • Selon une deuxième configuration, l'ensemble comprend un organe d'actionnement solidaire de la paroi latérale du second compartiment, ledit organe d'actionnement coopérant par filetage avec la paroi externe du premier compartiment, de manière à faire coulisser le piston à l'intérieur du premier compartiment en réponse au vissage dudit organe d'actionnement sur le premier compartiment.
  • Le piston est par exemple obtenu d'une seule pièce avec la paroi latérale du second compartiment. Alternativement, le piston est solidaire de la paroi latérale du second compartiment, notamment par collage ou enserrage. Le piston présente par exemple un décrochement axial autour duquel est enserré un prolongement de la paroi latérale du second compartiment afin de le maintenir solidaire du second compartiment. Alternativement encore, la paroi latérale et/ou le fond du second compartiment est/sont simplement en appui sur le piston.
  • Avantageusement, la section transversale du piston est sensiblement égale à la section transversale du second compartiment. Ainsi, la force nécessaire à exercer sur le second compartiment pour que le piston s'enfonce dans le premier compartiment est relativement faible du fait que lorsque l'on appuie sur l'élément de fermeture ou bien lorsque l'on actionne l'organe d'actionnement, la force exercée sur le second compartiment est répartie sur l'ensemble de sa périphérie. Cette force est alors transmise au piston également sur l'ensemble de sa périphérie du fait que sa section transversale est sensiblement la même que celle du second compartiment.
  • De préférence, le piston forme une lèvre, apte à coulisser de manière étanche contre une surface interne de la paroi latérale du premier compartiment.
  • Afin d'éviter tout risque d'ouverture malencontreuse du réservoir de produit, on prévoit avantageusement que l'ensemble de conditionnement comprend un moyen formant butée prévu pour maintenir les premier et second compartiments liés l'un à l'autre.
  • Avantageusement, l'orifice mettant le réservoir de produit en communication avec le second compartiment est obturé par une valve à ouverture unidirectionnelle, notamment un clapet ou une bille, ladite valve s'ouvrant en direction du second compartiment en réponse à une surpression créée à l'intérieur du premier compartiment générée lors de la diminution du volume du premier compartiment. Cette valve permet de mieux doser la quantité de produit qui sort du réservoir.
  • De préférence, l'organe d'application est fixé, notamment collé, soudé ou pincé, sur l'élément de fermeture. L'élément de fermeture peut former un organe de préhension pour l'organe d'application. Il peut être vissé ou encliqueté de manière réversible sur l'ensemble. Alternativement, l'organe d'application peut être fixé, notamment collé, soudé ou pincé, sur une paroi du second compartiment.
  • L'organe d'application est apte à se charger de produit en surface ou en profondeur. Il est constitué au moins en partie d'un matériau poreux. L'organe d'application est par exemple réalisé en un matériau fritté, notamment thermoplastique ou céramique, en feutre, ou en un matériau compressible élastiquement, notamment une mousse à cellules fermées, ouvertes ou semi-ouvertes, ou un élastomère, ou en une superposition de couches d'un ou plusieurs de ces matériaux. Il peut également être constitué d'un matériau plastique semi-rigide qui comporte des micro-aspérités.
  • Avec de tels matériaux, la restitution du produit sur la surface à traiter se fait, soit par capillarité ou effet de tension superficielle au contact de la peau, soit par expulsion du produit, des pores de l'applicateur, en réponse à une légère déformation (par pression) de celui-ci sur la surface à traiter. L'organe d'application peut être constitué de plusieurs matériaux différents, notamment d'un empilement de mousses présentant des duretés différentes, une partie des mousses pouvant être à cellules ouvertes, le reste étant à cellules fermées.
  • A titre d'exemple, l'organe d'application est constitué d'une mousse de polyéther, de polyester, de polyuréthanne, de NBR (Acrylonitrile Butadiene Rubber), de SBR (Styrene Butadiene Rubber), de PVC (Chlorure de polyvinyle) ou d'un fritté de polyéthylène, de bronze, de verre, de silicone, ou de Nylon.
  • Un applicateur en matériau élastiquement compressible correspond au mode de réalisation préférentiel. En effet, lorsque l'applicateur est compressible élastiquement, la surface d'application, située en regard du ou des orifices via lesquels le produit est amené, peut reculer élastiquement sous la pression du produit, de manière à autoriser un chargement plus important, en surface et/ou en profondeur, de l'applicateur.
  • Avantageusement, au moins une partie de la surface de l'organe d'application est recouverte d'un flocage, notamment à base de fibres de rayonne, de coton, de viscose, ou de nylon. Le flocage contribue à créer une réserve de produit, immédiatement au voisinage de la surface d'application. En outre, il permet de conférer plus de douceur à l'application, notamment lorsque l'organe d'application est en mousse à larges cellules. Le flocage peut être constitué d'un mélange de fibres de longueur, et/ou de nature, et/ou de diamètre différents. Alternativement, au moins une partie de la surface de l'organe d'application est recouverte d'un revêtement tissé ou non-tissé.
  • Lorsque l'organe d'application est fixé sur l'élément de fermeture, il est de préférence en contact avec au moins une partie de la paroi interne du second compartiment, notamment avec le fond du second compartiment. La paroi transversale inférieure du second compartiment destinée à recevoir l'organe d'application, dans laquelle est ménagé l'orifice, a alors avantageusement une forme sensiblement complémentaire de la forme de l'organe d'application, de manière à ce que l'organe d'application puisse, notamment en position fermée de l'ensemble, venir en contact intime, voire élastique, avec cette portion de surface, et se charger parfaitement en produit. L'organe d'application peut par exemple avoir un profil convexe ou encore un profil concave. Il peut également avoir une section transversale circulaire, triangulaire, carrée ou de toute autre forme.
  • Dans le cas d'un organe d'application en matériau compressible élastiquement, notamment en mousse, l'organe d'application peut être dimensionné par rapport au second logement de sorte que, en position montée à l'intérieur du second logement, il ne soit pas comprimé axialement de façon sensible. Le recul mentionné ci-avant s'en trouve facilité, en raison de la moindre résistance offerte par l'applicateur.
  • Toutefois, selon une alternative, il est possible de prévoir que l'organe d'application soit en partie comprimé axialement à l'intérieur du logement qui le contient de sorte que, à l'ouverture de l'élément de fermeture dont il est solidaire, le produit situé au voisinage de la surface de l'organe d'application soit pompé en profondeur à l'intérieur de ce dernier en réponse à la décompression de la mousse. Ce mode de réalisation est plus adapté à des compositions de faible viscosité.
  • L'ensemble selon l'invention est particulièrement adapté pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique sous forme d'un liquide, d'un gel ou d'une crème. Cet ensemble, en raison notamment du mode de distribution qui le caractérise, est particulièrement adapté à la distribution de produits à forte viscosité tels que certains produits capillaires, de soin, ou de maquillage.
  • Selon un autre aspect de l'invention, on prévoit que le réservoir de produit fermé par un piston constitue une recharge, indépendante du reste de l'ensemble, sur laquelle peut se monter le second logement contenant l'applicateur.
  • L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 illustre une vue éclatée d'un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement selon l'invention;
    • la figure 2 représente une vue en coupe axiale du premier mode de réalisation illustré à la figure 1 dans une première position;
    • la figure 3 représente une vue en coupe axiale du premier mode de réalisation illustré à la figure 1 dans une seconde position;
    • la figure 4 représente une vue en coupe axiale d'une première variante du premier mode de réalisation;
    • la figure 5 représente une vue en coupe axiale d'une seconde variante du premier mode de réalisation;
    • la figure 6 représente une vue en coupe axiale d'un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement selon l'invention;
    • la figure 7 représente une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement selon l'invention, en position de fermeture; et
    • la figure 8 représente une vue en coupe axiale du troisième mode de réalisation illustré à la figure 7, en position d'ouverture.
  • L'ensemble 10 représenté aux figures 1 à 3 est formé d'un réservoir 20 de produit P sur lequel est monté un logement 30 pour un applicateur 50. L'applicateur 50 est solidaire d'un capot 60 prévu pour fermer de façon étanche le logement 30. Le réservoir 20 et le logement 30 de l'applicateur 50 communiquent via une ouverture 40 qui permet le passage du produit provenant du réservoir dans le logement. L'ensemble 10 a une hauteur axiale H qui diminue au fur et à mesure des utilisations.
  • Le réservoir 20, réalisé par exemple en polypropylène, est de forme cylindrique de révolution et d'axe longitudinal X. Le réservoir 20 comprend une paroi latérale 21 dont une première extrémité 22 est ouverte, et dont une seconde extrémité, opposée à la première, est fermée par un fond 23, lequel, pour des raisons qui seront expliquées dans la suite de la description, présente un renfoncement 230 vers l'intérieur du réservoir. La surface interne de la paroi latérale 21 comporte deux bourrelets 24 diamétralement opposés disposés à l'extrémité supérieure 22 ouverte. Ces bourrelets 24 coopèrent avec l'élément formant le logement 30 d'une façon qui sera détaillée ultérieurement.
  • Le logement 30 est également réalisé en polypropylène. Il est également de forme cylindrique et d'axe longitudinal X. Il est défini par une paroi latérale 33 formée d'une seule pièce avec un fond 36, en forme hémisphérique, dans lequel débouche une extrémité du passage 40. La paroi latérale 33 se prolonge au-delà du fond 36, par une jupe 34 dont une extrémité est destinée à venir se loger dans le réservoir 20. La surface extérieure de la paroi latérale 33 et de son prolongement 34 comporte deux rainures longitudinales 330. Les rainures 330 sont prévues pour recevoir les bourrelets 24 du réservoir. Les rainures ne s'étendent pas sur toute la hauteur axiale de la surface extérieure de la paroi latérale du second compartiment. Ainsi, une portion 38 de la paroi 33 située en dessous de la rainure 330 forme une butée pour le bourrelet 24 de manière à maintenir liés entre eux le réservoir 20 et le logement 30 de l'applicateur 50 et empêcher l'ouverture du réservoir. Le logement 30 peut alors coulisser dans le réservoir de préférence sans frottement avec la paroi interne du réservoir. Le logement 30 est monté dans le réservoir par exemple par encliquetage.
  • L'extrémité supérieure du logement 30, opposée au fond 36, forme un bord libre 32 délimitant une ouverture 31. La surface extérieure du logement 30 comporte à cette extrémité un filetage 35 destiné à coopérer avec un filetage correspondant 61 prévu sur la surface interne d'une jupe 62 du bouchon 60. Le bouchon 60 comprend en outre une jupe d'étanchéité 63 prévue pour venir se loger sur la surface interne de la paroi latérale 33 du logement 30. En position fermée du bouchon, le logement 30 est parfaitement étanche.
  • Le bouchon 60 est solidaire d'un applicateur 50 sous forme d'un bloc d'une mousse à cellules ouvertes, conformé de manière correspondante au profil hémisphérique défini par le fond 36 du logement 30. La surface de l'applicateur 50 est recouverte d'un revêtement de flocage 51. L'applicateur 50 est collé sur le capuchon 60.
  • L'applicateur 50 est dimensionné par rapport au logement 30 de sorte que, en position fermée du bouchon 60, une portion au moins de la surface d'application de l'applicateur 50 soit au contact du fond 36 dans lequel débouche l'ouverture 40. Dans cette position toutefois, l'applicateur 50 n'est pas comprimé axialement de façon sensible.
  • Un piston 80, s'étendant sur sensiblement toute la section transversale du réservoir, forme une lèvre d'étanchéité 81 prévue pour coulisser sur la surface interne de la paroi latérale 21 du réservoir. Le piston 80 a, sensiblement vers sa périphérie, une portion axiale 82 qui s'étend vers l'intérieur du réservoir. La jupe 34 du logement 20 est clipsée autour du de la portion axiale 82 de manière à maintenir le piston solidaire du logement 30.
  • L'ouverture 40 permettant le passage du produit est définie dans le piston 80. Une valve 70 réalisée en matériau élastomère est montée dans l'ouverture 40. Il s'agit d'une valve unidirectionnelle qui ne s'ouvre que lorsqu'une surpression est créée dans le réservoir 20. Cette valve 70 comprend une portion plane 71 capable de fermer de façon étanche l'ouverture 40 et disposée du côté de l'ouverture située vers le fond 36 du logement 30, et trois pattes 72 déformables élastiquement, disposées de l'autre côté de l'ouverture 40, vers le réservoir 20. La portion plane 71 et les pattes 72 sont reliées par une tige 73 montée à l'intérieur de l'ouverture. En position de repos, la portion plane 71 repose sur le piston 80, sur l'ensemble de la périphérie délimitant l'ouverture. Lorsqu'une surpression est créée à l'intérieur du réservoir, les pattes 72 se déforment légèrement de manière telle que la tige 73 remonte dans l'ouverture et la portion plane 71 se décolle du piston.
  • Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur appuie sur le bouchon 60, comme sur un bouton-poussoir, lorsque celui-ci est en position fermée sur le logement 30. La force exercée sur le bouchon 60 est transmise au piston 80 par l'intermédiaire de la paroi formant le logement 30 qui est solidaire du piston. La lèvre 81 du piston coulisse le long de la paroi latérale 21 du réservoir de sorte que le satellite formé par le bouchon 60, l'applicateur 50 et son logement 30 ainsi que le piston 80, s'enfonce dans le réservoir 20 comme on l'a représenté à la figure 3. Une surpression est alors créée à l'intérieur du réservoir 20 qui entraîne l'ouverture de la valve 70. Une dose de produit est poussée hors du réservoir vers l'applicateur 50 via l'orifice 40 ouvert. La dose de produit est pompée par la mousse. Le volume de produit évacué du réservoir permet de rétablir la pression à l'intérieur de celui-ci de sorte que la valve se referme. L'utilisateur peut ensuite ouvrir le bouchon et appliquer le produit chargé dans l'applicateur sur la surface à traiter. Lors de l'enfoncement du satellite dans le réservoir, les saillies 22 se déplacent dans les rainures 330 de manière à éviter tout mouvement relatif de rotation du réservoir par rapport au satellite.
  • L'utilisateur peut ensuite refermer de manière étanche le dispositif et recommencer l'opération pour une seconde utilisation. Il est à noter que sensiblement tout le produit contenu dans le réservoir peut être utilisé, étant donné que le fond du récipient 23 a une forme sensiblement complémentaire de celle du piston, notamment grâce à la présence du renfoncement 230 formé dans le fond 23 du réservoir.
  • Le mode de réalisation représenté à la figure 4 diffère de celui qui vient d'être décrit en conformité avec les figures 1 à 3 en ce que le piston 80 ne présente pas de portion axiale mais s'étend sur toute la section transversale du réservoir 20. Le fond 23 du réservoir est alors une simple paroi transversale sans renfoncement. De même, la paroi latérale 33 du logement 30 ne se prolonge pas au-delà du fond 36.
  • Selon ce mode de réalisation, le piston est solidaire du logement 30 par collage de la surface supérieure du piston sur la surface inférieure du fond du logement 30. Alternativement, le fond du logement peut être simplement en appui sur le piston.
  • Le mode de réalisation représenté à la figure 5 diffère de celui décrit en conformité avec les figures 1 à 3 en ce que le piston 80 est formé d'une seule pièce avec la paroi formant le logement 30. La lèvre 81 qui coulisse dans le réservoir 20 est formée à la périphérie du prolongement 34 de la paroi latérale 33 du logement 30.
  • Selon ce mode de réalisation, l'ouverture 40 est formée directement dans le fond 36 du logement 30.
  • Selon une variante non représentée de ce mode de réalisation, on peut prévoir que la paroi latérale 33 du logement 30 n'est pas prolongée d'une jupe 34, de la même manière que dans le mode de réalisation représenté à la figure 4. La lèvre est alors formée à la périphérie du fond 36 du logement. Le fond 23 du réservoir est une simple paroi transversale sans renfoncement.
  • Le mode de réalisation représenté à la figure 6 diffère de celui décrit en conformité avec les figures 1 à 3 en ce qu'il comprend un organe d'actionnement 90 distinct du capot 60.
  • Il s'agit d'une bague annulaire dont la surface interne présente un filetage 91 qui coopère avec un filetage complémentaire 24 prévu sur la surface externe de la paroi latérale 21 du réservoir 20. Une protubérance annulaire 92 s'étend vers l'intérieur de la bague annulaire 90 et vient se loger dans une cavité 37 complémentaire prévue sur la surface externe de la paroi latérale 33 du logement.
  • Ainsi, le vissage de la bague annulaire 90 sur le réservoir 20 entraîne l'enfoncement du satellite dans le réservoir 20.
  • Selon ce mode de réalisation, on peut prévoir que le réservoir 30 rempli du produit et dans lequel est monté le piston, pourvu ou non d'une valve, constitue une recharge. Cette recharge, indépendante du reste de l'ensemble, est recouverte d'un film protecteur qui est par exemple thermoscellé sur la surface externe du piston afin de fermer de façon étanche l'ouverture 40. Ainsi, une fois qu'un premier réservoir de produit est vide, l'utilisateur le retire du reste de l'ensemble et monte une nouvelle recharge après avoir retiré le film protecteur.
  • Le mode de réalisation illustré sur les figures 7 et 8 diffère de celui décrit en conformité avec les figures 1 à 3 principalement en ce que l'applicateur 50 n'est pas solidaire du capot 60 mais du fond 36 du logement 30. Le fond 36 du logement 30 est une surface plane sur laquelle est collé l'applicateur 50.
  • Selon ce mode de réalisation, l'ouverture 40 permettant le passage du produit provenant du réservoir 20 dans le logement est cette fois définie par une cheminée axiale 84, formée d'une seule pièce, avec le piston 80 depuis laquelle elle s'étend jusqu'à une extrémité libre 85, située à l'intérieur du logement 30.
  • L'applicateur 50 est monté à l'intérieur du logement 30 autour de la cheminée 84. L'applicateur 50 présente une première extrémité 51 collée sur le fond 36 du logement 30 et une seconde extrémité 52, opposée à la première, qui constitue une surface d'application en forme de dôme. Lorsque l'applicateur 50 est monté dans le logement 30, il occupe sensiblement tout le logement, l'applicateur ayant une forme sensiblement complémentaire de la forme du logement. L'applicateur 50 présente notamment un évidement axial 53 dont la forme est choisie de façon que l'applicateur vienne en appui sur la paroi de la cheminée, sans être sensiblement comprimé latéralement par ladite cheminée. En position détendue de l'applicateur représentée à la figure 8, l'évidement axial 53 a une hauteur axiale sensiblement plus grande que la hauteur axiale de la cheminée 84 de manière à définir une cavité interne 54 au-dessus de l'extrémité libre 85 de la cheminée. La cavité 54 constitue ainsi une réserve de produit à proximité de la surface d'application, le produit provenant du réservoir ne pouvant venir au contact de l'applicateur que dans la cavité. Pour augmenter le débit de distribution du produit vers la surface d'application, une fente axiale 55 traverse avantageusement l'applicateur, dans l'axe X, depuis la cavité 54 jusqu'à la surface d'application 52. La largeur de cette fente peut varier en fonction de la viscosité du produit et du débit souhaité.
  • Lorsque l'utilisateur appuie sur le bouchon 60, le satellite formé par le bouchon 60, l'applicateur 50 et son logement 30 ainsi que le piston 80, s'enfonce dans le réservoir 20 créant une surpression à l'intérieur du réservoir 20. La surpression entraîne alors le produit à l'intérieur de la cheminée 84. L'utilisateur peut alors ouvrir le bouchon de sorte que l'applicateur 50 se détend, comme on l'a représenté à la figure 8, et la surface d'application 52 émerge du logement 30. La décompression de l'applicateur provoque la formation de la cavité 54 et l'aspiration du produit dans la cavité 54 ainsi qu'un pompage du produit dans les cellules de la mousse situées à proximité de la cavité 54. La portion de l'applicateur située entre la cavité 54 et la surface d'application 52 est alors saturée en produit. L'utilisateur peut alors, en tenant le réservoir 20, appliquer la surface d'application sur la zone à traiter.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'étendue de l'invention telle que revendiquée ci-après.
  • En particulier, la forme de l'applicateur peut être différente de la forme illustrée en référence aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. D'une façon générale, la forme de l'applicateur est choisie en fonction de la zone à traiter. Par exemple, dans le cas d'un applicateur pour les lèvres, on utilisera par exemple un applicateur sensiblement en forme de cône.

Claims (19)

  1. Ensemble (10) d'axe X, pour le conditionnement et l'application d'un produit (P) cosmétique, comprenant un premier compartiment (20) formant un réservoir contenant ledit produit cosmétique, et un second compartiment (30), en communication sélective ou permanente, avec le premier via au moins un orifice (40), et destiné à recevoir un organe d'application (50) dudit produit, un élément de fermeture (60) étant apte à obturer une ouverture (31) délimitée par un bord (32) dudit second compartiment (30), le premier compartiment (20) étant de volume variable, le second compartiment (30) étant de volume fixe, la hauteur axiale H de l'ensemble (10) étant apte à diminuer avec le volume du premier compartiment (20), caractérisé en ce que le second compartiment (30) est fermé, par rapport à l'extérieur de l'ensemble, de manière étanche à l'air lorsque l'élément de fermeture (60) obture l'ouverture (31) et en ce qu'il comprend un piston (80) apte à coulisser axialement dans ledit premier compartiment (20) en réponse à une pression exercée sur le second compartiment (30).
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (80) est apte à coulisser à l'intérieur du premier compartiment (20) en réponse à une pression exercée sur l'élément de fermeture (60).
  3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un organe d'actionnement (90) solidaire d'une paroi latérale (33) du second compartiment (30), ledit organe d'actionnement (90) coopérant par filetage avec la paroi externe du premier compartiment (20), de manière à faire coulisser le piston (80) à l'intérieur du premier compartiment (20) en réponse au vissage dudit organe d'actionnement (90) sur le premier compartiment (20).
  4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le piston (80) est obtenu d'une seule pièce avec la paroi latérale du second compartiment (30).
  5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le piston (80) est solidaire de la paroi latérale du second compartiment (30), notamment par collage ou enserrage.
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le piston (80) présente un décrochement axial (82) autour duquel est enserré un prolongement (34) de la paroi latérale du second compartiment (30).
  7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la section transversale du piston (80) est sensiblement égale à la section transversale du second compartiment (30).
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le piston (80) forme une lèvre d'étanchéité (81) apte à coulisser le long de la paroi interne du premier compartiment (20).
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen formant butée (24; 38) prévu pour maintenir les premier et second compartiments (20) et (30) liés l'un à l'autre.
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice (40) est obturé par une valve (70) à ouverture unidirectionnelle, notamment un clapet ou une bille, ladite valve (70) s'ouvrant en direction du second compartiment (30) en réponse à une surpression créée à l'intérieur du premier compartiment (20) générée lors de la diminution du volume du premier compartiment (20).
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est fixé, notamment collé, soudé ou pincé, sur l'élément de fermeture (60).
  12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (60) forme un organe de préhension pour ledit organe d'application (50).
  13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est fixé, notamment collé, soudé ou pincé, sur une paroi (36) du second compartiment (30).
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est apte à se charger de produit en surface ou en profondeur.
  15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est constitué au moins en partie d'un matériau poreux.
  16. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est réalisé en un matériau fritté, notamment thermoplastique ou céramique, en feutre, ou en un matériau compressible élastiquement, notamment une mousse à cellules fermées, ouvertes ou semi-ouvertes, ou un élastomère, ou en une superposition de couches d'un ou plusieurs de ces matériaux.
  17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce qu'au moins une partie de la surface de l'organe d'application (50) est recouverte d'un flocage (51), notamment à base de fibres de rayonne, de coton, de viscose, ou de nylon, ou d'un revêtement tissé ou non tissé.
  18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (50) est en contact avec au moins une partie de la paroi interne du second compartiment (30), notamment avec le fond du second compartiment (30).
  19. Utilisation d'un ensemble de conditionnement et d'application (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique (P) sous forme d'un liquide, d'un gel ou d'une crème
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