JP6779114B2 - 粉体塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物として粉体を収容するとともにこの粉体を塗布することが可能な塗布部材を備える粉体塗布容器に関するものである。

内容物として、例えばパウダー等の粉状化粧料をはじめとする粉体を収容する容器においては、収容した粉体を塗布するための塗布部材（例えばパフ等）を備える粉体塗布容器が既知である。このような粉体塗布容器として特許文献１には、粉体を収容可能な容器本体と、複数の開口を有するとともに容器本体に被せられる中皿と、容器本体に着脱可能に装着されるキャップとを備え、中皿とキャップとの間にパフを収容することができる容器が開示されている。この中皿は容器本体に対して上下動可能に取り付けられていて、パフを中皿に押し当てると中皿が下降するため、容器本体の粉体を、開口を通して中皿に取り出すことができる。

特開２００５−１０３０３２号公報

ところで特許文献１の粉体塗布容器は、中皿に対する押し下げ量が小さければ取り出される粉体の量は少なく、押し下げ量が大きければ取り出される粉体の量が多くなるものである。このため、押し下げた中皿の高さによって取り出される粉体の量は変動することになる。また、容器本体に収容した粉体の残量によっても、取り出される粉体の量は変わることになる。

このため本発明は、取り出される粉体の量が変動するという従来の課題を解決して、粉体を定量で取り出すことができる粉体塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、粉体を収容可能な内部空間を有するとともに該内部空間に通じる上部開口を備えた口部を有する容器本体と、
前記上部開口に連通する貫通孔を備えた天壁と該天壁から立ち上がる周壁とを有し、前記口部に取り付けられる受皿部材と、
粉体を塗布する塗布部材と前記周壁に当接するシール壁とを有し、前記受皿部材に着脱可能に装着される蓋部材とを備える粉体塗布容器であって、
前記蓋部材と前記受皿部材との間に、前記貫通孔に通じる一方、前記シール壁で閉鎖される粉体貯留空間を備え、
前記周壁は円筒状であって、且つ該周壁は、径方向外側から内側に向かって該周壁の中心軸線を越える位置まで該周壁を切り欠く切り欠き部を有し、該切り欠き部の最大幅は、前記シール壁の外形幅よりも大きい粉体塗布容器である。

前記天壁は、前記貫通孔を取り囲む環状壁を有することが好ましい。

前記蓋部材は、前記塗布部材を保持する筒状壁を有するとともに該筒状壁を前記シール壁としてなるキャップを備えることが好ましい。

また本発明は、粉体を収容可能な内部空間を有するとともに該内部空間に通じる上部開口を備えた口部を有する容器本体と、
前記上部開口に連通する貫通孔を備えた天壁と該天壁から立ち上がる周壁とを有し、前記口部に取り付けられる受皿部材と、
粉体を塗布する塗布部材と前記周壁に当接するシール壁とを有し、前記受皿部材に着脱可能に装着される蓋部材とを備える粉体塗布容器であって、
前記蓋部材と前記受皿部材との間に、前記貫通孔に通じる一方、前記シール壁で閉鎖される粉体貯留空間を備え、
前記蓋部材は、前記塗布部材を保持する筒状壁を有するキャップと、
前記筒状壁を取り囲むとともに前記周壁に取り囲まれる内側周壁、及び前記天壁に対して間隔をあけて設けられ該内側周壁に連結する頂壁を備え、前記受皿部材に着脱可能に装着されるとともに該内側周壁を前記シール壁としてなるカバーキャップとを備える粉体塗布容器でもある。

前記周壁は、該周壁を切り欠く切り欠き部を有し、該切り欠き部の最大幅は、前記筒状壁の外形幅よりも大きいことが好ましい。

本発明の粉体塗布容器は、粉体を収容可能な内部空間に通じる上部開口を備える容器本体と、上部開口に連通する貫通孔を有する受皿部材と、受皿部材の周壁に当接するシール壁を有する蓋部材とを備えていて、蓋部材と受皿部材との間には、貫通孔に通じる一方、シール壁で閉鎖される粉体貯留空間が設けられている。このような粉体塗布容器によれば、容器本体を上下逆さまにして倒立姿勢に変位させると、内部空間の粉体が貫通孔を通して粉体貯留空間に導入されることになる。なお、粉体貯留空間はシール壁によって外界と区画されているため、粉体が粉体塗布容器の外側に溢れてしまうことはない。その後は元の正立姿勢に変位させると、貫通孔の直上に位置する粉体は内部空間に戻される一方、それ以外の粉体は粉体貯留空間に残るため、定量の粉体を計り取ることができる。しかる後は、受皿部材から蓋部材を取り外し、蓋部材に設けた塗布部材を使って計り取った粉体を塗布することができる。

天壁に貫通孔を取り囲む環状壁を設ける場合は、粉体を計り取った後、貫通孔の縁部に残った粉体が意図せず内部空間に落下してしまうことが起きにくくなる。

蓋部材は、塗布部材を保持する筒状壁を有するとともにこの筒状壁をシール壁としてなるキャップを備えるものとしてもよく、また、塗布部材を保持する筒状壁を有するキャップと、筒状壁を取り囲むとともに周壁に取り囲まれる内側周壁、及び天壁に対して間隔をあけて設けられ内側周壁に連結する頂壁を備え、受皿部材に着脱可能に装着されるとともに内側周壁をシール壁としてなるカバーキャップを備えるものとしてもよい。ここで、蓋部材をキャップとカバーキャップとで構成されるものとする場合は、受皿部材から取り外したカバーキャップに塗布部材を備えるキャップを置くことができる。すなわち、塗布の途中でもキャップをカバーキャップに仮置きすることができるため、使い勝手が良くなる。

周壁に、この周壁を切り欠く切り欠き部を設ける場合は、定量の粉体を計り取った後、切り欠き部を設けた側が上になるように容器本体を横倒しにして、切り欠き部を設けていない側の周壁に粉体を移動させることが好ましい。これにより、粉体を塗布部材に付着させるにあたって、計り取った粉体が貫通孔から内部空間に落下することがないため、粉体の量が変わることがなくなる。また切り欠き部の最大幅が筒状壁の外形幅よりも大きければ、切り欠き部を通して周壁の奥まで塗布部材を挿入することができるため、計り取った粉体を簡単に塗布部材に付着させることができる。

本発明に従う粉体塗布容器の一実施形態を示す側面視での半断面図である。 図１に示す粉体塗布容器において、蓋部材を取り外した状態を示す図である。 図１に示す粉体塗布容器の使用方法を説明する図であって、（ａ）は容器本体を倒立姿勢に変位させた状態を示す図であり、（ｂ）は倒立姿勢から正立姿勢に変位させた状態を示す図であり、（ｃ）は正立姿勢から横倒し姿勢に変位させた後、塗布部材に計り取った粉体を付着させる状態を示す図である。 本発明に従う粉体塗布容器の他の実施形態を示す側面視での半断面図である。 図４に示す粉体塗布容器において、蓋部材を取り外した状態を示す図である。 図４に示す粉体塗布容器の使用方法を説明する図であって、（ａ）は容器本体を倒立姿勢に変位させた状態を示す図であり、（ｂ）は倒立姿勢から正立姿勢に変位させた状態を示す図であり、（ｃ）は正立姿勢から横倒し姿勢に変位させた後、塗布部材に計り取った粉体を付着させる状態を示す図である。

以下、図１〜図３を用いて、本発明に従う粉体塗布容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」は、図１に示すように、容器本体を正立姿勢にした状態での向きをいう。

本実施形態の粉体塗布容器Ａは、容器本体１、受皿部材２、蓋部材３を備えている。また蓋部材３は、塗布部材４とキャップ５とで構成されている。

容器本体１は、円板状の底部１ａと、底部１ａの外縁部から上方に向けて延在する円筒状の胴部１ｂと、胴部１ｂの上端部に連結するとともに上方に向かうにつれて縮径する肩部１ｃと、肩部１ｃの内縁部から上方に向けて延在し、全体的に円筒状になる口部１ｄとを備えている。口部１ｄの上端部は開口していて、ここに上部開口１ｅを備えている。また口部１ｄの外周面には、径方向外側に向かって突出する突起１ｆが設けられている。そしてこのような形態になる容器本体１の内側には、内容物として粉体Ｐを収容可能な内部空間Ｎが形成されている。

受皿部材２は、口部１ｄの上方において、径方向外側に向かうにつれて湾曲しながら上方に向かう天壁２ａを備えている。天壁２ａの中央部には、上部開口１ｅに連通する貫通孔２ｂが設けられている。そして貫通孔２ｂの縁部には、貫通孔２ｂを取り囲んで上方に向かう環状壁２ｃが設けられている。

天壁２ａの外縁部には、上方に向かって立ち上がる円筒状の周壁２ｄが設けられている。ここで、周壁２ｄの根元部における内径は、先端部における内径よりも小さくなっている。また、天壁２ａの下面には、上部開口１ｅに嵌まり込むシール筒２ｅが設けられている。更に、シール筒２ｅの径方向外側には、口部１ｄを取り囲むとともに突起１ｆに係合するように設けた嵌合周壁２ｆが設けられ、嵌合周壁２ｆの径方向外側には、周壁２ｄに連続する下部周壁２ｇが設けられている。

また周壁２ｄには、切り欠き部２ｈが設けられている。本実施形態の切り欠き部２ｈは、径方向外側から内側に向かって、周壁２ｄの中心軸線Ｏを超える位置まで周壁２ｄを切り欠いている。すなわち、図１に示すように、切り欠き部２ｈの最大幅Ｗ１は、筒状壁の外形幅Ｗ２よりも大きくなっている。

塗布部材４は、円柱状をなしていて、上端部は平らに、下端部は球面状に形成されている。また本実施形態の塗布部材４は、パフのように内部に空隙を有するスポンジ状の材料で形成されている。

キャップ５は、円板状をなし、周壁２ｄの外径よりも大径になる上部壁５ａを備えている。上部壁５ａの下面には、下方に向けて延在する円筒状の筒状壁５ｂが設けられている。ここで、筒状壁５ｂの内径は塗布部材４の外径よりも小さくなっていて、筒状壁５ｂによって塗布部材４を嵌合保持している。また、筒状壁５ｂの外径は、周壁２ｄの根元部における内径よりも僅かに大きくなっていて、キャップ５を受皿部材２に取り付けた状態においては、周壁２ｄの根元部に対して気密に当接している。なお、本実施形態の筒状壁５ｂは、本明細書等ではシール壁とも称する。

そして、キャップ５を受皿部材２に取り付けた状態においては、キャップ５に嵌合保持した塗布部材４の下端部は、天壁２ａよりも上方に位置していて、これらの間には空間（粉体貯留空間Ｓ）が形成されている。なお、粉体貯留空間Ｓは貫通孔２ｂに通じる一方、筒状壁（シール壁）５ｂは周壁２ｄの根元部に対して気密に当接しているため、外界とは非連通になっている。

このような形態になる粉体塗布容器Ａを使って粉体Ｐを塗布するにあたっては、正立姿勢の容器本体１を、図３（ａ）に示すように、上下を逆さまにした倒立姿勢に変位させる。これにより、内部空間Ｎの粉体Ｐは、周壁２ｄを通って粉体貯留空間Ｓに流れ込む。なお、粉体貯留空間Ｓは、筒状壁５ｂが周壁２ｄの根元部に対して気密に当接しているため、粉体Ｐが粉体塗布容器Ａの外側に溢れてしまうことはない。

その後は、図３（ｂ）に示すように、容器本体１を元の正立姿勢に変位させる。これにより、貫通孔２ｂの直上に位置する粉体Ｐは内部空間Ｎに落下する一方、それ以外の粉体Ｐは粉体貯留空間Ｓに残るため、一定量の粉体Ｐを計り取ることができる。本実施形態にあっては、貫通孔２ｂの縁部には環状壁２ｃを設けているため、粉体Ｐを計り取った後において、貫通孔２ｂの縁部に残った粉体が意図せず内部空間Ｎに落下してしまうことが起きにくくなる。このため、粉体Ｐを毎回安定した量で計り取ることができる。

しかる後は、図３（ｃ）に示すように、キャップ５を受皿部材２から取り外して、切り欠き部２ｈを設けた側が上になるように容器本体１を横倒し姿勢に変位させる。これにより、計り取った粉体Ｐは切り欠き部２ｈを設けていない側の周壁２ｄに移動する。すなわち、この状態において粉体Ｐが貫通孔２ｂから内部空間Ｎに落下することはないため、計り取った粉体Ｐの量が変わってしまうことはない。また粉体Ｐとして、圧力を加えることによって品質が変わるものを使用する場合であっても、この粉体Ｐが再び内部空間Ｎに戻ることはないため、毎回、初期の品質が維持された粉体Ｐだけを使用することができる。また、図１に示すように切り欠き部２ｈの最大幅Ｗ１は、筒状壁の外形幅Ｗ２よりも大きくなっていて、周壁２ｄの奥まで塗布部材４を挿入することができるため、計り取った粉体Ｐを塗布部材４に簡単に付着させることができる。

そして使用後は、キャップ５を受皿部材２に装着することによって、筒状壁５ｂは周壁２ｄの根元部に対して気密に当接するため、内部空間Ｎへの空気の流れ込みを抑えることができる。すなわち、空気に触れることで品質が劣化する粉体を収容する場合でも好適に使用することができる。

次に、本発明に従う粉体塗布容器の他の実施形態について、図４〜図６を参照しながら説明する。本実施形態の粉体塗布容器Ｂは、前述の容器本体１の他、受皿部材６、蓋部材７を備えている。また蓋部材７は、塗布部材８、キャップ９、及びカバーキャップ１０で構成されている。

受皿部材６は、前述の受皿部材２が備える天壁２ａ、貫通孔２ｂ、環状壁２ｃ、周壁２ｄ、シール筒２ｅ、嵌合周壁２ｆ、及び切り欠き部２ｈと同様の構成になる、天壁６ａ、貫通孔６ｂ、環状壁６ｃ、周壁６ｄ、シール筒６ｅ、嵌合周壁６ｆ、及び切り欠き部６ｈを備えている。また、周壁６ｄの下方には下部周壁６ｇが設けられていて、下部周壁６ｇの外周面には雄ねじ部６ｊが設けられている。

塗布部材８は、円柱状をなしていて、上端部は平らに、下端部は先細りとなる円錐状に形成されている。また塗布部材８は、先に説明した塗布部材４と同様にスポンジ状の材料で形成されている。

キャップ９は、円板状をなす上部壁９ａと、上部壁９ａに連結する円筒状の筒状壁９ｂとを備えている。なお、筒状壁９ｂの内径は塗布部材８の外径よりも小さくなっていて、筒状壁９ｂによって塗布部材８を嵌合保持している。

カバーキャップ１０は、天壁６ａの上方において、天壁６ａに対して間隔をあけて設けられる頂壁１０ａを備えている。頂壁１０ａの外縁部には、上方に向けて延在し、筒状壁９ｂを取り囲む一方、周壁６ｄに取り囲まれる内側周壁１０ｂが設けられている。ここで、筒状壁９ｂの外径は、内側周壁１０ｂの内径よりも僅かに大きくなっていて、カバーキャップ１０はキャップ９を嵌合保持している。また、内側周壁１０ｂの外径は、周壁６ｄの根元部における内径よりも僅かに大きくなっていて、カバーキャップ１０を受皿部材６に取り付けた状態においては、周壁６ｄの根元部に対して気密に当接している。なお、本実施形態の内側周壁１０ｂは、本明細書等ではシール壁とも称する。

また、内側周壁１０ｂの上端には、径方向外側に向けて延在するフランジ部１０ｃが連結していて、フランジ部１０ｃの外縁部には、周壁６ｄを取り囲む外側周壁１０ｄが連結している。そして外側周壁１０ｄの内周面には、雄ねじ部６ｊに適合する雌ねじ部１０ｅが設けられている。

このような形態になる粉体塗布容器Ｂは、先に説明した粉体塗布容器Ａと同様の手順で粉体Ｐを塗布することが可能である。具体的には、正立姿勢の容器本体１を、図６（ａ）に示すように倒立姿勢に変位させて、内部空間Ｎの粉体Ｐを粉体貯留空間Ｓに移動させ、その後、図６（ｂ）に示すように元の正立姿勢に変位させることによって、貫通孔２ｂの直上に位置する以外の粉体Ｐを粉体貯留空間Ｓに残しておく。しかる後は、図６（ｃ）に示すように、カバーキャップ１０を回転させて受皿部材６から取り外し、切り欠き部６ｈを設けた側が上になるように容器本体１を横倒し姿勢に変位させることによって、定量の粉体Ｐを受皿部材６に計り取ることができる。その後は、塗布部材８を保持したキャップ９をカバーキャップ１０から取り外せば、図示のように塗布部材８に粉体Ｐを付着させて使用することができる。なお、取り外したカバーキャップ１０は、図４に示す向きで水平面上に載置することが可能であるため、このカバーキャップ１０を利用して塗布部材８を備えるキャップ９を置いておくことができる。すなわち、塗布の途中でもキャップ９をカバーキャップ１０に仮置きすることができるため、使い勝手が良くなる。また使用後は、カバーキャップ１０を受皿部材６に装着することによって、内側周壁１０ｂは周壁６ｄの根元部に対して気密に当接するため、本実施形態の粉体塗布容器Ｂでも、内部空間Ｎへの空気の流れ込みを抑えることが可能である。

本発明に従う粉体塗布容器は、これまでに述べた実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更を行ったものでもよいし、他の構成を付加したものでもよい。例えば、図４〜図５に示す粉体塗布容器Ｂにあっては、受皿部材６に対してねじによってカバーキャップ１０を保持していたが、アンダーカットによって保持するようにしてもよい。また、上述した実施形態間の構成を相互に置き換えてもよい。

１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：肩部
１ｄ：口部
１ｅ：上部開口
１ｆ：突起
２：受皿部材
２ａ：天壁
２ｂ：貫通孔
２ｃ：環状壁
２ｄ：周壁
２ｅ：シール筒
２ｆ：嵌合周壁
２ｇ：下部周壁
２ｈ：切り欠き部
３：蓋部材
４：塗布部材
５：キャップ
５ａ：上部壁
５ｂ：筒状壁（シール壁）
６：受皿部材
６ａ：天壁
６ｂ：貫通孔
６ｃ：環状壁
６ｄ：周壁
６ｅ：シール筒
６ｆ：嵌合周壁
６ｇ：下部周壁
６ｈ：切り欠き部
６ｊ：雄ねじ部
７：蓋部材
８：塗布部材
９：キャップ
９ａ：上部壁
９ｂ：筒状壁
１０：カバーキャップ
１０ａ：頂壁
１０ｂ：内側周壁（シール壁）
１０ｃ：フランジ部
１０ｄ：外側周壁
１０ｅ：雌ねじ部
Ａ：粉体塗布容器
Ｂ：粉体塗布容器
Ｎ：内部空間
Ｏ：中心軸線
Ｐ：粉体
Ｓ：粉体貯留空間
Ｗ１：最大幅
Ｗ２：外形幅

Claims (5)

1. 粉体を収容可能な内部空間を有するとともに該内部空間に通じる上部開口を備えた口部を有する容器本体と、
   前記上部開口に連通する貫通孔を備えた天壁と該天壁から立ち上がる周壁とを有し、前記口部に取り付けられる受皿部材と、
   粉体を塗布する塗布部材と前記周壁に当接するシール壁とを有し、前記受皿部材に着脱可能に装着される蓋部材とを備える粉体塗布容器であって、
   前記蓋部材と前記受皿部材との間に、前記貫通孔に通じる一方、前記シール壁で閉鎖される粉体貯留空間を備え、
   前記周壁は円筒状であって、且つ該周壁は、径方向外側から内側に向かって該周壁の中心軸線を越える位置まで該周壁を切り欠く切り欠き部を有し、該切り欠き部の最大幅は、前記シール壁の外形幅よりも大きい粉体塗布容器。
2. 前記天壁は、前記貫通孔を取り囲む環状壁を有する請求項１に記載の粉体塗布容器。
3. 前記蓋部材は、前記塗布部材を保持する筒状壁を有するとともに該筒状壁を前記シール壁としてなるキャップを備える請求項１又は２に記載の粉体塗布容器。
4. 粉体を収容可能な内部空間を有するとともに該内部空間に通じる上部開口を備えた口部を有する容器本体と、
   前記上部開口に連通する貫通孔を備えた天壁と該天壁から立ち上がる周壁とを有し、前記口部に取り付けられる受皿部材と、
   粉体を塗布する塗布部材と前記周壁に当接するシール壁とを有し、前記受皿部材に着脱可能に装着される蓋部材とを備える粉体塗布容器であって、
   前記蓋部材と前記受皿部材との間に、前記貫通孔に通じる一方、前記シール壁で閉鎖される粉体貯留空間を備え、
   前記蓋部材は、前記塗布部材を保持する筒状壁を有するキャップと、
   前記筒状壁を取り囲むとともに前記周壁に取り囲まれる内側周壁、及び前記天壁に対して間隔をあけて設けられ該内側周壁に連結する頂壁を備え、前記受皿部材に着脱可能に装着されるとともに該内側周壁を前記シール壁としてなるカバーキャップとを備える粉体塗布容器。
5. 前記周壁は、該周壁を切り欠く切り欠き部を有し、該切り欠き部の最大幅は、前記筒状壁の外形幅よりも大きい請求項４に記載の粉体塗布容器。

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