CN110775431B - 一种用于真空包装的罐头盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空包装技术领域，且公开了一种用于真空包装的罐头盖，包括罐头盖本体，所述罐头盖本体的底部设有气压补偿筒，所述气压补偿筒的内底设有密封筒，所述密封筒的内部滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的底端设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于密封筒的内底，所述密封筒的一侧开设有衡压气道，所述衡压气道用于连通密封筒的内腔与气压补偿筒的外部，所述气压补偿筒内充入保护气体。本发明通过在罐头盖本体的内底加设气压补偿筒，并向气压补偿筒内充入保护气体，当需要开盖时，只需使得气压补偿筒内气体升温，气压变高，推动密封活塞，使得保护气体从衡压气道进入罐内，从而平衡罐内外气压力，即可省力拧开罐头盖本体。

Description

一种用于真空包装的罐头盖
技术领域
本发明涉及真空包装技术领域，具体为一种用于真空包装的罐头盖。
背景技术
罐头是一种包装食物的方法，即是将食品与水经过灭菌处理后置于真空环境下加盖密封，降低罐内压力，防止好氧性生物生长繁殖，减轻罐内食品氧化，被广泛应用于水果等的包装保藏中。
但是，由于罐内接近真空，封装好后的罐头，其罐内外压差的存在导致罐头较为难以拧动，从而开盖需要很大的力度或借助相关工具方能打开，使用不便，故而提出一种罐头盖，旨在解决真空封装后难以拧开的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有真空罐头盖在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于真空包装的罐头盖，具备便于拧开、安全卫生的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于真空包装的罐头盖，包括罐头盖本体，所述罐头盖本体的底部设有气压补偿筒，所述气压补偿筒的内底设有密封筒，所述密封筒的内部滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的底端设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于密封筒的内底，所述密封筒的一侧开设有衡压气道，所述衡压气道用于连通密封筒的内腔与气压补偿筒的外部，所述气压补偿筒内充入保护气体。
优选的，所述罐头盖本体的顶部且位于气压补偿筒的上方设波浪纹。
优选的，所述气压补偿筒内保护气体为常温下充入一个大气压强。
优选的，所述气压补偿筒的外部处于真空状态下，衡压气道的上部端口设在密封活塞的侧面，且密封活塞的顶端与密封筒的顶端接触时，衡压气道的上部端口仍位于密封活塞的侧面。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在罐头盖本体的内底加设气压补偿筒，并向气压补偿筒内充入保护气体，当需要开盖时，只需使得气压补偿筒内气体升温，气压变高，推动密封活塞，使得保护气体从衡压气道进入罐内，从而平衡罐内外气压力，即可省力拧开罐头盖本体。
2、本发明通过将衡压气道设在密封活塞的侧面且位于密封筒的顶部附近，无论罐内是否泄气，罐内液体都不会通过衡压气道进入气压补偿筒内，当罐头盖本体开盖时释放气压补偿筒内保护气体后，密封活塞上部的气压力不足以压缩弹簧，从而使得密封活塞能够始终封住衡压气道的上端口，罐内液体亦不可进入气压补偿筒内，以防止气压补偿筒内残存液体变质或构件锈蚀对罐内食品造成卫生安全影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、罐头盖本体；2、气压补偿筒；3、密封筒；4、密封活塞；5、弹簧；6、衡压气道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种用于真空包装的罐头盖，包括罐头盖本体1，在罐头盖本体1的底部设有气压补偿筒2，气压补偿筒2的内底设有密封筒3，密封筒3为上部开腔的中空柱形，在密封筒3的内部滑动连接有密封活塞4，密封活塞4用以密封分隔密封筒3的内腔上下部连通，密封活塞4的底端设有弹簧5，弹簧5的底端固定连接于密封筒3的内底，在密封筒3的一侧开设有衡压气道6，衡压气道6为L型，衡压气道6用于连通密封筒3的内腔与气压补偿筒2的外部，罐头真空密封前，向气压补偿筒2内充入保护气体，如氮气。
由此，在罐头盖本体1进行真空密封后，需要打开时，使用热源将气压补偿筒2内气体升温到预定温度后，气压补偿筒2气体受热膨胀，气压升高，密封活塞4上压力变大，下移并压缩密封筒3，使得衡压气道6将气压补偿筒2的内腔与罐内连通，由于罐内真空，气压补偿筒2内保护气体通过衡压气道6进入罐内，使得罐内气压力与罐外的压差变小，即可省力拧开，同时，气压补偿筒2内气体压力变小，弹簧5将密封活塞4顶升回密封筒3的内腔顶端，衡压气道6的上部端口密封。
为实现上述技术方案，在气压补偿筒2内注入保护气体时需为室温注入，并以该室温气压力下计算密封活塞4的顶部面积下所承受的压力，在该压力下压缩弹簧5的行程，然后预设高于常温上限5-10度时气压补偿筒2内气压力增加值(该值可通过理想状态气体方程估算)，在该气压增量下密封活塞4推动弹簧5的行程，能够使得衡压气道6连通气压补偿筒2的内外腔。
其中，为便于实际使用方便，在罐头盖本体1的顶部且位于气压补偿筒2的上方设波浪纹，波浪纹也可由多个凸起阵列而成，波浪纹的设置，可使得使用者利用一般性固体物进行摩擦生热，以提升气压补偿筒2内气体温度，日常使用较为方便。
其中，气压补偿筒2内保护气体为常温下充入一个大气压强，一方面，一个大气压强充入对充气设备要求低，另一方面，气压补偿筒2内处于常温下一个大气压强，在拧开盖后，由于气压补偿筒2内释放部分气体，其常温下低于一个大气压强，从而，外部气压力辅以弹簧5将密封活塞4紧压在密封筒3内腔顶端，提高其密封性能，防止液体进入气压补偿筒2内残存，同时，外部气压力将罐头盖本体1顶部的波浪纹内凹，可表示气压补偿筒2内机构密封良好。
其中，气压补偿筒2的外部处于真空状态下，衡压气道6的上部端口设在密封活塞4的侧面，且密封活塞4的顶端与密封筒3的顶端接触时，衡压气道6的上部端口仍位于密封活塞4的侧面，以此，可防止罐头真空密封下，罐头内液体通过衡压气道6进入气压补偿筒2内，同时，拧开罐头盖本体1后，密封活塞4仍能够密封衡压气道6的上部端口，防止液体进入气压补偿筒2内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于真空包装的罐头盖，包括罐头盖本体(1)，其特征在于：所述罐头盖本体(1)的底部设有气压补偿筒(2)，所述气压补偿筒(2)的内底设有密封筒(3)，所述密封筒(3)的内部滑动连接有密封活塞(4)，所述密封活塞(4)的底端设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端固定连接于密封筒(3)的内底，所述密封筒(3)的一侧开设有衡压气道(6)，所述衡压气道(6)用于连通密封筒(3)的内腔与气压补偿筒(2)的外部，所述气压补偿筒(2)内充入保护气体，需要打开时，使用热源将气压补偿筒(2)内气体升温到预定温度，使得衡压气道(6)将气压补偿筒(2)的内腔与罐内连通，气压补偿筒(2)内保护气体通过衡压气道(6)进入罐内。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空包装的罐头盖，其特征在于：所述罐头盖本体(1)的顶部且位于气压补偿筒(2)的上方设波浪纹。
3.根据权利要求2所述的一种用于真空包装的罐头盖，其特征在于：所述气压补偿筒(2)内保护气体为常温下充入一个大气压强。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空包装的罐头盖，其特征在于：所述气压补偿筒(2)的外部处于真空状态下，衡压气道(6)的上部端口设在密封活塞(4)的侧面，且密封活塞(4)的顶端与密封筒(3)的顶端接触时，衡压气道(6)的上部端口仍位于密封活塞(4)的侧面。
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