EP0931476A1 - Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pateaux comportant un piston - Google Patents

Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pateaux comportant un piston Download PDF

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EP0931476A1
EP0931476A1 EP98403196A EP98403196A EP0931476A1 EP 0931476 A1 EP0931476 A1 EP 0931476A1 EP 98403196 A EP98403196 A EP 98403196A EP 98403196 A EP98403196 A EP 98403196A EP 0931476 A1 EP0931476 A1 EP 0931476A1
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EP
European Patent Office
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piston
product
assembly according
application
rod
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EP98403196A
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Jean-Louis H. Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
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    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/055—Piston or plunger for supplying the liquid to the applicator

Definitions

  • the present invention relates to a packaging assembly and applying a powdery, liquid or pasty product to a support.
  • the assembly targeted by the invention is intended for the application of cosmetic products such as, for example, makeup products such as mascaras or blushes, and dermatological products such as as treating creams, etc ...
  • Classic devices for applying make-up or skincare products include, in particular, a body in which is housed a tank containing the product, a cap intended to close the reservoir, an integral applicator holder of the cap and which supports an application element (or tip) capable of take product for application to the desired location.
  • the application element is adapted to the product to be applied and can be a paintbrush, a mascara brush or a specific application tip in foam, etc ...
  • This set also includes a piston placed in the reservoir, having at least one opening for the outlet of the product, and a means elastic to ensure pressure of the application element on the piston so to bring out the product through the orifice and thus load the product on the element when the cap is closed on the tank.
  • the present invention proposes to load this application element with a substantially constant amount of product, regardless of the degree of filling of the reservoir, by a substantially constant support of the element application on the piston.
  • Another object of the invention consists in proposing a set which can be recharged, simply and easily, after exhausting the product in the tank.
  • the invention relates to a packaging assembly and application of a pulverulent, liquid or pasty product, comprising a reservoir for the product, an applicator member provided with an applicator element intended to be placed in permanent elastic support on the product, means of elastic support, exerting a support force of said application element on the product.
  • This set is characterized in that means of compensation are provided to adjust the pressing force to a determined value and substantially constant, as the level of product in the tank drops.
  • the product is liquid
  • the tank may be provided with a first piston, axially movable in this tank, interposed between the product and the applicator element, one or more openings passage for the product being provided in this piston to ensure the loading of product of the application element through this opening.
  • a first piston axially movable in this tank, interposed between the product and the applicator element, one or more openings passage for the product being provided in this piston to ensure the loading of product of the application element through this opening. The more the tank containing the product is full, the more this piston is in high position in the tank.
  • the openings made in this piston are in the form of slots, advantageously oriented in a plane passing through the axis of the assembly. These slots may have a length substantially equal to or less than the axial length of the application element. The width of such a slot is, for example, between 0.2 mm and 2 mm. Of in general, this opening is calibrated according to the nature and consistency of the product to be sampled. It allows the passage of a metered and precise amount of product.
  • the first piston can be semi-deformable and be made of a material, such as low density polyethylenes, high density polyethylenes, polypropylenes, polyacetals, elastomers, elastomers thermoplastics.
  • the first piston further comprises at least one lip which is supported on the internal wall of the tank.
  • the pressure exerted by the end of the application element on the driven piston plugging of the piston openings, thus sealing the the whole and loading a determined quantity of product, while prohibiting inadvertent flow of the product during the storage period, especially when the assembly is "upside down" or in a horizontal position.
  • this piston depends on that of the end of the element application and vice versa.
  • the piston may preferably have a shape spherical, oval, flat, pointed, square or triangular, depending on whether the element of application has a shape chosen from spherical, oval, flat, pointed, square or triangular. So when the application element has a shape spherical or oval, the end of the piston in contact with this element application has a concave shape adapted to the shape of the piston.
  • the piston has a cavity whose walls are able to fit at least part of the element's outline of application.
  • the means of compensation include a dynamometric clutch / declutch mechanism, suitable for compress the elastic support means as long as said support force on the piston is below a predetermined threshold, and becomes inoperative when the bearing force on the piston exceeds this predetermined threshold.
  • the compensation means are constituted by a threaded rod carrying the applicator member and actuable by the user by an operating means, elastic connection means being provided, in response to an actuation of the operating means, cooperate with the threaded rod when the pressing force on the piston is below said threshold, so as to restore the initial bearing force after the removal of a dose of product, these elastic connection means becoming inoperative when the bearing force on the piston reaches said threshold.
  • the threaded rod can be replaced by a rack rod cooperating with connecting means elastic, and producing the same effect as the threaded rod.
  • the elastic support means are constituted by a spring helical arranged so as to hold the application element in position assembly of the assembly, in elastic support on the product.
  • any other elastically compressible means can also be used, for example example a foam block.
  • each end of the spring is in elastic support, respectively, on second and third pistons.
  • the second piston is integral with the threaded rod (or rack), the third piston being integral with a first end of a rod applicator holder, the second end of which carries the application element.
  • the application member includes a hollow grip handle, in which are housed the means of compensation and elastic support means.
  • the handle of gripping consists of two portions, movable relative to each other, one of said portions constituting the operating means which makes it possible to adjust the force of support of the piston on the product.
  • the elastic connection means consist of a cylindrical sleeve surrounding the threaded rod, a first free end of the sleeve, bearing elastic against said threaded rod, having longitudinal slots defining a plurality of legs, elastically deformable in a radial direction said sleeve.
  • a plurality of radially flexible tongues is obtained, the free ends of which may include profiles capable of entering the no thread screw of the threaded rod. Therefore, when a predetermined threshold of axial thrust exerted on the rod is not exceeded, the tongues cooperate with the thread of the rod. When this thrust threshold is reached, thanks to the radial elasticity of the tabs, the tabs move apart and reposition themselves on the stem, at a level where the threshold corresponds to the initial threshold.
  • the elastic connection means are consisting of a cylindrical sleeve surrounding the rod, a first end free from the sleeve, being in elastic abutment against the rod (or in clamping of said rod).
  • the sleeve is made of an elastomeric material.
  • the first end of the sleeve can have an internal thread, complementary to the thread of the rod.
  • the second end of the applicator rod has a frustoconical annular bearing, resting so tight against the open end of the cavity of the first piston.
  • the application element may consist of an elastomer end piece low density or foam, of a soft rubber block with roughness, a felt pen, a short-bristled brush, or a brush mascara.
  • a foam or elastomer tip it can be provided with a flock coating. Such a coating increases the amount of product absorbed, especially when the latter has a low viscosity.
  • the end piece is made of foam
  • this is chosen, in particular, from among the deformable polyether foams, polyurethane foams, foams of polyesters, low density elastomeric foams.
  • Elastomers low density are defined by a Shore A hardness ranging from 15 to 90.
  • the foams are preferably chosen from open cell foams or closed with a pore size ranging from 0.05 mm to 2 mm and preferably from 0.5 mm to 0.8 mm. They notably have the appearance of a sponge.
  • the assembly according to the invention can find application in the field of make-up and / or skin care, and can in particular be used for applying a lip cream to the skin or its integuments, a foundation, a depigmenting of sun spots, etc
  • the invention also relates to the use of the assembly as defined previously to apply the product to the skin, eyelashes or mucous membranes contained in the reservoir using the applicator element.
  • FIGs 1 to 4 there is shown a packaging assembly and of application according to the invention, of general reference 1, in the closed position.
  • This device with axial symmetry X-X, comprises an application member 3 comprising a cap 2, and a hollow body 4 intended to be fixed one on the other, by screwing.
  • the hollow body 4 of cylindrical shape, has a bottom 6 and constitutes a reservoir for a product P, of more or less consistency viscous.
  • the flow of the product P out of the tank 4, by gravity, is prevented by the presence of a first piston 8, mounted with axial sliding in the tank 4 and arranged on the side opposite the bottom 6.
  • the first piston 8 has a generally cylindrical shape and comprises each of its ends an annular sealing lip 8a, 8b.
  • the piston comprises, in addition, in its central part a sort of thermowell 10, closed at its lower end 10a and open on the opposite side 10b.
  • the thermowell 10 thus defines a cavity in which an application nozzle 48 can be housed, which will be described later, in more detail.
  • thermowell The side wall of the thermowell is provided with a plurality of openings 12, here in the form of longitudinal slots. These slots advantageously have a width such that the product cannot flow freely.
  • the reservoir 4 is capped with an assembly element 14 provided with a neck 16 which is provided with an external thread 18, intended to cooperate with a thread complementary 20 carried by the cap 2, allowing the closure of the reservoir by screwing.
  • the cap 2 consists of two portions: an end portion 22, called “operating button” and an intermediate portion 24.
  • the button maneuver 22 cylindrical in shape and having substantially the same diameter that the reservoir 4, is closed by a circular plug 26.
  • the operating button 22 has an annular projection 28, extended by direction of the tank by a cylindrical base 28a to which are connected three tabs 30a-30c (see also Figure 4) distributed evenly. These tabs form a sleeve 30 of generally cylindrical shape and are separated from each other by longitudinal slots 32a-32c, parallel to the X-X axis.
  • the end of each tab has an internal profile 30d, 30e, able to cooperate with the thread 34 of a rod 36 mounted axially inside of the operating button 22, the role of which will be explained below. Because of their thin, the ends of the tongues 30a-30c are radially flexible. Each end of the tongue internally has a bulge 30d, 30e, able to cooperate with the thread 34 of the rod 36.
  • the cap 2 comprises a cylindrical tip-holder rod 46 provided with a application tip 48.
  • the cap-rod-tip assembly constitutes the member Application 3 described above.
  • the intermediate portion 24 In alignment with the operating button 22 is connected, on the side opposite the plug 26, the intermediate portion 24. This intermediate portion is free in rotation relative to the operating button 22 by a latching system with annular bead 38 / annular groove 39. Thus, the operating button 22 can be rotated by the user, relative to the intermediate portion 24.
  • a second piston 40 on the side of the operating button 22
  • a third piston 42 on the side turned towards the reservoir 4
  • a helical spring 44 Between these two pistons is placed, in compression, a helical spring 44.
  • the second piston 40 is secured to the threaded rod 36
  • the third piston 42 is secured to the bit holder rod 46, which extends beyond the neck 16 in the tank.
  • the second piston and the wall respectively internal of the intermediate portion 24 are provided with ridges and / or grooves anti-rotation (not shown).
  • the bit holder rod 46 carries, on the side opposite the piston 40, the element application 48, produced in the form of a flexible or semi-rigid foam tip, whose free end 48a is rounded.
  • This foam is, advantageously, a semi-open cell foam having, for example, a average pore opening of about 0.8 mm.
  • the outside diameter of the application element 48 corresponds substantially to the internal diameter of the finger of glove 10.
  • the tip-holder rod 46 has a diameter greater than the diameter of the application nozzle 48, so that a range frustoconical 50 is formed between the rod 46 and the second end 46b of the end piece 48.
  • the bearing surface 50 comes to bear waterproof against the open end 10b of the thimble 10. This prevents the product P, contained in the cavity 11 to rise by capillarity towards the surface upper 10b of the piston 8, and therefore to flow into the space located above the piston, formed between the connecting element 14 and the bit holder rod 46.
  • the intermediate portion 24 carries an internal lip 52, annular, disposed at the end of the thread 20.
  • This annular lip 52 has a free edge facing the reservoir, defining a cylindrical orifice 54 for the passage of the applicator rod 46.
  • This lip performs several functions: on the one hand, it ensures the scraping of the rod 46 during the extraction / assembly of the member Application 3. On the other hand, it guides the application member during introduction or extraction of the application element in the reservoir. Finally, it seals the assembly in the storage position between the neck 16 and the cap 2.
  • the cap 2, reservoir 4 and applicator support rod 46 assembly is made of rigid plastic, for example polyethylene.
  • assembly 1 The operation of assembly 1 is as follows: After having taken and applied a dose of product P, the user fixes by screwing, the cap 2 on the element assembly 14. This operation causes, by compression of the spring 44, a pressure of the end 48a of the application element 48 on the first piston 8. Consequently, by pressing the piston 8 on the product P, the latter flows by the slots 12, which causes, as a result, the loading of a precise quantity of product on the application element, by absorption. After saturation of the application nozzle 48, the slots 12 are blocked and any supply of product stops automatically.
  • the applicator member 3 can then be removed from the reservoir. At this time, more no pressure is exerted on the piston, so that the product can no longer pass through slots 12. The product taken from the application element can be then applied to the skin or mucous membranes.
  • the user turns the operation 22 relative to the intermediate portion 24.
  • This rotation causes advancement of the second piston 40 in the direction of the application nozzle 48.
  • the spring 44 is compressed between the second piston 40 and third piston 42, up to a compression ratio, corresponding to a predetermined pressing force to obtain a desired loading rate of product from the nozzle 48.
  • the predetermined compression threshold or nominal compression
  • the spring 44 is compressed in the position of rest. It is of course, that it is advantageous, during a storage period extended, to position the second piston 40 in a position where the spring 44 is relaxed.
  • FIGS. 5 and 6 represent other modes of realization of the dynamometric clutch / declutch system of the assembly of the invention and which can be adapted to the mechanism described above.
  • a sleeve 30 carrying a cylindrical piece 128 whose front face 129 carries an annular bead 130.
  • the internal diameter of this bead is less than the outside diameter of the threaded rod 36.
  • the part 128 is made of flexible or semi-rigid elastomer, fulfilling the same function as that filled by the flexible tongues 30a-30c conforming to the first mode of realization described above.
  • FIG. 6 shows the mounting of an elastomer part 228, the function and construction are similar to that of part 128 of figure 5, at the difference except that the bead 129 is replaced by a sleeve 229 carrying a 230c thread capable of cooperating with the thread 34 of the rod 36.
  • the rod remains engaged on the parts 128, 228 as long as the predetermined pressing force threshold of the application tip on the piston is not reached. Exceeding this threshold then causes the disengagement of the rod 36 and of the parts 128, 228.
  • FIG. 7 shows an assembly 301 according to another mode of production.
  • the parts identical or analogous to those of Figures 2 and 3 have the same reference numbers increased by 300. Their description will only be repeated partially.
  • the system clutch / clutch release is simplified.
  • the organ application 303 comprises a rod 346 whose entire upper end 347 is dig.
  • Rod 346 ends with a cylindrical piston 342, mounted sliding in the intermediate portion 324.
  • On the upper end of the portion intermediate 324 is mounted, free to rotate, an operating button 326.
  • the operating button 326 has a central rod 336, provided with a thread 334. This rod extends into the hollow part 347 of the rod 346 where it is held laterally.
  • the central rod 336 is engaged in a thread corresponding internal of a piston 340 slidably mounted in the upper part of the intermediate portion 324.
  • a helical spring 344 Between the piston 340 and the piston 342 is mounted, at compression, a helical spring 344.
  • This piston 340 is made of a material elastomeric. Thanks to the elasticity of this material, the rod 336 can cooperate with the piston as long as a predetermined support force of the spring 344 is not exceeded. Beyond this predetermined support force, by lowering the piston 340 by rotation of the operating button 326, a disengagement occurs 334 thread and the corresponding thread on the piston. So we can assure a substantially constant compression of the spring 344, and, consequently, a constant pressing force of the application element 312 on the piston 308.
  • the piston 340 To prevent the piston 340 from rotating, it has on its side wall longitudinal ribs 329 cooperating with longitudinal grooves made inside the inner wall of the intermediate portion 324.
  • a rotation of the operating button 326 relative to the middle portion 324 causes the piston 340 to descend on the threaded rod 336, and thus makes it possible to restore the bearing force of the application element 348 on the piston 308 over successive uses of product P.
  • the shape of the applicator element 348 is substantially spherical.
  • the shape of the thimble 310 of the piston 308 has a shape complementary in half-sphere.
  • the application assembly 401 shown in FIG. 8 comprises a system with rack 436.
  • parts identical or similar to those of Figures 2 and 3 have the same reference numbers increased by 400. Their description will only be repeated partially.
  • the application assembly 401 comprises an intermediate portion 424, provided, inside its upper part, with an annular internal projection 422a on which an elastically compressible bellows 437 is supported. base of this bellows is fixed to the annular projection 422a by gluing or welding or any other appropriate means.
  • the upper end of the bellows 337 is integral with a push button 426 emerging axially from the portion intermediate 424.
  • the push button 426 comprises a rod 436 with a rack 434.
  • a piston 440 is slidably mounted, itself in elastic support against a spring 444.
  • the spring is in support against a piston 440 integral with the rod 446 which carries the element 448.
  • the piston 440 internally carries a crown 439 comprising, on the one hand, a plurality of hooking fins 441, elastically radially deformable, bearing against the rod 436 with rack 434, and on the other hand, a plurality of non-return fins 443, in elastic support against the internal cylindrical wall of the intermediate portion 424.
  • assembly 401 The operation of assembly 401 is as follows: When the user presses on the push button 426, as symbolized by the arrow F, the rod 436 lower the piston 440, which causes the compression of the spring 444 and, by Consequently, the bearing of the application element 448 on the piston 408.
  • the push button When the push button is released, the bellows 437 brings it back into its initial position.
  • the rod 436 moves back and the catching fins 441 are housed on a lower notch on rack 434.
  • the piston remains in place, held by the non-return fins 443.
  • the spring 444 is compressed up to a predetermined compression force. When this force is exceeded, the fins 441 move apart and position themselves on a notch, where the force of compression corresponds to its nominal value.
  • the bottom of the tank 304, 406 consists of a plug 306, 406 attached, allowing, before its implementation place, filling the tank 304, 404 with product P and / or mounting the piston 308, 408.
  • Figures 9 and 10 show an embodiment of an application set 501 which differs from the embodiment of FIGS. 2 and 3 by the fact that the clutch / declutch system is constituted by a notched wheel 537.
  • This wheel is mounted on the upper end of a threaded rod 536, and cooperates with fins 545 extending radially inside a button maneuver 526, mounted in rotation on the intermediate portion 524 of the assembly (see also figure 10).
  • Rod 536 is held in place by a disc 539 disposed in a recess 543 formed between the intermediate portion 524 and the operating button 526.
  • the threaded rod 536 cooperates with a piston 540 provided suitable tapping.
  • This piston 540 can slide axially inside the intermediate portion 524, longitudinal ribs 541 being provided on its periphery, cooperating with corresponding grooves 528 made in the inner wall of the intermediate portion 524, thus preventing rotation of the piston 540.
  • the piston 540 is in abutment against a spring 544, itself in abutment the piston 542 which carries the application element 548.
  • the rod 536 By turning the operating knob 526 in the direction of the arrow F, the rod 536 is rotated and the piston 540 descends to compress the spring 544. When a predetermined compression ratio is reached, the elastic fins 545 can no longer drive the wheel 537. Thus, the nominal value of the force spring compression cannot be exceeded and the downforce of the application element on the product can be kept substantially constant throughout the use of the product.
  • the invention then allows, by a substantially constant support of the element application 48, 348, 448, 548 on the piston 8, 308, 408, 508 to load the nozzle application of a substantially constant amount of product, whatever the tank filling level.
  • the assembly according to the invention allows a precise sampling of products with very different viscosities (wide viscosity range).
  • a spring having an appropriate return force and dynamometric clutch / declutching means suitably calibrated.
  • the if necessary, the size of the opening 12, 312, 412, 512 should be adjusted made in the piston 8, 308, 408, 508.
  • Such a perforated piston assembly also makes it possible to use almost all of the product in the tank, whatever its viscosity.
  • this device avoids the drying of a product which tends to dry, thanks to the presence of this piston, which is interesting when the product is used, in small quantities, for a long period.
  • the application of the product is very gentle, because during the application, the contact of the skin with the application tip 48 is absorbed, thanks to the elastic mounting of the application element on the spring 44.
  • the enforcement body is consists of a fixed rod, one end of which is connected to a cap, the other end being secured to an application tip.
  • the bottom of the tank is, in this case, in contact with a spring, itself mounted on means of compensation as described above.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un ensemble de conditionnement et d'application (1) d'un produit (P) pulvérulent, liquide ou pâteux, comportant un réservoir (4) pour le produit, un organe d'application (3) muni d'un élément d'application (48) destiné à être mis en appui élastique sur le produit, des moyens d'appui élastique (44), exerçant une force d'appui dudit élément d'application (48) sur ce produit. Des moyens de compensation (30, 34) sont prévus, en outre, pour ajuster la force d'appui à une valeur déterminée et sensiblement constante au fur et à mesure que le niveau de produit dans le réservoir descend. <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pâteux sur un support.
Plus particulièrement, l'ensemble visé par l'invention est destiné à l'application de produits cosmétiques tels que, par exemple, des produits de maquillage comme des mascaras ou des fards à joues (blush), et des produits dermatologiques tels que des crèmes traitantes, etc...
Les dispositifs classiques pour l'application de produits de maquillage ou de soin comportent, notamment, un corps dans lequel est logé un réservoir contenant le produit, un capuchon destiné à fermer le réservoir, un porte-applicateur solidaire du capuchon et qui supporte un élément (ou embout) d'application capable de prélever du produit, en vue de son application à l'endroit souhaité.
En général, l'élément d'application est adapté au produit à appliquer et peut être un pinceau, une brosse de mascara ou un embout d'application spécifique en mousse, etc...
Un ensemble de conditionnement et d'application de ce genre est particulièrement décrit dans le document FR-A-2 720 238 au nom de la demanderesse. Cet ensemble comprend, de plus, un piston placé dans le réservoir, ayant au moins un orifice pour la sortie du produit, et un moyen élastique pour assurer une pression de l'élément d'application sur le piston afin de faire sortir du produit par l'orifice et charger ainsi du produit sur l'élément d'application lors de la fermeture du capuchon sur le réservoir.
Par des essais effectués par la demanderesse, il a été constaté que dans cet ensemble la charge de l'élément d'application en produit était variable du début de l'utilisation jusqu'à la fin d'utilisation. En effet, la pression exercée sur le piston par l'élément d'application, lorsque le réservoir est plein, provoque un chargement important de l'élément d'application, tandis que, lorsque le réservoir est presque vide, l'élément d'application se trouve faiblement chargé.
Aussi, il subsiste le besoin d'un ensemble capable d'assurer le chargement du produit sur un élément d'application et la distribution du produit, de façon homogène et uniforme, du début jusqu'à la fin de consommation du produit contenu dans le réservoir.
La présente invention propose de charger cet élément d'application d'une quantité sensiblement constante en produit, quel que soit le degré de remplissage du réservoir, par un appui sensiblement constant de l'élément d'application sur le piston.
Un autre but de l'invention consiste à proposer un ensemble qui peut être rechargé, de manière simple et aisée, après épuisement du produit dans le réservoir.
De façon plus précise, l'invention a pour objet un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pâteux, comportant un réservoir pour le produit, un organe d'application muni d'un élément d'application destiné à être mise en appui élastique permanent sur le produit, des moyens d'appui élastique, exerçant une force d'appui dudit élément d'application sur le produit. Cet ensemble se caractérise en ce que des moyens de compensation sont prévus pour ajuster la force d'appui à une valeur déterminée et sensiblement constante, au fur et à mesure que le niveau de produit dans le réservoir descend.
Lorsque le produit est liquide, il peut être intéressant de disposer dans le réservoir une éponge ou un bloc de mousse compressible à cellules ouvertes apte à être saturé dudit liquide.
Pour pouvoir exercer convenablement la force d'appui souhaitée sur le produit, le réservoir peut être muni d'un premier piston, mobile axialement dans ce réservoir, interposé entre le produit et l'élément d'application, une ou plusieurs ouvertures de passage pour le produit étant prévues dans ce piston pour assurer le chargement en produit de l'élément d'application au travers de cette ouverture. Plus le réservoir contenant de produit est plein, plus ce piston se trouve en position élevée dans le réservoir.
Selon un mode de réalisation préféré, les ouvertures pratiquées dans ce piston se présentent sous forme de fentes, orientées, avantageusement, dans un plan passant par l'axe de l'ensemble. Ces fentes peuvent présenter une longueur sensiblement égale ou inférieure à la longueur axiale de l'élément d'application. La largeur d'une telle fente est comprise, par exemple, entre 0,2 mm et 2 mm. De manière générale, cette ouverture est calibrée selon la nature et la consistance du produit à prélever. Elle permet le passage d'une quantité dosée et précise de produit.
Le premier piston peut être semi-déformable et être constitué en une matière, telle que les polyéthylènes basse densité, les polyéthylènes haute densité, les polypropylènes, les polyacétals, les élastomères, les élastomères thermoplastiques.
De préférence, le premier piston comprend, en outre, au moins une lèvre qui prend appui sur la paroi interne du réservoir. Lorsque l'ensemble est fermé, la pression exercée par l'extrémité de l'élément d'application sur le piston entraíne un bouchage des ouvertures du piston aboutissant ainsi à l'étanchéité de l'ensemble et au chargement d'une quantité déterminée de produit, tout en interdisant un écoulement intempestif du produit pendant la période de stockage, notamment lorsque l'ensemble se trouve "tête en bas" ou en position horizontale.
La forme de ce piston est fonction de celle de l'extrémité de l'élément d'application et, inversement. Ainsi, le piston peut avoir de préférence une forme sphérique, ovale, plane, pointue, carrée ou triangulaire, selon que l'élément d'application a une forme choisie parmi les formes sphérique, ovale, plane, pointue, carrée ou triangulaire. Ainsi lorsque l'élément d'application a une forme sphérique ou ovale, l'extrémité du piston en contact avec cet élément d'application présente une forme concave adaptée à la forme du piston.
Selon un mode de réalisation préférée, le piston comporte une cavité dont les parois sont aptes à épouser au moins une partie du contour de l'élément d'application.
Selon un aspect intéressant de l'invention, les moyens de compensation comprennent un mécanisme d'embrayage/débrayage dynamométrique, apte à comprimer les moyens d'appui élastiques tant que ladite force d'appui sur le piston est en-dessous d'un seuil prédéterminé, et à devenir inopérant lorsque la force d'appui sur le piston dépasse ce seuil prédéterminé.
Suivant un mode de réalisation particulier, les moyens de compensation sont constitués par une tige filetée portant l'organe d'application et actionnable par l'utilisateur par un moyen de manoeuvre, des moyens de liaison élastique étant prévus, pour en réponse à un actionnement des moyens de manoeuvre, coopérer avec la tige filetée lorsque la force d'appui sur le piston est en dessous dudit seuil, de manière à rétablir la force d'appui initiale après le prélèvement d'une dose de produit, ces moyens de liaison élastique devenant inopérants lorsque la force d'appui sur le piston atteint ledit seuil. En variante, la tige filetée peut être remplacée par une tige à crémaillère coopérant avec des moyens de liaison élastique appropriés, et produisant le même effet que la tige filetée.
Avantageusement, les moyens d'appui élastique sont constitués par un ressort hélicoïdal agencé de manière à maintenir l'élément d'application, en position assemblée de l'ensemble, en appui élastique sur le produit. Il est bien entendu que tout autre moyen élastiquement compressible peut être utilisé également, par exemple un bloc en mousse. Lorsqu'on utilise un ressort hélicoïdal, par exemple en métal ou en plastique, chaque extrémité du ressort est en appui élastique, respectivement, sur des second et troisième pistons. Dans ce cas, avantageusement, le second piston est solidaire de la tige filetée (ou à crémaillère), le troisième piston étant solidaire d'une première extrémité d'une tige porte-applicateur dont la seconde extrémité porte l'élément d'application.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, l'organe d'application comporte un manche de préhension creux, dans lequel sont logés les moyens de compensation et les moyens d'appui élastique. Avantageusement, le manche de préhension est constitué de deux portions, mobiles l'une par rapport à l'autre, l'une desdites portions constituant le moyen de manoeuvre qui permet de régler la force d'appui du piston sur le produit.
Selon un mode de réalisation simple à réaliser et facile à mettre en oeuvre, les moyens de liaison élastique sont constitués par un manchon cylindrique entourant la tige filetée, une première extrémité libre du manchon, en appui élastique contre ladite tige filetée, comportant des fentes longitudinales délimitant une pluralité de pattes, élastiquement déformables selon une direction radiale audit manchon. Ainsi, on obtient une pluralité de languettes, flexibles radialement, dont les extrémités libres peuvent comporter des profils aptes à rentrer dans le pas de vis du filetage de la tige filetée. De ce fait, lorsqu'un seuil prédéterminé de poussée axiale exercée sur la tige n'est pas dépassé, les languettes coopèrent avec le filetage de la tige. Lorsque ce seuil de poussée est atteint, grâce à l'élasticité radiale des languettes, les languettes s'écartent et se repositionnent sur la tige, à un niveau où le seuil correspond au seuil initial.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de liaison élastique sont constitués par un manchon cylindrique entourant la tige, une première extrémité libre du manchon, étant en appui élastique contre la tige (ou en serrage de ladite tige). Dans ce cas, le manchon est réalisé en un matériau élastomérique. Lorsque la tige est filetée, avantageusement, la première extrémité du manchon peut comporter un filetage interne, complémentaire du filetage de la tige.
Lorsque le premier piston comporte une cavité dans laquelle l'élément d'application est logé entièrement, la seconde extrémité de la tige porte-applicateur comporte une portée annulaire tronconique, s'appuyant de manière étanche contre l'extrémité ouverte de la cavité du premier piston. Par cette disposition, on peut obtenir un autre moyen pour interdire tout écoulement intempestif du produit, lors du stockage ou du transport.
Quant à l'élément d'application, il peut être constitué d'un embout en élastomère basse densité ou en mousse, d'un bloc en caoutchouc mou comportant des aspérités, d'un feutre, d'un pinceau à poils courts et durs, ou d'une brosse de mascara. Lorsqu'il s'agit d'un embout en mousse ou en élastomère, celui-ci peut être pourvu d'un revêtement de flocage. Un tel revêtement permet d'augmenter la quantité de produit absorbé, notamment lorsque ce dernier présente une viscosité faible.
Lorsque l'embout est en mousse, celle-ci est choisie, en particulier, parmi les mousses déformables de polyéther, les mousses de polyuréthanne, les mousses de polyesters, les mousses élastomèriques basse densité. Les élastomères basse densité sont définis par une dureté Shore A allant de 15 à 90. Les mousses sont choisies de préférence parmi les mousses à cellules ouvertes ou fermées ayant une dimension de pores allant de 0,05 mm à 2 mm et de préférence de 0,5 mm à 0,8 mm. Elles ont notamment l'aspect d'une éponge.
Afin de réduire le coût de l'ensemble à l'utilisation, il est possible de le concevoir de façon rechargeable. A cet effet, on peut mettre à la disposition de l'utilisateur une recharge constituée d'un réservoir rempli de produit et fermée par le premier piston. Il suffit alors, après épuisement du produit, de retirer le réservoir vide de l'organe d'application et d'assembler ce dernier sur une nouvelle recharge.
Plus particulièrement, l'ensemble conforme à l'invention peut trouver application dans le domaine du maquillage et/ou du soin de la peau, et peut notamment être utilisé pour l'application sur la peau ou ses phanères d'une crème pour les lèvres, d'un fond de teint, d'un dépigmentant des taches solaires, etc
L'invention a aussi pour objet l'utilisation de l'ensemble tel que défini précédemment pour appliquer sur la peau, les cils ou les muqueuses le produit contenu dans le réservoir à l'aide de l'élément d'application.
L'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée et non limitative à l'aide des dessins annexés et dans lesquels :
  • la figure 1 représente une vue en élévation d'un ensemble conforme à un premier mode de réalisation de l'invention;
  • la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale de l'ensemble de la figure 1, représenté en début d'utilisation ;
  • la figure 3 montre une vue en coupe longitudinale de l'ensemble de la figure 1, représenté en fin d'utilisation ;
  • la figure 4 montre une vue agrandie en perspective des moyens de liaison élastique, conformément au premier mode de réalisation de l'ensemble de l'invention;
  • la figure 5 représente une vue en perspective des moyens de liaison élastique, conformément à un second mode de réalisation de l'ensemble de l'invention;
  • la figure 6 représente une vue en coupe longitudinale des moyens de liaison élastique, conformément à un troisième mode de réalisation de l'ensemble de l'invention;
  • la figure 7 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation de l'invention, l'ensemble étant représenté en début d'utilisation;
  • la figure 8 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation de l'invention;
  • la figure 9 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode encore de réalisation de l'invention;
  • la figure 10 montre une vue en coupe transversale, selon le plan X-X de la figure 9.
Sur les figures 1 à 4, on a représenté un ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention, de référence générale 1, en position fermée. Ce dispositif, à symétrie axiale X-X, comprend un organe d'application 3 comportant un capuchon 2, et un corps creux 4 destinés à venir se fixer l'un sur l'autre, par vissage. Le corps creux 4, de forme cylindrique, comporte un fond 6 et constitue un réservoir pour un produit P, de consistance plus ou moins visqueuse. L'écoulement du produit P hors du réservoir 4, par gravité, est empêché grâce à la présence d'un premier piston 8, monté à coulissement axial dans le réservoir 4 et disposé du côté opposé au fond 6.
Le premier piston 8 présente une forme générale cylindrique et comporte à chacune de ses extrémités une lèvre annulaire d'étanchéité 8a, 8b. Le piston comporte, en outre, dans sa partie centrale une sorte de doigt de gant 10, fermé à son extrémité inférieure 10a et ouvert du côté opposé 10b. Le doigt de gant 10 définit ainsi une cavité dans laquelle peut être logé un embout d'application 48, qui sera décrit plus loin, plus en détail.
La paroi latérale du doigt de gant est munie d'une pluralité d'ouvertures 12, ici sous forme de fentes longitudinales. Ces fentes présentent, avantageusement, une largeur telle que le produit ne puisse pas s'écouler librement.
Le réservoir 4 est coiffé d'un élément d'assemblage 14 muni d'un col 16 qui est pourvu d'un filetage externe 18, destiné à coopérer avec un filetage complémentaire 20 porté par le capuchon 2, permettant la fermeture du réservoir par vissage.
Le capuchon 2 est constitué de deux portions : une portion d'extrémité 22, appelée "bouton de manoeuvre" et une portion intermédiaire 24. Le bouton de manoeuvre 22, de forme cylindrique et présentant sensiblement le même diamètre que le réservoir 4, est fermé par un bouchon circulaire 26. A l'intérieur, le bouton de manoeuvre 22 comporte une saillie annulaire 28, prolongée en direction du réservoir par une base cylindrique 28a à laquelle sont raccordées trois languettes 30a-30c (voir aussi figure 4) reparties de manière régulière. Ces languettes forment un manchon 30 de forme générale cylindrique et sont séparées les unes des autres par des fentes 32a-32c longitudinales, parallèles à l'axe X-X . L'extrémité de chaque languette comporte un profil interne 30d, 30e, apte à coopérer avec le filetage 34 d'une tige 36 montée axialement à l'intérieur du bouton de manoeuvre 22, et dont le rôle sera explique plus loin. Du fait de leur faible épaisseur, les extrémités des languettes 30a-30c sont flexibles radialement. Chaque extrémité de languette comporte intérieurement un renflement 30d, 30e, apte à coopérer avec le filetage 34 de la tige 36.
Le capuchon 2 comporte une tige porte-embout 46 cylindrique munie d'un embout d'application 48. L'ensemble capuchon-tige-embout constitue l'organe d'application 3 décrit ci-dessus.
Dans l'alignement du bouton de manoeuvre 22 est raccordée, du côté opposé au bouchon 26, la portion intermédiaire 24. Cette portion intermédiaire est libre en rotation par rapport au bouton de manoeuvre 22 par un système d'encliquetage à bourrelet annulaire 38/gorge annulaire 39. Ainsi, le bouton de manoeuvre 22 peut être tourné par l'utilisateur, par rapport à la portion intermédiaire 24.
A l'intérieur de la portion intermédiaire 24 sont disposés coulissants un second piston 40 (du côté du bouton de manoeuvre 22) et un troisième piston 42 (du côté tourné vers le réservoir 4), aptes à coulisser axialement. Entre ces deux pistons est placé, en compression, un ressort hélicoïdal 44. Le second piston 40 est solidaire de la tige filetée 36, tandis que le troisième piston 42 est solidaire de la tige porte-embout 46, qui s'étend au delà du col 16 dans le réservoir. Pour empêcher la tige filetée 36 de tourner, le second piston et respectivement la paroi interne de la portion intermédiaire 24 sont pourvus de stries et/ou de rainures anti-rotation (non représentées).
La tige porte-embout 46 porte, du côté opposé au piston 40, l'élément d'application 48, réalisé sous la forme d'un embout en mousse souple ou semirigide, dont l'extrémité libre 48a est arrondie. Cette mousse est, avantageusement, une mousse à cellules semi-ouvertes ayant, par exemple, une ouverture moyenne de pores d'environ 0,8 mm. Le diamètre extérieur de l'élément d'application 48 correspond sensiblement au diamètre intérieur du doigt de gant 10. Il est à noter, que la tige porte-embout 46 présente un diamètre supérieur au diamètre de l'embout d'application 48, de sorte qu'une portée tronconique 50 est formée entre la tige 46 et la second extrémité 46b de l'embout 48. En position d'assemblage de l'ensemble 1, la portée 50 vient en appui étanche contre l'extrémité ouverte 10b du doigt de gant 10. Ceci empêche le produit P, contenu dans la cavité 11 de remonter par capillarité vers la surface supérieure 10b du piston 8, et par conséquent de s'écouler dans l'espace situé au-dessus du piston, formé entre l'élément d'assemblage 14 et la tige porte-embout 46.
En variante, il est possible de monter un embout en élastomère ayant subi, préalablement un flocage. Il est envisageable, également, de monter, comme élément d'application, une brosse de mascara.
Il est à noter que la portion intermédiaire 24 porte une lèvre interne 52, annulaire, disposée en bout du filetage 20. Cette lèvre annulaire 52 présente un bord libre tourné vers le réservoir, définissant un orifice 54 cylindrique pour le passage de la tige porte-applicateur 46. Cette lèvre assure plusieurs fonctions : d'une part, elle assure le raclage de la tige 46 lors de l'extraction/assemblage de l'organe d'application 3. Elle assure, d'autre part, le guidage de l'organe d'application lors de l'introduction ou l'extraction de l'élément d'application dans le réservoir. Enfin, elle assure l'étanchéité de l'ensemble en position de stockage entre le col 16 et le capuchon 2.
L'ensemble capuchon 2, réservoir 4 et tige porte-applicateur 46 est réalisé en matière plastique rigide, par exemple en polyéthylène.
Le fonctionnement de l'ensemble 1 est le suivant : Après avoir prélevé et appliqué une dose de produit P, l'utilisateur fixe par vissage, le capuchon 2 sur l'élément d'assemblage 14. Cette opération entraíne, par compression du ressort 44, une pression de l'extrémité 48a de l'élément d'application 48 sur le premier piston 8. Par conséquent, par pression du piston 8 sur le produit P, ce dernier s'écoule par les fentes 12, ce qui provoque, à la suite, le chargement d'une quantité précise de produit sur l'élément d'application, par absorption. Après saturation de l'embout d'application 48, les fentes 12 sont bouchées et toute alimentation en produit s'arrête automatiquement.
L'organe d'application 3 peut alors être extrait du réservoir. A ce moment, plus aucun appui est exercé sur le piston, de sorte que le produit ne peut plus passer au travers des fentes 12. Le produit prélevé sur l'élément d'application peut être ensuite appliqué sur la peau ou sur les muqueuses.
Avant une nouvelle application de produit, l'utilisateur tourne le bouton de manoeuvre 22 par rapport à la portion intermédiaire 24. Cette rotation provoque l'avancement du second piston 40 en direction de l'embout d'application 48. Lors de cette opération, le ressort 44 est comprimé entre le second piston 40 et troisième piston 42, jusqu'à un taux de compression, correspondant à une force d'appui prédéterminée pour obtenir un taux de chargement souhaité en produit de l'embout 48. Lorsque le seuil prédéterminé de compression (ou compression nominale) est atteint ou dépassé, il se produit le débrayage entre les profils 30d, 30e des languettes 30a-30c et le pas de vis 34 de la tige filetée, de sorte que ces profils vont s'embrayer sur la tige filetée, un ou plusieurs crans plus loin, pour restituer le taux de compression nominal du ressort 44. Par ce système d'embrayage/débrayage dynamométrique, quel que soit le niveau de remplissage du réservoir 4, on obtient toujours sensiblement la même charge de produit sur l'embout d'application.
Selon la représentation de la figure 2, le ressort 44 est comprimé en position de repos. Il est bien entendu, qu'il est avantageux, pendant une période de stockage prolongée, de positionner le second piston 40 dans une position où le ressort 44 est détendu.
Les dispositifs représentés sur les figures 5 et 6, représentent d'autres modes de réalisation du système d'embrayage/débrayage dynamométrique de l'ensemble de l'invention et pouvant être adaptés au mécanisme décrit précédemment.
Sur la figure 5, on voit un manchon 30 portant une pièce cylindrique 128 dont la face frontale 129 porte un bourrelet annulaire 130. Le diamètre interne de ce bourrelet est inférieur au diamètre extérieur de la tige filetée 36. La pièce 128 est réalisée en élastomère souple ou semi-rigide, remplissant la même fonction que celle remplie par les languettes flexibles 30a-30c conforme au premier mode de réalisation décrit ci-dessus.
La figure 6 montre le montage d'une pièce 228 en élastomère, dont la fonction et la construction sont analogues à celles de la pièce 128 de la figure 5, à la différence près que le bourrelet 129 est remplacé par un manchon 229 portant un filetage 230c apte à coopérer avec le filetage 34 de la tige 36.
Grâce à l'élasticité du matériau utilisé, la tige reste embrayée sur les pièces 128, 228 tant que le seuil de force d'appui prédéterminé de l'embout d'application sur le piston n'est pas atteint. Le dépassement de ce seuil provoque alors le débrayage de la tige 36 et des pièces 128, 228.
La figure 7 montre un ensemble 301 conformément à un autre mode de réalisation. Sur cette figure les parties identiques ou analogues à celles des figures 2 et 3 portent les mêmes numéros de référence majorés de 300. Leur description ne sera reprise que partiellement.
Sur la figure 7, par rapport à la réalisation des figures 2 et 3, le système d'embrayage/débrayage dynamométrique est simplifié. Ainsi, l'organe d'application 303 comporte une tige 346 dont toute l'extrémité supérieure 347 est creuse. La tige 346 se termine par un piston cylindrique 342, monté coulissant dans la portion intermédiaire324. Sur l'extrémité supérieure de la portion intermédiaire 324 est monté, libre en rotation, un bouton de manoeuvre 326. Le bouton de manoeuvre 326 comporte une tige centrale 336, munie d'un filetage 334. Cette tige s'étend dans la partie creuse 347 de la tige 346 où elle est maintenue latéralement. La tige centrale 336 est engagée dans un taraudage interne correspondant d'un piston 340 monté coulissant dans la partie supérieure de la portion intermédiaire 324. Entre le piston 340 et le piston 342 est monté, à compression, un ressort hélicoïdal 344. Ce piston 340 est réalisé en un matériau élastomérique. Grâce à l'élasticité de ce matériau, la tige 336 peut coopérer avec le piston tant qu'une force prédéterminée d'appui du ressort 344 n'est pas dépassée. Au delà de cette force d'appui prédéterminée, en faisant descendre le piston 340 par rotation du bouton de manoeuvre 326, il se produit un débrayage du filetage 334 et du taraudage correspondant du piston. Ainsi, on peut assurer une compression sensiblement constante du ressort 344, et, en conséquence, une force d'appui constante de l'élément d'application 312 sur le piston 308.
Pour empêcher le piston 340 de tourner, il comporte sur sa paroi latérale des nervures longitudinales 329 coopérant avec des rainures longitudinales pratiquées à l'intérieur de la paroi interne de la portion intermédiaire 324.
Après chaque utilisation, une rotation du bouton de manoeuvre 326 par rapport à la portion médiane 324 provoque la descente du piston 340 sur la tige filetée 336, et permet ainsi de rétablir la force d'appui de l'élément d'application 348 sur le piston 308 au fil des utilisations successives du produit P. Il est à noter que la forme de l'élément d'application 348 est sensiblement sphérique. En conséquence la forme du doigt de gant 310 du piston 308 présente une forme complémentaire en demi-sphère.
L'ensemble d'application 401 montré sur la figure 8 comporte un système à crémaillère 436. Sur cette figure les parties identiques ou analogues à celles des figures 2 et 3 portent les mêmes numéros de référence majorés de 400. Leur description ne sera reprise que partiellement.
Sur la figure 8, l'ensemble d'application 401 comporte une portion intermédiaire 424, munie, à l'intérieur de sa partie supérieure, d'une saillie interne annulaire 422a sur laquelle prend appui un soufflet élastiquement compressible 437. La base de ce soufflet est fixée sur la saillie annulaire 422a par collage ou soudage ou tout autre moyen approprié. L'extrémité supérieure du soufflet 337 est solidaire d'un bouton-poussoir 426 émergeant axialement de la portion intermédiaire 424. Le bouton-poussoir 426 comporte une tige 436 à crémaillère 434. A l'intérieur de la portion intermédiaire est monté coulissant un piston 440, lui-même en appui élastique contre un ressort 444. A son tour, le ressort est en appui contre un piston 440 solidaire de la tige 446 qui porte l'élément d'application 448. Le piston 440 porte intérieurement une couronne 439 comportant, d'une part, une pluralité d'ailettes d'accrochage 441, élastiquement déformables radialement, prenant appui contre la tige 436 à crémaillère 434, et d'autre part, une pluralité d'ailettes anti-retour 443, en appui élastique contre la paroi cylindrique interne de la portion intermédiaire 424.
Le fonctionnement de l'ensemble 401 est le suivant : Lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 426, comme symbolisé par la flèche F, la tige 436 fait descendre le piston 440, ce qui provoque la compression du ressort 444 et, par conséquent, la mise en appui de l'élément d'application 448 sur le piston 408. Lorsque le bouton-poussoir est relâché, le soufflet 437 le ramène dans sa position initiale. En même temps, la tige 436 recule et les ailettes d'accrochage 441 se logent sur un cran inférieur de la crémaillère 434. Lors de cette opération, le piston reste en place, maintenu par les ailettes anti-retour 443. Ainsi, en appuyant successivement sur le bouton-poussoir, le ressort 444 se comprime jusqu'à une force de compression prédéterminée. Lorsque cette force est dépassée, les ailettes 441 s'écartent et se positionnent sur un cran, où la force de compression correspond à sa valeur nominale.
Dans le mode de réalisation conforme aux figures 7 et 8, le fond du réservoir 304, 406 est constitué d'un bouchon 306, 406 rapporté, permettant, avant sa mise en place, le remplissage du réservoir 304, 404 en produit P et/ou le montage du piston 308, 408.
Les figures 9 et 10 montrent un mode de réalisation d'un ensemble d'application 501 qui se distingue du mode de réalisation des figures 2 et 3 par le fait que le système d'embrayage/débrayage est constitué par une molette crantée 537. Cette molette est montée sur l'extrémité supérieure d'une tige 536 filetée, et coopère avec des ailettes 545 s'étendant radialement à l'intérieur d'un bouton de manoeuvre 526, monté en rotation sur la portion intermédiaire 524 de l'ensemble (voir aussi figure 10). La tige 536 est maintenue en place par un disque 539 disposé dans un évidement 543 formé entre la portion intermédiaire 524 et le bouton de manoeuvre 526. La tige filetée 536 coopère avec un piston 540 muni d'un taraudage approprié. Ce piston 540 peut coulisser axialement à l'intérieur de la portion intermédiaire 524, des nervures longitudinales 541 étant prévues sur sa périphérie, coopérant avec des rainures correspondantes 528 réalisées dans la paroi interne de la portion intermédiaire 524, empêchant ainsi la rotation du piston 540. Le piston 540 est en appui contre un ressort 544, lui-même en appui contre le piston 542 qui, porte l'élément d'application 548.
En tournant le bouton de manoeuvre 526 dans le sens de la flèche F, la tige 536 est mise en rotation et le piston 540 descend pour comprimer le ressort 544. Lorsqu'un taux de compression pré-déterminé est atteint, les ailettes élastiques 545 ne peuvent plus entraíner la molette 537. Ainsi, la valeur nominale de la force de compression du ressort ne peut pas être dépassée et la force d'appui de l'élément d'application sur le produit peut être maintenue sensiblement constante pendant toute l'utilisation du produit.
L'invention permet alors, par un appui sensiblement constant de l'élément d'application 48, 348, 448, 548 sur le piston 8, 308, 408, 508 de charger l'embout d'application d'une quantité sensiblement constante en produit, quel que soit le niveau de remplissage du réservoir.
Par ailleurs, l'ensemble selon l'invention permet un prélèvement précis de produits ayant des viscosités très différentes (large gamme de viscosité). A cet effet, il suffit de monter un ressort ayant une force de rappel approprié et des moyens d'embrayage/débrayage dynamométrique convenablement calibrés. Le cas échéant, il convient d'ajuster la dimension de l'ouverture 12, 312, 412, 512 pratiquée dans le piston 8, 308, 408, 508.
Un tel ensemble à piston perforé permet, de plus, d'utiliser la quasi-totalité du produit dans le réservoir, quelle que soit sa viscosité. En outre, ce dispositif évite le dessèchement d'un produit ayant tendance à sécher, grâce à la présence de ce piston, ce qui est intéressant lorsque le produit est utilisé, à petite quantité, pendant une longue période.
Par ailleurs, l'application du produit se fait en toute douceur, car lors de l'application, le contact de la peau avec l'embout d'application 48 est amorti, grâce au montage élastique de l'élément d'application sur le ressort 44.
La présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits qui sont donnés uniquement à titre illustratif.
Ainsi, il est concevable de monter un réservoir de produit à fond fermé dans un corps, de manière mobile axialement. Dans ce cas, l'organe d'application est constitue d'une tige fixe, dont une extrémité est reliée à un capuchon, l'autre extrémité étant solidaire d'un l'embout d'application. Le fond du réservoir est, dans ce cas, au contact d'un ressort, lui-même monté sur des moyens de compensation tels que décrits précédemment.

Claims (17)

  1. Ensemble de conditionnement et d'application (1, 301, 401, 501) d'un produit (P) pulvérulent, liquide ou pâteux, comportant un réservoir (4, 304, 404, 504) pour le produit, un organe d'application (3, 303) amovible muni d'un élément d'application (48, 348, 448, 548) destiné à être mis en appui élastique sur le produit, des moyens d'appui élastique (44, 344, 444, 544), exerçant une force d'appui dudit élément d'application sur le produit, caractérisé en ce que des moyens de compensation (30,34; 330,334 ; 441,434; 537,545) sont prévus pour ajuster la force d'appui à une valeur déterminée et sensiblement constante au fur et à mesure que le niveau de produit dans le réservoir descend.
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de compensation (30,34; 330,334 ; 441,434 ; 537,545) comprennent un mécanisme d'embrayage/débrayage dynamométrique apte à comprimer lesdits moyens d'appui élastiques (44, 344, 444, 544) tant que ladite force d'appui sur le piston est en-dessous d'un seuil déterminé, et à devenir inopérant lorsque la force d'appui sur le piston dépasse ledit seuil.
  3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de compensation sont constitués par une tige filetée (36, 336, 536) ou une tige à crémaillère (436) portant l'organe d'application et actionnable par l'utilisateur par un moyen de manoeuvre (22, 326, 426, 526), des moyens de liaison élastique (30, 340, 441, 545) étant prévus, pour en réponse à un actionnement des moyens de manoeuvre, coopérer avec la tige filetée ou la crémaillère lorsque la force d'appui sur le piston est en dessous dudit seuil, de manière à rétablir la force d'appui initiale après le prélèvement d'une dose de produit, ces moyens de liaison élastique devenant inopérants lorsque la force d'appui sur le piston atteint ledit seuil.
  4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'appui élastique sont constitués par un ressort (44, 344, 444, 544) agencée de manière à maintenir l'élément d'application (48, 348, 448, 548), en position assemblée de l'ensemble, en appui élastique sur le produit (P).
  5. Ensemble selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'organe d'application (3) comporte un manche de préhension creux (22, 322, 422, 524), dans lequel sont logés les moyens de compensation (30,34 ; 330,334 ; 441,434 ; 537,545) et les moyens d'appui élastique (44, 344, 444, 544), le manche de préhension étant constitué de deux portions, mobiles l'une par rapport à l'autre, l'une desdites portions constituant ledit moyen de manoeuvre.
  6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir (4, 304, 404, 504) est muni d'un premier piston (8, 308, 408, 508), mobile axialement dans le réservoir, interposé entre le produit (P) et l'élément d'application (48, 348, 448, 548), au moins une ouverture de passage (12, 312, 412, 512) pour le produit étant prévue dans ledit piston pour assurer le chargement en produit de l'élément d'application.
  7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier piston (8) comporte une cavité (11) dont les parois sont aptes à épouser au moins une partie du contour de l'élément d'application (48), ladite (lesdites) ouverture(s) de passage (12) constituant un (des) canal (canaux) d'alimentation de l'élément d'application (48).
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les moyens de liaison élastique sont constitués par un manchon cylindrique (30) entourant la tige filetée (36), une première extrémité libre du manchon, en appui élastique contre ladite tige filetée (36), comportant des fentes longitudinales (32a-32c) délimitant une pluralité de pattes élastiquement déformables (30a-30c) selon une direction radiale audit manchon.
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les moyens de liaison élastique (34, 130) sont constitués par un manchon cylindrique (128) entourant la tige (36), une première extrémité libre (130) du manchon (128) étant en appui élastique contre ladite tige (36), le manchon (128) étant réalisé en un matériau élastomérique.
  10. Ensemble selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la première extrémité du manchon comporte un filetage interne (30d, 30c ; 230), complémentaire du filetage (34) de la tige filetée (36).
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens d'appui élastique comprennent un ressort hélicoïdal (44, 344, 444, 544), chaque extrémité (44a, 44b) du ressort étant en appui élastique, respectivement, sur des second (40, 340, 440, 540), et troisième (42, 342, 442, 542) pistons.
  12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le second piston (40) est solidaire de la tige filetée (36), le troisième piston (42) étant solidaire d'une première extrémité (46a) d'une tige (46) dont la seconde extrémité (46b) porte l'élément d'application (48).
  13. Ensemble selon les revendications 7 et 12, caractérisé en ce que la seconde extrémité (46b) de la tige (46) comporte une portée annulaire tronconique (50), s'appuyant de manière étanche contre une extrémité ouverte (10b) de la cavité (11).
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'application (48, 348, 448, 548) est constitué d'un embout en élastomère ou en mousse, ou d'une brosse de mascara.
  15. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'embout (48, 348, 448, 548) est pourvu d'un revêtement de flocage.
  16. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 6 à 15, caractérisé en ce que le réservoir (4) rempli de produit et muni dudit premier piston (8), constitue une recharge, apte à être assemblée avec ledit organe d'application (3).
  17. Utilisation de l'ensemble (1, 301, 401, 501) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 16, pour appliquer sur la peau ou ses phanères le produit (P) contenu dans le réservoir (4, 304, 404, 504) à l'aide d'un élément d'application (48, 348, 448, 508).
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