EP1104982B1 - Pflanzgefäss aus wirrfaservlies und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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EP1104982B1
EP1104982B1 EP99950478A EP99950478A EP1104982B1 EP 1104982 B1 EP1104982 B1 EP 1104982B1 EP 99950478 A EP99950478 A EP 99950478A EP 99950478 A EP99950478 A EP 99950478A EP 1104982 B1 EP1104982 B1 EP 1104982B1
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container
edge
plant container
wall
plant
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Holger Wurlitzer
Hans-Jörg Herold
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Botthaeuser Dirk Dr
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CanaTex GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles

Definitions

  • the invention relates to a planter made of random fiber fleece, which consists of a Bottom part and a vessel wall arranged thereon, being on the Vessel wall at least three axially aligned and on the circumference of the Planter are arranged approximately equally distributed indents.
  • Planters are used in plant breeding, forestry and in Horticulture is needed.
  • Planters made of tangled fiber fleece have become established because of the rationalization effects that can be developed in this way when growing plants and when trading with such products.
  • the rootable and rotten material of the planters saves the need for repotting and prevents root ball damage.
  • the planters When manufacturing and handling the planters are made of space and For reasons of transport, the planters are inserted into each other and must be separated for filling.
  • the cohesion of the plant pots inserted into each other is not primarily caused by static friction effects but by the positive fit between the outer individual fibers of the random fiber fleece. This is why there is intimate cohesion in the absence of profiling of the vessel walls, which can only be broken down by exceptionally high tensile forces.
  • the object of the invention is therefore to create a technical Solution with the help of which the shortcomings of the known prior art are safe be overcome. It is about separating the into each other plug planters made of tangled fiber fleece to facilitate and at the same time the To increase the stability of the planter. The large touch of the Surfaces of the planters lying one inside the other should certainly be excluded become.
  • a planter made of random fiber fleece is formed so that it consists of a bottom part and a vessel wall arranged thereon.
  • At least three axially aligned indentations which are advantageously distributed approximately evenly around the circumference of the planter and are used for the partial support of the bottom edge in the stacked state, are arranged on the vessel wall.
  • the indentations are mainly arranged in the lower third of the wall of the planter, forming flat surfaces.
  • the pull-in edges of the feeds between the support levels and the support levels are arranged as chords in the otherwise circular inner cross-section of the planter.
  • the feeders are used for the partial support of the bottom edge of the planter when the planters are stacked. At the same time, they prevent the planters from sliding further into one another and the flat contact between the inside and outside walls of the stacked planters, which prevents unstacking.
  • the support planes of the indentations are inclined at least 2 ° more with respect to the floor level than the vessel wall of the planter to the floor level. This has the effect that the support edges of the indentations which are designed in the form of a chord enclose a circle with a diameter which is smaller than the diameter of the circle enclosed by the bottom edge.
  • the bottom of the planter has an all-round upstand.
  • the upstand on the one hand, the desired increase in stability of the base edge and, on the other hand, the secure support of the base of the planter on the support levels of the indentations is ensured.
  • the upstand between the vessel wall and the vessel bottom is designed approximately at an angle of 45 ° with respect to the inclination of the vessel wall.
  • the shaping of the indentations is achieved in that at least three approximately axially arranged indentations in the form of flat support and support surfaces, which are connected at an indentation edge, are preferably formed in the outer wall of the ram and in the wall area of the die.
  • the raw mat made of random fiber fleece is shaped between the shaping dies and press punches by means of appropriate material densification and / or by the stabilizing effect of hardening binders.
  • the proposed edging of the circumferential bottom edge of the planter is also achieved by an appropriate design of the press ram and die.
  • the stabilizing support ring ensures that despite the partial support of the bottom of the planter on the support levels of the indentations, there is no deformation of the planter.
  • the stacking of planters made of random fiber fleece is advantageously made possible.
  • a variant can be used in which the contact between the planters is limited to the lines of the supporting ribs.
  • the vessel edge formed in the upper region of the vessel wall as a firmly pressed stable edge which has a larger diameter than the largest diameter dimension of the vessel wall.
  • the diameter of the edge of the vessel should preferably be enlarged at least twice the thickness of the vessel wall than the largest diameter of the vessel wall.
  • the lower edge of the edge of the container thus formed thus serves as a supporting edge when stacking the planters, the lower edge of the edge of the container resting only on the upper edge of the edge of the container of the previously stacked container.
  • the contact area to the next stacked vessel is thus reduced to a minimum. This contact area is further reduced by the formation of knobs on the lower edge of the edge of the vessel.
  • the formation of the circumferential reinforced vessel edge with the formation of a supporting edge is carried out by the appropriate formation of the press ram and the die. By pressing the edge material of the blank into the vessel rim that is to be reinforced, the planter can be shaped in one operation without any further trimming processes. However, it is also possible to trim the circumferential vessel edge cleanly in one working step with the shaping process by the appropriate arrangement of a cutting tool in order to obtain the desired clean edge of the upper edge.
  • the process for producing the planter provides for raw mats Tangled fiber fleece between shaping dies and press dies into one Form planter and, if necessary, by curing the in the non-woven fabric stabilize contained binder.
  • the process for producing the planter provides for raw mats Tangled fiber fleece between shaping dies and press dies into one Form planter and, if necessary, by curing the in the non-woven fabric stabilize contained binder.
  • material of Weir fiber fleece displaced into these indents.
  • you get one Planter either on the inner wall of the planter at least three Indents with approximately flat surfaces.
  • the resulting stabilization of the vessel wall is the decisive factor Advantage that such equipped planters with a comparatively small Let the force be released from each other.
  • the technical solution created thus fulfills the requirements for one cost effective and technically effective method of overcoming a Disadvantage of using the inherently advantageous use of Tangled nonwovens in planter construction is connected.
  • a planter consists of a shaped random fiber fleece made of coconut fibers. 1 and 2 and in addition to a bottom has a molded thereon Truncated cone-shaped vessel wall extended upwards.
  • the frustoconical vessel wall 2 is designed with an inclination of 83 ° with respect to the plane of the bottom 11 of the planter 1
  • the inclination of the support planes 8 with respect to the plane of the bottom 11 of the planter 1 has an inclination of 85.7 ° in the exemplary embodiment.
  • the upstand 12 of the bottom edge 7 was made at an angle of 45 °.
  • a planter consists of a shaped random fiber fleece made of coconut fibers. 3 and 4 and, in addition to a bottom 11, has a vessel wall 2 formed thereon with a stable vessel edge 13. Due to the corresponding shape of the press ram and the die, the vessel wall 2 is hemispherical as in FIG. 5 or frustoconical as in FIG. 6 in order to exclude the contact surfaces on the vessel walls 2. For this purpose, in both cases, a firmly pressed, stable vessel edge 13 is arranged in the upper region of the vessel wall 2, the outer diameter of which has a dimension which is at least twice that of the vessel wall thickness larger than the largest diameter dimension of the vessel wall 2.
  • the contact surfaces during stacking are limited to the upper edge and the support ring 14 of the vessel edges 13 of the planters 1 arranged one above the other during stacking.
  • the area contact on point contacts can be minimized.
  • the edge of the vessel 2 should be stable, which is achieved by a press molding which is carried out simultaneously during the shaping process of the planters.
  • the edge area of the blank is pressed into the desired shape and a stable all-round material-reinforced vessel rim is formed without having to resort to additional cutting tools, so that the rim of the vessel is cleanly shaped.
  • the edge can be trimmed cleanly by arranging additional cutting tools during the shaping process. It is important to achieve a clean upper edge surface in order to keep the interlocking of individual fibers as low as possible when stacking.

Description

Die Erfindung betrifft ein Pflanzgefäß aus Wirrfaservlies, welches aus einem Bodenteil und einer daran angeordneten Gefäßwand besteht, wobei an der Gefäßwand wenigstens drei axial ausgerichtete und am Umfang des Pflanzgefäßes etwa gleich verteilte Einzüge angeordnet sind. Derartige Pflanzgefäße werden bei der Pflanzenzucht, in der Forstwirtschaft und im Gartenbau benötigt wird.
Pflanzgefäße aus Wirrfaservlies haben sich wegen der dadurch erschließbaren Rationalisierungeffekte beim Züchten von Pflanzen und beim Handeln mit derartigen Produkten durchgesetzt. Das durchwurzelungsfähige und verrottbare Material der Pflanzgefäße erspart bisher benötigtes Umtopfen und vermeidet Wurzelballenbeschädigungen.
Beim Herstellen und Handhaben der Pflanzgefäße werden aus Platz- und
Transportgründen die Pflanzgefäße ineinander gesteckt und müssen zum Befüllen vereinzelt werden.
Im Gegensatz zu Pflanzgefäßen aus keramischem oder folienartigem Material wird der Zusammenhalt der ineinander gesteckten Pflanzgefäße nicht überwiegend durch Haftreibungseffekte sondern durch den Formschluß zwischen den außenliegenden Einzelfasern des Wirrfaservlieses bewirkt. Deshalb kommt es im Falle fehlender Profilierung der Gefäßwände zum innigen Zusammenhalt, der nur durch außergewöhnlich hohe Zugkräfte aufgelöst werden kann. Diese Erscheinung wird noch verstärkt, wenn zum Zwecke der Stabilisierung der Gefäßwände radiale oder diagonale Verstärkungsrippen ausgebildet sind.
Zur Überwindung dieses Mangels wurde mit der AU-B- 46983/85 eine technische Lösung bekannt gemacht, die das Anordnen von Einzügen in der Behälterwand vorsieht, so daß es beim Zusammenstapeln nur noch zu einem minimierten Kontakt zwischen den gestapelten Pflanzgefäßen und damit zu einem erleichterten Entstapeln kommt.
Der verbleibende Mangel dieser technishen Lösung besteht insbesondere darin, daß wegen der Identität der Verteilung der Einzüge an den einzelnene Pflanzgefäßen die Prägungen der Einzüge im Stapel den kompletten Flächenkontakt der ineinander gestapelten Pflanzgefäße nicht sicher ausschließen können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb im Schaffen einer technischen Lösung, mit deren Hilfe die Mängel des bekannten Standes der Technik sicher überwunden werden. Dabei geht es darum, das Vereinzeln der ineinander gesteckten Pflanzgefäße aus Wirrfaservlies zu erleichtern und gleichzeitig die Stabilität des Pflanzgefäßes zu erhöhen. Das großflächige Berühren der Oberflächen der ineinanderliegenden Pflanzgefäße soll sicher ausgeschlossen werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 6 gelöst, wobei die vorteilhaften Ausgestaltungen in den Unteransprüchen dargelegt sind.
Danach wird ein Pflanzgefäß aus Wirrfaservlies so ausgebildet, daß es aus einem Bodenteil und einer daran angeordneten Gefäßwand besteht. An der Gefäßwand sind wenigstens drei axial ausgerichtete und am Umfang des Pflanzgefäßes vorteilhafterweise etwa gleich verteilte für die Teilauflage des Bodenrandes im gestapelten Zustand dienende Einzüge angeordnet.
Die Einzüge sind unter Ausbildung ebenen Flächen überwiegend im unteren Drittel der Gefäßwand des Pflanzgefäßes angeordnet. Die Einzugskanten der Einzüge zwischen den Stützebenen und den Auflageebenen sind als Sehnen im ansonsten kreisförmig ausgebildeten Innenquerschnitt des Pflanzgefäßes angeordnet.
Die Einzüge dienen für die teilweise Auflage des Bodenrandes des Pflanzgefäßes im gestapelten Zustand der Pflanzgefäße. Sie verhindern gleichzeitig das weitere Ineinandergleiten der Pflanzgefäße und den das Entstapeln behindernden flächigen Kontakt zwischen den Innen- und Außenwänden der gestapelten Pflanzgefäße.
Die Stützebenen der Einzüge sind um wenigstens 2 ° stärker gegenüber der Bodenebene geneigt, als die Gefäßwand des Pflanzgefäßes zur Bodenebene. Dies bewirkt, daß die in Sehnenform ausgebildeten Stützkanten der Einzüge einen Kreis mit einem Durchmesser einschließen, der geringer ist, als der Durchmesser des vom Bodenrand eingeschlossenen Kreises.
Der Boden des Pflanzgefäßes besitzt in einer weiteren Ausführungsvariante eine umlaufende Aufkantung. Mit dieser Aufkantung wird einerseits die erwünschte Stabilitätserhöhung des Bodenrandes und andererseits die sichere Auflage des Bodens des Pflanzgefäßes auf den Auflagebenen der Einzüge gewährleistet. Die Aufkantung zwischen der Gefäßwand und dem Gefäßboden ist etwa im Winkel von 45° gegenüber der Neigung der Gefäßwand ausgelegt.
Das Ausformen der Einzüge wird dadurch erreicht, daß in der Außenwand des Preßstempels und im Wandbereich der Matrize vorzugsweise wenigstens drei annähernd axial angeordnete Einzüge in Form ebener Stütz- und Auflageflächen, die an einer Einzugskante verbunden sind, ausgebildet werden.
Ebenso wie die übrigen Teile des Pflanzgefaßes erfolgt die Formgebung der eingesetzten Rohmatte aus Wirrfaservlies zwischen den formgebenden Matrizen und Preßstempeln durch entsprechende Materialverdichtungen und/oder durch die stabilisierende Wirkung von aushärtenden Bindemitteln.
Auch die vorgeschlagene Aufkantung des umlaufenden Bodenrandes des Pflanzgefäßes wird durch eine entsprechende Ausbildung von Preßstempel und Matrize erreicht. Der stabilisierende Stützring gewährleistet, daß es trotz der lediglich teilweisen Auflage des Bodens des Pflanzgefäßes auf den Auflageebenen der Einzüge nicht zu einer Deformation des Pflanzgefäßes kommt. Mit der vorgeschlagenen Lösung wird in vorteilhafter Weise das Stapeln von Pflanzgefäßen aus Wirrfaservlies ermöglicht. Wahlweise kann dabei auf eine Variante zurückgegriffen werden, bei der sich der Kontakt zwischen den Pflanzgefäßen auf die Linien der Stützrippen beschränkt.
Alternativ dazu ist es auch möglich, den Kontakt der Pflanzgefäße im gestapelten Zustand auf den Flächenkontakt zwischen dem umlaufenden Stützrand des Pflanzgefäßbodens und den Auflagebenen der Einzüge zu beschränken.
Alternativ dazu wird vorgeschlagen, den im oberen Bereich der Gefäßwand ausgebildeten Gefäßrand als fest verpreßten stabilen Rand auszubilden, welcher einen größeren Durchmesser aufweist als die größte Durchmesserabmessung der Gefäßwand.
Vorzugsweise sollte der Durchmesser des Gefäßrandes wenigstens um das doppelte Maß der Gefäßwanddicke vergrößert ausgebildet werden als der größte Durchmesser der Gefäßwand. Die dadurch gebildete Unterkante des Gefäßrandes dient somit als Stützkante beim Stapeln der Pflanzgefäße, wobei die Unterkante des Gefäßrandes lediglich auf der Oberkante des Gefäßrandes des zuvor gestapelten Pflanzgefäßes aufliegt. Die Kontaktfläche zum nächsten gestapelten Gefäß wird somit auf ein Minimum reduziert. Durch die Ausbildung von Noppen an der Unterkante des Gefäßrandes wird diese Kontaktfläche weiter reduziert. Die Ausbildung des umlaufenden verstärkten Gefäßrandes mit Ausbildung einer Stützkante erfolgt durch die entsprechende Ausbildung des Preßstempels und der Matritze. Durch das Hineinverpressen des Randmaterials des Rohlings in den verstärkt auszubildenden Gefäßrand kann die Formgebung des Pflanzgefäßes in einem Arbeitsgang ohne weitere Beschneidvorgänge erfolgen.
Es ist jedoch auch möglich, durch die entsprechende Anordnung eines Schneidwerkzeugs den umlaufenden Gefäßrand in einem Arbeitsgang mit dem Formgebungsprozeß sauber zu beschneiden, um die gewünschte saubere Kante des oberen Randes zu erhalten.
Das Verfahren zur Herstellung des Pflanzgefäßes sieht vor, Rohmatten aus Wirrfaservlies zwischen formgebenden Matrizen und Preßstempeln zu einem Pflanzgefäß zu formen und gegebenenfalls durch Aushärten des im Wirrfaservlies enthaltenen Bindemittels zu stabilisieren. Dabei werden in der Außenwand des Preßstempels oder im Wandbereich der Matrize wenigstens drei axial angeordnete Einzüge ausgebildet. Beim Preßvorgang wird dabei Material des Wirrfaservlieses in diese Einzüge verdrängt. Man erhält im Ergebnis dessen ein Pflanzgefäß, das entweder an der Innenwand des Pflanzgefäßes wenigstens drei Einzüge mit annähernd ebenen Flächen aufweist. Neben der daraus resultierenden Stabilisierung der Gefäßwand ergibt sich daraus der entscheidende Vorteil, daß sich derart ausgestattete Pflanzgefäße mit vergleichsweise geringem Kraftaufwand voneinander lösen lassen. Das hat offensichtlich zur Ursache, daß nur noch ein geringer Teil der Mantelflächen der Pflanzgefäße miteinander im formschlüssigen Kontakt steht. Dadurch beschränkt sich die zu bewirkende Deformation nur noch auf die Einzelfasern des Wirrfaservlieses, die an den Kontaktlinien zwischen dem Boden und den Einzügen der benachbarten Pflanzgefäßes im verzahnten Kontakt stehen.
Die geschaffene technische Lösung erfüllt damit die Anforderungen an eine kostengünstige und technisch wirksame Methode zur Überwindung eines Nachteils, der mit dem Anwenden des ansich vorteilhaften Einsatzes von Wirrfaservliesen im Pflanzgefäßbau verbunden ist.
Die Erfindung soll nachstehend mit Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
In der beigefügten Zeichnung zeigen
Fig. 1
den schematischen Längsschnitt durch ein Pflanzgefäß mit drei axial angeordneten Einzügen,
Fig. 2
die schematische Draufsicht auf ein Pflanzgefäß mit drei am Umfang der Gefäßwand gleichverteilten Einzügen,
Fig. 3
den schematischen Längsschnitt durch ein Pflanzgefäß mit halbkugelförmiger Gefäßwand und stabil ausgebildetem Gefäßrand mit Stützkante,
Fig. 4
den schematischen Längsschnitt durch ein Pflanzgefäß mit kegelstumpfförmiger Gefäßwand und stabil ausgebildetem Gefäßrand mit Stützkante.
Ausführungsbeispiele Ausführungsbeispiel 1:
Ein Pflanzgefäß besteht aus einem geformten Wirrfaservlies aus Kokosfasern. Gemäß der Fig. 1 und 2 und besitzt neben einem Boden eine daran angeformte kegelstumpfförmig nach oben erweiterte Gefäßwand.
Durch die entsprechende Form des Preßstempels sind an der Innenwand des Pflanzgefäßes etwa um 120° versetzt angeordnete Einzüge 6 ausgebildet.
Diese Einzüge 6 bestehen jeweils aus Stützebenen 8 und Auflageebenen 9, die an jeweils einer Einzugskante 10 miteinander verbunden sind. Die Einzugskanten bilden im sonst kreisförmigen Querschnitt des Pflanzgefäßes 1 Sehnen, die einen Kreis mit einem kleineren Durchmesser einschließen als der Durchmesser des kreisförmigen Bodenrandes 7.
Der Bodenrand 7 des Bodens 11 des Pflanzgefäßes 1 ist zudem mit einer stabilisierenden Aufkantung 12 ausgestattet.
Während die kegelstumpfförmige Gefäßwand 2 gegenüber der Ebene des Bodens 11 des Pflanzgefäßes1 mit einer Neigung von 83 ° ausgebildet ist, weis die Neigung der Stützebenen 8 gegenüber der Ebene des Bodens 11 des Pflanzgefäßes 1 im Ausführungsbeispiel eine Neigung von 85,7 ° auf. Die Aufkantung 12 des Bodenrandes 7 wurde mit einem Winkel von 45 ° vorgenommen.
Beim Zusammenstapeln dieser Pflanzgefäße 1 kommt es nun nur noch zum Kontakt zwischen den drei Auflageebenen 9 des einen Pflanzgefäßes 1 und dem verstärkten Bodenrand 7 des nächsten Pflangefäßes 1.
Beim Entstapeln müssen nunmehr lediglich die Verzahnungen zwischen den Einzelfasern im Bereich der Kontaktflächen zwischen dem Bodenrand 7 und den Auflageebenen 9 überwunden werden, wozu nur noch ein vergleichsweiser geringer Kraftaufwand benötigt wird.
Ausführungsbeispiel 2:
Ein Pflanzgefäß besteht aus einem geformten Wirrfaservlies aus Kokosfasern. Gemäß der Fig. 3 und 4 und besitzt neben einem Boden 11 eine daran angeformte Gefäßwand 2 mit einem stabilen Gefäßrand 13.
Durch die entsprechende Form des Preßstempels und der Matrize ist die Gefäßwand 2 wie in Fig. 5 halbkugelförmig oder wie in Fig. 6 kegelstupfförmig ausgebildet, um die Kontaktflächen an den Gefäßwänden 2 auszuschließen.
Dazu ist in beiden Fällen ist im oberen Bereich der Gefäßwand 2 ein fest verpreßter stabiler Gefäßrand 13 angeordnet, dessen Außendurchmesser ein gegenüber dem größten Durchmessermaß der Gefäßwand 2 wenigstens um das doppelte Maß der Gefäßwanddicke größeres Maß aufweist. Dadurch wird eine Unterkante des Gefäßrandes gebildet, die als Stützring 14 beim Stapeln der Pflanzgefäße 1 dient. Die Kontaktflächen beim Stapeln beschränken sich auf den oberen Rand und den Stützring 14 der Gefäßränder 13 der beim Stapeln übereinander angeordneten Pflanzgefäße 1. Durch die Ausbildung von wenigstens drei Noppen 15 am Stützring 14 kann der flächenmäßige Kontakt auf punktförmige Kontakte minimiert werden.
Der Gefäßrand 2 sollte dabei stabil ausgebildet sein, was durch eine beim Formgebungsprozeß der Pflanzgefäße gleichzeitig erfolgende Preßformung erreicht wird. Durch die der gewünschten Endform des Randes entsprechend ausgebildete Matrize und des Preßstempels wird der Randbereich des Rohlings in die geünschte Form verpreßt und ein stabiler umlaufender materialverstärkter Gefäßrand gebildet ohne auf zusätzliche Schneidwerkzeuge zurückgreifen zu müssen erfolgt so eine saubere Formgebung des Gefäßrandes.
Bei Anwendung einfacherer Formgebungswerkzeuge kann der Rand durch die Anordnung von zusätzlichen Schneidwerkzeugen während des Formgebungsprozesses sauber beschnitten werden.
Wichtig ist das Erreichen einer sauberen oberen Randfläche, um das Verzahnen von Einzelfasern beim Stapeln so gering wie möglich zu halten.
Beim Zusammenstapeln dieser Pflanzgefäße kommt es nun nur noch zum Kontakt zwischen der Fläche des oberen Randes des einen Pflanzgefäßes mit der Fläche des Stützrings 14 des anderen Pflanzgefäßes oder bei der Ausbildung von Noppen 15 am Stützring 14 zu annähern punktfömigen Auflagen des oberen Randes des einen Pflanzgefäßes auf den Noppen 15 des Stützrings 14 des anderen Pflanzgefäßes.
Bezugszeichenliste
1
Pflanzgefäß
2
Gefäßwand
3
Rippe
4
Innenwand
5
Außenwand
6
Einzüge
7
Bodenrand
8
Stützebene
9
Auflageebene
10
Einzugskante
11
Boden
12
Aufkantung
13
Gefäßrand
14
Stützkante unterhalb des Gefäßrandes

Claims (9)

  1. Pflanzgefäß aus Wirrfaservlies, bestehend aus einem Bodenteil und einer daran angeordneten Gefäßwand, wobei an der Gefäßwand (2) wenigstens drei axial ausgerichtete und am Umfang des Pflanzgefäßes (1) etwa gleich verteilte für die Teilauflage des Bodenrandes (7) im gestapelten Zustand dienenden Einzüge (6) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzüge (6) unter Ausbildung von annähernd ebenen Flächen überwiegend im unteren Drittel der Gefäßwand (2) des Pflanzgefäßes (1) angeordnet sind und die Einzugskanten (10) der Einzüge (6) zwischen den Stützebenen (8) und den Auflageebenen (9) als Sehnen im ansonsten kreisförmigen Innenquerschnitt des Pflanzgefäßes (1) angeordnet sind.
  2. Pflanzgefäß nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützebene (8) der Einzüge (6) um wenigstens 2° stärker gegenüber der Bodenebene geneigt ist als die Gefäßwand (2) des Pflanzgefäßes (1) zur Bodenebene.
  3. Pflanzgefäß nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (11) des Pflanzgefäßes (1) zusätzlich eine umlaufende Aufkantung (12) besitzt.
  4. Pflanzgefäß nach dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufkantung (12) zwischen der Gefäßwand (2) und dem Gefäßboden (11) etwa im Winkel von 45 ° zur Neigung der Gefäßwand ausgebildet ist.
  5. Pflanzgefäß aus Wirrfaservlies nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der im oberen Bereich der Gefäßwand (2) ausgebildete Gefäßrand (13) des Pflanzgefäßes (1) als fest verpreßter stabiler Rand ausgebildet ist und einen um wenigstens das doppelte Maß der Gefäßwanddicke vergrößerten Durchmesser aufweist als die größte Durchmesserabmessung der Gefäßwand (2), wobei die dadurch gebildete Unterkante des Gefäßrandes (13) als Stützkante (14) ausgebildet ist und an der Stützkante (14) wenigsten drei am Umfang der Stützkante etwa gleich verteilte Noppen (15) angeordnet sind.
  6. Verfahren zur Herstellung des Pflanzgefäßes nach dem Anspruch 1, wobei eine Rohmatte aus Wirrfaservlies zwischen formgebenden Matrizen und Preßstempeln zu einem Pflanzgefäß geformt und gegebenenfalls durch Aushärten des im Wirrfaservlies enthaltene Bindemittels stabilisiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Außenwand des Preßstempels und im Wandbereich der Matrize wenigstens drei annähernd axial angeordnete Einzüge in Form ebener Stütz- und Auflageflächen, die an einer Einzugskante verbunden sind, ausgebildet werden.
  7. Verfahren zur Herstellung des Pflanzgefäßes nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch entsprechende Ausbildung des Preßstempels und der Matrize am umlaufenden Rand des Bodens des Pflanzgefäßes einen umlaufenden verstärkten Stützring bildende Aufkantung ausgebildet wird.
  8. Verfahren zur Herstellung des Pflanzgefäßes nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß durch entsprechende Ausbildung des Preßstempels und der Matrize am umlaufenden oberen Rand des Pflanzgefäßes ein der gewünschten Endform entsprechender umlaufender verstärkter Gefäßrand (13) mit einer Stützkante (14) ausgebildet wird.
  9. Verfahren zur Herstellung des Pflanzgefäßes nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch entsprechende Anordnung eines Schneidwerkzeugs während des Formgebungsprozeßes der umlaufende Gefäßrand sauber beschnitten wird.
EP99950478A 1998-08-12 1999-08-02 Pflanzgefäss aus wirrfaservlies und verfahren zu seiner herstellung Expired - Lifetime EP1104982B1 (de)

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DE19933150A DE19933150A1 (de) 1998-08-12 1999-07-20 Pflanzgefäß aus Wirrfaservlies und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19933150 1999-07-20
PCT/DE1999/002355 WO2000008917A2 (de) 1998-08-12 1999-08-02 Pflanzgefäss aus wirrfaservlies und verfahren zu seiner herstellung

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