EP1091877B1 - Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets - Google Patents

Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets Download PDF

Info

Publication number
EP1091877B1
EP1091877B1 EP00927104A EP00927104A EP1091877B1 EP 1091877 B1 EP1091877 B1 EP 1091877B1 EP 00927104 A EP00927104 A EP 00927104A EP 00927104 A EP00927104 A EP 00927104A EP 1091877 B1 EP1091877 B1 EP 1091877B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
expansion
label
tubular label
block unit
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00927104A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1091877A1 (fr
Inventor
Erich Eder
Günther EIBAN
Hermann Englbrecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10002401A external-priority patent/DE10002401A1/de
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP1091877A1 publication Critical patent/EP1091877A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1091877B1 publication Critical patent/EP1091877B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/103—Encasing or enveloping the configured lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for Apply label sleeves to objects.
  • a corresponding machine is known from document EP-A-0 584 516 known.
  • This machine has a turntable with in regular intervals on a common circle arranged plates for freestanding picking up bottles. Above each of these plates is one each Label tube roll, a device for separating Label sleeves and a pair of raised and lowered expansion jaws for Detecting the separated label sleeves and coating the same arranged on a bottle running.
  • the invention is based on the object, a method and a Device with high equipment accuracy and Indicate operational safety.
  • the Retaining the bottles on their lateral surface temporarily abandoned and the label sleeve from Sp herebackencruat at simultaneous support of the bottle bottom to the desired End position pulled on the bottle, in which case the Lowering movement of the Sp Schwarzbackencrues stopped, but the Label sleeve still frictionally at its lower edge of the spreading jaws is held.
  • the Sp Schwarzbackencru is designed so that it during the coating of a label sleeve this on her lower edge at the same time both at the radially inner and outer surface frictionally clamped clamped, creating a unnecessarily large expansion of a label sleeve for production sufficient frictional forces can be avoided.
  • the Sp Dr Drettiferbackencru only after the removal of the with a Label sleeve provided bottles from its bottom dead center into raised the original upper position, so that advantageously not by collision with a bottle or Stuck the spreader jaws on a label sleeve caused disturbances are possible.
  • the machine 1 shown in Fig. 1a consists essentially from a horizontal table top 2, on the one with several evenly spaced on a common circle arranged bottle plates 4 equipped turntable 3 to a vertical axis 3 'is rotatably mounted. Circumference to each other offset are located on the turntable 3 with an inlet star wheel 5 a upstream feed conveyor 7 and a Einteilschnecke 8 and an outlet star wheel 6 with an associated discharge conveyor. 9
  • Both the inlet star wheel 5 and the outlet star wheel 6 are on its periphery with gripping organs for grasping and holding equipped by bottles on its lateral surface (Fig.lb).
  • These Gripping members e.g. in pairs in opposite directions Swiveling clamp arms can be used in different places Orbit targeted from an access position in a Release position and vice versa controlled.
  • Staple star wheels are detailed in, for example, the US patent 5607045 described.
  • a cross-beam 13 a stationary held cutting unit 10 for feeding, Unfolding a film tube and cutting off Label sleeves E arranged, wherein the label film tube 11 attached from one side of the machine Hose accumulator 12 withdrawn and thereby several Guide rollers is supplied to the cutting unit 10.
  • the mentioned Crossbar 13 is to adapt to different Label sleeve lengths adjustable in height, preferably by a not shown in detail electromotive adjustment.
  • the Cutting unit 10 can according to the German Offenlegungsschrift DE 2950785 A1 be executed.
  • the turntable 3, the star wheels 5 and 6, the conveyor 7 and 9 and the Einteilschnecke 8 are continuous speed and position synchronous to each other circulating in not shown in detail by individual motor drives or a common machine drive and transmission elements driven.
  • the cutting unit 10 has Drive means for synchronous to the turntable movement take place, exact position feed of the Label film tube and cutting of label sleeves E through the cutting unit of the unit 10. The exact structure concerning the o.g. German disclosure directed.
  • the structure of the turntable 3 will be described below with reference to the 4 and 5a shown in vertical sectional views closer explained.
  • the base of the turntable 3 forms a horizontal Support disc 30, in its center on a vertical Main shaft 31 of the machine is fixed against rotation and on the top of the bottle plate 4 (in the left half of the Fig. 4 not shown) carries.
  • Each of the bottle plate 4 is one each on the top of the support plate 30 vertically associated standing pair of parallel guide rods 32, the is located radially within the imaginary circle on the bottle plate 4 are arranged.
  • the piston rod 36 of the double-acting Pneumatic cylinder 34 is vertically parallel between a pair of guide rods 32 downwardly extendable, wherein in the first annular disc 33 for free passage of the piston rods 36th one pneumatic cylinder each between the middle Guide rods 32 positioned hole is present.
  • the downwardly facing end of the piston rod 36 is at a two parallel holes, each of a guide rod 32 are traversed, having mounted carriage 37, the on its side facing the main shaft 31 back an upper and has lower cam roller 38 and 39 respectively.
  • the cam rollers 38 u. 39 are each rotatably mounted on pivot levers 38b and 39b (Fig.6), which in turn are mounted on the carriage 37. in the Swivel range of these levers are on the slide end stops mounted shock absorbers 38c and 39c attached.
  • the upper cam roller 38 is located on the control surface of an upper, cylindrically curved control cam 40, which at the periphery of a horizontal disc 42 is attached.
  • This disc 42 has a tubular approach, with pivot bearings at the top of the Main shaft 31 is stored.
  • At the bottom of the disc 42 several are circumferentially evenly spaced staggered, down-hanging spacer bolts 44.
  • a center-free annular disc 43 is attached, the at its periphery a lower cam 41 for the lower Cam rollers 39 centered attached carries.
  • the lower cam 41 still through to the spacer bolt 44th arranged clamping pieces 45 held rotationally.
  • the same Cylindrically shaped lower cam 41 has an after top-facing control surface on which the cam rollers 39 roll.
  • the on a common pitch of the support plate 30th arranged bottle plate 4 are mounted fixed in height and each of a coaxial movable in height spring mounted Centering ring 14 surrounded, the one the bottle plate. 4 comprehensive and superior to this, to the Bottle bottom contour has adapted edge.
  • This Centering ring 14 is connected to a vertically in the support plate 30th slidably guided rod 15 coupled with her lower end protrudes beyond the underside of the support plate 30 and a cam roller 17 carries (Fig. 5a).
  • Each of the bottle plates 4 are also two at a distance parallel to each other vertically aligned, in the support disk 30 rotatably mounted shafts 19a, 19b assigned.
  • Each of these Shafts carries a horizontally radially at its upper end externally projecting, rotationally held gripper arm 20a and 20b, the together a controllable gripping pliers 20 for detecting and Holding a bottle F to be labeled on one Make bottle plate 4 (Fig.9).
  • At the lower end of the shaft 19a is provided with a slot 22 lever 21 a and on lower end of the shaft 19b with a vertical bearing pin 23 equipped lever 21b mounted rotationally.
  • bearing pin carries a slotted hole, pivoting sliding block 24 and offset in height Cam follower 25, which at the radially outer control surface of a the table top 2 rotationally held cam ring 26th is applied.
  • a tension spring 27 engages, the permanent in the sense of a closing movement of the grasping forceps 20th is effective.
  • the shape of the two radially outwardly projecting Cam sections having cam ring 26 is shown in Fig.lb recognizable. When passing these sections becomes the cam roller 25 pressed outwards, wherein the gripping arms 20a, 20b in opposite directions pivot apart.
  • the different positions of a Tongs 20 are shown in FIG. 9.
  • Fig.7 is the structure of a Sp Drardbackeniser 50 for Frictionally capturing and coating a label sleeve E on the hull of a bottle F, e.g. PET bottle, recognizable. It consists of two inner jaws 51a, 51b and their associated Counter arms 52a, 52b. The inner jaws have one each horizontal support surface 53 for the lower edge of a Label sleeve and a vertically bent upwards Half shell 54, whose curvature to the bottle diameter is adapted. The trailing in the direction of rotation of the turntable 3 Half shell may have a lower height than the leading one Have half shell.
  • the also curved counter arms wear two radially engageable from the outside to the half shells elastic rubber buffers 55, which by means of screws for uniform detection of a label sleeve are adjustable.
  • a respective rotary joint 66 By a respective rotary joint 66, the counter-arms with their each associated inner jaw coupled such that a one another directed pivoting of the inner jaws Swinging apart of the counter-arms causes and vice versa.
  • this cam roller 65 is a vertical, with the turntable 3 co-rotating, elongated guide rail 71st assigned, where it rolls along during the lowering.
  • a on the feed conveyor 7 incoming bottle F is of the Partial screw 8 detected in the right position in the Inlet star wheel 5 introduced by its controlled brackets taken and in the common touch point I to a Bottle plate 4 of the turntable 3 is positioned, wherein at the same time the centering ring 14 slides up and the associated gripping tongs 20 is closed. Instantly there the corresponding bracket of a starter wheel a bottle free.
  • concave Support shell 49 which at the radially outer edge of the annular disc 33rd attached by a boom fixed in height (Fig. 5b).
  • Fig. 5c is the shape of the support shell 49 in a plan view shown.
  • the bottles are without Elevation changes transported by the machine.
  • Fig. 10 is a machine variant for high performance represented by the mirror image arrangement of two Single machines formed according to the figures 1a and 1b is, d. H.
  • This twin machine has two inlet star wheels 5 and 5 ', two carousels or turntables 3 and 3' and two Outlet star wheels 6 and 6 'but only a common feed conveyor 7, a discharge conveyor 9 and a Einteilschnecke 8.
  • the opposite, drivable opposite to each other Star wheels 5, 5 'and 6, 6' each touch the pitch circle of their Pendants and are on the perimeter with controllable brackets - equipped as shown in Figure 1b, the selectively from an access position for detecting a bottle in a release position and vice versa by at certain points their orbit stationary, not shown Switching cam are reversible.
  • the pitch i. of the Distance between two adjacent bottle plate 4 on both Turntables 3 and 3 'is twice the pitch of the Inlet and outlet star wheels 5, 5 'and 6, 6'. All from the feeder 7 single-lane bottles are brought by the Partial screw 8 on the pitch of the inlet star wheel. 5 pulled apart and detected by this.
  • the bottles F and F ' are alternately both Rotary tables 3 and 3 'forwarded.
  • Each turntable is on Transfer region of its inlet star wheel a cutting unit 10th or 10 'for separating label sleeves E from one Labeled film tube assigned.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Claims (22)

  1. Procédé pour appliquer une étiquette tubulaire sur des objets comme des bouteilles, etc., selon lequel une étiquette tubulaire est saisie par son bord avant à l'aide d'une unité à mâchoires d'écartement et est enfilée sur un objet pendant que celui-ci est transporté en direction axiale selon un mouvement continu à hauteur constante,
    caractérisé en ce qu'
    avant l'enfilage, l'objet est maintenu par combinaison de formes et/ou de frottements dans une zone de sa surface latérale,
    l'opération d'enfilage est engagée,
    le maintien par la surface latérale est temporairement interrompu dès que l'unité à mâchoires d'écartement entoure au moins en partie l'objet, à savoir sa surface latérale,
    et, au plus tard lorsqu'on a atteint la hauteur où on souhaite que l'étiquette tubulaire soit collée sur l'objet, celui-ci est de nouveau saisi par la zone - désormais recouverte par l'étiquette - de sa surface latérale et par conséquent l'étiquette est fixée sans pouvoir glisser pendant que l'unité à mâchoires d'écartement est retirée,
    le maintien de l'objet étant commandé, pendant que l'étiquette tubulaire est enfilée, en fonction du mouvement selon lequel l'objet est transporté.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    l'objet est d'abord maintenu par sa surface latérale à une position haute donnée par combinaison de formes et/ou de frottements, dès que le bord avant de l'étiquette tubulaire s'approche de cette position haute, le maintien est brièvement interrompu tout en assurant l'appui axial de l'objet, et après le passage de l'objet par la position haute il est maintenu de telle manière que l'étiquette tubulaire puisse ensuite être encore remontée axialement par rapport à l'objet jusqu'à ce qu'on atteigne la hauteur de collage.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2,
    caractérisé en ce que
    l'objet est maintenu par sa surface latérale à deux endroits distants en direction axiale
    et, pendant que l'étiquette tubulaire est enfilée, les deux maintiens décalés axialement peuvent être alternativement soulevés de façon commandée, de telle manière que l'objet soit constamment manoeuvré ou guidé par au moins un maintien.
  4. Procédé selon au moins l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    pendant l'enfilage axial de l'étiquette tubulaire, le maintien de l'objet est commandé en fonction de la manière dont l'unité à mâchoires d'écartement est déplacée.
  5. Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que
    l'étiquette tubulaire est en un matériau tubulaire extensible en feuille tubulaire dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur de l'objet,
    avant d'être enfilée elle est allongée élastiquement, au moins sur son bord avant dirigé axialement, par l'unité à mâchoires d'écartement à une dimension supérieure au diamètre extérieur,
    et l'allongement cesse lorsque la hauteur de collage a été atteinte.
  6. Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que
    l'étiquette tubulaire est en un matériau tubulaire en feuille, susceptible de se rétracter sous l'effet de la chaleur, dont le diamètre intérieur est supérieur ou égal au diamètre extérieur de l'objet, et
    lorsque la hauteur de collage a été atteinte, elle se rétracte au moins en partie sur l'objet avant libération du maintien de l'étiquette tubulaire et de l'objet.
  7. Procédé selon la revendication 6,
    caractérisé en ce qu'
    une rétraction complète a lieu après libération du maintien.
  8. Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 7,
    caractérisé en ce que
    l'objet est continuellement transporté sur une voie circulaire au moins pendant l'enfilage de l'étiquette tubulaire.
  9. Dispositif pour appliquer une étiquette tubulaire (E) sur des objets (F) comme des bouteilles, etc., comportant au moins une unité à mâchoires d'écartement (50) pour saisir l'étiquette tubulaire par son bord avant et pour l'enfiler axialement sur un objet à l'aide de l'unité à mâchoires d'écartement, l'unité à mâchoires d'écartement (50) est alors associée à un convoyeur (3), destiné à transporter l'objet à hauteur constante et susceptible d'être entraíné continuellement et elle peut être guidée en même temps, en particulier pour exécuter le procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    au moins un maintien (20) réglable, destiné à saisir l'objet (F) par combinaison de formes et/ou de frottements dans la zone de sa surface latérale, est associé à l'unité à mâchoires d'écartement (50) et l'un comme l'autre peuvent être entraínés en synchronie, une installation d'actionnement (21 à 26), réglable en fonction du mouvement de transport et destinée à saisir et à libérer l'objet, étant associée au maintien (20).
  10. Dispositif selon la revendication 9,
    caractérisé en ce que
    le maintien (20) s'applique sur la surface latérale de l'objet (F) dans une zone recouverte par l'étiquette tubulaire (E) après enfilage, et s'il s'agit de bouteilles, de préférence sur leur segment de corps, en particulier sur celui dont le diamètre extérieur est le plus grand.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10,
    caractérisé en ce que
    le maintien (20) prend la forme d'une pince munie de deux bras (20a, 20b) mobiles en sens opposés.
  12. Dispositif selon la revendication 11,
    caractérisé en ce que
    les bras (20a, 20b) sont ajustés au contour extérieur de l'objet (F) en correspondant à la zone saisie et présentent de préférence une surface rugueuse.
  13. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 12,
    caractérisé en ce que
    la pince (20) peut passer d'une position de libération à une position de prise et inversement, la position de prise étant de préférence commandée automatiquement et la position de libération étant commandée par l'installation d'actionnement (21 à 26).
  14. Dispositif selon la revendication 13,
    caractérisé en ce que
    l'installation d'actionnement (21 à 26) est conçue de telle manière que deux positions différentes de prise sont possibles, dans une des positions il existe entre l'objet (F) et la pince (20) un intervalle pour introduire l'étiquette tubulaire (E) et dans l'autre position la pince (20) s'applique sans jeu contre l'objet (F) ou contre l'étiquette tubulaire (E), la force de pression étant de préférence définie.
  15. Dispositif selon au moins l'une des revendications 11 à 14,
    caractérisé en ce que
    chaque bras (20a, 20b) de la pince (20) est fixé sur un arbre (19a, 19b) particulier et perpendiculaire au plan de transport
    et ces arbres (19a, 19b) présentent un intervalle mutuel qui permet à l'unité à mâchoires d'écartement (50) de passer librement.
  16. Dispositif selon au moins l'une des revendications 9 à 15,
    caractérisé en ce que
    l'unité à mâchoires d'écartement (50) est montée perpendiculairement au plan où les objets (F) sont transportés en étant mobile alternativement en sens opposés, en particulier à l'aide d'un cylindre (34) inversable à double action, et
    les déplacements sont au moins temporairement contrôlés par au moins une came de commande (40, 41, 41b).
  17. Dispositif selon au moins l'une des revendications 9 à 16,
    caractérisé en ce que
    le convoyeur (3) est une table tournante (3) de type carrousel qui de préférence peut tourner autour d'un axe vertical (30') et comporte plusieurs surfaces de pose (4) régulièrement espacées pour les objets (F), et une pince (20) et une unité à mâchoires d'écartement (50) susceptible d'être soulevée et abaissée sont associées à chaque surface de pose,
    un guidage vertical (32) qui reçoit l'unité à mâchoires d'écartement (50) et des bras (20a, 20b) des arbres (19a, 19b) qui portent la pince (20) sont placés de préférence sur le côté intérieur radial du trajet périphérique des surfaces de pose (4).
  18. Dispositif selon la revendication 17,
    caractérisé en ce que
    des éléments de centrage (14) réglables, susceptibles d'être soulevés et abaissés, en particulier des bagues, sont associés aux surfaces de pose (4) et/ou le côté supérieur des surfaces de pose est formé de manière à être ajusté au contour de la surface sur laquelle les objets (F) reposent.
  19. Dispositif selon la revendication 17 ou 18,
    caractérisé en ce qu'
    une roue d'entrée (5) en étoile et une roue de sortie (6) en étoile comportant des éléments préhenseurs réglables destinés à apporter et à remporter les objets (F) sont associées à la table tournante (3), et
    les unités à mâchoires d'écartement (50) sont soulevées dans la zone périphérique depuis la roue d'entrée en étoile jusqu'à la roue de sortie en étoile depuis une position inférieure de point mort jusqu'à une position supérieure de point mort.
  20. Dispositif selon au moins l'une des revendications 9 à 19,
    caractérisé en ce que
    l'unité à mâchoires d'écartement (50) prend la forme de tenailles à deux mâchoires intérieures (51a, 51b) de préférence dont on peut commander le pivotement horizontal en sens opposés et elles sont munies d'une surface d'appui (53) pour le bord avant d'une étiquette tubulaire (E) et deux bras opposés (52a, 52b), associés aux mâchoires intérieures, peuvent pivoter en sens opposés aussi bien l'un par rapport à l'autre que par rapport aux mâchoires intérieures,
    les mâchoires intérieures pouvant être appliquées par combinaison de frottements au côté intérieur d'une étiquette tubulaire et les bras opposés au côté extérieur.
  21. Dispositif selon la revendication 20,
    caractérisé en ce qu'
    il est possible de faire passer à volonté l'unité à mâchoires d'écartement (50) depuis une position fonctionnelle jusqu'à une position écartée et inversement à l'aide d'une came de commande (68) pivotante qui peut être actionnée par des éléments de commande (70) appliqués sur le trajet périphérique de l'unité à mâchoires d'écartement.
  22. Dispositif selon l'une des revendications 17 à 21,
    caractérisé en ce que
    deux tables tournantes (3, 3') sont montées en parallèle et alimentées par un flux commun d'objets qui arrivent par une voie unique, puis sont répartis sur les deux tables tournantes et de nouveau rassemblés en aval des tables tournantes sur un rang à voie unique.
EP00927104A 1999-04-30 2000-04-28 Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets Expired - Lifetime EP1091877B1 (fr)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19919880 1999-04-30
DE19919880 1999-04-30
DE19920905 1999-05-06
DE19920905 1999-05-06
DE10002401 2000-01-20
DE10002401A DE10002401A1 (de) 1999-04-30 2000-01-20 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etikettenhülsen auf Gegenstände
PCT/EP2000/003872 WO2000066437A1 (fr) 1999-04-30 2000-04-28 Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1091877A1 EP1091877A1 (fr) 2001-04-18
EP1091877B1 true EP1091877B1 (fr) 2005-05-25

Family

ID=27213583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00927104A Expired - Lifetime EP1091877B1 (fr) 1999-04-30 2000-04-28 Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7060143B1 (fr)
EP (1) EP1091877B1 (fr)
CN (1) CN1241789C (fr)
AT (1) ATE296230T1 (fr)
BR (1) BR0006089A (fr)
ES (1) ES2241601T3 (fr)
WO (1) WO2000066437A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2287080A2 (fr) 2009-08-21 2011-02-23 Krones AG Dispositif et procédé d'étiquetage de récipients dotés de types d'étiquettes différents
EP2468640A1 (fr) * 2009-08-20 2012-06-27 Fuji Seal International, Inc. Système d'étiquetage de film
CN103183158A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 克朗斯股份公司 用于在容器上加装收缩套的装置和方法
DE102011090107A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen
DE102015201571A1 (de) 2015-01-29 2016-08-04 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von Etikettenhülsen auf Behälter

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2241601T3 (es) * 1999-04-30 2005-11-01 Krones Ag Procedimiento y dispositivo para aplicar etiquetas tubulares sobre objetos.
DE20104972U1 (de) * 2001-03-22 2002-04-25 Krones Ag Vorrichtung zum Auffalten eines Folienschlauches und Abschneiden von Folienhülsen
JP2002284130A (ja) * 2001-03-23 2002-10-03 Fuji Seal Inc ラベル装着装置
DE10115543B4 (de) * 2001-03-28 2006-06-01 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Behältern
JP2002293311A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Fuji Seal Inc ラベル装着装置
DE10204313B4 (de) 2002-02-01 2006-02-16 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden von Etikettenhülsen von einem flachliegenden Etikettenschlauchband
JP4332779B2 (ja) * 2003-06-10 2009-09-16 澁谷工業株式会社 容器の外装用チューブ嵌装装置
ITPR20040017A1 (it) * 2004-03-08 2004-06-08 Sig Technology Ag Dispositivo di posizionamento di una etichetta tubolare ad una prestabilita altezza dal fondo di una bottiglia in una macchina etichettatrice.
US20060219365A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Basgil Thomas M Outsert placer
DE102006007950A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-30 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
DE202006002729U1 (de) * 2006-02-21 2006-04-13 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
ITBO20060377A1 (it) * 2006-05-17 2007-11-18 Azionaria Costruzioni Acma Spa Convogliatore rotante.
IT1392274B1 (it) * 2008-12-01 2012-02-22 Clever Srl Unipersonale Macchina perfezionata per l'applicazione di etichette su contenitori.
DE102008055562A1 (de) 2008-12-19 2010-06-24 Krones Ag Spannvorrichtung und Verwendung einer Spannvorrichtung zum Etikettieren von Gegenständen, Verfahren zum Etikettieren von Gegenständen
ES2322751B1 (es) * 2009-02-16 2010-03-17 Etiquetas Y Graficas Del Vinalopo S.L. Maquina para aplicacion en un recubrimiento de plastico sobre un palo de fregona, cepillo o similar.
JP5781500B2 (ja) 2009-04-15 2015-09-24 アブラクシス バイオサイエンス， エルエルシー プリオンを含まないナノ粒子組成物および方法
WO2011018806A1 (fr) * 2009-08-12 2011-02-17 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Machine d'étiquetage et procédé d'application d'étiquettes tubulaires sur des articles respectifs
DE102009047236A1 (de) 2009-11-27 2011-06-01 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer Etikettenhülse
DE102009047463A1 (de) 2009-12-03 2011-06-09 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer Etikettenhülse
IT1399982B1 (it) * 2010-04-30 2013-05-09 Arol Spa Dispositivo di presa per macchine tappatrici automatiche
DE102010037549A1 (de) 2010-09-15 2012-03-15 Krones Aktiengesellschaft Etikettenhülse-Halteelement zum Halten einer Etikettenhülse und Spanneinrichtung zum Spannen einer Etikettenhülse
DE102011002789A1 (de) * 2011-01-17 2012-07-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen elastischer Folienhülsen auf Behältern
DE102011002790A1 (de) 2011-01-17 2012-07-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen elastischer Folienhülsen auf Behältern
DE102011002788A1 (de) 2011-01-17 2012-07-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen elastischer Folienhülsen auf Behältern
WO2012165004A1 (fr) 2011-05-31 2012-12-06 シブヤマシナリー株式会社 Dispositif de fixation d'étiquettes en forme de film
DE102011087728A1 (de) * 2011-12-05 2013-06-06 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen
DE102011087722A1 (de) * 2011-12-05 2013-06-06 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen
DE102011087723A1 (de) * 2011-12-05 2013-06-06 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen
DE102011087729A1 (de) * 2011-12-05 2013-06-06 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit elastischen Etikettenhülsen
CN104325463A (zh) * 2013-07-22 2015-02-04 自贡硬质合金有限责任公司 工件自动在线抓取装置
CN103350058B (zh) * 2013-08-05 2015-09-23 山东豪迈机械制造有限公司 自动摘手套机
CN104554958A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 苏州瀚川机电有限公司 全自动环贴标签装置
DE102014216190A1 (de) 2014-08-14 2016-02-18 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer Schrumpffolienhülse
DE102014216193A1 (de) 2014-08-14 2016-02-18 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer Schrumpffolienhülse
DE102014216191A1 (de) 2014-08-14 2016-02-18 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schrumpffolienhülse
CN106629022A (zh) * 2016-11-29 2017-05-10 无锡特恒科技有限公司 气缸夹爪
CN107600606B (zh) * 2017-07-19 2019-07-30 国网山东省电力公司电力科学研究院 电能表检定流水线上的电能表合格证标签压紧装置及方法
CN108526858B (zh) * 2018-04-28 2024-06-04 北京楚峰科技集团有限公司 内胆与外罐自动化组装系统与方法
CN108820352B (zh) * 2018-05-10 2020-04-10 济南秦鲁药业科技有限公司 一种医学制药用生产固定夹具
DE102018113301A1 (de) * 2018-06-05 2019-12-05 Krones Ag Vorrichtung zum Transportieren von Behältern
BE1027643B1 (de) * 2019-10-09 2021-05-11 Phoenix Contact Gmbh & Co Technik zur Kennzeichnung eines prolaten Objekts
IT201900023040A1 (it) * 2019-12-05 2021-06-05 Ocme Srl Unita’ di raggruppamento di contenitori cilindrici e relativo metodo.
CN116100415B (zh) * 2023-04-11 2023-07-04 江苏鸿瑞光电科技有限公司 一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523052A (en) * 1969-05-05 1970-08-04 Phillips Petroleum Co Continuous application of heat shrinkable labels
US3839125A (en) * 1972-04-07 1974-10-01 S Horvath Container label operating device
JPS5338486A (en) * 1976-09-17 1978-04-08 Fuji Seal Ind Co Ltd Method of and apparatus for fitting heat shrinkable film cylinder into vessels
US4102728A (en) * 1977-05-19 1978-07-25 Sterling Associates, Inc. Label applying apparatus
JPS5597319A (en) * 1979-01-18 1980-07-24 Fuji Seal Ind Co Ltd Method of inserting thin* soft tube into cylindrical vessel and its device
US4357788A (en) * 1979-03-09 1982-11-09 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for assembling tubular sleeve preforms and containers
US4243466A (en) 1979-06-29 1981-01-06 Sterling Manufacturing, Inc. Labeling apparatus
DE2950785C2 (de) 1979-12-17 1985-11-21 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schneidvorrichtung zum Durchschneiden eines Hohlzylinderkörpers im rechten Winkel zu seiner Längsachse
US4412876A (en) * 1981-07-07 1983-11-01 Automated Packaging Systems, Inc. Labeling apparatus
US4620888A (en) * 1984-09-04 1986-11-04 Automated Packaging Systems, Inc. Labeling apparatus
FR2646828B1 (fr) * 1989-05-12 1991-08-30 Europ Protection Decor Conditi Machine pour la pose de manchons d'etiquetage sur des bouteilles ou similaires
US5483783A (en) * 1991-11-07 1996-01-16 Automated Label Systems Company High speed sleever
EP0584516B1 (fr) 1992-07-21 1998-04-29 Venture Packaging, Inc. Dispositif pour la pose de manchons d'étiquette sur une pluralité de bouteilles ou autres récipients
FR2723913B1 (fr) * 1994-08-23 1996-10-04 Protection Decoration Conditio Procede et machine pour la pose de manchons d'etiquetage etirables sur des bouteilles ou similaires
ES2124956T3 (es) 1995-02-07 1999-02-16 Hermann Kronseder Estrella de transporte para recipientes.
FR2783235B1 (fr) * 1998-09-14 2000-11-10 Prot Decoration Conditionnemen Machine pour la pose de manchons d'etiquetage sur des bouteilles
US6263940B1 (en) * 1999-04-21 2001-07-24 Axon Corporation In-line continuous feed sleeve labeling machine and method
US6543514B2 (en) * 1999-04-21 2003-04-08 Axon Corporation In-line continuous feed sleeve labeling machine and method
ES2241601T3 (es) * 1999-04-30 2005-11-01 Krones Ag Procedimiento y dispositivo para aplicar etiquetas tubulares sobre objetos.
US6263941B1 (en) * 1999-08-10 2001-07-24 Silicon Genesis Corporation Nozzle for cleaving substrates

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2468640A1 (fr) * 2009-08-20 2012-06-27 Fuji Seal International, Inc. Système d'étiquetage de film
EP2468640A4 (fr) * 2009-08-20 2013-02-27 Fuji Seal Int Inc Système d'étiquetage de film
US9096338B2 (en) 2009-08-20 2015-08-04 Fuji Seal International, Inc. Film fitting system
EP2287080A2 (fr) 2009-08-21 2011-02-23 Krones AG Dispositif et procédé d'étiquetage de récipients dotés de types d'étiquettes différents
DE102009043880A1 (de) 2009-08-21 2011-02-24 Krones Ag Einrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit unterschiedlichen Etikettentypen
US8627870B2 (en) 2009-08-21 2014-01-14 Krones Ag Apparatus and method for labeling containers with different types of labels
CN103183158A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 克朗斯股份公司 用于在容器上加装收缩套的装置和方法
DE102011090107A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen
DE102011090102A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von Schrumpfhülsen an Behältern
CN103183158B (zh) * 2011-12-29 2016-04-13 克朗斯股份公司 用于在容器上加装收缩套的装置和方法
DE102015201571A1 (de) 2015-01-29 2016-08-04 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von Etikettenhülsen auf Behälter

Also Published As

Publication number Publication date
US20060213607A1 (en) 2006-09-28
ATE296230T1 (de) 2005-06-15
WO2000066437A1 (fr) 2000-11-09
ES2241601T3 (es) 2005-11-01
US7060143B1 (en) 2006-06-13
CN1297410A (zh) 2001-05-30
EP1091877A1 (fr) 2001-04-18
CN1241789C (zh) 2006-02-15
BR0006089A (pt) 2001-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1091877B1 (fr) Procede et dispositif pour appliquer des etiquettes-manchons sur des objets
DE3208234C2 (de) Vorrichtung zum Aufsetzen von Schlauchabschnitten aus Kunststoffolie o.dgl. auf Gefäße
DE69201810T2 (de) Apparatur für das Legen und Wegnehmen von Warnzeichen.
DE2255582C3 (de) Übergabevorrichtung an Buchsenbedruckungsmaschinen
DE69102814T2 (de) Verfahren und Vorrichtung für das Etikettieren.
EP3339222B1 (fr) Dispositif de transport pour ébauches de boîte
DE4117434A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stapeln
DE102007007061A1 (de) Trenneinrichtung für im Wesentlichen lineare Werkstücke und Verfahren zum Trennen von im Wesentlichen linearen Werkstücken
EP1164082B1 (fr) Dispositif pour glisser des manchons d'étiquettes sur des récipients
EP0294710B1 (fr) Dispositif pour transférer et faire basculer des articles d'hygiène en papier
CH648797A5 (de) Verfahren und maschine zum verpacken von gegenstaenden mit einer dehnbaren folie.
DE10002401A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etikettenhülsen auf Gegenstände
DE3131268C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Banderolen zu einer Packung
DE2557192C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von orientierten Hohlkörpern aus thermoplastischem Werkstoff
EP1270425B1 (fr) Procédé et dispositif pour appliquer des étiquettes-manchons sur des articles
DE2532432C2 (de) Vorrichtung an einer Knäuelwickelmaschine zum Aufbringen von ringstreifenförmigen Banderolen
DE2917241A1 (de) Werkstueckzufuehrungsvorrichtung, insbesondere fuer blasformmaschinen
DE1928155A1 (de) Foerdereinrichtung fuer Gefluegel
DE1289487B (de) Vorrichtung zum UEberfuehren horizontal transportierter flacher Werkstuecke in eine um 90íÒ gedrehte neue Lage
DE3788186T2 (de) Abtrenner und Abförderer von Bekleidungszuschnitteilen.
EP2602203B1 (fr) Pince de séparation pour machine à étiqueter
EP0278909B1 (fr) Méthode et dispositif pour isoler, manipuler et réexpédier des conteneurs
DE2113547A1 (de) Etikettiervorrichtung
DE3828879C2 (fr)
DE2435671C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben und Lagern von länglichen Gegenständen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20001009

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040302

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: METHOD AND DEVICE FOR APPLYING TUBULAR LABELS TO OBJECTS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: ENGLBRECHT, HERMANN

Inventor name: EIBAN, GUENTHER

Inventor name: EDER, ERICH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050525

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050525

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSBUERO JEAN HUNZIKER

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50010383

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050630

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050825

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050825

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2241601

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

26N No opposition filed

Effective date: 20060228

BERE Be: lapsed

Owner name: KRONES A.G.

Effective date: 20060430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050525

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20160311

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160309

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160411

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20160427

Year of fee payment: 17

Ref country code: CH

Payment date: 20160411

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 17

Ref country code: AT

Payment date: 20160330

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170501

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 296230

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170428

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170428

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20171229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170501

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170428

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170430

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170428

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170430

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170429

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190416

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50010383

Country of ref document: DE