CN116100415B - 一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，涉及镜片加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面设置有承载架，所述承载架上设置有输送带，所述输送带上设置有支撑座，所述支撑座上设置有光学镜片，所述输送带两侧均设置有夹持固定机构，所述工作台顶部设置有顶板，所述顶板下方设置有打磨抛光机构，利用夹持夹爪对输送带上的光学镜片进行夹持，使得无人手动进行光学镜片的夹持，并且，随着旋转座的转动，夹持夹爪对光学镜片的夹持力度逐渐增加，在光学镜片打磨抛光完成后，再次转动旋转座，可以再将光学镜片放置在输送带上，使得整个过程完全自动化完成，且方便了对光学镜片的夹持和释放，对于光学镜片的打磨抛光效率更高。

Description

一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，具体是一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格；合格的玻璃块经过加热锻压，成为光学透镜毛胚；

光学镜片毛胚在之后需要经过打磨抛光成为可以使用的光学镜片，现有技术中，在对光学镜片毛胚进行打磨抛光时，通过采用夹持或者固定装置对光学镜片进行夹持和固定，之后进行打磨抛光，这种方式使得光学镜片毛胚在打磨抛光后不易拆卸，需要人工手动对打磨抛光后的光学镜片进行拆卸和更换新的光学镜片毛胚，导致影响光学镜片的打磨抛光效率；

所以，人们急需一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，该光学镜片打磨抛光装置包括工作台，所述工作台上表面设置有承载架，所述承载架上设置有输送带，所述输送带上设置有支撑座，所述支撑座上设置有光学镜片，所述支撑座用于对光学镜片进行支撑，使得光学镜片在被输送带输送的过程中更加的稳定，所述输送带两侧均设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构用于对输送带上输送的光学镜片进行逐个夹持，不需要人为手动干预，效率更高，所述工作台顶部设置有顶板，所述顶板下方设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构用于对夹持固定机构夹持的光学镜片进行打磨和抛光。

作为优选技术方案，所述承载架下方位于工作台内部开设有集液腔，所述集液腔用于对光学镜片打磨抛光过程中使用的冷却液进行收集，实现再次利用，节约资源，所述集液腔两侧均设置有电机腔，所述电机腔用于对电机进行存放。

作为优选技术方案，所述夹持固定机构包括夹持电机、旋转座、升降机构和夹持夹爪；

所述电机腔内部安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴上设置有旋转座，所述旋转座边部设置有夹持夹爪，所述夹持夹爪用于对输送带上输送的光学镜片进行自动夹持和打磨抛光之后的自动释放，所述旋转座与工作台表面之间设置有升降机构，所述升降机构用于在夹持电机的作用下，实现整个旋转座的升降，使得夹持夹爪在对光学镜片进行夹持之后，可以抬升一段距离，避免光学镜片直接在支撑座上接受打磨抛光机构的打磨和抛光。

作为优选技术方案，所述升降机构包括旋转槽、升降凹槽、支撑环、升降凸起、滚珠和升降滑动机构；

所述旋转座底部开设有环形的旋转槽，所述旋转槽内部等距离开设有四个升降凹槽，所述旋转座与工作台表面之间设置有支撑环，所述支撑环顶部等距离设置有四个升降凸起，所述升降凹槽与升降凸起之间相互配合，使得当旋转座进行旋转时，在升降凹槽和升降凸起的作用下，可以实现对整个旋转座的间接性抬升，所述支撑环上表面嵌入安装有滚珠，目的是为了减小旋转槽和升降凹槽与支撑环和升降凸起之间的摩擦力，使得旋转座在旋转的过程中被间接性抬升，所述夹持电机与旋转座之间设置有升降滑动机构，所述升降滑动机构是为了保证利用夹持电机驱动旋转座进行旋转时，不影响旋转座在升降凹槽和升降凸起作用下的间接性抬升。

作为优选技术方案，所述升降滑动机构包括伸缩槽、电机输出轴、驱动轴、升降弹簧、第一驱动齿、第二驱动齿和限位环；

所述旋转座底部设置有驱动轴，所述电机输出轴插入驱动轴内部，所述驱动轴与电机输出轴之间通过第一驱动齿和第二驱动齿啮合连接，使得可以通过夹持电机驱动旋转座旋转，所述第二驱动齿的长度大于第一驱动齿的长度，使得电机输出轴可以在驱动轴内部上下滑动，使得在不影响对旋转座驱动的情况下，旋转座可以实现抬升和下降，所述驱动轴位于旋转座内部的部分设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有升降弹簧，所述电机输出轴位于驱动轴内部的部分设置有限位环，防止旋转座抬升过高，导致影响夹持电机对旋转座的正常驱动。

作为优选技术方案，所述夹持夹爪包括支撑腔、缓冲腔、伸缩夹持杆、第一限位板、第二限位板、夹持头、防滑板、夹持凹槽和支撑弹簧；

所述旋转座内部开设有支撑腔，所述支撑腔一端开设有缓冲腔，所述伸缩夹持杆贯穿支撑腔和缓冲腔设置，所述支撑腔内部设置有支撑弹簧，目的是为了使得伸缩夹持杆在不受外力的作用下，可以尽可能的伸长，方便对输送带上的光学镜片进行夹持，所述伸缩夹持杆位于支撑腔的一端设置有第一限位板，目的是为了避免伸缩夹持杆脱离支撑腔影响正常的使用，所述伸缩夹持杆位于缓冲腔内部的部分设置有第二限位板，所述第二限位板设计的目的是为了避免在对光学镜片进行夹持时，支撑弹簧起到支撑夹持的作用，导致对光学镜片的夹持成为软夹持，在第二限位板的作用下，使得当对光学镜片进行夹持时，支撑弹簧无法起到支撑作用，使得对于光学镜片的夹持更加的稳定和牢固，所述伸缩夹持杆一端设置有夹持头，所述夹持头用于对光学镜片进行夹持，所述夹持头一端设置有防滑板，所述防滑板的目的是为了保证在从输送带上对光学镜片进行夹持的过程中，可以对光学镜片起到支撑的作用，防止光学镜片在夹持的过程中打滑，导致影响夹持夹爪对光学镜片的夹持，所述夹持头和防滑板上均开设有夹持凹槽，目的是为了在对光学镜片进行夹持时，更加的稳定和牢固。

作为优选技术方案，所述打磨抛光机构包括驱动电机、旋转轴、打磨头、冷却液管和冷却液喷头；

所述顶板顶端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有旋转轴，通过驱动电机带动旋转轴旋转，所述旋转轴底端可拆卸设置有打磨头，所述打磨头用于对光学镜片进行打磨，将打磨头更换为抛光头，可以实现对打磨之后的光学镜片的抛光，所述旋转轴一侧设置有冷却液管，所述冷却液管上设置有冷却液喷头，用于对光学镜片打磨抛光的过程进行冷却液的喷洒，进行降温。

作为优选技术方案，所述支撑座两端高于中部，目的是为了使得通过冷却液喷头喷出的冷却液可以向支撑座中部聚集，方便对冷却液进行回收处理。

作为优选技术方案，所述支撑座中部设置有渗液孔，所述渗液孔连接集液腔，使得聚集在支撑座中部的冷却液可以通过渗液孔进入集液腔内部，所述集液腔与电机腔的侧壁上设置有若干个降温传导板，当冷却液通过渗液孔进入集液腔内部时，冷却液会与降温传导板接触，使得降温传导板的温度降低，将低温传导至电机腔，使得可以利用回收的冷却液对电机腔内部进行降温，保证夹持电机的正常使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有夹持固定机构，在输送带的作用下对光学镜片进行输送，在旋转座的旋转作用下，利用夹持夹爪对输送带上的光学镜片进行夹持，使得无人手动进行光学镜片的夹持，并且，随着旋转座的转动，夹持夹爪对光学镜片的夹持力度逐渐增加，当夹持有光学镜片的夹持夹爪移动至打磨抛光机构下方时，完全完成光学镜片的夹持，在光学镜片打磨抛光完成后，再次转动旋转座，可以再将光学镜片放置在输送带上，使得整个过程完全自动化完成，且方便了对光学镜片的夹持和释放，对于光学镜片的打磨抛光效率更高。

2、本发明设置有升降机构，使得在对光学镜片的夹持过程中，实现夹持夹爪与输送带上光学镜片的等水平线设置，使得不影响对光学镜片的夹持，在夹紧过程中，逐渐抬升整个旋转座，使得在对光学镜片进行打磨抛光时，不是在输送带上完成的，避免了输送带对光学镜片的打磨抛光过程造成影响，并且，在防滑板的作用下，使得对于光学镜片进行夹持时，不会出现无法夹持的现象。

3、本发明设置有升降滑动机构，使得在利用夹持电机对旋转座进行驱动旋转的情况下，不影响升降机构对旋转座的抬升和夹持夹爪对光学镜片的夹持，并且，在升降弹簧的作用下，可以为旋转座的抬升提供一定的作用力，使得旋转座的旋转和抬升更加的顺畅，不会出现卡顿现象。

4、本发明设置有渗液孔和降温传导板，使得在对冷却液进行收集时，可以利用冷却液对降温传导板进行降温，然后利用降温传导板将低温传导至电机腔，方便了对电机腔的降温，使得夹持电机可以顺畅的运行。

附图说明

图1为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置的结构示意图；

图2为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置工作台内部的结构示意图；

图3为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中升降机构的结构示意图；

图4为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中支撑环的结构示意图；

图5为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中旋转座底部的结构示意图；

图6为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中升降滑动机构的结构示意图；

图7为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中夹持夹爪的结构示意图；

图8为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置中夹持夹爪内部的结构示意图；

图9为本发明一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、工作台；101、电机腔；102、集液腔；

2、承载架；3、输送带；4、支撑座；5、光学镜片；

6、夹持固定机构；601、夹持电机；602、旋转座；6031、旋转槽；6032、升降凹槽；6033、支撑环；6034、升降凸起；6035、滚珠；6036、伸缩槽；6037、电机输出轴；6038、驱动轴；6039、升降弹簧；60310、第一驱动齿；60311、第二驱动齿；60312、限位环；604、夹持夹爪；6041、支撑腔；6042、缓冲腔；6043、伸缩夹持杆；6044、第一限位板；6045、第二限位板；6046、夹持头；6047、防滑板；6048、夹持凹槽；6049、支撑弹簧；

7、顶板；

801、驱动电机；802、旋转轴；803、打磨头；804、冷却液管；805、冷却液喷头；

9、渗液孔；10、降温传导板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图9所示，本发明提供以下技术方案，一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，该光学镜片打磨抛光装置包括工作台1，工作台1上表面设置有承载架2，承载架2上设置有输送带3，输送带3上设置有支撑座4，支撑座4上设置有光学镜片5，支撑座4用于对光学镜片5进行支撑，使得光学镜片5在被输送带3输送的过程中更加的稳定，输送带3两侧均设置有夹持固定机构6，夹持固定机构6用于对输送带3上输送的光学镜片5进行逐个夹持，不需要人为手动干预，效率更高，工作台1顶部设置有顶板7，顶板7下方设置有打磨抛光机构，打磨抛光机构用于对夹持固定机构6夹持的光学镜片5进行打磨和抛光。

承载架2下方位于工作台1内部开设有集液腔102，集液腔102用于对光学镜片5打磨抛光过程中使用的冷却液进行收集，实现再次利用，节约资源，集液腔102两侧均设置有电机腔101，电机腔101用于对电机进行存放。

夹持固定机构6包括夹持电机601、旋转座602、升降机构603和夹持夹爪604；

电机腔101内部安装有夹持电机601，夹持电机601的输出轴上设置有旋转座602，旋转座602边部设置有夹持夹爪604，夹持夹爪604用于对输送带3上输送的光学镜片5进行自动夹持和打磨抛光之后的自动释放，旋转座602与工作台1表面之间设置有升降机构，升降机构用于在夹持电机601的作用下，实现整个旋转座602的升降，使得夹持夹爪604在对光学镜片5进行夹持之后，可以抬升一段距离，避免光学镜片5直接在支撑座4上接受打磨抛光机构的打磨和抛光。

升降机构包括旋转槽6031、升降凹槽6032、支撑环6033、升降凸起6034、滚珠6035和升降滑动机构；

旋转座602底部开设有环形的旋转槽6031，旋转槽6031内部等距离开设有四个升降凹槽6032，旋转座602与工作台1表面之间设置有支撑环6033，支撑环6033顶部等距离设置有四个升降凸起6034，升降凹槽6032与升降凸起6034之间相互配合，使得当旋转座602进行旋转时，在升降凹槽6032和升降凸起6034的作用下，可以实现对整个旋转座602的间接性抬升，支撑环6033上表面嵌入安装有滚珠6035，目的是为了减小旋转槽6031和升降凹槽6032与支撑环6033和升降凸起6034之间的摩擦力，使得旋转座602在旋转的过程中被间接性抬升，夹持电机601与旋转座602之间设置有升降滑动机构，升降滑动机构是为了保证利用夹持电机601驱动旋转座602进行旋转时，不影响旋转座602在升降凹槽6032和升降凸起6034作用下的间接性抬升。

具体的，当两个旋转座602上的夹持夹爪604相对时，即：两个旋转座602上的夹持夹爪604都位于打磨抛光机构正下方时，升降凸起6034位于两个升降凹槽6032之间的旋转槽6031内，使得打磨抛光机构在对光学镜片5进行打磨和抛光时，整个夹持固定机构6处于抬升状态。

升降滑动机构包括伸缩槽6036、电机输出轴6037、驱动轴6038、升降弹簧6039、第一驱动齿60310、第二驱动齿60311和限位环60312；

旋转座602底部设置有驱动轴6038，电机输出轴6037插入驱动轴6038内部，驱动轴6038与电机输出轴6037之间通过第一驱动齿60310和第二驱动齿60311啮合连接，使得可以通过夹持电机601驱动旋转座602旋转，第二驱动齿60311的长度大于第一驱动齿60310的长度，使得电机输出轴6037可以在驱动轴6038内部上下滑动，使得在不影响对旋转座602驱动的情况下，旋转座602可以实现抬升和下降，驱动轴6038位于旋转座602内部的部分设置有伸缩槽6036，伸缩槽6036内部设置有升降弹簧6039，电机输出轴6037位于驱动轴6038内部的部分设置有限位环60312，防止旋转座602抬升过高，导致影响夹持电机601对旋转座602的正常驱动。

夹持夹爪604包括支撑腔6041、缓冲腔6042、伸缩夹持杆6043、第一限位板6044、第二限位板6045、夹持头6046、防滑板6047、夹持凹槽6048和支撑弹簧6049；

旋转座602内部开设有支撑腔6041，支撑腔6041一端开设有缓冲腔6042，伸缩夹持杆6043贯穿支撑腔6041和缓冲腔6042设置，支撑腔6041内部设置有支撑弹簧6049，目的是为了使得伸缩夹持杆6043在不受外力的作用下，可以尽可能的伸长，方便对输送带3上的光学镜片5进行夹持，伸缩夹持杆6043位于支撑腔6041的一端设置有第一限位板6044，目的是为了避免伸缩夹持杆6043脱离支撑腔6041影响正常的使用，伸缩夹持杆6043位于缓冲腔6042内部的部分设置有第二限位板6045，第二限位板6045设计的目的是为了避免在对光学镜片5进行夹持时，支撑弹簧6049起到支撑夹持的作用，导致对光学镜片5的夹持成为软夹持，在第二限位板6045的作用下，使得当对光学镜片5进行夹持时，支撑弹簧6049无法起到支撑作用，使得对于光学镜片5的夹持更加的稳定和牢固，伸缩夹持杆6043一端设置有夹持头6046，夹持头6046用于对光学镜片5进行夹持，夹持头6046一端设置有防滑板6047，防滑板6047的目的是为了保证在从输送带3上对光学镜片5进行夹持的过程中，可以对光学镜片5起到支撑的作用，防止光学镜片5在夹持的过程中打滑，导致影响夹持夹爪604对光学镜片5的夹持，夹持头6046和防滑板6047上均开设有夹持凹槽6048，目的是为了在对光学镜片5进行夹持时，更加的稳定和牢固。

打磨抛光机构包括驱动电机801、旋转轴802、打磨头803、冷却液管804和冷却液喷头805；

顶板7顶端设置有驱动电机801，驱动电机801输出轴上设置有旋转轴802，通过驱动电机801带动旋转轴802旋转，旋转轴802底端可拆卸设置有打磨头803，打磨头803用于对光学镜片进行打磨，将打磨头803更换为抛光头，可以实现对打磨之后的光学镜片5的抛光，旋转轴802一侧设置有冷却液管804，冷却液管804上设置有冷却液喷头805，用于对光学镜片5打磨抛光的过程进行冷却液的喷洒，进行降温。

支撑座4两端高于中部，目的是为了使得通过冷却液喷头805喷出的冷却液可以向支撑座4中部聚集，方便对冷却液进行回收处理。

支撑座4中部设置有渗液孔9，渗液孔9连接集液腔102，使得聚集在支撑座4中部的冷却液可以通过渗液孔9进入集液腔102内部，集液腔102与电机腔101的侧壁上设置有若干个降温传导板10，当冷却液通过渗液孔9进入集液腔102内部时，冷却液会与降温传导板10接触，使得降温传导板10的温度降低，将低温传导至电机腔101，使得可以利用回收的冷却液对电机腔101内部进行降温，保证夹持电机601的正常使用。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先将需要进行打磨抛光的光学镜片5置在输送带3的支撑座4上，利用输送带3对光学镜片5进行输送，与此同时，利用夹持电机601驱动旋转座602转动，当光学镜片5通过输送带3输送至指定位置时，旋转座602上的夹持夹爪604对光学镜片5进行夹持，此时，支撑环6033上的升降凸起6034位于旋转槽6031内部的升降凹槽6032中，整个旋转座602处于最低处，然后继续通过夹持电机601驱动旋转座602进行转动，随着旋转座602的进一步转动，升降凸起6034从升降凹槽6032内部滑出，升降凸起6034与旋转槽6031底部接触，此时，在升降弹簧6039的作用下，旋转座602得到一定程度的抬升，随着旋转座602的进一步转动，光学镜片5被夹持夹爪604移动至打磨抛光机构下方，此时，夹持电机601停止转动，利用驱动电机801带动打磨头803对光学镜片5进行打磨，并通过冷却液喷头805喷洒冷却液，待光学镜片5打磨抛光完成后，再次利用夹持电机601驱动旋转座602转动，随着旋转座602的进一步转动，升降凸起6034又慢慢的转移至下一个升降凹槽6032内部，完成旋转座602的下降，直至夹持夹爪604不再对光学镜片5进行夹持，将光学镜片5再放回输送带3上；

在夹持夹爪604对光学镜片5进行夹持的过程中，当夹持头6046与光学镜片5接触时，光学镜片5会卡入夹持凹槽6048内部，此时，防滑板6047可以有效的防止光学镜片5在夹持过程中滑动，随着旋转座602的不断转动，夹持头6046对光学镜片5的夹持力度不断的增大，此时，支撑弹簧6049也受到了挤压，伸缩夹持杆6043也缓慢的向支撑腔6041中移动，逐步完成对光学镜片5的夹紧，当光学镜片5移动至打磨头803下方时，第二限位板6045与支撑腔6041和缓冲腔6042之间的隔板接触，此时，支撑弹簧6049不再对伸缩夹持杆6043起到作用力，完全由伸缩夹持杆6043对光学镜片5进行夹持，当光学镜片5打磨抛光完成后，旋转座602的继续转动，会带动光学镜片5移动，并且，夹持头6046逐步减小对光学镜片5的夹持力度，直至光学镜片5被放置在输送带3上，夹持头6046完全完成对光学镜片5的释放；

在打磨抛光过程中，通过冷却液喷头805喷洒的冷却液通过渗液孔9流入集液腔102，此时，冷却液会与降温传导板10接触，可以利用冷却液对降温传导板10进行降温，然后利用降温传导板10将低温传导至电机腔101，方便了对电机腔101的降温，使得夹持电机601可以顺畅的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：该光学镜片打磨抛光装置包括工作台（1），所述工作台（1）上表面设置有承载架（2），所述承载架（2）上设置有输送带（3），所述输送带（3）上设置有支撑座（4），所述支撑座（4）上设置有光学镜片（5），所述输送带（3）两侧均设置有夹持固定机构（6），所述夹持固定机构（6）包括夹持电机（601）和旋转座（602），所述旋转座（602）与工作台（1）表面之间设置有升降机构，所述夹持电机（601）的输出轴上设置有旋转座（602），所述工作台（1）顶部设置有顶板（7），所述顶板（7）下方设置有打磨抛光机构；

所述升降机构包括旋转槽（6031）、升降凹槽（6032）、支撑环（6033）、升降凸起（6034）、滚珠（6035）和升降滑动机构；

所述旋转座（602）底部开设有环形的旋转槽（6031），所述旋转槽（6031）内部等距离开设有四个升降凹槽（6032），所述旋转座（602）与工作台（1）表面之间设置有支撑环（6033），所述支撑环（6033）顶部等距离设置有四个升降凸起（6034），所述升降凹槽（6032）与升降凸起（6034）之间相互配合，所述支撑环（6033）上表面嵌入安装有滚珠（6035），所述夹持电机（601）与旋转座（602）之间设置有升降滑动机构；

所述升降滑动机构包括伸缩槽（6036）、电机输出轴（6037）、驱动轴（6038）、升降弹簧（6039）、第一驱动齿（60310）、第二驱动齿（60311）和限位环（60312）；

所述旋转座（602）底部设置有驱动轴（6038），所述电机输出轴（6037）插入驱动轴（6038）内部，所述驱动轴（6038）与电机输出轴（6037）之间通过第一驱动齿（60310）和第二驱动齿（60311）啮合连接，所述第二驱动齿（60311）的长度大于第一驱动齿（60310）的长度，所述驱动轴（6038）位于旋转座（602）内部的部分设置有伸缩槽（6036），所述伸缩槽（6036）内部设置有升降弹簧（6039），所述电机输出轴（6037）位于驱动轴（6038）内部的部分设置有限位环（60312）。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述承载架（2）下方位于工作台（1）内部开设有集液腔（102），所述集液腔（102）两侧均设置有电机腔（101）。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持固定机构（6）包括升降机构（603）和夹持夹爪（604）；

所述电机腔（101）内部安装有夹持电机（601），所述旋转座（602）边部设置有夹持夹爪（604）。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持夹爪（604）包括支撑腔（6041）、缓冲腔（6042）、伸缩夹持杆（6043）、第一限位板（6044）、第二限位板（6045）、夹持头（6046）、防滑板（6047）、夹持凹槽（6048）和支撑弹簧（6049）；

所述旋转座（602）内部开设有支撑腔（6041），所述支撑腔（6041）一端开设有缓冲腔（6042），所述伸缩夹持杆（6043）贯穿支撑腔（6041）和缓冲腔（6042）设置，所述支撑腔（6041）内部设置有支撑弹簧（6049），所述伸缩夹持杆（6043）位于支撑腔（6041）的一端设置有第一限位板（6044），所述伸缩夹持杆（6043）位于缓冲腔（6042）内部的部分设置有第二限位板（6045），所述伸缩夹持杆（6043）一端设置有夹持头（6046），所述夹持头（6046）一端设置有防滑板（6047），所述夹持头（6046）和防滑板（6047）上均开设有夹持凹槽（6048）。

5.根据权利要求1所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨抛光机构包括驱动电机（801）、旋转轴（802）、打磨头（803）、冷却液管（804）和冷却液喷头（805）；

所述顶板（7）顶端设置有驱动电机（801），所述驱动电机（801）输出轴上设置有旋转轴（802），通过驱动电机（801）带动旋转轴（802）旋转，所述旋转轴（802）底端可拆卸设置有打磨头（803），所述旋转轴（802）一侧设置有冷却液管（804），所述冷却液管（804）上设置有冷却液喷头（805）。

6.根据权利要求5所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑座（4）两端高于中部。

7.根据权利要求6所述的一种易拆卸式光学镜片打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑座（4）中部设置有渗液孔（9），所述渗液孔（9）连接集液腔（102），所述集液腔（102）与电机腔（101）的侧壁上设置有若干个降温传导板（10）。

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