CN212192499U

CN212192499U - 一种光学镜片研磨夹具

Info

Publication number: CN212192499U
Application number: CN201922438825.2U
Authority: CN
Inventors: 吴迪富; 孙玉娟; 单国云; 吴雪松; 康贻兵; 陆锦标; 朱淑; 刘国建; 薛海燕
Original assignee: JIANGSU YUDI OPTICAL CO Ltd
Current assignee: JIANGSU YUDI OPTICAL CO Ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片研磨夹具，包括握杆、齿块、保护垫、安装框和齿条，所述握杆的顶端通过铰接轴铰接有安装框，且安装框的顶端开设有第一通孔，所述握杆两端的侧壁皆开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有齿盘，所述握杆两端侧壁的内部皆安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有与第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块靠近齿盘的一端安装有齿条，所述握杆外壁的底端皆套置有防滑垫。该光学镜片研磨夹具通过第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第一套杆和第二套杆螺纹连接，便于使第一螺纹杆和第二螺纹杆在旋转同时通过第一套杆和第二套杆分别带动第一Z型杆和第二Z型杆对光学镜片进行装夹固定，便于对厚度不同的光学镜片进行固定。

Description

一种光学镜片研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片研磨夹具。

背景技术

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块先切割后进行压型，当光学镜片压型完成后表面会凹凸不平较为粗糙，需要用到研磨工具对光学镜片进行研磨，传统的光学镜片研磨夹具基本可以满足对光学镜片加工的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数光学镜片研磨夹具不能对厚度大小不同光学镜片进行装夹，使光学镜片研磨夹具的实用性能降低；

2、目前市场上大多数光学镜片研磨夹具对光学镜片研磨时，无法对研磨夹具的角度进行调节，无法使光学镜片研磨夹具进行倾斜研磨，使光学镜片研磨夹具的功能性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨夹具，包括握杆、齿块、保护垫、安装框和齿条，所述握杆的顶端通过铰接轴铰接有安装框，且安装框的顶端开设有第一通孔，所述握杆两端的侧壁皆开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有齿盘，所述握杆两端侧壁的内部皆安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有与第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块靠近齿盘的一端安装有齿条，所述握杆外壁的底端皆套置有防滑垫。

优选的，所述安装框内部的一端通过轴承安装有贯穿安装框一端侧壁的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离安装框一端侧壁的一端安装有第二锥形齿轮，所述第二螺纹杆的外壁套置有第二套杆，且第二套杆的顶端安装有贯穿第一通孔的第二Z型杆。

优选的，所述安装框一侧侧壁的一端通过轴承安装有转杆，且转杆远离安装框一侧侧壁的一端安装有与第二锥形齿轮相匹配的第三锥形齿轮。

优选的，所述安装框远离第二螺纹杆一端的侧壁通过轴承安装有贯穿安装框一端侧壁的第一螺纹杆，且第一螺纹杆靠近第二锥形齿轮的一端安装有与第三锥形齿轮相匹配的第一锥形齿轮，所述第一螺纹杆的外壁套置有第一套杆，且第一套杆的顶端安装有贯穿第一通孔的第一Z型杆，所述第一Z型杆和第二Z型杆相互靠近的一端皆安装有保护垫，所述第一螺纹杆远离第一锥形齿轮的一端安装有转盘。

优选的，所述握杆底端的中间位置处安装有第一滑轨，且第一滑轨的两端皆安装有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑轨的一端安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端与安装框的底端相连接，所述连接杆远离第一滑块的一端外壁等间距安装有齿块。

优选的，所述第二滑块的内部开设有孔槽，且孔槽的内部设置有螺栓，所述握杆两端侧壁的内部皆开设有与螺栓相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过安装转盘、第一螺纹杆、第一锥形齿轮、第三锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二螺纹杆的相互配合，通过转动转盘同时带动第一锥形齿轮第三锥形齿轮和第二锥形齿轮旋转，便于使转盘通过带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同时向相反反向旋转，然后在通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一套杆、第二套杆、第一Z型杆和第二Z型杆的相互配合，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第一套杆和第二套杆螺纹连接，便于使第一螺纹杆和第二螺纹杆在旋转同时通过第一套杆和第二套杆分别带动第一Z型杆和第二Z型杆对光学镜片进行装夹固定，便于对厚度不同的光学镜片进行固定；

2、同时装置通过安装齿盘、齿块、连接杆、第二滑块、第二滑轨、铰接轴和安装框的相互配合，使齿盘带动齿块和连接杆通过第二滑块在第二滑轨内部滑动进行上下升降移动，便于通过转动齿盘使连接杆上下移动带动安装框通过铰接轴发生倾斜，便于对研磨夹具的角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、握杆；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、齿块；5、连接杆；6、支撑板；7、转盘；8、第一螺纹杆；9、第一套杆；10、第一Z型杆；11、第一锥形齿轮；12、转杆；13、第三锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、保护垫；16、第二Z型杆；17、第二套杆；18、第一通孔；19、第二螺纹杆；20、安装框；21、第二通孔；22、齿盘；23、齿条；24、螺栓；25、第二滑块；26、孔槽；27、第二滑轨；28、限位槽；29、防滑垫；30、铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光学镜片研磨夹具，包括握杆1、齿块4、保护垫15、安装框20和齿条23，握杆1的顶端通过铰接轴30铰接有安装框20；

安装框20内部的一端通过轴承安装有贯穿安装框20一端侧壁的第二螺纹杆19，第二螺纹杆19远离安装框20一端侧壁的一端安装有第二锥形齿轮14，第二螺纹杆19的外壁套置有第二套杆17，且第二套杆17的顶端安装有贯穿第一通孔18的第二Z型杆16，通过第二螺纹杆19与第二套杆17螺纹连接，使第二螺纹杆19在旋转的同时第二套杆17带动第二Z型杆16进行左右往复移动；

安装框20一侧侧壁的一端通过轴承安装有转杆12，且转杆12远离安装框20一侧侧壁的一端安装有与第二锥形齿轮14相匹配的第三锥形齿轮13，便于通过第二锥形齿轮14旋转带动第三锥形齿轮13和转杆12旋转；

安装框20远离第二螺纹杆19一端的侧壁通过轴承安装有贯穿安装框20一端侧壁的第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8靠近第二锥形齿轮14的一端安装有与第三锥形齿轮13相匹配的第一锥形齿轮11，第一螺纹杆8的外壁套置有第一套杆9，且第一套杆9的顶端安装有贯穿第一通孔18的第一Z型杆10，第一Z型杆10和第二Z型杆16相互靠近的一端皆安装有保护垫15，第一螺纹杆8远离第一锥形齿轮11的一端安装有转盘7，通过第一螺纹杆8和第一套杆9螺纹连接，使第一螺纹杆8在旋转的同时第一套杆9带动第一Z型杆10进行左右往复移动；

握杆1底端的中间位置处安装有第一滑轨2，且第一滑轨2的两端皆安装有第一滑块3，第一滑块3远离第一滑轨2的一端安装有连接杆5，且连接杆5的顶端安装有支撑板6，支撑板6的顶端与安装框20的底端相连接，连接杆5远离第一滑块3的一端外壁等间距安装有齿块4，通过第一滑块3在第一滑轨2内部滑动，便于使连接杆5通过第一滑块3在第一滑轨2内部滑动，从而使齿盘22带动连接杆5进行上下往复升降移动；

且安装框20的顶端开设有第一通孔18，握杆1两端的侧壁皆开设有第二通孔21，且第二通孔21的内部安装有齿盘22，握杆1两端侧壁的内部皆安装有第二滑轨27，且第二滑轨27的内部设置有与第二滑轨27相匹配的第二滑块25；

第二滑块25的内部开设有孔槽26，且孔槽26的内部设置有螺栓24，握杆1两端侧壁的内部皆开设有与螺栓24相匹配的限位槽28，通过螺纹24与限位槽28相卡和，便于对第二滑块25进行限位固定；

第二滑块25靠近齿盘22的一端安装有齿条23，握杆1外壁的底端皆套置有防滑垫29。

工作原理：在使用该光学镜片研磨夹具时，当需要对光学镜片进行装夹固定时，通过转动转盘7，通过转盘7旋转带动第一螺纹杆8和第一锥形齿轮11旋转，且通过第一螺纹杆8和第一套杆9螺纹连接，使第一螺纹杆8在旋转的同时第一套杆9带动第一Z型杆10进行左右往复移动，同时第一锥形齿轮11旋转带动第三锥形齿轮13和第二锥形齿轮14旋转，且通过第二锥形齿轮14旋转带动第二螺纹杆19旋转，并且通过第二螺纹杆19与第二套杆17螺纹连接，使第二螺纹杆19在旋转的同时第二套杆17带动第二Z型杆16进行左右往复移动，便于通过第一Z型杆10和第二Z型杆16向相反方向移动来对厚度不同的光学镜片进行装夹固定，同时当需要调节角度使，通过转动齿盘22，使齿盘22旋转带齿块4和连接杆5通过第一滑块3在第一滑轨2内部滑动，从而使齿盘22带动连接杆5进行上下往复升降移动，然后通过连接杆5上升和下降带动安装框20通过铰接轴30发生倾斜，便于调节安装框20的角度，还可以通过滑动第二滑块25，使第二滑块25带动齿条23与齿盘22相卡和，然后通过将螺栓卡人限位槽28的内部来对齿盘22进行限位，避免齿盘22发生转动，便于操作人员操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种光学镜片研磨夹具，包括握杆（1）、齿块（4）、保护垫（15）、安装框（20）和齿条（23），其特征在于：所述握杆（1）的顶端通过铰接轴（30）铰接有安装框（20），且安装框（20）的顶端开设有第一通孔（18），所述握杆（1）两端的侧壁皆开设有第二通孔（21），且第二通孔（21）的内部安装有齿盘（22），所述握杆（1）两端侧壁的内部皆安装有第二滑轨（27），且第二滑轨（27）的内部设置有与第二滑轨（27）相匹配的第二滑块（25），所述第二滑块（25）靠近齿盘（22）的一端安装有齿条（23），所述握杆（1）外壁的底端皆套置有防滑垫（29）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述安装框（20）内部的一端通过轴承安装有贯穿安装框（20）一端侧壁的第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）远离安装框（20）一端侧壁的一端安装有第二锥形齿轮（14），所述第二螺纹杆（19）的外壁套置有第二套杆（17），且第二套杆（17）的顶端安装有贯穿第一通孔（18）的第二Z型杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述安装框（20）一侧侧壁的一端通过轴承安装有转杆（12），且转杆（12）远离安装框（20）一侧侧壁的一端安装有与第二锥形齿轮（14）相匹配的第三锥形齿轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述安装框（20）远离第二螺纹杆（19）一端的侧壁通过轴承安装有贯穿安装框（20）一端侧壁的第一螺纹杆（8），且第一螺纹杆（8）靠近第二锥形齿轮（14）的一端安装有与第三锥形齿轮（13）相匹配的第一锥形齿轮（11），所述第一螺纹杆（8）的外壁套置有第一套杆（9），且第一套杆（9）的顶端安装有贯穿第一通孔（18）的第一Z型杆（10），所述第一Z型杆（10）和第二Z型杆（16）相互靠近的一端皆安装有保护垫（15），所述第一螺纹杆（8）远离第一锥形齿轮（11）的一端安装有转盘（7）。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述握杆（1）底端的中间位置处安装有第一滑轨（2），且第一滑轨（2）的两端皆安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）远离第一滑轨（2）的一端安装有连接杆（5），且连接杆（5）的顶端安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端与安装框（20）的底端相连接，所述连接杆（5）远离第一滑块（3）的一端外壁等间距安装有齿块（4）。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述第二滑块（25）的内部开设有孔槽（26），且孔槽（26）的内部设置有螺栓（24），所述握杆（1）两端侧壁的内部皆开设有与螺栓（24）相匹配的限位槽（28）。