CN213106420U - 一种光学镜片平面度检测用限位座 - Google Patents

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张玉妍
王刚
张贵
刘娟
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Jiangsu Chi Meng Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片平面度检测用限位座,包括限位座主体,所限位座主体的下表面固定连接有两个支撑板,右侧所述支撑板的内部穿插设置有双向丝杆,所述双向丝杆的左端通过轴承转动连接在左侧所述支撑板的右侧面,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹滑块,两个所述螺纹滑块的下表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的顶端通过轴承连接有固定圆板,所述固定圆板的外表面固定连接有连接块,所述连接块远离所述固定圆板的一侧固定连接有夹紧件,所述夹紧件的内部螺纹连接有两个紧固螺栓,通过一系列结构的设置使得本装置具备适合各种不同长度的光学镜片进行检测,实用性较强。

Description

一种光学镜片平面度检测用限位座
技术领域
本实用新型涉及光学技术领域,具体为一种光学镜片平面度检测用限位座。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
光学镜片在使用前需要进行平面度检测,以保证使用的完整度,在进行光学镜片平面度检测时需要用到限位底座将光学镜片进行限位卡紧,现实中都是通过手动进行夹持的,不便于操作,且不能根据实际光学镜片的长度调节两个夹紧件之间的距离,为此我们提供了一种光学镜片平面度检测用限位座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片平面度检测用限位座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片平面度检测用限位座,包括限位座主体,所限位座主体的下表面固定连接有两个支撑板,右侧所述支撑板的内部穿插设置有双向丝杆,所述双向丝杆的左端通过轴承转动连接在左侧所述支撑板的右侧面,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹滑块,两个所述螺纹滑块的下表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的顶端卡接有轴承,所述轴承的内部固定连接有固定圆板,所述固定圆板的外表面固定连接有连接块,所述连接块远离所述固定圆板的一侧固定连接有夹紧件,所述夹紧件的内部螺纹连接有两个紧固螺栓。
优选的,两个所述支撑板的底端均固定连接有底座,所述底座的内部螺纹连接有加强螺栓。
优选的,所述双向丝杆的右端固定连接有转盘,所述转盘位于右侧所述支撑板的右侧面,且所述转盘的外表面套设有海绵套。
优选的,所述限位座主体的下表面螺纹连接有滑槽,两个所述螺纹滑块均与所述滑槽滑动连接。
优选的,所述双向丝杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹,且两个所述螺纹滑块分别位于两段方向相反螺纹的外表面。
优选的,两个所述螺纹滑块相对的一侧均开设有开口,所述开口与所述连接块相匹配。
优选的,所述限位座主体的上表面设置有检测窗,所述检测窗与所述双向丝杆错开设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置在两个支撑板之间的双向丝杆,转动转盘带动双向丝杆转动,通过在双向丝杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹,进而带动了两个螺纹滑块同步转动,通过在限位座主体的下表面设置有滑槽,起到限位的作用,使两个螺纹滑块能够同步相对移动,从而能够将光学镜片的两端进行夹紧,实用性较强,便于适合各种不同的光学镜片的长度进行检测。
2.通过在螺纹滑块的下表面设置有螺纹孔,在螺纹孔的内部设置有调节螺栓,转动调节螺栓,带动了位于调节螺栓顶端的固定圆板上下移动,通过在螺纹滑块的外表面设置有开口,位于螺纹滑块外表面的连接块通过开口贯穿至螺纹滑块的外表面并与夹紧件进行连接,进而能够调节位于夹紧件之间的光学镜片的高度,进一步提高了实用性,便于通过检测窗检查光学镜片的平面度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的螺纹滑块立体结构示意图;
图中:1、限位座主体;2、支撑板;3、底座;4、加强螺栓;5、双向丝杆;6、转盘;7、螺纹滑块;8、滑槽;9、螺纹孔;10、调节螺栓;11、轴承;12、固定圆板;13、开口;14、连接块;15、夹紧件;16、紧固螺栓;17、检测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种光学镜片平面度检测用限位座,包括限位座主体1,所限位座主体1的下表面固定连接有两个支撑板2,右侧支撑板2的内部穿插设置有双向丝杆5,双向丝杆5的左端通过轴承转动连接在左侧支撑板2的右侧面,双向丝杆5的外表面螺纹连接有两个螺纹滑块7,两个螺纹滑块7的下表面开设有螺纹孔9,螺纹孔9的内部螺纹连接有调节螺栓10,调节螺栓10的顶端卡接有轴承11,轴承11的内部固定连接有固定圆板12,固定圆板12的外表面固定连接有连接块14,连接块14远离固定圆板12的一侧固定连接有夹紧件15,夹紧件15的内部螺纹连接有两个紧固螺栓16。
进一步地,两个支撑板2的底端均固定连接有底座3,底座3的内部螺纹连接有加强螺栓4,通过加强螺栓4的作用,能够起到将限位座主体1进行固定。
进一步地,双向丝杆5的右端固定连接有转盘6,转盘6位于右侧支撑板2的右侧面,且转盘6的外表面套设有海绵套,便于转动双向丝杆5。
进一步地,限位座主体1的下表面螺纹连接有滑槽8,两个螺纹滑块7均与滑槽8滑动连接,起到限位的作用,使两个螺纹滑块7相对或者相背移动。
进一步地,双向丝杆5的外表面设置有两段方向相反的螺纹,且两个螺纹滑块7分别位于两段方向相反螺纹的外表面,起到两个螺纹滑块7同步相对或者相背移动。
进一步地,两个螺纹滑块7相对的一侧均开设有开口13,开口13与连接块14相匹配,起到连接块14上下移动。
进一步地,限位座主体1的上表面设置有检测窗17,检测窗17与双向丝杆5错开设置,便于检测光学镜片。
工作原理:使用前先检查装置的安全性,先将需要检测的光学镜片放置在一个夹紧件 15的内部,转动紧固螺栓16,将光学镜片固定,通过设置在两个支撑板2之间的双向丝杆5,转动转盘6带动双向丝杆5转动,通过在双向丝杆5的外表面设置有两段方向相反的螺纹,进而带动了两个螺纹滑块7同步转动,通过在限位座主体1的下表面设置有滑槽 8,起到限位的作用,使两个螺纹滑块7能够同步相对移动,从而能够将光学镜片的两端进行夹紧,实用性较强,便于适合各种不同的光学镜片的长度进行检测,通过在螺纹滑块 7的下表面设置有螺纹孔9,在螺纹孔9的内部设置有调节螺栓10,转动调节螺栓10,带动了位于调节螺栓10顶端的固定圆板12上下移动,通过在螺纹滑块7的外表面设置有开口13,位于螺纹滑块7外表面的连接块14通过开口13贯穿至螺纹滑块7的外表面并与夹紧件15进行连接,进而能够调节位于夹紧件15之间的光学镜片的高度,进一步提高了实用性,将检测仪放置在检测窗17上方,便于通过检测窗17检查光学镜片的平面度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学镜片平面度检测用限位座,包括限位座主体(1),其特征在于:所限位座主体(1)的下表面固定连接有两个支撑板(2),右侧所述支撑板(2)的内部穿插设置有双向丝杆(5),所述双向丝杆(5)的左端通过轴承转动连接在左侧所述支撑板(2)的右侧面,所述双向丝杆(5)的外表面螺纹连接有两个螺纹滑块(7),两个所述螺纹滑块(7)的下表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有调节螺栓(10),所述调节螺栓(10)的顶端卡接有轴承(11),所述轴承(11)的内部固定连接有固定圆板(12),所述固定圆板(12)的外表面固定连接有连接块(14),所述连接块(14)远离所述固定圆板(12)的一侧固定连接有夹紧件(15),所述夹紧件(15)的内部螺纹连接有两个紧固螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:两个所述支撑板(2)的底端均固定连接有底座(3),所述底座(3)的内部螺纹连接有加强螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:所述双向丝杆(5)的右端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)位于右侧所述支撑板(2)的右侧面,且所述转盘(6)的外表面套设有海绵套。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:所述限位座主体(1)的下表面螺纹连接有滑槽(8),两个所述螺纹滑块(7)均与所述滑槽(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:所述双向丝杆(5)的外表面设置有两段方向相反的螺纹,且两个所述螺纹滑块(7)分别位于两段方向相反螺纹的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:两个所述螺纹滑块(7)相对的一侧均开设有开口(13),所述开口(13)与所述连接块(14)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片平面度检测用限位座,其特征在于:所述限位座主体(1)的上表面设置有检测窗(17),所述检测窗(17)与所述双向丝杆(5)错开设置。
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