CN220806693U - 一种抛光装置及光学镜片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种抛光装置及光学镜片加工装置，包括：伺服电机输出端固定连接有双向丝杆，固定座内部开设有滑槽；滑动套筒与滑槽滑动连接，滑动套筒内壁与双向丝杆螺纹连接；夹臂固定连接在滑动套筒端部，夹臂一端转动连接有夹块，夹块侧壁位置开设有夹槽，夹槽横切面呈扇形结构，且设有若干个，若干个夹槽尺寸不等，且呈环形阵列状分布在夹块侧壁上，夹块上开设有定位孔；定位块固定连接在夹臂端部一侧侧壁上，定位块上滑动连接有定位杆，定位杆与定位孔滑动连接；有益效果为：通过设有多个尺寸夹槽，可依据待加工工件尺寸转换夹槽位置，以便于夹紧待加工工件，提高抛光装置的普适性。

Description

一种抛光装置及光学镜片加工装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种抛光装置及光学镜片加工装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

现有技术中，在光学镜片进行加工的过程中，需要对镜片进行抓取固定来对其进行打磨抛光工作。

但是，现有夹持式固定抛光装置夹爪尺寸无法适应不同尺寸镜片固定抛光，需要更换对应尺寸的夹爪来进行加工，操作繁琐，普适性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光装置及光学镜片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光装置，包括：

固定座，所述固定座一端通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板中间位置一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有双向丝杆，所述固定座内部开设有滑槽；

滑动套筒，所述滑动套筒与滑槽滑动连接，滑动套筒内壁开设有内螺纹，所述滑动套筒内壁与双向丝杆螺纹连接；

夹臂，所述夹臂固定连接在滑动套筒端部，夹臂一端转动连接有夹块，所述夹块侧壁位置开设有夹槽，所述夹槽横切面呈扇形结构，且设有若干个，若干个所述夹槽尺寸不等，且呈环形阵列状分布在夹块侧壁上，夹块上开设有定位孔；及

定位块，所述定位块固定连接在夹臂端部一侧侧壁上，定位块上滑动连接有定位杆，所述定位杆与定位孔滑动连接。

优选的，所述固定座呈矩形块状结构，所述连接杆设有四个，四个所述连接杆呈水平分布垂直固定连接在固定座一端端壁四角位置。

优选的，所述安装板与固定座端壁平行，所述伺服电机固定连接在安装板远离固定座的一侧，所述双向丝杆与安装板转动连接。

优选的，所述滑动套筒设有两个，两个所述滑动套筒分别位于滑槽两端位置，且相互呈双向丝杆中心对称。

优选的，所述滑槽侧壁上开设有限位槽，所述限位槽设有两个，且对称分布，所述滑动套筒侧壁设有导向条，所述导向条设有两个，且相互对称分布，两个所述导向条与两个所述限位槽相互配合滑动连接。

优选的，所述夹臂设有两个，两个所述夹臂分别垂直固定连接在两个所述滑动套筒远离固定座一端端部位置，所述夹臂靠近滑动套筒的一端开设有通孔，且与双向丝杆滑动连接。

优选的，所述夹块顶端固定连接有转动座，所述转动座与夹臂转动连接，所述夹块呈圆盘状结构，且设有两个，两个所述夹块分别转动连接在夹臂远离滑动套筒的一端下方位置，所述夹槽内壁上固定连接有弹性垫片，所述夹块底部中心位置垂直固定连接有撑杆，所述撑杆底部滚动连接有滚珠。

优选的，所述定位孔设有数量与夹槽相同，若干个所述定位孔沿夹块中心呈环形分布，且定位孔孔心中点位于夹块中点与夹槽中点连线上。

优选的，所述定位杆杆体上固定连接有限位块，所述限位块位于定位块内部，定位杆顶部固定连接有拉盘，定位杆底部设有锥形头。

一种光学镜片加工装置，包括上述的抛光装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有多个尺寸夹槽，可依据待加工工件尺寸转换夹槽位置，以便于夹紧待加工工件，提高抛光装置的普适性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为A-A位置剖视图；

图3为本实用新型固定座内部结构剖面示意图；

图4为本实用新型夹块结构俯视图；

图5为本实用新型定位块内部结构剖面示意图。

图中：1、固定座；2、滑动套筒；3、导向条；4、双向丝杆；5、连接杆；6、安装板；7、伺服电机；8、夹臂；9、夹块；10、夹槽；11、定位孔；12、转动座；13、定位块；14、拉盘；15、定位杆；16、撑杆；17、滚珠；18、滑槽；19、限位槽；20、限位块；21、锥形头。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光装置，包括：

固定座1，固定座1一端通过连接杆5固定连接有安装板6，安装板6中间位置一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有双向丝杆4，固定座1内部开设有滑槽18；固定座1呈矩形块状结构，连接杆5设有四个，四个连接杆5呈水平分布垂直固定连接在固定座1一端端壁四角位置；安装板6与固定座1端壁平行，伺服电机7固定连接在安装板6远离固定座1的一侧，双向丝杆4与安装板6转动连接。

滑动套筒2，滑动套筒2与滑槽18滑动连接，滑动套筒2内壁开设有内螺纹，滑动套筒2内壁与双向丝杆4螺纹连接；滑动套筒2设有两个，两个滑动套筒2分别位于滑槽18两端位置，且相互呈双向丝杆4中心对称；滑槽18侧壁上开设有限位槽19，限位槽19设有两个，且对称分布，滑动套筒2侧壁设有导向条3，导向条3设有两个，且相互对称分布，两个导向条3与两个限位槽19相互配合滑动连接。

夹臂8，夹臂8固定连接在滑动套筒2端部，夹臂8一端转动连接有夹块9，夹块9侧壁位置开设有夹槽10，夹槽10横切面呈扇形结构，且设有若干个，若干个夹槽10尺寸不等，且呈环形阵列状分布在夹块9侧壁上，夹块9上开设有定位孔11；夹臂8设有两个，两个夹臂8分别垂直固定连接在两个滑动套筒2远离固定座1一端端部位置，夹臂8靠近滑动套筒2的一端开设有通孔，且与双向丝杆4滑动连接；夹块9顶端固定连接有转动座12，转动座12与夹臂8转动连接，夹块9呈圆盘状结构，且设有两个，两个夹块9分别转动连接在夹臂8远离滑动套筒2的一端下方位置，夹槽10内壁上固定连接有弹性垫片，夹块9底部中心位置垂直固定连接有撑杆16，撑杆16底部滚动连接有滚珠17。

定位块13，定位块13固定连接在夹臂8端部一侧侧壁上，定位块13上滑动连接有定位杆15，定位杆15与定位孔11滑动连接；定位孔11设有数量与夹槽10相同，若干个定位孔11沿夹块9中心呈环形分布，且定位孔11孔心中点位于夹块9中点与夹槽10中点连线上；定位杆15杆体上固定连接有限位块20，限位块20位于定位块13内部，定位杆15顶部固定连接有拉盘14，定位杆15底部设有锥形头21。

一种光学镜片加工装置，包括上述的抛光装置。

本装置工作时，固定座1固定连接在工作台上端，根据待加工光学镜片直径，确认相匹配的夹槽10尺寸，手动向上拉起拉盘14，转动夹块9，将合适夹槽10旋转至内侧位置，松开拉盘14，定位杆15在重力作用下下落，滑动进入对应定位孔11中，完成定位，优选地，可在定位块13内部限位块20上端设有弹簧，进一步加强限位效果，将装置两侧夹块9以相同方式操作，使得对应的相同尺寸夹槽10位于内侧，其中通过夹槽10内壁上的弹性垫片以适应夹槽10与待加工光学镜片尺寸误差，随后启动伺服电机7，带动双向丝杆4转动，在螺纹配合连接以及限位槽19配合下，两个滑动套筒2带动夹臂8沿滑槽18做直线运动向内收缩，从而使得两侧夹槽10配合相向移动夹持住待加工光学镜片侧边，完成固定，通过在夹块9底部设有撑杆16及滚动连接的滚珠17，对装置夹持端起到一定支撑作用且不影响夹块9移动，本实用通过设有多个尺寸夹槽10，可依据待加工工件尺寸转换夹槽10位置，以便于夹紧待加工工件，提高抛光装置的普适性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抛光装置，其特征在于：包括：

固定座（1），所述固定座（1）一端通过连接杆（5）固定连接有安装板（6），所述安装板（6）中间位置一侧固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出端固定连接有双向丝杆（4），所述固定座（1）内部开设有滑槽（18）；

滑动套筒（2），所述滑动套筒（2）与滑槽（18）滑动连接，滑动套筒（2）内壁开设有内螺纹，所述滑动套筒（2）内壁与双向丝杆（4）螺纹连接；

夹臂（8），所述夹臂（8）固定连接在滑动套筒（2）端部，夹臂（8）一端转动连接有夹块（9），所述夹块（9）侧壁位置开设有夹槽（10），所述夹槽（10）横切面呈扇形结构，且设有若干个，若干个所述夹槽（10）尺寸不等，且呈环形阵列状分布在夹块（9）侧壁上，夹块（9）上开设有定位孔（11）；及

定位块（13），所述定位块（13）固定连接在夹臂（8）端部一侧侧壁上，定位块（13）上滑动连接有定位杆（15），所述定位杆（15）与定位孔（11）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述固定座（1）呈矩形块状结构，所述连接杆（5）设有四个，四个所述连接杆（5）呈水平分布垂直固定连接在固定座（1）一端端壁四角位置。

3.根据权利要求2所述的一种抛光装置，其特征在于：所述安装板（6）与固定座（1）端壁平行，所述伺服电机（7）固定连接在安装板（6）远离固定座（1）的一侧，所述双向丝杆（4）与安装板（6）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛光装置，其特征在于：所述滑动套筒（2）设有两个，两个所述滑动套筒（2）分别位于滑槽（18）两端位置，且相互呈双向丝杆（4）中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种抛光装置，其特征在于：所述滑槽（18）侧壁上开设有限位槽（19），所述限位槽（19）设有两个，且对称分布，所述滑动套筒（2）侧壁设有导向条（3），所述导向条（3）设有两个，且相互对称分布，两个所述导向条（3）与两个所述限位槽（19）相互配合滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种抛光装置，其特征在于：所述夹臂（8）设有两个，两个所述夹臂（8）分别垂直固定连接在两个所述滑动套筒（2）远离固定座（1）一端端部位置，所述夹臂（8）靠近滑动套筒（2）的一端开设有通孔，且与双向丝杆（4）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抛光装置，其特征在于：所述夹块（9）顶端固定连接有转动座（12），所述转动座（12）与夹臂（8）转动连接，所述夹块（9）呈圆盘状结构，且设有两个，两个所述夹块（9）分别转动连接在夹臂（8）远离滑动套筒（2）的一端下方位置，所述夹槽（10）内壁上固定连接有弹性垫片，所述夹块（9）底部中心位置垂直固定连接有撑杆（16），所述撑杆（16）底部滚动连接有滚珠（17）。

8.根据权利要求7所述的一种抛光装置，其特征在于：所述定位孔（11）设有数量与夹槽（10）相同，若干个所述定位孔（11）沿夹块（9）中心呈环形分布，且定位孔（11）孔心中点位于夹块（9）中点与夹槽（10）中点连线上。

9.根据权利要求8所述的一种抛光装置，其特征在于：所述定位杆（15）杆体上固定连接有限位块（20），所述限位块（20）位于定位块（13）内部，定位杆（15）顶部固定连接有拉盘（14），定位杆（15）底部设有锥形头（21）。

10.一种光学镜片加工装置，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任意一项所述的抛光装置。