CN214991148U - 一种光学毛坯零件切割定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学毛坯零件切割定位机构，包括底座和加工台，底座的顶部与加工台的底部活动连接，底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部与加工台的底部固定连接，支撑座外表面设置有定位机构，定位机构包括横向螺纹杆和纵向螺纹杆，本实用新型涉及光学毛坯加工设备技术领域。该光学毛坯零件切割定位机构，通过横向螺纹杆、纵向螺纹杆、第一移动块、第二移动块等结构的组合，通过横向螺纹杆和纵向螺纹杆两端的螺纹对称设置，使得两侧第一拨动板和两侧第二拨动板可以同步相向运动，对加工台上的光学毛坯进行位置定位以及夹持，通过上述结构的组合解决了光学毛坯裁切时传统定位方式效率低且存在定位不准的问题。

Description

一种光学毛坯零件切割定位机构

技术领域

本实用新型涉及光学毛坯加工设备技术领域，具体为一种光学毛坯零件切割定位机构。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛坯。

光学毛坯在成为光学镜片之前需要进行裁切和打磨工序，在光学毛坯进行裁切时需要对其进行定位以及夹持，传统的做法是采用人工进行光学毛坯进行位置调整，随之配合夹持工装对其夹持进行裁切，这种做法不仅使得光学毛坯的裁切效率降低，且容易存在定位不准的问题，因此需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学毛坯零件切割定位机构，解决了光学毛坯裁切时传统定位方式效率低且存在定位不准的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学毛坯零件切割定位机构，包括底座和加工台，所述底座的顶部与加工台的底部活动连接，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与加工台的底部固定连接，所述支撑座外表面设置有定位机构。

所述定位机构包括横向螺纹杆和纵向螺纹杆，所述横向螺纹杆的一端与支撑座的外表面转动连接，所述横向螺纹杆的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部，所述纵向螺纹杆的一端与支撑座的外表面转动连接，所述纵向螺纹杆的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部，所述横向螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一移动块，所述纵向螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第二移动块，两个所述第一移动块呈对称设置，两个所述第二移动块呈对称设置，两个所述第一移动块的顶部均固定连接有第一立柱，两个所述第一立柱的顶端均固定连接有第一拨动板，两个所述第二移动块的顶端均固定连接有第二立柱，两个所述第二立柱的顶端均固定连接有第二拨动板。

优选的，所述横向螺纹杆外表面的左右两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的外表面均与支撑座的内部固定连接，所述纵向螺纹杆外表面的左右两侧均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的外表面均与支撑座的内部固定连接。

优选的，所述横向螺纹杆的外表面固定连接有连接齿轮，所述纵向螺纹杆的外表面固定连接有蜗杆。

优选的，所述支撑座的内表面之间转动连接有竖杆，所述竖杆外表面的上下两侧均固定连接有传导涡轮。

优选的，所述上方传导涡轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述下方传导涡轮的外表面与连接齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述支撑座的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与连接齿轮的外表面相啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种光学毛坯零件切割定位机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该光学毛坯零件切割定位机构，通过横向螺纹杆、纵向螺纹杆、第一移动块、第二移动块等结构的组合，通过横向螺纹杆和纵向螺纹杆转动且由于横向螺纹杆和纵向螺纹杆两端的螺纹对称设置，使得两侧的第一移动块和两侧的第二移动块可以相向运动，从而使得两侧第一拨动板和两侧第二拨动板可以同步相向运动，进而可以对加工台上的光学毛坯进行位置调整定位以及夹持，通过上述结构的组合解决了光学毛坯裁切时传统定位方式效率低且存在定位不准的问题。

(2)、该光学毛坯零件切割定位机构，通过驱动电机、驱动齿轮、连接齿轮、竖杆、传到涡轮、蜗杆等结构的组合，通过驱动电机转动以及驱动齿轮与连接齿轮的啮合，从而使得横向螺纹杆得以转动，且通过蜗杆以及连接齿轮与传导涡轮的啮合，实现横向螺纹杆与纵向螺纹杆的同步转动，进而使得两侧第一拨动板和两侧第二拨动板的相向运动同步进行，从而避免了地位不精准的问题，通过上述结构的组合解决了光学毛坯裁切时传统定位方式效率低且存在定位不准的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的局部内部结构侧视图；

图3为本实用新型的外部结构俯视图。

图中：1-底座、2-加工台、3-支撑座、4-定位机构、41-横向螺纹杆、42- 纵向螺纹杆、43-第一移动块、44-第二移动块、45-第一立柱、46-第一拨动板、47-第二立柱、48-第二拨动板、5-第一轴承、6-第二轴承、7-连接齿轮、 8-蜗杆、9-竖杆、10-传导涡轮、11-驱动电机、12-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学毛坯零件切割定位机构，包括底座1和加工台2，底座1增强了装置的稳定性，加工台2可用于光学毛坯的加工，底座1的顶部与加工台2的底部活动连接，底座1的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部与加工台2的底部固定连接，支撑座 3外表面设置有定位机构4；定位机构4包括横向螺纹杆41和纵向螺纹杆42，横向螺纹杆41和纵向螺纹杆42的两侧螺纹呈镜像对称设置，横向螺纹杆41的一端与支撑座3的外表面转动连接，横向螺纹杆41的一端贯穿支撑座3并延伸至支撑座3的外部，纵向螺纹杆42的一端与支撑座3的外表面转动连接，纵向螺纹杆42的一端贯穿支撑座3并延伸至支撑座3的外部，横向螺纹杆41 外表面的左右两侧均螺纹连接有第一移动块43，纵向螺纹杆42外表面的左右两侧均螺纹连接有第二移动块44，两个第一移动块43呈对称设置，两个第二移动块44呈对称设置，两个第一移动块43的顶部均固定连接有第一立柱45，两个第一立柱45的顶端均固定连接有第一拨动板46，两个第二移动块44的顶端均固定连接有第二立柱47，两个第二立柱47的顶端均固定连接有第二拨动板48，横向螺纹杆41外表面的左右两侧均固定连接有第一轴承5，两个第一轴承5的外表面均与支撑座3的内部固定连接，纵向螺纹杆42外表面的左右两侧均固定连接有第二轴承6，两个第二轴承6的外表面均与支撑座3的内部固定连接，横向螺纹杆41的外表面固定连接有连接齿轮7，纵向螺纹杆42 的外表面固定连接有蜗杆8，支撑座3的内表面之间转动连接有竖杆9，竖杆 9外表面的上下两侧均固定连接有传导涡轮10，上方传导涡轮10的外表面与蜗杆8的外表面相啮合，下方传导涡轮10的外表面与连接齿轮7的外表面相啮合，支撑座3的内表面固定连接有驱动电机11，驱动电机11采用型号为 Y90L-2，且与外部电源电性连接，驱动电机11的输出端固定连接有驱动齿轮 11，驱动齿轮11的外表面与连接齿轮7的外表面相啮合。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将驱动电机11与外部电源电性连接，然后将需要裁切的光学毛坯放于加工台2的顶部，随之开启驱动电机11，驱动电机11转动通过驱动齿轮12与连接齿轮7的啮合从而带动横向螺纹杆41转动，与此同时通过连接齿轮7与下方传导齿轮10的啮合以及蜗杆8与上方传导涡轮10的啮合，使得纵向螺纹杆42跟随横向螺纹杆41同步转动，横向螺纹杆41和纵向螺纹杆 42转动使得两侧的第一移动块43和第二移动块44同步相向运动，进而使得两侧的第一拨动板46和第二拨动板48同步相向运动，从而对加工台1顶部的光学毛坯进行位置定位以及夹持，当光学毛坯的定位和夹持完成后关闭驱动电机11，随之可通过操作切割工具对光学毛坯进行裁切，裁切完成后再次开启驱动电机11使之反转，从而使得两侧的第一拨动板46和第二拨动板48 复位脱离对光学毛坯的夹持，第一拨动板46和第二拨动板48复位后再次关闭驱动电机11，然后将裁切完成的光学毛坯零件从加工台1顶部取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学毛坯零件切割定位机构，包括底座(1)和加工台(2)，所述底座(1)的顶部与加工台(2)的底部活动连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部与加工台(2)的底部固定连接，所述支撑座(3)外表面设置有定位机构(4)；

所述定位机构(4)包括横向螺纹杆(41)和纵向螺纹杆(42)，所述横向螺纹杆(41)的一端与支撑座(3)的外表面转动连接，所述横向螺纹杆(41)的一端贯穿支撑座(3)并延伸至支撑座(3)的外部，所述纵向螺纹杆(42)的一端与支撑座(3)的外表面转动连接，所述纵向螺纹杆(42)的一端贯穿支撑座(3)并延伸至支撑座(3)的外部，所述横向螺纹杆(41)外表面的左右两侧均螺纹连接有第一移动块(43)，所述纵向螺纹杆(42)外表面的左右两侧均螺纹连接有第二移动块(44)，两个所述第一移动块(43)呈对称设置，两个所述第二移动块(44)呈对称设置，两个所述第一移动块(43)的顶部均固定连接有第一立柱(45)，两个所述第一立柱(45)的顶端均固定连接有第一拨动板(46)，两个所述第二移动块(44)的顶端均固定连接有第二立柱(47)，两个所述第二立柱(47)的顶端均固定连接有第二拨动板(48)。

2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构，其特征在于：所述横向螺纹杆(41)外表面的左右两侧均固定连接有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)的外表面均与支撑座(3)的内部固定连接，所述纵向螺纹杆(42)外表面的左右两侧均固定连接有第二轴承(6)，两个所述第二轴承(6)的外表面均与支撑座(3)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构，其特征在于：所述横向螺纹杆(41)的外表面固定连接有连接齿轮(7)，所述纵向螺纹杆(42)的外表面固定连接有蜗杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构，其特征在于：所述支撑座(3)的内表面之间转动连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)外表面的上下两侧均固定连接有传导涡轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种光学毛坯零件切割定位机构，其特征在于：所述上方传导涡轮(10)的外表面与蜗杆(8)的外表面相啮合，所述下方传导涡轮(10)的外表面与连接齿轮(7)的外表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构，其特征在于：所述支撑座(3)的内表面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)的外表面与连接齿轮(7)的外表面相啮合。

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